NO148590B - Fremgangsmaate ved fremstilling av natriumperkarbonat - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av natriumperkarbonat Download PDFInfo
- Publication number
- NO148590B NO148590B NO780465A NO780465A NO148590B NO 148590 B NO148590 B NO 148590B NO 780465 A NO780465 A NO 780465A NO 780465 A NO780465 A NO 780465A NO 148590 B NO148590 B NO 148590B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sodium carbonate
- hydrogen peroxide
- sodium percarbonate
- surfactant
- ionic surfactant
- Prior art date
Links
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 17
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 12
- MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L disodium;carbonate;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229940001593 sodium carbonate Drugs 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229940076133 sodium carbonate monohydrate Drugs 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 229920002359 Tetronic® Polymers 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
- C01B15/10—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
- C01B15/103—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon containing only alkali metals as metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av natriumperkarbonat. Mer spesielt angår oppfinnelsen en forbedring ved fremgangsmåten for fremstilling av natriumperkarbonat med formelen 2Na2C03.3H202, ved påvirkning av. hydrogenperoksyd på natriumkarbonathydrat.
FR PS 2 237 833 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling
av natriumperkarbonat ved påvirkning av 60-80%-ig hydrogenperoksyd på natriumkarbonat, og ved denne fremgangsmåte velges det opprinnelige natriumkarbonat blant natriumkarbonatmonohydrat og natriumkarbonathydrater inneholdende mellom 75 og 90 vekt-% Na2C03> Det er ønskelig for den mente anvendelse, nemlig vaskepulvere, at det fremstilte natriumperkarbonat i tillegg til høy motstandsevne overfor støt og nedslitning har en tilsynelatende densitet på mellom 0,6 og 1 g/cm 3 og en midlere diameter mellom 210 og 610ym. Ifølge fremgangsmåten i det ovenfor nevnte franske patent er det for å fremstille et slikt perkarbonat nødvendig å gå ut fra et natriumkarbonat
3
med en tilsynelatende densitet mellom 0,450 og 0,750 g/cm og en midlere diameter på mellom 200 og 450 ym. Det faktum at man må gå ut fra et natriumkarbonat med en lav tilsynelatende densitet, mellom 0,450 og 0,750 g/cm 3, medfører begrensninger ved fremstilling av karbonatmonohydratet.
Av kjent teknikk skal videre nevnes GB PS 1 484 957, ved fremgangsmåten for fremstilling av natriumperkarbonat ifølge dette patent benyttes det imidlertid i motsetning til foreliggende fremgangsmåte et anionisk organisk overflateaktivt middel.
Videre skal det henvises til DE AS 2 609 039 der natriumperkarbonat fremstilles ved omsetning av natriumkarbonat og en vandig oppløsning av hydrogenperoksyd idet krystallene av natriumperkarbonat bringes til utfelling fra reaksjonsmediet ved å arbeide i nærvær av et chelateringsmiddel som gir et u-oppløselig chelat og et overflateaktivt middel. I motsetning til foreliggende søknad virker det anvendte overflateaktive middel først etter at natriumperkarbonatet kjemisk allerede er dannet og videre for å dispergere chelateringsmidlét som skal stabilisere det utfelte natriumperkarbonat i krystall-form.
En økonomisk måte for fremstilling av nevnte monohydrat er å karbonere 48%-ig kommersiell soda ved hjelp av rensede for-brenningsgasser inneholdende 12 volum-% CC^. På den ene side er det en fordel å oppnå et høyt utbytte av CG^ under denne karboneringsoperasjon: På denne måte er størrelsen for gass-renseanlegget og kompressoren som muliggjør innsprøyting i sodakarboneringsapparaturen begrenset. På den annen side inn-trer ved karbonering av 48%-ig soda en samtidig utfelling av karbonatmonohydrat under de vanlige betingelser for temperatur og trykk som muliggjør at reaksjonsvarmen kan benyttes for å eliminere overskytende vann. En av betingelsene for å oppnå et høyt utbytte for CC>2 er at oppløsningen inneholder ét over-skudd av fri svovel. Under disse betingelser antar karbonatmonohydratet som felles ut form av meget kompakte krystaller hvis tilsynelatende densitet når og overskrider 1,2 g/cm og som reagerer meget lite med 2'
Søkeren har oppdaget at man kan forbedre den kjente teknikk ved tilsetning av små mengder av et ikke-ionisk overflateaktivt middel, noe som gjør det mulig å benytte natriumkarbonatmonohydrat med en tilsynelatende densitet som kan være og overskride 1,2 g/cm 3 for å fremstille natriumperkarbonat med de ønskede egenskaper: God motstandsevne overfor rystelser og nedsliting, tilsynelatende densitet lik 0,6 til 1 g/cm^, og en midlere diameter på 250 til 610 ym, det hele i' høyt utbytte . 1 henhold til det ovenfor anførte angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte ved fremstilling av natriumperkarbonat 2 Na2C03- 3 H202 ved omsetning av 60 - 80 vekt-%-ig hydrogenperoksyd med natriumkarbonatmonohydrat eller natriumkarbonathydrat inneholdende mellom 75 og 90 vekt-% Na2C03, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at reaksjonen utføres i nærvær av 200 - 500 ppm ikkeionisk overflateaktivt middel som eneste additiv, beregnet på fremstilt natriumperkarbonat, hvilke-;
overflateaktivt middel er stabilt med henblikk på konsentrerte l oppløsninger av hydrogenperoksyd og alkaliske oppløsninger av natriumkarbonat.
Det nevnte ikke-ioniske overflateaktive middel kan f. eks. tilsettes til hydrogenperoksydet eller det opprinnelige karbonat
i kan være impregnert med det.
Et hvilket som helst ikke-ionisk overflateaktivt middel kan benyttes ifølge oppfinnelsen, forutsatt at det er stabilt på den ene side med henblikk på den konsentrerte oppløsning av ) hydrogenperoksyd og på den annen side med henblikk på den alkaliske oppløsning av natriumkarbonat.
I det tilfelle det ikke-ioniske overflateaktive middel tilføres til hydrogenperoksydoppløsningen inneholder oppløsningen om-5 trent 0,5 til 1 g/l overflateaktivt middel.
Tilsetningen av et ikke-ionisk overflateaktivt middel ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å oppnå utbytte over 90% for fremstilling av natriumperkarbonat ved omsetning av H2C>2 med nat-) riumkarbonatmonohydrat med en tilsynelatende densitet i størr-elsesorden 1,2 g/cm 3mens utbyttet for et slikt utgangsstoff er null uten tilsetning av det overflateaktive middel.
De følgende-eksempler viser oppfinnelsen,
Eksempel 1:
Kontrollprøve (uten tilsetning av overflateaktivt middel). 500 g natriumkarbonatmonohydrat med en tilsynelatende densitet på 0,985 g/cm ble innført i en laboratorieblander med episykliske bevegelser, utstyrt med et blad som gjorde 150 omdreininger pr. minutt og med en kappe for vannsirkulering som ble holdt ved 3 0°C. 1 løpet av i time ble 386 g 68 vekt-%ig hydrogenperoksyd helt inn i en mengde beregnet til å gi et produkt med formelen 2 Na2C03.3 H202.
Natriumperkarbonat. med 12,29% aktivt oksygen ble oppnådd med en tilsynelatende densitet på 0,768 g/cm 3 og en midlere diameter på 600 ym. Utbyttet av H2C>2 ved denne operasjon var 80,3%.
Eksempel 2 og 3:
Tilsetning av ikke-ionisk overflateaktivt middel i H2°2*
Eksempel 1 ble gjentatt, men man tilsatte 1 g/l ikke-ionisk overflateaktivt middel til det opprinnelige hydrogenperoksyd.
Resultatene som ble oppnådd er antydet i tabell 1 nedenfor.
Det overflateaktive middel som ble benyttet i eksemplene 2 og 3 hadde formelen:
For midlet i eksempel 2, kommersielt tilgjengelig under betegnelsen "Pluronic L 61", var den midlere molekylvékt for den hydrofobe basis for kondensatet (propylenoksyd) 1750, den midlere totale molekylvékt 2000 og det forelå et gjennomsnitt på
10% etylenoksyd.
For det overflateaktive middel ifølge eksempel 3, kommersielt tilgjengelig under betegnelsen "Pluronic L 62", var den midlere molekylvékt for den hydrofobe base i kondensatet (propylenoksyd)1750, den midlere totale molekylvékt 2500 og et etylenoksydgjennomsnitt på 20%.
Eksempel 4:
Kontrollprøve.
I dette eksempel ble blanderen ifølge eksempel 1 og de samme mengder av karbonat og hydrogenperoksyd benyttet. Temperatur-en ble holdt ved 30°C.
Det ble benyttet natriumkarbonatmonohydrat.med en tilsynelatende densitet på 1,15 g/cm 3. Hydrogenperoksyd ble tilsatt som 68 vekt-%ig. Den reaktive blanding dekomponerte totalt etter at 2/3 av den støkiometriske mengde av & 2®2 var t:'--'-sat^'
Eksemplene 5 til 8:
Tilsetning av ikke-ionisk overflateaktivt middel til natrium-karbonatet.
Man fulgte fremgangsmåte ifølge eksempel 4, men impregnerte utgangskarbonatet med et ikke-ionisk overflateaktivt middel. Impregneringen av karbonatet ble gjennomført ved å tilsette en 5%-ig vandig oppløsning av midlet.
Tilsetning av den støkiometriske mengde av 68%-ig ^ 2°2 s^jedde i løpet av 50 minutter.
Tabell 2 nedenfor viser de oppnådde resultater.
Det overflateaktive middel som ble benyttet i eksempel 5 er
et produkt med formelen R - OiCU.^ - CH^ O)^. Det oppnås ved polykondensasjon av etylenoksyd på en rettkjedet alkohol med 50% (- 2%) Cg og 50% 2%) C^. Det har et etylenoksydinnhold pr. molekyl lik ca. 72%. Det selges kommersielt under betegnelsen "Ukanil 85".
Det overflateaktive middel ifølge eksempel 6 har formelen:
Molekylvekten for den hydrofobe basis er mellom 3500 og 4 000 og det inneholder 10% etylenoksyd. Det er kommersielt tilgjengelig under betegnelsen "Tetronic 901".
Midlet ifølge eksempel 7 er "Pluronic L 62", også kommersielt tilgjengelig som angitt i eksempel 3.
Midlet ifølge eksempel 8 er et produkt som oppnås ved polykondensasjon av etylenoksyd og propylenoksyd på en rettkjedet alkohol med Cg og . Det har formelen (A):
der R er resten av nevnte alkohol.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av natriumperkarbonat 2 Na2C03. 3 H292 ved omsetning av 60 - 80 vekt-%ig hydrogenperoksyd med natriumkarbonatmonohydrat eller natriumkarbonathydrat inneholdende mellom 75 og 9 0 vekt-% Na2C03, karakterisert ved at reaksjonen utføres i nærvær av 200 - 500 ppm ikke-ionisk overflateaktivt middel som eneste additiv, beregnet på fremstilt natriumperkarbonat, hvilket overflateaktivt middel er stabilt med henblikk på konsentrerte oppløs-ninger av hydrogenperoksyd og alkaliske oppløsninger av natriumkarbonat.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e; d at utgangsnatriumkarbonatet impregneres med det ikke-ioniske overflateaktive middel.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ikke-ioniske overflateaktive middel tilsettes til hydrogenperoksydet før innføring i reaksjons-blandingen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at fra 0,5 til 1 g/l av det ikke-ioniske overflateaktive middel tilsettes til hydrogenperoksydet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7703865A FR2380221A1 (fr) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Perfectionnement au procede de preparation du percarbonate de sodium |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780465L NO780465L (no) | 1978-08-14 |
NO148590B true NO148590B (no) | 1983-08-01 |
NO148590C NO148590C (no) | 1983-11-09 |
Family
ID=9186600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780465A NO148590C (no) | 1977-02-11 | 1978-02-10 | Fremgangsmaate ved fremstilling av natriumperkarbonat |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4190635A (no) |
JP (1) | JPS6045121B2 (no) |
AT (1) | AT384414B (no) |
AU (1) | AU518778B2 (no) |
BE (1) | BE863795A (no) |
BR (1) | BR7800818A (no) |
CA (1) | CA1113223A (no) |
CH (1) | CH626863A5 (no) |
DE (1) | DE2805338C3 (no) |
DK (1) | DK148628C (no) |
ES (1) | ES466895A1 (no) |
FR (1) | FR2380221A1 (no) |
GB (1) | GB1554135A (no) |
IE (1) | IE46388B1 (no) |
IT (1) | IT1107027B (no) |
LU (1) | LU79046A1 (no) |
NL (1) | NL186958C (no) |
NO (1) | NO148590C (no) |
SE (1) | SE429228B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4316879A (en) * | 1977-06-17 | 1982-02-23 | Fmc Corporation | Stabilized sodium carbonate peroxide preparation method |
US5328721A (en) * | 1992-07-30 | 1994-07-12 | Fmc Corporation | Process for manufacturing sodium carbonate perhydrate particles and coating them with sodium borosilicate |
US5756445A (en) * | 1993-11-11 | 1998-05-26 | The Proctor & Gamble Company | Granular detergent composition comprising a low bulk density component |
ID22293A (id) * | 1996-12-16 | 1999-09-30 | Solvay Interox Gmbh | Proses untuk pembuatan natrium perkarbonat |
KR100393323B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2003-07-31 | 신세희 | 무공해 분말세제 조성물과 그 제조방법 |
KR100494814B1 (ko) * | 2003-02-17 | 2005-06-13 | 동양제철화학 주식회사 | 입상 과탄산나트륨의 제조방법 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2237833B1 (no) * | 1973-07-20 | 1976-04-30 | Ugine Kuhlmann | |
FR2242328B1 (no) * | 1973-08-28 | 1976-05-07 | Ugine Kuhlmann | |
US4012383A (en) * | 1975-01-02 | 1977-03-15 | Bristol-Myers Company | Δ2,3 -1,4-morpholine-2-carboxylic acids and derivatives thereof useful in preparation of antibacteria agents |
JPS51135900A (en) * | 1975-05-19 | 1976-11-25 | Kao Corp | Method for prod uction of the stable sodium percarbonate |
-
1977
- 1977-02-11 FR FR7703865A patent/FR2380221A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-01-11 US US05/868,680 patent/US4190635A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-31 GB GB3889/78A patent/GB1554135A/en not_active Expired
- 1978-02-02 IE IE219/78A patent/IE46388B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-06 AT AT0079478A patent/AT384414B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 DE DE2805338A patent/DE2805338C3/de not_active Expired
- 1978-02-09 SE SE7801536A patent/SE429228B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 BE BE185025A patent/BE863795A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 JP JP53013034A patent/JPS6045121B2/ja not_active Expired
- 1978-02-10 CH CH153178A patent/CH626863A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-02-10 DK DK60778A patent/DK148628C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-02-10 IT IT67276/78A patent/IT1107027B/it active
- 1978-02-10 NO NO780465A patent/NO148590C/no unknown
- 1978-02-10 BR BR7800818A patent/BR7800818A/pt unknown
- 1978-02-10 LU LU79046A patent/LU79046A1/xx unknown
- 1978-02-10 NL NLAANVRAGE7801567,A patent/NL186958C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-10 ES ES466895A patent/ES466895A1/es not_active Expired
- 1978-02-10 AU AU33194/78A patent/AU518778B2/en not_active Expired
- 1978-02-10 CA CA296,779A patent/CA1113223A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH626863A5 (no) | 1981-12-15 |
DK60778A (da) | 1978-08-12 |
BR7800818A (pt) | 1978-11-28 |
AT384414B (de) | 1987-11-10 |
FR2380221B1 (no) | 1981-02-27 |
NO780465L (no) | 1978-08-14 |
FR2380221A1 (fr) | 1978-09-08 |
AU518778B2 (en) | 1981-10-22 |
DE2805338A1 (de) | 1978-08-17 |
ATA79478A (de) | 1987-04-15 |
SE429228B (sv) | 1983-08-22 |
GB1554135A (en) | 1979-10-17 |
DK148628C (da) | 1986-04-28 |
SE7801536L (sv) | 1978-08-12 |
JPS53100198A (en) | 1978-09-01 |
IT7867276A0 (it) | 1978-02-10 |
NO148590C (no) | 1983-11-09 |
US4190635A (en) | 1980-02-26 |
DK148628B (da) | 1985-08-19 |
LU79046A1 (fr) | 1979-09-06 |
IE780219L (en) | 1978-08-11 |
NL7801567A (nl) | 1978-08-15 |
CA1113223A (fr) | 1981-12-01 |
NL186958C (nl) | 1991-04-16 |
NL186958B (nl) | 1990-11-16 |
DE2805338B2 (de) | 1980-06-26 |
IE46388B1 (en) | 1983-05-18 |
DE2805338C3 (de) | 1986-10-02 |
AU3319478A (en) | 1979-08-16 |
ES466895A1 (es) | 1978-10-01 |
JPS6045121B2 (ja) | 1985-10-08 |
IT1107027B (it) | 1985-11-18 |
BE863795A (fr) | 1978-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2028549A1 (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
KR900701806A (ko) | 올리고 -및/또는 폴리사카리드로 부터 얻은 알킬글루코시드 화합물의 제조방법 | |
NO148590B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av natriumperkarbonat | |
MX2007000298A (es) | Composicion que comprende hidroxido de colina y procedimiento para prepararla. | |
US5676920A (en) | Chlorine dioxide generating process | |
JP3939094B2 (ja) | 無色透明なアルキルグリコシドの製造方法 | |
CA2108091A1 (en) | Process for working up fatty alcohol alkyl polyglycoside solutions | |
JPH02293301A (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
CN115771902A (zh) | 一种利用氯气和强碱制盐水的方法 | |
SU1169530A3 (ru) | Способ получени перфтор-3-фторсульфонилпропионилфторида | |
US790469A (en) | Compound for fumigating purposes. | |
NO144703B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av salter av monoestere av karbonsyre | |
US1972059A (en) | Production of organic acids by the alkaline fusion of cellulosic materials | |
JP4261650B2 (ja) | 4−ニトロ−2−スルホ安息香酸の製造方法 | |
CN100378070C (zh) | 高纯度碘代炔丙基正丁氨基甲酸酯的制备方法 | |
NO130000B (no) | ||
NO134340B (no) | ||
EP0054965A1 (en) | Method of producing nitrous oxide | |
US5993771A (en) | Tetrathiocarbonate continuous process | |
US1996065A (en) | Fumigant | |
SU1049428A1 (ru) | Способ получени перманганата щелочного металла | |
AT57697B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff. | |
CH106772A (fr) | Procédé de préparation de l'arséniate de calcium. | |
NO131826B (no) | ||
CA2183806C (en) | Chlorine dioxide generating process |