[go: up one dir, main page]

NO130220B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130220B
NO130220B NO00749/71*[A NO74971A NO130220B NO 130220 B NO130220 B NO 130220B NO 74971 A NO74971 A NO 74971A NO 130220 B NO130220 B NO 130220B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coil
casting
screen
coolant
stream
Prior art date
Application number
NO00749/71*[A
Other languages
English (en)
Inventor
K Karlsson
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Publication of NO130220B publication Critical patent/NO130220B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • B22D11/015Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Anordning for strengstøping av metall.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for strengstøping av metall, omfattende minst én spole for tilveiebringelse av et elektromagnetisk vekselfelt i en strøm av smeltet metall for i denne å bygge opp krefter som ^om er rettet innad i strømmen, samt organer for å lede et kjølemiddel mot overflaten av det stivnende eller stivnede støpestykke.
Ved egnet valg av frekvens, spenning m.m. for den én-fasede vekselstrømmating kan der oppnås såpass store krefter som er rettet innad i strømmen at også en ikke stivnet smeltesøyle holdes sammen i sideretningen uten å flyte ut og uten behov for kokille-eller formvegger, hvorved der kan oppnås at støpestykket får en jevn overflate. Samtidig kan der oppnås et blære- og skjeggfritt gods. Kjølemidler, hensiktsmessig vann, ledes ut på overflaten av
det stivnende eller stivnede gods i dettes krystalliseringssone,
En sådan kontinuerlig støpemetode er beskrevet i svensk utlegnings-skrift 321 056. Støping av denne art har hittil i praksis vært an-vendt ved støping av tinn eller aluminium eller metaller og legeringer med et smeltepunkt av denne størrelsesorden, mens den av temperatur- og andre årsaker ikke har kunnet anvendes på mer tungt-smeltelige metaller eller legeringer, såsom jern eller stål.
Oppfinnelsen angår en løsning av disse og andre dermed sammenhengende problemer, og det særegne ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene. Induksjonsspolen (énfaset) danner beskyttelse mot varmestråling selv ved de meget høye smeltetemperaturer det her er tale om, dvs. opp til 1600° C eller mere, og samtidig beskyttes skjermen mot ødeleggelser ved vanntilførsel. Der oppnås også beskyttelse av spoler og tilstøtende deler ved brudd av spolestrømmen og således opphør av smeltesøylens sammenholdende krefter.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsen er vist på tegnin-gen, på hvilken fig. 1 viser en prinsippskisse av en hel støpe-anordning og fig. 2 viser et tverrsnitt av spolen og støpen.
Fig. 1 viser hvorledes en metallstråle 11, f.eks. en stålsmelte, tappes ned i området for et énfase vekselfelt fra en én- eller flerevindingers spole 12. Under virkningen av feltet fra spolen fåes ved pincheffekt innadrettede krefter som holder sammen en smeltesøyle (ved 13), således at der ikke trenges noen kokille-eller formvegger. Støpesøylen er stivnet og ikke stivnet smelte er understøttet av et underlag 14 som senkes med ønsket støpehastighet.
Søylen oversprøytes med kjølemiddel ved hjelp av kjøle-middeldyser 15 inntil støpens krystallisasjonssone, således at stivningen påskyndes, særlig på støpens ytterflate. Ved hjelp av strømkreftene oppnås der i metallet et indre trykk som bevirker en homogen støpning.
Ifølge oppfinnelsen anbringes der mellom søylen og spolen en tynn skjerm 16 av umagnetisk materiale, såsom rustfritt stål, som beskytter spolevindingene mot den høye temperaturstråling og den fuktige atmosfære. Spolevindingene gjennomflytes på vanlig måte av kjølemiddel. Skjermen 16 har form av en hylse som ligger rundt smeltesøylen (støpen 17). Skjermen er elektrisk isolert mot spolen ved hjelp av et egnet isolasjonsmiddel 18, såsom et keramisk eller organisk isolasjonsmateriale. Ved hjelp av vannbesprøytingen holdes skjermen på en så lav temperatur at den under hele støpingen beholder sin mekaniske fasthet, samtidig som der som følge av skjermens beskyttelsesvirkning kan anvendes konvensjonelt isolasjonsmateriale rundt spolen.
Ved å anordne spolevindingene over en vesentlig strekning av støpen kan den kontinuerlige støping utføres med relativt stor hastighet.

Claims (2)

1. Anordning for strengstøping av metall, omfattende minst én spole for tilveiebringelse av et elektromagnetisk vekselfelt i en strøm av smeltet metall for i denne strøm å bygge opp krefter som er rettet innad i strømmen, samt organer for å lede et kjøle-middel mot overflaten av det stivnende og stivnede støpestykke, karakterisert ved at spolen (12) forløper et stykke langs den stivnede og fra den ikke-stivnede del av smeltesøylen (13), og at der mellom spolen (12) og metallstrømmen/støpen (13, 17) Ner anordnet en metallisk skjerm (16) av umagnetisk materiale for beskyttelse av spolen (12) , hvilken skjerm (16) er således an-bragt i forhold til kjølemiddeldysene (15) at den under støpeforlø-pet oversprøytes med kjølemiddel fra innersiden.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at der mellom skjermen (16) og spolen (12) er anordnet et isolasjonsmiddel (18) for spolen, og at kjølemiddel påføres i spalten mellom skjermen (16) og metallstrømmen (13, 17).
NO00749/71*[A 1970-03-03 1971-03-01 NO130220B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE2740/70A SE346234B (no) 1970-03-03 1970-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130220B true NO130220B (no) 1974-07-29

Family

ID=20260579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO00749/71*[A NO130220B (no) 1970-03-03 1971-03-01

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3735799A (no)
JP (1) JPS5132581B1 (no)
CA (1) CA953076A (no)
DE (1) DE2108681C3 (no)
FR (1) FR2081651B1 (no)
GB (1) GB1342161A (no)
NO (1) NO130220B (no)
SE (1) SE346234B (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3911706A (en) * 1973-04-09 1975-10-14 Murray W Davis Method and apparatus for forming metal
CH604970A5 (no) * 1974-11-01 1978-09-15 Erik Allan Olsson
US4033398A (en) * 1976-02-27 1977-07-05 Vandervell Products Limited Methods of manufacturing laminated metal strip bearing materials
FR2397251A1 (fr) * 1977-07-12 1979-02-09 Anvar Procede et dispositif pour diriger, en l'absence de parois, des veines metalliques liquides, notamment pour les centrer, les guider ou controler leur forme circulaire
AT359225B (de) * 1978-03-23 1980-10-27 Voest Alpine Ag Drehfeld-stranggiesskokille
US4142572A (en) * 1978-03-24 1979-03-06 Reynolds Metals Company Shield for electromagnetic casting
CA1123897A (en) * 1978-07-03 1982-05-18 John C. Yarwood Electromagnetic casting method and apparatus
US4388962A (en) * 1978-11-02 1983-06-21 Olin Corporation Electromagnetic casting method and apparatus
US4570699A (en) * 1979-02-05 1986-02-18 Olin Corporation Multi-turn coils of controlled pitch for electromagnetic casting
US4265294A (en) * 1979-05-30 1981-05-05 Olin Corporation Duflex impedance shield for shape control in electromagnetic casting
US4473104A (en) * 1980-01-10 1984-09-25 Olin Corporation Electromagnetic casting process and apparatus
US4285387A (en) * 1980-01-14 1981-08-25 Olin Corporation Transformer-driven shield for electromagnetic casting
US4462457A (en) * 1980-01-14 1984-07-31 Olin Corporation Transformer-driven shield for electromagnetic casting
SE443525B (sv) * 1980-07-02 1986-03-03 Gen Electric Sett och apparat for kontinuerlig gjutning
US4358416A (en) * 1980-12-04 1982-11-09 Olin Corporation Apparatus and process for cooling and solidifying molten material being electromagnetically cast
US4473105A (en) * 1981-06-10 1984-09-25 Olin Corporation Process for cooling and solidifying continuous or semi-continuously cast material
EP0176660A1 (en) * 1981-06-10 1986-04-09 Olin Corporation An apparatus and process for cooling and solidifying continuous or semi-continuously cast material
SE432893B (sv) * 1982-09-14 1984-04-30 Asea Ab Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng
FR2595596B1 (fr) * 1986-03-13 1988-04-29 Cegedur Lingotiere permettant de regler le niveau suivant lequel elle est en contact avec la surface libre du metal dans une coulee verticale
US4693299A (en) * 1986-06-05 1987-09-15 Westinghouse Electric Corp. Continuous metal casting apparatus
US4741383A (en) * 1986-06-10 1988-05-03 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Horizontal electromagnetic casting of thin metal sheets
US4824078A (en) * 1987-08-19 1989-04-25 Massachusetts Institute Of Technology Magnetic streamlining and flow control in tundishes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE534132A (no) * 1953-12-17
SE321056B (no) * 1965-10-04 1970-02-23 Metall Z Im V
US3467166A (en) * 1967-03-01 1969-09-16 Getselev Zinovy N Method of continuous and semicontinuous casting of metals and a plant for same
US3605865A (en) * 1969-12-23 1971-09-20 Getselev Zinovy N Continuous casting apparatus with electromagnetic screen

Also Published As

Publication number Publication date
CA953076A (en) 1974-08-20
GB1342161A (en) 1973-12-25
DE2108681A1 (de) 1971-10-07
FR2081651B1 (no) 1975-07-04
FR2081651A1 (no) 1971-12-10
SE346234B (no) 1972-07-03
DE2108681B2 (de) 1973-03-29
US3735799A (en) 1973-05-29
DE2108681C3 (de) 1974-01-10
JPS5132581B1 (no) 1976-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130220B (no)
US3868987A (en) Method of electric refining of metals by slag, known as the E. S. R. method, using liquefied gas to isolate the slag and electrode from the ambient air
US4494594A (en) Spray cooling system for continuous steel casting machine
GB1048920A (en) Method and apparatus for continuous casting of ingots
US2864137A (en) Apparatus and method for producing metal strip
CN103752785A (zh) 一种金属快速凝固带材生产装置及其方法
GB1068912A (en) Method and apparatus for introducing addition agents during metal casting,especiallyin continuous casting
US2191481A (en) Method for manufacturing composite metal articles
US3344840A (en) Methods and apparatus for producing metal ingots
GB1135229A (en) Method and apparatus for the continuous casting of slabs
US5963579A (en) Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation
GB1087026A (en) Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys
JPS6479328A (en) Electron beam melting and casting method for high melting point material
US2191477A (en) Method for manufacturing cast metal bodies
FI812604L (fi) Anordning foer kontinuerlig gjutning av metallstaenger
GB1323752A (en) Continuous casting of tubes
GB972305A (en) Continuous system for fabricating metal products
US3480716A (en) Multiple electrode vacuum arc furnace and method of remelt purification
RU2311989C2 (ru) Способ воздействия на расплавленный металл магнитно-импульсным полем и устройство для его осуществления
ES431626A1 (es) Un procedimiento para colar continuamente lingotes de aceroen especial llantones.
SU64230A1 (ru) Способ лить под давлением алюминиевых сплавав, например, силумина
FR1527304A (fr) Coquille à plaques, refroidie par liquide, pour la coulée continue des métaux à point de fusion élevée
GB1131624A (en) Improvements in the pouring of molten metals or alloys into moulds, such as chill-moulds for continuous casting
GB1417089A (en) Method and apparatus for melting
FR1413013A (fr) Procédé de préparation de lingots d'acier ou de billettes de cuivre ou de nickel ou d'un alliage de ces métaux et produits pour la mise en oeuvre de ce procédé