NO128485B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128485B NO128485B NO00162925A NO16292566A NO128485B NO 128485 B NO128485 B NO 128485B NO 00162925 A NO00162925 A NO 00162925A NO 16292566 A NO16292566 A NO 16292566A NO 128485 B NO128485 B NO 128485B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pigment
- aluminum
- aluminum flake
- approx
- aqueous
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 90
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 79
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 75
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 alkaline earth Chemical compound 0.000 claims description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 8
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940085991 phosphate ion Drugs 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical class [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006385 Geon Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical compound OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920013802 TRITON CF-10 Polymers 0.000 description 1
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 description 1
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N diethyl hydrogen phosphate Chemical compound CCOP(O)(=O)OCC UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical group CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
- C11D3/062—Special methods concerning phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av aluminiumpigmenter.
Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av relativt stabile våtpigmenter eller pastaer i det vesentlige sammensatt av ikke hinnedannende aluminiumflakplgmenter dispergert i vann. Oppfinnelsen vedrører videre fremgangsmåter for fremstilling av relativt stabile, vandige basismalinger eller lignende overtrekkmaterialer, inneholdnede aluminiumflakpulver som pigment. Ved «ikke-hinnedannende» skal der ved dettes ut-trykk i denne beskrivelse og de etterføl-gende påstander forstås aluminiumflakpulver-pigmenter, hvis evne til hinnedan-nelse i en malingsbærer ikke er tilstrekkelig til å gi den resulterende maling eller overtrekk den karakteristiske speilende glans, gitt av aluminiumpigmenter med hinnedannelsesevne. Disse ikke-hinnedannende aluminiumpigmenter har mange velkjente anvendelser i industrien og for dekorative formål. I denne beskrivelse så-vel som i de etterfølgende påstander anvendes betegnelsen maling i vid betydning for å angi blandinger av pigment og bærer, og blandingene er av den art, som brukes til eller påføres på overflater for å gi disse et overtrekk eller en dekorativ effekt.
Det generelle problem på hvilket nærværende oppfinnelse er rettet kommer fra den velkjente kjensgjerning, at aluminiumflakpulver-pigment har vært, med noen få unntagelser, begrenset til bruk i pigment-systemer av i det vesentlige ikke vandig karakter. Når de kjente pastaer eller våtpigmenter, som er i handelen, fremstilles ved maling i kulemøller eller ved andre rivnings- eller friksjonsmetoder i nærvær av en væske, har det hittil vært nødvendig å bruke ikke vandige væsker. Grunnen for anvendelsen av ikke-vandige systemer i forbindelse med aluminiumflakpulver-pigmenter er den, at i nærvær av vann undergår aluminiumflakpartiklene hurtig forandring, antageligvis på grunn av oksy-dasjon, med det resultat, at anvendelses-mulighetene for flak, som pigment, ødeleg-ges i løpet av relativt kort tid. Derfor har få vandige malinger eller overtrekkssyste-mer, som inneholder aluminiumflak som pigment, vært tilgjengelige i handelen. Hvor av en eller annen grunn, et aluminiumflak-pigment må påføres i en bærer inneholdende vann, har det vært vanlig å unngå tilsetning av aluminiumflakene til systemet, inntil umiddelbart før bruken, og deretter å utføre malingen eller over-trekksoperasjonen så hurtig som mulig for å minske forringelsen av pigmentet.
For å møte dette problem har oppfinnerne foreslått fremgangsmåter for å fremstille et relativt stabilt våtpigment eller pasta, som i det vesentlige er sammensatt av et vandig binde- eller oppløsnings-middel, i hvilket aluminiumflakpulver-pigment er dispergert. Dette produkt ifølge oppfinnelsen er relativt stabilt som sådant og når anvendt som pigment i en vandig basismaling gir det en relativ stabil maling, i hvilken aluminiumflakene ikke undergår vesentlig ødeleggelse i løpet av lange perioder.
I overensstemmelse med nærværende oppfinnelse mates aluminiummetall i styk-ker av passende størrelse til en oppdelings-prosess, ved hvilken metallet utsettes for mekanisk kraft, som bringer det i den ønskede aluminiumflakform, idet det er til stede egnede mengder av et smøremiddel som stearinsyre, stearater, oleinsyre, talg eller annet fett, som er nødvendig for å fremme oppdelingen eller malingen av alu-miniummetallet. Under denne gnidnings-prosess bringe- metallet, som undergår be-handlingen, i kontakt med en vandig opp-løsning inneholdende tilgjengelige PO-t-ioner, tilført fra en forbindelse utvalgt fra gruppen bestående av fosforsyre (H3PO4) og ammonium-, alkalimetall-, jordalkali-metall-, sink- og magnesiumsaltene av denne.
For å oppnå en pigmentstabilitet tilstrekkelig for de fleste anvendelser, skal mengden av tilgjengelig fosfation være lik eller overstige ca. 0,7 vektspst. av metallpigmentet, som fremstilles og den vandige, oppløsning som inneholder slikt ion, skal ha en pH i området 1,5 — 11. De spesielle friksjonskrefter, som velges for utførelsen av denne oppfinnelse bestemmes av praktiske hensyn. Oppfinnerne foretrekker å utføre friksjonsoppdelingen i en kulemølle under bruk av innvirkningen av stålkuler. Dette er for tiden den mest praktiske metode, fordi aluminiumpigmentindustrien bruker kulemøller, f. eks. de som er beskrevet i U.S. patent nr. 2.002.891 som hjelpe-middel for å fremstille aluminiumflak fra aluminiummetallstykker.
Relativt stabile våtpigmenter kan også fremstilles i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse ved å bringe i kontakt på forhånd fremstilt aluminiumflak - pigment, hva enten dette er av hinnedannende eller ikke-hinnedannende art med en vandig oppløsning inneholdende tilgjengelig PO4, avledet fra forbindelsene foran beskrevet og i en mengde og en relativ surhet som foran angitt. I dette tilfelle består fremgangsmåten i det vesentlige i å bringe aluminiumflak i kontakt med en slik oppløsning i noen tid, og deretter la oppløsningen renne av, hvis den ikke er ønsket i det endelig våte pigment. Når hinnedannende aluminiumflak behandles slik, opprettholdes ikke dettes hinnedannende egenskaper, og resultatet er et pigment av ikke-hinnedannende type. Hvor det vanlige handelsaluminiumflakpigment er tilgjengeligt i pastaform, og dennes væskedel er en organisk bærer, kan produktet omdannes til et relativt stabilt våtpigment, som har en vandig væskedel, idet pastaen med organisk bærer vaskes eller skylles med en vandig oppløsning av fosfation av den art, som er beskrevet foran, inntil den organiske bærer i det minste for størstepartens vedkommende er blitt emul-gert og fjernet, hvoretter aluminiumflakene blir tilbake i våt pigmentform, for-bundet med vaskeoppløsningen. Slik vaske-prosess kan utføres enten på handelspasta med organisk bærer eller enklere utføres umiddelbart etter at aluminiumflakene er blitt fremstilt ved å male dem i kontakt med organisk bærer på den måte, som er vist f. eks. i forannevnte U. S patent nr. 2.002.891. I sistnevnte tilfelle kan aluminiumflak bli etterlatt i møllehuset, vanligvis en kulemølle, og mens slik anbragt kan det skylles som forannevnt for å fjerne den organiske bærer og erstatte denne med den nødvendige mengde vandig bærer. Ved vaskeprosessen nettopp beskrevet er det fordelaktig å tilføre vaskeoppløsningen overflateaktivt middel som f. eks. et alkyl-fenol-etylenoksyd-reaksjonsprodukt. Bruken av overflateaktivt middel er foretruk-ket, hvilken metode nærværende oppfinnelse enn utføres etter, da det tjener til å sikre en mere ensartet fuktning av partik-lene av den vandige oppløsning.
Våtpigmentene fremstilt etter fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse, er relativ stabile i kontakt med vann og skiller seg fra hittil kjent aluminiumflakpulverpigment, som er høyst ustabile, når de foreligger i kontakt med vann. Når et aluminiumflakpulver-pigment anbringes i en vandig bærer som f.eks. vann eller i vandige emulsjoner i vandige systemer av den art, som utstrakt brukes ved malinger som akryl, polyvinylacetat, butadien-styren, ka-sein, alkyl og kopolymere dispersjoner, er resultatet en kraftig reaksjon, som vanligvis varer fra noen få timer til så meget som til en å to uker, hvilken reaksjon resulterer i gjennomgripende ødeleggelse av aluminiumflak som pigment og vanligvis fører til en misfarget grøt eller masse. Denne reaksjon er ledsaget av utvikling av gass, hvilke ofte blir eksplosiv, hvis malingen som vanlig er pakket i en forseglet beholder. På den annen side er det våtpigmentene som er produktet etter nærværende oppfinnelse, relativ stabile i den hen-seende at de hverken som sådanne eller som et pigment i en vandig malingsbærer undergår vesentlig forringelse med hensyn til pigmentegenskapene, som reflek-sjonsevne og dekningsevne, og aluminium-flakkomponenten beholder sine fysikalske egenskaper ubeskåret i mange måneder. De innehar derfor tilstrekkelig stabilitet for å tillate kommersielt tilstrekkelige tids-intervaller mellom fremstilling og bruk og tillater således fordeling og salg, over en relativt lang levetid for produktene. De våtpigmenter som er fremstilt i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse, kan i noen tilfeller jevnt avgi små gassvolumer i lange perioder etter fremstillingen og deretter i noen tilfeller tilsynelatende absor-bere gass fra atmosfæren. Skjønt disse fenomener synes å angi, at aluminiumflak-pulveret viser noen overflateaktivitet, har disse fenomener ikke påvirket kommersiell anvendelse eller resultert i noen stor forringelse av pigmentets kvalitet.
Årsakene til at fremgangsmåten etter nærværende oppfinnelse resulterer i et vått pigment hvis aluminiumflakinnhold er relativ stabilt i nærvær av vann, er ikke fullt ut erkjent. Forsøk på å fremstille slike pigmenter under bruk av fosfition eller forbin-delser av pyrofosfatsyre har resultert i et pigment, som er ustabilt i nærvær av vann. Tilstedeværende av PO-t-ionet er av betydning. F. eks. hvor et tungt metall av den art, som danner en aktiv elektrolytisk kobling med aluminium er en vesentlig del av saltet som anvendes for å tilføre PO4-ionet, oppnåes ikke det ønskede resultat, antageligvis på grunn av nærværet av den aktive elektrolytiske kobling. Det er også tilfelle, at når organiske fosfater som trie-tyl- og dietylfosfat brukes som kilde for P04-ionet, oppnåes ikke det ønskede resultat lett. Den komplette tørring, det vil si fjerning av vann fra de relativt stabile aluminiumflakpigmenter, fremstilt i overensstemmelse med fremgangsmåten etter nærværende oppfinnelse, synes i det vesentlige å svekke eller ødelegge stabiliteten av pigmentet til det punkt hvor etter gjen-tilførsel av vann en reaksjon inntrer, som påvirker anvendeligheten av aluminiumflak som pigment.
Det foretrekkes å utføre fremgangsmåten slik, at P04-ionet foreligger i vandig oppløsning med mer enn ca. 1,5 vektspst., basert på metallpigmentet, som kontaktes i oppløsningen, og videre slik at oppløsnin-gens pH ligger innenfor området ca. 2 til 9,5. Det er under disse betingelser, at den største relative stabilitet hos det resulterende produkt iakttas. Det er også funnet, at hvor de relativ stabile aluminiumflakpigmenter danner en del av en vannholdig maling oppnåes de beste resultater, når surheten av malingen er lavere enn en pH på 10. Ettersom tilstedeværende POi økes i oppløsningen opptrer et punkt, vanligvis ved ca. 6 vektspst. av det tilstedeværende metall, utover hvilket ingen ytterligere fordeler synes å være tilstede, men ytterligere mengder er ikke skadelige med hensyn til stabiliteten.
Etterfølgende eksempler er illustrerende for utførelsen av oppfinnelsen.
Eksempel 1.
En maling ble fremstilt på følgende måte: 350 g i handelen tilgjengelig hinnedannende aluminiumflakpigment ble om-hyggeligt blandet med en vandig oppløs-ning, bestående av 300 g vann og 13,2 g diammoniumhydrogenfosfat, og vannopp-løsningen hadde en pH på 9,2. Den slik fremstilte oppløsning ble satt til 1 liter av en malingsbærer, bestående av en vandig akryllateks-emulsjon. Den slik fremstilte maling ble fylt på en forseglet boks. Etter utløpet av 9 måneder hadde malingen ikke undergått noen vesentlig forringelse med hensyn til sine opprinnelige gode male-egenskaper.
Eksempel 2.
En maling av samme sammensetning og lignende fremstilt som i eksempel 1 med unntagelse av at den vandige opp-løsning, med hvilken meallpigmentet ble blandet, inneholdt 1,8 g av et vanlig overflateaktivt middel (Triton CF10) ble anbragt i en forseglet boks, og lagret i ni måneder og derpå kontrollert. De gode begynnelsesegenskaper hos malingen var blitt opprettholdt tross lagringen.
Eksempel 3.
En maling ble fremstilt ved å blande 44 g i handelen tilgjengelig hinnedannende
aluminiumflakpulver-pigment med en bærer inneholdende 75 cm<3> vann, 1,7 g dia-moniumhydrogenfosfat og 250 cnv1 av en vandig polyvinylacetatlateks-emulsjon, og nevnte bærer hadde en pH på ca. 5,8. I løpet av en tidsperiode på åtte måneder ble malingen månedlig kontrollert med hensyn til enhver forandring i dens opprinnelige gode utseende, lysrefleksjonsevne og malingsegenskaper. Ingen forandringer ble iakttatt.
Eksempel 4.
En tykk overtrekkblanding som ikke lar seg stryke med pensel ble fremstilt ved å blande 200 g i handelen tilgjengelig dannende aluminiumflakpulver-pigment med en vandig oppløsning inneholdende 300 cm<8 >vann og 13,2 g diammoniumhydrogenfosfat, og den slik fremstilte blanding ble blandet med en vandig asfaltemulsjon. Den ende-lige blanding ble fortynnet med vann og lagret i en forseglet boks i tre uker, ved hvis utløp ingen forandringer i de opprinnelige egenskaper for blandingen kunne iakttas. Den ble derpå brukt som takmaling på et forretningsbygg.
Eksempel 5.
En maling ble fremstilt ved å blande 44 g i handelen tilgjengelig dannende aluminium-flakpulver-pigment med en blanding bestående av 75 cm<2> vann, 1 cm3 metafosforsyre (85 pst.'s) og 250 cm8 av en vandig polyvinylacetatlateksemulsjon. Denne blanding hadde en pH på 2,6. Den tilfredsstillende maling slik fremstilt ble lagret i forseglet boks i to måneder. Ved ut-løpet av denne tid var den fremdeles i be-siddelse av sine opprinnelige malingsegenskaper.
Eksempel 6.
Et fuktigt aluminiumpastapigment ble fremstilt ved omhyggelig å blande 500 g av i handelen tilgjengelig hinnedannende aluminiumflakpulver-pigment med en oppløs-ning inneholdende 15 g diammoniumhydrogenfosfat og 5 g overflateaktivt middel (handelsvare) (Triton X-100), oppløst i 700 cm<3> vann, og blandingen hadde en pH på 9,2. Det fuktige aluminiumpastapigment slik dannet, ble brukt som pigment for det følgende: (a) En vandig emulsjon kalt Geon Latex nr. 352 fremstilt av B.F. Goodrich Com-pany; (b) en vandig emulsjon kalt Latex X-2566, fremstilt av the Dow Chemical Com-pany; (c) en vandig emulsjon av vinylacetat-kopolymer (handelsvare); (d) en vandig emulsjon av vinylacetat-lateks, (handelsvare); (e) en vandig emulsjon av en kullhydro-genharpiks (handelsvare); (f) en vandig emulsjon av polystyren-lateks (handelsvare); (g) en vandig emulsjon av alkydharpiks;
(handelsvare).
Alle malinger slik fremstilt forble stabile og ved utløpet av tre måender hadde de det samme utseende, lysrefleksjon (etter maling) og andre malingsegenskaper, som malingen hadde ved sin fremstilling.
Eksempel 7.
I en kulemølle med 60 cm diameter og innvendige mål 15 cm, og som inneholdt 84 kg stålkuler størrelse 4,8 til 9,6 mm ble innført 2000 g aluminiumskornmetall, som hadde passert en sikt med 100 mesh, 37 g smøremiddel, (stearinsyre), og 3000 cm;! av en vandig oppløsning inneholdende 57 g diammoniumhydrogenfosfat. Møllen ble ro-tert med 65 omdreininger pr. minutt i 6 timer, i løpet av hvilken tid ytterligere 2000 cm'<1> vann ble tilsatt. Det maiede inn-hold ble derpå vasket ut med vann på et fliter og overskytende væske ble fjernet. Det resulterende våte aluminiumflakpulver -pigment besto av tilnærmet 50 pst. metall og resterende smøremiddel, og resten er vandig bærermiddel. Deler av dette fuktige aluminiumflakpigment ble brukt med utmerkede resultater som pigmenter i vandige malingsbærere. En del av det fuktige pigment ble lagret i en forseglet beholder. Etter 6 månders lagring ble ingen forringelse av pigmentet observert.
Eksempel 8.
Aluminiumpastapigment (handelsvare) inneholdende i det vesentlige ca. 75 vektspst. hinnedannende aluminiumflakpulver-pigment og mineralolje (lavtkokende) ble behandlet som følger. 50 g av denne pasta ble dispergert i en vandig oppløsning inneholdende diammoniumhydrogenfosfat tilsvarende 3 vektspst. av metallinnholdet i pastaen og ca. 1—y2 vektspst. av overflateaktivt middel (handelsvare). Den slik dannede blanding ble filtrert og vasket to gan-ger med filtratet. Den resulterende filter - kake ble derpå vasket med en nytillavet
mengde av en vandig oppløsning av samme
art som opprinnelig brukt. Det resulterende
fuktige aluminiumflakpigment forelå i form av en pasta inneholdende ca. 40 vektspst. metall og var i besittelse av ut-utmerkede pigmentegenskaper, som ikke undergikk forandring etter fem måneders lagring.
Eksempel 9.
De følgende fuktige aluminiumflakpigmenter ble fremstilt ved å blande de an-gitte vandige oppløsninger med hinnedannende aluminiumflakpulverpigment (handelsvare). De slik fremstilte pigmenter ble derpå lagret og deres egenskaper i akttatt. (a) Vann ikke inenholdende fosfationer og ca. y2 vektspst. overflateaktivt middel ble blandet med aluminiumflakpulver. Pigmentet reagerte voldsomt i løpet av en uke med utvikling av betraktelig varme og dannelse av et tørt ubrukbart sinter inneholdende aluminium og aluminiumoksyd. (b) Vann inneholdende fosfationer i en mengde tilsvarende 0,35 vektspst. av aluminiumet og ca. y2 vektspst. overflateaktivt middel ble blandet med aluminiumflakpulver. Pigmentet reagerte voldsomt i løpet av to uker og ga et tørt ubrukbart sinter inneholdende aluminium og aluminiumoksyd. (c) Et pigment lignende det i (b), ble fremstilt ved bruk av en vandig oppløsning inneholdende fosfationer i en mengde svar-ende til ca. 0,50 vektspst. av aluminiumet, og sviktet på samme måte som beskrevet under (b). (d) Når et pigment lignende det som ble fremstilt etter (b) ble fremstilt under bruk av en vandig oppløsning inneholdende fosfationer i en mengde tilsvarende ca. 0,7 vektspst. av aluminiumet beholdt pigmentet sine opprinnelige pigmentegenskaper etter syv ukers lagring, etter hvilken tid de samme ulemper opptrådte som beskrevet under (b).
Eksempel 10.
Et fuktig aluminiumflakpigment fremstilt ved å blande 25 g aluminiumflakpulver -pigment (handelsvare) med 50 cm<3> av en oppløsning inneholdende fosfationer tilsvarende 2,1 vektspst. av aluminiumet (avledet fra nærværende diammoniumhydrogenfosfat) hadde fremragende pigmentegenskaper, som ikke forandrede seg etter syv måneders lagring ved romtemperatur.
Eksempel 11.
Et fuktig aluminiumflakpigment fremstilt ved å blande 25 g aluminiumflakpulver -pigment (handelsvare) med 50 cm<3> av en oppløsning inneholdende fosfation, tilsvarende 5,5 vektspst. av aluminiummet (avledet fra nærværende natriumdihydrogen-fosfat hadde fremragende pigmentegenskaper, som ikke forandrede seg etter syv måneders lagring ved romtemperatur.
Eksempel 12.
Et fuktig aluminiumflakpigment fremstilt ved å blande 25 g aluminiumflakpulver
-pigment (handelsvare) med 50 cm<3> av en oppløsning inneholdende fosfation tilsvarende 3,2 vektspst. aluminium (avledet fra nærværende fosforsyre) hadde utmerkede pigmentegenskaper, som ikke forandrede
seg etter syv måneders lagring ved romtemperatur.
Våt-aluminiumflakpulver-pigmenter ble fremstilt ved først å fremstille vandige oppløsninger av fosforsyre med en pH på 1,5 til 3, deretter tilsette disse oppløsninger sinkkarbonat eller kalsiumkarbonat eller magnesiumoksyd og derpå blande oppløs-ningene med aluminiumflakpulver-pigmenter. De slik dannede våtpigmenter var relativt stabile, slik som dem angitt foran, når fosforsyre anvendes i stedet for metal-iske fosfater som kilde for pH-i ionet. Når imidlertid salter av kopper eller bly ble tilsatt inntraff en forholdsvis hurtig reaksjon.
Illustrerende for den relativt stabilitet for de våtaluminiumflakpulver-pigmenter fremstilt i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse er en pasta, fremstilt ved å bringe 40 g aluminiumflakpulver-pigmenter i kontakt med 60 cm<3> vann inneholdende fosfaton, avledet fra ammoniumdi-hydrogenfosfat, i en mengde tilsvarende ca. 0,9 vektspst. av aluminiummet. Den slik fremstilte pasta ble lagret i en måned ved temperatur på 48 til 60° C. Til tross for slik lagring ved forhøyet temperatur forble egenskapene hos pastaen upåvirket. En maling fremstilt ved å blande pastaen med en vandig akryllateksemulasjon, ga når påført på en overflate en refleksjon på 57 pst.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et pulverformet våt-aluminiumflakpigment, som er relativt stabilt i nærvær av vann, karakterisert ved at aluminiumflak bringes i kontakt med en vandig oppløsning, som inneholder orthofosforsyre eller et salt av denne, f. eks. ammonium-, alkali-, jord-alkali-, sink- eller magnesiumsaltet eller blandinger av disse, i tilstrekkelig mengde til å danne i oppløsningene et tilgjengelig PC-4-ioninnhold minst til ca. 0,7 vektsprosent beregnet på aluminiumflakpig-mentet og at denne oppløsning har en pH-verdi på ca. 1,5 til 11.
2. Fremgangsmåte etter påstand 1, karakterisert ved at PCU-ionet foreligger i oppløsningen i en mengde større enn ca. 1,5 vektsprosent beregnet på aluminiumpig-ment og at oppløsningens pH-verdi er ca. 2 til 9,5.
3. Fremgangsmåte etter påstand 1 eller 2, karakterisert ved at flakene som bringes i kontakt med den vandige oppløs-ning inngår i en masse båret av en organisk bærer og at den organiske bærer vaskes bort fra massen av oppløsningen, som inneholder POé-ioner.
4. Fremgangsmåte etter påstand 1 eller 2, karakterisert ved at aluminium-flaket dannes ved oppdeling av aluminium
metall i nærvær av en vandig oppløsning inneholdende tilgjengelig PC-4-ion.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0056471 | 1965-06-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128485B true NO128485B (no) | 1973-11-26 |
Family
ID=7227866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00162925A NO128485B (no) | 1965-06-25 | 1966-05-09 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT307599B (no) |
BE (1) | BE683078A (no) |
CH (1) | CH469805A (no) |
DE (1) | DE1467624A1 (no) |
DK (1) | DK130649B (no) |
ES (1) | ES326844A1 (no) |
FI (1) | FI45062C (no) |
FR (1) | FR1484560A (no) |
GB (1) | GB1118729A (no) |
NL (2) | NL6607517A (no) |
NO (1) | NO128485B (no) |
SE (1) | SE316860B (no) |
ZA (1) | ZA663029B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1816839B2 (de) * | 1968-12-24 | 1977-04-14 | Unilever N.V., Rotterdam (Niederlande) | Fuer die herstellung von waschmitteln geeignetes, partiell hydratisiertes alkalitripolyphosphat und verfahren zu seiner herstellung |
US3932590A (en) * | 1974-04-08 | 1976-01-13 | Fmc Corporation | Process for preparing medium density granular sodium tripolyphosphate |
DE3509661C2 (de) * | 1985-03-18 | 1987-01-22 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung eines körnigen, Natriumtriphosphat enthaltenden Produktes |
GB2318800A (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-06 | Unilever Plc | Detergent composition |
FR2784392B1 (fr) * | 1998-10-09 | 2000-11-17 | Rhodia Chimie Sa | Tablettes de composition detergente ou anticalcaire et leur mise en oeuvre en lave-vaisselle ou lave-linge |
DE10237197A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Henkel Kgaa | Portionierte Wasch- oder Reinigungsmittel mit Phosphat III |
DE10237199B4 (de) * | 2002-08-14 | 2007-03-01 | Henkel Kgaa | Portionierte Wasch- oder Reinigungsmittel mit Phosphat I |
-
0
- NL NL135723D patent/NL135723C/xx active
- ZA ZA663029D patent/ZA663029B/xx unknown
-
1965
- 1965-06-25 DE DE19651467624 patent/DE1467624A1/de active Pending
-
1966
- 1966-05-05 FI FI661187A patent/FI45062C/fi active
- 1966-05-09 NO NO00162925A patent/NO128485B/no unknown
- 1966-05-17 ES ES0326844A patent/ES326844A1/es not_active Expired
- 1966-05-27 CH CH776166A patent/CH469805A/de unknown
- 1966-05-27 GB GB23818/66A patent/GB1118729A/en not_active Expired
- 1966-05-31 NL NL6607517A patent/NL6607517A/xx unknown
- 1966-06-08 SE SE7855/66A patent/SE316860B/xx unknown
- 1966-06-22 DK DK322366AA patent/DK130649B/da unknown
- 1966-06-24 AT AT603066A patent/AT307599B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-06-24 BE BE683078D patent/BE683078A/xx unknown
- 1966-06-25 FR FR66964A patent/FR1484560A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI45062B (no) | 1971-11-30 |
GB1118729A (en) | 1968-07-03 |
DE1467624A1 (de) | 1969-11-06 |
NL135723C (no) | |
FI45062C (fi) | 1972-03-10 |
SE316860B (no) | 1969-11-03 |
BE683078A (no) | 1966-12-01 |
DK130649C (no) | 1975-08-25 |
CH469805A (de) | 1969-03-15 |
DK130649B (da) | 1975-03-17 |
ES326844A1 (es) | 1967-03-16 |
AT307599B (de) | 1973-05-25 |
ZA663029B (no) | |
NL6607517A (no) | 1966-12-27 |
FR1484560A (fr) | 1967-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2858230A (en) | Method of making pigment and products thereof | |
KR960701154A (ko) | 알카리 종이를 위한 변경된 충진제 물질과 알카리 종이 제조에서 그것의 사용방법 | |
GB755551A (en) | Fire retardant coating composition | |
US2743204A (en) | Phosphate metal coatings | |
US3702773A (en) | Alkanolamine stabilized high solids titanium dioxide slurry | |
NO128485B (no) | ||
US2122122A (en) | Water softener | |
US2803558A (en) | Method of treating adhesive gums | |
US2067007A (en) | Method of coating metal | |
US2505457A (en) | Method of inhibiting scale | |
DE3925338A1 (de) | Aluminiumnitridpulver mit verbesserter wasserbestaendigkeit | |
US2074224A (en) | Drawing wire | |
US2371866A (en) | Lacquer and like coating composition | |
US2554139A (en) | Production of phosphate coatings on metal surfaces | |
US2924505A (en) | Copper hydrate-phosphorus complex and process for making same | |
US3161549A (en) | Solution for forming zinc phosphate coatings on metallic surfaces | |
US2591479A (en) | Method of and solution for coating surfaces chiefly of zinc | |
US3654176A (en) | Composition and process for making stable aqueous sol of synthetic silicate | |
US2243519A (en) | Asphalt emulsion and method of preparing same | |
US2001754A (en) | Method and material for producing phosphate coating | |
US2947639A (en) | Process and composition for immersion tin plating of aluminum and aluminum alloys | |
US6074473A (en) | Low viscosity, high solids content slurry | |
US2471907A (en) | Method of and material for increasing the corrosion resistance of ferriferous metals | |
US2435474A (en) | Method of inhibiting the precipitation of lithium soap in an aqueous solution of lithum hypochlorite | |
US2432465A (en) | Method of making metallic pigments |