NO129986B

NO129986B -

Info

Publication number: NO129986B
Application number: NO01104/71A
Authority: NO
Inventors: L Birch; D Dean; H Howell
Original assignee: Fisons Ltd
Priority date: 1970-03-25
Filing date: 1971-03-23
Publication date: 1974-06-24
Also published as: SE7103839L; JPS546839B1; MY7500168A; IE35024B1; IE35024L; AT316732B; FI53926C; BE764567A; ES194171Y; DE2114038B2; SE382914B; PL83155B1; HU169060B; CA933829A; FI53926B; KE2546A; CH538284A; DE2114038A1; FR2085062A5; NL7103939A

Description

Fremgangsmåte for pakking av fritt strømmende materiale i termoplastisk arkmateriale. Method for packing free-flowing material in thermoplastic sheet material.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte The invention relates to a method

for pakking av fritt strømmende materiale i et ark bestående av krystallinsk kunstharpiks som kan smeltes, f. eks. polyten, nylon eller polyetylen tereftalat. for packaging free-flowing material in a sheet consisting of crystalline synthetic resin that can be melted, e.g. polyethylene, nylon or polyethylene terephthalate.

Med det i denne beskrivelsen anvendte With what is used in this description

uttrykk «frittstrømmende» materialer eller gjenstander, skal forstås at enheter av nevnte art kan føres fra et sted til et annet, f. eks. helles fra en beholder til en annen, som en sammenhengende strøm. the term "free-flowing" materials or objects shall be understood as meaning that units of the aforementioned nature can be moved from one place to another, e.g. is poured from one container to another, as a continuous stream.

De fremgangsmåter som anvendes for å pakke gjenstander i film av klorert gummi er i alminnelighet ikke egnet til bruk i forbindelse med kunstharpiksmaterialer, idet fremgangsmåtene beror på den be-grensete tøyeligheten av filmen av klorert gummi, mens bløtgjort eller smeltet polyten og lignende substanser kan utstrekkes uten begrensning og frembyr ingen mot-stand mot brudd av filmen. The methods used to wrap objects in film of chlorinated rubber are generally not suitable for use in connection with synthetic resin materials, as the methods are based on the limited elasticity of the film of chlorinated rubber, while softened or melted polyethylene and similar substances can be stretched without limitation and offers no resistance to breakage of the film.

Det er hovedformålet for foreliggende That is the main purpose of the present

oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for å pakke frittløpende gjenstander, f .eks. pulvere,, granulater, og mindre gjenstander som f. eks. bolter og muttere, i en enkel arbeidsoperasjon i et ark av krystallinsk kunstharpiks som kan smeltes slik at det blir flytende. invention to provide a method for packing free-flowing objects, e.g. powders, granules, and smaller objects such as e.g. bolts and nuts, in a simple working operation in a sheet of crystalline synthetic resin which can be melted so that it becomes liquid.

Oppfinnelsen tilveiebringer således en fremgangsmåte for pakning av fritt strøm-mende materiale eller en frittløpende vare, f. eks. en væske, korn- eller pulverfor-mete varer e. 1., i et omslag av termoplastisk arkformet materiale som holdes horisontalt innspendt ved sine kantpartier og som deretter blir oppvarmet for å bringe det i en plastisk og strekkbar tilstand, hvoretter den vare som skal pakkes inn anbringes på arket som ved varens tyngde gir etter og strekker seg således at arket kommer til å omslutte varen, idet arkets strekning begrenses av en egnet form, hvoretter arket forsegles om varen, og oppfinnelsen karakteriseres ved at arket 2 som består av et krystallinsk kunstharpiksmateriale opphetes så det bringes til en konsistens som en seig væske hvoretter den frittløpende vare 6 helles på arket som tillates å strekke seg nedover med en kontrollert hastighet under påvirkning av vekten av den frittstrømmende vare, idet arkets utvidelse herunder kontrolleres av den omgivende form 4. The invention thus provides a method for packing free-flowing material or a free-flowing product, e.g. a liquid, granular or powdered product e. 1., in a wrapper of thermoplastic sheet-shaped material which is held horizontally clamped at its edges and which is then heated to bring it into a plastic and stretchable state, after which the product to be is wrapped, placed on the sheet which gives in due to the weight of the item and stretches so that the sheet comes to enclose the item, the sheet's stretch being limited by a suitable shape, after which the sheet is sealed around the item, and the invention is characterized by the fact that the sheet 2, which consists of a crystalline synthetic resin material is heated to a viscous liquid consistency after which the free-flowing article 6 is poured onto the sheet which is allowed to extend downwards at a controlled rate under the influence of the weight of the free-flowing article, the expansion of the sheet below being controlled by the surrounding mold 4.

Pakken forsegles fortrinnsvis ved å tvinne arkets kantdeler sammen ved å spinne pakken. Et rør eller en helletut kan innebygges i stengslet hvis dette finnes ønskelig. The package is preferably sealed by twisting the edge parts of the sheet together by spinning the package. A pipe or a pouring spout can be built into the fence if this is desired.

Oppfinnelsen skal beskrives med hen-visning til hosstående tegninger, som viser en eksempelvis utførelsesform for et apparat til utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og hvor: figurene 1—4 viser et apparat til bruk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og som viser pakking av en mengde strøm-bart materiale, The invention shall be described with reference to the accompanying drawings, which show an exemplary embodiment of an apparatus for carrying out the method according to the invention and where: figures 1-4 show an apparatus for use in the method according to the invention and which show packaging of a quantity of electricity bare material,

fig. 5 viser en duplex kombinasjon av fig. 5 shows a duplex combination of

apparatet vist på figurene 1—4, the device shown in figures 1-4,

fig. 6 viser et rør eller en helletut inne-bygget i den dekkete kantdelen av det ter-moplastiske ark. fig. 6 shows a pipe or pouring spout built into the covered edge portion of the thermoplastic sheet.

På utførelsesformen vist på figurene 1—4 er anordnet en horisontalt sylindrisk klemring 1 for å holde et polytenark 2, et løsbart elektrisk heteelement 3 for å opp-hete arket, og et vertikalt sylindrisk åpent rør 4 koaksialt med og av samme diameter som og under klemringen. Et frittgående stempel 5 er montert for manuell resipro-sering i røret på en slik måte at en roter-ende eller spinnende bevegelse kan med-deles stemplet manuelt hvis dette er ønskelig. On the embodiment shown in Figures 1-4, a horizontal cylindrical clamping ring 1 is arranged to hold a polythene sheet 2, a removable electric heating element 3 to heat the sheet, and a vertical cylindrical open tube 4 coaxial with and of the same diameter as and below the clamping ring. A free-running piston 5 is mounted for manual reciprocation in the pipe in such a way that a rotating or spinning movement can be communicated to the piston manually if this is desired.

Ved bruk klemmes et polytenark i klemringen, stemplet bringes under klemringen, heteelementet bringes i stilling og arket opphetes inntil det er klebrig, materialet 6 som skal pakkes helles mot sent-ret av den ppphetete delen av arket innen-for klemringen, og stemplet senkes sakte. Under hellingen av materialet strekker arket seg nedover (fig. 2) under vekten av materialet, inntil det berører toppen av stemplet, hvoretter materialet sprer seg utover horisontalt inntil det opptar hele tverrsnittet av røret (fig. 3). Idet mere materiale helles senkes stemplet inntil ved hellingens fullførelse, materialet er innestengt i polytenfilm med omtrentlig rek-tangulær vertikalprojeksjon, idet topp-overflaten av materialet er horisontalt hvis materialet er en væske eller en pasta, og hvis materialet er et pulver vil toppen ha form av en søyle som skråner mot hori-sontalplanet med en vinkel som er lik ma-terialets naturlige skråningsvinkel. In use, a polythene sheet is clamped in the clamping ring, the plunger is brought under the clamping ring, the heating element is brought into position and the sheet is heated until it is sticky, the material 6 to be packed is poured towards the center of the heated part of the sheet inside the clamping ring, and the plunger is lowered slowly . During the pouring of the material, the sheet extends downwards (Fig. 2) under the weight of the material, until it touches the top of the piston, after which the material spreads out horizontally until it occupies the entire cross-section of the tube (Fig. 3). As more material is poured, the plunger is lowered until at the completion of the pour, the material is enclosed in polythene film with approximately rectangular vertical projection, the top surface of the material being horizontal if the material is a liquid or a paste, and if the material is a powder the top will have the shape of a column that slopes towards the horizontal plane at an angle equal to the material's natural slope angle.

Stemplet roteres deretter for å utvirke at arket over materialet tvinnes sammen og deretter brytes av med det resultat at materialet er totalt innestengt i polyten (fig. 4). The piston is then rotated to cause the sheet above the material to twist together and then break off with the result that the material is completely enclosed in the polythene (fig. 4).

Det vil forstås at klemringen ikke be-høver å ha sirkelform, og kan være utført med et annet tverrsnitt enn røret, som kan erstattes av et vertikalt prisme av et hvilket som helst ønsket tverrsnitt, for eks. kvadratisk eller sekskantet. Da prismets tverrsnitt bestemmer den ferdige pakkes form, er det mulig ved passende valg av prismets størrelse og form å fremstille en pakke som passer nøyaktig inn i en ferdig-laget boks eller annen ytre emballasje. It will be understood that the clamping ring does not need to be circular, and can be made with a different cross-section than the tube, which can be replaced by a vertical prism of any desired cross-section, for example square or hexagonal. As the cross-section of the prism determines the shape of the finished package, it is possible by choosing the appropriate size and shape of the prism to produce a package that fits exactly into a ready-made box or other outer packaging.

Som antydet ovenfor kan et polytenrør innføres i pakningens sammentvunnene parti idet dette formes for således å skaffe en hals eller helletut 7 (fig. 6), eller en stang som den hete polyten ikke kleber seg til kan innsettes i det sammentvunnene parti, således at den etter borttaking etter-later en åpning i pakken. As indicated above, a polythene tube can be inserted into the coiled part of the gasket, this being shaped so as to provide a neck or pouring spout 7 (fig. 6), or a rod to which the hot polythene does not stick can be inserted into the coiled part, so that the after removal leaves an opening in the package.

Fagfolk vil forstå at andre fremgangsmåter for lukning av pakken kan anvendes istedenfor den ovennevnte rotasjonsbeve-gelse. Those skilled in the art will understand that other methods for closing the package can be used instead of the above-mentioned rotational movement.

Claims

1. Procedure for packing free-flowing material or a free-flowing product, e.g. a liquid, grain or powder - shaped goods e. 1., in a wrapper of thermoplastic sheet-shaped material which is held horizontally clamped at its edges and which is then heated to bring it into a plastically extensible state, after which the goods to be packed is placed on the sheet which gives way due to the weight of the item and stretches so that the sheet comes to enclose the item, the sheet's stretch being limited by a suitable form, after which the sheet is sealed around the item, characterized in that the sheet (2) which consists of a crystalline synthetic resin material is heated to a viscous liquid consistency after which the free-flowing product (6) is poured onto the sheet which is allowed to extend downwards at a controlled rate under the influence of the weight of the free-flowing product, the expansion of the sheet below being controlled by the surrounding mold ( 4).

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the edge parts of the sheet of synthetic resin (2) are gathered together in a known manner by twisting the free edge parts of the sheet together to thereby close the sheet around the product.

3. Method as stated in claim 2, characterized in that a tube or a rod is inserted in the known manner in the twisted part which is led down between the free edge parts of the sheet (2) to form a pouring spout.