NO161153B - PROCEDURE FOR PREPARING A WINE WITH 0-0.5 VOL% ALCOHOL. - Google Patents
PROCEDURE FOR PREPARING A WINE WITH 0-0.5 VOL% ALCOHOL. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161153B NO161153B NO843247A NO843247A NO161153B NO 161153 B NO161153 B NO 161153B NO 843247 A NO843247 A NO 843247A NO 843247 A NO843247 A NO 843247A NO 161153 B NO161153 B NO 161153B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wine
- alcohol
- evaporator
- alcoholic
- container
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 76
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 17
- 235000019674 grape juice Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 description 3
- 235000020049 table wine Nutrition 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 2
- NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxymethylfurfural Chemical compound OCC1=CC=C(C=O)O1 NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010001606 Alcohol problem Diseases 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 208000028505 alcohol-related disease Diseases 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylfurfural Natural products COC1=CC=C(C=O)O1 RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 235000019675 red grape juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
- C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
- C12H3/02—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages by evaporating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en vin med med 0-0,5 vol% alkohol. This invention relates to a method for producing a wine with 0-0.5 vol% alcohol.
Det er stort behov for matvarer og drikkevarer med lavt kaloriinnhold. Markedet.for alkoholfrie drikkevarer og lett- There is a great need for foods and beverages with a low calorie content. The market for non-alcoholic beverages and light
øl med lavt kaloriinnhold har øket dramatisk. Vinindustrien har nylig bragt på markedet flere viner med lavt kaloriinnhold, som synes å bli etterspurt av forbrukerne. I tråd med denne trend er flere alkoholfrie viner blitt innført på ■markedet, men med tvilsom og varierende grad av success på grunn av kvaliteten. Av langt større viktighet er imidlertid den stadig stigende etterspørsel etter alkoholfrie drikkevarer fra personer som av diverse grunner velger ikke å nyte alkohol, eventuelt fordi de har et alkoholproblem. Det gjør seg således fortsatt gjeldende et udekket behov for en av forbrukerne aksepterbar alkoholfri vin av god kvalitet. low calorie beer has increased dramatically. The wine industry has recently brought several low-calorie wines to the market, which seem to be in demand by consumers. In line with this trend, several alcohol-free wines have been introduced on the ■market, but with questionable and varying degrees of success due to their quality. Of far greater importance, however, is the ever-increasing demand for non-alcoholic beverages from people who for various reasons choose not to enjoy alcohol, possibly because they have an alcohol problem. There is thus still an unmet need for an alcohol-free wine of good quality acceptable to consumers.
Med betegnelsen "alkoholfri vin" menes her en vin med With the term "alcohol-free wine" here is meant a wine with
et alkoholinnhold som er lavere enn 0,5%/ og som i henhold til Bureau of Alcohol, Tobacco Products and Firearms Division of the U.S. Treasury Department ikke er en vin. i avgiftsbestem-melsenes forstand. Det vil forståes at meningen av betegnelsen "alkoholfri vin", slik den her anvendes, vil variere i takt med denne grenseverdi. an alcohol content that is lower than 0.5%/ and which according to the Bureau of Alcohol, Tobacco Products and Firearms Division of the U.S. The Treasury Department is not a wine. in the sense of the tax regulations. It will be understood that the meaning of the term "alcohol-free wine", as used here, will vary in line with this limit value.
Det er tidligere blitt gjort forsøk på å fremstille alkoholfrie viner ved hjelp av destillasjons- og/eller inn-dampningsmetoder. Rapporter om slike forsøk indikerer i alminnelighet dårlig kvalitet. Disse prosesser involverer enten høye temperaturer eller lange oppholdstider som følge av arten av den anvendte apparatur. Som forventet finner der sted en stor reduksjon av det opprinnelige vanninnhold og en derav følgende konsentrering av ikke-flyktige syrer. Attempts have previously been made to produce alcohol-free wines using distillation and/or evaporation methods. Reports of such trials generally indicate poor quality. These processes involve either high temperatures or long residence times due to the nature of the equipment used. As expected, there is a large reduction of the original water content and a consequent concentration of non-volatile acids.
Det er et siktemål med den foreliggende oppfinnelse That is an aim of the present invention
å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en alkoholfri vin méd et lavt kaloriinnhold, som har én tiltalende smak, og som fremfor alt nesten ikke inneholder alkohol. Fremgangsmåten er ikke begrenset til bestemte årstider slik som tradisjonell vinfremstilling, men kan anvendes på en ferdig to provide a process for producing an alcohol-free wine with a low calorie content, which has an appealing taste and, above all, contains almost no alcohol. The procedure is not limited to specific seasons such as traditional winemaking, but can be applied to a finished wine
bordvin, som overføres til en alkoholfri vin i hvilken praktisk talt samtlige bestanddeler av påmatningsvinen - bortsett fra alkoholen og meget flyktige bestanddeler - bibeholdes. table wine, which is transferred to an alcohol-free wine in which practically all components of the supplementary wine - apart from the alcohol and highly volatile components - are retained.
Ved fremgangsmåten fåes forøvrig et dampformig biprodukt av brandy-type av høy kvalitet. The process also produces a high-quality brandy-type vaporous by-product.
Med oppfinnelsen tilveiebringes det således en fremgangsmåte ved fremstilling av en vin med et alkoholinnhold på 0-0,5 vol%, hvor en ferdigfremstilt, alkoholholdig vin underkastes inndampning i en sentrifugal-filminndamper, og væskefasen fra inndampningsoperasjonen taes ut fra inndamperen som den alkoholfrie vin og eventuelt tilsettes druesaftkonsentrat, demineralisert vann og/eller vanlige tilsetninger. The invention thus provides a method for the production of a wine with an alcohol content of 0-0.5 vol%, where a ready-made, alcoholic wine is subjected to evaporation in a centrifugal film evaporator, and the liquid phase from the evaporation operation is taken out of the evaporator as the alcohol-free wine and possibly added grape juice concentrate, demineralised water and/or usual additives.
Den nye fremgangsmåte er karakteristisk ved at den alkoholholdige vin, før den innføres i sentrifugalfilminndamperen, blandes med demineralisert vann i en slik mengde at blandingen av vin og vann som innføres i inndamperen, får et alkoholinnhold på 6-8 voll. The new method is characterized by the fact that the alcoholic wine, before it is introduced into the centrifugal film evaporator, is mixed with demineralized water in such a quantity that the mixture of wine and water introduced into the evaporator has an alcohol content of 6-8 vol.
Den vedføyede tegning viser skjematisk et strømningsdia-gram for fremstillingen av alkoholfri vin etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The attached drawing schematically shows a flow diagram for the production of alcohol-free wine according to the method according to the invention.
Tegningen viser en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hvor en vin-forblanding fremstilles og overføres til en alkoholfri vin og et alkoholprodukt av brandy-type av høy kvalitet. En ferdig bordvin fra en beholder 10, The drawing shows an embodiment of the method according to the invention, where a wine premix is prepared and transferred to a non-alcoholic wine and a high-quality brandy-type alcohol product. A finished table wine from a container 10,
som normalt har et alkoholinnhold på 11 - 12%, og demineralisert og/eller destillert vann fra en beholder 12 mates til en blandebeholder 14, i hvilken det dannes en vin-forblanding. which normally has an alcohol content of 11 - 12%, and demineralized and/or distilled water from a container 12 is fed to a mixing container 14, in which a wine premix is formed.
En hvilken som helst type blandesystem kan benyttes, og det kan f.eks. gjøres bruk av en pumpe eller en mekanisk rører. Et mengdeforhold på ca. 58% påmatningsvin og 42% vann vil gi en brukbar forblanding. I alle tilfeller vil forblandingen ha et alkoholinnhold på 6 - 7%, og i henhold til en fordelaktig utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har den et alkoholinnhold på ca. 6,8%. Som det vil fremgå av det neden-stående vil tilsetningen av vann beskytte og bevare den opprinnelige bordvins egenart og organoleptiske egenskaper, uten at det finner sted noen degradering under de påfølgende behandlingstrinn. Det tilsettes en tilstrekkelig stor mengde vann til påmatningsvinen til at det oppnåes en basisvin med redusert alkoholinnhold som tillater en endelig reduksjon av alkoholinnholdet til mindre enn 0,5% ved fortynning med vann og til å holde innholdet av den opprinnelige påmatningsvin på ca. Any type of mixing system can be used, and it can e.g. a pump or a mechanical stirrer is used. A quantity ratio of approx. 58% make-up wine and 42% water will give a usable premix. In all cases, the premix will have an alcohol content of 6 - 7%, and according to an advantageous embodiment of the method according to the invention, it has an alcohol content of approx. 6.8%. As will be seen from the following, the addition of water will protect and preserve the original table wine's uniqueness and organoleptic properties, without any degradation taking place during the subsequent treatment steps. A sufficiently large amount of water is added to the make-up wine to obtain a base wine with a reduced alcohol content which allows a final reduction of the alcohol content to less than 0.5% by dilution with water and to keep the content of the original make-up wine at approx.
50% i sluttproduktet. 50% in the final product.
Vin-forblandingen føres så inn i en sentrifugal-filminndamper 16 som bevirker overføring av forblandingen til en væskefase som er en basisvin med redusert alkoholinnhold, hvilken føres fra inndamperen til en mottagerbeholder 18, The wine premix is then fed into a centrifugal film evaporator 16 which causes the transfer of the premix into a liquid phase which is a base wine with a reduced alcohol content, which is fed from the evaporator to a receiving container 18,
og en dampfase som kondenseres. Sentrifugai-filminndamperen 16 er beskrevet i detalj i de ovenfor omtalte patentsøknader. Inndamperen 16 kan være en inndamper som markedsføres av Alfa-Laval AB, Lund, Sverige, under varemerkene "CMF6" og. and a vapor phase which is condensed. The centrifugal film evaporator 16 is described in detail in the above-mentioned patent applications. The evaporator 16 may be an evaporator marketed by Alfa-Laval AB, Lund, Sweden, under the trademarks "CMF6" and.
"CMF 9". I motsetning til i disse anførte søknader reduseres påmatningshastigheten av forblandingen tilstrekkelig til at det oppnåes en basisvin med mindre enn 1% alkohol. I noen tilfeller reduseres hastigheten til en tredjedel for å sikre at væsken strømmer som en tynn film over inndamperens dampopp-varmede konuser. Dessuten utføres denne operasjon ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen under et meget høyt vakuum. "CMF 9". In contrast to in these listed applications, the feed rate of the premix is reduced sufficiently so that a base wine with less than 1% alcohol is obtained. In some cases, the speed is reduced to a third to ensure that the liquid flows as a thin film over the evaporator's steam-heated cones. Moreover, this operation is carried out by the method according to the invention under a very high vacuum.
Den tid forblandingen er i kontakt med inndamperens varme-overføringsflater er meget kort og mindre enn 1 sekund, og derfor finner det ikke sted noen molekylær spaltning eller noen omdannelse som følge av kjemiske reaksjoner. Basisvinen med redusert alkoholinnhold som forlater inndamperen 16, vil ha et alkoholinnhold i området fra 0,5 til 1%, idet den i henhold til fordelaktige utførelsesformer av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen normalt vil inneholde fra 0,70 til 0,80%, for-trinnsvis 0,75% alkohol. Dessuten har utbyttet variert fra 60 til 65%, beregnet på påmatningsvinen. The time the premix is in contact with the evaporator's heat transfer surfaces is very short and less than 1 second, and therefore no molecular cleavage or any transformation as a result of chemical reactions takes place. The base wine with reduced alcohol content that leaves the evaporator 16 will have an alcohol content in the range from 0.5 to 1%, as according to advantageous embodiments of the method according to the invention it will normally contain from 0.70 to 0.80%, preferably 0.75% alcohol. In addition, the yield has varied from 60 to 65%, calculated on the top-up wine.
Hva dampfasesystemet angår, kan dampfasen fra inndamperen 16 underkastes en rektifiseringsbehandling i en kolonne 20. Dampproduktet av høy kvalitet kondenseres og kjøles i en kondensator 22, hvoretter det føres til en mottagerbeholder 23 og deretter til en lagringsbeholder 24 ved hjelp av en pumpe 26, gjennom en mottrykksreguleringsventil 28. Et vakuum opprettes i systemet ved hjelp av en vakuumpumpe 29, som er forbundet med mottagerbeholderen 18. Gjennom en tilbakeløpsreturrørledning 30 med et innsatt rotometer 32 føres biproduktet av høy kvalitet tilbake til toppen av kolonnen 20 gjennom en tilbakeløpsreguleringsventil 33, for derved å lette og forbedre destillasjonsprosessen. As far as the vapor phase system is concerned, the vapor phase from the evaporator 16 can be subjected to a rectification treatment in a column 20. The high quality vapor product is condensed and cooled in a condenser 22, after which it is conveyed to a receiver vessel 23 and then to a storage vessel 24 by means of a pump 26, through a back pressure control valve 28. A vacuum is created in the system by means of a vacuum pump 29, which is connected to the receiver vessel 18. Through a reflux return pipeline 30 with an inserted rotometer 32, the high-quality by-product is returned to the top of the column 20 through a reflux control valve 33, thereby to facilitate and improve the distillation process.
En pumpe 34 fører basisvinen med redusert alkoholinnhold fra inndamperen 16 til mottagerbeholderen 18. Denne basisvin blir så kjølt i en varmeveksler 3 6 og deretter ledet til en lagringsbeholder 37. Egenarten og de organoleptiske egenskaper av den opprinnelige påmatningsvin, inklusive pH-verdien, er i behold hos den alkoholfrie basisvin i beholderen 37. Noe av den opprinnelige bouquet går imidlertid tapt som følge av fjerningen av de høyere alkoholer i inndamperen 16. Følgelig kan det være aktuelt å tilsette druesaftkonsentrat for å gjen-opprette smak og bouquet. Konsentratet fremstilles i en Alfa-Laval inndamper, og derfor inntreffer i et slikt konsentrat ingen molekylær spaltning eller omdannelse som følge av kjemiske reaksjoner., Denne tilsetning kan foretas direkte til beholderen 37 fra en saftkonsentratbeholder 38 eller eventuelt på annet sted i prosessen, dersom dette finnes å være mer praktisk. Denne blanding vil normalt inneholde ca. 0,6% alkohol, og den kan på dette tidspunkt filtreres gjennom et filter 39, som kan være av milliporetypen. A pump 34 carries the base wine with reduced alcohol content from the evaporator 16 to the receiving container 18. This base wine is then cooled in a heat exchanger 3 6 and then led to a storage container 37. The characteristics and organoleptic properties of the original feed wine, including the pH value, are in retain the alcohol-free base wine in the container 37. However, some of the original bouquet is lost as a result of the removal of the higher alcohols in the evaporator 16. Consequently, it may be relevant to add grape juice concentrate to restore flavor and bouquet. The concentrate is produced in an Alfa-Laval evaporator, and therefore no molecular cleavage or transformation occurs in such a concentrate as a result of chemical reactions., This addition can be made directly to the container 37 from a juice concentrate container 38 or possibly elsewhere in the process, if this found to be more practical. This mixture will normally contain approx. 0.6% alcohol, and it can at this point be filtered through a filter 39, which can be of the millipore type.
De gjenværende behandlingstrinn kan utføres kort deretter eller på et senere tidspunkt i det samme anlegg, i et vinfrem-stillingsanlegg eller i et adskilt anlegg for tapping på flasker. Dersom flasketapperiet befinner seg på et annet sted, vil det passe å tilbakeføre blandingen av alkoholholdig basisvin og druesaftkonsentrat til en beholder 40. Demineralisert vann fra en beholder 41 vil tilsettes, sammen med sitronsyre fra en kilde 42 og ytterligere druesaftkonsentrat fra en kilde 43. Sitronsyren bidrar til en behagelig munnfølelse og en ønsket grad av surnet. Det tilsatte druesaftkonsentrat inn-stiller til slutt, det organoleptiske smaksnivå. Alkoholinnholdet i blandingen er nu sunket til under 0,5%. Deretter filtreres blandingen gjennom et milliporefilter ved en stasjon 44. Tilsetning av C02 foretas så ved stasjon 48. Normalt vil 350 - 400 g pr. 100 ml være tilstrekkelig for å oppnå en ønsket grad av brusing for å forbedre følelsesegenskapene. Deretter kan blandingen tilsettes svoveldioxyd (S02) som konserverings-middel. På tapperistasjon 52 tappes blandingen på flasker ved hjelp av en konvensjonell mottrykkstappemaskin, og flaskene blir så korket. Om ønskes, eller om nødvendig benyttes et pasteuriseringstrinn 54 for å fullstendiggjøre konserveringen av den på flasker tappede blanding. The remaining processing steps can be carried out shortly afterwards or at a later time in the same plant, in a winemaking plant or in a separate bottling plant. If the bottling plant is located in another location, it will be appropriate to return the mixture of alcoholic base wine and grape juice concentrate to a container 40. Demineralized water from a container 41 will be added, together with citric acid from a source 42 and additional grape juice concentrate from a source 43. The citric acid contributes to a pleasant mouthfeel and a desired degree of sourness. The added grape juice concentrate finally sets the organoleptic taste level. The alcohol content in the mixture has now dropped to below 0.5%. The mixture is then filtered through a millipore filter at station 44. Addition of C02 is then carried out at station 48. Normally, 350 - 400 g per 100 ml should be sufficient to achieve a desired degree of effervescence to improve the sensory properties. Sulfur dioxide (SO2) can then be added to the mixture as a preservative. At bottling station 52, the mixture is bottled using a conventional counter-pressure bottling machine, and the bottles are then corked. If desired, or if necessary, a pasteurization step 54 is used to complete the preservation of the bottled mixture.
Et egnet druesaftkonsentrat for anvendelse ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av en alkoholfri hvitvin under anvendélse av en chablis-påmatningsvin er Muscat og blandinqer derav hovedsakelig med kjernefri druesaft av merket"Thompson" eller fransk "Comumbard" i mengdeforhold av fra 20-10% til 80-90%. Ved blanding av en"alkoholfri rosévin vil et Malvasia Bianco konsentrat eller et Malvasia Muscat konsentrat benyttes i stedet for Muscat-konsentratet, i de samme mengdeforhold. Dessuten kan et "Red Concord" druesaftkonsentrat tilsettes i den alkoholfrie hvitvin i farvningsøyemed, sammen med en tilstrekkelig stor mengde Muscat for å gi vinen rosévinkarakter. Likeledes kan det ved fremstilling av en alkoholfri, rødvin tilsettes en tilstrekkelig stor menqde "Red Concord" druesaftkonsentrat til at den alkoholfrie hvitvin får den ønskede rødvinsfarve. A suitable grape juice concentrate for use in the method according to the invention for the production of an alcohol-free white wine using a chablis top wine is Muscat and mixtures thereof mainly with seedless grape juice of the brand "Thompson" or French "Comumbard" in proportions of from 20-10% to 80-90%. When mixing a non-alcoholic rosé wine, a Malvasia Bianco concentrate or a Malvasia Muscat concentrate will be used instead of the Muscat concentrate, in the same proportions. In addition, a "Red Concord" grape juice concentrate can be added to the non-alcoholic white wine for coloring purposes, together with a sufficient a large amount of Muscat to give the wine a rosé character. Likewise, when making a non-alcoholic red wine, a sufficiently large amount of "Red Concord" grape juice concentrate can be added to give the non-alcoholic white wine the desired red wine colour.
Den alkoholfrie hvitvin kan også anvendes for å fremstille en champagne. I denne forbindelse søkes det en vin av gjærtypekarakter, oa enten kan det tilsettes et additiv for dette formål, eller vinen kan underkastes ytterligere gjæring, hvilket vil ha den samme virkning. The alcohol-free white wine can also be used to make a champagne. In this connection, a wine of yeast-type character is sought, among other things, either an additive can be added for this purpose, or the wine can be subjected to further fermentation, which will have the same effect.
I stedet for å tilsette svoveldioxyd som et konserverings-middel, eller i tilknytning til slik tilsetning kan den ferdige og på flasker tappede alkoholfrie vin pasteuriseres i henhold til konvensjonelle metoder for å eliminere eventuelle bak-terier, gjær eller andre organismer og/eller sporer. Dessuten kan "CMF"-utstyret anvendes for flashpasteutisering ved at den tynne film av basisvinen med demineralisert vann fra beholderen 37 utsettes: for konustemperaturer på ca. 112°C uten anvendelse av noe fordampningsvakuum. Instead of adding sulfur dioxide as a preservative, or in connection with such addition, the finished and bottled alcohol-free wine can be pasteurized according to conventional methods to eliminate any bacteria, yeast or other organisms and/or spores. In addition, the "CMF" equipment can be used for flash pasteurization by exposing the thin film of the base wine to demineralized water from the container 37: for cone temperatures of approx. 112°C without the application of any evaporation vacuum.
De følgende eksempler viser utf ørelsesf ormer av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som ansees å være de mest fordelaktige. De angitte kjemiske analyseresultater ble oppnådd ved gasskromatoarafi. The following examples show embodiments of the method according to the invention which are considered to be the most advantageous. The stated chemical analysis results were obtained by gas chromatography.
E ksempel 1 Example 1
Under anvendelse av apparaturen og systemet beskrevet ovenfor og vist på figuren ble en modnet, hvit California Using the apparatus and system described above and shown in the figure, a ripened white California was obtained
-chablis-påmatninqsvin med 11,2% alkohol fremstilt som følger under anvendelse av en Alfa-Laval "CMF6" og de følgende para-metere. Først ble en forblanding fremstilt i blandebeholderen 14 med et alkoholinnhold på 6,35% ved blanding av 4414 1 av -chablis-fed pork with 11.2% alcohol prepared as follows using an Alfa-Laval "CMF6" and the following parameters. First, a premix was prepared in the mixing container 14 with an alcohol content of 6.35% by mixing 4414 1 of
matevinen med 3293 1 demineralisert vann. the food wine with 3293 1 demineralized water.
Gjenvinning basert på fortynnet vinpåmatning: Recovery based on diluted wine feed:
Vinbasis Wine base
Fortynnet vinpåmatning Diluted wine feed
Gjenvinning beregnet på opprinnelig vin i prosessen: Vinbasert produkt Recycling calculated for original wine in the process: Wine-based product
Original vin Original wine
Den således fremstilte basisvin ble blandet med ca. The base wine produced in this way was mixed with approx.
700 liter hvitt druesaftkonsentrat (av 62° Brix) i beholderen 37. Etter overføring til beholderen 40 ble den endelige blanding foretatt under anvendelse av en blanding av 64% basisvin (med konsentrat), 9,5% hvitt druesaftkonsentrat (av 62° Brix) og 26,5% demineralisert vann. Ca. 1,6 kg sitronsyre ble tilsatt 0g deretter ble blandingen filtrert. Dessuten ble 0,06 g SC>2 pr. liter væske tilsatt som et konserverings-middel. Drikken ble tilsatt kullsyre ved tilførsel av 370 20mg/100 ml C02• 700 liters of white grape juice concentrate (of 62° Brix) in container 37. After transfer to container 40, the final blending was done using a mixture of 64% base wine (with concentrate), 9.5% white grape juice concentrate (of 62° Brix) and 26.5% demineralized water. About. 1.6 kg citric acid was added 0 g then the mixture was filtered. In addition, 0.06 g SC>2 per liter of liquid added as a preservative. The drink was carbonated by adding 370 20mg/100 ml C02•
Det ferdige produkt ble tappet på flasker som en alkoholfri hvitvin med et alkoholinnhold på 0,45% og hadde den samme ønskelige karakter som den opprinnelige chablis-påmatningsvin. The finished product was bottled as a non-alcoholic white wine with an alcohol content of 0.45% and had the same desirable character as the original chablis top wine.
Eksempel 2 Example 2
Ved anvendelse av apparatet og systemet beskrevet og vist på figuren ble 3657 1 av en modnet California-rosévin blandet med 2173 1 demineralisert vann for å danne en forblanding med et alkoholinnhold på 7,42%. Parametrene for systemet var som følger: Using the apparatus and system described and shown in the figure, 3657 L of a matured California rosé wine was mixed with 2173 L of demineralized water to form a premix with an alcohol content of 7.42%. The parameters of the system were as follows:
Den således fremstilte basisvin ble blandet med ca. The base wine produced in this way was mixed with approx.
700 liter hvitt druesaftkonsentrat i beholder 37. Etter over-føring til beholder 4 0 ble den endelige blanding foretatt under anvendelse av 64% basisvin (med konsentrat), 1,5% rødt druesaftkonsentrat for farvning, 8% hvitt druesaftkonsentrat og 100 1 demineralisert vann. Ca. 1,6 kg sitronsyre pr. 3785 liter væske ble tilsatt, og blandingen ble så filtrert. Dessuten ble 227 g S02/3785 1 væske tilsatt som konserverings-middel. Drikken ble behandlet med kullsyre ved innføring av 370 <1> 20 mg/100 ml C02. 700 liters of white grape juice concentrate in container 37. After transfer to container 40, the final mixture was made using 64% base wine (with concentrate), 1.5% red grape juice concentrate for coloring, 8% white grape juice concentrate and 100 1 demineralized water . About. 1.6 kg citric acid per 3785 liters of liquid were added and the mixture was then filtered. In addition, 227 g SO2/3785 1 liquid was added as a preservative. The drink was treated with carbonic acid by introducing 370 <1> 20 mg/100 ml C02.
Det ferdige produkt ble tappet på flasker som en alkoholfri rosévin med 0,43% alkoholinnhold oa med den ønskede karakter av den opprinnelige rosé-påmatningsvin. The finished product was bottled as an alcohol-free rosé wine with 0.43% alcohol content and with the desired character of the original rosé top-up wine.
E ksempel 3 Example 3
Apparatet ifølge figuren og eksempel 1 ble anvendt for å behandle en hvit California chablis påmatningsvin for fremstilling av en alkoholfri vin. Resultatene av kjemiske ana-lyser av den opprinnelige chablis-påmatningsvin, forblandingen, den alkoholfrie vinbasis, basisen med konsentratet i beholderen 37 og den ferdige flaskepåfylte alkoholfrie hvitvin er angitt i tabell 1 nedenfor. The apparatus according to the figure and example 1 was used to treat a white California chablis charging wine for the production of a non-alcoholic wine. The results of chemical analyzes of the original chablis charging wine, the premix, the non-alcoholic wine base, the base with the concentrate in container 37 and the finished bottled non-alcoholic white wine are set out in Table 1 below.
Eksempel 4 Example 4
' Inder anvendelse av apparatet vist på figuren og fremgangsmåten ifølge eksempel 2 ble en California-rosévin behandlet for fremstilling av en alkoholfri vin. Den kjemiske ana-lyse av den ferdige, på flasker tappede alkoholfrie rosévin er angitt i tabell 2 nedenfor: Using the apparatus shown in the figure and the method according to Example 2, a California rosé wine was treated to produce a non-alcoholic wine. The chemical analysis of the finished bottled non-alcoholic rosé wine is given in table 2 below:
Av særlig betydning for oppnåelse ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen av godtagbare alkoholfrie, viner som har ønskelige organoleptisk egenskaper, samtidig som de har den ønskelige egenart ev den opprinnelige, modnede påmatningsvin, er de følgende resultater basert på kjemiske data og ananly-ser som er sammenlignbare med dem som er oppført i de fore-gående tabeller: i. Hydroxymethylfurfuralinnholdet er redusert til mindre enn 0,1 gram pr. 100 liter. Denne bestanddel bidrar til å gi vinen en "kokt" smak. ii. Mengden av furfural er redusert med fra 1/3 til 1/2. iii. Mengden av tanniner er redusert til ca. 1/2. Tanniner gir vinen en astringerende karakter. Of particular importance for obtaining, by the method according to the invention, acceptable alcohol-free wines that have desirable organoleptic properties, while at the same time having the desirable character of the original, matured wine, are the following results based on chemical data and analyzes that are comparable to those listed in the preceding tables: i. The hydroxymethylfurfural content has been reduced to less than 0.1 gram per 100 litres. This component helps to give the wine a "cooked" taste. ii. The amount of furfural has been reduced by 1/3 to 1/2. iii. The amount of tannins has been reduced to approx. 1/2. Tannins give the wine an astringent character.
På flasker tappede alkoholfrie hvite viner, roséviner og rødviner fremstilt i henhold til oppfinnelsen, inneholder de følgende bestanddeler: Bottled non-alcoholic white wines, rosé wines and red wines produced according to the invention contain the following ingredients:
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US52346683A | 1983-08-16 | 1983-08-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843247L NO843247L (en) | 1985-02-18 |
NO161153B true NO161153B (en) | 1989-04-03 |
NO161153C NO161153C (en) | 1989-07-12 |
Family
ID=24085139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843247A NO161153C (en) | 1983-08-16 | 1984-08-15 | PROCEDURE TE FOR PREPARING A WINE WITH 0-0.5 CARBON. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS60145074A (en) |
AR (1) | AR246075A1 (en) |
BE (1) | BE900359A (en) |
BR (1) | BR8404073A (en) |
CA (1) | CA1215262A (en) |
DE (1) | DE3429777A1 (en) |
DK (1) | DK391484A (en) |
ES (1) | ES535171A0 (en) |
FR (1) | FR2555416B1 (en) |
GB (1) | GB2145110B (en) |
LU (1) | LU85497A1 (en) |
MX (1) | MX7687E (en) |
NL (1) | NL8402456A (en) |
NO (1) | NO161153C (en) |
NZ (1) | NZ209216A (en) |
PT (1) | PT79073A (en) |
SE (1) | SE462754B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8600564A (en) * | 1985-02-11 | 1986-10-21 | Falvourtech Pty Ltd | CONTRA-CURRENT CONTACT DEVICE OR DISTILLATION COLUMN, SYSTEM TO REDUCE THE ALCOHOLIC CONTENT OF A DRINK CONTAINING ALCOHOL, SYSTEM TO REDUCE THE ALCOHOLIC CONTENT OF WINE, SYSTEM FOR REMOVING AROMA AND / OR TASTE OF FRUIT JUICE, DE-DESULFURIZING A LIQUID AND PROCESS TO DISTILL, DISTILL BY FRACTIONATION OR REMOVE A SELECTED VOLATILE COMPONENT, OR COMPONENTS OF A LIQUID |
DE3708477A1 (en) * | 1987-03-16 | 1988-12-01 | Horst Petershans | Wine coolers |
DE3736138A1 (en) * | 1987-03-16 | 1989-05-03 | Horst Petershans | WINE COOLER |
FR2767533B1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-11-26 | Pasquale Gerard Di | PROCESS AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE RICH IN POLYPHENOLIC COMPOUNDS, AND BEVERAGE OBTAINED |
WO2012007601A1 (en) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | Moro Gonzalez Luis Carlos | Method for obtaining dealcoholised wine, dealcoholised wine obtained and beverages including same |
JP5526051B2 (en) * | 2011-02-02 | 2014-06-18 | 株式会社シャトー勝沼 | Non-alcoholic wine |
JP6104000B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-03-29 | 三井造船株式会社 | Non-alcoholic wine production method and production system |
US20150307821A1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-10-29 | Justin BOGATY | Process of production of low-calorie wines |
DE102015104671B4 (en) * | 2015-03-26 | 2017-10-05 | Weingärtner Cleebronn-Güglingen eG | Non-alcoholic soft drink |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1199558A (en) * | 1969-02-10 | 1970-07-22 | Brooke Bond Liebig Ltd | Improvements in or relating to the Production of Non-Alcoholic and Low-Alcoholic Beverages. |
JPS51115965A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-13 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Production of fermented coji solution with good flavor |
DE3019672C2 (en) * | 1980-05-22 | 1983-04-21 | Eckhard Prof. Dr.-Ing. 1000 Berlin Krüger | Process for the production of a diet beer |
JPS57105173A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Ehimeken Seika Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | Preparation of fruit drink |
CH654023A5 (en) * | 1981-02-06 | 1986-01-31 | Eidgenoess Wein & Gartenbau | METHOD FOR PRODUCING ALCOHOL-FREE WINE OR FRUIT WINE. |
JPS57144967A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-07 | Takeda Chem Ind Ltd | Refreshing drink |
DE3114648A1 (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-28 | Eckes, Peter, 6501 Nieder-Olm | METHOD FOR PRODUCING AN ALCOHOL-FREE WINE |
US4405652A (en) * | 1982-01-21 | 1983-09-20 | Joseph E. Seagram & Sons, Inc. | Preparation of wine having a low calorie content and a reduced alcohol content |
US4570534A (en) * | 1982-01-21 | 1986-02-18 | Joseph E. Seagram & Sons, Inc. | Reduced alcohol wine and its manufacture |
-
1984
- 1984-08-09 NL NL8402456A patent/NL8402456A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-08-10 LU LU85497A patent/LU85497A1/en unknown
- 1984-08-13 BE BE0/213494A patent/BE900359A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-13 PT PT79073A patent/PT79073A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-13 DE DE19843429777 patent/DE3429777A1/en active Granted
- 1984-08-14 AR AR84297575A patent/AR246075A1/en active
- 1984-08-14 NZ NZ209216A patent/NZ209216A/en unknown
- 1984-08-14 BR BR8404073A patent/BR8404073A/en unknown
- 1984-08-14 ES ES535171A patent/ES535171A0/en active Granted
- 1984-08-15 CA CA000461076A patent/CA1215262A/en not_active Expired
- 1984-08-15 SE SE8404098A patent/SE462754B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-15 NO NO843247A patent/NO161153C/en unknown
- 1984-08-15 DK DK391484A patent/DK391484A/en unknown
- 1984-08-16 JP JP59170980A patent/JPS60145074A/en active Granted
- 1984-08-16 FR FR8412846A patent/FR2555416B1/en not_active Expired
- 1984-08-16 MX MX84993U patent/MX7687E/en unknown
- 1984-08-16 GB GB08420792A patent/GB2145110B/en not_active Expired
-
1993
- 1993-05-21 JP JP5120059A patent/JPH0686661A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2555416A1 (en) | 1985-05-31 |
GB2145110B (en) | 1987-06-10 |
SE8404098L (en) | 1985-02-17 |
MX7687E (en) | 1990-08-14 |
NO161153C (en) | 1989-07-12 |
BR8404073A (en) | 1985-07-16 |
GB8420792D0 (en) | 1984-09-19 |
AR246075A1 (en) | 1994-03-30 |
LU85497A1 (en) | 1984-12-13 |
PT79073A (en) | 1984-09-01 |
FR2555416B1 (en) | 1988-09-16 |
ES8602375A1 (en) | 1985-12-01 |
DK391484D0 (en) | 1984-08-15 |
SE462754B (en) | 1990-08-27 |
DE3429777C2 (en) | 1993-01-28 |
ES535171A0 (en) | 1985-12-01 |
CA1215262A (en) | 1986-12-16 |
GB2145110A (en) | 1985-03-20 |
SE8404098D0 (en) | 1984-08-15 |
BE900359A (en) | 1984-12-03 |
JPH0571225B2 (en) | 1993-10-06 |
JPH0686661A (en) | 1994-03-29 |
DK391484A (en) | 1985-02-17 |
NZ209216A (en) | 1988-02-12 |
JPS60145074A (en) | 1985-07-31 |
NO843247L (en) | 1985-02-18 |
DE3429777A1 (en) | 1985-02-28 |
NL8402456A (en) | 1985-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113226052A (en) | Method for obtaining a concentrated flavour mixture and use thereof | |
US4978547A (en) | Process for producing low-alcohol wine | |
KR20100035645A (en) | Distilled alcoholic beverages having fresh and natural aroma of red shiso and method of producing the same | |
EP2128240A1 (en) | Tomato juice-containing alcoholic beverage and method for producing the same | |
JP2018057350A (en) | Beverage, method for producing beverage, and method for improving flavor of beverage | |
NO161153B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A WINE WITH 0-0.5 VOL% ALCOHOL. | |
US4643083A (en) | Alcohol-free wine and its manufacture | |
JP6762136B2 (en) | Lemon-flavored beverage, lemon-flavored beverage base, lemon-flavored beverage manufacturing method, lemon-flavored beverage-based manufacturing method, and lemon-flavored beverage flavor improving method | |
AU2021405442A9 (en) | Jasmine distilled liquor | |
US4775538A (en) | Preparation of alcohol free wine | |
US5093141A (en) | Product and process for production of alcohol-free wines or alcohol reduced wines and brandy | |
JP2011147386A (en) | Non-alcoholic wine | |
JPH0445777A (en) | Non-alcohol beer and production thereof | |
US2928741A (en) | Sugar | |
JP7158263B2 (en) | Mixed sweet potato shochu | |
JP7044543B2 (en) | Imo-jochu, carbonated drink containing imo-jochu, manufacturing method of imo-jochu, and method of improving the flavor of imo-jochu | |
JP7044544B2 (en) | Imo-jochu, carbonated drink containing imo-jochu, manufacturing method of imo-jochu, and method of improving the flavor of imo-jochu | |
JP6974042B2 (en) | Beverages, beverage-based, beverage manufacturing methods, beverage-based manufacturing methods, and limeflower-like aroma imparting methods | |
Yang et al. | Utilization of cheese whey for wine production | |
JPS6156057A (en) | Seasoning and its production | |
US20230416660A1 (en) | Vacuum Distillation Process for Cocktails | |
JP7016090B1 (en) | How to make fruit liquor and how to make fruit juice | |
JPS6149942B2 (en) | ||
RU2098468C1 (en) | Method for producing weak alcoholic fizzy drink | |
JP2024004324A (en) | Ginger-flavored alcoholic beverage |