NO135146B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135146B NO135146B NO4939/73A NO493973A NO135146B NO 135146 B NO135146 B NO 135146B NO 4939/73 A NO4939/73 A NO 4939/73A NO 493973 A NO493973 A NO 493973A NO 135146 B NO135146 B NO 135146B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- resin
- paper
- adduct
- reaction
- approx
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 49
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 11
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 10
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AGIBHMPYXXPGAX-UHFFFAOYSA-N 2-(iodomethyl)oxirane Chemical compound ICC1CO1 AGIBHMPYXXPGAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Chemical group BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical group II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GBBZLMLLFVFKJM-UHFFFAOYSA-N 1,2-diiodoethane Chemical compound ICCI GBBZLMLLFVFKJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VENSUTAUIFXSRD-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2-methylpropane Chemical compound ClCC(C)CCl VENSUTAUIFXSRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ABKJFNUSMRNBJQ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-(chloromethyl)-4-methylpentane Chemical compound CC(C)CC(CCl)CCl ABKJFNUSMRNBJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N cadaverine Chemical compound NCCCCCN VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KIHQZLPHVZKELA-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromopropan-2-ol Chemical compound BrCC(O)CBr KIHQZLPHVZKELA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAAXMNYUNVCMCJ-UHFFFAOYSA-N 1,3-diiodopropane Chemical compound ICCCI AAAXMNYUNVCMCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPKWCRRUZSTPHG-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-(bromomethyl)hexane Chemical compound CCCCC(CBr)CBr XPKWCRRUZSTPHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDWULDQBFKVJIT-UHFFFAOYSA-N 1-iodo-2-(iodomethyl)hexane Chemical compound CCCCC(CI)CI GDWULDQBFKVJIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N bis(hexamethylene)triamine Chemical compound NCCCCCCNCCCCCCN MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- PWSKHLMYTZNYKO-UHFFFAOYSA-N heptane-1,7-diamine Chemical compound NCCCCCCCN PWSKHLMYTZNYKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0206—Polyalkylene(poly)amines
- C08G73/0213—Preparatory process
- C08G73/022—Preparatory process from polyamines and epihalohydrins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører kationiske, termoherdende har-
pikser som kan anvendes for økning av våtstyrken til papir.
US-patent 2.834.675 beskriver harpiksprodukter av dihalogenalkaner og polyalkylenpolyaminer som kan tilsettes til papirmasse for å forbedre våtstyrken av denne.
BRD-patent 955.835 beskriver fremgangsmåter for å
gjøre papir vannfast ved tilsetning til massen av basiske pro-
dukter som er fri for reaktive halogen- eller epoksygrupper, opp-
nådd ved kondensering av polyaminer med tverrbindende forbind-
elser som f.eks. epiklorhydrin eller dikloretan. Slike produkter øker også våtstyrken til papir.
US-patent 2.595.935 beskriver papirprodukter med for-
bedret våtstyrke, som inneholder reaksjonsprodukter av polyalkylenpolyaminer og bifunksjonelle eller polyfunksjonelle halogen-
hydriner, f.eks. epiklorhydrin.
Disse harpiksprodukter som er kjent fra teknikkens
stand, har, selv om de har økende våtstyrke, andre ulemper som ofte gjør dem kommersielt utilfredsstillende. Eksempelvis er ét harpiksprodukt fremstilt ved omsetning av dikloretan og et polyalkylenpolyamin, f.eks. etylendiamin, utilfredsstillende ved det at det trenger lang tid for herding, i noen tilfeller opp til et år. Det er også meget ineffektivt og krever betydelige mengder for at man skal oppnå adekvat våtstyrke. Likeledes er et produkt som er fremstilt ved omsetning av epiklorhydrin og et polyalkylenpolyamin, f.eks. heksametylendiamin, mindre effektivt.
US-patent 3.391.090 vedrører polymerer som er konden-sasjonsprodukter av polyalkylenpolyaminer og epihalogenhydriner som er nyttige som flokkuleringsmidler ved klarning av vann.
Slike polymerer fremstilles ved en kondensasjonsreaksjon av et alkyldihalogenid og et polyalkylenpolyamin, og kondensasjons-
produktet omsettes deretter med et epihalogenhydrin. I spalte 2,
linjene 26 og 27 i patentskriftet er det angitt at bare vann-
løselige polymerer omfattes av oppfinnelsen, og at tverrbinding må holdes på et minimum slik at uløselighet forhindres, f.eks.
ved omhyggelig utvelgelse av reaksjonspartnerne, forholdet mel-
lom reaksjonspartnerne, polymerisasjonsmetode og lignende. Så-
ledes åpenbarer patentet at epihalogenhydriner bør anvendes i meget mindre mengder enn hva som blir anvendt i forbindelse med foreliggende oppfinnelse, og for et helt annet formål. Patentet åpenbarer at epihalogenhydriner anvendes i små mengder for å
holde tverrbindingen på et minimum i den hensikt å forhindre uløselighet. Det vil fremgå tydelig for fagmannen på området at ét slikt produkt ikke ville være egnet for anvendelse som våtstyrkeadditiv, da våtstyrke-egenskapene utvikles når en polymer termoherdes og derfor blir vann-uløselig. Videre er tverrbindings-graden så lav at bare dårlige våtstyrke-egenskaper kunne utvikles,
om i det hele tatt noen, når en cellulosebane ble tørket og pro-
duktet tverrbundet.
I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse har
det overraskende vist seg at visse kationiske harpikser ikke bare øker våtstyrken til papir, men også at de bare trenger korte herdetider.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en kationisk, termoherdende harpiks for anvendelse som våtstyrkeadditiv for papir, og denne harpiks er karakterisert ved at den omfatter reaksjonsproduktet av
(A) et addukt av
(1) et dihalogenalkan representert ved formelen
hvor X representerer klor, brom eller jod,
R representerer hydrogen, hydroksy eller alkyl med 1-4 C-atomer, og n er 0 eller 1, og
(2) et polyalkylenpolyamin representert ved formelen
hvor m er et helt tall fra 4 til 15, og p er 0 eller 1
i et molforhold på fra 0,5:1 til 0,95:1, og
og (B) et epihalogenhydrin utvalgt fra gruppen som består av epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin i et mol-forhold på fra 1,25 til 2,5 mol epihalogenhydrin pr. mol amingruppe i adduktet.
Vandige løsninger av harpiksproduktene i henhold til oppfinnelsen kan inneholde høye konsentrasjoner av harpikstørr-stoffer og fremdeles forbli stabile i lange tidsrom. De kan anvendes i utstyr av rustfritt stål.
De nye harpiksprodukter fremstilles fortrinnsvis under anvendelse av vann som løsningsmiddel. For lettvinthets skyld føres denne reaksjon slik at den vandige løsning som oppnås ved omsetning av adduktet med epihalogenhydrinet, inneholder ca. 40% harpiks-f aststof fer. Harp.iks-f aststof f er i den vandige løsning bestemmes ved å summere vekten av de anvendte reaksjonspartnere og deretter dividere med den samlede vekt av løsningen inklusive eventuelt tilsatt vann. Ved å kontrollere reaksjonen oppnås vandige løsninger med ønsket viskositet. Generelt har de en viskositet, ved 40% harpiks-faststoffer, på Gardner-Holdt-skalaen ved 25°C på fra A til Z, fortrinnsvis D til H.
De vandige løsninger kan justeres til hvilken som helst harpiksfaststoffkonsentrasjon for å forenkle anvendelsen. Løs-ninger som har et harpiksfaststoffnivå på fra ca. 5 til 40%, fortrinnsvis 20 til 35%, og en pH-verdi lavere enn 6 ved 25°C,
er stabile i lange tidsrom, dvs. i 3 måneder. En pH-verdi på 4,5-5,5 foretrekkes. Generelt er pH-verdien alltid minst 3,
slik at løsningene kan anvendes i utstyr av rustfritt stål. Vandige løsninger som har en høy konsentrasjon av harpiksfaststoffer, foretrekkes for å redusere omkostningene når løsningene må trans-porteres over lange distanser.
Generelt er vandige løsninger av de nye harpiksprodukter hvor epihalogenhydrinet omsettes med adduktet i et molforhold mellom epihalogenhydr.in og amin i adduktet over 2,5:1, ikke termoherdende og de som har forhold under 1,25:1, geler vanligvis. Fortrinnsvis er molforholdet fra ca. 1,5:1 til ca. 2,25:1. Dette er også det foretrukne forhold for de nye harpiksprodukter.
Adduktene i henhold til oppfinnelsen som oppnås ved omsetning av dihalogenalkanet med polyalkylenpolyaminet, inne-holdet i alt vesentlig lineære eller forgrenede enheter med få eller ingen cykliske enheter. Det foretrekkes at ca. 85% av enhetene i adduktene er lineære eller forgrenet, og mer enn 95% foretrekkes. De fremstilles vanligvis under anvendelse av vann som løsningsmiddel, vann-blandbare alkoholer eller blandinger av disse. Vandige løsninger er klare, blekgule og har en pH-verdi på fra ca. 8 til 11 ved 25°C. Enhver konsentrasjon av adduktet kan anvendes så lenge den er egnet for ytterligere omsetning med epihalogenhydrinet. En egnet adduktkonsentrasjon er "fra ca. 25 til 55 vekt-%, basert på den totale vekt av løs-ningen av adduktet. Likeledes kan konsentrasjonen justeres ved tilsetning eller fjerning av løsningsmiddel, slik at man får hvilken som helst ønsket viskositet. Eksempelvis er viskositeten ca. A til H på Gardner-Holdt-skalaen ved 25°C egnet for omsetning med epihalogenhydrin.
Illustrerende dihalogenalkaner som er representert ved formel I, hvor n er 0, omfatter 1,2-dikloretan, 1,2-dibrometan, 1.2- dijodetan; og omfatter, hvor n er 1, 1,3-dijodpropan, 1.3- diklor-2-metylpropan, 1,3-dibrom-2-butylpropan, 1,3-diklor-2-isobutylpropan, 1,3-diklor-2-hydroksypropan og 1,3-dibrom-2-hydroksypropan. Det foretrekkes at n er 0, og 1,2-dikloretan foretrekkes spesielt.
Som nevnt danner de dihalogenalkaner som er representert ved formel I, når de omsettes med de riktige polyalkylenpolyaminer i henhold til oppfinnelsen, addukter som inneholder vesentlig lineære eller forgrenede enheter. a, co-dihalogenalkaner som inneholder 4-6 C-atomer mellom halogensubstituentene, danner strukturer av piperidintype og er ikke egnet som hoved-andelen i adduktet ved utførelsen av oppfinnelsen. Imidlertid ka-ri addukter som inneholder typiske enheter anvendes for å erstatte en del av de lineære eller forgrenede enheter i adduktet i henhold til oppfinnelsen, dvs. opp til ca. 15 til 20%.
Illustrerende polyalkylenpolyaminer som er representert ved formel II hvor p er 0, omfatter 1,4-tetrametylendiamin, 1,5-pentametylendiamin, 1,6-heksametylendiamin, 1,10-dekametylen-diamin, 1,12-dodekametylendiamin, 1,15-pentadekylmetylendiamin,
og hvor p er 1, omfatter bis-tetrametylentriamin, bis-heksametylen-triamin, bis-heptametylentriamin, bis-nonametylentriamin, bis-pentadekylmetylentriamin. Det foretrekkes at p er 0 og at m er fra 4 til 10, og 1,6-heksametylendiamin foretrekkes spesielt.
Som nevnt inneholder adduktene i henhold til oppfinnelsen i alt vesentlig lineære eller forgrenede enheter. Polyalkylenpolyaminer som er representert ved formel II, vil
danne disse addukter når de omsettes med det riktige dihalogenalkan. Di- eller triaminér som inneholder mindre enn 4 C-atomer mellom amingruppene, har tendens til å danne addukter som inne-
holder i alt vesentlig bare cykliske enheter. Addukter som inneholder en hovedandel av cykliske enheter, er ikke egnet ved utførelsen av oppfinnelsen. Imidlertid kan en mindre andel, dvs. 15 til 20% av adduktet i henhold til oppfinnelsen, erstattes med addukter som inneholder i alt vesentlig bare cykliske enheter.
Epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin er de epihalogenhydriner som kan anvendes ved utførelsen av oppfinnelsen.
Eksempler på addukter og harpiksreaksjonsprodukter
som defineres av ovenstående formler, er vist i de følgende tabeller.
Dihalogenalkanene som er definert ved formel I, kan omsettes med polyalkylenpolyaminer som er definert ved formel II, i henhold til den fremgangsmåte som er beskrevet i US-PS 2.834.675, som her er tatt med som henvisning.
Eksempelvis omsettes dihalogenalkanene med polyalkylen-polyaminene i de ovenfor omtalte forhold i et temperaturområde på fra ca. 25°C med tilbakeløpskjøling, eller høyere, fortrinnsvis fra ca. 60 til 90°C, i et løsningsmiddel, f.eks. vann, vann-blandbare alkoholer eller blandinger derav. Vann foretrekkes. Ethvert egnet faststoffinnhold av reaksjonspartnerne i reaksjonsblandingen kan anvendes. Det er mest fordelaktig at de inn-ledningsvis holdes høyt, 60 til 90 vekt%, basert på den totale vekt av reaksjonsblandingen.
Etterhvert som reaksjonen skrider frem, øker viskositeten, og den holdes passende fra C til S på Gardner-Holdt-skalaen ved tilsetning av løsningsmiddel. Viskositeten måles ved 25°C.
I den hensikt å opprettholde en rimelig reaksjonshastighet kan hvilken som helst sterk base eller annen syre-akseptor tilsettes for nøytralisering av HC1 som eventuelt dannes. Disse baser omfatter alkalimetallhydroksyder eller alkalimetallalkoksyder.
Reaksjonen utføres til det er praktisk talt ingen frie dihalogenalkaner tilstede i reaksjonsblandingen.
Adduktet kan omsettes med epihalogenhydrin i henhold til
den fremgangsmåte som er beskrevet i US-PS 2.595.935, som her er tatt med som henvisning.
Eksempelvis tilsettes epihalogenhydrin til adduktet i
nærvær av et slikt løsningsmiddel som vann, vann-blandbare alkoholer eller blandinger derav, i et temperaturområde på fra ca. 25 til 45°C, fortrinnsvis fra ca. 25 til 35°C, i et tidsrom av 10 minutter til 120 minutter, fortrinnsvis 30 minutter til 90 minutter. Faststoffkonsentrasjonen av reaksjonspartnerne i reaksjonsblandingen under reaksjonen er fra ca. 20 til ca. 60
vekt%, fortrinnsvis fra ca. 30 til ca. 40 vekt%, basert på den totale vekt av reaksjonsblandingen. Etter at tilsetningen er fullført, heves temperaturen ved tilførsel av varme til ca. 60
til ca. 80°C. Reaksjonen fortsettes i dette temperaturområde ved tilførsel av mer varme inntil harpiksreaksjonsproduktet når en viskositet, ved 40% harpiksfaststoff, målt ved 25°C på Gardner-Holdt-skalaen av størrelsesorden A til ca. Z, fortrinnsvis fra ca. D til ca. H. pH-verdien reduseres ved tilsetning av en egnet sur substans, velkjent for fagmannen på området, f.eks.
H2S04, HC1 etc.
Som angitt ovenfor, er harpiksreaksjonsproduktene i
henhold til oppfinnelsen spesielt verdifulle som våtstyrke-forbedrere for cellulosesubstrater, spesielt papir. Papir omfatter i overensstemmelse med oppfinnelsen alle materialer som vanligvis går inn under den ordinære og vanlige betydning av ordet. Generelt sagt, omfatter'papir cellulose- og andre vegetabilske fibre som formes til tynne filter eller ikke-vevede ark.
Vandige løsninger av de nye harpiksprodukter er spesielt verdifulle for økning av våtstyrken til papir. Generelt inne-
holder de 5 til 40% ikke-herdede harpiksfaststoffer, fortrinnsvis 20 til 35%, og 60 til 95%, fortrinnsvis 65 til 80%, i vekt, av vann, basert på den totale vekt av den vandige løsning. Enhver konsentrasjon av de ikke-herdede harpiksfaststoffer kan anvendes
for økning av våtstyrken til papir, med unntagelse av grenser som settes av håndteringsbetingeIser. Likeledes kan de anvendes i en hvilken som helst viskositet med unntagelse av det som begrenses av håndteringsbetingelsene.
Når reaksjonsproduktene i henhold til oppfinnelsen på-
føres på cellulosepapirprodukter av forskjellige typer, kan konvensjonelle teknikker som er kjent for fagmannen på området,
anvendes. Således kan f.eks. preformet og delvis eller full-stendig tørket papir impregneres ved neddypning i, eller sprøyting med, en vandig løsning av harpiksen, hvoretter papiret kan oppvarmes i ca. 0,5 til 30 minutter ved temperaturer på 90 til 100°C eller høyere for tørking av det og herdning av harpiksen til en vann-uløselig tilstand. Det resulterende papir har øket våtstyrke, og derfor er denne fremgangsmåte vel egnet for impregnering av papirhåndklær, absorberende papir, f.eks. for papir-lommetørklær, såvel som for tyngre råmaterialer, f.eks. inn-pakningspapir, sekkepapir o.l., for at disse materialer skal få våtstyrkekarakteristika. '
Den foretrukne fremgangsmåte for innarbeidelse av disse harpikser i papir er imidlertid ved intern tilsetning før arkdannelsen, hvorved man drar fordel av harpiksenes substantiv!tet for hydratiserte cellulosefibere. Ved praktisering av denne fremgangsmåte tilsettes en vandig løsning av harpiksen i sin uherdede og hydrofile tilstand til en vandig suspensjon av papir-råmateriale i hollenderen, råmaterialkassen, jordanmøllen, viftepumpen, innløpskassen eller ved hvilket som helst annet egnet punkt før arkdannelsen. Arket formes så og tørkes på vanlig måte, hvorved harpiksen herdes til sin polymeriserte og vann-uløselige tilstand og gir våtstyrke til papiret.
De kationiske termoherdende harpikser som her er åpenbart gir våtstyrke til papir når de er tilstede i dette, i mengder på ca. 0,1-5% eller mer, basert på den tørre vekt av papiret. Harpiksmengden som skal tilsettes til den vandige forråds-suspensjon, vil være avhengig av graden av våtstyrke som ønskes i det ferdige produkt, og av mengden av harpiks som holdes tilbake i papirfibrene.
De uherdede kationiske termoherdende harpikser i henhold til oppfinnelsen, innarbeidet i papir på hvilken som helst egnet måte, som beskrevet ovenfor, kan herdes under sure, nøytrale eller alkaliske betingelser, dvs. ved pH-verdier fra ca. 3,0
til 13, ved å utsette papiret for en varmebehandling i ca. 0,5
til 30 minutter ved en temperatur på fra ca. 90 til 100°C. Optimale resultater oppnås imidlertid under alkaliske betingelser. Eksempelvis, for slike formål hvor det er nødvendig med korte herdetider, kan f.eks. fine papirtyper, så som sanitærpapir, harpiksproduktene gjøres alkaliske (pH 8-13) før. bruk. En slik forhåndsbehandling resulterer i korte herdetider og øket våtstyrke.
Enhver sterk base kan anvendes, f.eks. alkalimetallhydroksyder eller -alkoksyder. Natriumhydroksyd foretrekkes.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel I
58 g (0,5 mol) 1,6-heksametylendiamin anbringes i en firehalset kolbe som er utstyrt med et termometer, en mekanisk rører, en kjøler og en tilsetningstrakt. Til denne tilsettes 10,2 g vann, og blandingen oppvarmes utvendig til 70°C. 42 g. (0,43 mol) 1,2-dikloretan tilsettes i en hastighet som er langsom nok til å holde reaksjonstemperaturen under 75°C,
ca. 3 timers tilsetningstid. Vann, 8 g av gangen, tilsettes i løpet av denne 3 timers periode for å holde reaksjonsviskositeten under Gardner S. Når tilsetningen av 1,2-dikloretan er ferdig, tilsettes 8 g 50% vandig natriumhydroksyd. Så holdes reaksjonen på 70°C til viskositeten når Gardner V. Ved dette punkt tilsettes 8 g vann og temperaturen heves til 80°C.
80°C opprettholdes til viskositeten når Gardner T. 315 g vann tilsettes, og blandingen avkjøles til 25°C. Til denne blanding tilsettes i løpet av 1 time 184,8 g (2 mol) epiklorhydrin,-hvorved reaksjonstemperaturen tillates å stige til 45°C.
Etter ytterligere 1 time ved 45°C heves reaksjonstemperaturen til 65°C og holdes der inntil viskositeten for løsningen når Gardner D. Ved denne viskositet tilsettes 9 g 98 vekt% svovelsyre og 227 g vann. Den endelige pH-verdi justeres til ca. 5, og det endelige tørrstoff til 25% med ytterligere svovelsyre og vann.
Et forsøk som angitt ovenfor ga 1200 g av en løsning som inneholdt 25% tørrstoff og som hadde en pH-verdi på 4,5 ved 25°C.
Eksempel II
Fremgangsmåten fra eksempel I ble fulgt, og adduktene og harpiksreaksjonsproduktene som er angitt i tabellene III og IV, ble fremstilt ved å erstatte 1,2-dikloretan med 0,43 mol 1.2- dibrometan, 0,43 mol 1,2-dijodetan, 0,43 mol 1,3-diklor-2-metylpropan, 0,43 mol 1,3-dijod-2-butylpropan eller 0,43 mol 1.3- diklor-2-isobutylpropan» eller for epiklorhydrin 2 mol epijodhydrln eller 2 mol epibromhydrin» eller for 0,5 mol 1,5-heksametylendiamin 0,5 mol 1,5-pentametylendiamin, 0,5 mol 1,7 heptametylendiamin, 0,5 mol 1,12-dodekametylendiamin,
0,5 mol bis-heptametylentriamin eller 0,5 mol bis-tetradeka-metylentriamin.
Eksempel III
Fremgangsmåten fra eksempel I ble fulgt, og det ble fremstilt addukter og harpiksreaksjonsprodukter som angitt i
tabellene III og IV, men med avvikende mol-forhold. De er beskrevet i tabellene V og VI.
Eksempel IV
Til en vandig masseoppslemming med 0,5% konsistens og
pH 8,0, sammensatt av ublekede bartre-kraftfibre som var behandlet i hollenderen til en Canadian standard freeness på
455 ml, tilsettes den riktige mengde av den termoherdende harpiks fra eksempel I. Masseoppslemmingen rejusteres til pH 8
med 1% natriumhydroksyd og røres en kort stund, slik at harpiksen fordeles på massen. Fibrene formes til en våtlagt bane med konsistens 34% på en "Noble and Wood" manuell arkdannelses-
maskin for laboratoriebruk. De våte ark presses på en material-
filt og tørkes i 2 minutter på en laboratorietørker ved 96°C.
Det resulterende 20,32 cm x 20,32 cm håndark, vekt 2,5 g, kuttes
opp i 2,54 cm x 20,32 cm strimler. Strimlene ovnsherdes i 10 minutter ved 105°C. De herdede strimler bløtes i vann i
10 minutter og testes med hensyn på våtstyrke.
En aktuell prøvning av ovennevnte fremgangsmåte ga de resultater som er gjengitt i tabell VII.
. Eksempel V
Fremgangsmåten fra eksempel IV ble fulgt, og harpiks-reaks jonsproduktene som er gjengitt i tabell IV ble anvendt istedenfor den termoherdende harpiks i henhold til eksempel 1. Resultatene var sammenliknbare med dem i tabell VII.
Eksempel VI
Fremgangsmåten fra eksempel IV ble fulgt, og harpiks-reaks jonsproduktene som er gjengitt i tabell VI ble anvendt istedenfor den termoherdende harpiks i henhold til eksempel 1. Resultatene var sammenliknbare med dem i tabell VII.
Claims (6)
1. Kationisk, termoherdende harpiks for anvendelse som våtstyrkeadditiv for papir, karakterisert ved at det- omfatter reaksjonsproduktet av (A) et addukt av (1) et dihalogenalkan representert ved formelen
hvor X representerer klor, brom eller jod,
R representerer hydrogen, hydroksy eller alkyl med 1-4 C-atomer, og n er 0 eller 1, og (2) et polyalkylenpolyamin representert ved formelen hvor m er et helt tall fra 4 til 15, og p er 0 eller 1 i et molforhold på fra 0,5:1 til 0,95:1, og (B) et epihalogenhydrin utvalgt fra gruppen som består av epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin i et mol-forhold på fra 1,25 til 2,5 mol epihalogenhydrin pr. mol amingruppe i adduktet.
2. Harpiks som angitt i krav 1, karakterisert ved at X er klor, og n er 0.
3. Harpiks som angitt i krav 2, karakterisert ved at p er 0.
4. Harpiks som angitt i krav 3, karakterisert ved at m er 4 til 10.
5. Harpiks som angitt i krav 4, karakterisert ved at molforholdet mellom epihalogenhydrin og amin i det nevnte addukt er fra 1,5 til 2,25 mol epihalogenhydrin pr..: mol amingruppe i adduktet.
6. Harpiks som angitt i krav 5, karakterisert ved at m er 6. ••'•>.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00318820A US3855158A (en) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | Resinous reaction products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135146B true NO135146B (no) | 1976-11-08 |
NO135146C NO135146C (no) | 1977-02-16 |
Family
ID=23239705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4939/73A NO135146C (no) | 1972-12-27 | 1973-12-21 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3855158A (no) |
JP (1) | JPS5726286B2 (no) |
BE (1) | BE809137A (no) |
CA (1) | CA1005192A (no) |
DE (1) | DE2364444C3 (no) |
FI (1) | FI58144C (no) |
FR (1) | FR2212380B1 (no) |
IT (1) | IT1013566B (no) |
NO (1) | NO135146C (no) |
SE (1) | SE408648B (no) |
Families Citing this family (98)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2363871C2 (de) * | 1973-12-21 | 1981-10-15 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Haarwasch- und Haarbehandlungsmittel |
US4147586A (en) * | 1974-09-14 | 1979-04-03 | Monsanto Company | Cellulosic paper containing the reaction product of a dihaloalkane alkylene diamine adduct and epihalohydrin |
US4029708A (en) * | 1975-02-10 | 1977-06-14 | Nalco Chemical Company | Linear surfactant polymers formed from substituted amines and difunctional reactants |
US4252746A (en) * | 1979-11-08 | 1981-02-24 | Uop Inc. | Polymeric reaction products of poly(alkoxyalkylene)amines and epihalohydrins |
US4252745A (en) * | 1979-11-08 | 1981-02-24 | Uop Inc. | Polymeric reaction products of alkoxyalkylamines and epihalohydrins |
US4329505A (en) * | 1979-11-08 | 1982-05-11 | Uop Inc. | Preparation of polymeric reaction products of alkoxyalkylamines and epihalohydrins |
US4323709A (en) * | 1979-11-08 | 1982-04-06 | Uop Inc. | Preparation of polymeric reaction products of poly(alkoxyalkylene)amines and epihalohydrins |
US4374964A (en) * | 1979-11-29 | 1983-02-22 | Nalco Chemical Company | Method of preparing high molecular weight polyamines |
CA2134594A1 (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making soft tissue products |
CA2142805C (en) * | 1994-04-12 | 1999-06-01 | Greg Arthur Wendt | Method of making soft tissue products |
US6171695B1 (en) | 1994-09-21 | 2001-01-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thin absorbent pads for food products |
US5779860A (en) * | 1996-12-17 | 1998-07-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High-density absorbent structure |
US5667635A (en) * | 1996-09-18 | 1997-09-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Flushable premoistened personal wipe |
US5935383A (en) * | 1996-12-04 | 1999-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improved wet strength paper |
US6979386B1 (en) | 1999-08-23 | 2005-12-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products having increased absorbency |
US6572735B1 (en) * | 1999-08-23 | 2003-06-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet-formed composite defining latent voids and macro-cavities |
US6617490B1 (en) | 1999-10-14 | 2003-09-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with molded cellulosic webs |
US6692603B1 (en) * | 1999-10-14 | 2004-02-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making molded cellulosic webs for use in absorbent articles |
US6602387B1 (en) | 1999-11-26 | 2003-08-05 | The Procter & Gamble Company | Thick and smooth multi-ply tissue |
US20030113507A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-19 | Niemeyer Michael John | Wrapped absorbent structure |
US7799968B2 (en) | 2001-12-21 | 2010-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sponge-like pad comprising paper layers and method of manufacture |
US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
US6951598B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-10-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hydrophobically modified cationic acrylate copolymer/polysiloxane blends and use in tissue |
US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
US20040084162A1 (en) | 2002-11-06 | 2004-05-06 | Shannon Thomas Gerard | Low slough tissue products and method for making same |
US20040084164A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-06 | Shannon Thomas Gerard | Soft tissue products containing polysiloxane having a high z-directional gradient |
US7994079B2 (en) | 2002-12-17 | 2011-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Meltblown scrubbing product |
US6949167B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products having uniformly deposited hydrophobic additives and controlled wettability |
US7147751B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-12-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wiping products having a low coefficient of friction in the wet state and process for producing same |
US6994770B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Strength additives for tissue products |
US6896766B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper wiping products treated with a hydrophobic additive |
US6916402B2 (en) | 2002-12-23 | 2005-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for bonding chemical additives on to substrates containing cellulosic materials and products thereof |
US6936136B2 (en) * | 2002-12-31 | 2005-08-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Amino-functionalized pulp fibers |
US7306699B2 (en) * | 2002-12-31 | 2007-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue product containing a topical composition in the form of discrete droplets |
US20040163785A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-08-26 | Shannon Thomas Gerard | Paper wiping products treated with a polysiloxane composition |
US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
WO2005031068A1 (en) | 2003-08-28 | 2005-04-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper sheet with improved mucus removal |
US20050130536A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable scrubbing product |
US20050136766A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-06-23 | Tanner James J. | Wet-or dry-use biodegradable collecting sheet |
US7479578B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Highly wettable—highly flexible fluff fibers and disposable absorbent products made of those |
US7811948B2 (en) | 2003-12-19 | 2010-10-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue sheets containing multiple polysiloxanes and having regions of varying hydrophobicity |
US7186318B2 (en) | 2003-12-19 | 2007-03-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
US7147752B2 (en) | 2003-12-19 | 2006-12-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hydrophilic fibers containing substantive polysiloxanes and tissue products made therefrom |
US20050148964A1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-07-07 | Chambers Leon E.Jr. | Absorbent structure having profiled stabilization |
US20060093788A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable food preparation mats, cutting sheets, placemats, and the like |
US7670459B2 (en) | 2004-12-29 | 2010-03-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft and durable tissue products containing a softening agent |
US20060144536A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Nickel Deborah J | Soft and durable tissues made with thermoplastic polymer complexes |
US20060144541A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Deborah Joy Nickel | Softening agent pre-treated fibers |
US20070048357A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous wiping products |
US7883604B2 (en) | 2005-12-15 | 2011-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creping process and products made therefrom |
US7879191B2 (en) | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wiping products having enhanced cleaning abilities |
US7807023B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-10-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the basis weight of sheet materials |
WO2008156454A1 (en) | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wiping products having enhanced oil absorbency |
US7879188B2 (en) | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Additive compositions for treating various base sheets |
US8444811B2 (en) | 2005-12-15 | 2013-05-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the basis weight of sheet materials |
US7879189B2 (en) | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Additive compositions for treating various base sheets |
US7837831B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing a polymer dispersion |
US7820010B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Treated tissue products having increased strength |
US7842163B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed tissue products |
US7732057B2 (en) * | 2006-07-20 | 2010-06-08 | Neenah Paper, Inc. | Formaldehyde-free paper backed veneer products and methods of making the same |
US7785443B2 (en) | 2006-12-07 | 2010-08-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for producing tissue products |
US20080166262A1 (en) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Deka Ganesh C | Medical packaging substrate with security feature |
US7588662B2 (en) | 2007-03-22 | 2009-09-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing non-fibrous polymeric surface structures and a topically-applied softening composition |
US20080230196A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Kou-Chang Liu | Softening compositions for treating tissues which retain high rate of absorbency |
US8697934B2 (en) | 2007-07-31 | 2014-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sensor products using conductive webs |
US8372766B2 (en) * | 2007-07-31 | 2013-02-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs |
US8058194B2 (en) * | 2007-07-31 | 2011-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs |
RU2496933C2 (ru) | 2008-05-29 | 2013-10-27 | Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. | Проводящие полотна, содержащие токопроводы, и способ их изготовления |
US8172982B2 (en) | 2008-12-22 | 2012-05-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs and process for making same |
US8105463B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-01-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creped tissue sheets treated with an additive composition according to a pattern |
US8419878B2 (en) * | 2010-02-26 | 2013-04-16 | Neenah Paper, Inc. | Texturized mottled artificial clothing label and methods of making the same |
RU2614272C2 (ru) | 2011-08-25 | 2017-03-24 | Соленис Текнолоджиз Кейман, Л.П. | Способ увеличения преимуществ упрочняющих средств при изготовлении бумаги и картона |
US8968517B2 (en) | 2012-08-03 | 2015-03-03 | First Quality Tissue, Llc | Soft through air dried tissue |
US9289520B2 (en) | 2014-02-27 | 2016-03-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and system to clean microorganisms without chemicals |
US11391000B2 (en) | 2014-05-16 | 2022-07-19 | First Quality Tissue, Llc | Flushable wipe and method of forming the same |
US9988763B2 (en) | 2014-11-12 | 2018-06-05 | First Quality Tissue, Llc | Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same |
MX2017006716A (es) | 2014-11-24 | 2018-03-21 | First Quality Tissue Llc | Papel tisu suave producido usando una tela estructurada y prensado energetico eficiente. |
US10099425B2 (en) | 2014-12-05 | 2018-10-16 | Structured I, Llc | Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology |
US10544547B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-01-28 | First Quality Tissue, Llc | Disposable towel produced with large volume surface depressions |
US10538882B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-01-21 | Structured I, Llc | Disposable towel produced with large volume surface depressions |
CN109328166A (zh) | 2015-10-14 | 2019-02-12 | 上品纸制品有限责任公司 | 捆束产品及形成捆束产品的系统和方法 |
US20180325755A1 (en) | 2015-11-03 | 2018-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foamed composite web with low wet collapse |
MX2018004729A (es) | 2015-11-03 | 2018-07-06 | Kimberly Clark Co | Papel tisu con gran volumen y pocas pelusas. |
BR112018016350A2 (pt) | 2016-02-11 | 2019-04-16 | Structured I, Llc | correia ou pano que inclui camada polimérica para máquina de produção de papel e método |
US20170314206A1 (en) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | First Quality Tissue, Llc | Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same |
WO2018039623A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-03-01 | Structured I, Llc | Method of producing absorbent structures with high wet strength, absorbency, and softness |
US10422078B2 (en) | 2016-09-12 | 2019-09-24 | Structured I, Llc | Former of water laid asset that utilizes a structured fabric as the outer wire |
US11583489B2 (en) | 2016-11-18 | 2023-02-21 | First Quality Tissue, Llc | Flushable wipe and method of forming the same |
US10619309B2 (en) | 2017-08-23 | 2020-04-14 | Structured I, Llc | Tissue product made using laser engraved structuring belt |
US10982177B2 (en) | 2017-09-18 | 2021-04-20 | The Clorox Company | Cleaning wipes with particular lotion retention and efficacy characteristics |
DE102018114748A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Voith Patent Gmbh | Laminierte Papiermaschinenbespannung |
US11697538B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-07-11 | First Quality Tissue, Llc | Bundled product and system and method for forming the same |
US11738927B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-08-29 | First Quality Tissue, Llc | Bundled product and system and method for forming the same |
US11332889B2 (en) | 2019-05-03 | 2022-05-17 | First Quality Tissue, Llc | Absorbent structures with high absorbency and low basis weight |
MX2022011600A (es) | 2020-03-31 | 2022-10-18 | Kimberly Clark Co | Metodo y aparato para producir un sustrato zonificado y/o estratificado. |
WO2022133257A1 (en) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | First Quality Tissue, Llc | Wet laid disposable absorent structures with high wet strenght and method of making the same |
US11976421B2 (en) | 2022-06-16 | 2024-05-07 | First Quality Tissue, Llc | Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same |
US11952721B2 (en) | 2022-06-16 | 2024-04-09 | First Quality Tissue, Llc | Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2595935A (en) * | 1946-08-03 | 1952-05-06 | American Cyanamid Co | Wet strength paper and process for the production thereof |
US2969302A (en) * | 1957-02-14 | 1961-01-24 | Nalco Chemical Co | Method of making paper |
US3248353A (en) * | 1963-05-17 | 1966-04-26 | American Cyanamid Co | Alkylene polyamine resin |
US3275588A (en) * | 1965-06-16 | 1966-09-27 | Dow Chemical Co | Ethylenimine-polyalkylenepolyamine-polyepihalohydrin terpolymer flocculants |
US3391090A (en) * | 1965-12-20 | 1968-07-02 | Calgon Corp | Water-soluble condensation polymers |
US3536646A (en) * | 1967-03-13 | 1970-10-27 | Dow Chemical Co | Method for polymer dilution |
US3520774A (en) * | 1967-09-28 | 1970-07-14 | Dow Chemical Co | Epichlorodydrin-polyethyleneimine wet strength additive for paper |
US3577313A (en) * | 1967-10-16 | 1971-05-04 | Amicon Corp | Condensation products of amines with epihalohydrins |
-
1972
- 1972-12-27 US US00318820A patent/US3855158A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-12-21 NO NO4939/73A patent/NO135146C/no unknown
- 1973-12-21 SE SE7317384A patent/SE408648B/sv unknown
- 1973-12-21 IT IT733573A patent/IT1013566B/it active
- 1973-12-24 DE DE2364444A patent/DE2364444C3/de not_active Expired
- 1973-12-24 CA CA188,907A patent/CA1005192A/en not_active Expired
- 1973-12-26 FR FR7346346A patent/FR2212380B1/fr not_active Expired
- 1973-12-26 JP JP14415673A patent/JPS5726286B2/ja not_active Expired
- 1973-12-27 FI FI3990/73A patent/FI58144C/fi active
- 1973-12-27 BE BE139298A patent/BE809137A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI58144B (fi) | 1980-08-29 |
SE408648B (sv) | 1979-06-25 |
JPS5726286B2 (no) | 1982-06-03 |
CA1005192A (en) | 1977-02-08 |
NO135146C (no) | 1977-02-16 |
BE809137A (fr) | 1974-06-27 |
IT1013566B (it) | 1977-03-30 |
FR2212380A1 (no) | 1974-07-26 |
FR2212380B1 (no) | 1982-01-29 |
JPS4990799A (no) | 1974-08-29 |
DE2364444A1 (de) | 1974-07-04 |
DE2364444C3 (de) | 1981-02-19 |
FI58144C (fi) | 1980-12-10 |
DE2364444B2 (de) | 1979-01-04 |
US3855158A (en) | 1974-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135146B (no) | ||
US4147586A (en) | Cellulosic paper containing the reaction product of a dihaloalkane alkylene diamine adduct and epihalohydrin | |
US3642572A (en) | Cross-linked polyamide-imine polymer for papermaking | |
US4129528A (en) | Polyamine-epihalohydrin resinous reaction products | |
US4144123A (en) | Incorporating a crosslinked polyamidoamine condensation product into paper-making pulp | |
US5019606A (en) | Aqueous solutions of polyamidoamine-epichlorohydrin resins, and preparation and use thereof | |
US5536370A (en) | Condensates of polyalkylenepolyamines, their preparation and their use in papermaking | |
US5239047A (en) | Wet strength resin composition and method of making same | |
US2595935A (en) | Wet strength paper and process for the production thereof | |
US4537657A (en) | Wet strength resins | |
US3352833A (en) | Acid stabilization and base reactivation of water-soluble wet-strength resins | |
US3607622A (en) | Aminopolyamide-acrylamide-polyaldehyde resins having utility as wet and dry strength agents, retention aids and flocculants and a process of making and using them and paper made therefrom | |
NO154612B (no) | Ildledningssystem for en kanon. | |
US4328142A (en) | Preparation of water-soluble condensates and their use as crosslinking agents for the preparation of papermaking aids | |
US3728214A (en) | Polyamine-acrylamide-polyaldehyde resins having utility as wet and dry strengthening agents in papermaking | |
US4929309A (en) | Nitrogen-containing water-soluble polymeric compounds | |
EP0016623B1 (en) | Water-soluble polymers containing quaternary ammonium groups, a process for their production and their use in improving the wet strength of cellulosic substrates | |
CA1045735A (en) | Stable rosin dispersions | |
US4250112A (en) | Polyalkylenepolyamines containing quaternary dialkylammonium groups | |
US4298639A (en) | Wet strength polymers | |
US3372086A (en) | Water-soluble polyalkylenepolyamine/dialdehyde resins and application thereof in production of wet strength paper | |
US3728215A (en) | Aminopalyamide{13 acrylamide{13 polyaldehyde resins employing an alpha, beta-unsaturated monobasic carboxylic acid or ester to make the aminopolyamide and their utility as wet and dry strengthening agents in papermaking | |
US3395130A (en) | Cationic thermosetting synthetic resins | |
EP1090059B1 (en) | Tertiary amine polyamidoamine-epihalohydrin polymers | |
NO136210B (no) |