[go: up one dir, main page]

NO159397B - Fremgangsmaate og anordning ved kondensering av sinkdamp. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning ved kondensering av sinkdamp. Download PDF

Info

Publication number
NO159397B
NO159397B NO823340A NO823340A NO159397B NO 159397 B NO159397 B NO 159397B NO 823340 A NO823340 A NO 823340A NO 823340 A NO823340 A NO 823340A NO 159397 B NO159397 B NO 159397B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transport roller
roller
dust
packing
transport
Prior art date
Application number
NO823340A
Other languages
English (en)
Other versions
NO159397C (no
NO823340L (no
Inventor
Sune Eriksson
Boerje Johansson
Sven Santen
Original Assignee
Skf Steel Eng Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Steel Eng Ab filed Critical Skf Steel Eng Ab
Publication of NO823340L publication Critical patent/NO823340L/no
Publication of NO159397B publication Critical patent/NO159397B/no
Publication of NO159397C publication Critical patent/NO159397C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/16Distilling vessels
    • C22B19/18Condensers, Receiving vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Støvtett pakning for transportrulle.
Foreliggende oppfinnelse angår en støv-tett pakning for transportrulle og spesielt for transportrulle for bruk i ekstra støvfylt atmosfære.
Det er alminnelig kjent og brukt f.eks. ved transportruller og annet rullende mate-riell å anvende ytre pakkbokser ved f.eks. filt-pakninger som kan presses sammen og etter-stilles ved hjelp av i pakkboksen nedskrubare skiver eller omgivende hylsemuttere. Disse støvpakninger som under svært mange forhold yter en effektiv beskyttelse mot inntrengning av støv til selve lageret, viser seg under andre forhold ikke å være tilfredsstillende da de hurtig slites ned til tross for etterstilling samt at de da slipper støv inn til lågere og akseltapper, som blir mer eller mindre hurtig nedslitt alt avhengig av arten av det inn-trengende støv. Dette gjelder spesielt i forbindelse med tungindustrien, f.eks. ved oksyd-anlegg i forbindelse med aluminiumsproduk-sjon, hvor støvet fra oksydene er av en slik beskaffenhet at pakninger, lagre og akseltapper i løpet av kort tid blir nedslitt og må skiftes ut. Nevnte tilfelle har gitt støtet til foreliggende oppfinnelse som på en meget enkel, effektiv og framfor alt billig måte, løser oven-nevnte problem, hvilket ifølge oppfinnelsen er oppnådd ved å anordne en ytre pakkboks på transportrullen som omslutter selve lagerhu-set og akseltappen, samt å fylle denne med et elastisk materiale som ligger fjærende an mot akseltappen og som ved eventuell slitasje mellom akseltappen og materialet fortsatt ligger an mot denne med samme anleggstrykk på grunn av selve materialets beskaffenhet. Et slikt materiale kan ifølge oppfinnelsen med fordel bestå av vanlig bomullsvatt som når den pakkes inn i pakkboksen og trykkes sammen ved hjelp av et på pakkboksen anordnet hensiktsmessig deksel, til enhver tid vil for-søke å fylle hele pakkboksrommet på grunn av den i bomullsvatten iværende elastisitet.
Oppfinnelsen består således i en støvtett pakning for transportrulle og spesielt for transportrulle for bruk i ekstra støvfylt atmosfære, hvor det karakteristiske er at transportrullens ytre pakkbokser som omslutter transportrullens lagre og akseltapper, er pakket med et ettergivende og elastisk materiale, og hvor videre det elastiske materialet består av bomullsvatt. Et siste trekk er at pakkboksen er dannet av et parti av selve rullens indre flate og et tett avstandorgan anordnet mellom transportrullens lagerhylse og rullens indre flate, samt er lukket med et hensiktsmessig deksel med åpning for akseltapp.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere med henvisning til tegningen som viser et utførel-seseksempel hvor transportrullen 1 omfattende en ytre sylindrisk flate eller rulle 2 sentrert ved hjelp av avstandsorgan 3 i forhold til lagerhylsen 4, som ved hjelp av kulelagre 5 er dreibart enbragt på den gjennomgående aksel 6 med akseltapper 7. Kulelageret 5 hol-des på plass mot en ansats i lagerhylsen 4 ved hjelp av en kombinert tette- og stoppring 8, hvilken er skilt fra en ved lagerhylsens ende anbragt hylsemutter 9 ved hjelp av en filt-pakning 10 som forhindrer beskadigelse av den kombinerte tette- og stoppring 8 under montering når mutterhylsen 9 skrus på plass, samt at den også forhindrer grease fra lagerhylsen og lageret fra å trenge ut i pakkboksen 11 langsmed akseltappen 7. Pakkboksen 11 er i foreliggende tilfelle begrenset av den ytre rulle 2 og avstandsorganet 3 slik at det dan-nes et rom rundt enden av lagerhylsen 4 med lageret 5, og akseltappen 7, som stikker ut gjennom et for enden av pakningsrommet inn-presset deksel 12. Pakningsrommet 11 er fylt med et elastisk materiale, f.eks. bomullsvatt, som har den egenskap at ettersom det slites ned i anlegget mot akseltappen 7, stadig vil presses ned av det bakenforliggende materiale, og således bevare anleggstrykket samt tetning mot akseltappen.
Ved normaldrift av den beskrevne transportrulle i f.eks. et oksydasjonsanlegg i alu-miniumsindustrien, roterer rullen med ca. 240 omdreininger pr. minutt og den er blitt prøve-kjørt helt opp til 400 omdreininger pr. minutt uten at sentrifugalkraften har noen ugunstig virkning på bomullsvattens tettende egen-skaper.
Det er blitt foretatt en sammenlignende prøve mellom transportruller av den konvensjonelle type og transportrulle ifølge oppfinnelsen, ved et større oksydasjonsanlegg i alu-miniumsindustrien, og det viste seg ved de-montering av rullene etter fem måneders drift at både kulelagret og aksling måtte skiftes på transportrulle av den konvensjonelle type, mens derimot transportrulle ifølge oppfinnelsen fortsatt var helt som ny med en helt mini-mal slitasje på kulelager og aksling. Denne sammenlignende prøve viser også at hoved-problemet ved transportruller i støvfylt atmosfære er å hindre inntrengning av støv, mens smøringsproblemene er av en underord-net art.

Claims (3)

1. Støvtett pakning for transportrulle og spesielt for transportrulle for bruk i ekstra støvfylt atmosfære, karakterisert ved at transportrullen (1) er anordnet med ytre pakkbokser (11) som omslutter transportrullens (1) lagre (5) og akseltapper (7) og som er pakket med et elastisk materiale.
2. Støvtett pakning for transportrulle ifølge påstand 1, karakterisert ved at det elastiske materialet består av bomullsvatt.
3. Støvtett pakning for transportrulle ifølge påstand 1, karakterisert ved at pakkboksen (11) er dannet av et parti av selve rullens (1) indre flate og et tett avstandsorgan (3) anordnet mellom transportrullens (1) lagerhylse (4) og rullens (1) indre flate, samt er lukket med et hensiktsmessig deksel (12) med åpning for akseltapp (7).
NO823340A 1982-06-21 1982-10-04 Fremgangsmaate og anordning ved kondensering av sinkdamp. NO159397C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8203830A SE450775B (sv) 1982-06-21 1982-06-21 Sett och anordning for att utvinna zink ur en gas innehallande zinkanga

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO823340L NO823340L (no) 1983-12-22
NO159397B true NO159397B (no) 1988-09-12
NO159397C NO159397C (no) 1988-12-21

Family

ID=20347121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823340A NO159397C (no) 1982-06-21 1982-10-04 Fremgangsmaate og anordning ved kondensering av sinkdamp.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4548621A (no)
JP (1) JPS58224130A (no)
AU (1) AU554737B2 (no)
BE (1) BE894673A (no)
CA (1) CA1196503A (no)
DD (1) DD204269A5 (no)
DE (1) DE3233773C2 (no)
DK (1) DK436782A (no)
ES (1) ES516977A0 (no)
FI (1) FI69644C (no)
FR (1) FR2536421B1 (no)
GB (1) GB2122648B (no)
IE (1) IE53845B1 (no)
IT (1) IT1153276B (no)
MX (1) MX156934A (no)
NO (1) NO159397C (no)
PL (1) PL239080A1 (no)
PT (1) PT75752B (no)
SE (1) SE450775B (no)
ZA (1) ZA827874B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE453755B (sv) * 1985-06-12 1988-02-29 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for utkondensering av zinkanga
US4802919A (en) * 1987-07-06 1989-02-07 Westinghouse Electric Corp. Method for processing oxidic materials in metallurgical waste
GB2210897B (en) * 1987-10-12 1990-11-07 Skf Plasma Tech A method and apparatus for separating zinc out of a hot gas containing zinc vapour
EP0486573B1 (en) * 1989-08-15 1995-10-11 Pasminco Australia Limited Absorption of zinc vapour in molten lead
DE3942337A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur aufarbeitung von zink und blei enthaltenden huettenwerks-reststoffen
US5354363A (en) * 1993-07-22 1994-10-11 Brown Jr Jesse J Heavy metal/particulate trap for hot gas clean-up
CN208786774U (zh) * 2017-07-03 2019-04-26 亚泰半导体设备股份有限公司 雾化系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1977107A (en) * 1931-12-12 1934-10-16 Agronofsky Abraham Method and means for cleaning washing fluids and recovering volatile solvents
US2238819A (en) * 1938-05-09 1941-04-15 Neve Pierre Process for the condensation of zinc vapors
US2381338A (en) * 1942-10-05 1945-08-07 Du Pont Vinyl trimethyl acetate and synthetic resins made therefrom
FR922515A (fr) * 1943-03-13 1947-06-11 Nat Smelting Co Ltd Perfectionnements au procédé de fabrication du zinc
GB572960A (en) * 1943-03-13 1945-10-31 Nat Smelting Co Ltd Improvements relating to the production of zinc
GB572961A (en) * 1943-03-13 1945-10-31 Nat Smelting Co Ltd Improvements relating to the production of zinc
DE905320C (de) * 1943-03-13 1954-03-01 Nat Smelting Co Ltd Verfahren zum Kondensieren von Zinkdaempfen
US2598116A (en) * 1948-05-07 1952-05-27 Paper Patents Co Process for cooling sulfur burner gas
US2671725A (en) * 1949-03-11 1954-03-09 Nat Smelting Co Ltd Production of zinc
US2849083A (en) * 1957-01-31 1958-08-26 American Cyanamid Co Separation of iron chloride from gaseous iron chloride-titanium tetrachloride mixtures
SU138753A1 (ru) * 1960-02-04 1960-11-30 Л.Г. Лавров Способ переработки свинцово-медно-цикковых концентратов, содержащих до 10% меди
BE791823A (fr) * 1971-11-29 1973-03-16 Isc Smelting Procede de refroidissement, condensation et purification de vapeurs, notamment de vapeurs de zinc ou de cadmium
US3841862A (en) * 1972-11-29 1974-10-15 Metallurical Processes Ltd Cooling, condensation and purification of vapours and gases
GB1470417A (en) * 1974-10-11 1977-04-14 Isc Smelting Condensation of zinc vapour
ZA795623B (en) * 1978-11-24 1980-09-24 Metallurgical Processes Ltd Condensation of metal vapour

Also Published As

Publication number Publication date
CA1196503A (en) 1985-11-12
FI823477A0 (fi) 1982-10-12
US4548621A (en) 1985-10-22
GB2122648B (en) 1985-10-16
FI823477L (fi) 1983-12-22
PT75752A (en) 1982-11-01
IT1153276B (it) 1987-01-14
ZA827874B (en) 1984-06-27
NO159397C (no) 1988-12-21
DE3233773A1 (de) 1983-12-22
BE894673A (fr) 1983-01-31
ES8307915A1 (es) 1983-08-01
DK436782A (da) 1983-12-22
GB2122648A (en) 1984-01-18
FI69644B (fi) 1985-11-29
ES516977A0 (es) 1983-08-01
DD204269A5 (de) 1983-11-23
MX156934A (es) 1988-10-14
SE8203830L (sv) 1983-12-22
DE3233773C2 (de) 1987-02-19
SE450775B (sv) 1987-07-27
FR2536421A1 (fr) 1984-05-25
AU554737B2 (en) 1986-09-04
PL239080A1 (en) 1984-05-07
JPS58224130A (ja) 1983-12-26
SE8203830D0 (sv) 1982-06-21
FI69644C (fi) 1986-03-10
AU9005882A (en) 1984-01-05
FR2536421B1 (fr) 1989-02-10
NO823340L (no) 1983-12-22
PT75752B (en) 1985-07-26
IE822578L (en) 1983-12-21
IT8223853A0 (it) 1982-10-21
IE53845B1 (en) 1989-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159397B (no) Fremgangsmaate og anordning ved kondensering av sinkdamp.
US2866670A (en) Seal for anti-friction bearings and the like
GB308722A (en) Improvements in or relating to liquid sealed glands for rotatable shafts
US4265455A (en) Sealing device
US4623152A (en) Shaft seal arrangement with split housing
US3044787A (en) Sealing arrangement
ES8503521A1 (es) Sistema de chumacera para molinos pulverizadores de carbon
JPS5670169A (en) Mechanical seal
US2771658A (en) Roll for expanding and contracting textiles
US3199318A (en) Cleaning machine and seal means therefor
US1561426A (en) Stuffing box
US2127591A (en) Shaft seal
US1849359A (en) Self contained oil seal
NO171518B (no) Anordning ved akseltetning omfattende en pakkboks
US2489191A (en) Fluid seal for rotating shafts
US1900849A (en) Seal
US2295771A (en) Protective covering for bearings
US1617549A (en) Stuffing box
US3559494A (en) Arrangement for obtaining an absolute seal in bearings which include angular oscillating movements
GB321274A (en) Improvements in or relating to protective and oil retaining glands for shafts
GB754347A (en) Improvements in and relating to air pumps
CN206723122U (zh) 防动静环干磨的密封装置
US2575132A (en) Sealing assembly
US3043598A (en) Sealing device
US1700731A (en) Stuffing box