NO139681B - Fremgangsmaate for oppnaaelse av en metalloksydfilm paa en glassoverflate - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for oppnåelse av en metalloksydfilm på overflaten av en glassplate. Hittil har man for fremstilling av en slik film foreslått å forstøve på overflaten en oppløsning av en metallforbindelse oppløst i et organisk oppløsningsmiddel på en glassoverflate som befinner seg ved høy temperatur, slik at metallforbindelsen dekomponeres termisk og danner en metalloksydfilm som hefter til glasset. Ved denne fremgangsmåte som-benytter et organisk oppløsningsmiddel, oppstår imidlertid forskjellige problemer: 1. På grunn av den latente fordampningsvarme for oppløs-ningsmidlet, vil glasstemperaturen synke med risiko for en utilstrekkelig varmedekomponering av metallforbindelsen med følgende dårlige optiske egenskaper for den avsatte film,

særlig når det gjelder refleksjonsevnen og slitasjebestandig-het.

2. For å løse ovenstående problemer har man foreslått å

øke glasstemperaturen så høyt at man oppnår en termisk nedbrytning av metallforbindelsen til tross for den temperatur-senkning som følger av fordampning av oppløsningsmidlet, men det oppstår da risiko for at glasset buer seg. 3. Avdampning av oppløsningsmiddel medfører forurens-ningsproblemer . 4. På grunn av at oppløsningsmidler som benzen, toluen og alkohol er meget brennbare og lett antennelige, må man også regne med brannfare.

På grunn av ovennevnte ulemper har man allerede foreslått å utslynge eller forstøve mot glassoverflaten som skal belegges, en pulverisert metallforbindelse suspendert i en bæregass, uten bruk av organisk oppløsningsmiddel. Hvis man imidlertid nøyer seg med å forstøve pulveret mot glasset uten videre, løper man risiko for at pulveret blåses utenfor glass-overf laten og ikke hefter som ønskelig til denne.

For effektivt å transportere et pulver av en metallforbindelse i en gass, må innholdet av faste partikler i gass-fasen være relativt lite. Dette betyr at glassflaten må under-kastes en slik behandling med partikkelholdig gass, relativt lenge for å være sikker på å motta den ønskede mengde metall-oksydf orbindelse, og dette fører til en betraktelig avkjøling av glasset med overnevnte risiko for utilstrekkelig termisk nedbrytning av metallforbindelsen.

Foreliggende oppfinnelse har således til hensikt å til-by en effektiv fremgangsmåte for oppnåelse av en metalloksydfilm på en glassoverflate der man på overflaten, som er brakt til en forhøyet temperatur, avsetter et pulver av eh metallforbindelse fra en bærergass, hvorved man in situ fremtvinger omdanning av metallforbindelsen til oksyd, og denne fremgangsmåte karakter-iseres ved at bærergassen, beladet med faste partikler, føres til en fordeler i form av en i og for seg kjent syklon, hvorved størstedelen av de faste partikler av metallforbindelsen separeres fra bærerstrømmen og deretter, under påvirkning av tyngdekraften, faller mot glassoverflaten gjennom en munning ved syklonens bunn, mens bærergassen, eventuelt ennå beladet med en mindre andel av faste partikler, trekkes av fra syklonens topp og tilbakeføres.

I det følgende beskrives i detalj et utførelseseksempel

i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor:

fig. 1 viser anlegget skjematisk,

fig. 2 viser i perspektiv den nevnte fordeler og

fig. 3 (a), (b) og (c) betegner forskjellige former

som fordeleråpningen kan ha.

Apparaturen virker som følger:

Gjenstanden som skal behandles, er en glassbane 7 som holder en temperatur på ca. 500-650°C og som går i retning mot en utglødningsovn. Glassbanen produseres kontinuerlig i et vanlig fabrikasjonsanlegg F.

En bærergass inneholdende partikler av metallforbindelse i suspensjon, innføres gjennom tilførselsledningen 1 i en kanal 2 som danner et lukket kretsløp. Gasstrømmen som inneholder medrevet pulverformet metallforbindelse, settes i

sirkulasjon i kanalen 2 ved hjelp av viften 3. Fordeleren 6

er innkoplet i serie i kanalen 2 med bøyelige rør 4 og 5, resp. innløp og utløp. Fordeleren kan således beveges frem og til-bake på tvers av glassbanens transportretning, ved hjelp av en mekanisk innretning som ikke er vist på tegningen. Den nedre åpning 8 på fordeleren befinner seg umiddelbart over glassoverflaten og fordeler metallforbindelse jevnt på denne. Avstanden mellom fordeleren 6 og glassbanen 7 kan innstilles som ønsket.

Som man ser mer detaljert på fig. 2, har fordeleren 6 form som en syklon. Gassen som inneholder pulveret av metall-oksydf orbindelse, strømmer i spiralbevegelse i syklonen fra innløpsåpningen 9 til uttaksrøret 11, mens partiklene av metallforbindelse som skilles fra bærergassen, faller mot glassoverflaten etter å ha passert det innsnevrede parti i syklonen.

Bærergassen som eventuelt fremdeles inneholder en

mindre mengde partikler av metallforbindelsen, sendes gjennom ledningen 2 fra utløpsåpningen 11 i syklonen og det bøyelige rør-et 5. Selv om således konsentrasjonen av metallforbindelse i bærergassen som sendes til fordeleren 6 er liten (hvilket er nødvendig for å oppnå gode transportforhold for faste stoffer 1 bærergassen), kan man avsette en tilstrekkelig mengde metallforbindelse pr. tidsenhet på glasset forutsatt at gassens hastighet er tilstrekkelig høy samtidig som man kan unngå tap av metallforbindelser under blåsingen og nedsettelse av glassets temperatur, idet man som vist, ikke har noen nedblåsning av gass mot glassoverflaten.

Det fine pulveret av dispergert metallforbindelse hefter til glassoverflaten og vil på grunn av den høye temperaturen, dekomponeres in situ og danne en metalloksydfilm.

Gassen ut fra syklonen gjennom åpningen 11 og kanalen

2 sendes på nytt til fordeleren gjennom kanalen samtidig som gasstrømmen inneholdende suspendert metallforbindelse suges inn av viften 3 fra kanalen 1. Som metalloksydforbindelse, benyttes med fordel et lett dekomponerbart organisk salt som acetyl-acetonat av kobolt, krom, jern eller titan. Man kan også benytte et lett dekomponerbart mineralsalt. Pulver-størrelsen har fortrinnsvis følgende fordeling:

Partikler under 10y 10%

Partikler 10-20y 40%

Partikler 20-30y 40%

Partikler over 30y 10%

Naturligvis kan man anbringe flere fordelere av typen 6 i parallell for å oppnå jevn fordeling av metallforbindelse på hele glassoverflaten uten å bruke bevegelsesmekanisme for fordeleren. Formen på utstrømningsåpningen 8 fra fordeleren 6 kan varieres mye som det fremgår av fig. 3 (a,b,c).

Ovennevnte apparatur benyttes hovedsakelig for plate-■ glass, men kan også brukes til andre glassprodukter. Som bærergass, kan man benytte enhver inert gass bortsett fra luft. Selv om gassen kan ha romtemperatur, er det en fordel å forvarme den til temperaturer mellom 100 og 120°C for å lette den termiske dekomponering av metallforbindelsespartiklene.

Apparaturen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å for-binde pulveret av metallforbindelse med glassoverflaten 7 uten bruk av oppløsningsmiddel, hvorved man unngår problemer med forurensning og brannfare. Man kan ifølge oppfinnelsen få filmer av metalloksyder som hefter kraftig til overflaten, og man unngår samtidig tap av partikler som blåses utenfor glass-overf laten av gasstrømmen.

Apparaturen ifølge oppfinnelsen har videre den fordel at man unngår å avkjøle glasset med bærergassen, med de derav følgende ulemper.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for oppnåelse av en metalloksydfilm på en glassoverflate der man på overflaten, som er brakt til en forhøyet temperatur, avsetter et pulver av en metallforbindelse fra en bærergass, hvorved man in situ fremtvinger omdanning av metallforbindelsen til oksyd, karakterisert ved at bærergassen, beladet med faste partikler, føres til en fordeler i form av en i og for seg kjent syklon, hvorved størstedelen av de faste partikler av metallforbindelsen separeres fra bærergasstrømmen og deretter, under påvirkning av tyngedekraften, faller mot glassoverflaten gjennom en munning ved syklonens bunn, mens bærergassen, eventuelt ennå beladet med en mindre andel av faste partikler, trekkes av fra syklonens topp og tilbakeføres.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at bærergassen føres til og fra syklonfordeleren ved hjelp av myke rør, slik at fordeleren ved hjelp av en mekanisme gis en frem- og tilbakegående bevegelse på tvers av glassets fremføringsretning.