NO150547B - Anordning for smelting og dosert avlevering av termoplastiske klebemidler - Google Patents
Anordning for smelting og dosert avlevering av termoplastiske klebemidler Download PDFInfo
- Publication number
- NO150547B NO150547B NO794281A NO794281A NO150547B NO 150547 B NO150547 B NO 150547B NO 794281 A NO794281 A NO 794281A NO 794281 A NO794281 A NO 794281A NO 150547 B NO150547 B NO 150547B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- walls
- container
- wall
- rib
- double
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title abstract 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title abstract 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N [SnH3][Al] Chemical compound [SnH3][Al] YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7927—Ball valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Anordning for smelting og dosert avlevering av termoplastiske klebemidler.
Description
Dobbeltvegget lagring<g>beholder for gasser i flytende form.
Beholdere for lagring og transport av gasser i flytende form er kjent i de for-skjelligste geometriske former (kubiske, pa-rallell-epipediske, kuleform, sylindrisk form eller kombinasjoner av disse geometriske grunnformer).
Alle disse kjente utførelser har det til
felles at de består av en indre hud av plate-materiale som er omgitt av et isolerende lag og/eller av vakuum. Denne isolasjon begrenses utvendig av en annen beholder som ikke kommer i umiddelbar eller i di-rekte berøring med den væske som skal lagres. Det dreier seg her som regel om større konstruksjoner. Særlig for skipstanker er også utførelsen blitt foreslått, hvor den egentlige lagringsbeholder er termo-elastisk, men likevel består av en indre
tynn blikkhud. Både de stive og de elastiske beholdere er avstivet ved hjelp av innven-dig eller utvendig anbragte forsterknings-profiler.
Hensikten med foreliggende oppfin-nelse er å skaffe en dobbeltvegget lagringsbeholder for gasser i flytende form med lavt kokepunkt, såsom metan, ved hvilken der mellom den ytre og indre vegg er anordnet avstandselementer i regelmessige avstander, samt å oppnå øket sikkerhet mot lekkasje, særlig for tankskip; det sær-egne ved oppfinnelsen er at beholderveggene er sammensatt av enkelte avsnitt som består av minst to parallelle metallblikkvegger i en innbyrdes avstand på 20—300, fortrinnsvis 100—200 mm, som er fast forbundet med hinannen ved hjelp av ribbelignende steg av det samme materiale som veggene, således at den dobbeltveggede beholder danner en selvbærende, i vidtgående grad mot bøyning stiv enhet, idet der mellom beholderens metallblikkvegger ved hjelp av de ribbeformede steg som forbinder veggene, dannes celler som er innbyrdes tettet enkeltvis eller gruppevis, og at yttersiden av den ytre vegg på i og for seg kjent måte er beskyttet mot varmeover-gang ved et varmeisolerende lag.
Den dobbelte eller flerdobbelte vegg skal samtidig erstatte den ved skipstanker i isolasjonsrommet ytterligere forlangte tykke hud (i alminnelighet av aluminium-blikk).
De ribbelignende steg mellom de to olikkvegger anordnes i det minste i sådanne avstander at beholderveggen får det i hvert tilfelle nødvendige motstandsmoment.
Lagringsbeholderens veggelementer ut-armes således at det forutsatte motstands-noment oppnås på alle steder og en for-)indelse av de enkelte elementer til en lobbelt eller mangedobbelt tettende vegg ;r mulig.
Veggprofilenes konstruksjon kan være iv forskjellig art, men en foretrukket ut-ørelse utmerker seg ved at de to parallelle uetallblikkvegger og de ribbeformede steg om forbinder disse vegger, er utført som
>rofiler som er fremstilt ved strengpressing )g fortrinnsvis sammensveiset. De streng-iressede profiler som utgjør to ved hjelp av
ibbeformede steg forbundne veggpartier can være sveiset sammen langs sine vegg-
blikkanter for å danne beholderens dobbeltvegg.
Metallblikkveggene kan også ved hjelp av mellom disse lagte, korrugerte (rektan-gulære eller bølgeformede) metallblikk, på kjent vis være forbundet til en enhet ved linje- eller punktsveising eller ved lodding.
Stegenes eller bølgenes anordning henholdsvis retning i forhold til veggen kan være vilkårlig. Ved en én-akset spenningstilstand anvendes veggelementer, hvis steg henholdsvis bølger er således anordnet at de gir sitt største motstandsmoment ved strekk-, trykk- og bøyepåkjenning.
Konstruksjoner med firkant- eller me-ander- og bølgeprofiler egner seg også ved den to-aksede spenningstilstand, i hvilket tilfelle beholderveggene kan bestå av tre i en innbyrdes avstand på 20—300, fortrinnsvis 50:—200 mm anordnede, parallelle metallblikkvegger som på kjent måte ved hjelp av innlagte korrugerte (meander-henholdsvis bølgeformede) avstandsblikk er føyet sammen til en enhet ved linje- eller punktsveising eller lodding, idet det ytre mellomlags kanter henholdsvis bølgeret-ning er 90° forskutt i forhold til det indre mellomlag.
I henhold til et videre trekk ved oppfinnelsen kan beholderens metallblikkvegger være forbundet seg imellom ved hjelp av strengpressede profiler, hvis veggpartier er utformet som hulsylinderavsnitt som er forbundet ved tilnærmet radiale steg.
Ved hjelp av ribbeformede steg dannes der, som nevnt, celler mellom beholderens dobbeltvegger, enkeltvis eller gruppevis, hvilke celler eller grupper innbyrdes er tettet og hver forbundet med en tilkob-lingsstuss for inert gass. Disse tilkoblings-stusser kan også anvendes ved tetthets-kontroll av beholderen. På den annen side vil imidlertid den gass som befinner seg i veggens hulrom bli betydelig redusert med hensyn til volum under beholderveggens avkjøling, således at der kan oppstå et betydelig undertrykk. Ved å la disse rom kommunisere med atmosfæren eller med et rom som inneholder en hjelpegass, vil et sådant undertrykk kunne unngås.
Som inert gass i veggens hulrom anvendes hensiktsmessig en sådan med li-ten varmeledningsevne. Hulrommet kan imidlertid også gjennomspyles ved inert gass, således at man ved hjelp av en gass-analyse kan fastslå lekkasjer av beholder-innholdet.
Men kan også ved dimensjoneringen av tankveggene ta hensyn til det gass-undertrykk som er å vente som følge av avkjø-lingen av veggens hulrom.
Hvis der oppstår utettheter i beholderveggene, vil der bare trenge væske inn i én celle eller gruppe av celler (inntil tryk-ket er utjevnet). Ved en sådan oppdeling blir det derfor lettere å oppsøke lekkasjer.
I forbindelse med skipstanker og andre transportbeholdere avstives de beholder - vegger som er forbundet med hinannen, ved hjelp av minst to i regelmessige avstander anordnede tverrsteg og ved hjelp av vegger anordnet i beholderens indre, mens disse vegger kan erstattes med fag-verkstrevere. Imidlertid er det fordelaktig å anvende innvendige vegger i likhet med skott, idet disse skott ved halvfylt tank virker som skvalpdempere i urolig sjø.
For å oppnå en mest mulig fordelaktig romutnyttelse, har lagringsbeholderen iføl-ge oppfinnelsen en prismatisk form og er forsynt med en kuppel og innerveggenes kanter forbundet ved hjelp av blikkstrimler som fortrinnsvis danner en vinkel på 45° med veggene, og ytterveggene forbundet ved hjelp av avrundede blikk, hvilke kantblikk er avstivet ved hjelp av minst én ste<g>f ormet lengderibbe som forbinder de to kantblikk, og beholderens sidevegger avstivet ved hjelp av vertikale vegger som befinner seg i beholderens indre både i lengde- og bredderetningen og som er sveiset sammen med de indre sidevegger.
De skillevegger som deler opp beholderen er hensiktsmessig forbundet med hinannen ved hjelp av innsveisede korspro-filer.
Som materiale for fremstilling av veggelementene kommer først og fremst aluminium eller en aluminiumlegering på tale, men det er også mulig å benytte andre metaller enn aluminium som ikke inneholder jern, f. eks. kobberlegeringer eller for-skjellige spesialstål, særlig austenitiske eller ferritiske nikkelstål. Også plastsorter som tåler lave temperaturer og fortrinnsvis lar seg sveise, kan anvendes som mate-rialer i beholderen.
Da de dobbelte vegger av hensyn til beholderens isolasjon utadtil praktisk talt oppviser samme temperatur på alle steder, vil utvidelser og sammentrekninger i beholderen ikke frembringe noen spenninger av betydning. Utvidelser og sammentrekninger kan utlignes ved å sørge for hensiktsmessig understøttelse og sidestøtter mot skipsveggene henholdsvis transport-og lagerromveggene.
Det tekniske fremskritt som oppnås ved oppfinnelsen, ligger først og fremst i at der like overfor de hittil kjente utførel-ser oppnås en vesentlig større sikkerhet mot utettheter som følge av eventuelt opptred-ende riss som et resultat av materialtrett-het eller mekanisk beskadigelse. Hvis beholderens indre vegger blir beskadiget, vil væsken riktignok komme ut i mellomrom-mene, men ikke utenfor beholderen, og der foreligger også den mulighet å stoppe til lekkasjestedet eller pumpe innholdet over i en annen beholder. Hvis den ytre vegg be-skadiges, kan man gå frem på samme måte.
Som et annet fremskritt skal nevnes at man ved konstruksjonen ifølge oppfinnelsen ikke trenger noen ekstra, tett av-skjermning utad mot gjennomgang av væs-ker til skipssiden i form av en blikkbe-holder eller tett isolasjon.
Oppfinnelsen skal forklares ved endel på tegningen gjengitte utførelseseksempler, idet fig. 1 viser i perspektiv en prismatisk dobbeltvegget beholder, fig. 2 en detalj ved et av de nedre beholderhjørner, fig. 3 et stangprofil, av hvilket beholderen ifølge fig. 1 er satt sammen, fig. 4 en dobbeltvegg med mellomliggende i meanderform korrugerte avstandsblikk, fig. 5 også en dobbeltvegg med mellomliggende korrugert avstandsblikk og fig. 6 en tredobbelt vegg med mellomliggende korrugerte avstandsblikk; fig. 7 viser i perspektiv et utsnitt av det avrundede kantparti av en dobbeltvegget beholder og fig. 8 et snitt av et nedre beholderhj ørne.
Lagringsbeholderens 1 to vegger er dannet av strengpressede profiler 2, hvis to veggpartier er forbundet med hinannen over to parallelle steg 3 og som sveises sammen i lengderetning ved sveisesømmer 4. Som fig. 2 viser, er både de tilstøtende kanter av de indre sidevegger og av disse og den indre bunn innbyrdes forbundet ved hjelp av plane metallblikkstrimler 5 som danner 45° med veggene og med bunnen. Ytterveggenes og den ytre bunns tilsvarende kanter er forbundet ved hjelp av avrundede metallblikkstrimler 6. De plane blikkstrimler 5 og de avrundede blikkstrimler 6 er forbundet seg imellom ved hjelp av en lengderibbe 7. I beholderens bredderetning er der anordnet et antall indre skillevegger 8 og i lengderetningen indre skillevegger 9. På krysningsstedene er veggene 8 og 9 sveiset sammen over kors-formede profiler 10. Beholderens kuppel 11 kan være utført med bare én vegg.
Fig. 7 viser i perspektiv et utsnitt av den nedre kant av en av strengpressede profiler fremstilt dobbeltvegget beholder. Profilene 12 har her flensformede veggpartier 13 i form av hulsylindriske avsnitt med stegene 14 tilsvarende radialt anordnet. Veggpartiene 13 kan imidlertid også være
plane, således at der oppstår tilsvarende polygoner.
Fig. 8 viser et nedre beholderhj ørne som tilnærmet har form av et kvart dob-belt kuleskall som består av avsnitt 15 og 16 av strengpressede profiler av samme ut-førelse som vist på fig. 7, som forøvrig også viser avsnittene 15 med strek-prikkede linjer.
Claims (5)
1. Dobbeltvegget lagringsbeholder for gasser i flytende form med lavt kokepunkt, såsom metan, ved hvilken der mellom den ytre og indre vegg er anordnet avstandselementer i regelmessige avstander, karakterisert ved at beholderveggene er sammensatt av enkelte avsnitt (12) som består av minst to parallelle metallblikkvegger (2, 13) i en innbyrdes avstand på 20—300, fortrinnsvis 100—200 mm, som er fast forbundet med hinannen ved hjelp av ribbelignende steg (3, 14) av det samme materiale som veggene, således at den dobbeltveggede beholder danner en selvbærende, i vidtgående grad mot bøyning stiv enhet, idet der mellom beholderens metallblikkvegger (2, 13) ved hjelp av de ribbeformede steg (3, 14) som forbinder veggene (2, 13), dannes celler som er innbyrdes tettet enkeltvis eller gruppevis, og at yttersiden av den ytre vegg (2, 13) på i og for seg kjent måte er beskyttet mot varme-overgang ved et varmeisolerende lag.
2. Beholder ifølge påstand 1, karakterisert ved at de to parallelle metallblikkvegger (2, 13) og de ribbeformede steg (3, 14) som forbinder disse vegger, er ut-ført som profiler (2, 3; 13, 14) som er fremstilt ved strengpressing og fortrinnsvis sammensveiset.
3. Beholder ifølge påstand 2, karakterisert ved at de strengpressede profiler (2, 3; 13, 14) som utgjør to ved hjelp av to ribbeformede steg (3, 14) forbundne veggpartier (2, 13), er sveiset sammen langs sine veggblikkkanter (4) for å danne beholderens dobbeltvegg.
4. Beholder ifølge en eller flere av på-standene 1—3, karakterisert ved at metallblikkveggenes (13) kanter er forbundet seg imellom ved hjelp av avrundede kantblikk av strengpressede profiler (12, 13), idet disse profilers veggpartier (13) er utformet som hy lsy linder avsnitt som er forbundet ved hjelp av tilnærmet radiale steg (14).
5. Beholder ifølge påstand 4, hvis av
rundede hjørnepartier er utformet som deler av kuleskall, karakterisert ved at hjørnepartiene er satt sammen av vin-kelformede utsnitt (15, 16) av de avrundede ] kantblikk, således at de sammen tilnærmet ' danner deler av kuleskall (fig. 8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792906992 DE2906992A1 (de) | 1979-02-22 | 1979-02-22 | Vorrichtung zum schmelzen und dosierten abgeben von thermoplastischem klebstoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO794281L NO794281L (no) | 1980-08-25 |
NO150547B true NO150547B (no) | 1984-07-30 |
NO150547C NO150547C (no) | 1984-11-07 |
Family
ID=6063689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO794281A NO150547C (no) | 1979-02-22 | 1979-12-27 | Anordning for smelting og dosert avlevering av termoplastiske klebemidler |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4320857A (no) |
JP (1) | JPS55116462A (no) |
AT (1) | AT366637B (no) |
BE (1) | BE881840A (no) |
CA (1) | CA1162401A (no) |
CH (1) | CH641380A5 (no) |
CS (1) | CS216662B2 (no) |
DE (1) | DE2906992A1 (no) |
DK (1) | DK150097C (no) |
FI (1) | FI64310C (no) |
FR (1) | FR2449482A1 (no) |
GB (1) | GB2041787B (no) |
NL (1) | NL7908960A (no) |
NO (1) | NO150547C (no) |
SE (1) | SE442483B (no) |
YU (1) | YU37080A (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4541412A (en) * | 1978-11-13 | 1985-09-17 | Sunspool Corporation | Check valve and spring to prevent forward and reverse thermosiphoning in solar collector systems |
JPS5787865A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-01 | Shuichi Sakai | Instrument for nozzle on-off device |
US5026187A (en) * | 1986-07-25 | 1991-06-25 | Belanger Richard A | Dispenser for hot-melt material |
US4883942A (en) * | 1988-03-21 | 1989-11-28 | Robatherm Products | Low voltage heating element for portable tools |
US5664701A (en) * | 1995-01-25 | 1997-09-09 | Uniplast, Inc. | Glue gun system with removable cartridges |
US5881924A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Feeder handler for a hot glue gun |
US5881923A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc | Removable cartridge for a hot glue gun |
US5881912A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Glue gun with removable barrel |
US20060078635A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Franz-Josef Herz | Welding shoe, plastic welding shoe extruder, method for producing a plastic welded seam |
US20060191957A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-08-31 | Hyperion Innovations Inc. | Glue dispensing apparatus |
US20060081650A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Hyperion Innovations, Inc. | Glue dispensing apparatus |
USD541121S1 (en) | 2004-11-18 | 2007-04-24 | Hyperion Innovations, Inc. | Liquid dispensing apparatus |
CN107096687B (zh) * | 2017-06-20 | 2019-06-07 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 点胶装置 |
CN209663642U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-11-22 | 南京苏上涂胶技术有限公司 | 一种防流挂加热胶枪 |
CN220781026U (zh) * | 2023-04-28 | 2024-04-16 | 庄广祥 | 热熔枪 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3179300A (en) * | 1962-07-02 | 1965-04-20 | Guild Molders | Dispensing valve for squeezable tubes |
US3437082A (en) * | 1967-06-23 | 1969-04-08 | Standard Screw | Flow metering device |
US3744921A (en) * | 1971-05-07 | 1973-07-10 | Cooper Ind Inc | Glue gun construction |
US3743142A (en) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | Usm Corp | Adhesive extruders |
US3818930A (en) * | 1973-04-20 | 1974-06-25 | Nordson Corp | Control system for an adhesive gun |
US4091839A (en) * | 1974-08-05 | 1978-05-30 | Deltrol Corp. | Ball check valve |
US4033484A (en) * | 1975-03-26 | 1977-07-05 | Ornsteen Chemicals, Inc. | Hot melt cartridge adhesive gun |
US4060180A (en) * | 1976-01-12 | 1977-11-29 | Trw Inc. | Tool for applying adhesive material |
US4090643A (en) * | 1976-09-17 | 1978-05-23 | The Terrell Corporation | Hot melt applicator |
-
1979
- 1979-02-22 DE DE19792906992 patent/DE2906992A1/de active Granted
- 1979-11-29 FI FI793746A patent/FI64310C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 NL NL7908960A patent/NL7908960A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-27 NO NO794281A patent/NO150547C/no unknown
-
1980
- 1980-01-03 GB GB8000214A patent/GB2041787B/en not_active Expired
- 1980-01-09 CH CH14780A patent/CH641380A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-28 AT AT0043980A patent/AT366637B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-28 SE SE8000646A patent/SE442483B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-02-01 FR FR8002198A patent/FR2449482A1/fr active Granted
- 1980-02-12 YU YU00370/80A patent/YU37080A/xx unknown
- 1980-02-18 DK DK069380A patent/DK150097C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-02-18 CS CS801093A patent/CS216662B2/cs unknown
- 1980-02-20 US US06/122,848 patent/US4320857A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-21 JP JP1981880A patent/JPS55116462A/ja active Granted
- 1980-02-21 CA CA000346170A patent/CA1162401A/en not_active Expired
- 1980-02-21 BE BE0/199488A patent/BE881840A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK150097C (da) | 1987-06-15 |
JPS55116462A (en) | 1980-09-08 |
DK69380A (da) | 1980-08-23 |
ATA43980A (de) | 1981-09-15 |
FR2449482B1 (no) | 1984-09-14 |
CS216662B2 (en) | 1982-11-26 |
GB2041787A (en) | 1980-09-17 |
FI793746A (fi) | 1980-08-23 |
CH641380A5 (de) | 1984-02-29 |
US4320857A (en) | 1982-03-23 |
DE2906992C2 (no) | 1988-05-05 |
FI64310B (fi) | 1983-07-29 |
NL7908960A (nl) | 1980-08-26 |
FR2449482A1 (fr) | 1980-09-19 |
AT366637B (de) | 1982-04-26 |
SE442483B (sv) | 1986-01-13 |
NO150547C (no) | 1984-11-07 |
FI64310C (fi) | 1983-11-10 |
BE881840A (fr) | 1980-06-16 |
NO794281L (no) | 1980-08-25 |
CA1162401A (en) | 1984-02-21 |
YU37080A (en) | 1983-02-28 |
DK150097B (da) | 1986-12-08 |
SE8000646L (sv) | 1980-08-23 |
DE2906992A1 (de) | 1980-09-04 |
GB2041787B (en) | 1983-01-26 |
JPS6216700B2 (no) | 1987-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150547B (no) | Anordning for smelting og dosert avlevering av termoplastiske klebemidler | |
AU2011266930B2 (en) | Sealed and insulating vessel comprising a support foot | |
US3339778A (en) | Insulated tank for liquids at low temperatures | |
EP0013624B1 (en) | Land storage tank arrangement for liquids | |
KR100306053B1 (ko) | 선박의지지구조물에내장되는수밀,단열탱크 | |
JP2010525278A (ja) | 独立型波形lngタンク | |
NO124959B (no) | ||
US3246789A (en) | Storage container for liquefied gases | |
US3399800A (en) | Tank for liquefied gas | |
US3150793A (en) | Membrane-type insulated tanks | |
JP6134712B2 (ja) | タンク壁を製造するための絶縁ブロック | |
JP2000038191A (ja) | 船の支持構造に組み込まれる、絶縁障壁を簡素化した防水性で断熱性のタンク | |
EP3411623B1 (en) | Improved liquid natural gas storage tank design | |
US3441164A (en) | Cryogenic storage tanks | |
NO128292B (no) | ||
US3525661A (en) | Thermal insulation structures | |
GB1423295A (en) | Method of constructing a low temperature liquefied gas tank of a membrane type | |
US2092490A (en) | Alloy lined vessel | |
NO131100B (no) | ||
NO137056B (no) | Kikkran med i huset eksentrisk og dreibart opplagret stengelegeme | |
US4099649A (en) | Apparatus for transporting fluids at low temperature | |
US3922987A (en) | Liquefied gas tanker construction using stiffener members | |
US3536226A (en) | Self-supporting cargo tank with partially perforated sandwich panels | |
US3471983A (en) | Wall corner construction | |
NO117984B (no) |