[go: up one dir, main page]

NO135146B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO135146B
NO135146B NO4939/73A NO493973A NO135146B NO 135146 B NO135146 B NO 135146B NO 4939/73 A NO4939/73 A NO 4939/73A NO 493973 A NO493973 A NO 493973A NO 135146 B NO135146 B NO 135146B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
resin
paper
adduct
reaction
approx
Prior art date
Application number
NO4939/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO135146C (no
Inventor
J P Petrovich
D L Taylor
Original Assignee
Monsanto Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monsanto Co filed Critical Monsanto Co
Publication of NO135146B publication Critical patent/NO135146B/no
Publication of NO135146C publication Critical patent/NO135146C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/26Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/0206Polyalkylene(poly)amines
    • C08G73/0213Preparatory process
    • C08G73/022Preparatory process from polyamines and epihalohydrins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører kationiske, termoherdende har-
pikser som kan anvendes for økning av våtstyrken til papir.
US-patent 2.834.675 beskriver harpiksprodukter av dihalogenalkaner og polyalkylenpolyaminer som kan tilsettes til papirmasse for å forbedre våtstyrken av denne.
BRD-patent 955.835 beskriver fremgangsmåter for å
gjøre papir vannfast ved tilsetning til massen av basiske pro-
dukter som er fri for reaktive halogen- eller epoksygrupper, opp-
nådd ved kondensering av polyaminer med tverrbindende forbind-
elser som f.eks. epiklorhydrin eller dikloretan. Slike produkter øker også våtstyrken til papir.
US-patent 2.595.935 beskriver papirprodukter med for-
bedret våtstyrke, som inneholder reaksjonsprodukter av polyalkylenpolyaminer og bifunksjonelle eller polyfunksjonelle halogen-
hydriner, f.eks. epiklorhydrin.
Disse harpiksprodukter som er kjent fra teknikkens
stand, har, selv om de har økende våtstyrke, andre ulemper som ofte gjør dem kommersielt utilfredsstillende. Eksempelvis er ét harpiksprodukt fremstilt ved omsetning av dikloretan og et polyalkylenpolyamin, f.eks. etylendiamin, utilfredsstillende ved det at det trenger lang tid for herding, i noen tilfeller opp til et år. Det er også meget ineffektivt og krever betydelige mengder for at man skal oppnå adekvat våtstyrke. Likeledes er et produkt som er fremstilt ved omsetning av epiklorhydrin og et polyalkylenpolyamin, f.eks. heksametylendiamin, mindre effektivt.
US-patent 3.391.090 vedrører polymerer som er konden-sasjonsprodukter av polyalkylenpolyaminer og epihalogenhydriner som er nyttige som flokkuleringsmidler ved klarning av vann.
Slike polymerer fremstilles ved en kondensasjonsreaksjon av et alkyldihalogenid og et polyalkylenpolyamin, og kondensasjons-
produktet omsettes deretter med et epihalogenhydrin. I spalte 2,
linjene 26 og 27 i patentskriftet er det angitt at bare vann-
løselige polymerer omfattes av oppfinnelsen, og at tverrbinding må holdes på et minimum slik at uløselighet forhindres, f.eks.
ved omhyggelig utvelgelse av reaksjonspartnerne, forholdet mel-
lom reaksjonspartnerne, polymerisasjonsmetode og lignende. Så-
ledes åpenbarer patentet at epihalogenhydriner bør anvendes i meget mindre mengder enn hva som blir anvendt i forbindelse med foreliggende oppfinnelse, og for et helt annet formål. Patentet åpenbarer at epihalogenhydriner anvendes i små mengder for å
holde tverrbindingen på et minimum i den hensikt å forhindre uløselighet. Det vil fremgå tydelig for fagmannen på området at ét slikt produkt ikke ville være egnet for anvendelse som våtstyrkeadditiv, da våtstyrke-egenskapene utvikles når en polymer termoherdes og derfor blir vann-uløselig. Videre er tverrbindings-graden så lav at bare dårlige våtstyrke-egenskaper kunne utvikles,
om i det hele tatt noen, når en cellulosebane ble tørket og pro-
duktet tverrbundet.
I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse har
det overraskende vist seg at visse kationiske harpikser ikke bare øker våtstyrken til papir, men også at de bare trenger korte herdetider.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en kationisk, termoherdende harpiks for anvendelse som våtstyrkeadditiv for papir, og denne harpiks er karakterisert ved at den omfatter reaksjonsproduktet av
(A) et addukt av
(1) et dihalogenalkan representert ved formelen
hvor X representerer klor, brom eller jod,
R representerer hydrogen, hydroksy eller alkyl med 1-4 C-atomer, og n er 0 eller 1, og
(2) et polyalkylenpolyamin representert ved formelen
hvor m er et helt tall fra 4 til 15, og p er 0 eller 1
i et molforhold på fra 0,5:1 til 0,95:1, og
og (B) et epihalogenhydrin utvalgt fra gruppen som består av epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin i et mol-forhold på fra 1,25 til 2,5 mol epihalogenhydrin pr. mol amingruppe i adduktet.
Vandige løsninger av harpiksproduktene i henhold til oppfinnelsen kan inneholde høye konsentrasjoner av harpikstørr-stoffer og fremdeles forbli stabile i lange tidsrom. De kan anvendes i utstyr av rustfritt stål.
De nye harpiksprodukter fremstilles fortrinnsvis under anvendelse av vann som løsningsmiddel. For lettvinthets skyld føres denne reaksjon slik at den vandige løsning som oppnås ved omsetning av adduktet med epihalogenhydrinet, inneholder ca. 40% harpiks-f aststof fer. Harp.iks-f aststof f er i den vandige løsning bestemmes ved å summere vekten av de anvendte reaksjonspartnere og deretter dividere med den samlede vekt av løsningen inklusive eventuelt tilsatt vann. Ved å kontrollere reaksjonen oppnås vandige løsninger med ønsket viskositet. Generelt har de en viskositet, ved 40% harpiks-faststoffer, på Gardner-Holdt-skalaen ved 25°C på fra A til Z, fortrinnsvis D til H.
De vandige løsninger kan justeres til hvilken som helst harpiksfaststoffkonsentrasjon for å forenkle anvendelsen. Løs-ninger som har et harpiksfaststoffnivå på fra ca. 5 til 40%, fortrinnsvis 20 til 35%, og en pH-verdi lavere enn 6 ved 25°C,
er stabile i lange tidsrom, dvs. i 3 måneder. En pH-verdi på 4,5-5,5 foretrekkes. Generelt er pH-verdien alltid minst 3,
slik at løsningene kan anvendes i utstyr av rustfritt stål. Vandige løsninger som har en høy konsentrasjon av harpiksfaststoffer, foretrekkes for å redusere omkostningene når løsningene må trans-porteres over lange distanser.
Generelt er vandige løsninger av de nye harpiksprodukter hvor epihalogenhydrinet omsettes med adduktet i et molforhold mellom epihalogenhydr.in og amin i adduktet over 2,5:1, ikke termoherdende og de som har forhold under 1,25:1, geler vanligvis. Fortrinnsvis er molforholdet fra ca. 1,5:1 til ca. 2,25:1. Dette er også det foretrukne forhold for de nye harpiksprodukter.
Adduktene i henhold til oppfinnelsen som oppnås ved omsetning av dihalogenalkanet med polyalkylenpolyaminet, inne-holdet i alt vesentlig lineære eller forgrenede enheter med få eller ingen cykliske enheter. Det foretrekkes at ca. 85% av enhetene i adduktene er lineære eller forgrenet, og mer enn 95% foretrekkes. De fremstilles vanligvis under anvendelse av vann som løsningsmiddel, vann-blandbare alkoholer eller blandinger av disse. Vandige løsninger er klare, blekgule og har en pH-verdi på fra ca. 8 til 11 ved 25°C. Enhver konsentrasjon av adduktet kan anvendes så lenge den er egnet for ytterligere omsetning med epihalogenhydrinet. En egnet adduktkonsentrasjon er "fra ca. 25 til 55 vekt-%, basert på den totale vekt av løs-ningen av adduktet. Likeledes kan konsentrasjonen justeres ved tilsetning eller fjerning av løsningsmiddel, slik at man får hvilken som helst ønsket viskositet. Eksempelvis er viskositeten ca. A til H på Gardner-Holdt-skalaen ved 25°C egnet for omsetning med epihalogenhydrin.
Illustrerende dihalogenalkaner som er representert ved formel I, hvor n er 0, omfatter 1,2-dikloretan, 1,2-dibrometan, 1.2- dijodetan; og omfatter, hvor n er 1, 1,3-dijodpropan, 1.3- diklor-2-metylpropan, 1,3-dibrom-2-butylpropan, 1,3-diklor-2-isobutylpropan, 1,3-diklor-2-hydroksypropan og 1,3-dibrom-2-hydroksypropan. Det foretrekkes at n er 0, og 1,2-dikloretan foretrekkes spesielt.
Som nevnt danner de dihalogenalkaner som er representert ved formel I, når de omsettes med de riktige polyalkylenpolyaminer i henhold til oppfinnelsen, addukter som inneholder vesentlig lineære eller forgrenede enheter. a, co-dihalogenalkaner som inneholder 4-6 C-atomer mellom halogensubstituentene, danner strukturer av piperidintype og er ikke egnet som hoved-andelen i adduktet ved utførelsen av oppfinnelsen. Imidlertid ka-ri addukter som inneholder typiske enheter anvendes for å erstatte en del av de lineære eller forgrenede enheter i adduktet i henhold til oppfinnelsen, dvs. opp til ca. 15 til 20%.
Illustrerende polyalkylenpolyaminer som er representert ved formel II hvor p er 0, omfatter 1,4-tetrametylendiamin, 1,5-pentametylendiamin, 1,6-heksametylendiamin, 1,10-dekametylen-diamin, 1,12-dodekametylendiamin, 1,15-pentadekylmetylendiamin,
og hvor p er 1, omfatter bis-tetrametylentriamin, bis-heksametylen-triamin, bis-heptametylentriamin, bis-nonametylentriamin, bis-pentadekylmetylentriamin. Det foretrekkes at p er 0 og at m er fra 4 til 10, og 1,6-heksametylendiamin foretrekkes spesielt.
Som nevnt inneholder adduktene i henhold til oppfinnelsen i alt vesentlig lineære eller forgrenede enheter. Polyalkylenpolyaminer som er representert ved formel II, vil
danne disse addukter når de omsettes med det riktige dihalogenalkan. Di- eller triaminér som inneholder mindre enn 4 C-atomer mellom amingruppene, har tendens til å danne addukter som inne-
holder i alt vesentlig bare cykliske enheter. Addukter som inneholder en hovedandel av cykliske enheter, er ikke egnet ved utførelsen av oppfinnelsen. Imidlertid kan en mindre andel, dvs. 15 til 20% av adduktet i henhold til oppfinnelsen, erstattes med addukter som inneholder i alt vesentlig bare cykliske enheter.
Epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin er de epihalogenhydriner som kan anvendes ved utførelsen av oppfinnelsen.
Eksempler på addukter og harpiksreaksjonsprodukter
som defineres av ovenstående formler, er vist i de følgende tabeller.
Dihalogenalkanene som er definert ved formel I, kan omsettes med polyalkylenpolyaminer som er definert ved formel II, i henhold til den fremgangsmåte som er beskrevet i US-PS 2.834.675, som her er tatt med som henvisning.
Eksempelvis omsettes dihalogenalkanene med polyalkylen-polyaminene i de ovenfor omtalte forhold i et temperaturområde på fra ca. 25°C med tilbakeløpskjøling, eller høyere, fortrinnsvis fra ca. 60 til 90°C, i et løsningsmiddel, f.eks. vann, vann-blandbare alkoholer eller blandinger derav. Vann foretrekkes. Ethvert egnet faststoffinnhold av reaksjonspartnerne i reaksjonsblandingen kan anvendes. Det er mest fordelaktig at de inn-ledningsvis holdes høyt, 60 til 90 vekt%, basert på den totale vekt av reaksjonsblandingen.
Etterhvert som reaksjonen skrider frem, øker viskositeten, og den holdes passende fra C til S på Gardner-Holdt-skalaen ved tilsetning av løsningsmiddel. Viskositeten måles ved 25°C.
I den hensikt å opprettholde en rimelig reaksjonshastighet kan hvilken som helst sterk base eller annen syre-akseptor tilsettes for nøytralisering av HC1 som eventuelt dannes. Disse baser omfatter alkalimetallhydroksyder eller alkalimetallalkoksyder.
Reaksjonen utføres til det er praktisk talt ingen frie dihalogenalkaner tilstede i reaksjonsblandingen.
Adduktet kan omsettes med epihalogenhydrin i henhold til
den fremgangsmåte som er beskrevet i US-PS 2.595.935, som her er tatt med som henvisning.
Eksempelvis tilsettes epihalogenhydrin til adduktet i
nærvær av et slikt løsningsmiddel som vann, vann-blandbare alkoholer eller blandinger derav, i et temperaturområde på fra ca. 25 til 45°C, fortrinnsvis fra ca. 25 til 35°C, i et tidsrom av 10 minutter til 120 minutter, fortrinnsvis 30 minutter til 90 minutter. Faststoffkonsentrasjonen av reaksjonspartnerne i reaksjonsblandingen under reaksjonen er fra ca. 20 til ca. 60
vekt%, fortrinnsvis fra ca. 30 til ca. 40 vekt%, basert på den totale vekt av reaksjonsblandingen. Etter at tilsetningen er fullført, heves temperaturen ved tilførsel av varme til ca. 60
til ca. 80°C. Reaksjonen fortsettes i dette temperaturområde ved tilførsel av mer varme inntil harpiksreaksjonsproduktet når en viskositet, ved 40% harpiksfaststoff, målt ved 25°C på Gardner-Holdt-skalaen av størrelsesorden A til ca. Z, fortrinnsvis fra ca. D til ca. H. pH-verdien reduseres ved tilsetning av en egnet sur substans, velkjent for fagmannen på området, f.eks.
H2S04, HC1 etc.
Som angitt ovenfor, er harpiksreaksjonsproduktene i
henhold til oppfinnelsen spesielt verdifulle som våtstyrke-forbedrere for cellulosesubstrater, spesielt papir. Papir omfatter i overensstemmelse med oppfinnelsen alle materialer som vanligvis går inn under den ordinære og vanlige betydning av ordet. Generelt sagt, omfatter'papir cellulose- og andre vegetabilske fibre som formes til tynne filter eller ikke-vevede ark.
Vandige løsninger av de nye harpiksprodukter er spesielt verdifulle for økning av våtstyrken til papir. Generelt inne-
holder de 5 til 40% ikke-herdede harpiksfaststoffer, fortrinnsvis 20 til 35%, og 60 til 95%, fortrinnsvis 65 til 80%, i vekt, av vann, basert på den totale vekt av den vandige løsning. Enhver konsentrasjon av de ikke-herdede harpiksfaststoffer kan anvendes
for økning av våtstyrken til papir, med unntagelse av grenser som settes av håndteringsbetingeIser. Likeledes kan de anvendes i en hvilken som helst viskositet med unntagelse av det som begrenses av håndteringsbetingelsene.
Når reaksjonsproduktene i henhold til oppfinnelsen på-
føres på cellulosepapirprodukter av forskjellige typer, kan konvensjonelle teknikker som er kjent for fagmannen på området,
anvendes. Således kan f.eks. preformet og delvis eller full-stendig tørket papir impregneres ved neddypning i, eller sprøyting med, en vandig løsning av harpiksen, hvoretter papiret kan oppvarmes i ca. 0,5 til 30 minutter ved temperaturer på 90 til 100°C eller høyere for tørking av det og herdning av harpiksen til en vann-uløselig tilstand. Det resulterende papir har øket våtstyrke, og derfor er denne fremgangsmåte vel egnet for impregnering av papirhåndklær, absorberende papir, f.eks. for papir-lommetørklær, såvel som for tyngre råmaterialer, f.eks. inn-pakningspapir, sekkepapir o.l., for at disse materialer skal få våtstyrkekarakteristika. '
Den foretrukne fremgangsmåte for innarbeidelse av disse harpikser i papir er imidlertid ved intern tilsetning før arkdannelsen, hvorved man drar fordel av harpiksenes substantiv!tet for hydratiserte cellulosefibere. Ved praktisering av denne fremgangsmåte tilsettes en vandig løsning av harpiksen i sin uherdede og hydrofile tilstand til en vandig suspensjon av papir-råmateriale i hollenderen, råmaterialkassen, jordanmøllen, viftepumpen, innløpskassen eller ved hvilket som helst annet egnet punkt før arkdannelsen. Arket formes så og tørkes på vanlig måte, hvorved harpiksen herdes til sin polymeriserte og vann-uløselige tilstand og gir våtstyrke til papiret.
De kationiske termoherdende harpikser som her er åpenbart gir våtstyrke til papir når de er tilstede i dette, i mengder på ca. 0,1-5% eller mer, basert på den tørre vekt av papiret. Harpiksmengden som skal tilsettes til den vandige forråds-suspensjon, vil være avhengig av graden av våtstyrke som ønskes i det ferdige produkt, og av mengden av harpiks som holdes tilbake i papirfibrene.
De uherdede kationiske termoherdende harpikser i henhold til oppfinnelsen, innarbeidet i papir på hvilken som helst egnet måte, som beskrevet ovenfor, kan herdes under sure, nøytrale eller alkaliske betingelser, dvs. ved pH-verdier fra ca. 3,0
til 13, ved å utsette papiret for en varmebehandling i ca. 0,5
til 30 minutter ved en temperatur på fra ca. 90 til 100°C. Optimale resultater oppnås imidlertid under alkaliske betingelser. Eksempelvis, for slike formål hvor det er nødvendig med korte herdetider, kan f.eks. fine papirtyper, så som sanitærpapir, harpiksproduktene gjøres alkaliske (pH 8-13) før. bruk. En slik forhåndsbehandling resulterer i korte herdetider og øket våtstyrke.
Enhver sterk base kan anvendes, f.eks. alkalimetallhydroksyder eller -alkoksyder. Natriumhydroksyd foretrekkes.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel I
58 g (0,5 mol) 1,6-heksametylendiamin anbringes i en firehalset kolbe som er utstyrt med et termometer, en mekanisk rører, en kjøler og en tilsetningstrakt. Til denne tilsettes 10,2 g vann, og blandingen oppvarmes utvendig til 70°C. 42 g. (0,43 mol) 1,2-dikloretan tilsettes i en hastighet som er langsom nok til å holde reaksjonstemperaturen under 75°C,
ca. 3 timers tilsetningstid. Vann, 8 g av gangen, tilsettes i løpet av denne 3 timers periode for å holde reaksjonsviskositeten under Gardner S. Når tilsetningen av 1,2-dikloretan er ferdig, tilsettes 8 g 50% vandig natriumhydroksyd. Så holdes reaksjonen på 70°C til viskositeten når Gardner V. Ved dette punkt tilsettes 8 g vann og temperaturen heves til 80°C.
80°C opprettholdes til viskositeten når Gardner T. 315 g vann tilsettes, og blandingen avkjøles til 25°C. Til denne blanding tilsettes i løpet av 1 time 184,8 g (2 mol) epiklorhydrin,-hvorved reaksjonstemperaturen tillates å stige til 45°C.
Etter ytterligere 1 time ved 45°C heves reaksjonstemperaturen til 65°C og holdes der inntil viskositeten for løsningen når Gardner D. Ved denne viskositet tilsettes 9 g 98 vekt% svovelsyre og 227 g vann. Den endelige pH-verdi justeres til ca. 5, og det endelige tørrstoff til 25% med ytterligere svovelsyre og vann.
Et forsøk som angitt ovenfor ga 1200 g av en løsning som inneholdt 25% tørrstoff og som hadde en pH-verdi på 4,5 ved 25°C.
Eksempel II
Fremgangsmåten fra eksempel I ble fulgt, og adduktene og harpiksreaksjonsproduktene som er angitt i tabellene III og IV, ble fremstilt ved å erstatte 1,2-dikloretan med 0,43 mol 1.2- dibrometan, 0,43 mol 1,2-dijodetan, 0,43 mol 1,3-diklor-2-metylpropan, 0,43 mol 1,3-dijod-2-butylpropan eller 0,43 mol 1.3- diklor-2-isobutylpropan» eller for epiklorhydrin 2 mol epijodhydrln eller 2 mol epibromhydrin» eller for 0,5 mol 1,5-heksametylendiamin 0,5 mol 1,5-pentametylendiamin, 0,5 mol 1,7 heptametylendiamin, 0,5 mol 1,12-dodekametylendiamin,
0,5 mol bis-heptametylentriamin eller 0,5 mol bis-tetradeka-metylentriamin.
Eksempel III
Fremgangsmåten fra eksempel I ble fulgt, og det ble fremstilt addukter og harpiksreaksjonsprodukter som angitt i
tabellene III og IV, men med avvikende mol-forhold. De er beskrevet i tabellene V og VI.
Eksempel IV
Til en vandig masseoppslemming med 0,5% konsistens og
pH 8,0, sammensatt av ublekede bartre-kraftfibre som var behandlet i hollenderen til en Canadian standard freeness på
455 ml, tilsettes den riktige mengde av den termoherdende harpiks fra eksempel I. Masseoppslemmingen rejusteres til pH 8
med 1% natriumhydroksyd og røres en kort stund, slik at harpiksen fordeles på massen. Fibrene formes til en våtlagt bane med konsistens 34% på en "Noble and Wood" manuell arkdannelses-
maskin for laboratoriebruk. De våte ark presses på en material-
filt og tørkes i 2 minutter på en laboratorietørker ved 96°C.
Det resulterende 20,32 cm x 20,32 cm håndark, vekt 2,5 g, kuttes
opp i 2,54 cm x 20,32 cm strimler. Strimlene ovnsherdes i 10 minutter ved 105°C. De herdede strimler bløtes i vann i
10 minutter og testes med hensyn på våtstyrke.
En aktuell prøvning av ovennevnte fremgangsmåte ga de resultater som er gjengitt i tabell VII.
. Eksempel V
Fremgangsmåten fra eksempel IV ble fulgt, og harpiks-reaks jonsproduktene som er gjengitt i tabell IV ble anvendt istedenfor den termoherdende harpiks i henhold til eksempel 1. Resultatene var sammenliknbare med dem i tabell VII.
Eksempel VI
Fremgangsmåten fra eksempel IV ble fulgt, og harpiks-reaks jonsproduktene som er gjengitt i tabell VI ble anvendt istedenfor den termoherdende harpiks i henhold til eksempel 1. Resultatene var sammenliknbare med dem i tabell VII.

Claims (6)

1. Kationisk, termoherdende harpiks for anvendelse som våtstyrkeadditiv for papir, karakterisert ved at det- omfatter reaksjonsproduktet av (A) et addukt av (1) et dihalogenalkan representert ved formelen
hvor X representerer klor, brom eller jod, R representerer hydrogen, hydroksy eller alkyl med 1-4 C-atomer, og n er 0 eller 1, og (2) et polyalkylenpolyamin representert ved formelen hvor m er et helt tall fra 4 til 15, og p er 0 eller 1 i et molforhold på fra 0,5:1 til 0,95:1, og (B) et epihalogenhydrin utvalgt fra gruppen som består av epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin i et mol-forhold på fra 1,25 til 2,5 mol epihalogenhydrin pr. mol amingruppe i adduktet.
2. Harpiks som angitt i krav 1, karakterisert ved at X er klor, og n er 0.
3. Harpiks som angitt i krav 2, karakterisert ved at p er 0.
4. Harpiks som angitt i krav 3, karakterisert ved at m er 4 til 10.
5. Harpiks som angitt i krav 4, karakterisert ved at molforholdet mellom epihalogenhydrin og amin i det nevnte addukt er fra 1,5 til 2,25 mol epihalogenhydrin pr..: mol amingruppe i adduktet.
6. Harpiks som angitt i krav 5, karakterisert ved at m er 6. ••'•>.
NO4939/73A 1972-12-27 1973-12-21 NO135146C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00318820A US3855158A (en) 1972-12-27 1972-12-27 Resinous reaction products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO135146B true NO135146B (no) 1976-11-08
NO135146C NO135146C (no) 1977-02-16

Family

ID=23239705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4939/73A NO135146C (no) 1972-12-27 1973-12-21

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3855158A (no)
JP (1) JPS5726286B2 (no)
BE (1) BE809137A (no)
CA (1) CA1005192A (no)
DE (1) DE2364444C3 (no)
FI (1) FI58144C (no)
FR (1) FR2212380B1 (no)
IT (1) IT1013566B (no)
NO (1) NO135146C (no)
SE (1) SE408648B (no)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2363871C2 (de) * 1973-12-21 1981-10-15 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Haarwasch- und Haarbehandlungsmittel
US4147586A (en) * 1974-09-14 1979-04-03 Monsanto Company Cellulosic paper containing the reaction product of a dihaloalkane alkylene diamine adduct and epihalohydrin
US4029708A (en) * 1975-02-10 1977-06-14 Nalco Chemical Company Linear surfactant polymers formed from substituted amines and difunctional reactants
US4252746A (en) * 1979-11-08 1981-02-24 Uop Inc. Polymeric reaction products of poly(alkoxyalkylene)amines and epihalohydrins
US4252745A (en) * 1979-11-08 1981-02-24 Uop Inc. Polymeric reaction products of alkoxyalkylamines and epihalohydrins
US4329505A (en) * 1979-11-08 1982-05-11 Uop Inc. Preparation of polymeric reaction products of alkoxyalkylamines and epihalohydrins
US4323709A (en) * 1979-11-08 1982-04-06 Uop Inc. Preparation of polymeric reaction products of poly(alkoxyalkylene)amines and epihalohydrins
US4374964A (en) * 1979-11-29 1983-02-22 Nalco Chemical Company Method of preparing high molecular weight polyamines
CA2134594A1 (en) * 1994-04-12 1995-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue products
CA2142805C (en) * 1994-04-12 1999-06-01 Greg Arthur Wendt Method of making soft tissue products
US6171695B1 (en) 1994-09-21 2001-01-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thin absorbent pads for food products
US5779860A (en) * 1996-12-17 1998-07-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High-density absorbent structure
US5667635A (en) * 1996-09-18 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flushable premoistened personal wipe
US5935383A (en) * 1996-12-04 1999-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for improved wet strength paper
US6979386B1 (en) 1999-08-23 2005-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having increased absorbency
US6572735B1 (en) * 1999-08-23 2003-06-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet-formed composite defining latent voids and macro-cavities
US6617490B1 (en) 1999-10-14 2003-09-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with molded cellulosic webs
US6692603B1 (en) * 1999-10-14 2004-02-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making molded cellulosic webs for use in absorbent articles
US6602387B1 (en) 1999-11-26 2003-08-05 The Procter & Gamble Company Thick and smooth multi-ply tissue
US20030113507A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-19 Niemeyer Michael John Wrapped absorbent structure
US7799968B2 (en) 2001-12-21 2010-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Sponge-like pad comprising paper layers and method of manufacture
US6964725B2 (en) 2002-11-06 2005-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue products containing selectively treated fibers
US6951598B2 (en) * 2002-11-06 2005-10-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydrophobically modified cationic acrylate copolymer/polysiloxane blends and use in tissue
US7029756B2 (en) 2002-11-06 2006-04-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties
US20040084162A1 (en) 2002-11-06 2004-05-06 Shannon Thomas Gerard Low slough tissue products and method for making same
US20040084164A1 (en) * 2002-11-06 2004-05-06 Shannon Thomas Gerard Soft tissue products containing polysiloxane having a high z-directional gradient
US7994079B2 (en) 2002-12-17 2011-08-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Meltblown scrubbing product
US6949167B2 (en) * 2002-12-19 2005-09-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having uniformly deposited hydrophobic additives and controlled wettability
US7147751B2 (en) 2002-12-20 2006-12-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having a low coefficient of friction in the wet state and process for producing same
US6994770B2 (en) * 2002-12-20 2006-02-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strength additives for tissue products
US6896766B2 (en) * 2002-12-20 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper wiping products treated with a hydrophobic additive
US6916402B2 (en) 2002-12-23 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for bonding chemical additives on to substrates containing cellulosic materials and products thereof
US6936136B2 (en) * 2002-12-31 2005-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Amino-functionalized pulp fibers
US7306699B2 (en) * 2002-12-31 2007-12-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue product containing a topical composition in the form of discrete droplets
US20040163785A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-26 Shannon Thomas Gerard Paper wiping products treated with a polysiloxane composition
US7396593B2 (en) 2003-05-19 2008-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single ply tissue products surface treated with a softening agent
WO2005031068A1 (en) 2003-08-28 2005-04-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft paper sheet with improved mucus removal
US20050130536A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable scrubbing product
US20050136766A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Tanner James J. Wet-or dry-use biodegradable collecting sheet
US7479578B2 (en) 2003-12-19 2009-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Highly wettable—highly flexible fluff fibers and disposable absorbent products made of those
US7811948B2 (en) 2003-12-19 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue sheets containing multiple polysiloxanes and having regions of varying hydrophobicity
US7186318B2 (en) 2003-12-19 2007-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties
US7147752B2 (en) 2003-12-19 2006-12-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydrophilic fibers containing substantive polysiloxanes and tissue products made therefrom
US20050148964A1 (en) * 2003-12-29 2005-07-07 Chambers Leon E.Jr. Absorbent structure having profiled stabilization
US20060093788A1 (en) * 2004-10-29 2006-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable food preparation mats, cutting sheets, placemats, and the like
US7670459B2 (en) 2004-12-29 2010-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and durable tissue products containing a softening agent
US20060144536A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Nickel Deborah J Soft and durable tissues made with thermoplastic polymer complexes
US20060144541A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Deborah Joy Nickel Softening agent pre-treated fibers
US20070048357A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous wiping products
US7883604B2 (en) 2005-12-15 2011-02-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creping process and products made therefrom
US7879191B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having enhanced cleaning abilities
US7807023B2 (en) 2005-12-15 2010-10-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
WO2008156454A1 (en) 2007-06-21 2008-12-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having enhanced oil absorbency
US7879188B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US8444811B2 (en) 2005-12-15 2013-05-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US7879189B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US7837831B2 (en) 2005-12-15 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products containing a polymer dispersion
US7820010B2 (en) 2005-12-15 2010-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treated tissue products having increased strength
US7842163B2 (en) 2005-12-15 2010-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed tissue products
US7732057B2 (en) * 2006-07-20 2010-06-08 Neenah Paper, Inc. Formaldehyde-free paper backed veneer products and methods of making the same
US7785443B2 (en) 2006-12-07 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing tissue products
US20080166262A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Deka Ganesh C Medical packaging substrate with security feature
US7588662B2 (en) 2007-03-22 2009-09-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products containing non-fibrous polymeric surface structures and a topically-applied softening composition
US20080230196A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Kou-Chang Liu Softening compositions for treating tissues which retain high rate of absorbency
US8697934B2 (en) 2007-07-31 2014-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Sensor products using conductive webs
US8372766B2 (en) * 2007-07-31 2013-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conductive webs
US8058194B2 (en) * 2007-07-31 2011-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conductive webs
RU2496933C2 (ru) 2008-05-29 2013-10-27 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Проводящие полотна, содержащие токопроводы, и способ их изготовления
US8172982B2 (en) 2008-12-22 2012-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conductive webs and process for making same
US8105463B2 (en) 2009-03-20 2012-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped tissue sheets treated with an additive composition according to a pattern
US8419878B2 (en) * 2010-02-26 2013-04-16 Neenah Paper, Inc. Texturized mottled artificial clothing label and methods of making the same
RU2614272C2 (ru) 2011-08-25 2017-03-24 Соленис Текнолоджиз Кейман, Л.П. Способ увеличения преимуществ упрочняющих средств при изготовлении бумаги и картона
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
US9289520B2 (en) 2014-02-27 2016-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and system to clean microorganisms without chemicals
US11391000B2 (en) 2014-05-16 2022-07-19 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
US9988763B2 (en) 2014-11-12 2018-06-05 First Quality Tissue, Llc Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same
MX2017006716A (es) 2014-11-24 2018-03-21 First Quality Tissue Llc Papel tisu suave producido usando una tela estructurada y prensado energetico eficiente.
US10099425B2 (en) 2014-12-05 2018-10-16 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology
US10544547B2 (en) 2015-10-13 2020-01-28 First Quality Tissue, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
CN109328166A (zh) 2015-10-14 2019-02-12 上品纸制品有限责任公司 捆束产品及形成捆束产品的系统和方法
US20180325755A1 (en) 2015-11-03 2018-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Foamed composite web with low wet collapse
MX2018004729A (es) 2015-11-03 2018-07-06 Kimberly Clark Co Papel tisu con gran volumen y pocas pelusas.
BR112018016350A2 (pt) 2016-02-11 2019-04-16 Structured I, Llc correia ou pano que inclui camada polimérica para máquina de produção de papel e método
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
WO2018039623A1 (en) 2016-08-26 2018-03-01 Structured I, Llc Method of producing absorbent structures with high wet strength, absorbency, and softness
US10422078B2 (en) 2016-09-12 2019-09-24 Structured I, Llc Former of water laid asset that utilizes a structured fabric as the outer wire
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
US10982177B2 (en) 2017-09-18 2021-04-20 The Clorox Company Cleaning wipes with particular lotion retention and efficacy characteristics
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11332889B2 (en) 2019-05-03 2022-05-17 First Quality Tissue, Llc Absorbent structures with high absorbency and low basis weight
MX2022011600A (es) 2020-03-31 2022-10-18 Kimberly Clark Co Metodo y aparato para producir un sustrato zonificado y/o estratificado.
WO2022133257A1 (en) 2020-12-17 2022-06-23 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorent structures with high wet strenght and method of making the same
US11976421B2 (en) 2022-06-16 2024-05-07 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same
US11952721B2 (en) 2022-06-16 2024-04-09 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2595935A (en) * 1946-08-03 1952-05-06 American Cyanamid Co Wet strength paper and process for the production thereof
US2969302A (en) * 1957-02-14 1961-01-24 Nalco Chemical Co Method of making paper
US3248353A (en) * 1963-05-17 1966-04-26 American Cyanamid Co Alkylene polyamine resin
US3275588A (en) * 1965-06-16 1966-09-27 Dow Chemical Co Ethylenimine-polyalkylenepolyamine-polyepihalohydrin terpolymer flocculants
US3391090A (en) * 1965-12-20 1968-07-02 Calgon Corp Water-soluble condensation polymers
US3536646A (en) * 1967-03-13 1970-10-27 Dow Chemical Co Method for polymer dilution
US3520774A (en) * 1967-09-28 1970-07-14 Dow Chemical Co Epichlorodydrin-polyethyleneimine wet strength additive for paper
US3577313A (en) * 1967-10-16 1971-05-04 Amicon Corp Condensation products of amines with epihalohydrins

Also Published As

Publication number Publication date
FI58144B (fi) 1980-08-29
SE408648B (sv) 1979-06-25
JPS5726286B2 (no) 1982-06-03
CA1005192A (en) 1977-02-08
NO135146C (no) 1977-02-16
BE809137A (fr) 1974-06-27
IT1013566B (it) 1977-03-30
FR2212380A1 (no) 1974-07-26
FR2212380B1 (no) 1982-01-29
JPS4990799A (no) 1974-08-29
DE2364444A1 (de) 1974-07-04
DE2364444C3 (de) 1981-02-19
FI58144C (fi) 1980-12-10
DE2364444B2 (de) 1979-01-04
US3855158A (en) 1974-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135146B (no)
US4147586A (en) Cellulosic paper containing the reaction product of a dihaloalkane alkylene diamine adduct and epihalohydrin
US3642572A (en) Cross-linked polyamide-imine polymer for papermaking
US4129528A (en) Polyamine-epihalohydrin resinous reaction products
US4144123A (en) Incorporating a crosslinked polyamidoamine condensation product into paper-making pulp
US5019606A (en) Aqueous solutions of polyamidoamine-epichlorohydrin resins, and preparation and use thereof
US5536370A (en) Condensates of polyalkylenepolyamines, their preparation and their use in papermaking
US5239047A (en) Wet strength resin composition and method of making same
US2595935A (en) Wet strength paper and process for the production thereof
US4537657A (en) Wet strength resins
US3352833A (en) Acid stabilization and base reactivation of water-soluble wet-strength resins
US3607622A (en) Aminopolyamide-acrylamide-polyaldehyde resins having utility as wet and dry strength agents, retention aids and flocculants and a process of making and using them and paper made therefrom
NO154612B (no) Ildledningssystem for en kanon.
US4328142A (en) Preparation of water-soluble condensates and their use as crosslinking agents for the preparation of papermaking aids
US3728214A (en) Polyamine-acrylamide-polyaldehyde resins having utility as wet and dry strengthening agents in papermaking
US4929309A (en) Nitrogen-containing water-soluble polymeric compounds
EP0016623B1 (en) Water-soluble polymers containing quaternary ammonium groups, a process for their production and their use in improving the wet strength of cellulosic substrates
CA1045735A (en) Stable rosin dispersions
US4250112A (en) Polyalkylenepolyamines containing quaternary dialkylammonium groups
US4298639A (en) Wet strength polymers
US3372086A (en) Water-soluble polyalkylenepolyamine/dialdehyde resins and application thereof in production of wet strength paper
US3728215A (en) Aminopalyamide{13 acrylamide{13 polyaldehyde resins employing an alpha, beta-unsaturated monobasic carboxylic acid or ester to make the aminopolyamide and their utility as wet and dry strengthening agents in papermaking
US3395130A (en) Cationic thermosetting synthetic resins
EP1090059B1 (en) Tertiary amine polyamidoamine-epihalohydrin polymers
NO136210B (no)