NO130220B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130220B NO130220B NO00749/71*[A NO74971A NO130220B NO 130220 B NO130220 B NO 130220B NO 74971 A NO74971 A NO 74971A NO 130220 B NO130220 B NO 130220B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coil
- casting
- screen
- coolant
- stream
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
- B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Anordning for strengstøping av metall.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for strengstøping av metall, omfattende minst én spole for tilveiebringelse av et elektromagnetisk vekselfelt i en strøm av smeltet metall for i denne å bygge opp krefter som ^om er rettet innad i strømmen, samt organer for å lede et kjølemiddel mot overflaten av det stivnende eller stivnede støpestykke.
Ved egnet valg av frekvens, spenning m.m. for den én-fasede vekselstrømmating kan der oppnås såpass store krefter som er rettet innad i strømmen at også en ikke stivnet smeltesøyle holdes sammen i sideretningen uten å flyte ut og uten behov for kokille-eller formvegger, hvorved der kan oppnås at støpestykket får en jevn overflate. Samtidig kan der oppnås et blære- og skjeggfritt gods. Kjølemidler, hensiktsmessig vann, ledes ut på overflaten av
det stivnende eller stivnede gods i dettes krystalliseringssone,
En sådan kontinuerlig støpemetode er beskrevet i svensk utlegnings-skrift 321 056. Støping av denne art har hittil i praksis vært an-vendt ved støping av tinn eller aluminium eller metaller og legeringer med et smeltepunkt av denne størrelsesorden, mens den av temperatur- og andre årsaker ikke har kunnet anvendes på mer tungt-smeltelige metaller eller legeringer, såsom jern eller stål.
Oppfinnelsen angår en løsning av disse og andre dermed sammenhengende problemer, og det særegne ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene. Induksjonsspolen (énfaset) danner beskyttelse mot varmestråling selv ved de meget høye smeltetemperaturer det her er tale om, dvs. opp til 1600° C eller mere, og samtidig beskyttes skjermen mot ødeleggelser ved vanntilførsel. Der oppnås også beskyttelse av spoler og tilstøtende deler ved brudd av spolestrømmen og således opphør av smeltesøylens sammenholdende krefter.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsen er vist på tegnin-gen, på hvilken fig. 1 viser en prinsippskisse av en hel støpe-anordning og fig. 2 viser et tverrsnitt av spolen og støpen.
Fig. 1 viser hvorledes en metallstråle 11, f.eks. en stålsmelte, tappes ned i området for et énfase vekselfelt fra en én- eller flerevindingers spole 12. Under virkningen av feltet fra spolen fåes ved pincheffekt innadrettede krefter som holder sammen en smeltesøyle (ved 13), således at der ikke trenges noen kokille-eller formvegger. Støpesøylen er stivnet og ikke stivnet smelte er understøttet av et underlag 14 som senkes med ønsket støpehastighet.
Søylen oversprøytes med kjølemiddel ved hjelp av kjøle-middeldyser 15 inntil støpens krystallisasjonssone, således at stivningen påskyndes, særlig på støpens ytterflate. Ved hjelp av strømkreftene oppnås der i metallet et indre trykk som bevirker en homogen støpning.
Ifølge oppfinnelsen anbringes der mellom søylen og spolen en tynn skjerm 16 av umagnetisk materiale, såsom rustfritt stål, som beskytter spolevindingene mot den høye temperaturstråling og den fuktige atmosfære. Spolevindingene gjennomflytes på vanlig måte av kjølemiddel. Skjermen 16 har form av en hylse som ligger rundt smeltesøylen (støpen 17). Skjermen er elektrisk isolert mot spolen ved hjelp av et egnet isolasjonsmiddel 18, såsom et keramisk eller organisk isolasjonsmateriale. Ved hjelp av vannbesprøytingen holdes skjermen på en så lav temperatur at den under hele støpingen beholder sin mekaniske fasthet, samtidig som der som følge av skjermens beskyttelsesvirkning kan anvendes konvensjonelt isolasjonsmateriale rundt spolen.
Ved å anordne spolevindingene over en vesentlig strekning av støpen kan den kontinuerlige støping utføres med relativt stor hastighet.
Claims (2)
1. Anordning for strengstøping av metall, omfattende minst én spole for tilveiebringelse av et elektromagnetisk vekselfelt i en strøm av smeltet metall for i denne strøm å bygge opp krefter som er rettet innad i strømmen, samt organer for å lede et kjøle-middel mot overflaten av det stivnende og stivnede støpestykke, karakterisert ved at spolen (12) forløper et stykke langs den stivnede og fra den ikke-stivnede del av smeltesøylen (13), og at der mellom spolen (12) og metallstrømmen/støpen (13, 17) Ner anordnet en metallisk skjerm (16) av umagnetisk materiale for beskyttelse av spolen (12) , hvilken skjerm (16) er således an-bragt i forhold til kjølemiddeldysene (15) at den under støpeforlø-pet oversprøytes med kjølemiddel fra innersiden.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at der mellom skjermen (16) og spolen (12) er anordnet et isolasjonsmiddel (18) for spolen, og at kjølemiddel påføres i spalten mellom skjermen (16) og metallstrømmen (13, 17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2740/70A SE346234B (no) | 1970-03-03 | 1970-03-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130220B true NO130220B (no) | 1974-07-29 |
Family
ID=20260579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00749/71*[A NO130220B (no) | 1970-03-03 | 1971-03-01 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3735799A (no) |
JP (1) | JPS5132581B1 (no) |
CA (1) | CA953076A (no) |
DE (1) | DE2108681C3 (no) |
FR (1) | FR2081651B1 (no) |
GB (1) | GB1342161A (no) |
NO (1) | NO130220B (no) |
SE (1) | SE346234B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3911706A (en) * | 1973-04-09 | 1975-10-14 | Murray W Davis | Method and apparatus for forming metal |
CH604970A5 (no) * | 1974-11-01 | 1978-09-15 | Erik Allan Olsson | |
US4033398A (en) * | 1976-02-27 | 1977-07-05 | Vandervell Products Limited | Methods of manufacturing laminated metal strip bearing materials |
FR2397251A1 (fr) * | 1977-07-12 | 1979-02-09 | Anvar | Procede et dispositif pour diriger, en l'absence de parois, des veines metalliques liquides, notamment pour les centrer, les guider ou controler leur forme circulaire |
AT359225B (de) * | 1978-03-23 | 1980-10-27 | Voest Alpine Ag | Drehfeld-stranggiesskokille |
US4142572A (en) * | 1978-03-24 | 1979-03-06 | Reynolds Metals Company | Shield for electromagnetic casting |
CA1123897A (en) * | 1978-07-03 | 1982-05-18 | John C. Yarwood | Electromagnetic casting method and apparatus |
US4388962A (en) * | 1978-11-02 | 1983-06-21 | Olin Corporation | Electromagnetic casting method and apparatus |
US4570699A (en) * | 1979-02-05 | 1986-02-18 | Olin Corporation | Multi-turn coils of controlled pitch for electromagnetic casting |
US4265294A (en) * | 1979-05-30 | 1981-05-05 | Olin Corporation | Duflex impedance shield for shape control in electromagnetic casting |
US4473104A (en) * | 1980-01-10 | 1984-09-25 | Olin Corporation | Electromagnetic casting process and apparatus |
US4285387A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-25 | Olin Corporation | Transformer-driven shield for electromagnetic casting |
US4462457A (en) * | 1980-01-14 | 1984-07-31 | Olin Corporation | Transformer-driven shield for electromagnetic casting |
SE443525B (sv) * | 1980-07-02 | 1986-03-03 | Gen Electric | Sett och apparat for kontinuerlig gjutning |
US4358416A (en) * | 1980-12-04 | 1982-11-09 | Olin Corporation | Apparatus and process for cooling and solidifying molten material being electromagnetically cast |
US4473105A (en) * | 1981-06-10 | 1984-09-25 | Olin Corporation | Process for cooling and solidifying continuous or semi-continuously cast material |
EP0176660A1 (en) * | 1981-06-10 | 1986-04-09 | Olin Corporation | An apparatus and process for cooling and solidifying continuous or semi-continuously cast material |
SE432893B (sv) * | 1982-09-14 | 1984-04-30 | Asea Ab | Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng |
FR2595596B1 (fr) * | 1986-03-13 | 1988-04-29 | Cegedur | Lingotiere permettant de regler le niveau suivant lequel elle est en contact avec la surface libre du metal dans une coulee verticale |
US4693299A (en) * | 1986-06-05 | 1987-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Continuous metal casting apparatus |
US4741383A (en) * | 1986-06-10 | 1988-05-03 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Horizontal electromagnetic casting of thin metal sheets |
US4824078A (en) * | 1987-08-19 | 1989-04-25 | Massachusetts Institute Of Technology | Magnetic streamlining and flow control in tundishes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE534132A (no) * | 1953-12-17 | |||
SE321056B (no) * | 1965-10-04 | 1970-02-23 | Metall Z Im V | |
US3467166A (en) * | 1967-03-01 | 1969-09-16 | Getselev Zinovy N | Method of continuous and semicontinuous casting of metals and a plant for same |
US3605865A (en) * | 1969-12-23 | 1971-09-20 | Getselev Zinovy N | Continuous casting apparatus with electromagnetic screen |
-
1970
- 1970-03-03 SE SE2740/70A patent/SE346234B/xx unknown
-
1971
- 1971-02-24 DE DE2108681A patent/DE2108681C3/de not_active Expired
- 1971-03-01 NO NO00749/71*[A patent/NO130220B/no unknown
- 1971-03-01 JP JP46010559A patent/JPS5132581B1/ja active Pending
- 1971-03-01 US US00119776A patent/US3735799A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-01 FR FR7106885A patent/FR2081651B1/fr not_active Expired
- 1971-03-02 CA CA106,698A patent/CA953076A/en not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB2278371A patent/GB1342161A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA953076A (en) | 1974-08-20 |
GB1342161A (en) | 1973-12-25 |
DE2108681A1 (de) | 1971-10-07 |
FR2081651B1 (no) | 1975-07-04 |
FR2081651A1 (no) | 1971-12-10 |
SE346234B (no) | 1972-07-03 |
DE2108681B2 (de) | 1973-03-29 |
US3735799A (en) | 1973-05-29 |
DE2108681C3 (de) | 1974-01-10 |
JPS5132581B1 (no) | 1976-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130220B (no) | ||
US3868987A (en) | Method of electric refining of metals by slag, known as the E. S. R. method, using liquefied gas to isolate the slag and electrode from the ambient air | |
US4494594A (en) | Spray cooling system for continuous steel casting machine | |
GB1048920A (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots | |
US2864137A (en) | Apparatus and method for producing metal strip | |
CN103752785A (zh) | 一种金属快速凝固带材生产装置及其方法 | |
GB1068912A (en) | Method and apparatus for introducing addition agents during metal casting,especiallyin continuous casting | |
US2191481A (en) | Method for manufacturing composite metal articles | |
US3344840A (en) | Methods and apparatus for producing metal ingots | |
GB1135229A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of slabs | |
US5963579A (en) | Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation | |
GB1087026A (en) | Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys | |
JPS6479328A (en) | Electron beam melting and casting method for high melting point material | |
US2191477A (en) | Method for manufacturing cast metal bodies | |
FI812604L (fi) | Anordning foer kontinuerlig gjutning av metallstaenger | |
GB1323752A (en) | Continuous casting of tubes | |
GB972305A (en) | Continuous system for fabricating metal products | |
US3480716A (en) | Multiple electrode vacuum arc furnace and method of remelt purification | |
RU2311989C2 (ru) | Способ воздействия на расплавленный металл магнитно-импульсным полем и устройство для его осуществления | |
ES431626A1 (es) | Un procedimiento para colar continuamente lingotes de aceroen especial llantones. | |
SU64230A1 (ru) | Способ лить под давлением алюминиевых сплавав, например, силумина | |
FR1527304A (fr) | Coquille à plaques, refroidie par liquide, pour la coulée continue des métaux à point de fusion élevée | |
GB1131624A (en) | Improvements in the pouring of molten metals or alloys into moulds, such as chill-moulds for continuous casting | |
GB1417089A (en) | Method and apparatus for melting | |
FR1413013A (fr) | Procédé de préparation de lingots d'acier ou de billettes de cuivre ou de nickel ou d'un alliage de ces métaux et produits pour la mise en oeuvre de ce procédé |