NO168180B - Modifisert polyolefin og flersjiktsprodukt som omfatter et slikt - Google Patents
Modifisert polyolefin og flersjiktsprodukt som omfatter et slikt Download PDFInfo
- Publication number
- NO168180B NO168180B NO872196A NO872196A NO168180B NO 168180 B NO168180 B NO 168180B NO 872196 A NO872196 A NO 872196A NO 872196 A NO872196 A NO 872196A NO 168180 B NO168180 B NO 168180B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ethylene
- fumaric acid
- layer
- adhesion
- acid
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims abstract description 33
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;ethene Chemical compound C=C.CCCCOC(=O)C=C QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 claims description 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 claims description 5
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 18
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 16
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000012969 di-tertiary-butyl peroxide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000012718 coordination polymerization Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et modifisert polyolefin som har god adhesjon til metaller og til andre polare stoffer, samt et flersjiktsprodukt som omfatter et slikt.
Polyetylen og polyolefiner generelt er kjennetegnet ved dårlig adhesjon til metaller og til materialer som inneholder polare grupper. Noe hedre adhesjon oppnås 1 visse tilfeller ved kopolymerisering av umettede estere, så som vinylacetat eller alkyl(met)akrylat (metylakrylat, etylakrylat, butylakrylat, osv.), men også disse kopolymerene har utilstrekke-lig adhesjon i de fleste flerlagsstrukturer. Det har vært forsøkt forskjellige fremgangsmåter for å forbedre denne adhesjonen. Umettede syrer og syreanhydrider har blant annet vært anvendt som komonomer ved polymerisering av kopolymerer eller terpolymerer av etylen. Eksempler på kommersielle anvendelser er etylen/akrylsyrekopolymer som inneholder 9S6 akrylsyre, og etylen/metakrylsyrekopolymer som inneholder 9# metakrylsyre. En kjent kommersiell terpolymer inneholder 4# akrylsyre og 75é butylakrylat. Kommersielt tilgjengelig er også et produkt hvori metakrylsyren delvis er nøytralisert til salt slik at en såkalt ionomer er oppnådd. Et eksempel på anvendelsen av maleinsyreanhydrid for forbedring av adhesjon er anvendelsen hvori maleinsyreanhydrid er podet til LDPE, HDPE eller EVA. Et annet eksempel er terpolymeren av etylen, butylakrylat og maleinsyreanhydrid.
Direkte kopolymerisering av etylen med en umettet syre er ufordelaktig av forskjellige grunner. Syrene er korrosive og reduserer levetiden for apparaturen, både i syntesetrinnet og i formgivingstrinnet. Videre er disse etylen/syrekopolymerene eller terpolymerene termisk ustabile, med den følge at lave bearbeidelsestemperaturer må anvendes, dette medfører begrensninger når det gjelder produksjonshastighet og produktkvalitet. Store syremengder er nødvendige for å oppnå tilfredsstillende adhesjon fordi disse kopolymeriserte syrene er immobile, og det er derfor vanskelig for dem å komme ut fra polymermatrlksen og nå de polare gruppene i grenselaget. Store syremengder er også nødvendige for å redusere krystal-liniteten, dette er en forutsetning for å oppnå adhesjon. Dette kan naturligvis oppnås ved å anvende en tredje monomer, så som butylakrylat eller vinylacetat. Terpolymerer er imidlertid uøkonomiske når det gjelder gjenvinning av komonomerene i syntesen, og derfor er innholdet av komonomer som er aktivt når det gjelder adhesjon begrenset. Det samlede komonomerinnholdet er også begrenset av lovgivningen i de forskjellige land for næringsmiddelkompatibilitet. Krystal-liniteten kan også reduseres ved å tilsette en termoplastisk elastomer, f.eks. polyisobutylen (PIB). Ved poding av maleinsyreanhydrid har det f.eks. vært gjort forsøk på å forbedre mobiliteten ved å anvende avstandsgivergrupper mellom maleinsyreanhydridet og polymeren (Diels-Alder-reaksjon mellom dien og maleinsyreanhydrid og poding av denne med polymeren).
Formålet med oppfinnelsen er å muliggjøre en forbedring av de i dag kjente modifiserte etylenpolymerene.
Foreliggeliggende oppfinnelse omfatter modifisert polyolefinkopolymer med god adhesjon til metaller og polare stoffer,
kjennetegnet ved at den består av etenkopolymer valgt fra eten-butylakrylat (EBA), etenetylakrylat (EEA) og etenmetylakrylat (EMA), som er blandet eller podet med fumarsyre, og at den tilsatte mengden fumarsyre er 0,01-1 vekt-# av polyolefinet.
Når et polyolefin på denne måten tilsettes eller podes med fumarsyre, er situasjonen langt mer fordelaktig enn i tilfellene omtalt ovenfor. Furmarsyre er betydelig mindre korrosiv enn f.eks. akrylsyre, metakrylsyre eller maleinsyreanhydrid, og ved blanding eller poding av fumarsyre til et polyolefin kan det benyttes langt lavere mengder enn mengdene som benyttes ved kopolymerisering av umettede syrer. Når furmarsyre tilsettes eller podes til polyolefin, er adhesjonen som oppnås bedre jo lavere graden av krystallinitet er fordi lavere grad av krystallinitet induserer lavere spenninger i grenseoverflaten. Polyolefiner med lav grad av krystallinitet som er egnede for dette formålet er f.eks. EBA (etylen/butylakrylat), EEA (etylen/etylakrylat), EMA (etylen/metakrylat) og EVA (etylen(vinylacetat). Også VLDPE (polyetylen med meget lav tetthet), som fremstilles ved koordinasjonspolymerisasjonsfremgangsmåten fra etylen og et høyere a-olefin, er egnet for denne anvendelsen. Det er mulig å blande eller pode polyolefiner som har en lav grad av krystallinitet med fumarsyre for å oppnå tilstrekkelig god adhesjon ved syreinnhold som er under 1%. Et syreinnhold så lavt som dette er meget fordelaktig dersom råmaterialekost-nadene, driftstiden for utstyret (minimal korrosjon) og fremstillingsteknikken (konsentratet kan være fortynnet) tas i betraktning. Videre er fumarsyre mindre korrosiv enn f.eks. akrylsyre, metakrylsyre eller maleinsyreanhydrid, som forårsaker korrosjon, og derved misfarging av produktet, allerede ved lave innhold. Fumarsyre er også mer fordelaktig når det gjelder arbeidshygiene og næringsmiddelkompatibilitet, og den er enklere å håndtere ved produksjon fordi den befinner seg i fast tilstand og har et høyt smeltepunkt. Fumarsyre poder langt mer effektivt enn f.eks. akrylsyre, metakrylsyre eller maleinsyreanhydrid, som viser en tendens til å kokes av i forbindelse med sammensetningen, og som videre podes ufullstendig. Ved tilsetning eller poding av fumarsyre kan man anvende langt lavere syreinnhold, og av denne grunnen oppnås bedre termisk stabilitet, og lavere komonomerinnhold kan benyttes, og på denne måten kan kravene til næringskompatibilitet for forskjellige anvendelser oppfylles. Ved blanding av polyolefiner med lav grad av krystallinitet med fumarsyre, oppnås gode adhesjonsegenskaper selv uten poding (dvs. uten radikaldannere).
Når polyolefiner, som ved foreliggende oppfinnelse, modifi-seres med fumarsyre, er utgangsmaterialet det ovenfor nevnte polyolef inet, 0,01-2056 fumarsyre og 0-0,55é radikaldanner , og disse komponentene blandes ved en temperatur hvorved blandingen befinner seg i smeltet tilstand og radikaldanneren dekomponeres og danner de radikalene som bevirker poding. Blandingen kan utføres i en porsjonsvis prosess eller kontinuerlig, og komponentene kan tilsettes alle på en gang, separat eller i par. Dersom sammensetningen inneholder en radikaldanner, er det fordelaktig først å smelte-homogenisere blandingen ved en lavere temperatur, og deretter heve temperaturen til et nivå hvorved radikaldanneren vil danne radikaler. Podingen kan også finne sted på samme måte som ved den omtalte fremgangsmåten.
Når et polyolefin blandes eller podes med fumarsyre, kan et hvilket som helst olefin anvendes som grunnleggende polymer, men det oppnås størst fordel ved å anvende en etylenkopolymer som har den lavest mulige graden av krystallinitet. Det er mulig å anvende f.eks. LDPE, HDPE, MDPE, LLDPE, PP, PB, men fortrinnsvis anvendes EVA, EBA, EEAm EMA, VLDPE eller andre etylenkopolymerer, eller polymerblandinger som er så amorfe som mulig. Graden av krystallinitet kan effektivt nedsettes ved å tilsette f.eks. en termoplastisk elastomer. Som radikaldannere kan det benyttes organiske peroksyder, perestere, perkarbonater eller andre typer radikaldannere. Vanligvis benyttes kumylperoksyd, kumyl-tertiært butylperoksyd eller ditertiært butylperoksyd. I tillegg kan sammensetningen inneholde kjedeoverførlngsmidler, antioksydanter eller andre additiver som er typiske for polyolefiner.
Polyolefinet blandet eller podet med fumarsyre ved fremgangsmåten som er beskrevet, kan benyttes som såkalt adhesjonsplast ved fremstilling av flerlagsprodukter som inneholder et eller flere polyolefinlag og ett eller flere lag av en polar plast (så som polyamid, EVOH, osv.) eller av metall (så som aluminium, stål, kobber, osv.). Slike flerlagsprodukter kan fremstilles ved koekstrudering, ved (ko )ekstruderingsbelegg-ing eller ved (ko)ekstruderingsaluminering, og filmer, lag, rør, kabler, flasker osv., kan være involvert. Ved pulver-belegging av f.eks. stålrør, kan slik adhesjonsplast også anvendes som adhesjonslag. I såkalte plastlegeringer, som består av ublandbare plasttyper (f.eks. polare og upolare) kan disse adhesjonsplastene også benyttes som såkalte emulgeringsmlddelpolymerer for å oppnå adhesjon mellom de to fasene og derved bedre tekniske egenskaper. Adhesjonen til andre polare materialer (f.eks. glass, mineral, tre) kan også forbedres på denne måten.
Foreliggende oppfinnelse vedrører følgelig også et flersjiktsprodukt som er kjennetegnet ved at det består av minst ett sjikt som er fremstilt av en polymer som omtalt ovenfor og ett eller flere sjikt som består av metall, polart stoff og/eller polar plast, samt eventuelt av ett eller flere ikke-modifiserte polyolefinsjikt.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av de følgende ikke-begrensende eksemplene.
Eksempel 1
I en Brabender-ekstruder = 19 mm, L = 20 D, og kompre-sjonsforhold 3:1) ble EBA (MI = 4, Ba 17%) ekstrudert sammen med 0, 05% ditertiært butylperoksyd og en umettet syre (fumarsyre, FA; akrylsyre, AA). Temperaturen i ekstruderen var 105°C, 200°C og 250°C og i dysen 250°C. Dysen var av koekstruderingstypen og som andre lag ble det ekstrudert PA-6 ("BASF Ultramld B4") ved 250°C. I podeekstruderen var rotasjonshastigheten for skruen 41 min-<*.> På denne måten ble det ekstrudert tolagsbånd (syrepodet polymer og PA-6), som ble undersøkt vedrørende adhesjon etter 24 timer. Forsøket ble utført med en "Instron pull tester" (Peeltest), trekke-hastigheten var 50 mm/min. Kraften ble målt etter at likevekt var oppnådd, og den ble uttrykt i N/cm.
Det fremgår fra tabell I hvordan syreinnholdet (FA,AA) påvirker adhesjonen.
Det fremgår fra disse resultatene at dersom butylakrylatinn-holdet er så høyt som 17%, er det mulig å anvende meget lave syreinnhold ( <1%). Når syreinnholdet er meget lavt, forbedrer fumarsyre additiviteten i større grad enn akrylsyre. Det kan nevnes som sammenligning at adhesjonen av ikke-podet 17% EVA er 0,5 N/cm, og 0,2 N/cm oppnås dersom ikke-podet polyetylen benyttes.
Eksempel 2
I dette tilfellet ble undersøkelsen foretatt som i eksempel 1, bortsett fra at EVA (MI = 11, VA =19%) ble benyttet i steden for EBA.
Disse resultatene avslører at også i tilfelle med høyt vinylacetatinnhold oppnås markert forbedret adhesjon med lave fumarsyreinnhold, fremfor med akrylsyre. Det kan som sammenligning nevnes at adhesjonen av ikke-podet 1956 EVA er 0,5 N/cm.
Eksempel 3
I dette tilfelle ble undersøkelsen foretatt som i eksempel 2, bortsett fra at vinylacetatinnholdet av EVA-kvaliteten var nedsatt til 9% (MI = 9) og til 0% (MI = 7,5). Bare fumarsyre ble benyttet for poding, i mengder på 0,1556 og 0, 5%.
Disse resultatene viser at vinylacetatinnholdet (amorfiteten) har en avgjørende innvirkning på adhesjonen av fumarsyre.
Eksempel 4
I dette tilfelle ble undersøkelsen foretatt som i eksemplene 1 og 2, bortsett fra at det i det hele tatt ikke ble tilsatt ditertiært butylperoksyd. 0, 5% fumarsyre ble tilsatt til 1756 EBA og til 19% EVA uten poding ved hjelp av peroksyd.
Disse resultatene viser at fumarsyre forårsaker adhesjon med hensyn til polyamid også uten poding ved anvendelse av peroksyd. Nivået er imidlertid lavere enn når furmarsyren er podet. Dette spesielle trekket ved fumarsyre letter i betydelig grad fremstillingen av adhesjonsplast. Den kan fremstilles uten anvendelse av peroksyd, som som biprodukt forårsaker geler, eller blandingen kan utføres med blanderen som har en meget kort retensjonstid.
Eksempel 5
I dette tilfelle ble undersøkelsen foretatt som i eksemplene 1-3, bortsett fra at sammenligninger ble foretatt vedrørende adhesjon til forskjellige materialer (polyamid:6, "BASF Ultramid B4"; etylen/vinylalkohol, EVAL-F; aluminium, stål). For metallbelegging ble det konstruert en dyse hvorigjennom metallbåndet (20 mm x 1,0 mm) kunne skyves. EBA (MIC= 4, BA = 17*) og EVA (MI = 11, VA = 1956) ble podet med 0,1556 og 0,556 fumarsyre. Tabell V viser hvordan de podede kopolymerene og deres basispolymerer kleber til forskjellige materialer.
Det fremgår fra disse resultatene at både 17* EBA og 19* EVA har en viss adhesjon til aluminium og stål, men en markert forbedring oppnås ved å pode fumarsyre til disse. Adhesjonen er av samme størrelsesorden for EBA- og EVA-podede polymerer, og den forbedres noe når fumarsyreinnholdet økes fra 0,15* til 0,5*. Adhesjon av EBA og EVA til etylen/vinylalkohol (EVOH) så vel som til polyamid (PA-6) foreligger overhodet ikke, men poding med fumarsyre bevirker en bemerkelsesverdig forbedring, som er størst i tilfellet med EVA. Adhesjonen til EVOH forbedres betraktelig ved økning av fumarsyreinnholdet fra 0,15* til 0,5*, mens adhesjonen til PA-6 er god også ved meget lave fumarsyreinnhold. Adhesjonen av fumarsyre-podet EBA og EVA til EVOH er slående, idet meget lave adhesjons-verdier oppnås med akrylsyre (EBA-podet med 0,7* akrylsyre gir 6,2 N/cm).
Eksempel 6
I dette tilfellet ble undersøkelsen foretatt som i eksempel 5, bortsett fra at det ble utført sammenligninger med kommersielle adhesjonsplaster.
Det fremgår fra tabell VI hvordan EBA og EVA podet med fumarsyre kleber til forskjellige materialer, sammenlignet med kommersielle adhesjonsplaster.
Disse resultatene viser at med EBA og EVA podet med fumarsyre er det oppnådd Ilke god eller bedre adhesjon til polyamid, etylen/vinylalkohol, aluminium og stål, sammenlignet med konkurrerende matrialer.
Claims (4)
1.
Modifisert polyolefInkopolymer med god adhesjon til metaller og polare stoffer, karakterisert ved at den består av etenkopolymer valgt fra eten-butylakrylat (EBA), etenetylakrylat (EEA) og etenmetylakrylat (EMA), som er blandet eller podet med fumarsyre, og at den tilsatte mengden fumarsyre er 0,01-1 vekt-* av polyolefinet.
2.
Flersjiktsprodukt, karakterisert ved at det består av minst ett sjikt som er fremstilt av en polymer ifølge krav 1, og ett eller flere sjikt som består av metall, polart stoff og/eller polar plast samt eventuelt av ett eller flere ikke-modifiserte polyolefinsjikt.
3.
Flersjiktsprodukt ifølge krav 2, karakterisert ved at det utgjøres av en flersjiktsfilm, et flersjiktsrør eller en flersjiktsflaske.
4.
Flersjiktsprodukt ifølge krav 2, karakterisert ved at metallsjiktet utgjøres av stål, aluminium eller kobber, og de polare plastsjiktene av polyamid, polyester eller etylen/vinylalkohol (EVOH).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI862263A FI79124C (fi) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Modifierad polyolefin. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO872196D0 NO872196D0 (no) | 1987-05-26 |
NO872196L NO872196L (no) | 1987-11-30 |
NO168180B true NO168180B (no) | 1991-10-14 |
NO168180C NO168180C (no) | 1992-01-22 |
Family
ID=8522707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO872196A NO168180C (no) | 1986-05-28 | 1987-05-26 | Modifisert polyolefin og flersjiktsprodukt som omfatter et slikt |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4877685A (no) |
EP (1) | EP0247877B1 (no) |
AT (1) | ATE88485T1 (no) |
CA (1) | CA1283743C (no) |
DE (1) | DE3785486T2 (no) |
DK (1) | DK271187A (no) |
ES (1) | ES2054670T3 (no) |
FI (1) | FI79124C (no) |
NO (1) | NO168180C (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0791343B2 (ja) * | 1987-07-17 | 1995-10-04 | 三井石油化学工業株式会社 | 超高分子量ポリオレフイン変性物の製造方法 |
DE3827056A1 (de) * | 1988-08-10 | 1990-02-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von mischpolymerisaten des ethylens mit hoher schaelfestigkeit |
WO1991002760A1 (en) * | 1989-08-17 | 1991-03-07 | Chevron Research And Technology Company | Substantially non-crosslinked ethylene-methylacrylate copolymers grafted with a grafting agent and processes for their preparation |
US5153074A (en) * | 1991-11-05 | 1992-10-06 | Mobil Oil Corporation | Metallized film combination |
US5707750A (en) * | 1994-10-24 | 1998-01-13 | Alliedsignal Inc. | Retortable, high oxygen barrier polymeric films |
MY136271A (en) * | 1994-12-29 | 2008-09-30 | Toyo Kohan Co Ltd | A resin-coated metal sheet with higher vivid reflectivity having the excellent workable adhesion strength |
AT407875B (de) * | 1996-10-02 | 2001-07-25 | Teich Ag | Wasserdispergierbares beschichtungssystem auf basis von pfropfcopolymeren sowie dessen verwendung, insbesondere als haftvermittler für polyolefine |
US6479116B1 (en) * | 1998-09-09 | 2002-11-12 | Eastman Chemical Company | Multi-layered polymeric structures including a layer of ethylene copolymer |
US6491592B2 (en) * | 1999-11-01 | 2002-12-10 | Callaway Golf Company | Multiple material golf club head |
DE10031393A1 (de) | 2000-07-03 | 2002-01-17 | Basell Polyolefine Gmbh | Pfropfcopolymermischung mit verbesserten Eigenschaften und deren Verwendung als Haftvermittler |
WO2004048397A2 (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Roche Diagnostics Gmbh | Detectable labeled nucleoside analogs and methods of use thereof |
USD481774S1 (en) | 2003-05-29 | 2003-11-04 | Callaway Golf Company | Golf club head |
USD510116S1 (en) | 2003-05-29 | 2005-09-27 | Callaway Golf Company | Golf club head |
USD482091S1 (en) | 2003-05-30 | 2003-11-11 | Callaway Golf Company | Golf club head |
EP2222459A4 (en) * | 2007-12-10 | 2012-12-05 | Toray Plastics America Inc | BIAXIALLY ORIENTED POLYLACTIC ACID FILM WITH LOW PERMEABILITY BARRIER |
EP2236577A3 (en) | 2008-02-18 | 2011-05-04 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene article |
US20100000071A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Callaway Golf Company | Method for constructing a multiple piece golf club head |
WO2010019944A1 (en) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with high barrier |
US20100139079A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Callaway Golf Company | Method for forming a multiple material golf club head |
US20100144463A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Callaway Golf Company | Multiple material driver-type golf club head |
US20100139078A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Callaway Golf Company | Method for forming a multiple material fairway-type golf club head |
JP2012521905A (ja) | 2009-03-30 | 2012-09-20 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | 接着促進剤中間層を含有する多層化複合プラスチック材料 |
US9150004B2 (en) | 2009-06-19 | 2015-10-06 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with improved heat seal properties |
US8425349B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-04-23 | Callaway Golf Company | Multiple material golf club head and a method for forming a golf club head |
WO2011038248A1 (en) | 2009-09-25 | 2011-03-31 | Toray Plastics (America), Inc. | Multi-layer high moisture barrier polylactic acid film |
US9221213B2 (en) | 2009-09-25 | 2015-12-29 | Toray Plastics (America), Inc. | Multi-layer high moisture barrier polylactic acid film |
US9238324B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-01-19 | Toray Plastics (Amercia), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with reduced noise level |
US9492962B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-11-15 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with reduced noise level and improved moisture barrier |
JP5809150B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2015-11-10 | 株式会社クラレ | 熱可塑性重合体組成物および成形品 |
CN106589244A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-26 | 江苏恒峰线缆有限公司 | Eea接枝共聚物及其反应挤出生产方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR6237778D0 (pt) * | 1961-04-12 | 1973-01-11 | W Taban | Processo continuo para produzir um poli-etileno modificado por um composto de acido maleico solido e poli-etileno modificado por composto de acido maleico solido |
US3966845A (en) * | 1972-04-03 | 1976-06-29 | Exxon Research & Engineering Co. | Acrylic acid grafted polyolefins as nucleating agents for ungrafted polyolefins |
DE2342486C2 (de) * | 1973-08-23 | 1982-03-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten |
JPS5226526B2 (no) * | 1973-11-30 | 1977-07-14 | ||
JPS6036217B2 (ja) * | 1981-04-07 | 1985-08-19 | 東亜燃料工業株式会社 | 変性ポリエチレン組成物 |
US4419408A (en) * | 1981-12-04 | 1983-12-06 | Chemplex Company | Composite structures |
JPS594640A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物 |
JPS59143636A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-17 | 東洋製罐株式会社 | 多層プラスチツク容器 |
EP0124879B1 (en) * | 1983-05-10 | 1992-02-26 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Acetal resin composition |
-
1986
- 1986-05-28 FI FI862263A patent/FI79124C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-05-26 NO NO872196A patent/NO168180C/no unknown
- 1987-05-27 CA CA000538149A patent/CA1283743C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-27 DK DK271187A patent/DK271187A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-05-28 US US07/055,032 patent/US4877685A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-28 ES ES87304740T patent/ES2054670T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-28 EP EP87304740A patent/EP0247877B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-28 DE DE87304740T patent/DE3785486T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-28 AT AT87304740T patent/ATE88485T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI79124C (fi) | 1989-11-10 |
CA1283743C (en) | 1991-04-30 |
DK271187A (da) | 1987-11-29 |
EP0247877A2 (en) | 1987-12-02 |
DE3785486D1 (de) | 1993-05-27 |
NO168180C (no) | 1992-01-22 |
FI79124B (fi) | 1989-07-31 |
ES2054670T3 (es) | 1994-08-16 |
ATE88485T1 (de) | 1993-05-15 |
NO872196L (no) | 1987-11-30 |
EP0247877A3 (en) | 1989-11-02 |
FI862263A0 (fi) | 1986-05-28 |
NO872196D0 (no) | 1987-05-26 |
US4877685A (en) | 1989-10-31 |
FI862263L (fi) | 1987-11-29 |
DK271187D0 (da) | 1987-05-27 |
EP0247877B1 (en) | 1993-04-21 |
DE3785486T2 (de) | 1993-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168180B (no) | Modifisert polyolefin og flersjiktsprodukt som omfatter et slikt | |
US4198327A (en) | Grafted polyolefin composition having improved adhesiveness | |
US4440911A (en) | Modified polyethylene and laminate thereof | |
JP2917546B2 (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
US5206294A (en) | Thermoplastic polymer alloy composition | |
US4397916A (en) | Laminated multilayer structure | |
US4426498A (en) | Polyethylene composition comprising lldpe and rubber | |
CA2150795C (en) | Polymer blends containing propylene-ethylene copolymer and ethylene-alkyl acrylate copolymer | |
GB2113696A (en) | Olefin polymer adhesive compositions | |
DE69722311T2 (de) | Coextrusionsbindemittel, seine Verwendung für Mehrschichtstrukturen und Mehrschichtstrukturen daraus hergestellt | |
US20080255303A1 (en) | Blends of polyolefins, polar ethylene copolymers and functionalized ethylene copolymers | |
CA1188025A (en) | Adhesive resin composition including unsaturated carboxylic acid reacted mixture of lldpe and synthetic rubber | |
US4472485A (en) | Stretched composite film | |
DK168218B1 (da) | Kemiske modificeret ethylencopolymer og kompositprodukter indeholdende denne | |
NO166649B (no) | Kjemisk modifisert polyolefin og komposittprodukt inneholdende denne. | |
JPS6148526B2 (no) | ||
JPS62119248A (ja) | 接着性ポリエチレン組成物 | |
AU606227B2 (en) | Adhesive resin compositions and laminates utilizing same | |
JPH08311293A (ja) | 改質された樹脂組成物 | |
JP2761547B2 (ja) | 接着性樹脂組成物及びそれを用いた被覆鋼管 | |
JP3895857B2 (ja) | 熱成形可能熱可塑性ポリマーアロイ組成物 | |
JPS6226645B2 (no) | ||
JPS6172041A (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
JPS6355538B2 (no) | ||
JPS5836014B2 (ja) | 変性ポリプロピレン組成物の製造方法 |