NO129859B

NO129859B -

Info

Publication number: NO129859B
Application number: NO02362/70A
Authority: NO
Inventors: A Froehlich; M Cappel
Original assignee: Opti Holding Ag
Priority date: 1970-04-04
Filing date: 1970-06-18
Publication date: 1974-06-04
Also published as: LU61164A1; DE2016145A1; HU164811B; CH510415A; NL163273B; DE2065225A1; FR2092197A5; HK35980A; ES189365Y; IE34508L; BG19780A3; DE2065225B2; IL35280A0; BE754689A; US3762002A; IL35280A; MY8100042A; DE2016139C3; DE2016139B2; AT329483B

Description

Varpstrikket tekstilbane for befestigelse Warp-knitted textile web for attachment

av låseleddrekker ved fremstilling av of locking joints in the manufacture of

glidelåser. zippers.

Foreliggende oppfinnelse angår en varpstrikket tekstilbane The present invention relates to a warp-knitted textile web

for befestigelse av låseleddrekker ved fremstilling av glidelåser, hvor tekstilbanen består av to halvdeler med faste båndkanter og består av varptråder, fortrinnsvis i frynsebinding, samt vefttråder, hvor vefttrådene fortrinnsvis forloper over minst tre, f.eks. fire maskestaver og hvor de to båndhalvdeler er innbyrdes forbundet med forbindelsestråder som kan kappes hvorved det dannes glidelåsbærebånd. Ved bruk av glidelåsbærebånd som er dannet ved deling av en slik tekstilbane (eller en tilsvarende vedret bane) oppnås at glidelåsbærebåndene for en og samme glidelås har stort sett for attaching locking joint rows in the manufacture of zippers, where the textile web consists of two halves with fixed band edges and consists of warp threads, preferably in fringe binding, as well as weft threads, where the weft threads preferably run over at least three, e.g. four mesh bars and where the two tape halves are interconnected by connection threads that can be cut, thereby forming a zipper carrier tape. When using zipper carrier tapes that are formed by dividing such a textile web (or an equivalent web) it is achieved that the zipper carrier tapes for one and the same zipper have mostly

like mekaniske og fysiske egenskaper. equal mechanical and physical properties.

Ved en kjent varpstrikket tekstilbane av ovenfor angitte art, In the case of a known warp-knitted textile web of the type specified above,

hvor ganske visst vefttrådene ikke forloper over minst tre maskestaver (jfr. US-PS 2.903.775) er det foreslått at låse-leddene skal fastklemmes på bærebåndkantene i form av individuelle kramper. I den senere tid har det imidlertid vært arbeidet med låseleddrekker som er formet sammenhengende skruelinje- where it is certain that the weft threads do not extend over at least three stitches (cf. US-PS 2,903,775), it is proposed that the locking links should be clamped on the carrier belt edges in the form of individual clamps. In recent times, however, there has been work with locking joint rows that are shaped in a continuous helical line-

formet eller meanderformet av kunststoffmonofilament og som festes til bærebåndene ved sying. Dette medforer vanskeligheter spesielt i forbindelse med varpstrikkede bærebånd når bærebåndene i strikkempnsteret er slik at de har tilstrekkelig lengde-stabilitet. En synål som stikkes inn i en maske eller mellom maskestaver og som har en tykkelse som er forholdsvis stor i forhold til maskevidden vil ofte holdes fast som i en slynge som trekker seg sammen og vil derfor kunne bdelegge bærebåndet ved hoy sy-hastighet. Forovrig er det kjent forskjellige leggemonstre for varpstrikkede tekstilbaner. shaped or meander-shaped from plastic monofilament and which is attached to the carrying straps by sewing. This causes difficulties especially in connection with warp-knitted straps when the straps in the knitting pattern are such that they have sufficient length stability. A sewing needle that is inserted into a stitch or between stitches and that has a thickness that is relatively large in relation to the stitch width will often be held firmly as in a loop that contracts and will therefore be able to damage the carrier tape at high sewing speed. In addition, various laying patterns are known for warp-knitted textile webs.

Fra praksis er det således kjent (jfr. også f.eks. FR-PS 1.402.021) ved frynsebinding å arbeide med vefttråder som forloper over tre eller fire maskestaver. Også og nettopp ved slike leggemonstre opptrer de ovenfor angitte problemer. It is thus known from practice (cf. also e.g. FR-PS 1.402.021) for fringe binding to work with weft threads that run over three or four stitches. Also and precisely with such laying monsters, the above-mentioned problems occur.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å videreutvikle en varpstrikket tekstilbane av den innledningsvis nevnte art slik at sammenhengende skrueviklede eller meanderformede låseleddrekker av kunststoffmonofilament uten videre kan festes til bærebåndene ved hjelp av sytråd og ved hoy sy-hastighet. The present invention is to further develop a warp-knitted textile web of the type mentioned at the outset so that continuous screw-wound or meander-shaped locking joint rows of plastic monofilament can be easily attached to the carrier tapes by means of sewing thread and at high sewing speed.

Dette er i henhold til oppfinnelsen oppnådd ved at den varpstrikkede tekstilbane, av den innledningsvis angitte art, er slik utfort at maskestavene i området for de bærebåndkanter som ligger mot hverandre er adskilt fra de ovrige maskestaver i bærebåndene ved hjelp av bredere maskestavmellomrom pg fastholdes i en slik stilling ved hjelp av strammede forbindelsestråder. According to the invention, this is achieved by the fact that the warp-knitted textile web, of the kind indicated at the outset, is laid out in such a way that the stitch bars in the area of the carrier belt edges that lie against each other are separated from the other stitch bars in the carrier belts by means of wider stitch bar spacings and are held in a such position by means of tensioned connecting wires.

Ved sytrådbefestigelse av låseleddrekkene til bærebånd dannet By sewing thread attachment of the locking joint rows to the carrying strap formed

av en varpstrikket tekstilbane i henhold til oppfinnelsen vil synålené bli fort inn i de bredere maskestavmellomrom hvorved nålene ikke lenger vil holdes fast eller holdes tilbake. Folgelig vil det kunne arbeides med hoyere sy-hastighet. of a warp-knitted textile web according to the invention, the sewing needle will quickly enter the wider mesh bar spaces, whereby the needles will no longer be held firmly or held back. Consequently, it will be possible to work at a higher sewing speed.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedfoyde tegninger som viser eksempelvise utforefeesformer. Fig. 1 viser trådforingen i en tekstilbane i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser en annen utforeiesform for tekstilbanen i fig. 1. Fig. 3 viser nok en utforelsesform for tekstilbanen i fig. 1. Fig. 4 viser de enkelte trådforinger i tekstilbanen i fig. 1. Fig. 5 viser nok en utforelsesform for tekstilbanen, med forsterkninger i bærebånd-kantområdene. Fig. 6 viser nok en utforelsesform for tekstilbanen, med redusert antall vefttråder. Fig. 7 viser et tverrsnitt gjennom en gljd elås med bærebånd og somforbindelse mellom bærebånd og låseleddrekker. Fig. 8 viser tekstilbanen ifolge fig. 1, med maskefrie områder. The invention shall be described in more detail with reference to the attached drawings showing exemplary embodiments. Fig. 1 shows the thread liner in a textile web according to the invention. Fig. 2 shows another form of production for the textile web in fig. 1. Fig. 3 shows yet another embodiment of the textile web in fig. 1. Fig. 4 shows the individual thread liners in the textile web in fig. 1. Fig. 5 shows yet another embodiment of the textile web, with reinforcements in the carrier belt edge areas. Fig. 6 shows yet another embodiment of the textile web, with a reduced number of weft threads. Fig. 7 shows a cross-section through a sliding electric lock with a carrying strap and as a connection between the carrying strap and the locking joint series. Fig. 8 shows the textile web according to fig. 1, with mesh-free areas.

Den tekstilbane 1,som er vist på tegningene tjener til befestigelse av låseleddrekker 2\fig. 7) av kunststoffmonofilament under fremstilling av glidelåser. Banen 1 er i form av en varpstrikket bane bygget opp av varptråder 4 og 5 The textile web 1, which is shown in the drawings, is used to fasten locking joints 2\fig. 7) of plastic monofilament during the manufacture of zippers. Lane 1 is in the form of a warp-knitted lane made up of warp threads 4 and 5

i frynsebinding samt vefttråder 6. Det er herved sorget for at tekstilbanen 1 består av minst to bærebånd 7 og 8 som ved hjelp av en eller flere forbindelsestråder 9 er innbyrdes forbundet til en bred tekstilbane 1. Ved kapping av forbindelses-tråden eller -trådene 9 kan tekstilbanen 1 deles i separate in fringe binding as well as weft threads 6. It is hereby ensured that the textile web 1 consists of at least two carrier bands 7 and 8 which are interconnected by means of one or more connecting threads 9 to form a wide textile web 1. When cutting the connecting thread or threads 9 textile web 1 can be divided into separate

kantfaste bærebånd 7 og 8. Mens - i fig. 1 - de varp- og veft-tråder 4, 5, henhv. 6 som danner banen har samme edge-fixed carrying straps 7 and 8. While - in fig. 1 - the warp and weft threads 4, 5, respectively. 6 that form the path have the same

tykkelse eller styrke er de i. utforelsesformen i fig. 2 forsterket i de områder av bærebåndene som grenser opp til båndkantene 10. I utforelseseksempler blir det i denne hensikt benyttet tykkere eller sterkere tråder, som antydet ved kraftigere streker. I prinsippet er det imidlertid også mulig å oppnå en forsterkning ved f.eks. dobbeltlegging av de respektive tråder. Med en slik forsterkning oppnås det på den ene side en forbedring av styrke- og elastisitets-egenskapene for bærebåndene 7 og 8, på den annen side også thickness or strength are those in the embodiment in fig. 2 reinforced in the areas of the carrier bands that border up to the band edges 10. In exemplary embodiments, thicker or stronger threads are used for this purpose, as indicated by stronger lines. In principle, however, it is also possible to achieve a reinforcement by e.g. double laying of the respective threads. With such a reinforcement, on the one hand, an improvement in the strength and elasticity properties of the carrier straps 7 and 8 is achieved, on the other hand also

en fortykkelse av bærebåndene i områdene nær båndkantene 10 slik at tykkelsen på bærebåndene 7 og 8 blir stort sett konstant over bredden. En stort sett.konstant tykkelse over bredden lar seg også bringe til utforelse ved at vefttrådene 6 utelates i midten av bærebåndene 7 og 8 slik det fremgår av fig. 6. a thickening of the carrier bands in the areas near the band edges 10 so that the thickness of the carrier bands 7 and 8 is largely constant across the width. A largely constant thickness across the width can also be achieved by omitting the weft threads 6 in the middle of the carrier bands 7 and 8, as can be seen from fig. 6.

Foringen for de enkelte tråder, slik den er i utforelsen The liner for the individual threads, as it is in the design

i fig. 3, er vist i fig. 4 som også angir inntrekkingsbildet for leggeskinnene. Den kode som benyttes for karakterisering av trådforingen har folgende betydning: tallkombinasjonen gir et bilde av de respektive trådforinger slik disse gjentar seg periodisk. I det foreliggende eksempel tilsvarer hvert bilde to maskerekker. Tallparet foran skråstreken angir hvor in fig. 3, is shown in fig. 4 which also indicates the retracting image for the laying rails. The code used to characterize the wire lining has the following meaning: the combination of numbers gives a picture of the respective wire linings as these repeat periodically. In the present example, each image corresponds to two rows of masks. The number pair before the slash indicates where

mange maskestaver tråden fatter over på tvers av tekstilbanen 1, nemlig ved frem-, henhv. tilbake-bevegelse innen en maskerekke, og tallparet bak skråstreken angir den tilsvarende trådforing i den derpå folgende maskerekke, idet maskerekkene er anordnet ved siden av hverandre i banens lengderetning. Tekstil-banene 1 virkes fortrinnsvis med fire leggeskinner. Leggeskinne nr. 1 arbeider således i legging 4-4/0-0 og forer vefttråden 6, mens leggeskinne mr. 2 arbeider i legging 2-2/0-0 og legger inn forbindelsestrådene 9. Leggeskinne nr. 3 arbeider i legging 2-0/0-2 og forer varptrådene 5 i flernåls^ frynse, og leggeskinne nr. 4 arbeider i legging 0-1/1-0 og firer varptrådene 4 i ennåls-frynse. Variasjonsmuligheter for many stitches the thread takes over across the textile web 1, namely at forward, respectively. back movement within a row of stitches, and the number pair behind the slash indicates the corresponding thread lining in the following row of stitches, the rows of stitches being arranged next to each other in the longitudinal direction of the web. The textile webs 1 are preferably worked with four laying rails. Laying rail no. 1 thus works in laying 4-4/0-0 and guides the weft thread 6, while laying rail mr. 2 works in laying 2-2/0-0 and inserts the connecting threads 9. Laying rail No. 3 works in laying 2-0/0-2 and lines the warp threads 5 in multi-needle^ fringe, and laying rail No. 4 works in laying 0- 1/1-0 and four the warp threads 4 in a fringe. Variety options for

legging av de forskjellige tråder vil fremgå av fig. 1, 2, the laying of the different threads will appear from fig. 1, 2,

5, 6 og 8, idet forsterkede utforelser er vist ved kraftigere streker. For foringen av forbindelsestrådene 9 er det fordelaktig med legging 2-2/0-0 eller 4-4/0-0 fordi forbindelsestrådene loper så å si parallelt med vefttrådene 6 og lar seg uten videre innordne i virket. Som det fremgår av fig. 2 er det imidlertid også mulig å utforme forbindelsestrådene som maskedannende varptråder og å fore dem i legging 2-0/0-2. 5, 6 and 8, reinforced embodiments being shown by stronger lines. For the lining of the connecting threads 9, it is advantageous to lay 2-2/0-0 or 4-4/0-0 because the connecting threads run, so to speak, parallel to the weft threads 6 and can easily be incorporated into the work. As can be seen from fig. 2, however, it is also possible to design the connecting threads as mesh-forming warp threads and to lay them in 2-0/0-2.

Fig. 7 viser et tverrsnitt gjennom en glidelås hvor låseleddrekkene 2 ved hjelp av en somforbindelse er festet til de respektive bærebånd 7 og 8. I fig. 7 er også den profil-lignende struktur på de virkede bærebånd 7 og 8 antydet idet de enkelte maskestaver 3 er innbyrdes adskilt med stav-mellomrommene 11. Festesommen 12 er fort gjennom det stavr-mellomrom 11 som grenser opp til båndkanten 10. Herunder er de maskestaver 3 som danner de respektive båndkanter 10 ved sterkt strekk i forbindelsestrådene 9 trukket i retning mot kanten av båndet slik at de tilstotende stavmellomrom 11 Fig. 7 shows a cross-section through a zipper where the rows of locking joints 2 are attached to the respective carrying straps 7 and 8 by means of a som connection. In Fig. 7 also shows the profile-like structure of the worked straps 7 and 8 as the individual mesh rods 3 are separated from each other by the rod gaps 11. The attachment seam 12 is fast through the rod gap 11 which borders up to the band edge 10. Below are the mesh rods 3 which form the respective band edges 10 by strong tension in the connecting wires 9 pulled in the direction towards the edge of the band so that the adjacent rod spaces 11

blir bredere, hvorved det oppnås tilstrekkelig stor inngreps-bredde til at en synål kan fores gjennom stavmellomrommet, Festesommen 12 er liksom innleiret i stavmellomrommet. Syingen-i et stavmellomromi byr på liten motstand for synålen da det her er bare tverslopende tråder. Etter at forbindelsestrådene 9 becomes wider, whereby a sufficiently large engagement width is achieved so that a sewing needle can be passed through the rod interspace. The sewing-in a rod gap offers little resistance to the sewing needle as here there are only cross-sloping threads. After the connecting wires 9

er kappet strekker de maskestaver som danner båndkantene 10 is cut, the stitch bars that form the band edges 10 stretch

seg igjen slik at festesommen 12 i det minste delvis overdekkes og beskyttes i stavmellomrommet.. again so that the fastening seam 12 is at least partially covered and protected in the rod gap..

I fig. 8 er leggemonsteret for en tekstilbane 1 i henhold til oppfinnelsen vist, hvor bærebåndene 7 og 8 i et maskefritt område med bare tverslopende tråder mellom et bredt bærebåndparti 13 og et smalt bærebåndparti 14 har leiderformete åpninger 15 for innskyvming av låseleddrekkene 2. Disse leiderlignende åpninger 15 er dannet ved at den annen varptråd 4 og den forste varptråd 5 er utelatt ved til mot hverandre stotende båndkanter 10. Også i denne utforelsesform kan en forskyvning av de maskedannende tråder i retning mot bærebånd-partiene 13 og 14 bevirkes ved sterkere strekk i forbindelsestrådene 9 hvorved åpningene 15 blir bredere slik at låseleddrekkene 2 lettere lar seg skyve inn i åpningene 15. Etter kapping av forbindelsestrådene 9 lukkes åpningene 15 av seg selv slik at innskjovne låseleddrekker 2 fastholdes. In fig. 8, the laying sample for a textile web 1 according to the invention is shown, where the carrier tapes 7 and 8 in a mesh-free area with only transversely sloping threads between a wide carrier tape portion 13 and a narrow carrier tape portion 14 have ladder-shaped openings 15 for inserting the locking joint rows 2. These ladder-like openings 15 is formed by the fact that the second warp thread 4 and the first warp thread 5 are left out at belt edges 10 butting against each other. Also in this embodiment, a displacement of the mesh-forming threads in the direction of the carrier belt parts 13 and 14 can be caused by stronger tension in the connecting threads 9 whereby the openings 15 become wider so that the locking joint rows 2 can more easily be pushed into the openings 15. After cutting the connecting wires 9, the openings 15 close by themselves so that the locked locking joint rows 2 are retained.

Claims

Warp-knitted textile web for attaching locking joint rows during the manufacture of zippers, where the textile web consists of two halves (7, 8) with fixed band edges (10) and consists of warp threads (4,5), preferably in fringe binding, as well as weft threads (6), where the weft threads preferably run over at least three, e.g. four mesh bars (3), and where the two tape halves (7,8) are mutually connected with connecting wires (9) which can be cut, thereby forming a zipper carrier tape, characterized in that the mesh bars (3)

in the area of the webbing edges (10) which lie against each other are separated from the other mesh bars in the webbing by means of wider mesh bar gaps (11) and are held in such a position by means of tensioned connecting wires (9).