NO178019B - Tannhjulslignende stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale, og fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt - Google Patents
Tannhjulslignende stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale, og fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- NO178019B NO178019B NO905644A NO905644A NO178019B NO 178019 B NO178019 B NO 178019B NO 905644 A NO905644 A NO 905644A NO 905644 A NO905644 A NO 905644A NO 178019 B NO178019 B NO 178019B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- pillow
- gear
- product
- accordance
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 56
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
- B31F5/02—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D5/0043—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material
- B31D5/0047—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material involving toothed wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
- B31F5/02—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating
- B31F5/022—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating using a rotary tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
- B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
- B31D2205/0047—Feeding, guiding or shaping the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
- B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
- B31D2205/0064—Stabilizing the shape of the final product, e.g. by mechanical interlocking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en tannhjulslignende stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale fra arklignende forrådsmateriale anordnet i forrådsrullform, der konverteren forårsaker innoverrettet opprulling av sidekantene av det arklignende forrådsmateriale til generelt opprullet form, før omdanning til det putelignende produkt idet stikningsenheten arbeider for å motta generelt mot hverandre støtende opprullede kantdeler av det arklignende forrådsmateriale, og å forene disse langs den generelt sentrale del av det fremstilte putelignende produkt i dettes lengderetning, idet stikningsenheten omfatter et par dreibare, tannhjulslignende deler anordnet for inngrep i hverandre og å stikke konfronterende opprullede kantdeler av det arklignende forrådsmateriale sammen ved preging etter hvert som de sistnevnte opprullede kantdeler passerer mellom delene.
Dessuten vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt i putelignende form fra arklignende forrådsmateriale, der produktet omfatter laterale putelignende deler forbundet med en sentral del som løper i produktets lengderetning hvor minst én bane av det arklignende forrådsmateriale gripes og beveges i lengderetning under samtidig opprulling av banens sidekanter innover i generelt spiralform og de innover opprullete kantdeler anbringes generelt i anlegg mot hverandre og deretter forenes ved preging av disse langs skjøtelinjen og på tvers av det putelignende produkt i lengderetning av dette for å danne den sentrale forbindende del av produktet.
Dunnasjeproduserende konvertermekanismer for fremstilling av elastisk putelignende eller puteformet dunnasjeprodukt i baneform og med laterale putelignende eller puteformede deler, og en sentral forbindende eller skjøtedel som forløper generelt i lengderetning av strimmelen av dunnasjeproduktet, er i og for seg kjent.
US-patentskrift 4.750.896 beskriver en putetil-dannende dunnasjekonverter eller en dunnasjefremstillingsmaskin av den generelle type som også foreliggende oppfinnelse vedrører.
Denne type konvertermekanisme er tilpasset til å ta opp ark av forrådsmateriale fra en flersjikts forrådsvalse og å trekke disse inn i mekanismen mens generelt sidekantene av det arklignende materiale brettes eller valses innover, og som deretter gjennomfører en forening av det overvalsete laterale konfronterende forrådsmateriale langs den sentrale del av det putelignende eller puteformede produkt ved preging, og deretter avgir strimmelen av puteformet dunnasjeprodukt fra maskinen der det fremstilte puteformete produkt omfatter relativt elastiske, lateralt anordnede putelignende eller puteformede deler og en generelt sentralt orientert preget forbindelsesdel som generelt løper i lengderetning av strimmelen av produktet.
Sammenføyningsmekanismen i den type kjente kon-vertermaskiner som er nevnt ovenfor kan være et par av samvirkende, generelt vertikalt anordnete tannhjulslignende enheter eller lignende som sammenpreger eller deformerer ved siden av hverandre liggende kanter av de laterale putelignende deler av det putelignende produkt langs den generelt sentrale del av den valsede kant-strimmel av forrådsmaterialet, for derved å sammenføye de laterale putelignende eller puteformede deler og som resultat gi det puteformede dunnasjeprodukt.
Produktet er ment for avgivelse gjennom konverter-maskinens utløpsåpning, og en kuttemekanisme er generelt tilveiebrakt for å dele opp strimmelen av puteprodukt i valgte lengder for senere anvendelse ved omhylling eller emballasje og lignende.
US-patentskrift 4.717.613 beskriver en dunnasje-konvertermekanisme som arbeider for å gi et putelignende dunnasjeprodukt av den generelle type som den som frem-stilles av konvertermekanismen som beskrevet ovenfor.
Det finnes et antall andre patenter som beskriver dunnasjeproduserende mekanismer og metoder for å frem-stille elastiske putelignende eller puteformede dunnasjeprodukter av den samme generelle type som den som frem-stilles av konvertermekanismen som vist i de ovenfor diskuterte patenter. Bla'nt disse skal spesielt nevnes US-patentskrifter 3.655.500 og 4.02 6.198 som begge beskriver elastiske putelignende eller puteformede dunnasjeprodukter omfattende laterale generelt elastiske putelignende eller puteformede deler som er forbundet langs den sentrale del av puten i lengderetning, og de beskriver også metoder og apparaturer for fremstilling derav.
Mens preging og/eller adhesiver har vært benyttet i forbindelse med de kjente arrangementer for å forbinde eller holde sammen de putelignende eller puteformede deler av det putelignende eller puteformede produkt i putelignende form, har ingen til nå, så vidt vites, tilveiebrakt en stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme og som omfatter perforeringsmidler for å tildanne perforering i det fremstilte putelignende produkt for å under-støtte fastholdingen eller festingen av den sentrale forbindende del av det putelignende produkt, for mere posi-tivt å holde den putelignende eller puteformede form av produkt, og derved å forbedre bruken og ytelsen for produktet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en tannhjulslignende stikningsenhet for en dunnasjefremstillende mekanisme eller en konverter og som i tillegg til sammen-føyning ved preging av konfronterende omvalsede kantdeler av arklignende forrådsmateriale, og som tilveiebringer perforering av forrådsmaterialet langs den sentrale pregede del av det fremstilte putelignende eller puteformede produkt, for derved å hjelpe den pregede del med å opprettholde produktet i putelignende form. Det beskrives også en fremgangsmåte for fremstilling av det pregede og perforerte putelignende eller puteformede produkt.
I henhold til dette er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en stikningsenhet for bruk i en dunnasjeproduserende mekanisme eller en konvertermekanisme og som er i stand til å produsere et putelignende eller puteformet dunnasjeprodukt ved både en preget og perforert del som løper i lengderetning av produktet, og for å hjelpe til med å holde produktet i putelignende eller puteformet form under bruk.
Stikningsenheten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at stikningsenheten er utstyrt med fremspringende deler for perforering av forrådsmaterialet langs den sentrale pregete del av det fremstilte putelignende dunnasjeprodukt, for å understøtte den pregete del i å holde produktet i putelignende form.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved perforering av forrådsmaterialet langs den sentrale forbindende del for å understøtte forbindelsen av de laterale, opprullete kantdeler med hverandre.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etter-følgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1, delvis i snitt, viser et toppriss av en putedunnasjeproduserende maskin eller en konvertermekanisme som omfatter stikningsenheten ifølge oppfinnelsen . Fig. 2, delvis i snitt, viser et sideriss av maskinen ifølge fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret, fragmentert perspektiv av den konvergerende del av konvertermekanismen og den samvirkende pregende og perforerende tannhjulslignende innretning av stikningsenheten for sammenføyning av de lateralt anordnete og generelt motstøtende putelignende deler av dunnasjeproduktet og viser gjennomføringen av det kantomvalsede forrådsmateriale inn i stikningsenheten. Fig. 4 viser et forstørret fragmentert perspektiv-riss~av de sammengripende forbindende tannhjulslignende deler av stikningsenheten anordnet nær utløpsenden av den konvergerende del av konvertermekanismen, og viser frem-spring på tennene på de tannhjulslignende deler av stikningsenheten. Fig. 5 viser et forstørret, delvis skjematisk sideriss av den frittløpende tannhjulslignende del av stikningsenheten, Fig. 6 viser et partielt snitt generelt etter linjen 6-6 i fig. 5. Fig. 7 viser et forstørret, delvis skjematisk sideriss av den drivende tannhjulslignende del av stikningsenheten . Fig. 8 viser et partielt sideriss generelt etter linjen 8-8 i fig. 7. Fig. 9 viser et forstørret skjematisk perspektiv planriss av en strimmel av den produserte putelignende eller puteformede putedunnasje. Fig. 10 viser et forstørret, delvis fragmentert skjematisk riss generelt langs planet for tverrsnitts-linjen 10-10 i fig. 9.
Under henvisning til tegningene vises det en
dunnasjefremstillingsmaskin eller en konvertermekanisme 10 slik den er kjent i teknikken, som i den viste utførelses-form benytter en flersjikts forrådsvalse 12 av arklignende forrådsmateriale, f.eks. 15 kg kraftpapirark. I den ut-førelsesform av forrådsvalse som er vist f.eks. i figurene 1 og 2 har sjiktene på forrådsvalsen fortrinnsvis samme
bredde og omfatter i denne utførelsesform tre sjikt anordnet i rullform for hurtig og kompakt installering på dunnasjefremstillingsmaskinen eller konvertermekanismen.
Forrådsvalsen 12 i den viste utførelsesform omfatter en hulkjerne 14 av stort sett sylindrisk, konfigurasjon hvorpå de tre på hverandre lagte vevnader eller baner av forrådsmateriale er viklet. Forrådsvalsen er tilpasset montering på en bærestang 16 som løper fortrinnsvis relativt~løst gjennom kjernen 14 for dreining av forrådsvalsen 12 i forhold til en bærerammekonstruksjon 18 når forrådet trekkes av fra valsen og inn i dunnasjemaskinen.
Det henvises til det ovennevnte US-patentskrift 4.750.896 for en mere detaljert beskrivelse av montasjen av forrådsvalsen på konvertermekanismen. Det skal også være klart at forrådsvalsen kan være montert på en separat stang eller en ramme og at sjiktene derfra mates til en konvertermekanisme på i og for seg kjent måte, f.eks. ifølge US-patentskrift 4.650.456.
Maskinen 10 i den viste utførelsesform omfatter en innelukket eller omhyllet bæreramme 20 inkludert bendeler 20a som kan omfatte ikke viste midler for avretting av bærerrammen med henblikk på den bærende overflate S.
Bærerammen 20 bærer en langsgående, konvergerende traktlignende del 22 (figurene 1 og 2) som utgjør en føring og bærer for vevnaden eller sjiktene av forrådsmaterialet etter hvert som de trekkes av fra forrådsvalsen 12 og føres mot en forbindelses- eller stikningsdel 24 i den dunnasjeproduserende maskin.
En tredimensjonal forrådsformingsramme 26 som i den viste utførelsesform omfatter en rørformet rammelegemedel av generell triangulær form i plan (fig. 1) er båret i den traktlignende del og rager bakover mot innløpsenden 22a av den traktlignende eller konvergerende del 22. Forråds-formingsrammen 26 er med sin fremre neseende 26a fortrinnsvis anordnet relativt nær den underliggende bunnvegg av trakten 22, nær dennes utløpsende 22b av denne slik dette vises i figurene 1 og 2. Banene av forrådsmaterialet er tilpasset bevegelse eller glidning mellom neseenden 28a og traktutløpsenden 22b under føring av forrådsmaterialet fra forrådsvalsen 12 til forbindelses- eller stikningsdelen 24, noe som trekker forrådsmaterialet gjennom maskinen og gir utstøtning av det fremstilte elastiske dunnasjeputeprodukt P gjennom maskinrammens 20 utløps-åpning 28.
Forbindelses- eller stikningsdelen 24 for konverteren omfatter i den viste utførelsesform stikningsenheten 30 omfattende dreibare, generelt løst anordnede tannhjulslignende deler 30a, 30b som er tilpasset "preging" av mot hverandre støtende laterale putelignende eller puteformede deler av det fremstilte putelignende produkt etter hvert som de roterende tannhjulslignende deler fører produktet gjennom konverteren og mot utløps-åpningen 28. En elektrisk motor og hastighetsreduserende mekanisme 32, 32a kan benyttes for å drive én av de tannhjulslignende stikningsdeler (f.eks. delen 30b) som på grunn av sine generelt inngripende relasjoner til den andre av delene (dvs. delen 30a) på samme måte forårsaker rotasjon av den sistnevnte. Det skal henvises til det ovennevnte US-patentskrift 4.750.896 for en mer detaljert beskrivelse av en konvertermekanisme inkludert skyve-eller formingsrammen 26 av den generelle type som er vist 1 fig. 1 og 2 sammen med driften av denne. Etter hvert som det arklignende forrådsmateriale trekkes av forrådsvalsen gjennom trakten 22 på grunn av forbindelses- eller stikningsdelen 24 blir sidekantene av forrådsbanene rullet innover i stort sett spiralform og tvinges innover mot hverandre slik at de innerste opprullede kanter gir elastisk putelignende eller puteformede deler 34 (fig. 1, 2 og 9) av forrådsmaterialet, anordnet i det vesentlige tilstøtende forråd når de slipper ut fra utløpsenden av den traktlignende del 22 og føres til den roterbare forbindelses- eller stikningsdel 24 i konvertermekanismen der disse innoverrullede kanter av forrådsmaterialet tilpasses til forening eller sammenstikninger i lengderetning av det fremstilte dunnasjeprodukt, ved dreining av de tannhjulslignende deler 30a og 30b, noe som så resulterer i en generelt sentralt sammenføyd del 36 på produktet som for-løper lengdeveis på det putelignende produkt, og sammen-stikning (figurene 1 og 9) av de sammenpressede, over-lappede, mot hverandre støtende pregede kanter 36a og 36b (fig. 9) av de formede putelignende deler av det putelignende eller puteformede produkt. De sistnevnte kanter 36a,~36b er generelt anordnet i et generelt tilfeldig overlapperforhold som vist, langs den sentrale sammenpressede pregede forbindelsesdel 36 av det fremstilte putelignende produkt.
De sideveis anordnede, putelignende eller puteformede deler 34 av det puteformede produkt har betydelig elastisitet idet hver er av vesentlig større tykkelse enn den sammenpressede sentrale pregede del 36. Pregingen av produktet ved de tannhjulslignende deler 30a, 30b gir flate eller dalbunndeler 38 med mellomliggende uthevede deler 39, idet disse rager utover fra nivået for de assosierte flate eller daldelene, og vises klart f.eks. i fig. 10.
Under henvisning spesielt til figurene 1 og 2 tilveiebringes det ved den fremre ende av den viste ut-førelsesform av konvertermekanismen, en separerings-mekanisme 40 som er tilpasset til å motta det arklignende forrådsmateriale fra forrådsvalsen 12 og å separere fler-sjiktene fra valsen i individuelle sjikt eller vevnader av forrådsmaterialet før de føres under formingsrammen 26, og til den konvergerende traktlignende del 22 for derved å understøtte opprettholdelse av elastisiteten for det fremstilte dunnasjeprodukt P. Separeringsmekanismen 40 omfatter i den viste utførelsesform et antall vertikalt anordnede, generelt horisontalt orienterte, sylindriske bjelkelignende elementer 40a, 4 0b og 40c rundt hvilke de respektive vevnader a, b og c fra forrådsmaterialet fra den roterbare forrådsvalse skal passere før passasje under formingsrammen 26 og til den konvergerende traktdel 22.
Slik det best fremgår av fig. 2 er en nedre tverr-bjelkelignende del 40c fortrinnsvis av et materiale med større tykkelse eller diameter enn de til de øvre bjelkelignende deler 40a og 40b, idet delen 40c fortrinnsvis er dreibart anordnet på den øvre arm 18b av den respektive bæreramme 18. Delene 40a, 40b og 40c er alle fortrinnsvis dreibare med henblikk på montasjekonstruksjonen.
Arrangementet av forrådsmaterialbaner a, b, og c med henblikk på separeringsbjelkene 40a, 40b og 40c er fortrinnsvis slik som vist i fig. 2. Banene b og c kan begge engasjere valsen 40c, mens banen a beveger seg over den dreibare bjelke 40b som vist i fig. 2. Den dreibare montering av delene 40a, 40b og 40c understøtter trekking av arket eller baneforrådsmaterialet i passasjen gjennom maskinen.
Anordnet utoverrettet separeringsmekanismen 40 også båret på den øvre arm 18b, befinner det seg fortrinnsvis en ytterligere bjelkedel 42, som i den viste utførelses-form er en dreibar valse med en sylindrisk ytre overflate og der valsens 42 ender er dreibart montert direkte på de øvre armer 18b av U-braketter 18.
Valsedelen 42 gir et ikke varierende inngangspunkt for sjiktene av arklignende forrådsmateriale fra forrådsvalsen 12 etter hvert som sjiktene trekkes inn i den dunnasjeproduserende mekanisme mot separeringsmekanismen 40, dette uansett diameteren for forrådsvalsen. I det til-felle man således benytter en rull med større diameter, eller etterhvert som forrådsrullen brukes opp under drift av konvertermekanismen, forblir innløpspunktet for materialet mot separeringsmekanismen konstant, noe som letter den mer enhetlige produksjon av dunnasjeputeprodukt fra mekanismen. Det skal her henvises til det tidligere nevnte US-patentskrift 4.750.896 for en mer detaljert beskrivelse av separeringsmekanismen 40 og den assosierte felles inn-løpspunktdel 42.
Etter føring gjennom utløpsåpningen 28 i konverteren blir det kontinuerlig tildannede putelignende produkt P tilpasset til oppkutting ved hjelp av en kuttemekanisme 44 som er montert på konvertermekanismen generelt nær utløps-åpningen 28, for å kutte strimmelen av det fremstilte dunnasjeprodukt i ønskede lengder.
Under spesiell henvisning til figurene 3 og 4 er de generelt løst tilpassede, i det vesentlige vertikalt anordnede tannhjulslignende deler 30a, 30b dreibart montert ved hjelp av respektive aksler 46, 4 6a. Akselen 4 6 for den øvre frittløpende tannhjulslignende del 30a er fortrinnsvis arrangert med sine ender montert i med spalter utstyrte brakettrammer 48 (fig. 3) og med begge endene av akselen lagret ved 50, for å trekke akselen 46 og den derved forbundne tannhjulslignende del 30a nedover mot den underliggende tannhjulslignende del 30b. Man ser derfor at toppdelene 30a som er dreibare i forhold til bæreakslingen 4 6 generelt "flyter" på grunn av den bærende, med spalter utstyrte brakettramme 48, idet delen 30a og den forbundne aksel 4 6 er bevegelig vertikalt i forhold til den underliggende 36, for derved å sørge for automatisk variasjon av rommet mellom tennene i de tannhjulslignende deler der-som det skulle være varierende mengder eller tykkelse av arklignende forrådsmateriale som skal passere under sammenføynings- eller stikningsoperasjonen. Et slikt arrangement hindrer oppriving av forrådsmaterialet på grunn av hard "behandling" mellom de tannhjulslignende deler i stikningsenheten 30.
Slik det best kan sees i fig. 4 rager den underliggende drivende tannhjulslignende del oppover gjennom en spalte eller åpning 52 i en stort sett horisontal bære-plate 54, som løper mellom traktdelen 22 og produktutløps-åpningen 28 i dunnasjeproduksjonsmaskinen.
Akslen 46 er fortrinnsvis utstyrt med valsehylser 56 (figurene 3 og 4) på begge sider av tannhjulet 30a, slik at når det sammenrullede kantforrådsmateriale trer ut fra utløpsenden 22b av traktdelen 22 passerer det under akselen 46 og en dertil hørende valsehylse 56 som er dreibare i forhold til akselen, for derved å hindre opprivning av det putelignende produkt etter hvert som sammen-føynings- eller stikningsenheten 30 preger de stort sett sentrale deler av strimmelen av produktet og forener de laterale putelignende deler 34 med hverandre som vist f.eks. i fig. 9, før utslipp av ferdig produkt fra maskinen.
Den underliggende "connector" tannhjulslignende del 30b er låst eller fiksert til sin aksel 46a, idet den sistnevnte er dreibart montert i sine ender i lagerkon-struksjoner 58 og kan omfatte en skive 60 som er festet nær akselens 46 ene ende og som i sin tur er forbundet f.eks. med en endeløs kjede eller et belte til den tidligere nevnte utvekslingshastighetsreduktor 32a.
Figurene 5-8 viser i større detalj riss av de tannhjulslignende deler 30a, 30b der disse deler i prinsippet er tannhjul der tennene 64 benytter 14^° Involute system. I henhold til oppfinnelsen er imidlertid tennene skåret til eller formet for å tilveiebringe fremspringende deler 66, 66a som er anordnet ved siden av hverandre i en retning på tvers av tennene (fig. 8 og 9). Den sentrale del 66a i hver rekke av fremspringende deler er fortrinnsvis av større bredde enn hver av de andre deler 66 i den respektive rekke av fremspringende deler, slik det er vist.
Den drevne tannhjulslignende del 30b har i den viste utførelsesform gjengete åpninger 68 for opptak av ikke viste gjengete settskruer for festing eller låsing av delen 30b til den dertil hørende aksel 4 6a. Det fritt-løpende tannhjul 30a er dreibart i forhold til sin til-hørende aksel 4 6 og kan være utstyrt med et hylsterlager 70 for å lette dreiningen av tannhjulet 30a om akselen 46.
Under rotasjon av tannhjulene som beskrevet ovenfor i forbindelse med drift av konvertermekanismen vil de fremspringende deler 66, 66a på tennene samtidig med pregingen av den sentrale del 36 av det fremstilte produkt, gjennomtrenge eller perforere det underliggende komprimerte forrådsmateriale og danne i avstand beliggende åpninger anordnet på tvers av den sentrale forbindelsesdel 36a av produktet, og vil løpe i en retning på langs av produktet for derved å understøtte de pregede deler i å holde produktet i putelignende eller puteformet form, for derved også å lette bruken av produktet som emballasje-eller innpakningsmateriale. Med andre ord binder perfo-reringene 72 (figurene 9 og 10) det komprimerte forrådsmateriale sammen langs den sentrale forbindelsesdel 36 av produktet, og understøtter de pregede deler med henblikk på å hindre åpninger eller separering av den sammenføyde del av produktet.
Et trykk på ca. 0,7 kg/cm^ utøves fortrinnsvis på hver fjærenhet 50 mot akslingen 4 6 for derved å motstå bevegelse av den frittløpende del 30a bort fra den drevne del under stikningsoperasjonen med stikningsenheten 30. Imidlertid er innretninger 74 fortrinnsvis tilveiebrakt for samvirke med hver fjærenhet 50 for å variere trykket som utøves på akselen av de respektive fjærenheter. Hvis f.eks. tyngre baner eller ark av forrådsmateriale benyttes som forrådsmateriale kan justeringsinnretningen 74 skrues på eller aktiveres for å øke trykket pr. flateenhet for å oppnå tilfredsstillende preging og perforering eller gjennomhulling av den sentrale forenende del av produktet. For den vanlige tresjikt 15 kg kraftpapir forrådsrull som anvendes i forbindelse med konverteren for å danne det fremstilte produkt, er en oppstart eller et på forhånd på-lagt trykk på ca. 0,7 kg/ cm*- for hver f jærenhet 50, fore-trukket .
Utfra den foregående diskusjon og de ledsagende tegninger vil det være klart at oppfinnelsen tilveiebringer en stikningsenhet som kan benyttes i forskjellige typer putedunnasjefremstillingsmaskiner eller konvertermekanismer som inkluderer midler for å perforere eller gjennomhulle forrådsmaterialer langs den sentrale, forenende del av det fremstilte putelignende produkt for å understøtte at den pregede del av produktet holder produktet i sin putelignende form.
Claims (17)
1. Tannhjulslignende stikningsenhet (30) for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale (P) fra arklignende forrådsmateriale anordnet i forrådsrullform (12), der konverteren forårsaker innoverrettet opprulling av sidekantene av det arklignende forrådsmateriale til generelt opprullet form (34)7 fØr omdanning til det putelignende produkt (P) idet stikningsenheten (30) arbeider for å motta generelt mot hverandre støtende opprullede kantdeler av det arklignende forrådsmateriale, og å forene disse langs den generelt sentrale del (36) av det fremstilte putelignende produkt i dettes lengderetning, idet stikningsenheten omfatter et par dreibare, tannhjulslignende deler (30a, 30b) anordnet for inngrep i hverandre og å stikke konfronterende opprullede kantdeler av det arklignende forrådsmateriale sammen ved preging etter hvert som de sistnevnte opprullede kantdeler passerer mellom delene, karakt erisert ved at stikningsenheten (30) er utstyrt med fremspringende deler (66,66a) for perforering av forrådsmaterialet langs den sentrale pregete del av det fremstilte putelignende dunnasjeprodukt, for å understøtte den pregete del i å holde produktet i putelignende form.
2. Stikningsenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at de fremspringende deler (66,66a) er anordnet på de tannhjulslignende deler (30a,30b).
3. Stikningsenhet i samsvar med krav 2, karakterisert ved at de fremspringende deler (66,66a) er anordnet på de tannhjulslignende delers tenner (64) .
4. Stikningsenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved midler for bevegelig å heve den ene av de tannhjulslignende deler (30a,30b) i forhold til den andre for å tilveiebringe en frem- og tilbakegående bevegelse av de tannhjulslignende deler i forhold til hverandre under stikningen.
5. Stikningsenhet i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at de fremspringende deler (66,66a) omfatter et antall i avstand fra hverandre anordnete projeksjoner på hver av tennene (64) på en av delene, orientert i forhold til hverandre i en retning på tvers av de respektive tenner i den andre del.
6. Stikningsenhet i samsvar med krav 5, karakterisert ved at hver av de i avstand liggende projeksjoner har en større diameter i lengderetning for delen(e) sammenlignet med tverretningen av delen(e).
7. Stikningsenhet i samsvar med krav 5, karakterisert ved at projeksjonene på hver tann omfatter en som er anordnet generelt koplanert med langsgående senterplan av delen(e) og de andre projeksjoner befinner seg lateralt for planet og for den ene projeksjon på motsatte sider derav.
8. Stikningsenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at delene er sylindriske tannhjul der tennene av hver del har projeksjoner.
9. Stikningsenhet i samsvar med krav 6, karakterisert ved at tannhjulstennene (54) benytter 14^° Involute systemet, og at hvert sylindrisk tannhjul har elleve tenner.
10. Stikningsenhet i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter en aksling for hver del.
11. Stikningsenhet i samsvar med krav 7, karakterisert ved at akslingen for en av delene er ikke bevegelig forbundet med den mens akslingen for de øvrige deler er dreibar i forhold til delen, idet delen sålecLes er frittløpende.
12. Fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt i putelignende form fra arklignende forrådsmateriale, der produktet omfatter laterale putelignende deler forbundet med en sentral del (36) som løper i produktets lengderetning hvor minst én bane av det arklignende forrådsmateriale gripes og beveges i lengderetning under samtidig opprulling av banens sidekanter innover i generelt spiralform og de innover opprullete kantdeler (34) anbringes generelt i anlegg mot hverandre og deretter forenes ved preging av disse langs skjøte-linjen og på tvers av det putelignende produkt i lengderetning av dette for å danne den sentrale forbindende del (36) av produktet (P), karakterisert ved perforering av forrådsmaterialet langs den sentrale forbindende del for å understøtte forbindelsen av de laterale, opprullete kantdeler med hverandre.
13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12, karakterisert ved at pregingen og perforeringen utføres stort sett samtidig.
14. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12 eller 13, karakterisert ved at pregingen gjennom-føres ved å tilveiebringe et par tilpassete tannhjulslignende deler (30a,30b) gjennom hvilke de opprullete kantdeler (34) føres for å forene de opprullete kantdeler ved preging og å tilveiebringe projeksjoner (66,66a) på tennene av de tannhjulslignende deler (30a,30b) for å tilveiebringe perforering av det arklignende materiale langs den sentrale, pregete del (36) under passasje av de mot hverandre støtende opprullete kantdeler i gjennom de tannhjulslignende deler (30a,30b).
15. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 12-24, karakterisert ved at det tilveiebringes en frem og tilbakegående bevegelse av de tannhjulslignende deler (30a,30b) i forhold til hverandre under sammen-føynings operasjonen for å understøtte forhindring av oppriving av forrådsmaterialet mens det utøves et trykk på ca. 68,9 N/m^ på de bevegelige tannhjulslignende deler for å motvirke dens bevegelse bort fra den andre tannhjulslignende del.
16. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 12-15, karakterisert ved at det tilveiebringes en flersjiktsrull med på forhånd bestemt bredde av det arklignende forrådsmateriale (12) og at denne monteres for rotasjon rundt sin krumningsakse før føring av det arklignende forrådsmateriale i lengderetning.
17. Fremgangsmåte i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det tilveiebringes tre sjikt av det arklignende forrådsmateriale (12) i rullform.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/346,783 US4968291A (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Stitching gear assembly having perforating projections thereon, for use in converter adapted to produce pad-like cushioning material, and method |
PCT/US1990/002110 WO1990013414A1 (en) | 1989-05-03 | 1990-04-18 | Stitching gear assembly having perforating projections thereon, for use in converter adapted to produce pad-like cushioning material, and method |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO905644D0 NO905644D0 (no) | 1990-12-28 |
NO905644L NO905644L (no) | 1991-02-27 |
NO178019B true NO178019B (no) | 1995-10-02 |
NO178019C NO178019C (no) | 1996-01-10 |
Family
ID=23361032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO905644A NO178019C (no) | 1989-05-03 | 1990-12-28 | Tannhjulslignende stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale, og fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4968291A (no) |
EP (1) | EP0427834B1 (no) |
JP (1) | JPH0645210B2 (no) |
KR (1) | KR0174270B1 (no) |
CA (1) | CA2031526C (no) |
DE (1) | DE69003514T2 (no) |
DK (1) | DK0427834T3 (no) |
FI (1) | FI910017A0 (no) |
NO (1) | NO178019C (no) |
WO (1) | WO1990013414A1 (no) |
Families Citing this family (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4707527A (en) * | 1984-07-30 | 1987-11-17 | Gte Laboratories Incorporated | Multicomponent systems based on polypyrrole |
US5658229A (en) * | 1990-10-05 | 1997-08-19 | Ranpak Corp. | Downsized cushioning dumnage conversion machine and cutting assemblies for use on such a machine |
US6311596B1 (en) | 1990-10-05 | 2001-11-06 | Ranpak Corp. | Cutting assembly for a cushioning conversion machine |
US5123889A (en) * | 1990-10-05 | 1992-06-23 | Ranpak Corporation | Downsized cushioning dunnage conversion machine and cutting assemblies for use on such a machine |
US5322477A (en) * | 1990-10-05 | 1994-06-21 | Ranpak Corp. | Downsized cushioning dunnage conversion machine and packaging systems employing the same |
US5211620A (en) * | 1991-11-01 | 1993-05-18 | Ranpak Corp. | Edge-tension controlling device for a cushioning conversion machine |
US5387173A (en) * | 1992-12-22 | 1995-02-07 | Ranpak Corp. | Fan-folded stock material for use with a cushioning conversion machine |
US5637071A (en) * | 1993-08-19 | 1997-06-10 | Ranpak Corp. | Dispensing table for a cushioning conversion machine |
US5542232A (en) * | 1993-11-19 | 1996-08-06 | Ranpak Corp. | Transitional slide for use with a cushion-creating machine |
US6168559B1 (en) | 1993-11-19 | 2001-01-02 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine including a pad-transferring assembly |
US5571067A (en) * | 1993-11-19 | 1996-11-05 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine including a length measuring device |
US5791483A (en) * | 1994-04-01 | 1998-08-11 | Ranpak Corp. | Cushioning product |
US6132842A (en) * | 1994-04-01 | 2000-10-17 | Ranpak Corp. | Cushioning product |
US5755656A (en) * | 1995-06-07 | 1998-05-26 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method with independent edge connecting |
AT403154B (de) * | 1994-04-13 | 1997-11-25 | Dallinger Gerhard | Verpackungsmaterial sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung |
DE69400576T2 (de) * | 1994-04-22 | 1997-04-17 | Naturembal, Bouxwiller | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Füllmaterial durch Zerknittern von Papier |
GB9409973D0 (en) * | 1994-05-18 | 1994-07-06 | Rotech Machines Limited | Packaging material making machine |
US5840004A (en) * | 1994-07-22 | 1998-11-24 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US6524230B1 (en) | 1994-07-22 | 2003-02-25 | Ranpak Corp. | Packing material product and method and apparatus for making, monitoring and controlling the same |
US6179762B1 (en) * | 1994-07-22 | 2001-01-30 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine |
US5709642A (en) * | 1994-07-22 | 1998-01-20 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US5593376A (en) * | 1994-07-22 | 1997-01-14 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US5607383A (en) * | 1994-07-22 | 1997-03-04 | Ranpak Corp. | Modular cushioning conversion machine |
US6561964B1 (en) | 1994-07-22 | 2003-05-13 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US5674172A (en) * | 1994-07-22 | 1997-10-07 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine having a single feed/cut handle |
US5803893A (en) * | 1994-07-22 | 1998-09-08 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US5908375A (en) * | 1994-07-22 | 1999-06-01 | Ranpak Corp. | Manual feed cushioning machine and method |
US6135939A (en) * | 1994-07-22 | 2000-10-24 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
MY138299A (en) * | 1994-07-22 | 2009-05-29 | Ranpak Corp | Cushioning conversion machine and method |
CN1105012C (zh) * | 1994-07-22 | 2003-04-09 | 兰帕克公司 | 缓冲变换机,缓冲变换网络及其相应的使用方法 |
US6217501B1 (en) * | 1996-06-28 | 2001-04-17 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine |
US6190299B1 (en) | 1995-03-24 | 2001-02-20 | Ranpak Corporation | Cushion producing machine |
US6534148B1 (en) | 1995-04-19 | 2003-03-18 | Naturembal S.A. | Machine for making cushioning dunnage product, stock material for feeding such machine and method |
US6035613A (en) * | 1995-06-07 | 2000-03-14 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method with stitching assemblies |
US6176818B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-01-23 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine cushioning conversion method and method of assembling a cushioning conversion machine |
DE69627653T2 (de) * | 1995-06-07 | 2004-02-26 | Ranpak Corp., Concord | System zum umformen in postermaterial |
WO1997002183A1 (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-23 | Ranpak Corp. | Packaging system including cushoning conversion machine |
US5807229A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-15 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine with stitching wheels having hook projections |
US5713825A (en) * | 1995-06-07 | 1998-02-03 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method for converting stock material into a dunnage product having a casing and a stuffing within the casing |
US6207249B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-03-27 | Ranpak Corporation | Cushioning product and method with stitching |
AU6395396A (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-30 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
US5749821A (en) * | 1995-07-21 | 1998-05-12 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion system for converting paper stock into cushioning material with a staging area and a pick and place assembly |
US6015374A (en) * | 1995-10-16 | 2000-01-18 | Ranpak Corp. | Compact cushioning conversion machine and method using pre-folded paper |
US6168847B1 (en) | 1996-01-11 | 2001-01-02 | Ranpak Corporation | Pre-folded stock material for use in a cushioning conversion machine |
AU1982597A (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-16 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine |
EP0958135A1 (en) | 1996-06-28 | 1999-11-24 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine |
US6468197B1 (en) | 1996-07-10 | 2002-10-22 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine with severing mechanism |
WO1998004402A1 (en) | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion system |
US5829231A (en) | 1996-11-14 | 1998-11-03 | Ranpak Corporation | Automated cushioning producing and filling system |
US5891010A (en) * | 1996-12-12 | 1999-04-06 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine with swing-mounted stock roll support and method |
US5778631A (en) * | 1997-02-07 | 1998-07-14 | Ranpak Corp. | Automated cushioning producing and dispening system |
US5823935A (en) * | 1997-02-07 | 1998-10-20 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Fiber densification knife |
US5813967A (en) * | 1997-02-25 | 1998-09-29 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine with guide roller, and method |
US6033353A (en) * | 1997-02-26 | 2000-03-07 | Ranpak Corp. | Machine and method for making a perforated dunnage product |
WO1998040204A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
CA2254105C (en) | 1997-03-11 | 2008-06-03 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine and method |
CA2293647A1 (en) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion system and method |
US6017299A (en) * | 1997-07-03 | 2000-01-25 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine, method and product |
US6090033A (en) * | 1997-09-02 | 2000-07-18 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine for producing U-shape pads |
DE69841266D1 (de) * | 1997-09-18 | 2009-12-10 | Ranpak Corp | Anlage zur Herstellung von Polsterverpakkung und Verpakkung |
US5989176A (en) * | 1997-10-01 | 1999-11-23 | Ranpak Corporation | Output chute for cushioning conversion machine |
CA2305788A1 (en) * | 1997-10-02 | 1999-04-15 | Ranpak Corp. | Packing material product and method and apparatus for making, monitoring and controlling the same |
EP1058617B1 (de) * | 1998-01-17 | 2002-07-24 | Reinhard Keller | Vorrichtung und maschine zur herstellung von polsterartigem verpackungsmaterial |
KR100690097B1 (ko) * | 1998-10-02 | 2007-03-08 | 랜팩 코포레이션 | 스티칭 조립체를 갖는 완충재 제조장치 및 방법 |
US6076764A (en) | 1998-10-30 | 2000-06-20 | F.T. Acquisitions, L.P. | Combination paper roll core and paper tube plug |
US6179765B1 (en) | 1998-10-30 | 2001-01-30 | Ft Acquisition, L.P. | Paper dispensing system and method |
US6174273B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-01-16 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion machine with tension control |
US6277459B1 (en) | 1999-01-19 | 2001-08-21 | Ranpak Corp. | Perforated cushioning dunnage product, machine and method for making same |
US6139480A (en) * | 1999-01-28 | 2000-10-31 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Cutting device for effecting a partial cut in a packaging material, and a blank produced therefrom |
AU5780000A (en) | 1999-06-29 | 2001-01-31 | Ranpak Corp. | Packaging controller for cushioning producing system |
CA2705448C (en) * | 2000-06-09 | 2012-08-07 | Ranpak Corp. | Dunnage conversion machine with translating grippers, and method and product |
ATE345209T1 (de) * | 2000-08-24 | 2006-12-15 | Ranpak Corp | Polsterumwandlungsmaschine, verfahren zur deren benutzung und polstermaterial |
EP1349725B1 (en) | 2000-10-20 | 2005-05-25 | Ranpak Corp. | Cushioning conversion system with dunnage pad transfer mechanism |
US6913673B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Heated embossing and ply attachment |
US6918489B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-07-19 | Ranpak Corp. | Dunnage converter system |
AU2003287473B2 (en) * | 2002-11-01 | 2009-07-16 | Ranpak Corp. | Packaging system with volume fill measurement |
ATE419112T1 (de) * | 2002-11-05 | 2009-01-15 | Ranpak Corp | Polsterumwandlungsmaschine mit aufwickelhaspel und befestigungsvorrichtung |
US6910997B1 (en) | 2004-03-26 | 2005-06-28 | Free-Flow Packaging International, Inc. | Machine and method for making paper dunnage |
WO2006012283A1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-02-02 | Ranpak Corporation | Dunnage conversion machine with floating guides |
ATE459544T1 (de) * | 2005-01-26 | 2010-03-15 | Ranpak Corp | Verpackungssystem und verfahren |
US20070117703A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Sealed Air Corporation | Machine and method for converting a web of material into dunnage |
DE102008030916A1 (de) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | Lika-Pack E.K. | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Verpackungspolstern |
KR101612722B1 (ko) * | 2008-11-17 | 2016-04-15 | 랜팩 코포레이션 | 완충재 변환기 |
CN102325648B (zh) * | 2009-01-02 | 2014-11-12 | 纽瓦派克科技有限公司 | 使用偏置齿轮生产减震材料的方法及减震产品 |
WO2011143635A2 (en) * | 2010-05-13 | 2011-11-17 | Nuevopak International Limited | Apparatus, systems and methods for producing cushioning material |
US8348818B2 (en) * | 2010-05-27 | 2013-01-08 | Sealed Air Corporation (Us) | Machine for producing packaging cushioning |
DE102012222805B3 (de) * | 2012-12-11 | 2013-06-06 | Storopack Hans Reichenecker Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterungserzeugnisses sowie Polsterungserzeugnis |
DE102013015875A1 (de) * | 2013-09-23 | 2015-03-26 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Perforationswerkzeug für eine Vorrichtung zum maschinellen Fertigen eines Füllmaterialerzeugnisses und Vorrichtung zum maschinellen Fertigen eines Füllmaterialerzeugnisses |
EP3194153A4 (en) * | 2014-09-19 | 2018-11-21 | Simon C.S. Chan | Dunnage system |
WO2018005902A1 (en) | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Ranpak Corp. | Dunnage conversion machine and method and dunnage product |
AU2017344024B2 (en) * | 2016-10-11 | 2022-07-21 | Sealed Air Corporation (Us) | Machine and method for producing void fill packaging material |
FR3061072B1 (fr) * | 2016-12-22 | 2020-02-07 | Jacky Peterlini | Dispositif de distribution d'element de calage et d'emballage |
CA3055611C (en) * | 2017-02-28 | 2023-06-13 | Robert C. Cheich | Dunnage conversion machine, method, and product with a polygonal cross-section |
CA3076343C (en) | 2017-10-02 | 2023-03-28 | Ranpak Corp. | Powered outlet chute for dunnage conversion machine |
AU2020254391B2 (en) * | 2019-03-29 | 2022-08-04 | Ranpak Corp. | Dunnage conversion machine, method, and product with a polygonal cross-section |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2107462A (en) * | 1934-12-01 | 1938-02-08 | Wood Newspaper Mach Corp | Means for connecting sheets of a newspaper |
DE811309C (de) * | 1949-01-01 | 1951-08-20 | Claus Koenig | Verfahren und Einrichtung zum Einfassen der Kanten von Zeichnungen |
US3238852A (en) * | 1954-10-05 | 1966-03-08 | Olin Mathieson | Method and apparatus for making filters |
US2935002A (en) * | 1957-06-28 | 1960-05-03 | Jr Bailey P Robinson | Mechanism for producing a manifolding assembly interlock |
US3323983A (en) * | 1964-09-08 | 1967-06-06 | Kimberly Clark Co | Apparatus for embossing multi-ply paper sheets |
US3509797A (en) * | 1967-05-22 | 1970-05-05 | Arpax Co | Mechanism for producing cushioning dunnage |
DE1679948A1 (de) * | 1967-11-03 | 1971-04-22 | Bischof & Klein | Verfahren zum gegenseitigen Verheften von Kunststoffolien und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
US3655500A (en) * | 1968-02-07 | 1972-04-11 | Arpax Co | A resilient cushioning dunnage product for use in packaging and packing |
US3898920A (en) * | 1974-02-15 | 1975-08-12 | Hudson Pulp & Paper Corp | Tail tie system |
US4026198A (en) * | 1975-05-01 | 1977-05-31 | Ranpak Corporation | Cushioning dunnage mechanism, transfer cart therefor, and method |
US4717613A (en) * | 1984-05-10 | 1988-01-05 | Ranpak Corporation | Mechanism and method for producing cushioning dunnage |
US4750896A (en) * | 1985-10-28 | 1988-06-14 | Ranpak Corp. | Method and mechanism for producing cushioning dunnage product |
-
1989
- 1989-05-03 US US07/346,783 patent/US4968291A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-18 CA CA002031526A patent/CA2031526C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-18 KR KR1019900702708A patent/KR0174270B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-04-18 DK DK90907731.5T patent/DK0427834T3/da active
- 1990-04-18 EP EP90907731A patent/EP0427834B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-18 JP JP2507783A patent/JPH0645210B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-18 WO PCT/US1990/002110 patent/WO1990013414A1/en active IP Right Grant
- 1990-04-18 DE DE90907731T patent/DE69003514T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-28 NO NO905644A patent/NO178019C/no not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-01-02 FI FI910017A patent/FI910017A0/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0427834B1 (en) | 1993-09-22 |
DE69003514T2 (de) | 1994-05-11 |
EP0427834A1 (en) | 1991-05-22 |
DK0427834T3 (da) | 1994-02-21 |
JPH03502671A (ja) | 1991-06-20 |
EP0427834A4 (en) | 1991-09-25 |
CA2031526A1 (en) | 1990-11-04 |
CA2031526C (en) | 1994-09-20 |
JPH0645210B2 (ja) | 1994-06-15 |
KR0174270B1 (ko) | 1999-05-01 |
WO1990013414A1 (en) | 1990-11-15 |
FI910017A0 (fi) | 1991-01-02 |
US4968291A (en) | 1990-11-06 |
NO178019C (no) | 1996-01-10 |
NO905644D0 (no) | 1990-12-28 |
KR920700103A (ko) | 1992-02-19 |
NO905644L (no) | 1991-02-27 |
DE69003514D1 (de) | 1993-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO178019B (no) | Tannhjulslignende stikningsenhet for bruk i en konvertermekanisme, anvendelig for fremstilling av putelignende dunnasjemateriale, og fremgangsmåte for fremstilling av puteformet dunnasjeprodukt | |
US5873809A (en) | Packaging material making machine | |
US11325340B2 (en) | Dunnage conversion machine and method | |
US4750896A (en) | Method and mechanism for producing cushioning dunnage product | |
CN109715380B (zh) | 垫料转换机及垫料转换方法 | |
US4839210A (en) | Method and mechanism for producing cushioning dunnage product | |
DE69520046T2 (de) | Spender sowie schneidvorrichtung für eine aufgewickelte bahn | |
US4109040A (en) | Cushioning dunnage product produced from cushioning dunnage mechanism | |
US4276797A (en) | Apparatus for dispensing sheets of web material of predetermined length | |
US4699609A (en) | Electric cutter mechanism for dunnage converter | |
CN112140158B (zh) | 垫料转变机及方法 | |
CA2351264C (en) | Machine for repeatedly folding a sheet of foil to create a layered edge | |
US20180325331A1 (en) | Device for separating paper sections from a paper web wound onto a paper roll, as well as a knife for separating the paper sections | |
EP1848314B1 (en) | Method and apparatus for dispensing packaging; method and apparatus for guarding machinery. | |
US20030183717A1 (en) | Method and device for separating a roll of toilet paper | |
US3561332A (en) | Bag making machine | |
DE19512716A1 (de) | Verpackungsmaterial sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE2158474C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden der Enden bahnförmigen Wickelgutes, insbesondere Papierbahnen, beim Wickelrollenwechsel | |
US3613288A (en) | Bag making machine | |
DE962569C (de) | Vorrichtung zum Querschneiden einer von einer Rolle abgezogenen Bahn aus Papier od. dgl. | |
US1619838A (en) | white | |
CA1101719A (en) | Cushioning dunnage mechanism, transfer cart therefor, and method | |
AU2008304463B9 (en) | Dunnage conversion machine, method and dunnage product | |
NZ742164A (en) | A device for separating paper sections from a paper web wound onto a paper roll, as well as a knife for separating the paper sections. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |