NO149296B - Maaleapparat for sylinderformete gjenstander. - Google Patents
Maaleapparat for sylinderformete gjenstander. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149296B NO149296B NO790783A NO790783A NO149296B NO 149296 B NO149296 B NO 149296B NO 790783 A NO790783 A NO 790783A NO 790783 A NO790783 A NO 790783A NO 149296 B NO149296 B NO 149296B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- measuring
- tip
- roller
- rollers
- hoop
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0004—Supports
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder en presisjonsmåleanordning for sylindriske gjenstander, eksempelvis papirmaskinvalser, i samsvar méd innledningen til patentkrav 1.
Oppfinnelsen baserer seg på at selve måleanordningen på grunn av sin konstruksjon ikke følger sledens retning rett-linjet, men derimot overflaten på den sylindriske gjenstand-som er under måling.
Man har hittil foretatt målinger av store valserm.h.
p. diameteren ved hjelp av såkalte ryttere og mekaniske mikro-metre, men måleresultatet har ikke vært tilstrekkelig nøyaktig. Det har riktignok også vært gjort forsøk på å benytte elektroniske måleinstrumenter i forbindelse med. slike ryttere.
Heller ikke her har man oppnådd tilfredsstillende måleresultater, hvilket skyldes at man ikke har kunnet utnytte den store måfenøyaktighet som et elektronisk instrument gir an-ledning til. Grunnen til dette er at anordningen forøvrig har for unøyaktig konstruksjon og dessuten er altfor avhengig av menneskelige faktorer. Det har heller ikke vært mulig å måle valsene helt ut til endekantene. Ved hurtiggående papirmaskiner vil uformelige og unøyaktige valser ha særlig ugunstig innvirkning på papirkvaliteten og dermed på papir-industrien som sådan.
Oppfinnelsen har tatt sikte på å skaffe en særlig eksakt og stabil måleanordning for sylindriske gjenstander, hvilken anordning er utviklet etter års samarbeide med valseslipere. Oppfinnelsen bygger på flere i og for seg kjente trekk, som i kombinasjon har gitt en meget nøyaktig og pålitelig helhetskonstruksjon.
Dette kan i følge oppfinnelsen oppnås ved å utforme måleanordningen slik det er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 1.
Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene 2-4.
Oppfinnelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, som viser en utførelsesform. Fig. 1 viser måleanordningen i sin helhet, sett fra siden. Fig. 2 viser en måle- eller støttespiss i aksialsnitt. Fig. 3 viser spissen etter 90° dreining med snitt gjennom rullen og nærliggende partier.
På målebøylen 1 er festet tre spisser, som er forsynt med hver sin svingbare rulle 2. Den ene av spissene har form av en målespiss 4, som kan beveges i et elektronisk måleinstrument 3 og som er fjærbelastet mot valsen (innstiplet i fig. 1). På den motsatte side av valsen finnes en motspiss 6, som er festet på en horisontal, i lengderetning stillbar stang. Ved valsens høyeste punkt er plassert en støttespiss 7, som er festet på en vertikal stillbar stang, og via hvilken målebøylen 1 hviler mot valsen 5. Spiss-stengene 6 og 7 er forsynt med graderinger og festeskruer (ikke synlige). Rullene 2 er lagret i spisstykkene 8 ved hjelp av kulelager, og spisstykkene er lagret i endene av spisstengene 4,6,7 med kulelager, slik at de kan svinges fritt omkring disse. Rullenes 2 omdreiningsakse er eksentriske med hensyn til spisstengenes 4,6,7 akse, slik at de alltid ( i likhet med flygelbenlenkehjul) stiller seg i riktig retning med hensyn på bevegelsesretningen. Rullene 2 er her antatt å være sfæriske. Spissenes konstruksjon beskrives senere i detalj i forbindelse med en utførelsesform.med sfæriske ruller (fig. 2 og 3).
Målebøylen 1 er av kassekonstruksjon. For demping av vibrasjoner er den fylt med forbehandlede styroksykorn som er bragt til å svelle ved hjelp av damp. Målebøylen 1 er forsynt med et håndtak 9, og den er lett å skifte ut med et større eller mindre format, fordi den er festet på en glidearm 10 ved hjelp av en festearm 11 og en rattskrue 12. Også. glidearmen 10 er av kassekonstruksjon, og ved dens ende er utformet en slede, som er forsynt med seksten rullelagerruller. Ved hjelp av rullene er sleden lett bevegelig langs et firkantet gliderør 13
av hardsintret og finslipt stål. Gliderøret 13 er ved den andre enden lagret i et bærestykke 14 ved hjelp av en tapp 15 og kulelager. På gliderøret 13 er det med to bolter festet en forlengelsesarm 16, og på den høyre side (ifølge fig. 1) av denne er festet en motvekt 17. Den kombinasjon, som omfatter måle-bøylen 1, glidearmen 10, gliderøret 13, forlengelsesarmen 16
og motvekten 17, er således svingbar om tappen 15, og målebøy-len 1 og glidearmen 10 samt sleden er dessuten f-orskyvbare langs gliderøret 13 ved hjelp av rullelagrene, hvorved målebøy-len 1 samt måleinstrumenter er lett bevegelig i alle retninger i et plan vinkelrett på tappen 15 og valsen 5.
Bærestykket 14 for måleanordningen er forskyvbart anordnet på en bæresøyle 18, slik at bærestykket 14, som har en sylindrisk åpning som tilsvarer bæresøylens 18.diameter og. en vertikal sliss, løftes eller senkes til ønsket høyde ved hjelp av en skruespindel 19 og en sveiv 20; Bærestykket 14 er festet til bæresøylen ved hjelp av en spennskrue 21 (som manøvreres ved hjelp av et ratt eller spak som i fig.l skjules av forlengelsesarmen 16). Bæresøylen 18 .hviler på en sokkel 22,. og dens høydestilling i sokkelen kan reguleres og fastlåses ved hjelp av en skrue og en arm 23. Ved hjelp av bolter kan sokkelen 22 være festet på sleden i en dreiebenk eller slipemaskin for valser. Målebøylens 1 og glidearmens 10 bevegelse langs gliderør-et 13 kan begrenses ved hjelp av stoppere 24, som er forskyv-bare langs en skinne, som med sin ene ende er festet til glidearmens 10 slede. Med sin annen ende er skinnen forskyvbar i et
stykke som er festet på gliderøret 13.
Det elektroniske måleinstrumentet 3 gir gjennom en ledning 25, som delvis løpet gjennom målebøylen 1, fortløpende måleresultater til en indikatorkasse 26, som selvsagt kan være plassert hvor som helst, men som i dette tilfelle er anbragt på en synlig plass, idet den er festet på den øvre delen av bæresøylen 18 ved hjelp av en bærearm 27. I indikatorkassen 26 finnes en sifferregnemaskin med indikator med syv 16 mm høye tall, og en utskriver, som skriver måleresultatene på en papirstrimmel 29. Skrivehastigheten kan reguleres ved hjelp av en tidsinnstillingsinnretning med ratt 30 fra 3 ganger/sek. til 1 gang/2 min. Måleområdet for valsens diameter er 30 mm - 1500 mm og nøyaktigheten 0,01 mm - 0,002 mm.
Alle tre spissene 4,6,7 er likt utformet og de kan være forsynt med enten sylindriske eller sfæriske ruller. I det følgende vil en spisskonstruksjon med sfæriske ruller 2 bli beskrevet i detalj, i dette tilfelle en motspiss 6„, fig. 2 og 3. Den sfæriske rullen 2 er lagret på en akseltapp 31 ved hjelp av to kulelagre 32. Mellom kulelagrene 32 er anbragt en mellomring 33 for å eliminere klaringen, og utenfor lagrene finnes brikker 34. Akseltappen 31 er festet i spisstykket 8 vinkelrett på den rørformede spisstangens 6 lengdeaksel 35. Den gaffelformede nedre del av spisstykket 8^er nedenfor tappen 31 utformet sfærisk konsentrisk med rullen 2. Herved oppnås den fordelen at spissen i hvilken som helst stilling den an-kommer mot valsens endekant, selvom den ligger noe under valsens mantelflate, alltid glir eller ruller over endekanten opp på valsens sylindriske flate. Her stiller den seg straks i riktig stilling, hvilket skyldes eksentrisiteten e_ mellom tap-pens 31 akse og spisstangens 6 lengdeaksel 35. Denne anordning gjør det således mulig å foreta måling like fra valsens ene endekant og like til den andre endekanten. Eksentrisiteten e kan være 3-4 mm.
Spisstangens 6 lengdeaksel 35 er ved hjelp av et par. kulelagre 36 lagret i et sylindrisk lagerstykke 37, som er fastgjort med skyvepasning inne i den rørformede spisstangen 6. Spisstangen 6 er forsynt med gradering for grovinnstilling. Spisstykket 8 er utbalansert med hensyn på lengdeakselen 35 ved hjelp av en motvekt 38, som kan bestå av bly og som utgjør en del av spisstykkets 8 sylindriske øvre del. På spisstykket 8 er ved hjelp av en skrue festet en skrape 39 av tynn (f.eks. 0,02 mm) stålplate, som holder rullen 2 ren.
På den sfæriske rullens 2 berøringsflate mot valsen 5 er det tilslipt en smal sylindrisk omkretssone 2a, som sikrer flatens konsentrisitet med akseltappen 31. Herved blir dessuten berøringsflaten med valsen større, hvilket spesielt er av betydning ved måling av valser med mykt overflatebelegg (kob-ber, gummi osv.).
I fig. 1 er omrisset av de bevegelige deler innstiplet når disse inntar en avvikende stilling. Den innstiplete stilling er selvs.agt sterkt overdrevet- og skal bare' illustrere hvorledes delene beveger seg. I realiteten dreier det seg om utslag på noen hundrededelers millimeter.
Måleanordningen ifølge oppfinnelsen medfører følgende fordeler, sammenliknet med tidligere kjente anordninger: Måleresultatet er meget nøyaktig, og er lett å avlese og-så fra den papirstrimmel, som samtidig utgjør protokoll. Ved hjelp av anordningen er det mulig å sentrere valsen.
Man måler bare med den elektroniske målespissen (med måle-bøylen fastlåst m.h.p. horisontal bevegelse) i hver av
valsens ender og sentrerer på basis av måleresultatet.
Da det ved hjelp.av anordningen er mulig å foreta målinger mens valsen roterer under bearbeiding, er det lett å
avhjelpe feil straks.
Da spissene er utstyrt med ruller, skades ikke valseflat-én, og (p.g.a. skrapene) samler det seg ikke forurensning-er ved spissene.
På grunn av spissenes og rullenes konstruksjon er det mulig å måle valsen like fra den ene endekanten til den
andre.
Målebøylene er lette og raske å skifte ut til et annet format.
Claims (4)
1. Presisjonsmåleanordning for sylindriske gjenstander, spesielt store valser (5), eksempelvis papirmaskinvalser,hvilken anordning er forsynt med en elektronisk indikator (28) for sifferregning og en utskriftinnretning (29), og hvor anordningen kan festes til sleden i en fast sentrert slipemaskin eller dreiebenk, og er utstyrt med en målebøyle (1) som er C-formet og plassert med åpn-ingen vendende hovedsakelig rett nedover, som har tre inn-overragende spisser (4,6,7) og som kan beveges i et plan vinkelrett på aksen til den sylindriske gjenstand (5) som måles, idet den ene spiss (7) er en fast, men stillbar støttespiss anordnet ved målebøylens (1) sentrale og høyeste punkt, og de to andre spisser (4,6) er anordnet på motsatte sider ved målebøylens (1) nederste punkter, idet en av disse spisser (4) er en fjærbelastet målespiss som på-virker et elektronisk måleinstrument (3), mens den andre spissen (6) er en fast, men stillbar motspiss, karakterisert ved at de tre spissene (4,6,7) er forsynt med svingbare ruller (2) , at støttespissen (7) hviler mot den sylindriske gjenstand med målebøylens (1) vekt, og at målebøylen (1) ved hjelp av kulelagermekanismer er lett beveglige både i lengderetningen for en glidearm (10) som målebøylen (1) er festet til og omkring en horisontal tapp (15), d.v.s. både i horisontal og vertikal retning, slik at målebøylen følger valseflaten nøyaktig også når valsen roterer, eksempelvis under bearbeiding, idet bøylen (1) samt måleinstrumenter bæres av en bærebøyle (18) som via en sokkel (22) kan være festet på sleden i en slipemaskin eller dreiebenk, og at vekten av målebøylen (1) som virker mot valsen (5) er redusert ved utbalansering ved hjelp av en i og for seg kjent regulerbar motvekt (17).
2. Pres isjonsmåleanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at målebøylen (1) er festet til glidearmen (10) ved hjelp av en festearm (11) og en rattskrue (12), og at det ved den annen ende av glidearmen (10) er utformet en slede med rullelagre, som kan beveges lett og nøyaktig langs et firkantet gliderør (13), som med sin annen ende er lagret i et bærestykke (14) ved hjelp av en horisontal tapp (15) 6g kulelager, idet gliderøret (13) har en fortsettelse på den andre siden av bærestykket (14) i form av en forlengelsesarm (16) og en motvekt (17) , som er forskyvbart anordnet på denne, samt at bærestykket (14) er høydeforskyvbart fastgjort på bæresøylen (18).
3. Presisjonsmåleanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at rullene (2) er' lagret i spisstykkene ( 8) ved hjelp av kulelagre, idet spiss-stykkene er anordnet på endene av spisstengene (4,6,7) ved hjelp av kulelagre, slik at de er fritt svingbare omkring stengenes lengdeakse, og at rullene (2) er eksentriske (e) m.h.p. nevnte akse, slik at de alltid stiller seg i riktig retning, samt at rullene dessuten er utstyrt med tynne (0,02 mm) skraper (39) som holder rullene rene.
4. Presisjonsmåleanordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at rullenes (2) omkrets-flate er sfærisk, bortsett fra dens berøringsflate med valsen (5), hvor den har et smalt sylindrisk parti (2a), og at enden av spisstykket (8) som danner lagringsgaffel for rullen (2) og der rullens akseltapp (31) er fastgjort, ved sin nedre del er utformet sfærisk og konsentrisk med rullens kuleflate samt stort sett like stor som denne, og at spisstykket (8) er utbalansert med hensyn på spisstangens (6) akse ved hjelp av en motvekt (38).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI780841A FI57708C (fi) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | Precisionsmaetanordning foer cylindriska foeremaol |
FI790306A FI59742C (fi) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Maet- och stoedspets vid precisionsmaetanordning foer cylindriska foeremaol |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790783L NO790783L (no) | 1979-09-18 |
NO149296B true NO149296B (no) | 1983-12-12 |
NO149296C NO149296C (no) | 1984-03-21 |
Family
ID=26156941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790783A NO149296C (no) | 1978-03-17 | 1979-03-08 | Maaleapparat for sylinderformete gjenstander |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT388048B (no) |
BR (1) | BR7901681A (no) |
CA (1) | CA1116843A (no) |
CH (1) | CH642742A5 (no) |
DE (1) | DE2909836A1 (no) |
FR (1) | FR2420118A1 (no) |
GB (1) | GB2020030B (no) |
IT (1) | IT1111703B (no) |
NL (1) | NL185955C (no) |
NO (1) | NO149296C (no) |
SE (1) | SE439688B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT366498B (de) * | 1980-04-23 | 1982-04-13 | Latschbacher Kajetan | Messwerkzeug fuer die messung des durchmessers von rundhoelzern u. dgl. |
IT1147390B (it) * | 1981-07-28 | 1986-11-19 | Sasib Spa | Dispositivo sensore continuo per rilevare e controllare l esaurimento di una bobina di nastro |
JPS5998318U (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-03 | 株式会社ミツトヨ | デジタル表示器の取付構造 |
FR2566911A1 (fr) * | 1984-06-29 | 1986-01-03 | Pasteur Institut | Sonde et procede pour le diagnostic du sexe d'un embryon humain |
AT383534B (de) * | 1985-04-18 | 1987-07-10 | Heid Ag Maschf | Messvorrichtung an werkzeugmaschinen |
DE3900491A1 (de) * | 1989-01-10 | 1990-07-12 | Hoesch Stahl Ag | Messeinrichtung fuer eine rundschleifmaschine |
DE69820921T2 (de) * | 1997-05-07 | 2004-10-28 | Mitutoyo Corp., Kawasaki | Verfahren und Instrument mit Taster zur Messung der Innen- oder Aussendimension eines Objektes |
WO2001055667A1 (fr) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Technocoat Co., Ltd. | Verificateur permettant de mesurer les dimensions et le diametre des protuberances et des evidements sur une surface de reference et son diametre |
FI20021063A0 (fi) * | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Rolltest Oy | Laite sylinterimäisten kappaleiden mittaamiseksi |
CN101428363B (zh) * | 2008-12-10 | 2010-07-21 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种大型蜂窝环电火花磨削加工自动测量装置及应用方法 |
CN101660905B (zh) * | 2009-09-14 | 2011-05-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度的检测装置 |
WO2013095892A1 (en) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | National Oilwell Varco, L.P. | System and method for measuring pipe |
US9897428B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-02-20 | Monte Hieb | Diametral measurement system for evaluation of cylindrical objects, including rock cores |
CN108088357B (zh) * | 2016-11-19 | 2024-03-15 | 本钢板材股份有限公司 | 一种热轧圆钢棒材直径的测量装置 |
GB2557650A (en) * | 2016-12-14 | 2018-06-27 | Polimer Kaucuk Sanayi Ve Pazarlama A S | Caliper for measuring an outer diameter of a measuring object |
CN110595312A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-20 | 福州昶永禾机械有限公司 | 一种可测量零配件尺寸的检具 |
CN111397483B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-10-12 | 江西鑫尔利电力科技有限公司 | 一种铁心柱直径测量专用工具 |
DE102020127164B3 (de) * | 2020-10-15 | 2021-07-15 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Radialkraft-Vorrichtung für ein Konturmessgerät und Messsystem |
CN114988208B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-01-09 | 神宇通信科技股份公司 | 同轴电缆生产高度调节装置 |
CN114904920B (zh) * | 2022-05-10 | 2024-12-10 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种轧机轧辊的磨损检测装置 |
CN114770322A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-07-22 | 安徽省蚌埠闸工程管理处 | 立式水轮机组转轮室分瓣更换方法及转轮室测量打磨装置 |
CN116026264B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-09-26 | 扬州晶樱光电科技有限公司 | 一种单多晶硅棒检测装置 |
CN116174756B (zh) * | 2023-03-03 | 2024-06-07 | 西南石油大学 | 一种车床生产用快速测量装置 |
CN118066963B (zh) * | 2024-04-17 | 2024-06-21 | 陕西鑫炬烽建筑工程有限公司 | 一种建筑工程造价施工尺寸测量装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2501130A (en) * | 1945-03-31 | 1950-03-21 | Fred W Kuppersmith | Gauge for checking external dimensions of circular work |
DE837608C (de) * | 1949-10-18 | 1952-04-28 | Rudolf Westenberger | Vorrichtung zum UEberwachen und Messen des Schleifvorganges an Rundschleifmaschinen |
DE951775C (de) * | 1954-05-23 | 1956-10-31 | Georg Reicherter | Reiterlehre mit Dauermagneten |
US3802087A (en) * | 1971-07-19 | 1974-04-09 | Inductosyn Corp | Measuring apparatus |
CA1051232A (en) * | 1976-06-18 | 1979-03-27 | Usm Corporation | Method and apparatus for aligning the position of a workpiece in a roll turning lathe |
-
1979
- 1979-03-08 NO NO790783A patent/NO149296C/no unknown
- 1979-03-13 SE SE7902255A patent/SE439688B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 DE DE19792909836 patent/DE2909836A1/de active Granted
- 1979-03-14 GB GB7909039A patent/GB2020030B/en not_active Expired
- 1979-03-14 CA CA000323444A patent/CA1116843A/en not_active Expired
- 1979-03-15 AT AT0193979A patent/AT388048B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-15 NL NLAANVRAGE7902072,A patent/NL185955C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-15 IT IT20998/79A patent/IT1111703B/it active
- 1979-03-16 CH CH252779A patent/CH642742A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-16 BR BR7901681A patent/BR7901681A/pt unknown
- 1979-03-16 FR FR7906764A patent/FR2420118A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2020030B (en) | 1982-12-08 |
NL185955B (nl) | 1990-03-16 |
NL7902072A (nl) | 1979-09-19 |
FR2420118A1 (fr) | 1979-10-12 |
GB2020030A (en) | 1979-11-07 |
CH642742A5 (de) | 1984-04-30 |
SE439688B (sv) | 1985-06-24 |
IT7920998A0 (it) | 1979-03-15 |
DE2909836C2 (no) | 1989-05-18 |
IT1111703B (it) | 1986-01-13 |
NL185955C (nl) | 1990-08-16 |
AT388048B (de) | 1989-04-25 |
NO149296C (no) | 1984-03-21 |
NO790783L (no) | 1979-09-18 |
CA1116843A (en) | 1982-01-26 |
FR2420118B1 (no) | 1983-11-25 |
SE7902255L (sv) | 1979-09-18 |
DE2909836A1 (de) | 1979-09-27 |
BR7901681A (pt) | 1979-10-16 |
ATA193979A (de) | 1988-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149296B (no) | Maaleapparat for sylinderformete gjenstander. | |
FR2567058A1 (fr) | Dispositif pour une machine-outil, en particulier une rectifieuse, et destine a mesurer le diametre de pieces tournant excentriquement | |
US2291000A (en) | Apparatus for producing multifocal lenses | |
US3006275A (en) | Micrometer doctor bar assembly | |
US1274331A (en) | Comparator-gage. | |
CN106248036A (zh) | 一种轧辊凸度测量装置 | |
US2258175A (en) | Adjustable dial test indicator mounting | |
US7472490B2 (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
US2763934A (en) | Gauge apparatus | |
FI57708C (fi) | Precisionsmaetanordning foer cylindriska foeremaol | |
US1845199A (en) | Roll caliper | |
US1635908A (en) | Calipers | |
US3386178A (en) | Grinding gage | |
US1842502A (en) | Dial indicator | |
US2122621A (en) | Balancing machine with rocking axis adjustable at will | |
US795300A (en) | Machine for straightening gun-barrels. | |
GB557578A (en) | Improvements in or relating to comparators or like measuring instruments | |
US1660986A (en) | Gauge | |
US2340978A (en) | Machine for gauging the helix of helical toothed gear wheels | |
US2639511A (en) | Taper gauge | |
CN106441201A (zh) | 一种轧辊凸度测量装置 | |
US3029520A (en) | Indicating device | |
US354740A (en) | Turning-lathe | |
US1914578A (en) | Size indicating steady rest | |
US2849799A (en) | Feeler-device |