NO147613B - Fremgangsmaate for aa konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en broenn - Google Patents
Fremgangsmaate for aa konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en broenn Download PDFInfo
- Publication number
- NO147613B NO147613B NO770848A NO770848A NO147613B NO 147613 B NO147613 B NO 147613B NO 770848 A NO770848 A NO 770848A NO 770848 A NO770848 A NO 770848A NO 147613 B NO147613 B NO 147613B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- water
- formation
- treated
- consolidation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 49
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 45
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 35
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 19
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 17
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 14
- -1 silicon halide Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 6
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 43
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/5045—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/56—Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
- C09K8/57—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/572—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en brønn, ved å hydrolysere injisert siliciumhalogenid med vann som kleber til veggene i porerommene, til amorft siliciumoxyd under bibeholdelse av permeabiliteten i formasjonen.
Der eksisterer tallrike underjordiske formasjoner fra hvilke gasser, som hydrocarbongasser, utvinnes via brønner som gjennomtrenger slike formasjoner. Hvis formasjonsdelene som omgir en brønn -består av formasjonskorn som er utilstrekkelig bundet sammen, vil store mengder av slike korn bli løsnet fra formasjonen av gassen som strømmer fra porerommene inn i brønnen og hindrer utvinningen av gass gjennom brønnen. Flere typer av behandlinger som tar sikte på å konsolidere eller forbedre konsolideringen av formasjonsdelene som omgir produksjonsbrønner, har vært foreslått og prøvet tidligere. Det ble imidlertid klart at skjønt disse metoder ofte viste seg vellykket til å forbedre konsolideringen av inkompetente formasjonsområder hvor porerommene derav var fylt med væske som råolje, var disse metoder, når de ble anvendt på gassfylte formasjoner, tilbøyelige til å skade permeabiliteten av formasjonsporerommene ved væskeblokkering.
Et mål <y>ed foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en be-handlingsmetode for å forbedre styrken av en inkompetent gassholdig formasjon uten å skade permeabiliteten derav i en slik grad at det ville gjøre brønnene hvorigjennom behandlingen ble ut-ført, uegnet for utvinning av gass derfra med økonomiske produk-sjonshastigheter.
Et annet mål ved oppfinnelsen, er å skaffe en billig behandling for å konsolidere en gassholdig formasjon i sonen derav som omgir brønnen som gjennomtrenger formasjonen, hvilken behandling dessuten er enkel og kan utføres med et minimum av ut-styr .
Ved foreliggende fremgangsmåte injiseres en blanding av siliciumklorid og/eller siliciumfluorid i dampform og en tørr, inert bæregass, i formasjonsdelene som skal behandles, og det injiserte.siliciumhalogenid hydrolyseres med vann som kleber til veggene av. porerommene under dannelse av amorft siliciumoxyd som konsoliderer formasjonen under bibeholdelse av dens permeabilitet.'
Siliciumtetraklprid, siliciumhexaklorid og siliciumortho-klorid er eksempler på siliciumklorider som kan anvendes ved foreliggende fremgangsmåte.
Fremstillingen av den gassformige blanding kan enten finne sted ved jordoverflaten ved eller nær toppinngangen av brønnen, eller i brønnen på et nivå nær delene som skal konsolideres. I det- sistnevnt^tilfelle tilføres bæregassen og siliciumhalogenidet eller -halogenidene. til det nevnte nivå gjennom adskilte passasje-veier i brønnen.
' • ' ■ i
Anvendelsen av halogenider av silicium for plugningsformål
i porerommet rundt brønner har.vært kjent i lang tid. Siliciumklorid oppløs.t.-yL, olje og siliciumf luorid i dampfase har vært injisert i vaniifilterlag som må avstenges.
Dessuténjfer anvéndelsen av. halogenider av silicium oppløst i ikke-vand i gé.^væsker kjent f or å konsolidere vannvåte oljeholdige formasjonsdeler. Anvendelse av denne kjente metode i en vannvåt gassholdig formasjon ville imidlertid alvorlig skade permeabiliteten derav da-xlen .ikke-vandige '.væske som blir tilbake i porerommet, ikke fullstendig kan fjernes derfra efter behandlingen.
. Generelt kan det sies at anvendelsen av væsker i en gassbrønn for behandlingsformål ikke ansees for å være tiltrekkende da det ofte vil føre ,-t-il produksjonsnedsettelse av brønnen på grunn av brønnens manglende evne til å rense seg selv, når brakt i produksjon, for væskene som har trengt inn i formasjonen under behand-
lingen. Denne såkalte væskeblokkering av porerom er en alvorlig ulempe ved de kjente behandlinger beregnet på å konsolidere formasjonen omkring gassbrenner.
Oppfinnelsen vil nu bli beskrevet ved et eksempel i mere detalj med referanse til noen laboratorieforsøk og feltanvend-elser. Figur 1-3 viser oppførselen av løse sandpakninger med et variabelt vanninnhold, og konsolidert ved foreliggende fremgangsmåte.
Fig. 1 viser et diagram av trykkfasthet ved konsolidering
av kjernene i kg/cm 2 (langs Y-aksen) mot opprinnelig vanninnhold i vekt% av sanden (langs X-aksen). Fig. 2 viser et diagram for trykkfasthet ved konsolidering av kjernene i kg/cm (langs Y-aksen) mot vekten av sementeringsmateriale i vekt% av sanden (langs X-aksen).
Fig. 3 viser et diagram.av permeabilitetsbibeholdelsen
(i %) ved konsolidering av kjernene (langs Y-aksen) mot det opprinnelige vanninnhold av sanden i vekt% (langs X-aksen).
Laboratorieforsøk
Konsolideringsforsøk har vært utført på sandkorn pakket i
en glass-kjerneholder. Sanden var på forhånd blandet med en kjent mengde vann. Vannet som klebet til veggene av porerommene mellom sandkornene, ble derefter brakt i kontakt med en blanding av konsolideringsmidlet siliciumtetraklorid i dampform og en bæregass (som nitrogen, luft eller methan). Blandingen ble dannet ved å boble bæregassen gjennom en bobler inneholdende flytende siliciumtetraklorid .
Efter at det amorfe siliciumoxyd var dannet på veggene av porerommene (hvilke vegger innbefatter kontaktpunktene mellom nabo-sandkorn) ved hydrolyse av siliciumtetrakloridet av vannet som kleber til de nevnte vegger, ble den konsoliderte kjerne tatt ut av glassholderen og dens trykkfasthet, permeabilitet og vannstabilitet bestemt som det vil bli beskrevet mere detaljert i forbindelse med tabell 1 og 2.
Forsøkene viste at reaksjonen mellom siliciurahalogenid og vann var i det vesentlige momentan. Behandlingstiden ved foreliggende fremgangsmåte avhenger således av hastigheten ved hvilken konsolideringsmidlet injiseres og mengden av konsolideringsmiddel som injiseres. Denne hastighet er en funksjon av hastigheten med hvilken bæregassen pumpes inn i brønnen, og av siliciumhalogenid-konsentrasjonen. Preparatet, trykk og temperatur, av bæregassen regulerer den maksimale konsentrasjon av konsolideringsmidlet som kan bæres i dampfasen. Konsolidering kan utføres av gass-blandinger med konsolideringsmiddelkonsentrasjoner varierende fra i det vesentlige mettet til den laveste konsentrasjon, diktert av økonomiske begrensninger.
Det vil forståes at anvendelsen av foreliggende fremgangsmåte unngår nødvendigheten for å la brønnen være lukket efter konsoli-deringsoperasjonen er avsluttet, som tilfelle er ved kjente kon-solideringsreaksjoner ved hvilke harpiksaktige bestanddeler anvendes for konsolideringsformål med bibeholdelse av permeabilitet.
Da siliciumtetraklorid reagerer med vannet som kleber til veggene av porerommene i henhold til ligningen: SiCl^ (gass) + 2H2<D (væske) >si02 (am°rf,t) + ijHGl (gass)
bør det haes i erindring at under spesielle forhold kan det være nødvendig å nøytralisere den dannede saltsyre. Gassformig ammoniakk kan anvendes til dette formål. Virkningen av ammoniakk på-.konsolideringen ble undersøkt ved overspyling med ammoniakkgass fulgt av et volum tørr gass. Der var ingen forandring i den simple trykkfasthet.
1. Styrke av konsolidering
Resultatene av simple trykkfasthetsmålinger på forskjellige kjerner er angitt i tabell 1.
Springvann ble anvendt i alle forsøk for å væte sandkornene.
Den anvendte sand var "Oude Pekela Sand". Dette er en over-f latesand med ■ dlQ = l<6>o um
d 75 = 130 um
d95= 83 um
og 2,5% < 50 um
(N.B. dj^ = X um betyr at N% av sandkornene er større enn X um).
Luft ble anvendt i alle forsøk som bæregass.
Trykkfasthetsmilingene ble utført på kjernen tatt ut av glasskjerneholderen. Under disse målinger var kjernene ikke innesluttet (dvs. ikke understøttet ved sideveggene derav).
I senere forsøk ble det vist at styrken ikke øket med tiden når kjernen ble eldet ved værelsetemperatur. Anvendelsen av mettede saltoppløsninger istedenfor springvann for å mette kjernen, førte til en lignende styrke.
2. Permeabilitet av konsolidert kjerne
Permeabilitetsmålinger ble utført med kjernen montert i glasskjerneholderen. Ekstra målinger ble også utført på små kjerner skåret fra den større kjerne omtalt ovenfor.
"Ruska" gass-permeameteret ble anvendt for disse små kjerner. Disse resultater er vist i tabell 2.
Tabell 2 viser at permeabiliteten straks efter konsolidering (k-tøj-j.) er av samme størrelsesorden som permeabiliteten av den våte pakning før behandling. Dette viser at volumet av amorft siliciumoxyd dannet som følge av behandlingen, er omtrent likt volumet av vann som var tilstede før konsolidering. Ved flømning av den konsoliderte kjerne med vann og gass, tilveiebringes en ny vannmetning som følge av hvilken gasspermeabiliteten nedsettes ytterligere (k ^t efter konsolidering).
3. Vannstabilitet
Forsøk viste at den konsoliderte kjerne var stabil når den var i kontakt med irostående vann. Stabilisering av konsolideringen vil derfor ikke være noe problem i de gassfelter hvor den utvundne gass er tørr. I slike felter vil konsolideringen ikke være i kontakt med strømmende vann, og de konsoliderte deler av den behandlede formasjon vil derfor bibeholde sin opprinnelige trykkfasthet som skyldes konsolideringsbehandlingen. Små mengder av vann i kontakt med konsolideringen vil dessuten ikke bevirke noen nedsettelse i styrken av denne så lenge som vannet er irostående.
Strømmende, vann viste seg å angripe konsolideringen og
gjøre formasjonen ukonsolidert. Dette ble vist ved et forsøk i hvilket en konsolidert kjerne (av 8 cm lengde og 2,5 cm diameter)
ble anbrakt i en gummihylse og spylt med springvann ved værelsetemperatur og med en hastighet på 3 l/h. Kjernen ble ukonsolidert efter 7 dager.
Spesielle forholdsregler for stabilisering av det konsolider-ende materiale bør derfor taes når det er i kontakt med strømmende vann. Slike forholdsregler innbefatter trinn å gjøre det kon-soliderende materiale i det vesentlige hydrofobt. Stabiliserings-midler som aryl- eller alkyl-siliciumhalogenider, f.eks. dimethyl-diklor-silan, kan tilføres til formasjonsdelene som skal behandles ved å injisere en plugg av slikt middel i væske- eller gassfase efter konsolideringsprosessen, eller i dampfase ved å inkorporere midlet i den gassformige blanding bestående av en bæregass og siliciumkloridet eller -fluoridet som injiseres for konsolideringsformål. En lignende virkning kan oppnåes ved å erstatte en del av det opprinnelig tilstedeværende vann med en alkohol, eller ved å injisere en plugg av alkohol (som ethanol og methanol) enten i væske- eller gassfasen efter konsolideringsprosessen .
Til slutt henvises til fig. 1-3 på tegningen som viser opp-førselen av kjerner med et variabelt vanninnhold, når de konsolideres ved foreliggende fremgangsmåte. På tegningene viser: fig. 1 (som svarer til data i tabell 1) en kurve av trykkfasthet ved konsolidering av kjernene i kg/cm 2 (langs Y-aksen) mot opprinnelig vanninnhold i vekt% av sanden (langs X-aksen);
fig. 2 viser en kurve for trykkfasthet ved konsolidering av kjernene i kg/cm (langs Y-aksen) mot vekten av sementeringsmateriale i vekt% av sanden (langs X-aksen); og
fig. 3 (som svarer til data i tabell 2) viser et diagram for permeabilitetsretensjon (i %) ved konsolidering av kjernene (langs Y-aksen) mot det opprinnelige vanninnhold i sanden i vekt%
(langs X-aksen). Kurve A angir "tørr"-permeabiliteten (erholdt direkte efter konsolideringen) mens kurve B refererer seg til "våt"-permeabiliteten (erholdt efter vannflømning av den konsoliderte kjerne fulgt av spyling av kjernen med gass).
Feltanvendelse
Det følgende skjema er et eksempel på feltanvendelse av foreliggende fremgangsmåte.
(1) Naturgass tilgjengelig på utvinningsstedet føres gjennom et ytterligere tørretrinn og komprimeres til tilstrekkelig høyt trykk for gjeninjeksjon i formasjonen via en brønn som produserer eller ventes å produsere sand. (2) Den tørre gass (som inneholder høyst 0,05 vekt% vann) injiseres i brønnen som skal behandles i det minst i en tid som er tilstrekkelig til å fjerne alt vann fra innsiden av rørene i brønnen. Tørrgassinjeksjon bør fortrinnsvis fortsettes i tilstrekkelig lang tid til å redusere vannmetningen av sanden omkring brønnborehullet til en ønsket verdi som bestemt ved tidligere laboratorieforsøk. (3) Injeksjon av flytende SiCl^ i den tørre gass begynnes med en slik hastighet at der dannes en undermettet SiCl^-damp under betingelsene nede i hullet (gassen vil allerede være varm på grunn av kompresjonsvarmen). Injeksjon av SiCl^ fortsettes inntil alt vann, opptil en angitt dybde, har reagert, under dannelse av sementeringsmateriale. Mengden av konsolideringsmiddel som kreves, kan enkelt beregnes fra lengden av formasjonsintervallet som skal behandles, dybden av behandlingen (vanligvis 0,6 - 1,0 m), porøsiteten og vannmetningen av formasjonen og konsoliderings-reaksjonens støkiometri. (4) Efter stansning av SiCl^-injeksjonen, fortsettes injeksjon av tørr gass for å fortrenge all SiCl^-damp fra overflate- og sub-overflateutstyr. Tilstrekkelig ekstra gass kan injiseres til å fortrenge sure gasser dypt nok inn i formasjonen, slik at det kan antaes at tilstrekkelig basisk stenmateriale kommer i kontakt slik at det reagerer med det meste av saltsyren som dannes under kon-soliderings reaksjonen . (5) Efterbehandlinger med andre kjemikalier, som dem som trenges for å nøytralisere dannet saltsyre eller for å "vannimpregnere" konsolideringen, utføres på samme måte som fremgangsmåten i trinn (3). (6) Produksjonsutstyret forbindes igjen, og produksjonen gjen-opptaes.
Ved en alternativ plan kan siliciumtetrakloridet (eller et hvilket som helst annet siliciumklorid, enten alene eller i blanding med siliciumfluorid, eller siliciumfluorid alene) føres i væskefase til det nivå i formasjonsdelene som skal behandles. Det flytende siliciumhalogenid føres så gjennom et rør (som en makaronistreng eller kveilet slange) forskjellig fra den hvorigjennom bæregass føres nedover til nivået av formasjonen som skal behandles. Ved det ønskede nivå i brønnen tilføres, det flytende siliciumhalogenid (f.eks. ved atomisering gjennom en spraydyse)
til bæregassen før det går inn i porerommene av formasjonsdelene som skal behandles. Det flytende siliciumhalogenid fordampes i bæregassen og går inn i porerommene i dampfase.
Det kan vise seg at den produserte naturgass ikke kan tørres tilstrekkelig på utvinningsstedet til å forhindre plugging av ledninger eller perforeringer under konsolideringsbehandlingen. Det kan også vise seg at andre bestanddeler av naturgassen er uforlikelige med siliciumhalogenidet eller -halogenidene som anvendes. I begge tilfelle velges en annen gass, som forvæsket naturgass som stammer fra et annet utvinningsområde eller forvæsket nitrogen. Begge de to sistnevnte gasser tørres omhyggelig under deres fremstilling og er derfor tiltrekkende som bæregass. Nitrogen er kjemisk inert, og derfor alltid forlikelig.
Det vil innsees at i tilfelle av at formasjonsdelene som skal behandles, inneholder en mengde vann som kleber til veggene av porerommene, hvilken vannmengde ikke ansees tilstrekkelig til å oppnå den ønskede trykkfasthet efter konsolidering, kan denne mangel på vann utlignes ved å injisere et volum våt gass, dvs. gass som innéholder en viss mengde vann i form av ekstremt små dråper. Det nødvendige ytterligere vann kan også tilføres til formasjonsdelene som skal behandles, ved å injisere en plugg vann
i porerommene av delene som skal behandles, fulgt av et volum av gass for å fordele dette vann over veggene av porerommene, og derved sikre en permeabilitet av disse formasjonsdeler, som har en" tilstrekkelig høy verdi til å tillate en økonomisk produksjon av hydrocarbongass efter hydrolyse av siliciumhalogenidet eller -halogenidene av vannet som er tilstede på veggene av porerommene.
Hvis formasjonen inneholder et uvanlig høyt vanninnhold som ville føre til en unødig høy permeabilitetsnedsettelse ved konsolidering, kan dette vanninnhold reduseres ved å injisere tilstrekkelig tørr gass, fortrinnsvis oppvarmet, inn i formasjons - delene.
I tilfelle porerommene i formasjonsdelene som skal behandles, inneholder en uønsket mengde gasskondensat, kan dette kondensat fjernes ved å injisere tørr gass i disse formasjonsdeler. Om nød-vendig kan den nødvendige mengde vann i formasjonsporedelene fåes ved tilføring av vann dertil på en av de to ovenfor beskrevne måter .
Det vil innsees at foreliggende fremgangsmåte med hell kan anvendes på formasjoner hvor porerommene derav i det minste delvis er fylt med olje. Til dette fortrenges denne olje fra porerommene av formasjonsdelene som skal behandles, ved hjelp av en gass injisert i disse deler. Denne gass kan forutgåes av en plugg væske som er egnet for å fortrenge oljen selv fra de steder av porerommene hvor store kapillarkrefter foreligger. Slik væske kan være en alkohol (som methanol), og er fortrinnsvis en væske med lavt damptrykk. Efter at oljen er fortrengt, innføres den nødvendige mengde vann i formasjonsdelene (på en av de to ovenfor beskrevne måter) for å væte veggene av porerommene av formasjonsdelene i tilstrekkelig grad til å oppnå konsolidering ved anvendelse av foreliggende fremgangsmåte.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for å konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en brønn, ved å hydrolysere injisert siliciumhalogenid med vann som kleber til veggene i porerommene, til amorft siliciumoxyd under bibeholdelse av permeabiliteten i formasjonen, karakterisert ved at der injiseres en blanding av siliciumklorid og/eller siliciumfluorid i dampform og en tørr inert bæregass i formasjonsdelene som skal behandles.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert at der anvendes en tørr inert bære.-gass som inneholder høyst 0,05 vekt% vann.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at veggene av porerommene fuktes med vann før injisering av blandingen, ved å injisere en plugg vann fulgt av et volum gass inn i formasjonsdelene som skal behandles.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller. 2, karakterisert ved at veggene av poreområdene fuktes med vann før injisering av blandingen, ved at der injiseres våt gass i formasjonsdelene som skal behandles.
5. <7> Fremgangsmåte ifølge krav 1 — 3, karakterisert ved at mengden av vann som kleber til veggene av porerommene nedsettes ved'at der injiseres tørr gass i formasjonsdelene som skal behandles.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 - 5, karakterisert ved at blandingskomponentene tilføres gjennom separate passasjer i brønnen til et nivå i brønnen nær delene som skal konsolideres, idet siliciumhalogenidet eller -halogenidene tilføres tii det nevnte nivå i væskefase.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6,. karakterisert ved at et volum ammoniakkgass fulgt av et volum tørr gass tilføres til de behandlede deler efter konsolidering derav.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9995/76A GB1536209A (en) | 1976-03-12 | 1976-03-12 | Method of treating parts of an underground formation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO770848L NO770848L (no) | 1977-09-13 |
NO147613B true NO147613B (no) | 1983-01-31 |
NO147613C NO147613C (no) | 1983-05-11 |
Family
ID=9882629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO770848A NO147613C (no) | 1976-03-12 | 1977-03-10 | Fremgangsmaate for aa konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en broenn |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4061191A (no) |
AU (1) | AU503369B2 (no) |
CA (1) | CA1058515A (no) |
DE (1) | DE2710549C2 (no) |
GB (1) | GB1536209A (no) |
IT (1) | IT1072824B (no) |
NL (1) | NL7702574A (no) |
NO (1) | NO147613C (no) |
NZ (1) | NZ183568A (no) |
OA (1) | OA05592A (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2051179B (en) * | 1979-06-26 | 1983-01-26 | Shell Int Research | Method of consolidating an underground formation |
GB2065748B (en) * | 1979-12-17 | 1983-06-22 | Shell Int Research | Method of sonsolidating an underground formation |
GB2142954B (en) * | 1983-07-07 | 1986-07-16 | Shell Int Research | Method for increasing the bonding strength between grains in a subsurface formation zone |
CN110760294A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 廊坊庆兴化工有限公司 | 一种钻井液用防塌降滤失剂硅氟树脂复合物 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2019908A (en) * | 1935-04-08 | 1935-11-05 | Gulf Res & Dev Corp | Method of plugging strata in wells |
US2469354A (en) * | 1945-10-24 | 1949-05-10 | Pure Oil Co | Production of oil |
US2633919A (en) * | 1948-06-19 | 1953-04-07 | Union Oil Co | Treatment of oil-bearing formations |
US2808886A (en) * | 1953-07-08 | 1957-10-08 | Paul T Bail | Selective plugging of gas-injection oil wells in oil field gas-drive projects |
US3087542A (en) * | 1958-12-02 | 1963-04-30 | Gulf Research Development Co | Process for plugging formations |
US3070161A (en) * | 1959-02-05 | 1962-12-25 | Jersey Prod Res Co | Stabilizing consolidated sands |
US3221505A (en) * | 1963-02-20 | 1965-12-07 | Gulf Research Development Co | Grouting method |
US3252513A (en) * | 1963-05-20 | 1966-05-24 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method of plugging a subsurface formation using silicon tetrachloride |
-
1976
- 1976-03-12 GB GB9995/76A patent/GB1536209A/en not_active Expired
- 1976-06-18 US US05/697,491 patent/US4061191A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-14 CA CA269,736A patent/CA1058515A/en not_active Expired
- 1977-03-10 NO NO770848A patent/NO147613C/no unknown
- 1977-03-10 AU AU23137/77A patent/AU503369B2/en not_active Expired
- 1977-03-10 NL NL7702574A patent/NL7702574A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-10 DE DE2710549A patent/DE2710549C2/de not_active Expired
- 1977-03-10 IT IT67533/77A patent/IT1072824B/it active
- 1977-03-10 NZ NZ183568A patent/NZ183568A/xx unknown
- 1977-03-11 OA OA56094A patent/OA05592A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1536209A (en) | 1978-12-20 |
CA1058515A (en) | 1979-07-17 |
NL7702574A (nl) | 1977-09-14 |
OA05592A (fr) | 1981-04-30 |
AU503369B2 (en) | 1979-08-30 |
NO770848L (no) | 1977-09-13 |
NO147613C (no) | 1983-05-11 |
DE2710549A1 (de) | 1977-09-22 |
DE2710549C2 (de) | 1986-05-07 |
US4061191A (en) | 1977-12-06 |
IT1072824B (it) | 1985-04-13 |
NZ183568A (en) | 1979-11-01 |
AU2313777A (en) | 1978-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5025863A (en) | Enhanced liquid hydrocarbon recovery process | |
GB1563788A (en) | Process for recovering oil from a subterranean resevoir bymeans of injection of steam | |
US4042029A (en) | Carbon-dioxide-assisted production from extensively fractured reservoirs | |
CA2830741A1 (en) | Improving recovery from a hydrocarbon reservoir | |
CA2145627C (en) | Polymer enhanced foams for reducing gas coning | |
KR20210065138A (ko) | 응축 감소 방법 | |
US3645336A (en) | Method for plugging highly permeable zones | |
US3438439A (en) | Method for plugging formations by production of sulfur therein | |
US3354957A (en) | Method of acid treating wells | |
WO2014004485A1 (en) | Petroleum recovery process and system | |
US2788855A (en) | Oil well treatment to prevent coning | |
NO147613B (no) | Fremgangsmaate for aa konsolidere en underjordisk, permeabel, gassholdig formasjon som omgir en broenn | |
US5322125A (en) | Foamed gels to reduce gas coning in matrix environments | |
EP0177324B1 (en) | Enhanced hydrocarbon recovery by permeability modification with phenolic gels | |
US20140000882A1 (en) | Petroleum recovery process and system | |
WO2014004480A1 (en) | Petroleum recovery process and system | |
US5040604A (en) | Sand consolidation method | |
US3326289A (en) | Process for treating formations with sulfur dioxide solutions | |
US20140000883A1 (en) | Petroleum recovery process and system | |
US4372385A (en) | Method of pretreating an underground formation for silicon polyhalide consolidation | |
US5190104A (en) | Consolidation agent and method | |
US4241791A (en) | Method for diverting a gaseous sand-consolidating fluid | |
US5362318A (en) | Consolidation agent and method | |
US5273666A (en) | Consolidation agent and method | |
US20150175873A1 (en) | Oil recovery process, system, and composition |