[go: up one dir, main page]

NO154390B - Arkfoerende folie som overtrekk for mottrykksylinder. - Google Patents

Arkfoerende folie som overtrekk for mottrykksylinder. Download PDF

Info

Publication number
NO154390B
NO154390B NO801176A NO801176A NO154390B NO 154390 B NO154390 B NO 154390B NO 801176 A NO801176 A NO 801176A NO 801176 A NO801176 A NO 801176A NO 154390 B NO154390 B NO 154390B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
cover
foil
sheet
nickel
Prior art date
Application number
NO801176A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154390C (no
NO801176L (no
Inventor
Arno Wirz
Peter Sobotta
Franz Arendt
Otto Karl Gramlich
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43971371&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO154390(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of NO801176L publication Critical patent/NO801176L/no
Publication of NO154390B publication Critical patent/NO154390B/no
Publication of NO154390C publication Critical patent/NO154390C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/18Impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00Means preventing smudging of machine parts or printed articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/908Impression retention layer, e.g. print matrix, sound record
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/909Resilient layer, e.g. printer's blanket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389All metal or with adjacent metals having variation in thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24521Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
    • Y10T428/24545Containing metal or metal compound
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612Composite web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en arkførende folie som overtrekk for mottrykksylinderen i rotasjonsoffset-trykkemaskiner for skjønn- og vidertrykk, hvis ene flate er utformet glatt og hvis motstående flate er forsynt med statistisk jevnt fordelte, like høye kulekalotter.
Ifølge DE-PS 12 58 873 er det kjent å rue opp en aluminiumsplate eller mantelflaten på vidertrykk- hhv. ark-føringssylindre f.eks. ved hjelp av sandblåsing og deretter overtrekke den med et tynt kromsjikt. De bærende flatedeler av den således tilveiebragte flate er uregelmessig høye og har forskjellig størrelse. Forholdsvis spisse bæreflater blir naturlig nok hurtigere nedslitt av papiret enn flate partier. På de nedslitte steder vil bærermaterialet, f.eks. stål eller aluminium, tre frem. Fargeavstøtningsevnen for disse frilagte flater av bærermaterialet er såvidt dårlig at hele mantelflaten ikke lenger duger til føring av ferske på-trykte arksider ved skjønn- og vidertrykk. Dessuten trenger de ved offset-metoden anvendte kjemiske midler inn på disse sterkt nedslitte flatedeler. Det vil oppstå korrosjon.
Fra DE-OS 28 20 549 er det videre blitt kjent en metallisk arkføringsfolie som har minst to lag. Et bærerlag av aluminium eller kobber er ruet opp ved sandblåsing og forniklet på den ene side. På dette annet lag av nikkel kan også være påført et ytterligere tynt lag av hardnikkel.
Oppruingen av bærerlaget ved hjelp av en sandblåse-metode frembringer bærende flater som har ulik høyde og størrelse. Den farge som blir tatt av under trykkeprosessen fra den trykkferske underside av arket, blir derfor avgitt uregelmessig igjen når den forlater trykkespalten. Det vil oppstå fargeforskyvninger og feilfordelinger og dermed dårligere kvalitet av trykkebildet. Videre byr en slik arkfør-ingsflate på grunn av for store og altfor forskjellige for-dypninger et utilstrekkelig underlag for arket ved påføringen av vidertrykket.
En arkføringsflate med tre lag har dessuten den ulempe at strukturen av den oppruede overflate får en svek-king. Fordypningene blir smalere og de bærende opphøyede flater blir større. Dette fører til at ved en arkførings-folie med tre lag blir fargeavstøtningsevnen dårligere. Dessuten er det vanskelig å bøye arkføringsfolien med tre lag ved endene for oppspenning fordi hardnikkellaget i dette tilfelle brister.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å forlenge levetiden for de arkførende folier og forbedre deres fargeavstøtningsevne og fremfor alt å holde farge-avstøtningsevnen tilnærmet konstant gjennom hele levetiden for folien.
Denne oppgave løses ved at det på den strukturerte flate av et kjemisk bestandig, slitefast og ikke ettergivende bærelag med god fargeavstøtningsevne er påført et tynt krom-lag som jevner ut mikro-ruheten.
Fargeavstøtningsevnen for en flate er avhengig av dens struktur og dens materiale. Utformningen av de bærende flater som kulekalotter begunstiger overføringen av antatt farge. Materialer såsom krom, nikkel, kromnikkelstål eller bestemte kunststoffer begunstiger dessuten fargeavstøtningen.
Bærelaget kan derfor f.eks. bestå av en ved hjelp av galvanoforming fremstilt nikkelfolie, en ved etsning eller preging bearbeidet kromnikkelstålplate eller av pres-sede kunststoffolier med høy elastisitetsmodul, f.eks. hard-polyamidfolier. Det påførte kromsjikt kan f.eks. ha en tyk-kelse på 0,01 - 0,03 mm. Det utjevner i stor utstrekning mikroruheten i et nikkellag, et kromnikkelstållag eller kunststofflag og byr således en glatt overflate som det bærende lag.
Dette fører til at en forkrommet arkførende folie allerede i innkjøringstiden viser den beste fargeavstøtnings-evne samt er hurtigere å vaske enn det til å begynne med noe ruere bærersjikt.
Fremfor alt blir imidlertid levetiden for den ark-førende folie forlenget med levetiden for det meget harde kromsjikt. I dette tilfellet forblir fargeavstøtningsevnen for en slik forkrommet arkførende folie paraktisk talt konstant over hele levetiden fordi etter slitasjen av det meget tynne kromsjikt på de arkbærende flatedeler har det tilsyne-kommende bærende lag likeledes gode fargeavstøtningsegen-skaper.
Særlig fordelaktig er anvendelsen av rent nikkel som bærende lag fordi den kjemiske bestandighet av krom og nikkel kompletteres overfor de kjemikalier som anvendes i offsettrykk. Således kan f.eks. det tynne kromsjikt bli skadet ved påføring av hurtigsvertningsmidler. Nikkel er deri-mot bestandig overfor hurtigsvertningsmidler. På den annen side angriper bestemte tilsetninger til vaskevannet i visse tilfeller i forbindelse med stedlig ledningsvann nikkelet. Krom tåler disse kjemikalier. Det tynne kromsjikt hindrer altså ved anvendelsen av ugunstige vaskevannstilsetninger den altfor tidligere slitasje av en nikkelfolie.
Da det tynne kromsjikt ikke bare er hardet, men også sprøtt, ville det meget lett sprekke og falle av ved knekking av oppspenningsendene på en arkførende folie. Av denne grunn er det fordelaktig å knekke det bærende lag ved oppspenningsendene før kromsjiktet påføres.
Det er med oppfinnelsen skaffet tilveie en ark-førende folie av den type som fremgår av det etterfølgende kravs ingress og som er kjennetegnet ved at folien på den side som er forsynt med kulekalotter er påført et tynt kromsjikt som dekkende sjikt 7 som utjevner mikroruheten.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel og med henvisning til teg-ningene, hvor fig. 1 viser et utsnitt av den strukturerte flate av en arkbærende folie ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser snittet A-B gjennom denne folieseksjon og fig. 3 viser snittet C-D gjennom samme folieseksjon.
Som man kan se av fig. 1, er den strukturerte flate 1 på den arkførende folie 2 oversådd med bæreflater i form av kulekalotter 3. Disse kulekalotter 3 er anordnet statistisk jevnt fordelt, dvs. at deres fordeling ikke er symmetrisk, men nærmer seg symmetrien. Statistisk jevnt betyr også at på en flateenhet er anordnet tilnærmet samme antall kulekalotter 3. Derved er sikret at mellomrommene, fordypningene 4, med hensyn til størrelse og form ikke av-viker vesentlig fra hverandre. Prinsipielt er altså også sikret et jevnt underlag for et ark som skal trykkes.
Som det kan ses av fig. 2 og 3, er kulekalottene 3 alle like høye. Toppene av kulekalottene 3 danner således et bærende plan 5. Kalottformen av de bærende flater og dannel-sen av det bærende plan 5 sikrer en tilstrekkelig støtte for det ark som skal trykkes på den annen side. Denne anordning av kulekalottene 3 hindrer dessuten den for tidlige slitasje av høyere oppstikkende bæreflater, slik det er tilfellet ved kjente arkbærende folier.
Den arkbærende folie 2 består ifølge fig. 2 av to lag, nemlig det bærende lag 6 av nikkel og dekklaget 7 av krom. Det bærende lag 6 kan f.eks. være fremstilt ved galvanoforming, hvorved de bærende topper da riktignok også får en forholdsvis stor mikroruhet. I et annet bad kan det tynne kromsjikt 7 påføres. Det blir på sin overflate vesentlig glattere enn det bærende lag 6. Derved har en slik arkbærende folie fra begynnelsen av slitasjen en jevnt god fargeavstøt-ningsevne, mens den optimale fargeavstøtningsevne først opp-nås etter en viss utjevning eller polering av mikroruheten ved slitasje av den bærende folie alene. Den forkrommede overflate lar seg også bedre vaske enn den litt ruere flate på det bærende lag 6.
Etter fremstilling av det bærende lag 6 ved hjelp av galvonoforming skal først oppspenningskantene 8 bøyes før dekklaget 7 påføres i krombadet.
Utførelseseksemplet kan likeledes modifisert gjelde om man i stedet for det ved galvonoforming fremstilte bærende lag 6 av nikkel kan anvende en preget hhv. etset kromnikkelstålplate eller en preget hhv. etset kunststoffolie, f.eks. en hardtermoplast av PVC, polyester, polyamid eller glass som er egnet med hensyn til god fargeavstøtningsevne. Termo-plasten må imidlertid ha en høy elastisitetsmodul fordi den i motsatt fall i trykkespalten på grunn av valkeprosessen vil gi etter og fremkalle breddetrykk.

Claims (1)

  1. Arkførende folie (2) av nikkel eller hydrofilt kunststoff med høy elastisitetsmodul, f.eks. polyamid eller PVC som belegg eller overtrekk på mottrykksylinderen i rota-sjonstrykkemaskiner for skjønn- og vidertrykk, hvis ene flate er utformet glatt og hvis motstående flate er forsynt med statistisk jevnt fordelte,like høye kulekalotter (3), karakterisert ved at folien på den side som er forsynt med kulekalotter er påført et tynt kromsjikt som dekkende sjikt (7) som utjevner mikroruheten.
NO801176A 1979-04-24 1980-04-23 Arkfoerende folie som overtrekk for mottrykksylinder. NO154390C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792916505 DE2916505A1 (de) 1979-04-24 1979-04-24 Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder
CH5764/80A CH648239A5 (en) 1979-04-24 1980-07-28 Sheet-guiding foil as a dressing for back pressure cylinders

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801176L NO801176L (no) 1980-10-27
NO154390B true NO154390B (no) 1986-06-02
NO154390C NO154390C (no) 1986-09-10

Family

ID=43971371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801176A NO154390C (no) 1979-04-24 1980-04-23 Arkfoerende folie som overtrekk for mottrykksylinder.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4327135A (no)
EP (1) EP0017776B1 (no)
JP (1) JPS5825592B2 (no)
AR (1) AR226698A1 (no)
AU (1) AU534516B2 (no)
CA (1) CA1128363A (no)
CH (1) CH648239A5 (no)
DE (1) DE2916505A1 (no)
DK (1) DK148501C (no)
ES (1) ES250122Y (no)
IT (1) IT8053157V0 (no)
MX (1) MX153243A (no)
NO (1) NO154390C (no)
ZA (1) ZA802454B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58128027U (ja) * 1982-02-25 1983-08-30 小森印刷機械株式会社 枚葉輪転印刷機の送紙胴
DE3413159C2 (de) * 1984-04-07 1986-09-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine zur Herstellung von einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck
DE3422443C2 (de) * 1984-06-16 1989-11-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Folie für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotations-Offsetdruckmaschinen
JPS6131740U (ja) * 1984-07-30 1986-02-26 百城 須藤 回転胴取付け用インキ汚れ防止シ−ト
DE8434353U1 (de) * 1984-11-23 1985-02-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Druckwerkszylinder fuer offset-rotationsdruckmaschinen
US5065931A (en) * 1988-10-11 1991-11-19 At&T Bell Laboratories Device for removing solder
DE3905679A1 (de) * 1989-02-24 1990-08-30 Heidelberger Druckmasch Ag Metallfolie als aufzug fuer bogenfuehrende zylinder und/oder trommeln an rotationsdruckmaschinen
DE3913818A1 (de) * 1989-04-26 1990-10-31 Roland Man Druckmasch Druckzylinder fuer druckmaschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen
NL9000870A (nl) * 1989-05-29 1990-12-17 Stork Screens Bv Ondersteunings- of geleidingswals en inrichting voorzien van een of meer van dergelijke walsen.
DE3931479A1 (de) * 1989-09-21 1991-04-04 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder und bogenueberfuehrungszylinder in bogenoffsetdruckmaschinen fuer schoen- und widerdruck
DE4006363C1 (no) * 1990-03-01 1991-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5890430A (en) * 1990-11-14 1999-04-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Impression cylinder having a multiple diameter and a sheet guiding foil
DE4036252C1 (no) * 1990-11-14 1992-01-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE9101680U1 (de) * 1991-02-14 1991-05-02 MAN Miller Druckmaschinen GmbH, 6222 Geisenheim Mit einem Netz überzogener Zylinder einer Rotations-Druckmaschine
DE4207119C2 (de) * 1992-03-06 1999-09-02 Roland Man Druckmasch Bogenführendes Druckzylindermantelprofil
DE4230567C2 (de) * 1992-09-12 1994-06-30 Heidelberger Druckmasch Ag Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine zum Schön- und Widerdruck
DE9303835U1 (de) * 1993-03-16 1993-05-06 MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Druckeinheit einer Offset-Rotationsdruckmaschine
DE4332708C2 (de) * 1993-09-25 2000-05-04 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen
DE19515393B4 (de) * 1995-04-26 2004-01-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Bedruckstofführende Oberflächenstruktur, vorzugsweise für Druckmaschinenzylinder oder deren Aufzüge
DE19848720A1 (de) * 1998-10-22 2000-05-18 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur schmierstellenfreien Führung von Druckerzeugnissen in Druckmaschinen
EP1172205A1 (de) * 2000-07-14 2002-01-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Walze zum Transportieren von Bahnen oder Signaturen
JP4841722B2 (ja) * 2000-11-24 2011-12-21 コンビ株式会社 ベビーカー
DE10063171A1 (de) * 2000-12-18 2002-06-20 Heidelberger Druckmasch Ag Zylindermantelprofil
DE20107183U1 (de) 2001-04-26 2001-07-05 Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach Aufzug für einen Bogenführungszylinder in einer Verarbeitungsmaschine
EP1514683B1 (de) * 2003-09-09 2013-06-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE102005031164A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Koenig & Bauer Ag Oberfläche für bedruckstoffführende Teile einer Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung einer solchen Oberfläche
DE102009045752A1 (de) 2009-10-16 2011-04-21 Manroland Ag Aufzug für einen Bogenführungszylinder und Verfahren zum Herstellen desselben

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US705294A (en) * 1897-07-27 1902-07-22 Joseph E Rhodes Blanket for use in the art of printing.
US1778185A (en) * 1929-05-15 1930-10-14 Vulcan Proofing Company Inc Printer's blanket or the like
FR956760A (no) * 1943-04-19 1950-02-07
FR955065A (no) * 1947-01-13 1950-01-07
US3152035A (en) * 1958-08-11 1964-10-06 Kirschner Leon Composite roofing
US3161130A (en) * 1963-05-27 1964-12-15 Miller Printing Machinery Co Printing apparatus
US3473952A (en) * 1966-09-19 1969-10-21 Minnesota Mining & Mfg Fluorocarbon polymer release coating
DE2363678A1 (de) * 1973-12-21 1975-07-03 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Leitwalze fuer druckmaschinen, sowie verfahren zur herstellung einer leitwalze und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2446188C3 (de) * 1974-09-27 1983-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen
CH620863A5 (en) * 1977-06-24 1980-12-31 Von Roll Ag Metal foil with sheet-bearing surface

Also Published As

Publication number Publication date
DE2916505A1 (de) 1980-10-30
DK148501B (da) 1985-07-22
EP0017776B1 (de) 1985-06-19
AR226698A1 (es) 1982-08-13
AU5707980A (en) 1980-10-30
ZA802454B (en) 1981-04-29
JPS5825592B2 (ja) 1983-05-28
NO154390C (no) 1986-09-10
DK170480A (da) 1980-10-25
DK148501C (da) 1985-12-23
AU534516B2 (en) 1984-02-02
NO801176L (no) 1980-10-27
US4327135A (en) 1982-04-27
MX153243A (es) 1986-09-02
JPS55144167A (en) 1980-11-10
CH648239A5 (en) 1985-03-15
ES250122Y (es) 1981-01-01
CA1128363A (en) 1982-07-27
IT8053157V0 (it) 1980-04-23
ES250122U (es) 1980-07-01
EP0017776A1 (de) 1980-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO154390B (no) Arkfoerende folie som overtrekk for mottrykksylinder.
US7425245B2 (en) Fibrous sheets
US5915731A (en) Embossing of banknotes or the like with security devices
KR100363535B1 (ko) 캘린더가공장치
US20100236432A1 (en) Process for Producing Security Papers, Intaglio Printing Press for Implementing Said Process, and Security Paper Produced According to Said Process
EP0414629B1 (en) A bearing blanket for an extended nip press
US20040025728A1 (en) Gravure printing plate and valuable document produced by the same
CA2552634A1 (en) Inking system for intaglio printing machine
US20110248492A1 (en) Security device with at least one durable tactile marking
JPH03120048A (ja) 両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案内するシート
US5649480A (en) Touch-readable product and associated process
CA2077871C (en) A foil as a covering for an impression cylinder in rotary offset perfecting presses
US10843500B2 (en) Watermark sheet, apparatus, and document, and methods for providing the same
RU2401206C2 (ru) Декельное полотно
RU2787863C2 (ru) Устройство для создания водяных знаков, лист и документ с водяными знаками, а также способы их изготовления
JPH0136960Y2 (no)
US5950533A (en) Method and apparatus for treating embossed webs to provide a shadow effect and embossed web with a shadow effect
US20090056899A1 (en) Belt for a machine for the production of web material, specifically paper or cardboard
JP4262539B2 (ja) 伸張紙
US427318A (en) Means for preventing offset in perfecting printing-machines
CN101203389A (zh) 胶印橡皮布以及该橡皮布的制造方法
JP6853007B2 (ja) 印刷用凸版、印刷装置、及び薄葉紙の製造方法
DE7911947U1 (de) Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder
AU6920994A (en) Embossing of banknotes or the like with security devices