NO138609B - Fremgangsmaate for ifylling og uttoemming av en rekke vaesker med hoey renhetsgrad, ved hjelp av en eneste roerledning - Google Patents
Fremgangsmaate for ifylling og uttoemming av en rekke vaesker med hoey renhetsgrad, ved hjelp av en eneste roerledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO138609B NO138609B NO752289A NO752289A NO138609B NO 138609 B NO138609 B NO 138609B NO 752289 A NO752289 A NO 752289A NO 752289 A NO752289 A NO 752289A NO 138609 B NO138609 B NO 138609B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- liquid
- pump
- filling
- pipeline
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/03—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another
- F17D3/08—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another the different products being separated by "go-devils", e.g. spheres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/03—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for ifylling og/
eller uttømming av en rekke væsker med høy renhet i, henhv. fra et antall separate beholdere, ved hjelp av en eneste rørledning.
Spesielt går oppfinnelsen ut på en fremgangsmåte for ifylling
og/eller uttømming av en rekke råmaterialer og/eller væskeformede petro-produkter med høy renhetsgrad i, henhv. fra et antall tanker,
ved hjelp av en eneste rørledning.
I alminnelighet blir det, for mottagelse av råmaterialer og' for
avgivelse av ferdige petro-produkter benyttet rør som forbinder lagringsområder, raffinerier, kjemiske og petrokjemiske anlegg med mottager- og/eller avgiver-punkter. Nesten alltid er disse punkter anordnet i havneområder eller på flytende øyer i åpent hav. Jo større antallet er av de væsker som skal overføres, jo mer de væsker som skal overføres er kjemisk og fysisk ikke blandbare innbyrdes,
jo høyere er deres renhetsgrad, vil det være nødvendig å holde den ene rene væskfe adskilt fra den annen under overføringen. For et gitt antall rene produkter som skal overføres vil det således være . nødvendig å benytte et like.stort antall pumper, rørledninger til avgiver-/mottagerpunktene, og anordninger for fyiling og/eller tømming mellom tankerne og det fast anordnede utstyr.
Det har vist seg at det er mulig å-benytte bare en eneste rørledning
for overføring av hele rekker av væsker med høy renhetsgrad
(opp til 99.95%), hvorved samtlige omkostninger, herunder konstruksjons— og vedlikeholds- samt driftsomkostninger kan reduæres enormt.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte for' ifylling . og/eller uttømming av en rekke væsker med høy renhet i, henhv. fra! et antall separate beholdere eller tanker, hvor' det benyttes en. eneste ringformet rørledning som ved sine ender har to bevegelige rør som er forbundet med en beholder som skal fylles-, henhv. tømmes., henhv. med en annen beholder som allerede er fylt,, henhv. tømt, hvilken rørledning er utstyrt med ett eller flere stukepunkter og/
eller innløp for væsker som skal strømme gjennom rørledningen.
Det særegne ved denne fremgangsmåte består i at den omfatter en
rekke trinn som fremgår av hovedkravet.
Det vil være klart at de forskjellige trinn gjentas suksessivt for hver av de rene væsker som skal overføres. Gummikulene er nevnt å være tre, men det kan være flere. .I en modifikasjon av fremgangsmåten hvor de bevegelige rør er meget korte, vil det ikke være strengt nødvendig å vaske disse rør.
Det vil være klart at i dette tilfellet kan pluggvæsken benyttes
direkte for å forskyve kulene uten selv å føres foran kulene gjennom de bevegelige rør.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vil fylle- og/eller tømme-operasjonene for skip bli meget hurtigere, driftsomkostningene blir redusert, og hvis anlegget er beregnet for overføring av "n" rene produkter vil grunnlagsinvesteringene reduseres til l/n sammenlignet med investeringene med et vanlig anlegg..
Oppf innelsen skal beskrives nærmere under henvisning til ..vedføyde," skjematiske tegning som viser en eksempelvis utførelsesform.
Mellom ikke viste lagringstanker og koblingsstasjoner, fører et antall rørledninger 1, 2, 3, 4, 5.....n.som hver inneholder en. væske med høy renhetsgrad. lo og.11 betegner rør som er innrettet til å svinges om- eh vertikal akse og som over. en .sirkelbue kan; ■ selektivt tilsluttes alle rørledningene 1, 2 osv..."..'n. 12 betegner en pumpe for å bevege en ren væske" ved hjelp av én annen ren væske. | 13 betegner en pumpe for en væske som er kjemisk inert og fysisk ikke blandbar med de produkter som skal beveges, og denne kjemisk inerte væske skal her betegnes "pluggvæske". 14 betegner en tank for pluggvæsken. A og B i utsnittet på figuren betegner detaljer ved rørledningene 10 og 11-ved koblingspunktene til rørledningene 1, 2 osv. 15 betegner et kar eller en beholder for oppsamling og avgivelse av elastiske gummikuler. Dette kar 15 er slik konstruert at det-inneholder minst tre kuler og omfatter en innretning som muliggjør avgivelse av kulene enkeltvis.
16 betegner en beholder for mottagelse av kulene.
17, 18 og 19 betegner de elastiske gummikuler som kan blåses opp med vann eller en annen væske slik at den største diameter på kulene blir 1.5% større enn den indre diameter for rørledningene. Disse kuler er kjent under handelsnavnet "pigs".
20 betegner innløps-/tømmepunktet for den rene væske.
21 betegner en ankomstindikator for de elastiske kuler.
22 betegner en ventil som styres av indikatoren 21.
23 betegner en rørledning som fra gummikule-samlekaret 15 strekker seg' til innløps-/tømmepunktet 20 og går tilbake til mottakskaret.. 16.
24 32 betegner sperreventiler innlegget.
Om det nå antas at en første væske med høy renhetsgrad er overført ved hjelp av rørledningen 1 og at hele ledningsanlegget er fylt med denne væske, og at anlegget så skal benyttes for tømming av en væske gjennorn rørledning 5 virker anlegget på følgende måte.
Armen med røret 1 dreies til forbindelsen med rørledringen 5. Gummikulene 17, 18 og 19 innføres i karet 15 og etter at alle ventilene i anlegget har vært stengt blir så rørkretsen forberedt ved åpning av ventilene 25, 26, 27, 29,. 30, 22, 31 og 32.
Ved suging fra beholderen 14, med ventilene 3,3 og 34 åpne,
startes pumpen 13 og på denne måte vil pluggvæsken forskyve den første væske i røret 10 mot pumpen 12 samt tillate den første gummi-.kule 17 å forlate karet 15. Etter at et gitt volum av pluggvæske er pumpet frigis den neste gummikule 18 og etter at en tilsvarende mengde pluggvæske er pumpet startes pumpen 12 etter at ventilen 2°4 er åpnet, og umiddelbart deretter stoppes pumpen 13 ved at ventilene 33 og 34 stenges.
Mens pumpen 12 løper utløses den tredje gummikule 19. Systemet
vil i denne tilstand bestå av: ren væske fra rør 5 -pumpe 12 -
kar 15 - gummikule 19 - pluggvæskemengde - gummikule 18 - pluggvæskemengde - gummikule 17 - ren væske til ledning 1.
Søylen av væske vil beveges og væsken til røret 1 vil midlertidig erstattes av væsken fra røret 5. Når gummikulen 17 ankommer til mottagerkar.et 16 vil indikatoren 21 angi denne ankomst. Når^ gummikulen 18 passerer indikatoren 21 vil ventilen 22 stenges hvorved pumpen 12 midlertidig stoppes. På dette punkt vil systemet fylles hydraulisk av ren væske fra røret 5.. Det vil da bestå
to alternativer:
A) tømming av væsken fra røret 5. Etter stengingav ventilene 30,
31 og 32 startes pumpen 12 og, da tømmepunktet 20. tidligere
er tilkoblet vil det skip som er tilkoblet tømmepunktet 20 bli
-.fylt.
B) Mottagelse av.væske gjennom røret 5. Det dreibare rør 11 forskyves, etter stenging av ventilene 31 og 32, fra rør 1 til rør 5. Ventilene 24, 25, 26 og 29 stenges mens ventilene 31, 32 og 22 .gjenåpnes. Det tankskip eller den beholder som er • forbundet med punktet 20 vil så starte avgivelsen eller lossingen.
Gummikulen 19, som har vært tilbake i rørledningen, ankommer til mottagerkaret 16 under påvirkning av trykk fra den væske som avgis fra beholderen tilknyttet punktet 20, hvilken væske går til
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for ifylling og/eller uttømming av en rekke væsker med høy renhet i, henhv. fra et antall separate beholdere, hvor det benyttes en eneste ringformet, rørledning (23) som ved sine ender har to bevegelige rør (lo, 11) som er forbundet med en beholder som skal fylles, henhv. tømmes,
henhv. med en beholder som allerede er fylt, henhv. tømt, hvilken rørledning er utstyrt med ett eller flere sugepunkter og/eller innløp for væsker som skal strømme gjennom rørledningen, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: a) at det ene (lo) av de bevegelige rør, som inneholder væske av den art som i en foregående operasjon ble ifylt eller uttømt, forbindes med den beholder som skal fylles eller tømmes, idet det annet (11) av de bevegelige rør forbindes med beholderen for den væske som i den foregående operasjon ble ifylt eller uttømt; b) at det med en første pumpe (13) pumpes en "pluggvæske",
f.eks. vann, i det første av de bevegelige rør for vasking av
dette rør, idet denne pluggvæske fortrinnsvis innføres i røret nær forbindelsen mellom dette og den tilknyttede beholder: c) at den blanding som oppstår av pluggvæsken og den rene væske i det parti av det første rør som ligger mellom tilkobling-en til den tilknyttede beholder og en annen, stillestående pumpe (12) føres gjennom denne annen pumpe: d) at denne blanding, som komprimeres av den første pumpe (13), benyttes til å trykke en oppblåsbar gummikule (17) inn i den ringformede rørledning (23), idet denne gummikule, som trekkes ut fra en passende beholder (15), har en diameter som er noe større enn diameteren for den ringformede rørledning: e) at pluggvæsken bak blandingen som benyttes for påtrykking av gummikulen pumpes ved hjelp av den første pumpe (13); f) at den første pumpe (13) benyttes for å trykke en ytterligere oppblåsbar gummikule (18) inn i den ringformede rørledning (23) ; g) at en ytterligere pluggvæske pumpes inn bak den ytterligere gummikule (18) ved hjelp av den første pumpe (13); h) at den annen pumpe (12) settes i drift og at strømmen av pluggvæske som tilføres ved hjelp av den første pumpe (13) stanses umiddelbart deretter; i) at fylle- eller tømmeventilen (24) på den første beholder åpnes og at den rene væske i denne beholder benyttes til ved hjelp av den annen pumpe (12) å trykke en tredje oppblåsbar gummikule (19) inn i den ringformede rørledning (23); j) at de oppblåsbare gummikuler (17, 18, 19) føres fram gjennom den ringformede rørledning (23) sammen med de mellomliggende pluggvæske-mengder, idet kulene trykkes ved hjelp av den rene væske i den første beholder under påvirkning av den annen pumpe (12), idet fylle- og tømmepunktene (2o) langs den ringformede rørledning (23) holdes sperret; k) at den rene væske som inneholdes i rørledningen (23) og som stammer fra den foregående fylle- eller tømmeoperasjon avgis til den. tilhørende beholder og at de oppblåsbare gummikuler (17, 18, 19) avgis til deres samlebeholder (16) ; og 1) at fylle- og tømmeåpningene (2o) langs den ringformede rør-ledning (23) åpnes og væsken som skal føres til fylle-/tømme-åpningene fremføres ved hjelp av den annen pumpe (12) hvis det dreier seg om uttømming mens væsken, hvis det dreier seg om en ifylling, føres inn gjennom fylle-/tømmeåpningene (2o) og, etter at det bevegelige rør (lo) som var forbundet med den første beholder er frakoblet denne og koblet til den annen beholder, føres inn i denne beholder etter at den annen pumpe (12) er stanset og etter at tømme-ventilen (24) fra denne beholder er stengt.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakt, erisert v ed at pluggvæsken benyttes direkte for forskyvning av de oppblåsbare gummikuler (17, 18, 19) uten forutgående vasking av de bevegelige rør (lo, 11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT24658/74A IT1015580B (it) | 1974-07-01 | 1974-07-01 | Procedimento per la carica e o discarica di una serieo di liquidi ad elevata purezza mediante una unica tubazione |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752289L NO752289L (no) | 1976-01-05 |
NO138609B true NO138609B (no) | 1978-06-26 |
NO138609C NO138609C (no) | 1978-10-04 |
Family
ID=11214283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752289A NO138609C (no) | 1974-07-01 | 1975-06-25 | Fremgangsmaate for ifylling og uttoemming av en rekke vaesker med hoey renhetsgrad, ved hjelp av en eneste roerledning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE830833A (no) |
DE (1) | DE2529346C3 (no) |
DK (1) | DK145604C (no) |
ES (1) | ES439254A1 (no) |
FR (1) | FR2277029A1 (no) |
GB (1) | GB1507843A (no) |
IT (1) | IT1015580B (no) |
NL (1) | NL178625C (no) |
NO (1) | NO138609C (no) |
SE (1) | SE418110B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4033961A1 (de) * | 1990-10-25 | 1992-06-11 | Ernst Wedemann | Molchbares rohrleitungssystem |
DE4035435C1 (en) * | 1990-11-08 | 1992-03-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | Transfer station of pipeline - incorporates by=pass and pig trap system |
DE19729051C1 (de) * | 1997-07-08 | 1999-01-07 | Henkel Kgaa | Reinigungszyklen in der Parfümölindustrie mittels Molchtechnik |
DE10033986A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren zur Verwendung eines Molches in einer Beschichtungsanlage und Molch hierfür |
CN110081315B (zh) * | 2019-05-09 | 2024-05-14 | 湛江珠江啤酒有限公司 | 一种基于酵母处理的管道系统 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1212371A (fr) * | 1957-10-14 | 1960-03-23 | Bataafsche Petroleum | Procédé et appareil de réglage du pompage des fluides dans un pipeline |
US3135278A (en) * | 1962-07-20 | 1964-06-02 | Exxon Research Engineering Co | Loading pipeline pigging system and method |
-
1974
- 1974-07-01 IT IT24658/74A patent/IT1015580B/it active
-
1975
- 1975-06-19 GB GB26203/75A patent/GB1507843A/en not_active Expired
- 1975-06-25 NO NO752289A patent/NO138609C/no unknown
- 1975-06-26 FR FR7520156A patent/FR2277029A1/fr active Granted
- 1975-06-27 DK DK293075A patent/DK145604C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-06-30 NL NLAANVRAGE7507770,A patent/NL178625C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-30 BE BE157842A patent/BE830833A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 ES ES439254A patent/ES439254A1/es not_active Expired
- 1975-07-01 DE DE2529346A patent/DE2529346C3/de not_active Expired
- 1975-07-01 SE SE7507560A patent/SE418110B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2529346C3 (de) | 1981-06-11 |
FR2277029A1 (fr) | 1976-01-30 |
SE418110B (sv) | 1981-05-04 |
DE2529346B2 (de) | 1980-07-17 |
NL7507770A (nl) | 1976-01-05 |
SE7507560L (sv) | 1976-01-02 |
BE830833A (fr) | 1975-10-16 |
DK145604C (da) | 1983-07-04 |
DE2529346A1 (de) | 1976-01-15 |
ES439254A1 (es) | 1977-05-16 |
NO752289L (no) | 1976-01-05 |
DK145604B (da) | 1982-12-20 |
NL178625B (nl) | 1985-11-18 |
NL178625C (nl) | 1986-04-16 |
DK293075A (da) | 1976-01-02 |
GB1507843A (en) | 1978-04-19 |
IT1015580B (it) | 1977-05-20 |
NO138609C (no) | 1978-10-04 |
FR2277029B1 (no) | 1982-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3047020A (en) | Pipe line scraper diverter | |
NO159908B (no) | Anordning for sammenpresning av skrap, saa som forholdsvissmaadelt skrapmetall, avfall o.l. | |
US2404869A (en) | Vacuum pumping system | |
NO138609B (no) | Fremgangsmaate for ifylling og uttoemming av en rekke vaesker med hoey renhetsgrad, ved hjelp av en eneste roerledning | |
NO820385L (no) | Anordning i fartoey | |
US5116330A (en) | Sample extraction system | |
JP5785784B2 (ja) | 消火剤原液貯蔵タンクおよび消火剤混合装置 | |
US1460389A (en) | Liquid-dispensing station | |
AU2014367346B2 (en) | Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit | |
US2918928A (en) | Process and apparatus for liquid transfer | |
NO337589B1 (no) | Anordning for gjenvinning av et forurensende fluid inneholdt i tankene i et forlist fartøy | |
US5636665A (en) | Method and apparatus for filling and emptying of tank vehicles | |
NO319300B1 (no) | Fyllesystem for primaer- og sekundaerprodukter | |
MXPA00003743A (es) | Metodo y aparato para drenar tubos de conexion entre cisternas. | |
NO149216B (no) | Sentrifugalpumpe | |
US2039006A (en) | Apparatus for dispensing beverages | |
SU931712A1 (ru) | Устройство дл слива-налива жидкого груза в нефтеналивные суда | |
KR102738361B1 (ko) | 케미컬 이송 시스템 및 이를 포함하는 중앙 케미컬 공급 시스템 | |
RU2009705C1 (ru) | Мембранная установка | |
NO332074B1 (no) | Pumpearrangement og fremgangsmate for pumping av et flytende produkt fra en tank eller beholder | |
US2893417A (en) | Dispenser for liquid additives to water hoses | |
US3674380A (en) | Marine sewage pump | |
SU1278269A1 (ru) | Грузова система танкера | |
SU1062310A1 (ru) | Устройство дл обработки изделий в жидкост х | |
EP0682993A2 (en) | Liquid product distribution system |