NO150196B - Fremgangsmaate for fremstilling av asbestfritt fiberarmert materiale - Google Patents

Description

Innretning for fremstilling av glassbånd.

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning til kontinuerlig fremstilling av et ildpolert glassbånd, omfattende en anordning for utformning av et glassbånd og kar som inneholder forskjellige smeltede materialer med synkende smeltepunkter, i det vesentlige inerte overfor glass ved de anvendte temperaturer som avtar takket være en anordning for regulering av temperaturen i badet og i den ovenfor liggende atmosfære, helt til en verdi, ved hvilken man etter utgangen fra det siste kar kan føre glassbåndet uten å skade dette ved hjelp av mekaniske transportmidler, idet det første kar inneholder et bad av et materiale som er uforanderlig ved luft med de temperaturer ved hvilke man utfører ildpolering av et allerede utformet bånd, hvilket materiale har en smeltetemperatur ved hvilken det er vanskelig å føre glassbåndet med de nevnte mekaniske midler uten at dette skades av disse, og et annet! kar følger etter det førstnevnte kar og inneholder et smeltet materiale som er mer lettsmeltelig enn de som inneholdes av det første kar og at temperaturen for det annet bad avtar progressivt helt til båndet kan føres av mekaniske organer som deretter bringer det fremover i en samlekanal.

Det er kjent en innretning, hvor glassbåndet som er utformet ved gjennomgang gjennom en åpning anordnet i endeveggen av en ovn for smelting av glass, straks stivner etter å ha forlatt denne åpning og deretter utsettes for en herdning mens det glir på en sammenhengende flytende j bærer bestående av et metall eller en legering som spiller rollen som et antifrik-sjonsmiddel og hvis temperatur senkes progressivt. Ved denne kjente innretning er det ikke foreslått å gi det varmeste parti av badet en tilstrekkelig temperatur til å frembringe ildpolering av glassbåndet. Ved denne innretning vil glassbåndet som stivner ved avløpet fra nevnte åpning, beholde de overflatedefekter som er frembragt ved båndets utformning i nevnte åpning.

I en variant består den sammenhengende metalliske bærer av flere forskjellige metaller eller legeringer, hvis smeltepunkter er suksessivt lavere og som holdes ved suksessivt lavere temperaturer i suksessive avdelinger av kjølekammeret. Disse avdelinger er innbyrdes adskilt ved hjelp av skillevegger, hvis øvre kant er nesten i kontakt med glassbåndets nedre flate som flyter på denne sammenhengende flytende bærer.

Denne innretning er foreslått for å hindre at metallet i en avdeling skal bli ført med inn i den etterfølgende avdeling ved hjelp av båndet som skrider frem over badet. Innretningen tillater imidlertid ikke oppnåelsen av dette resultat, fordi den av-stand som nødvendigvis må foreligge mellom den øvre kant av skilleveggene og badenes nivå for at glassbånd med stor tyk-kelse skal kunne flyte, er meget betydelig. Dette fører til at metallene eller legerin-gene blandes og at egenskapene av de således dannede blandinger eller legeringer ikke lenger svarer til egenskapene for de metaller eller legeringer som opprinnelig var i avdelingene. Det kan særlig fore-komme at et metall fra et første kar stivner i et etterfølgende kar og at metallet i sistnevnte vil tali revet over i et foran-liggende rom ved å passere på siden av det bevegede glassbånd i en retning motsatt båndets forskyvning.

Disse forflytninger av badene i de forskjellige rom er fremfor alt nødvendige når det allerede formede glassbånd flyter til å begynne med på et bad av et materiale som ikke påvirkes av luft ved en temperatur tilstrekkelig høy til å frembringe ildpolering av båndet og derved få de over-flatefeil til å forsvinne som er frembragt av innretningen for utformning av båndet. Denne temperatur er meget høyere enn den som frembringer den hurtige stivning av båndet etter dettes glødning.

Materialer av den nevnte art, som er uforanderlige i luft ved ildpoleringstemperatur, har tidligere vært foreslått i norsk patent nr. 108 348 for å bevirke ildpolering og avkjøling av et glassbånd. Det har spe-sielt vært foreslått å anvende metaller eller legeringer som ikke er oxydertaare i luft ved ildpoleringstemperatur. Da disse metaller og legeringer stivner ved en temmelig høy temperatur, f. eks. ved 962 °C for sølv og ved 1060°C for gull, må glassbåndet for-late badet i en forholdsvis plastisk tilstand, hvilket nødvendiggjør spesielle forholdsreg-ler for å unngå at båndets overflate skal bli skadet av de mekaniske transportmidler som fører båndet frem gjennom glødeov-nen etter at det har forlatt badet.

Disse ulemper foreligger ikke når det allerede formede glassbånd ildpoleres på et metallisk bad som bare stivner ved en meget lavere temperatur enn den ved hvilken glassbåndet ikke lenger kan skades av de nevnte mekaniske transportmidler. Dette er således f. eks. tilfellet når man anven-der et bad av tinn eller bly. Men i dette tilfellet oxyderes det anvendte metall lett ved ildpoleringstemperaturen, selv hvis man søker å unngå dets oxydering ved å vedlikeholde en nøytral eller reduserende atmosfære over badet for å unngå lufttil-førsel. De dannede metalloxyder avsetter seg på glassbåndets nedre overflate og skader denne.

Foreliggende oppfinnelse tar således sikte på å skaffe en innretning som ikke oppviser de nevnte ulemper.

Innretningen ifølge oppfinnelsen for kontinuerlig fremstilling av et ildpolert glassbånd utmerker seg ved at det annet kar er skilt fra det første kar ved hjelp av et fast legeme, hvis øverste overflate befinner seg bare litt over nivået for de to bad.

Ytterligere trekk og detaljer ved utfø-relsen vil fremgå av følgende beskrivelse under henvisning til tegningene som skje-matisk og i form av eksempler viser to ut-førelser av en innretning ifølge oppfinnelsen, hvor: Fig. 1 er et vertikalsnitt av en første utførelse av en innretning ifølge oppfinnelsen og

fig. 2 er et vertikalsnitt av en annen utførelse av en innretning ifølge oppfinnelsen.

Ved de viste eksempler omfatter innretningen ved utgangen av en glass-smel-teovn en anordning for utformning av et glassbånd 1 bestående av to valser 2 og 3. Etter disse valser 2 og 3 omfatter innretningen transportvalser 4, hvorpå glassbåndet 1 føres mot en første ovn, 5. Ovnen 5 har en bunn 6, en toppdel 7, langsgående vegger 8 og tverrgående vegger 9 og 10 som sammen danner et kar 11 som inneholder et bad av smeltede materialer som ikke påvirkes av luft, f. eks, et bad av et ikke-oxyderende metall, såsom sølv, gull eller en legering med en stor andel av disse materialer. Ovnen 5 omfatter oppvarmnings-midlet 12 av ikke-oxyderende metall, f. eks. bestående av elektriske motstander 13 som ligger under overflaten av det metalliske bad 12. Dessuten er der anordnet ytterligere oppvarmningsmidler, såsom elektriske motstander 14 anbragt over metallbadet 12 i karet 11 for å innstille temperaturen av det gassfylte rom som befinner seg over metallbadet i karet 11.

Glassbåndet 1 som føres frem på trans-portvanene 4, føres inn i karet 11 gjennom en innføringsåpning 15 i den forreste vegg 9 til den første ovn 5. Denne innførings-åpning 15 er anbragt umiddelbart over metallbadets 12 overflate, slik at glassbåndet 1 anbringes på dette metalliske bad 12 på et sted 16 som er forholdsvis nær den forreste tverrgående vegg 9 av karet 11. Ved punktet 16 er glassets temperatur noe høy-ere enn smeltepunktet for det smeltede sølv, dvs. 962°C. Dessuten vil overflaten 12 av metallbadet ikke være utsatt for at-mosfæren i punktet 16, slik at man ikke risikerer en medføring av metalliske oxyder mellom glassbåndet 1 og badet 12.

Da glasset har lavere tetthet enn det ikke-oxyderbare metall i badet 12, flyter glasset 1 på badet 12. På denne måte føres glassbåndet 1 over karet 11 ved at det glir på det metalliske bad 12. Glassbåndet 1 blir således ført ut av en uttaksåpning 17 som befinner seg i den bakerste, tverrgående vegg 10 av den første ovn 5.

I flukt med den første ovn 5 omfatter innretningen en annen ovn 18 som har en bunn 19, en toppdel 20, langsgående vegger 21 og tverrgående vegger 22 og 23. Bunnen 19 og de nedre deler av de langsgående vegger 21 og de tverrgående vegger 22 og 23 danner et annet metallbad 24 som inneholder et bad med materialer som er mer lettsmeltelige enn de som er i det første bad 11. Dette annet bad av lettsmeltelige metaller er f. eks. et metallbad 25, hvor smeltepunktet er forholdsvis lavt, såsom tinn eller bly. Ovnen 18 omfatter oppvarmningsmidler 25 som f. eks. kan være elektriske motstander 26 som strekker seg over hele karets 24 bredde under overflaten av metallbadet 25. Dessuten omfatter ovnen 24 andre oppvarmningsmidler, såsom elektriske motstander 27 som er anordnet på tvers av ovnen over overflaten av det metalliske bad 25 og som gjør det mulig å regulere temperaturen av det gassfylte rom over metallbadet 25 i karet 24. I de viste eksempler har de to metallbad 12 og 25 som inneholdes i karet 11 henholdsvis 24, samme høyde og samme dyb-de. Oppfinnelsen angår imidlertid også de tilfeller hvor høyden av badet 12 avviker fra høyden av badet 13 og/eller de tilfeller hvor dybden av disse bad er forskjellige.

Ved visse innretninger er det fordel-aktig å forutsette bad, såsom 12 og 25, med ulike dybder, for på denne "måte å kunne ta hensyn til de forskjellige termiske egen-skaper ved de smeltede materialer, henholdsvis de flytende metaller som benyttes.

Den annen ovn 18 er anbragt i forlen-gelse av den første ovn, slik at glassbåndet 1 som kommer ut av sonen 5 føres inn i ovnen 18 gjennom en innføringsåpning 28 i forreste tverrgående vegg 22 av ovnen 18. Da det metall som benyttes i badet 25 har større egenvekt enn glasset, flyter glassbåndet 1 likeledes på dette metalliske bad 25 og føres frem i ovnen 18 ved at det glir på det metalliske bad 25.

Glassbåndet 1 går ut av uttaksåpningen 29 som er vist i den bakerste tverrgående vegg av ovnen 18, etter at det er he-vet opp fra overflaten av metallbadet 25, under påvirkning av transportvalsene 30 som er anbragt i en kanal for avkjøling eller ny oppvarming 31.

Uttaksåpningen 29 er anbragt umiddelbart over det metalliske bad 25, slik at glassbåndet 1 forlater dette bad 25 på et punkt 32 som er forholdsvis nær den bakerste tverrgående vegg i ovnen 18.

Under sin gang gjennom de to ovner 5 og 18 avkjøles glassbåndet. Reguleringen

av temperaturen i badene og de ovenfor-liggende, gassfylte rom er slik at glasset stivner gradvis og at det ved 32 er fast nok til at glassbåndet 1 ikke skades på overflaten av transportvalsene 30.

De to viste utførelseseksempler avviker fra hinannen ved forbindelsen mellom ovnene 5 og 18. Ved den første utførelse vist på fig. 1 omfatter innretningen en plate 33 av carbon som støtter seg mot de nedre kanter av de to åpninger 17 og 28 som er anbragt henholdsvis i den bakerste, tverrgående vegg av ovnen 5 og den forreste tverrgående vegg av ovnen 18. Den øverste overflate 34 av platen 33 er buet og kon-vekst utformet mot toppen. Kantene 35 og 36 av platen 33 befinner seg på et lavere nivå enn den felles overflate av metallba-dene 12 og 25, slik at endel av platens 33 øverste overflate er dykket ned i det metalliske bad 12 og i det metalliske bad 25.

Over platen 33 er der anbragt en topp-plate 37 som er laget av reflekterende materiale og strekker seg fra den tverrgående vegg 10 til den tverrgående vegg 22. Under platen 33 er der anbragt en annen plate 38 av reflekterende materiale som strekker seg fra bunnen 6 til bunnen 19. Sidevegger 39 er anbragt mot topp-platen 37, platen 38 og de tverrgående vegger 10 og 22 for

å danne en forbindende kanal mellom ovnene 5 og 18, gjennom hvilken glassbåndet 1 føres. Under platen 33 er der anordnet

et kjent oppvarmningselement, såsom en elektrisk motstand 40 som muliggjør til-førsel til platen 33 av en passende temperatur.

Glassbåndet 1 som går fra badet 12 til badet 25, glir på den øvre overflate 34 av den buede plate 33.

Ved den annen utførelse vist på fig. 2 er en plate 41 av carbon anbragt mellom de to ovner 5 og 18. Platens 41 tverrgående vegger danner den nedre del av den bakerste tverrgående vegg 10 av ovnen 5 og den forreste tverrgående vegg 22 av ovnen 18.

Den øverste overflate 42 av platen 41 er avrundet og kantene 43 og 44 av denne plate 41 er neddykket, henholdsvis i metallbadet 12 og metallbadet 25 som inneholdes i karet 11, henholdsvis karet 24. Over platen 41 er der anbragt en plate 45 av reflekterende materiale som strekker seg fra den bakerste tverrgående vegg 10 til den forreste tverrgående vegg 22. Under platen 41 og mot denne er der anbragt en plate 46 som beskytter platen 41 mot oxydasjon. Dessuten er sideplater 47 av ref lek-terende materiale anbragt mot platen 45, platen 41 og de tverrgående vegger 10 og 22, slik at der mellom ovnene 5 og 18 dan-nes en forbindelseskanal, gjennom hvilken glassbåndet 1 føres.

Når glassbåndet 1 går fra metallbadet 12 til metallbadet 25, glir det på den øvre overflate 42 av platen 41.

Den annen utførelse har den fordel at platen mellom ovnene står i nøye forbin-delse med de metalliske bad og følgelig holdes på en temperatur nær den som foreligger i disse metallbad.

Carbonmaterialet i platen 34 på den ene side og i platen 41 på den annen side skader ikke undersiden av glassbåndet 1 som glir på denne plate. For beskyttelse av carbonmaterialet mot oxydasjon, kan der opprettholdes en nøytral eller reduserende atmosfære i rommet 48 som ligger over platen 34 mellom de to ovner 5 og 18 i til-felle av den første utførelse og platen 41 i den annen utførelse kan utstyres på undersiden med et belegg som gassen ikke kan trenge igjennom.

De ovenfor beskrevne innretninger gjør det mulig å anvende en ny fremgangsmåte ved fremstilling av glassbånd. Ifølge denne fremgangsmåte formes glassbåndet 1 ved valsing av det smeltede glass gjennom to valser 2 og 3. Glassbåndet 1 trans-porteres ved hjelp av valsene 4 og føres inn i den første ovn 5 gjennom inntaks-åpningen 15. Glassbåndet 1 føres ned på badet av flytende, ikke-oxyderbart metall 12, fortrinnsvis sølv, ved punktet 16 når den forreste tverrgående vegg 9 av ovnen 5, hvor glassbåndets temperatur er nær metallbadets 12 temperatur. Temperaturen i ovnen 5 reguleres på passende måte. Glassbåndet 1 får gli på metallbadet 12 og føres ut av ovnen 5 gjennom uttaksåpningen 17. Deretter glir glassbåndet 1 på over-siden av platen 34 av carbonmateriale, henholdsvis platen 41 av carbonmateriale og føres deretter inn i den annen ovn 18 gjennom innføringsåpningen 28. Glassbåndet 1 føres gjennom denne ovn ved å gli på det annet metalliske bad 25 som består av mer lettsmeltelige metaller enn badet 12. På et sted 32 som ligger umiddelbart nær den bakerste tverrgående vegg 23 av ovnen 18, løftes glassbåndet 1 fra det metalliske bads overflate ved hjelp av transportvalsene 30 som fører glassbåndet 1 gjennom kanalen 31. Temperaturen i ovnen 18 reguleres slik at glassbåndet avkjøles for at dette skal

stivne progressivt og for at det i punktet 32 skal kunne settes i kontakt med faste

legemer, såsom transportvalser 30, uten at glassbåndets underside skades.

Claims (3)

1. Innretning for kontinuerlig fremstilling av et ildpolert glassbånd, omfattende en anordning for utformning av et glassbånd og kar som inneholder forskjellige smeltede materialer med synkende smeltepunkter, i det vesentlige inert overfor glass ved de anvendte temperaturer som avtar takket være en anordning for regulering av temperaturen i badet og i den ovenfor liggende atmosfære, helt til en verdi, ved hvilken man etter utgangen fra det siste kar kan føre glassbåndet, uten å skade dette ved hj elp av mekaniske transportmidler, idet det første kar inneholder et bad av et materiale som er uforanderlig ved luft med de temperaturer ved hvilke man utfører ildpolering av et allerede utformet bånd, hvilket materiale har en smeltetemperatur ved hvilken det er vanskelig å føre glassbåndet med de nevnte mekaniske midler uten at dette skades av disse, og et annet kar følger etter det førstnevnte kar og inneholder et smeltet materiale som er mer lettsmeltelig enn de som inneholdes av det første kar og at temperaturen for det annet bad avtar progressivt helt til båndet kan føres av mekaniske organer som deretter bringer det fremover i en samlekanal, karakterisert ved at det annet kar (24) er skilt fra det første kar (11) ved hjelp av et fast legeme (33 eller 41) hvis øverste overflate (34 eller 42) er bare litt over nivået for de to bad (12 og 25).

2. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at det faste legeme (41) danner en felles vegg for de to kar (11 og 24) i badenes (12 og 25) høyde.

3. Innretning ifølge den ene eller den annen av de foregående påstander, karakterisert ved at den øverste flate (34 eller 44) av det faste legeme (33 eller 41) er buet og er delvis neddykket i hvert bad av smeltet materiale (12 eller 25).