NO149700B - Fremgangsmaate og traadilegger for fremstilling av et beltebaand med hulkanter. - Google Patents
Fremgangsmaate og traadilegger for fremstilling av et beltebaand med hulkanter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149700B NO149700B NO801599A NO801599A NO149700B NO 149700 B NO149700 B NO 149700B NO 801599 A NO801599 A NO 801599A NO 801599 A NO801599 A NO 801599A NO 149700 B NO149700 B NO 149700B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weft
- thread
- edge
- stitches
- catch
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling
av et beltebånd av den art som angitt i hovedkravets innledning.
En slik fremgangsmåte er kjent fra søkernes tyske fremlegnings-skrift 27 19 382.
Således fremstilte beltebånd benyttes hovedsakelig som sik-kerhetsbelter i kjøretøy. Bruken av en nålbåndvevstol krever
at det må dannes en strikkemaskerekke til lukking av den ene hulkant. Ifølge den nevnte publikasjon legges maskerekken ved midtdelens kant og løkker fra maskerekken trekkes inn i midtdelen, slik at maskerekken praktisk talt forsvinner i vevstoffet.
Innføringsnålen for vefttråd (heretter kalt "veftnålen")
må føres inn to ganger etter hverandre i det samme skjell for midtdelen. Bare for randdelene ominnstilles skjellene slik at det ene veftskudd fremstiller randdelvevnaden og det neste veftskudd bare bindes til et av de to ytterste varptråder og deretter tjener til rundttrekking av randdelen til hulkant.
Hensikten med oppfinnelsen er å øke og særlig å fordoble veftinnføringsytelsen. Samtidig skal det ikke gis avkall på
den ovenfor nevnte fordel at maskerekken praktisk talt forsvinner i beltebåndets vevstoff.
Denne oppgave er løst som angitt i krav 1.
Istedenfor med en veftnål arbeides nå med to som imidler-
tid samtidig innfører hvert sitt veftskudd. Derved oppnås dobbelt veftinnføringsytelse ved samme vevehastighet. Dette inne-bærer dobbelt beltebåndlengde pr. tidsenhet.
Til fremstilling av en maskerekke gåes det frem slik at
det ene av de to veftskudd danner randvevstoffet, mens det an-
dre tjener til sammenbinding med en av de to ytre varptråder.
Strikkenålen føres slik at den trekker en løkke (fra en vefttråd eller en fangtråd) gjennom den andre vefttråds hhv. begge vefttråders løkke og danner en maske.
Ved trekk på den andre vefttråd som bare er bundet til den ene av de to ytterste varptråder, lukkes så de to randdeler til hulkanter. Fra den ved den ene randdel dannede maskerekke trekkes da såsom ifølge publikasjonen en løkke inn i midtdelens vevstoff. Ved trekket i tas det hensyn til de forskjellige leng-
der av de to veftskudd, idet bare en av disse danner hulkantene og derfor må være lengre enn den andre som bare danner midtdelen.
Ved anvendelse av to veftnåler oppnås den fordel at bare halvparten så mange masker må dannes som ved anvendelse av en enkelt veftnål. Derved oppnås en tynnere maskerekke som kan trekkes bedre og mer fullkomment inn i beltebåndet enn en maskerekke som er dannet ved hjelp av en eneste veftnål. Båndet blir derfor sikrere mot oppgnissing av maskerekken.
I tysk off.skrift 21 61 013 er en vevefremgangsmåte beskrevet, hvor to veftnåler benyttes og hvor en maskerekke av en vefttråd med en hjelpetråd dannes av den ene vefttråd. I dette tilfelle formes imidlertid ingen hulkant, men de to vefttråder føres helt til randen av vevstoffet.
Ifølge krav 2 kan vefttråder med forskjellig finhet benyttes. Ved hensiktsmessig sammenstilling av to veftmaterialer
med forskjellig finhet kan man derfor fremstille bånd med kvali-teter som ikke svarer til de handelsvanlige finheter. Båndtyk-kelsen og' tverrstivheten kan velges etter ønske uten forandring av vefttettheten ved at to vefttråder med forskjellig styrke (tykkelse ) benyttes.
Ifølge krav 3 kan monofiltråd benyttes for den andre vefttråd. Den andre vefttråd tjener til rundttrekking av den i ett lag fremstilte randdel til hulkant, men tjener ikke til fremstilling av randdelvevstoffet. Monofiltråder er hardere enn de vanligvis benyttede multifilamenttråder. Ved veving med monofilamenter som vefttråder kan derfor bånd med større tverrstiv-het fremstilles, hvilket er meget fordelaktig når det gjelder opprulling på selvvirkende bilbelteruller. På den annen side gnisser monofilamenter mer på klesplagg eller kroppsdeler hvis de forekommer ved beltets rand. Disse unngås ved at monofila-menttråder bare benyttes til fremstilling av beltebåndets midtdel og til rundttrekking av de i ett lag fremstilte randdeler, mens randdelene selv fremstilles av multifilamenttråder.
Ved anvendelse av en forholdsvis stiv monofiltråd for den ene vefttråd kan man veve med et lavere vefttall pr. cm bånd-lengde enn ved anvendelse av to like sterke multifilamenttråder som vefttråder. Derved oppnås en større produksjonshastighet.
Man oppnår prinsipielt forskjellige muligheter til dannelse av en-maskerekke. Man kan feste de to tråder i hverandre (krav 4), eller som tidligere kjent kan den ene vefttråd festes i en fangtråd. I begge tilfelle kan de to maskerekker som i og for kjent sikres not uttrekking ved hjelp av en ytterligere sperretråd.
Ifølge krav 5 kan fangtråden og sperretråden tilføres ved hjelp av en og samme trådilegger, hvilket forenkler konstruk-sjonen.
Oppfinnelsen omfatter også en trådilegger for en nålbåndvevstol til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 5. Ved hjelp av en eneste trådilegger som ifølge krav 6 består av en arm med to utstikkere, kan fangtråden og sperretråden tilføres samtidig.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt av et beltebånd i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 og 3 illustrerer fremgangsmåtetrinn ved veving og'strikking hvor to vefttråder og en sperretråd strikkes sammen, fig. 4 illustrerer maskedannelse ved fx"emgangsmåten ifølge oppfinnelsen med veftløkkene trukket fra hevrandre, fig.
5 viser mønsterpatroner som hører med til midtdelen av beltebåndet og til randdelene, fig. 6 viser på lignende måte som fig. 4
et fremgangsmåtetrinn ved en modifisert fremgangsmåte for veving og strikking, hvor en maskerekke dannes av en fangtråd og en sperretråd, og hvor veftløkkene henger i denne maskerekke, og fig. 7 er et sideriss tildels i snitt av en trådilegger for fang- og sperretråder og av den art som benyttet ved fremgangsmåten som er illustrert på fig. 6.
Fig. 1 viser i tverrsnitt det beltebånd som skal fremstilles. Beltet har en venstre hulkant 21, en høyre hulkant 22 og en i ett lag fremstilt midtdel 24. Veftnålene innføres i retning av pilen 26 og trekkes tilbake i den motsatte retning. De to hulkanter fremstilles til å begynne med som i ett lag vevede randdeler 21' og 22'. Ved randdelens 22' frie kant strikkes en maskerekke 28'. De to hulkanter lukkes ved trekk i vefttråden. Derved forskyves maskerekken 28<*> til et sted 28", hvor rekken forsvinner i beltebåndets vevstoff. For å oppnå dette, trekkes løkker av maskerekken inn i midtdelen som beskrevet i den omtalte tyske publikasjon 27 19 382.
I den skjematiske fremstilling på fig. 2 og 3 er både midtdelen 24 og en av de to randdeler 21' og 22' vist med færre varptråder enn hva som vanligvis er tilfelle. Fig. 4 viser bare de to ytterste randvarptråder la og 2a.
Til fremstilling av den i ett lag vevede midtdel 24 kreves nå bare et skjell som hver gang ominnstLlles på kjent måte som for kyperbinding. Patronen ifølge fig. 5 er for skaftene nr. 5 til nr. 12 . Midtdelen kan dog også veves under anvendelse av et dobbeltskjell.
For de to ytterste varptråder i de to randdeler 21' og 22' dannes ved hjelp av hver av de to skafter nr. 1 og nr. 2 hen-holdsvis et stort skjell som innrettes som for en lerretsbinding. Den øvre vefttråd 31 innføres i dette skjell fra den øvre veftnål 30. Tråden bindes vekslende sammen med den ytterste og den nest ytterste varptråd la hhv. 2a i randdelen 22'.
Til fremstilling av vevstoffet for de to randdeler dannes et underskjell 32b (fig. 2 og 5). Halvparten av varptrådene 4a trekkes hver gang av de tilhørende hovler nedover, mens den andre halvpart 3a forblir i nøytral stilling, dvs. i midten. Den nedre veftnål 34 bærer den nedre vefttråd 35 inn i underskjel-let 32b.
Begge veftnåler innføres samtidig. Ved hvert veftskudd veves midtdelen i kyperbinding med de to vefttråder. De to randdeler veves med den nedre vefttråd 35 i lerretsbinding, og ved hvert veftskudd bindes den øvre vefttråd 31 sammen med en av de to ytterste varptråder av de to randdeler.
Til fremstilling av maskerekken er strikkenålen 37 som er anordnet bevegelig på nålbåndvevstolen, ført under den øvre veftnål 30, nemlig mellom denne og vefttråden 31 som kommer fra båndvevstoffet. Strikkenålen 37 føres da på langs over den nedre veftnål 34 og da slik at den nedre vefttråd 35 som kommer fra vevstoffet, legger seg inn i nålens åpnede hode. Til dette kan benyttes en i og for seg kjent trådilegger som kan føre den nedre vefttråd 35 inn i strikkenålens åpne hode. Deretter trekkes de tre nåler 30,34 og 37 tilbake til stillingene på fig.3." Samtidig trekker strikkenålen 37 en løkke 35' av den nedre vefttråd 35 gjennom en løkke 31' av den øvre vefttråd 31 og danner under avslåing av en under det foregående veftskudd på denne på-hengt løkke 35" en maske 28. Løkken 35" ble dannet av den nedre vefttråd 35.
Ytterligere kan en sperretråd 41 strikkes inn i maskerekken 28'. Som det fremgår av fig. 3, sammenstrikkes sperretråden 41 med strikkenålen 37 bare med den nedre vefttråd 35.
De to randdeler 21' og 22' lukkes ved strekk i den øvre vefttråd 31 til hulkanter, hvilket imidlertid ikke fremgår av fig. 3. Den venstre randdel 21' lukkes til hulkant hver gang den øvre veftnål 30 innføres mot høyre, mens den høyre randdel 22' lukkes ved tilbaketrekning av den øvre veftnål 30 mot venstre. Under det sistnevnte fremgangsmåtetrinn trekkes maskerekken 28 til midtdelens 24 høyre rand og en sløyfe av vefttråden 35 fra maskerekken trekkes av den øvre vefttråd 31 inn i midtdelens 24 i ett lag fremstilte vevstoff.
Strikkenålen 37 er svingbar om en i veftretningen under beltebåndet anordnet akse og da slik at den beskriver en sirkel-bueformet bane med liten krumning.
Istedenfor som vist på fig. 3 å trekke en løkke ut av vefttråden 35 gjennom en løkke av vefttråden 31, kan man ved ellers samme funksjon for de to vefttråder gå frem på omvendt måte, dvs. å trekke en løkke av vefttråden 31 gjennom en løkke av vefttråden 35.
Fig. 6 illustrerer dannelsen av en maskerekke under anvendelse av en fangtråd 51. Fig. 6 viser bare de to ytterste varptråder la og 2a med skaftnumrene 1 og 2 og viser meget skjema-tisk antydet de allerede innførte veftskudd og to vefttråder 31 og 35 som nettopp er blitt ført inn av de to veftnåler 30 og 34. Bortsett fra de nedenfor omtalte enkeltheter gjelder også for denne del av oppfinnelsen det som er nevnt ovenfor.
For felles tilføring av en fangtråd 51 og en sperretråd 41 benyttes en trådilegger 53 (fig. 7).
Trådileggeren er svingbar om en tenkt akse som vist ved 54 og som forløper i veftretningen. Fig. 7 viser trådileggeren i sin øverste driftsstilling. Ileggeren har en arm 56 som ved sin høyre (ifølge figuren) ende løper ut i to utstikkere 58,60 som hver ved sin frie ende har et trådøye 62 hhv. 63. Trådøyet 62 tjener for tilførsel av fangtråden 51 og trådøyet 63 for til-førsel av sperretråden 41. Utstikkeren 58 er stort sett halv-sirkelformet , mens utstikkeren 60 er rett og forløper stort sett i retning av diameteren til den halvsirkelformede utstik-ker 58.
Fig. 7 viser den øverste driftsstilling for ileggeren 53 og de to veftnåler 30 og 34. I denne stilling griper trådileggeren om begge veftnåler. Ileggeren tilfører fangtråden 51 ne-denfra, mens sperretråden 41 tilfører den ovenfra, som vist på fig. 6. En løkke 51' av fangtråden trekkes derfor gjennom mellom de to veftnåler 30 og 34 på den ene side og de to fra vevstoffet kommende vefttråder 31,35 på den andre side ved hjelp av strikkenålen 37. På strikkenålen henger fra forangående veftskudd fremdeles en løkke 51" av fangtråden og en løkke 41" av sperretråden. Etter at også sperretråden 41 selv er ilagt i strikkenålens 37 åpne hode, slås de to løkker 41" og 51" av slik at en ny maske 65 dannes.
Ved begge utførelser må den til enhver tid tilførte lengde av vefttråden 35 være større enn av vefttråden 31. Mens vefttråden 31 i det vesentlige bare danner midtdelen 24 som er i ett lag, må vefttråden 35 dessuten danne vevstoffet for de to randdeler 21',22'. Ved utførelsen ifølge fig. 2 til 4 må vefttråden 35 være enda lengre fordi den også danner maskerekken 28' og fordi utav denne maskerekke vil enda løkker trekkes inn i den i ett lag utførte midtdel.
For feilfri fremstilling av beltebånd er det derfor nødven-dig at begge vefttråder tilføres positivt og at de får den nød-vendige forskjellige vefttrådlengde pr. skudd. Innretninger for oppnåelse av dette er kjent og skal ikke beskrives her.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et beltebånd med en i ett lag vevet midtdel (24) og to hulkanter (21,22) på en nålbåndvevstol med strikkenål" (37), omfattende følge trinn: a) begge hulkanter veves i form av i ett lag vevstoff utførte randdeler (21',22'), b) masker (28,65) dannes på ytterkanten av den ene randdel ved hjelp av strikkenålen, c) begge randdeler lukkes ved vefttrådtrekk til hulkanter, d) ut av de til midtdelens randdel tiltrukne masker ved veft
trådtrekk trekkes løkker inn i midtdelen,
karakterisert ved følgende trekk: e) to vefttråd-innføringsnåler ("veftnåler") (30,34) fører samtidig inn hvert sitt veftskudd - som i og for seg kjent f) til forankring av den ene vefttråd i randdelenes ytterkant dannes av de to ytterste randvarptråder (la,2a) et for begge veftnåler felles skjell, g) for veving av randdelene mellom midtdelen (24) og de to ytterste randvarptråder (la,2a) dannes et overskjell (32a) og et underskjell (32b), hvorav det ene opptar den første veftnål (34), som danner randvevstoffet, det andre opptar den andre veftnål (30), hvis vefttråd bare forbindes med i det minste en av de to ytterste randvarptråder (la,2a), h) strikkenålen (37) trekker utenfor den ene stoffrand en løkke (35',51') gjennom en løkke av i det minste en av vefttrådene (31,35) og danner en maske (28,65) - som i og for seg kjent i) de to vefttråder (31,35) tilføres positivt, og den tilførte lengde av den første vefttråd (35) er større med i det minste bredden av de to randdeler (21',22') enn den tilførte lengde av den andre vefttråd (31).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de to vefttråder (31,35) består av garn med forskjellig finhet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den første vefttråd (35) består av multifila-mentgarn og den andre (31) av monofilamentgarn.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3,karakterisert ved at a) strikkenålen (37) trekker en løkke av den ene vefttråd (31, 35). gjennom en løkke av den andre vefttråd og danner en maske (28) av den ene vefttråd, b) den tilførte lengde av vefttråden som danner maskene er i tillegg til den nødvendige større lengde for randdelene ytterligere forlenget med et stykke som er nødvendig for dannelsen av maskene (28) og de av disse masker inn i midtdelen inntrukne løkker.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3, hvor strikkenålen (37) trekker en løkke (51') av en fangtråd (51) gjennom løkkene av begge vefttråder (31,35) og danner en maske (65) av fangtråden, og hvor maskene sikres med en sperretråd (41) som strikkes sammen med fangtråden (fig. 6), karakterisert ved at a) fangtråden (51) og sperretråden (41) tilføres ved hjelp av en eneste trådilegger (53,58,60) som griper om begge veftnåler (30,35) ved slutten av deres innføringsbevegelse, b) fangtråden (51) føres da under og sperretråden (41) over de to veftnåler på vei til strikkenålen (37) (fig.6 og 7).
6. Trådilegger for en nålbåndvevstol til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 5, av den art som beveger seg mellom øvre og nedre stilling og samvirker med to veftnåler på vei til en strikkenål og tjener til innføring av sperretråd og fangtråd, karakterisert ved at trådileggeren (53) omfatter en arm (56) som er anordnet svingbar om en i veftretningen for-løpende akse (54) , hvor armen (56) ved sin frie ende er forgre-net i to utstikkere (58,60) som ved endene hver har et trådøye (62,63) og som tjener for tilføring av fangtråd hhv. sperretråd, og hvor utstikkerne har en slik form at de i trådileggerens øverste driftsstilling forfra hhv. bakfra sammen griper om begge veftnåler (30,35) (fig. 7).
7. Trådilegger ifølge krav 6, karakterisert ved at utstikkeren (58) som legger inn sperretråden (41), har form av en bue på omtrent 180°, og at utstikkeren (60) som fører inn fangtråden (51) strekker seg langs en rett. linje som spenner over buen og over omtrent halvparten av lengden av denne.rette linje (fig. 7).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2925413A DE2925413C3 (de) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
DE19792945078 DE2945078C2 (de) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801599L NO801599L (no) | 1980-12-29 |
NO149700B true NO149700B (no) | 1984-02-27 |
NO149700C NO149700C (no) | 1984-06-06 |
Family
ID=25779646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801599A NO149700C (no) | 1979-06-23 | 1980-05-29 | Fremgangsmaate og traadilegger for fremstilling av et beltebaand med hulkanter |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313473A (no) |
EP (1) | EP0021104A1 (no) |
AR (1) | AR222230A1 (no) |
AU (1) | AU533433B2 (no) |
BR (1) | BR8003910A (no) |
CA (1) | CA1134719A (no) |
CH (1) | CH648069A5 (no) |
DD (1) | DD151972A5 (no) |
ES (1) | ES8200151A1 (no) |
FI (1) | FI67100C (no) |
FR (1) | FR2459850A1 (no) |
GB (1) | GB2052575A (no) |
HU (1) | HU178975B (no) |
IT (2) | IT1147751B (no) |
LV (1) | LV5298A3 (no) |
MX (1) | MX150546A (no) |
NO (1) | NO149700C (no) |
PL (1) | PL122970B1 (no) |
SU (1) | SU1279536A1 (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3345508A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Ieperband N.V., Ieper | Gurtband mit flexibelem schussmaterial |
US4981161A (en) * | 1988-11-17 | 1991-01-01 | Lagran Canada, Inc. | Seat belt webbing having multifilament and monofilament yarns |
DE58904745D1 (de) * | 1989-06-30 | 1993-07-22 | Elastic Berger Gmbh & Co | Gurtband fuer sicherheitsgurte. |
JP2892417B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1999-05-17 | タカタ株式会社 | 安全ベルト用ウェビング |
DE4009455A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-26 | Berger Johann | Verfahren zum weben eines bandes |
DE4409980A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Stahl Gurt Bandweberei | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und danach hergestelltes Gurtband |
DE19857034C1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-08-31 | Johann Berger | Zweilagiges Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
US6199597B1 (en) | 1998-10-13 | 2001-03-13 | Narricot Industries, Inc. | Seat belt webbing double faced with ribs |
WO2000036198A1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-22 | Mactapes Limited | Curtain heading tape manufacture |
US6112775A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-05 | Narricot Industries Incorporated | Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing |
DE10228066B4 (de) * | 2002-06-17 | 2004-07-29 | Berger, Johann | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
DE10255360A1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Johann Berger | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
DE10326757A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
DE10347507A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-25 | Berger Gmbh & Co. Holding Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes |
DE102004059780B4 (de) * | 2004-12-07 | 2020-10-15 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten |
DE102005061351A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
DE102006010775A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Johann Berger | Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben |
DE102006021082A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
DE102011084336B4 (de) | 2011-10-12 | 2013-12-05 | Carl Stahl Gmbh & Co. Kg | Gurtband und Verfahren zur Herstellung eines Gurtbands |
JP6344411B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2018-06-20 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における経糸開口装置 |
US20200165755A1 (en) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Jing Hung Liang Ltd. | Woven textile |
US11788214B2 (en) * | 2021-03-30 | 2023-10-17 | American Cord & Webbing Co., Inc. | Webbing construction |
CN113403722B (zh) * | 2021-07-07 | 2023-04-07 | 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 | 纯羊绒弹力轻薄花呢及其织造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2194038A (en) * | 1939-06-07 | 1940-03-19 | Mooresville Cotton Mills Compa | Towel selvage construction |
CH545872A (no) * | 1971-12-03 | 1974-02-15 | ||
GB1482927A (en) * | 1974-03-21 | 1977-08-17 | French & Sons Thomas | Narrow fabrics |
AR206830A1 (es) * | 1974-10-01 | 1976-08-23 | Berger Ohg Elastic | Cinta tejida para cinturones de seguridad |
FR2356754A1 (fr) * | 1976-07-01 | 1978-01-27 | Cheynet & Fils | Procede de tissage pour le blocage de la lisiere des tissus, les moyens de mise en oeuvre et les tissus obtenus |
FR2376910A1 (fr) * | 1977-01-07 | 1978-08-04 | Thuasne & Cie | Article tisse comportant une lisiere tubulaire a chainette et son procede de fabrication |
DE2719382C3 (de) * | 1977-04-30 | 1980-04-10 | 7070 Schwaebisch Gmuend | Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
-
1980
- 1980-05-27 FI FI801699A patent/FI67100C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-29 NO NO801599A patent/NO149700C/no unknown
- 1980-05-29 EP EP80103003A patent/EP0021104A1/de not_active Withdrawn
- 1980-06-04 GB GB8018332A patent/GB2052575A/en not_active Withdrawn
- 1980-06-12 US US06/158,808 patent/US4313473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-12 CH CH4525/80A patent/CH648069A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-12 MX MX182738A patent/MX150546A/es unknown
- 1980-06-13 FR FR8013159A patent/FR2459850A1/fr active Granted
- 1980-06-16 AR AR281423A patent/AR222230A1/es active
- 1980-06-17 ES ES492508A patent/ES8200151A1/es not_active Expired
- 1980-06-18 CA CA000354294A patent/CA1134719A/en not_active Expired
- 1980-06-18 AU AU59360/80A patent/AU533433B2/en not_active Ceased
- 1980-06-20 DD DD80222032A patent/DD151972A5/de unknown
- 1980-06-20 IT IT67968/80A patent/IT1147751B/it active
- 1980-06-20 SU SU802936202A patent/SU1279536A1/ru active
- 1980-06-20 IT IT8053324U patent/IT8053324V0/it unknown
- 1980-06-20 HU HU80801540A patent/HU178975B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 PL PL1980225120A patent/PL122970B1/pl unknown
- 1980-06-23 BR BR8003910A patent/BR8003910A/pt not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-23 LV LV920417A patent/LV5298A3/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1134719A (en) | 1982-11-02 |
FR2459850B3 (no) | 1982-04-02 |
NO801599L (no) | 1980-12-29 |
ES492508A0 (es) | 1981-11-01 |
FI67100C (fi) | 1985-01-10 |
SU1279536A3 (ru) | 1986-12-23 |
PL122970B1 (en) | 1982-09-30 |
IT1147751B (it) | 1986-11-26 |
AU5936080A (en) | 1981-01-08 |
PL225120A1 (no) | 1981-05-22 |
LV5298A3 (lv) | 1993-10-10 |
FI801699A (fi) | 1980-12-24 |
IT8053324V0 (it) | 1980-06-20 |
MX150546A (es) | 1984-05-24 |
FI67100B (fi) | 1984-09-28 |
FR2459850A1 (fr) | 1981-01-16 |
US4313473A (en) | 1982-02-02 |
CH648069A5 (de) | 1985-02-28 |
SU1279536A1 (ru) | 1986-12-23 |
BR8003910A (pt) | 1981-01-13 |
AU533433B2 (en) | 1983-11-24 |
GB2052575A (en) | 1981-01-28 |
ES8200151A1 (es) | 1981-11-01 |
DD151972A5 (de) | 1981-11-11 |
HU178975B (en) | 1982-07-28 |
IT8067968A0 (it) | 1980-06-20 |
NO149700C (no) | 1984-06-06 |
AR222230A1 (es) | 1981-04-30 |
EP0021104A1 (de) | 1981-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149700B (no) | Fremgangsmaate og traadilegger for fremstilling av et beltebaand med hulkanter. | |
US4174738A (en) | Tubular edged belting and method of making | |
US5299603A (en) | Method of weaving belt material on a needle belt loom | |
ES2347373T3 (es) | Banda cinturon, procedimiento y telar de tejedura de bandas con agujas para fabricarla. | |
US20090126823A1 (en) | Machine for Weaving Seamless Garment, a Process Therefor and Seamless Garment Thus Obtained | |
RU2231584C2 (ru) | Лента и способ ее изготовления | |
JP5004394B2 (ja) | 細幅織機及び細幅織物 | |
JPH09511285A (ja) | ベルトの製造プロセス及びそれによって製造されるベルト | |
CS207468B1 (en) | woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method | |
US3266529A (en) | Double fabric | |
US3892262A (en) | Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same | |
JPS6363652B2 (no) | ||
US4562868A (en) | Method for making a woven band | |
US4733700A (en) | Woven fabric | |
JP2006112018A (ja) | 分離可能な経編地及び編生地 | |
US20210007428A1 (en) | Button loop array, and method and apparatus for manufacturing the same | |
GB1576726A (en) | Selvedges in woven fabrics | |
US2795244A (en) | Woven textile fabrics | |
JP3675531B2 (ja) | エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 | |
DE1610411B2 (de) | Reißverschluß sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
SU926112A1 (ru) | Ткано-в заный текстильный материал способ его изготовлени и машина дл его выработки | |
JP2004324011A (ja) | ウエビング及びその製造方法 | |
KR20070115911A (ko) | 봉제선 없는 의류 | |
CS261602B1 (cs) | Pletenotkaná textilie a zařízení k její výrobě | |
JPH062962B2 (ja) | 芯生地の仕付け方法 |