NO131912B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til forbigående å tildekke en kommutator for dynamoelektriske maskiner.

Den foreliggende oppfinnelse angår

kommutatorer for dynamoelektriske maskiner med beviklet rotor og går spesielt ut på en forbedret fremgangsmåte til å tildekke slike kommutatorer i henhold til patent nr. 92 199.

Ved fremstillingen av dynamoelektriske maskiner med beviklet rotor blir en kommutator innpasset på akselen hos en rotor som har viklinger forsynt med til-slutningstråder som skal forbindes med kommutatorens ledende segmenter. Disse forbindelser foretas ofte ved dyppelodding, og isåfall blir hele kommutatoren dyppet i det smeltede loddemiddel. Det kreves ofte på et senere stadium å impregnere viklingene med en elektrisk isolerende masse, f. eks. av isolerende lakk eller kunstharpiks. Denne impregnering kan man utføre ved å nedsenke rotoren i et bad av isolasjonsmasse i en enkelt eller dobbelt dyppe-prosess, eller ved å benytte en vakuumim-pregneringsprosess hvor isolerende masse tvinges inn i viklingene ved opphevelse av et vakuum som på forhånd forelå i et kammer inneholdende en rotor hvis viklinger er belagt med isolasjonsmassen.

På et senere stadium av fremstillingen

av en rotor blir kommutatoren ferdigbe-handlet f. eks. ved dreining eller slipning for fjernelse av overskytende loddemiddel som ellers ville kunne danne elektriske forbindelser mellom segmentene.

Patent nr. 92 199 angår en kommutator hvor de ledende segmenter er adskilt ved mellomliggende isolasjonsmaterialer på en slik måte at overkanten av isolasjonsma-terialet mellom segmentene er forsenket til et nivå under segmentenes overflate som danner kontakt med børstene.

For å unngå den ulempe at der kan sette seg loddemiddel i forsenkningene når tilslutningstrådene loddes til segmentene,

eller at isolasjonsmasse kan samle seg i forsenkningene under impregneringen av

viklingene, eller at smuss setter seg i forsenkningene under rotorens fremstilling,

er der i henhold til patent nr. 92 199 på-ført kommutatoren et dekke.

Det har nå vært funnet at et dekke dannet av en film av regenerert hydrat-cellulose, når det anbringes på en kommutator i vann-svellet tilstand og derpå tør-kes, vil gripe tett rundt kommutatoren og forhindre at smeltet loddemiddel og isola-sjonsmasser trenger inn i fordypninger under dekket, både under dyppeloddings- og under vakuum-impregnerings-prosesser.

Dekket blir fortrinnsvis påført ved at der over kommutatoren innpasses et for-håndsformet dekke i vann-svellet tilstand, og det foretrukne materiale for disse dekker er film som er fremstilt ved viskose-prosessen, og som ikke bare har tilstrekkelig styrke i våt tilstand og i overraskende grad kan utholde kontakt med smeltet loddemiddel i den nødvendige tid, men også er billig og lett å skaffe.

Dekket kan ha form av en hette som dekker sidene og den ende av kommutatoren som vender bort fra de deler av segmentene som viklingenes tilslutningstrå-der skal forbindes med. Der kan benyttes to forhåndsformede hetter, fortrinnsvis ved at man først innpasser en første hette på kommutatoren og så innpasser en annen hette over den første. Den annen hette behøver ikke å strekke seg over hele overflaten av den første. Den annen hette lar seg lett innpasse over den første hvis den første er tørket før den annen settes på. Dette gir ekstra beskyttelse mot mekanisk skade på tildekningen, særlig ved kanten mellom kommutatorens side- og endeparti. En tildekket kommutator forsynt med to slike hetter utholder ganske hårdhendt be-handling.

En utførelsesform av fremgangsmåten for tildekning av en kommutator for en dynamoelektrisk maskin vil nå bli beskre-vet eksempelvis og under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et aksialsnitt av en kommutator forsynt med et beskyttende dekke i overensstemmelse med oppfinnelsen. Fig. 2 er et perspektivriss av kommutatoren på fig. 1, og

fig. 3 er et perspektivriss av den samme kommutator montert på en rotor.

Der er valgt en kommutator som om-fatter en metallhylse 10 som bærer en støpt kjerne 11 av kunstharpiks hvori der er innleiret ledende segmenter 12 og mellomliggende isolasjonslameller 13. Segmentene er utformet med loddeører 14 som alle befinner seg ved samme ende av kommutatoren og er forsynt med slisser 15. Isolasjonslamellene mellom segmentene er formet for å danne forsenkninger 16 som strekker seg i segmentmellomrommene fra den fra lodde-ørene bortvendte ende av kommutatoren i retning mot, men ikke helt inn til loddeørene.

En fuktig vann-svellet hette 17 av viskosefilm blir så anbragt over kommutatoren slik at hettens endeparti 18 legger seg mot den ende av kommutatoren som vender bort fra ørene, og hettens sideveg-ger er lange nok til fullstendig å dekke forsenkningene mellom segmentene. Het-ten blir så tørket i stilling på kommutatoren enten i luft ved værelsestemperatur, i varmluftstrøm eller med infrarød stråling, og en annen hette 19 blir så trukket inn på den første og tørket på lignende måte. Under tørkingen krymper hettene og gri-per tett rundt kommutatoren.

Kommutatoren blir så innpasset på akselen 21 hos en rotor 22 som allerede er forsynt med viklinger 23 med tilslutnings-tråder 24. Akselen kan tvinges gjennom de partier av hettene som dekker boringen i hylsen, eller disse partier kan skjæres bort før kommutatoren monteres på akselen. Eller også kan man, som vist på tegningen, benytte hetter som har hull i enden svar-ende til boringen 25 i hylsen 10. Ende-trådene 24 blir så innført i de respektive slisser 15 i ørene 14. Derpå blir rotoren med akselen vertikalt og kommutatoren nederst nedsenket i et bad av smeltet loddemiddel med en temperatur av ca. 300° C inntil ørene 14 står under overflaten av loddemiddelet. Etter en neddykkingstid som er tilstrekkelig for dannelse av lodde-forbindelsene, vanligvis fra 10 til 30 sekun-der, blir rotoren tatt ut av loddemiddelet, hvoretter den får kjølne. Hettene kan bli litt misfarvet ved dyppingen i smeltet loddemiddel, men der inntrer ikke brudd i fil-men eller tap av beskyttelsesevne.

Rotoren tørkes i vakuum, dyppes i elektrisk isolerende lakk så viklingene dek-kes, og anbringes i et kammer som så eva-kueres. Luft slippes derpå inn i kammeret igjen, og tvinger lakken inn i viklingene. Hettene forhindrer at lakk kommer inn i forsenkningene mellom segmentene under denne prosess. Rotoren blir fjernet fra impregneringskammeret og stekt for herd-ing av lakken. Fravær av feil i den elektriske isolasjon mellom de ledende segmenter stammende fra skade på kunstharpiks-kjernen under dyppelodding, lakkering og stekning kan så kontrolleres elektrisk før hettene fjernes, da selve hettene består av elektrisk ikke-ledende materiale. Hettene kan derpå flås av kommutatoren eller, hvis det ønskes, avdreies på dreiebenk.

Blant fordelene ved de dekker som anvendes ved fremgangsmåten til tildekning av en kommutator i overensstemmelse med oppfinnelsen, kan nevnes at de er billige og lett håndterbare, er lette og bekvemme å sette på, gir en tett og pålitelig tildekning av forsenkningene mellom segmentene mot smeltet loddemiddel, isolasjonsmasse og smuss (både ved dyppeloddings-og vakuumimpregneringsprosesser), mulig-gjør prøvning av den elektriske isolasjon mellom de ledende segmenter uten å fjernes og lettvint lar seg fjerne for hånden eller maskinelt. Da dekkene består av et materiale som er dårlig varmeledende, tje-ner de også til å beskytte kommutatorene i bad av smeltet loddemiddel mot å skades av varme, f. eks. ved blæredannelse i har-pikskjernen eller anløpning av kobberseg-mentene. Hertil kommer at det blir mulig

å tildekke mange forskjellige kommutator-formater uten en tilsvarende variert appa-ratur for tilveiebringelse av dekkene. Fær-re størrelser av forhåndsformede dekker vil

strekke til for å dekke et område av kom-mutatorstørrelser på grunn av den betyde-lige krympning som forekommer under

tørkingen av de vann-svellede cellulose-filmer. Ennvidere lar vann-svellede cellu-losedekker seg anbringe raskere og pålite-ligere enn hovedsakelig stive dekker som

er laget med nøyaktige dimensjoner for å

passe til en gitt kommutatorstørrelse, da

der i det siste tilfelle måtte vises stor om-hu for å sikre nøyaktig pasning og unngå

skader eller deformasjoner av dekket.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til forbigående å

tildekke en kommutator, av den art hvor isolasjonselementene mellom kommutator-segmentene er formet for å danne forsenkninger mellom de partier av segmentene som danner kommutatorens kontaktflate, for å forhindre inntrengen av loddemiddel og/eller elektrisk isolasjonsmasse i forsenkningene mellom kommutatorens segmenter når kommutatoren dyppes i et bad av smeltet loddemiddel og/eller et bad av elektrisk isolasjonsmasse under fremstillingen av en rotor for en dynamoelektrisk maskin, hvor' et dekke anbringes på kommutatoren på en slik måte at forsenkningene mellom segmentene blir fullstendig dekket, i henhold til patent nr. 92 199, karakterisert ved at der anvendes et dekke av en vann-svellet film av regenerert hy-drat-cellulose som etter påføringen på kommutatoren tørkes, hvorved det vil slut-te tett om kommutatoren og komme i tett anlegg med de deler av dennes ytterflate som omgir forsenkningene mellom segmentene.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der etter at dekket, i form av en hette, er innpasset på kommutatoren, er innpasset et annet dekke, likeledes i form av en hette, over det første.