NO133145B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133145B NO133145B NO3194/69A NO319469A NO133145B NO 133145 B NO133145 B NO 133145B NO 3194/69 A NO3194/69 A NO 3194/69A NO 319469 A NO319469 A NO 319469A NO 133145 B NO133145 B NO 133145B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- turpentine
- condensate
- temperature
- gases
- approx
- Prior art date
Links
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 29
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 29
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for forbedret gjenvinning av terpentin fra de gassformige bipro-fukter ved massefremstilling ved å forbedre dekanteringsprosessen.
Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en forbedret fremgangsmåte for adskillelse av terpentin og vann fra fuktige kokeravgassec: , hvor massefremstillingen foregår kontinuerlig eller satsvis. I; begge tilfeller er terpentingjenvinningen "kontinuerlig" ved at terpentin gjenvinnes ettersom den dannes ved kokepro-sessen.
Ved massefremstilling fyller man en koker med ved-flis og en alkalisk kokevæske. Flisen kokes ved forhøyet temperatur (f.eks. 171 til 180°C) og trykk (f.eks. 7-9 kp/cm2), og der-ved fremstilles massefibre og gassformige biprodukter som inneholder vann, terpentin og andre verdifulle kjemikalier. Disse fuktige avgasser går fra kokeren til en sentrifugalseparator hvor medrevet kokevæske og masse fjernes, og deretter til en indirekte varmeveksler hvor gassene kondenseres og underkjøles til temperaturer som varierer fra ca. 10°C til ca. 49°C. Ved konvensjonelle .systemer holdes kondensattemperaturen ved ca. 32 - 43°C for å gjøre tapet av terpentin gjennom kjøleren og dekanteringslufte-ventilen så lite som mulig. Hittil har man antatt at terpentintapene øker med kondenserings- og dekanteringstemperaturer over 49°C. (Se "Typical Temperature Recovery System for Batch Diges-ters" av Dan G. Tate, TAPPI Journal, Vol. 50, nr. 4, April, 1967; "Sulphate Temperature Recovery Considerations for Obtaining Maximum Yield" av Robert Wier III and Floyd Diephuis, Southern Pulp and Paper Manufacturer, 10. januar 1958; og "A Study of the Temperature Recovery at St. Regis", av Daniel P. Piérce, Southern Pulp and Paper Manufacturer, 10. mars 1967).
Kondensatet består av en terpentinfase og en vandig fase. Kondensatet går til dekanteringsbeholderen (f.eks. en skilletank) hvor terpentinen og vannet adskilles på grunn av for-skjellen i spesifikk vekt. Det vandige avløp fra dekanteringsbeholderen kastes, og terpentinoverløpet går til lagertanker.
Etter konvensjonell måte går kondensatet direkte til dekanteringsbeholderen uten ytterligere varmeveksling, og "dekanteringen" finner sted ved utløpstemperaturen for kjøleren, som vanligvis ligger mellom 32 og 49°C.
Ved disse betingelser tapes en stor del av terpentinen i den vandige avløpsstrømmen. Dette terpentintapet skyl-des to faktorer. Vann og terpentin har en tendens til å danne emulsjon ved kontaktflatene mellom væskefasene ved lave temperaturer. Denne emulsjon kastes ofte sammen med den vandige fasen. Det er dessuten en begrenset interfaseløselighet av terpentin i vann som avtar med økende temperatur.
Foreliggende oppfinnelse angår en metode for å redusere tapene av terpentin i den vandige avløpsstrømmen, enten som en emulsjon eller ved interfaseløselighet.
Det har nemlig vist seg at emulsjonstapene og interfasetapene kan reduseres ved å dekantere terpentin fra vann ved en temperatur som ligger over den konvensjonelle kondenserings- og dekanteringstemperatur. Det er i og for seg kjent at enkelte emulsjoner kan brytes ved oppvarming, se Bennet: "Practical Emulsions", N.Y. 1947, s. 52.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er konden-seringstemperaturen konvensjonell (32 - 49°c). Kondensatet oppvarmes deretter til skilletemperaturen T som ligger mellom 50°C og kondensatets kokepunkt, og den er fortrinnsvis så høy som mulig på grunn av at løseligheten av terpentin i vann avtar med økende temperatur. Ved denne metode er det ofte ikke nødvendig med ytterligere kondensasjon av avgassene.
De ovenfor nevnte fordeler i henhold til foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse og teg-ninger .
Figur 1 er et skjematisk prosessdiagram som viser
gjenvinningen av terpentin fra våte kokeravgasser, og
Figur 2 viser varmevekslerapparatur som er egnet
for benyttelse i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Foreliggende oppfinnelse er beskrevet nedenfor i forbindelse med en konvensjonell massefremstillingsmetode. Mens oppfinnelsen som sagt er anvendbar både ved kontinuerlig og satsvis fremstilling av masse, er eiet nedenfor gitt en detal jert'beskrivelse av en satsvis metode.
Figur 1 angir en typisk massefrémstillingsmetode hvor ca. 1368 tonn furuflis (som inneholder ca. 48 % fuktighet og ca. 6275 liter tilgjengelig terpentin) kokes ved ca. 177°C og
ca. 8,5 kp/cm 2 i en diskontinuerlig koker (ikke vist) i en konvensjonell sul fatkokevæske for å gi ca. 794 tonn masse. Avgassen fra kokeren 8 inneholder terpentingasser, vanndamp, ikke-kondenserbare gasser og medrevet væske og masse. Strømmen 8 går gjennom sentri-fugalseparatoren 7 hvor eventuelt medrevet kokevæske og masse
fjernes i strømmen 9 for å gjenvinnes. Av de tilgjengelige 6275 liter terpentin i flisen er ca. 4500 liter til stede som terpen-tingass i avgass-strømmen 10. (Én mengde som tilsvarer ca. 1780 liter er til stede i kokevæsken og massen i kokeren og fjernes ved det påfø-lgende vasketrinn og kjemiske gjenvinningstrinn) . Strømmen 10 inneholder også en mengde ukondensert damp som tilsvarer 122 000 liter vann. Strømmen 10 går til den indirekte varmeveksler 11 hvor gassene avkjøles til en temperatur på ca. 49°C. Det resulterende kondensatet går til dekanteringsbeholder (skilletank) 12 hvor væskeformig terpentin adskilles fra vannet på grunn av spesifikk vekt.
Figur 2 angir en indirekte varmeveksler 11 som er egnet til å avkjøle fuktige kokeravgasser. Som vist på figur 2 har varmeveksleren 11 et konvensjonelt gassinnløp og kondensat-utløp 11b, hvor de fuktige kokeravgasser kommer i kontakt med kondensatstrømmen 12a som strømmer til dekanteringsbeholderen,
og man får således en direkte varmeveksling mellom de to strømmer. Dette tjener til oppvarmning av kondensatet, idet det avkjøler gassene som kommer inn i kjøleren. Varmeveksleren er vist som en kjøler av rørtypen med kjølevæske inne i rørene og damp utenfor rørene. Varmeveksleren er utstyrt med en serie av indre avbøy-ningsplater lia som sikrer intim kontakt mellom gass og konden-sat-blandinger. Kjølevæsken går gjennom rørene lic og gjennom samletankene lid og lie. Kjølevæskestrømmen er vist i motstrøm til gass-strømmen, skjønt den viste varmeveksleren har et felles gassinnløp og kondensatutløp. En konvensjonell horisontal varmeveksler som har et adskilt gassinnløp og kondensatutløp kan også benyttes. Denne konvensjonelle type for utveksling kan benyttes når det ikke er ønskelig med underkjøling av kondensatet.
Som vist på figur 1 forlater ikke-kondenserte gasser varmeveksleren 11 i strømmen 13 og går til skrubberen 14 (alternativt kan strømmen 13 luftes til atmosfæren). skrubber 14 er en konvensjonell kaldtvannskrubber som består av et kammer,
slik som et pakket tårn, hvor man har direkte kontakt mellom gas-
ser og kaldt vann. Kaldtvannet 32 kommer inn i tårnet og forde-
les over toppen av fyll-legemer. Gjennom direkte kontakt konden-
seres gjenværende terpentingasser til en temperatur som ligger noen få grader fra temperaturen til kjølevannet 32. Ikke-kondenserbare gasser luftes fra skrubberen i strømmen 31, mens skrub-berkondensatstrømmen 15 kan returneres til varmeveksleren 11.
(Det er ikke vist noe spesielt innløp for strømmen 15 — på
figur 2). Alternativt kan strømmen 15 gå direkte til dekanteringsbeholderen 12.
Kondensatet som går til dekanteringsbeholderen 12
fra varmeveksleren 11, er blitt oppvarmet til en temperatur på
ca. 71°C ved direkte kontakt med de inngående gasser fra strømmen 10. (Kondensatet kan ytterligere oppvarmes til temperaturer som er så høye som koketemperaturen, om ønskelig ved hjelp av damp-spiralen 20). Kondensatet (ved 71°C) skilles i et overløp 16 som består av 4430 liter terpentin, og et vandig avløp 17 som fører med seg 75,7 liter emulgert og/eller oppløst terpentin. T^rpen-tinstrømmen 16 kjøles før lagring i en indirekte varmeveksler 30. Dekanteringsbeholderen 12 er utstyrt med lufterør 21 som går til skrubber 14. Denne, forhindrer terpentintap ved de forhøyede dekanteringstemperaturer.
Denne økede dekanteringstemperatur reduserer som
sagt terpentintapene i vesentlig grad. Hvis fremgangsmåtebetin-gelsene ovenfor gjentas, bortsett fra at temperaturen er 32°C, består strømmen 16 av ca. 3600 liter terpentin, mens det vandige avløp 17 består av ca. 900 liter terpentin.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for utvinning av terpentin fra fuktige avgasser ved massefremstillingsmetoder hvor avgassene kondenseres, omfattende følgende trinn: (a) avgassene avkjøles til 32-49°C, hvorved det dannes et konden-sat som,inneholder terpentin og vann som adskilte faser, (b) ukondenserte gasser utluftes, (c) kondensatet oppsamles, og de ikke blandbare faser adskilles ved dekantering , karakterisert ved at fasene adskilles ved en temperatur som ligger mellom 50°C og kokepunktet for kondensatet.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en separeringstemperatur som ligger i området fra 60 til 93°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75142568A | 1968-08-09 | 1968-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133145B true NO133145B (no) | 1975-12-08 |
NO133145C NO133145C (no) | 1976-03-17 |
Family
ID=25021922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3194/69A NO133145C (no) | 1968-08-09 | 1969-08-04 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3607617A (no) |
FI (1) | FI49853C (no) |
NO (1) | NO133145C (no) |
SE (1) | SE368242B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1453370A (en) * | 1974-05-30 | 1976-10-20 | Simon Rosedowns Ltd | Deodorister for triglyceride oils |
US4487616A (en) * | 1981-10-26 | 1984-12-11 | Scrub-Tek, Inc. | Method for removing solvent from solvent vapor-laden air exiting a dry-cleaning machine |
US4915784A (en) * | 1989-05-03 | 1990-04-10 | Reynolds Ellis W | Process and apparatus for removing contaminants from pulp digester vent gas |
DE19653256A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-25 | Asea Brown Boveri | Kondensator für binäre/polynäre Kondensation |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3492198A (en) * | 1964-09-29 | 1970-01-27 | Curt F Rosenblad | Heat and turpentine recovery from pulp digesters |
-
1968
- 1968-08-09 US US751425A patent/US3607617A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-08-04 NO NO3194/69A patent/NO133145C/no unknown
- 1969-08-06 FI FI692317A patent/FI49853C/fi active
- 1969-08-08 SE SE11087/69A patent/SE368242B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO133145C (no) | 1976-03-17 |
FI49853B (no) | 1975-06-30 |
US3607617A (en) | 1971-09-21 |
SE368242B (no) | 1974-06-24 |
FI49853C (fi) | 1975-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105854531B (zh) | 一种密闭式三甘醇脱水系统 | |
NO155946B (no) | Fremgangsmaate og apparat for behandling av organisk materiale. | |
NO121053B (no) | ||
CN104817481A (zh) | 一种从dmso水溶液中回收dmso的工艺方法 | |
CN101445256A (zh) | 一种一水硬铝石型铝土矿的大型管道加停留罐溶出工艺 | |
SE2050186A1 (en) | Recovery of energy and chemicals from a steam explosion process | |
NO771330L (no) | Fremgangsm}te ved cellulosekoking. | |
US4427495A (en) | Apparatus and method for upgrading low pressure steam brines and the like | |
NO150891B (no) | Fremgangsmaate for kompensering av parasittmagnetfelt ved elektrolyseceller for fremstilling av aluminium og anordning til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
NO133145B (no) | ||
CN107224745B (zh) | 对苯二酚溶液分离提纯系统及方法 | |
GB2078121A (en) | Continuous method of dehydration of maleic acid into maleic anhydride and apparatus for carrying out the method | |
NO137084B (no) | Fremgangsm}te for utvinning av terpener. | |
CA2046903A1 (en) | Recovery of turpentine and heat | |
CN205569800U (zh) | 一种天然冰片的多级冷凝结晶提取装置 | |
CN204981538U (zh) | 一种热解油气水同步冷凝与油水分离回收系统 | |
US3783095A (en) | Process for recovering turpentine and heat in connection with the evaporation of black lye | |
CN210434014U (zh) | 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置 | |
US1103216A (en) | Reclaiming waste products in the manufacture of sulfite fiber. | |
CN108854456B (zh) | 一种解析塔热能回收利用系统和利用方法 | |
CN208406140U (zh) | 一种低沸点有机溶剂的蒸馏回收装置 | |
CN218280583U (zh) | 焦油蒸馏装置 | |
NO812857L (no) | Fremgangsmaate for inndamping av vandige loesninger av glykoler. | |
CN111253203A (zh) | 一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺 | |
CN208877922U (zh) | 雕白块蒸发浓缩工序蒸汽处理系统 |