NO175765B - Fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier Download PDFInfo
- Publication number
- NO175765B NO175765B NO864875A NO864875A NO175765B NO 175765 B NO175765 B NO 175765B NO 864875 A NO864875 A NO 864875A NO 864875 A NO864875 A NO 864875A NO 175765 B NO175765 B NO 175765B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- application
- roller
- application roller
- film
- stretched
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N Angelic acid Natural products CC=C(C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- -1 copolyamides Polymers 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/10—Applying the material on both sides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier.
Fremgangsmåten med spalterakel som besjiktningsfremgangsmåte til fremstilling av f.eks. limbånd, isolerbånd eller klebeetiketter er allerede kjent. Herved påføres såkalte "hotmelts" eller smelteklebestoffer på en ferdig basisfolie, dvs. på en folie hvis tilstand er identisk med tilstanden i det anvendelsesferdige sluttproduktet. Ulempen ved en slik fremgangsmåte ligger i det separate besjiktningstrinnet, hvorved den ferdige folien må oppvikles, besjiktes på den ene siden, etter besjiktning avkjøles og igjen oppvikles.
Overraskende er det nå lykkes, ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, å behandle ikke bare den ene, men begge overflatene av en folie, og dette finner sted samtidig uten separate arbeidstrinn, dvs. denne fremstillingen av basisfolien, og dessuten oppnås en enda bedre hefting mellom overflatebesjiktningen og basisfolien på grunn av den etterfølgende felles strekkingen i minst en retning.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier, kjennetegnet ved at man før minst ett strekketrinn foretar overflatebehandlingen ved hjelp av spalterakelsystemer, hvorved stoffene som skal påføres via en pumpe transporteres til påføringshodet i form av en spaltedyse som er anordnet horisontalt forskyvbart foran en påføringsvalse, at man foretar overføringen av materialet som skal påføres fra påføringshodet til overflaten av påføringsvalsen under dannelse av en lukket film på overflaten av påføringsvalsen, at man bringer påføringsvalsen i kontakt med en overførings— og kasjeringsvalse som igjen overfører overflatefilmen til en gjennomløpende, i maskineringsretningen eventuelt strukket folie og at man gjennomfører den etterfølgende strekkingen av den belagte folien uten overflateberøring.
Fremgangsmåten er spesielt velegnet til fremstilling av overflatepreparerte, strukkede, termoplastiske polyolefin-folier, polyesterfolier eller polyamidfolier. Spesielt velegnet er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til over-flatepåføring på folier på basis av propylenpolymerisater som deretter strekkes i minst en retning, fortrinnsvis biaksialt. Spesielt kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes til fremstilling av forseglbare folier, hvorved forseglings-sjiktene fortrinnsvis påføres etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gir videre de fordelene at ved strekkingen foretatt etter overflateprepareringen
- foregår en utjevning av de påførte materialsjiktene,
- det kan fremstilles ekstremt tynne sjikt (f.eks. primer-sjikt) som ikke kan oppnås ved en separat besjiktning, - at dersom den etterfølgende strekkingen foregår på tvers av maskineringsretningen må besjiktningen bare foretas på en relativt smal overflate, dvs. den opprinnelige bredden av den strukkede folien.
For påføringen ved hjelp av et spalterakelsystem egner seg varmsmelteklebemidler, vokser, polymerer eller blandinger av disse stoffene med smelteviskositeter inntil 200.000 mPa.s, eller også oppløsningsmidler som f.eks. polydiorganosil-oksaner, hvorved disse materialene ved bearbeidelsestempera-turen bør oppvise en smelteviskositet på minst 2000 mPa.s, fortrinnsvis 5000 til 100.000 mPa.s, ifølge DIN 53019. Dersom materialene som skal påføres ikke er flytende ved 25° C, foregår påføringen fra smeiten. Det er også mulig å påføre i og for seg kjente, følsomme eller varmeforseglbare klebe-masser, som anvendes til fremstilling av limbånd, ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Spesielt foretrukket kan det ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse påføres forseglbare stoffer og/eller grunningsmidler, som man ved fremstilling av strukkede, forseglbare flersjiktsfolier, ikke kan påføre ved de vanlige fremgangsmåtene som laminering eller koekstrudering, idet de har for lav viskositet, en uegnet flytoppførsel og/eller ikke kan danne selvbærende filmer. Fortrinnsvis er dette grunningsmidler på basis av modifiserte polyolefiner, som olefiniske (ko )polymerisater, podet og/eller blandet med polyolefiner, eller kopolymerisater av alfa-olefiner som etylen og ytterligere alfa—, beta-umettede monomerer. Eksempelvis kan nevnes etylen/vinylacetatkopolymerisater eller polyetyleniminer. Som forseglbare materialer kan ved fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen akrylkopolymerisater påføres, fortrinnsvis kopolymerisater av metylmetakrylat, metylakrylat og metakrylsyre.
Det er også mulig å påføre smelteklebestoffer på basis av polyvinylacetater, kopolyamider, kopolyestere, polyuretaner eller styren/butadien-kopolymerisater ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør ikke bare en kontinuerlig overflatepreparering på hele flaten, men også en stripeformig, punktformig og/eller intermitterende påføring. Videre kan med, flere etter hverandre arbeidende spalterakelsystemer, flersjiktspåføringer av forskjellige stoffer utføres.
Det kjente spalterakelsystemet består i det vesentlige av påføringshode (spaltedyse ), minst en silikonbesj iktet påføringsvalse og en transportinnretning og eventuelt en smelteinnretning.
Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er skjematisk gjengitt i fig. 1.
Ifølge fig. 1 smeltes i en forråds— og eventuelt smeltebe-holder (1) eventuelt stoffene som skal påføres og transporteres ved hjelp av en pumpe (2) gjennom en eventuelt oljeoppvarmet slange (3) til påføringshodet (spaltedysen)
(4), som er anordnet horisontalt forskyvbart foran en påføringsvalse (5), hvorved avstanden mellom påføringshodet (4) og påføringsvalsen (5) kan innstilles på en slik måte at materialet som skal påføres kan påføres fra påføringshodet (4) direkte på overflaten av påføringsvalsen (5). Derved dannes det på overflaten av påføringsvalsen en lukket film, hvis tykkelse kan reguleres ved hjelp av periferihastigheten for påføringsvalsen (5) og transporttrykket for materialet som skal påføres fra påføringshodet (4). Påføringsvalsen (5) som fortrinnsvis oppviser en silikonbesjiktning bringes i kontakt med en overførings— og kasjeringsvalse (7), som igjen overfører overflatefilmen på en gjennomløpende, i maskineringsretningen eventuelt strukket folie (8). Med en tilsvarende innretning (spalterakelsystem) kan også den andre overflaten av den fremoverbevegede folien (8) besjiktes, som angitt i fig. 1. Folien (8) som på denne måten er utstyrt med en overflatepåføring på begge sider, strekkes i et etter-følgende strekketrinn uten overflateberøring på kjent måte, fortrinnsvis i tverretning, hvorved utgangstykkelsen for de enkelte sjiktene av den på denne måten fremstilte flersjikts-folien reduseres tilsvarende strekkeforholdet.
Som det også fremgår av fig. 1, løses for innstilling av en overflatepåføring som svarer til skalverdien og som er jevn over bredden, påføringshodet (4) og påføringsvalsen (5) fra overførings— og kasjeringsvalsen (7), og denne igjen fra den gjennomløpende folien og føres til en viss avstand fra denne. Ved en vekseldriftinnstilling svinges kontaktvalsen (12) av et bærerfolie— eller papirtransportsystem mot påføringsvalsen (5) , overfører på en fra rullen (10) uttrykket papir— eller bærerfoliebane (11) påføringssjiktet (6) og fører dette over en kjølevalse (13) og en omkoblingsvalse (14) til en opprullingsstasjon (15). Uten å forstyrre produksjons-prosessen kan det på denne måten tas ut prøver, disse kan kontrolleres og det kan eventuelt foretas endringer av innstillingene i den løpende fremstillingsprosessen.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier,karakterisert ved at man før minst ett strekketrinn foretar overflatebehandlingen ved hjelp av spalterakelsystemer, hvorved stoffene som skal påføres via en pumpe (2) transporteres til påføringshodet i form av en spaltedyse (4) som er anordnet horisontalt forskyvbart foran en påføringsvalse (5), at man foretar overføringen av materialet som skal påføres fra påføringshodet (4) til overflaten av påføringsvalsen (5) under dannelse av en lukket film på overflaten av påføringsvalsen, at man bringer påføringsvalsen (5) i kontakt med en overførings— og kasjeringsvalse (7) som igjen overfører overflatefilmen til en gjennomløpende, i maskineringsretningen eventuelt strukket folie (8) og at man gjennomfører den etterfølgende strekkingen av den belagte folien uten overflateberøring.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853545591 DE3545591A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Verfahren zur oberflaechenausruestung von folien |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO864875D0 NO864875D0 (no) | 1986-12-04 |
| NO864875L NO864875L (no) | 1987-06-22 |
| NO175765B true NO175765B (no) | 1994-08-29 |
| NO175765C NO175765C (no) | 1994-12-07 |
Family
ID=6289257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO864875A NO175765C (no) | 1985-12-21 | 1986-12-04 | Fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4897235A (no) |
| EP (1) | EP0226923B1 (no) |
| JP (1) | JPS62148240A (no) |
| KR (1) | KR870005802A (no) |
| AR (1) | AR243793A1 (no) |
| AT (1) | ATE52717T1 (no) |
| AU (1) | AU599945B2 (no) |
| BR (1) | BR8606334A (no) |
| CA (1) | CA1257813A (no) |
| DD (1) | DD254356A5 (no) |
| DE (2) | DE3545591A1 (no) |
| DK (1) | DK162752C (no) |
| EG (1) | EG17869A (no) |
| ES (1) | ES2014409B3 (no) |
| FI (1) | FI88688C (no) |
| HU (1) | HU202146B (no) |
| MX (1) | MX160815A (no) |
| NO (1) | NO175765C (no) |
| PL (1) | PL263132A1 (no) |
| TR (1) | TR23996A (no) |
| YU (1) | YU44609B (no) |
| ZA (1) | ZA869550B (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5171501A (en) * | 1988-04-21 | 1992-12-15 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Process of molding antistatic resin shaped articles |
| JPH03229671A (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-11 | Oriental Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| US5378414A (en) * | 1993-07-29 | 1995-01-03 | Recot, Inc. | Method of forming packaging compositions |
| US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
| FR2767074B1 (fr) * | 1997-08-08 | 1999-10-22 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film en polymere reticulable fluide |
| EP1140375B1 (fr) * | 1998-12-16 | 2003-09-10 | Sollac | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable |
| FR2787354B1 (fr) * | 1998-12-16 | 2001-03-09 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable |
| GB0101994D0 (en) * | 2001-01-25 | 2001-03-14 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Process for the production of coated polumeric film |
| DE102019215880A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285766A (en) * | 1963-03-28 | 1966-11-15 | Avisun Corp | Biaxially oriented ethylene polymer coated polypropylene sheet and method for makingsame |
| US3751281A (en) * | 1972-02-17 | 1973-08-07 | American Can Co | Method for preparing a dimensionally stable waxed polyethylene sheet |
| JPS5210141B2 (no) * | 1972-09-12 | 1977-03-22 | ||
| JPS5234665B2 (no) * | 1974-10-28 | 1977-09-05 | ||
| JPS5268279A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-06 | Toyobo Co Ltd | Composite films of polypropylene withexcellent processability |
| AU496630B2 (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha | Printed tape for use in packaging |
| US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
| CA1092310A (en) * | 1978-06-14 | 1980-12-30 | Aleck M. Birks | Method and apparatus for coating thermoplastic film |
| JPS5555862A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-24 | Honshu Paper Co Ltd | Low temperature heat sealing two axes elongation polypropylene compound film and its preparation |
| JPS6030265B2 (ja) * | 1980-06-13 | 1985-07-15 | 本州製紙株式会社 | 離型性を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムの製造方法 |
| JPS5730386A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | Fujitsu Ltd | Semiconductor light emitting element |
| JPS5827770A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-18 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 粘着テ−プの製造方法 |
| DE3149588C2 (de) * | 1981-12-15 | 1983-10-27 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf dünne, steife Platten mittels Auftragswalzen |
| JPS6090065A (ja) * | 1983-10-22 | 1985-05-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
| DE3420412C2 (de) * | 1984-06-01 | 1995-08-10 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545591 patent/DE3545591A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-25 HU HU864874A patent/HU202146B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-12-04 NO NO864875A patent/NO175765C/no unknown
- 1986-12-08 ES ES86117016T patent/ES2014409B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 DE DE8686117016T patent/DE3671179D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 AT AT86117016T patent/ATE52717T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-08 EP EP86117016A patent/EP0226923B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 MX MX4639A patent/MX160815A/es unknown
- 1986-12-16 JP JP61297822A patent/JPS62148240A/ja active Pending
- 1986-12-17 TR TR86/0719A patent/TR23996A/xx unknown
- 1986-12-17 EG EG771/86A patent/EG17869A/xx active
- 1986-12-18 YU YU2183/86A patent/YU44609B/xx unknown
- 1986-12-18 FI FI865191A patent/FI88688C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 DD DD86298015A patent/DD254356A5/de unknown
- 1986-12-19 DK DK618086A patent/DK162752C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 AR AR86306264A patent/AR243793A1/es active
- 1986-12-19 ZA ZA869550A patent/ZA869550B/xx unknown
- 1986-12-19 BR BR8606334A patent/BR8606334A/pt not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 PL PL1986263132A patent/PL263132A1/xx unknown
- 1986-12-19 CA CA000525844A patent/CA1257813A/en not_active Expired
- 1986-12-19 KR KR860010937A patent/KR870005802A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-22 AU AU66865/86A patent/AU599945B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-06-08 US US07/203,979 patent/US4897235A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8606334A (pt) | 1987-10-06 |
| HU202146B (en) | 1991-02-28 |
| NO175765C (no) | 1994-12-07 |
| DK162752B (da) | 1991-12-09 |
| ATE52717T1 (de) | 1990-06-15 |
| FI88688C (fi) | 1993-06-28 |
| EG17869A (en) | 1991-03-30 |
| FI865191A (fi) | 1987-06-22 |
| YU44609B (en) | 1990-10-31 |
| US4897235A (en) | 1990-01-30 |
| KR870005802A (ko) | 1987-07-07 |
| AU6686586A (en) | 1987-06-25 |
| NO864875L (no) | 1987-06-22 |
| FI88688B (fi) | 1993-03-15 |
| DD254356A5 (de) | 1988-02-24 |
| DE3671179D1 (de) | 1990-06-21 |
| ZA869550B (en) | 1988-04-27 |
| MX160815A (es) | 1990-05-30 |
| ES2014409B3 (es) | 1990-07-16 |
| EP0226923B1 (de) | 1990-05-16 |
| PL263132A1 (en) | 1988-01-07 |
| YU218386A (en) | 1989-02-28 |
| EP0226923A2 (de) | 1987-07-01 |
| DK618086A (da) | 1987-06-22 |
| TR23996A (tr) | 1991-01-15 |
| DE3545591A1 (de) | 1987-06-25 |
| NO864875D0 (no) | 1986-12-04 |
| JPS62148240A (ja) | 1987-07-02 |
| DK162752C (da) | 1992-04-27 |
| CA1257813A (en) | 1989-07-25 |
| FI865191A0 (fi) | 1986-12-18 |
| AR243793A1 (es) | 1993-09-30 |
| DK618086D0 (da) | 1986-12-19 |
| HUT50698A (en) | 1990-03-28 |
| AU599945B2 (en) | 1990-08-02 |
| EP0226923A3 (en) | 1988-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5089320A (en) | Resealable packaging material | |
| AU4482299A (en) | Method for producing a thermoplastic coating and articles constructed therefrom | |
| NO175765B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av overflatebehandlede, i det minste monoaksialt strukkede, termoplastiske folier | |
| KR100275307B1 (ko) | 경피성 치료기의 제조를 위한 운반방법 및 장치 | |
| EP0622127B1 (en) | Coating process | |
| KR0162097B1 (ko) | 용기뚜껑 | |
| JPS59122570A (ja) | 感圧性粘着フイルムの製造方法 | |
| JP2002343314A (ja) | リチウムイオン電池用外装材 | |
| AU630838B2 (en) | Resealable packaging material | |
| JPH09125019A (ja) | 粘着シート | |
| JPH11165364A (ja) | パッケージ用複合膜 | |
| SU912047A3 (ru) | Способ склеивани | |
| JPS5831740A (ja) | 孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法 | |
| JPH10219208A (ja) | 空気泡の均一分散が可能な粘着シート | |
| US5279883A (en) | Thermoformed poly (methyl methacrylate) sheets with protective film | |
| KR20040095557A (ko) | 열융착형 다층 점착필름의 제조방법 및 장치 | |
| JP2004181878A (ja) | 易引裂性樹脂シート及び易引裂性粘着シート | |
| JPH07179830A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JPH11256110A (ja) | フッ素樹脂シートへの接着性被膜の形成方法 | |
| JP2000073019A (ja) | 布粘着テープ用基材 | |
| JPS5831715A (ja) | 基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成する方法 | |
| JPS5924666A (ja) | プリントラミ用フイルム | |
| JPS60141775A (ja) | 肉薄の被印刷部材用裏貼り材 | |
| JPH02249646A (ja) | 熱可塑性フイルムのラミネート方法 | |
| JPS59194816A (ja) | ガスバリヤ−性シ−トの製造法 |