NO162029B - Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. - Google Patents
Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162029B NO162029B NO822121A NO822121A NO162029B NO 162029 B NO162029 B NO 162029B NO 822121 A NO822121 A NO 822121A NO 822121 A NO822121 A NO 822121A NO 162029 B NO162029 B NO 162029B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- gravel
- particles
- lng
- corrosion resistant
- Prior art date
Links
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/38—Chromatising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Nikkel-jern-legerlngsstål med høyt nikkelinnhold pletteres med nikkel i en mengde på 1-10 g/mog blir deretter kromatert slik at det oppnås en kromatfilm som har et krominnhold på 5-100 mg/m.
Description
Fremgangsmåte for oppnåelse av lysere overflater på veier og plasser som er dekket med asfalt e. 1.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte for å oppnå lysere overflater på veier og plasser som er dekket med asfalt eller lignende produkter. Spesielt på slike våte asfaltveier og -plasser absorbe-rer den svarte overflate i meget sterk grad lyset fra lyskasterne på kjøretøyene. For å avhjelpe denne mangel er det tidligere bl.a. foreslått å gjøre overflaten av slike veier og plasser lysere ved hjelp av aluminium - pulver eller aluminiumkorn.
Etter mange skuffelser, som hovedsa-kelig kunne tilskrives den utilstrekkelige hefting av aluminiumdelene til veibanen, er det ved anvendelse av et aluminiumpul-ved med bestemt kornfordeling, hvis deler var forsynt med et asfaltovertrekk, lyk-kes å påføre fastsittende aluminiumskikt som også motstår en livlig trafikk. Denne fremgangsmåte for å gjøre dekket lysere, frembyr imidlertid to mangler. På den ene side fordyrer forbehandlingen av aluminiumdelene med asfalt i sterk grad prisen på overtrekksmassen, på den annen side kommer det lyse aluminium først til syne når dekkene på et større antall kjøretøyer har slitt av det asfalt-skikt som dekker aluminiumdelene. På denne måte ble bare selve kjøresporene gjort lysere, mens f.eks. selve veikantene ikke ble gjort lysere.
De nevnte mangler ved de blanke aluminiumpartikler og manglene ved aluminiumpartiklene som var preparert med asfalt, overvinnes i henhold til oppfinnelse ved anvendelse av en aluminiumgrus med sterkt forgrenede korn, som påføres på det ennå varme eller oppvarmede asfalt-henhv. tjæredekke og deretter hensiktsmessig ved hjelp av en kald valse innpres-ses i veidekket.
Selvfølgelig må asfaltmassen være tilstrekkelig flytende eller myk og følgelig tilstrekkelig varm, når påføringen av grusen med de sterkt forgrenede aluminiumkorn foregår. En temperatur av 60° C kan være tilstrekkelig, men en temperatur mellom 100 og 150° C eller ennå høyere er å fore-trekke.
Under aluminiumgrus med sterkt forgrenede korn skal det forstås en sådan aluminiumgrus hvis deler fremviser en sådan oppspaltet overflate, at den polyederoverflate som fås ved forbindelse av samtlige forhøyninger (spisser, grader) i en del ved hjelp av plane flater, høyst er 50 %, fortrinnsvis bare 30 % og endog mindre enn dette enn den virkelige overflate av partikkelen.
Bladformet aluminiumpulver er selv-følgelig ikke forgrenet da det bare består av små lameller. Også den vanlige aluminiumgrus er det ikke, da gruspartiklenes virkelige overflate ikke fremviser noen nev-neverdige spisser eller grader. Det samme gjelder for atomisert pulver såvel som for grus som består av trådformede deler.
En aluminiumgrus hvor partiklene er sterkt forgrenet oppnås når en luft-vann-blanding blåses under en relativt spiss møtevinkel på en frittfallende flytende metallstråle. F eks. ble ved hjelp av en ring-dyse en blanding av luft og vann under en vinkel av 25° blåst mot en frittfallende metallstråle med 10 mm diameter. Den opp-delte metallstråle falt ned i et oppfang-nings- og kjølekar som var fylt med vann og hvis vannspeil befant seg 60 cm under ringdysen. Den erholdte grus var alt etter luftmengden ved konstant vannandel grov eller fin. Med meget luft ble det erholdt en kornstørrelse av overveiende 2—4 mm og med lite luft en kornstørrelse av overveiende 4—8 mm.
For anvendelse for å gjøre veidekker lysere ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse egner seg best aluminiumgrus hvor de forgrenede partikler for det meste har en største diameter mellom 0.5 og 10 mm. Spesielt godt egnet er aluminiumgrus hvis forgrenede partikler har kornstørrelser mellom 2 og 10 mm.
Selvfølgelig må aluminiumpartiklene være fettfri.
Det har vist seg at det ved påføringen på det ennå varme dekke trenger asfalten henhv. tjæren inn i fordypningene på overflaten av de forgrenede partikler, hvorved det oppstår en sådan fastlåsing at en ut-riving av aluminiumpartiklene fra dekket ved kjøretøyenes dekker i praksis ikke len-ger behøver å fryktes. Aluminiumgrusen med de forgrenede -artikler kan selvfølgelig på kjent måte blandes med annet lysere material, således f.eks. med kvartssand eller lyse stenkor-ninger. Hoveddelen av det material som skal påføres for å gjøre dekket lysere, må imidlertid hensiktsmessig bestå av aluminiumgrusen med de forgrenede partikler.
Umiddelbart etter påføringen og inn-valsineen er den ønskede lyshetsgrad på den hele veibredde nådd.
Ved en videre utvikling av foreliggende nnpf in neise ble de forgrenede partikler i aluminiumgrusen Då kient må te ved hi ein av en kjemisk prosess forsvnt méd et porøst overtrekksskikt. f.eks. et overtrekksskikt som var fremstilt ved oksvdasion. Dette skikt forhøyer vtterligere festeevnen for asfalten henhv. ti æren til flatene i de forgrenede aluminiumarrtikler.
Under snesielle betingelser, f eks. i tunneler, kan det være hensiktsmessig å inn-leire Ivsstof f bestanddeler i det dannede overtrekksskikt på aluminiumdelene. "Når asfalt- eller tjæreveier i tunneler gjøres lysere ved hjelp av grus med forgrenede partikler med innebyggede lysstoffbestand-deler (f.eks. sinksulfid), er det tilstrekkelig med en mindre belysningsstyrke enn van-lig, eller det kan være tilstrekkelig med en intermitterende belysning, da etterlys-effekten kan utnyttes.
I stedet for grus av ulegert aluminium, kan det også anvendes grus av aluminium-legering. Ved veier med utpreget tungtra-fikk, kan anvendelsen av grus med større hårdhet henhv. motstandsevne mot slitasje være fordelaktig, for dette formål kommer f.eks. grus med forgrenede partikler av alu-miniumlegeringer med tilsetninger av sili-sium til 25 %, sink til 5 %, jern til 4 % og magnesium til 1 % på tale.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av lyse bitumen- eller tjære-veidekker ved innleiring av aluminiumpartikler i det en-nå varme dekke, karakterisert ved at det innføres spaltet aluminiumsgrus, hvis partikler har en slik spaltet overflate at den polyederoverflate som ved geome-trisk forbindelse av samtlige forhøynin<g>er, som f.eks. spisser og rygger, på en partikkel dannes av plane flater, i gjennomsnitt ut-gjør høyst 50 %, fortrinnsvis maks. 30 % av den faktiske overflate av partikkelen.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1. karakterisert ved at det anvendes aluminiumgrus hvis partikler ho-vedsakelig har en største diameter mellom 0.5 og 10 mm, fortrinnsvis mellom 2 og 10 mm.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand log2, karakterisert ved at det anvendes grusnartikler som er forsynt med et nprøst overtrekksskikt som er frem-bragt nå kjemisk måte.
4. Fremgangsmåte som angitt i nå-stand 3, karakterisert ved at det anvendes aluminiumpartikler hvor det i det norøse overtrekksskikt er innleiret lys-stoff-bestanddeler.
Anførte publikasjoner: ■Rritisk natent nr. 435 732 U.S. patent nr. 1 986 591.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56098216A JPS581076A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Lng又はlpgタンク用高ニッケル―鉄合金鋼板の表面処理方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822121L NO822121L (no) | 1982-12-27 |
NO162029B true NO162029B (no) | 1989-07-17 |
NO162029C NO162029C (no) | 1989-10-25 |
Family
ID=14213773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822121A NO162029C (no) | 1981-06-26 | 1982-06-24 | Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4592965A (no) |
JP (1) | JPS581076A (no) |
DE (1) | DE3223630A1 (no) |
FR (1) | FR2508495B1 (no) |
GB (1) | GB2101163B (no) |
NO (1) | NO162029C (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0192092U (no) * | 1987-12-10 | 1989-06-16 | ||
US5411606A (en) * | 1990-05-17 | 1995-05-02 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
US5472524A (en) * | 1990-05-17 | 1995-12-05 | The Boeing Company | Non-chromated cobalt conversion coating method and coated articles |
US5468307A (en) * | 1990-05-17 | 1995-11-21 | Schriever; Matthias P. | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
US5551994A (en) * | 1990-05-17 | 1996-09-03 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
CA2087473C (en) * | 1990-05-17 | 2001-10-16 | Matthias P. Schriever | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
US5298092A (en) * | 1990-05-17 | 1994-03-29 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
US5275891A (en) * | 1990-10-04 | 1994-01-04 | Hitachi Metals, Ltd. | R-TM-B permanent magnet member having improved corrosion resistance and method of producing same |
US5873953A (en) * | 1996-12-26 | 1999-02-23 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
SG72795A1 (en) | 1997-03-21 | 2000-05-23 | Tokuyama Corp | Container for holding high-purity isopropyl alcohol |
US6432225B1 (en) | 1999-11-02 | 2002-08-13 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
DE10109138C2 (de) * | 2001-02-26 | 2003-12-11 | Hew Ag | Bauteile für den Kesselbereich von Kraftwerken oder Müllverbrennungsanlagen |
JP4479552B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2010-06-09 | 東海ゴム工業株式会社 | ホースおよびその製法 |
JP2007132834A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Lngタンクの水張り試験方法およびそのシステム、並びにlngタンクおよびその建造方法 |
US20080308425A1 (en) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Honeywell International, Inc. | Corrosion and wear resistant coating for magnetic steel |
JP5443790B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2014-03-19 | Dowaメタルテック株式会社 | ニッケルめっき材の製造方法 |
TWI488980B (zh) | 2012-10-15 | 2015-06-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 容器用鋼板及其製造方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123505A (en) * | 1964-03-03 | pocock | ||
GB534852A (en) * | 1939-07-25 | 1941-03-20 | Parker Rust Proof Co | Improvements in rendering iron and steel of improved resistance to corrosion |
GB547408A (en) * | 1941-01-23 | 1942-08-26 | Parker Rust Proof Co | Improvements relating to the coating of iron or steel |
GB762602A (en) * | 1954-03-24 | 1956-11-28 | Autoyre Company | Inhibiting corrosion of chromium-plated metal articles |
US3053692A (en) * | 1958-01-29 | 1962-09-11 | Allied Res Products Inc | Protective coating |
US3053691A (en) * | 1958-01-29 | 1962-09-11 | Allied Res Products Inc | Protective coating |
US2975073A (en) * | 1958-02-06 | 1961-03-14 | Dow Chemical Co | Corrosion resistance of electroless nickel plate |
DE1202092B (de) * | 1961-06-28 | 1965-09-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Verbesserung der Korrosions-eigenschaften von chemisch abgeschiedenen, Bor enthaltenden Metallueberzuegen |
US3088846A (en) * | 1962-01-24 | 1963-05-07 | Gen Am Transport | Processes of treating nickel-phosphorus alloy coatings and the resulting modified coatings |
US3245885A (en) * | 1964-10-05 | 1966-04-12 | Yawata Iron & Steel Co | Method of manufacturing nickel-plated steel plate |
US3468724A (en) * | 1966-03-31 | 1969-09-23 | Amchem Prod | Metal coating process |
GB1322008A (en) * | 1970-09-14 | 1973-07-04 | Kewanee Oil Co | Corrosion resistance of decorative chromium electroplated objects |
GB1361101A (en) * | 1971-06-02 | 1974-07-24 | Standard Pressed Steel Co | Protective coating for ferrous metals |
JPS4844917U (no) * | 1971-10-04 | 1973-06-12 | ||
JPS5214691B2 (no) * | 1971-12-14 | 1977-04-23 | ||
JPS5140536B2 (no) * | 1971-12-14 | 1976-11-04 | ||
JPS5242135B2 (no) * | 1972-11-21 | 1977-10-22 | ||
JPS559949B2 (no) * | 1974-04-04 | 1980-03-13 | ||
AR206638A1 (es) * | 1975-03-03 | 1976-08-06 | Oxi Metal Ind Corp | Articulo compuesto electrochapado con niquel-hierro y procedimiento electrochapado para formar dicho articulo |
JPS51151635A (en) * | 1975-06-23 | 1976-12-27 | Nippon Steel Corp | Process for producing chromateetreated steel sheet having nickel diffused underlayer |
JPS5268036A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-06 | Nisshin Steel Co Ltd | Process for surface treating steel sheet by phosphoric acidd0chromic acid bath |
GB1559355A (en) * | 1976-11-05 | 1980-01-16 | Empire Plating Co | Coating of metal articles |
SE451976B (sv) * | 1980-06-03 | 1987-11-09 | Nippon Steel Corp | Stalband med beleggingsskikt samt behallare framstelld av ett dylikt stalband |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56098216A patent/JPS581076A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-24 NO NO822121A patent/NO162029C/no unknown
- 1982-06-24 DE DE19823223630 patent/DE3223630A1/de active Granted
- 1982-06-25 FR FR8211229A patent/FR2508495B1/fr not_active Expired
- 1982-06-28 GB GB08218676A patent/GB2101163B/en not_active Expired
-
1984
- 1984-09-20 US US06/652,611 patent/US4592965A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-27 US US06/844,979 patent/US4696724A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3223630A1 (de) | 1983-01-27 |
GB2101163B (en) | 1985-04-03 |
JPS581076A (ja) | 1983-01-06 |
DE3223630C2 (no) | 1990-08-02 |
NO162029C (no) | 1989-10-25 |
GB2101163A (en) | 1983-01-12 |
NO822121L (no) | 1982-12-27 |
FR2508495B1 (fr) | 1987-05-15 |
FR2508495A1 (fr) | 1982-12-31 |
US4696724A (en) | 1987-09-29 |
US4592965A (en) | 1986-06-03 |
JPS6358228B2 (no) | 1988-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162029B (no) | Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. | |
CN111303722B (zh) | 一种耐久反光性自分层道路标线涂料及其制备方法 | |
Way | OGFC meets CRM where the rubber meets the rubber 12 years of durable success | |
US1986591A (en) | Pavement marking | |
JPS604220B2 (ja) | 路面舗装材 | |
CN204940049U (zh) | 一种自发光抗滑路面结构 | |
CN108677645A (zh) | 一种高效节能的蓄能发光路面及其施工方法 | |
CN104478300B (zh) | 一种小粒径改性沥青混合料高抗滑薄层铺装材料 | |
CN105060768A (zh) | 一种自发光抗滑路面材料及其制备方法 | |
CN102174245A (zh) | 用于碎石封层的环氧沥青、碎石封层材料及碎石封层方法 | |
US3291011A (en) | Reflective surface layers | |
CN104592852A (zh) | 一种热熔性路面标线涂料及其制备方法 | |
CN112624668B (zh) | 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法 | |
CN204238133U (zh) | 一种夜光交通标线 | |
NO752349L (no) | ||
US2355430A (en) | Delineated area | |
CN107165074A (zh) | 一种交通标线的施工方法 | |
Ylinen et al. | Investigation of pavement light reflection characteristics | |
Bressette et al. | Asphalt rubber and its potential use in China | |
DE1534569B2 (de) | Verfahren zum Aufhellen von Bitumen oder Teerstraßendecken | |
Wright | A study of the effects of adding ice retardant additives to pavement surface course materials | |
US1966318A (en) | Highway marker | |
CN106010073A (zh) | 一种具有自动融雪功能的道路交通标线及其施工方法 | |
JP2735984B2 (ja) | 加熱溶融型道路標示塗料 | |
AT266203B (de) | Aufhellungsmittel für bituminöse Straßendecken |