NO163078B - Fremgangsmaate og apparat for paavisning og maaling av suspenderte partikler i en smelte. - Google Patents

Description

Ovn for røstning av svovelholdige mineraler.

Foreliggende oppfinnelse angår en fler-herdovn og er en modifikasjon og i visse henseender en forbedring av gjenstanden ifølge norsk patent nr. 107 567.

Modifikasjonen ifølge foreliggende oppfinnelse består i at herdene for for-brenningskamrene er anbragt ved siden av hverandre i samme horisontale plan og adskilt fra hverandre ved hjelp av en ildfast skillevegg forsynt med en åpning for gjennomgang av svovelkisen og den til forbrenningen nødvendige luft fra det ene forbrenningskammer til det annet, hvorfra avbrannen tømmes ut.

De materialer som egner seg for røs-ting, er svovelmineraler, særlig svovelkis med et hvilket som helst fuktighetsinnhold eller partikkelstørrelsesfordeling. Røstegod-set holdes i suspensjon i ovnen og i hvirvlende bevegelse ved hjelp av skovleakslene som roterer med 100—300 omdreininger pr. minutt eller mer. De forskjellige forbrenningskamre (og derfor også skovleakslene som er montert i disse) befinner seg i samme horisontale plan. Agitatorene omfatter fortrinnsvis skovler som kjøles ved hjelp av vann eller luft. Deres omdreiningshas-tighet avhenger av den ønskede grad av turbulens og den fysikalske tilsstand av det materiale som anvendes såvel som tykkel-sen av materialskiktet og med antallet ar-beidsaksler. Det annet eller de etterføl-gende forbrenningskamre er fortrinnsvis dekket ved hjelp av en hellende flate av ildfast materiale eller av rørledninger for vannsirkulasjon til et kjelanlegg for var-megjenvinning.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegnin-gene som viser et eksempel på en ovn med to herder ved siden av hverandre og med mekanisk turbulens og bygget av ildfast sten, idet fig. 1 er et skjematisk vertikal - snitt etter linjen B-B på fig. 2, fig. 2 er et skjematisk horisontalsnitt etter linjen C-C på fig. 1 og fig. 3 er et skjematisk vertikal-snitt etter linjen A-A på fig. 2.

Som det særlig vil fremgå av fig. 1, er en plate eller herd 1-1' av murverk delt opp i to halvdeler ved hjelp av en skillevegg 2 av ildfast murverk, mot hvilken der støtter seg et dekke av vannledninger t beskyttet av råjernsplater g som danner et skråplan. Der dannes således to markerte og adskilte forbrenningskamre som fremstiller røste-soner Z og Z' og står i forbindelse med hverandre gjennom en åpning a i skilleveg-gen 2. I hvert forbrenningskammer er der horisontalt montert en aksel L eller L" forsynt med skovler p av spesialstål og avkjølt ved hjelp av vann. På ovnsveggene er der jernrør t' for vannsirkulasjon koblet sam-men med rørledningene t i det hellende plan og et kjelanlegg (antydet i omriss på høyre side av figuren) for gjenvinning av den vesentlige varme i de gasser som forlater ovnen.

Fra en tilførselstrakt r (fig. 2 og 3) faller svovelkis som skal røstes, ned i den før-ste røstesone Z som holdes på en temperatur på 700 til 800 °C i det opphvirvlede skikt og 900 til 1.000°C eller mer i den øvre del, omtrent til i høyde med skovlene p på akselen L, ved hvis rotasjon godset beveges og holdes i suspensjon. Den fremkomne hvirvling av svovelkispartiklene begunsti-ger forbrenningen av svovelkisen som fore-går hurtig matet med luft som trer inn gjennom åpninger i i veggene og ved hjelp av de gasser med høy temperatur som gjennom åpningen a trer inn i den første røste-sone Z. På grunn av den mekaniske turbulens går de delvis brente svovelkispartikler gjennom åpningen a inn i det annet forbrenningskammer Z', hvor gassens temperatur kan nå opp til og overstige 1.000°C uten sintring eller smelting i materialskiktet. Temperaturen reguleres mer ved hjelp av den luft som suges av ovnen gjennom en åpning b som står i forbindelse med en avbrannssamler-trakt Q enn ved kjølerør-ledningene t.

Fra det annet forbrenningskammer Z' faller fullstendig avsvovlet varm avbrann ned i nevnte trakt Q ved ovnens bunn, hvori også aske som forlater ovnen, strømmer fra en samlerdel i kjelanlegget på høyre side av fig. 1. En roterende skovleaksel L5 montert i samletrakten Q understøtter en in-tim kontakt mellom den varme avbrann og den ytre luft som kommer gjennom inn-stillbare åpninger bl i en av dens vertikale vegger. Luften oppvarmes således av avbrannen som på sin side derfor kommer ut praktisk talt kald, mens varm luft suges inn i ovnen og gjennom åpninger b og a kommer inn i den første røstesone Z.

Sammenlignet med ovnen ifølge ho-vedpatentet blir ovnen ifølge foreliggende oppfinnelse mange meter lavere, hvilket i noen tilfeller kan være hensiktsmessig når det gjelder anbringelse i særlig avgrensede rom. På den annen side er den horisontale seksjon foran gassavløpet vanligvis større enn for en ovn i flere plan med samme an-tall aksler og derfor er hastigheten av de av gassene medførte partikler mindre. Ovnen har en større kapasitet hvis der anvendes svovelkis med finere partikkelstør-relse (som lett kan føres med av gassene). Den er også hensiktsmessig for granulær svovelkis fordi oppholdstiden forlenges på grunn av den større nyttige lengde av akselen i den første forbrenningssone. Ved-likeholdsomkostningene for ovnen er små fordi disse hovedsakelig er begrenset til vedlikehold av skovlene som er sveiset sam-men til akselen som i motsetning til hva man kunne vente, har vist seg å slites me-get langsomt og forblir nesten uforandret gjennom lang tid hvis disse er fremstilt av et spesielt hardt stål. Kapitalinvesterin-gen er tilnærmet den samme som for ovnen av samme type med flere plan og mindre enn den som er påkrevet for konstruksjon av flerherdovner, ovner for pulverisering eller fluidisering med samme kapasitet.

Claims (1)

1. Ovn ifølge norsk patent nr. 107 567 for røstning av svovelholdige mineraler, særlig svovelkis, hvor det materiale som skal røstes, uansett dets fuktighetsgrad og gra-nulometriske sammensetning, holdes i suspensjon og i hvirvlende bevegelse ved hjelp av skovleaksler som roterer med hastighe-ter fra 150—300 omdr./minutt og som befinner seg over herdene for forskjellige for-brenningskammere, karakterisert v e d at herdene (1, 1') for forbrennings-kamrene (Z, Z') er anbragt ved siden av hverandre i samme horisontale plan og adskilt fra hverandre ved hjelp av en ildfast skillevegg (2) forsynt med en åpning (a) for gjennomgang av svovelkisen og den til forbrenningen nødvendige luft fra forbren-ningskammeret (Z) til forbrenningskam-meret (Z'), hvorfra avbrannen tømmes ut.