[go: up one dir, main page]

NO127529B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO127529B
NO127529B NO03892/70A NO389270A NO127529B NO 127529 B NO127529 B NO 127529B NO 03892/70 A NO03892/70 A NO 03892/70A NO 389270 A NO389270 A NO 389270A NO 127529 B NO127529 B NO 127529B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
printing
bridge part
cam
holder
offset
Prior art date
Application number
NO03892/70A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
R Hartmeister
J Maytag
Original Assignee
Coors Porcelain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coors Porcelain Co filed Critical Coors Porcelain Co
Publication of NO127529B publication Critical patent/NO127529B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
    • B41F17/20Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
    • B41F17/22Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Mekanisme for trykking og unnlatelse av trykking. Mechanism for printing and non-printing.

Foreliggende oppfinnelse angår en mekanisme for trykking The present invention relates to a mechanism for printing

og unnlatelse av trykking i en trykkemaskin for hule sylindriske legemer, hvilken maskin omfatter et antall offsetdukholdere sving- and failure to print in a printing machine for hollow cylindrical bodies, which machine comprises a number of offset cloth holders swing-

bart båret på omkretsen av en roterende trommel og som kan svinge utover mot de hule legemer som skal forsynes med påtrykk, ved hjelp av kamfolgere anbragt på holderne og bevegelige langs en kam anbragt på én stasjonær del av maskinen og dessuten omfattende stasjonært anordnede organer som påvirkes av et funksjonsfeilsignal og hindrer svingning utover av holderne i tilfelle av en funksjonsfei1. beard carried on the circumference of a rotating drum and which can swing outwards towards the hollow bodies to be supplied with pressure, by means of cam followers placed on the holders and movable along a cam placed on one stationary part of the machine and also comprising stationary arranged organs which are influenced of a malfunction signal and prevents the holders from swinging outwards in the event of a malfunction1.

Oppfinnelsen utgjor en del av en kombinasjon av en trykkeinnretning og overforingsenhet for anbringelse av beholdere på dorer, trykking på beholderne etterfulgt av fjernelse av beholderne fra dorene og anbringelse av dem på en knastbærende kjede eller annen transportor for senere operasjoner på dem. Overfdringsenheten kan være av den type som er vist og beskrevet i U.S. patent 3.26l.28l eller mekanismen for trykking og unnlatelse av trykking ifolge foreliggende oppfinnelse kan anvendes i kombinasjon med andre overforings-mekanismer. The invention forms part of a combination of a pressing device and transfer unit for placing containers on mandrels, pressing the containers followed by removing the containers from the mandrels and placing them on a cam-carrying chain or other conveyor for subsequent operations on them. The transmission unit may be of the type shown and described in U.S. Pat. patent 3.26l.28l or the mechanism for printing and failure to print according to the present invention can be used in combination with other transfer mechanisms.

Trykkeinnretningen omfatter en dreiende trommel forsynt med et antall offsetdukholdersegmenter svingbart montert på samme og bevegelig inn i og ut av trykkende kontakt med beholderne eller gjen-standene som skal påtrykkes. Trommelen er hensiktsmessig anbragt nær inntil og ved tannhjulsoverforing forbundet med den nevnte enhet for overforing og fastholdelse av arbeidsstykket. I denne utforelsesform er der anvendt åtte slike segmenter. Offsetdukholdersegmentene beveges i rekkefolge til trykkestilling, idet et segment beveges ved hjelp av en kam til trykkestillingen mens de ovrige forblir tilbaketrukket og stasjonære i forhold til trykketrommélen, mens sistnevnte dreies kontinuerlig. The printing device comprises a rotating drum provided with a number of offset cloth holder segments pivotably mounted on the same and movable in and out of pressing contact with the containers or objects to be printed on. The drum is suitably placed close to and by gear transfer connected to the aforementioned unit for transfer and retention of the workpiece. In this embodiment, eight such segments are used. The offset fabric holder segments are moved in sequence to the printing position, one segment being moved by means of a cam to the printing position while the others remain retracted and stationary in relation to the printing drum, while the latter is continuously rotated.

I tilfelle av en defekt beholder i tilforselsbanen eller en feilaktig anbragt på doren eller noen annen defekt som bevirker feilfunksjon av noen del av mekanismen i overfdringsenheten eller trykkeinnretningen, vil mekanismen for unnlatelse av trykking automatisk sette ut av funksjon den mekanisme som normalt ville fore det tilsvarende holdersegment til trykkestillingen. In the event of a defective container in the supply path or an incorrectly placed one on the mandrel or any other defect that causes malfunction of any part of the mechanism in the transfer unit or printing device, the mechanism for failure to print will automatically disable the mechanism that would normally perform the corresponding holder segment to the pressure position.

Et viktig formål med foreliggende oppfinnelse er å an-ordne organer for unnlatelse av trykking fblsomme for et signal om feilfunksjon i maskinen, idet et offsetdukholdersegment automatisk gjdres uvirksomt og hindres i å kontakte eller trykke på en feilaktig beholder eller en dor uten et arbeidstykke på samme. Dette formål opp-nås ifolge oppfinnelsen ved at det på offsetdukholderen er anordnet en ovre anslågpute og to svingbare armer, hvorav én bærer kamfolgeren og en nedre anslågpute og den annen arm bærer en brodel som tjener som losbar forbindelse mellom de to anslagputer og at det for frigjbring av brodelen ér anordnet en hevarm-leddmekanisme drevet av en pneumatisk sylinder som påvirkes av feilfunksjonssignalet. An important object of the present invention is to arrange means for failure to print capable of a signal of a malfunction in the machine, an offset cloth holder segment being automatically rendered inactive and prevented from contacting or pressing an incorrect container or a mandrel without a workpiece on the same . This purpose is achieved according to the invention in that an upper stop pad and two pivotable arms are arranged on the offset cloth holder, one of which carries the cam follower and a lower stop pad and the other arm carries a bridge part that serves as a removable connection between the two stop pads and that for release of the bridge part is provided with a lever-joint mechanism driven by a pneumatic cylinder which is affected by the malfunction signal.

Ved den normale trykkeoperasjon funksjonerer brodelert for å overfore bevegelse fra en kamfolger til en offsetdukholder for det formål å bevege dukholderen til trykkekontakt med en beholder som skal påtrykkes. I tilfelle av en feilfunksjon trekkes brodelen automatisk tilbake og hindrer således at kamfolgeren overforer bevegelse til offsetdukholderen ved å etterlate en spalte i de virksomme for-bindelser mellom kamfolgeren og offsetdukholderen. Således vil holderen automatisk bli uvirksom og bli holdt i stasjonær stilling i forhold til trykketrommélen. Denne virkemåte avviker fra tidligere kjente trykkeinnretninger som tillater bevegelse av holderen til trykkestilling og i tilfelle av feilfunksjon krever tilbaketrekning av holderen i forhold til trommelen på hvilken holderne er montert. In the normal printing operation, the bridge part functions to transfer motion from a cam follower to an offset fabric holder for the purpose of moving the fabric holder into printing contact with a container to be printed. In the event of a malfunction, the bridge part is automatically retracted and thus prevents the cam follower from transferring movement to the offset cloth holder by leaving a gap in the effective connections between the cam follower and the offset cloth holder. Thus, the holder will automatically become inactive and will be held in a stationary position in relation to the pressure drum. This mode of operation differs from previously known printing devices which allow movement of the holder to the printing position and in the event of a malfunction require the withdrawal of the holder in relation to the drum on which the holders are mounted.

Tilbaketrekningen av brodelen eller overforingsblokken ifolge foreliggende oppfinnelse fra den virksomme forbindelsesanord-ning mellom kamfolgeren og et offsetdukholdersegment er oyeblikkelig og ny innfdring av brodelen for å danne bro over spalten og gjenopp-retter den virksomme forbindelse, finner sted når kamfolgeren har passert lengden av trykkearealet for kammen og har nådd det nedre eller ikke virksomme areal av kammen. The withdrawal of the bridge part or the transfer block according to the present invention from the effective connection device between the cam follower and an offset fabric holding segment is instantaneous and reinsertion of the bridge part to form a bridge over the gap and restores the effective connection takes place when the cam follower has passed the length of the printing area for the comb and has reached the lower or inactive area of the comb.

I det folgende skal beskrives en utforelsesform av oppfinnelsen under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et sideopp-riss delvis i snitt og viser en del av en trykketrommel med et av et antall offsetdukholdersegmenter montert på trommelen, samt også viser en del av en kam som påvirker en kamfolger for operasjon av holdersegmentet, og en mekanisme for automatisk utlosning av organene for unnlatelse av trykking, idet delene er vist i trykkestillinger, fig. 2 er et riss i likhet med fig. 1 i storre målestokk, idet delene er vist i stillinger for unnlatelse av trykking, fig. 3 viser i storre målestokk et delriss etter linjen 3-3 på fig. 2, og fig. 4 er et snitt i storre målestokk etter linjen 4-4 på fig. 2. In the following, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings, where fig. 1 is a side elevation partially in section showing a portion of a printing drum with one of a number of offset fabric holding segments mounted on the drum, and also showing a portion of a cam that acts on a cam follower for operation of the holding segment, and a mechanism for automatically releasing the the means for omitting printing, the parts being shown in printing positions, fig. 2 is a view similar to fig. 1 on a larger scale, the parts being shown in positions for non-printing, fig. 3 shows on a larger scale a partial view along the line 3-3 in fig. 2, and fig. 4 is a section on a larger scale along the line 4-4 in fig. 2.

I den på tegningene viste utforelsesform av oppfinnelsen omfatter en kontinuerlig dreiende trykkeinnretning en offsetdukholder-trommel 10 og et antall offsetdukholdere 11 og offsetduker 12 montert på trommelen. Bare en av offsetdukholderne 11 og en del av en annen er vist på tegningene, enskjont vanligvis åtte slike offsetdukholdersegmenter anvendes i trykkeinnretningen med jevn innbyrdes avstand anordnet rundt trommelens omkrets. Hvert offsetdukholdersegment 11 er svingbart festet nær sin forreste kant på en aksel 13 i lagringer 14 som det best fremgår av fig. 4- Hver holder har en stang 15 festet til sin etterlopende ende som fritt kan bevege seg radialt utover i forhold til holdertrommelen 10. Offsetdukene 12 holdes på holderne 11 ved hjelp av sperrehjulakselen 16 og den stasjonære aksel 17- Et sperrehjul 18 og en sperrehake 19 holder duken stramt på holderen 11. In the embodiment of the invention shown in the drawings, a continuously rotating printing device comprises an offset cloth holder drum 10 and a number of offset cloth holders 11 and offset cloths 12 mounted on the drum. Only one of the offset cloth holders 11 and part of another is shown in the drawings, although usually eight such offset cloth holder segments are used in the printing device with equal spacing arranged around the circumference of the drum. Each offset fabric holder segment 11 is pivotally attached near its front edge to a shaft 13 in bearings 14, which is best seen in fig. 4- Each holder has a rod 15 attached to its trailing end which can freely move radially outwards in relation to the holder drum 10. The offset cloths 12 are held on the holders 11 by means of the locking wheel shaft 16 and the stationary shaft 17 - A locking wheel 18 and a locking hook 19 holds the cloth tightly on the holder 11.

En kamfolgerramme 20 er montert i lagre 21 holdt på plass ved hjelp av skruer 22 i offsetdukholdersegmentet 11. En kamfolger 23, som er montert på en eksentrisk innstillingsaksel 24, påvirkes av en kara. 25- som er en del av en stasjonær kamring 26. En fjær 27 er montert på holdersegmentet 11 på en bæredel 28 for å holde stoppestan-gen 15 mot et anslag 31. En fjær 29 montert på en fjærholder 30 holder kamfolgeren.23 mot kammen 25. A cam follower frame 20 is mounted in bearings 21 held in place by means of screws 22 in the offset fabric holder segment 11. A cam follower 23, which is mounted on an eccentric setting shaft 24, is acted upon by a cam. 25- which is part of a stationary cam ring 26. A spring 27 is mounted on the holder segment 11 on a carrier part 28 to hold the stop rod 15 against a stop 31. A spring 29 mounted on a spring holder 30 holds the cam follower 23 against the cam 25.

En mekanisme for overforing av bevegelse, mellom kamfolgeren 23 og holdersegmentet 11 omfatter en nedre anslågpute 32, en bakre anslågpute 3.3, overforings- eller stoppeblokken 34 som tjener som en brodel festet.til en svingbar arm 35, en ovre anslågpute 36 A mechanism for transferring movement between the cam follower 23 and the holder segment 11 comprises a lower stop pad 32, a rear stop pad 3.3, the transfer or stop block 34 which serves as a bridge part attached to a pivotable arm 35, an upper stop pad 36

og stopperbraketten 37 montert på stopperstangen 15. Braketten 37 and the stopper bracket 37 mounted on the stopper rod 15. The bracket 37

er også skrudd fast til holdersegmentet 11. En forbindende stav 38 er svingbart festet ved 39 til den svingbare arm 35 og ved sin mot-satte ende svingbart forbundet ved 40 med en utloserarm 4l som omfatter et lager. Armen 4l er montert på et nålelager 42 (fig. 4). Denne montering gjor det mulig å overfore en utlosende bevegelse fra en utloser 43 til brodelen eller stoppeblokken 34> som det skal for-klares nærmere i forbindelse med beskrivelsen av maskinens funksjon. En f jaer 44 og brakett 45 holder brodelen eller stoppeblokken 34 i den på fig. 1 viste stilling inntil et tidspunkt hvor et feilfunksjonssignal bevirker at utloseren unnlater å trykke. is also screwed to the holder segment 11. A connecting rod 38 is pivotally attached at 39 to the pivotable arm 35 and at its opposite end pivotally connected at 40 to a release arm 4l which comprises a bearing. The arm 4l is mounted on a needle bearing 42 (fig. 4). This assembly makes it possible to transfer a triggering movement from a trigger 43 to the bridge part or stop block 34> which will be explained in more detail in connection with the description of the machine's function. A catch 44 and bracket 45 hold the bridge part or stop block 34 in the one in fig. 1 shown position until a time when a malfunction signal causes the release to fail to press.

Et hvilket som helst konvensjonelt feilfunksjonssignal (ikke vist) påvirker en luftsylinder 50 og dennes stempelstang 51 eller andre egnede drivorganer. Stangen 51 er normalt trukket tilbake, men beveges til utstrakt stilling når luftsylinderen reagerer på feilfunksjonssignalet og beveger derved en kamfdlgers holder 52 utover, hvilket bevirker at kamfolgeren 53 skjærer banen for en utloser 43 og driver utloseren til bevegelse fra stillingen på fig. 1 til den på fig. 2. Kamfolgerens holder er montert på blokken 55 ved hjelp av sin svingetapp 54- Any conventional malfunction signal (not shown) affects an air cylinder 50 and its piston rod 51 or other suitable drive means. The rod 51 is normally retracted, but is moved to an extended position when the air cylinder reacts to the malfunction signal and thereby moves a cam follower holder 52 outwards, which causes the cam follower 53 to cut the path of a trigger 43 and drives the trigger to move from the position in fig. 1 to the one in fig. 2. The cam follower's holder is mounted on the block 55 by means of its pivot pin 54-

Trykkeinnretningens normale funksjon er som folger: Trykkeinnretningens trommel 10 med offsetdukholdersegmentene 11 på samme dreier seg kontinuerlig og i den viste utforelsesform er dreie-retningen som vist mot urviserens dreieretning. Kamringen 26 med det virksomme kamområde 25 på samme er stasjonær. Det virksomme område 25 av kammen ligger overfor hjulet 60 som bærer beholdere 61 eller andre gjenstander som skal påtrykkes som vist på fig. 1. Dorhjulet The printing device's normal function is as follows: The printing device's drum 10 with the offset cloth holder segments 11 on it rotates continuously and in the embodiment shown, the direction of rotation as shown is counter-clockwise. The cam ring 26 with the effective cam area 25 on it is stationary. The effective area 25 of the cam lies opposite the wheel 60 which carries containers 61 or other objects to be pressed on as shown in fig. 1. The spindle wheel

60 er ved tannhjulsoverforing forbundet med holdersegmenttrommelen for å dreie seg kontinuerlig og fore beholderne 61 forbi offsetduk-segmentene 12. Når trykkeinnretningens trommel roterer, fores holder-segmentene 11 med trommelen 10 slik at de i rekkefolge passerer i en bueformet bane mellom det roterende dorhjul 60 og kamoverflaten 25 på den stasjonære ring 26. Dorens omkrets og omkretsen av holderseg-mentene skjærer ikke hverandre. Denne bevegelse av trommelen og offsetdukholdersegmentene montert på samme bevirker bevegelse av kamfolgeren 23 mot det utover ragende virksomme område 25 av kammen til virksom stilling som vist på fig. 1, hvor det er klart til å overfore radial bevegelse utover til holdersegmentet 11 til trykkestilling. 60 is connected by gearing to the holder segment drum to rotate continuously and feed the containers 61 past the offset fabric segments 12. When the drum of the printing device rotates, the holder segments 11 are lined with the drum 10 so that they pass in sequence in an arc-shaped path between the rotating mandrel wheel 60 and the cam surface 25 of the stationary ring 26. The circumference of the mandrel and the circumference of the holder segments do not intersect. This movement of the drum and the offset cloth holder segments mounted on it causes movement of the comb follower 23 towards the outwardly projecting effective area 25 of the comb to the effective position as shown in fig. 1, where it is ready to transfer radial movement outwards to the holder segment 11 to the press position.

Denne radialt utover rettede bevegelse overfores ved hjelp av kamfolgeren 23 gjennom den nedre anslågpute 32, brodelen 34 og den ovre anslågpute 36, og stoppebr akette.n 37 til holdersegmentet 11 for der- This radially outwardly directed movement is transferred by means of the cam follower 23 through the lower stop pad 32, the bridge part 34 and the upper stop pad 36, and stop bridge 37 to the holder segment 11 for there-

ved å bevirke svingebevegelse av segmentet om svingeakselen 31, hvilket forer til bevegelse av offsetduken 12 til trykkekontakt med gjen-standene 6l på dorhjulet 60. Dette er trykkeinnretningens normale funksjon, under hvilken tid brodelen 34 lukker spalten mellom den nedre anslågpute 32 og den bvre anslågpute 36. Brodelen 34 og den svingbare arm 35, på hvilken den er montert, holdes i stillingen med lukket spalte ved hjelp av fjæren 44 og braketten 45 hele tiden under trykkeoperasjonene. by causing swinging movement of the segment about the swing shaft 31, which leads to movement of the offset cloth 12 into pressure contact with the objects 6l on the mandrel wheel 60. This is the normal function of the pressure device, during which time the bridge part 34 closes the gap between the lower stop pad 32 and the left stop pad 36. The bridge part 34 and the pivoting arm 35, on which it is mounted, are held in the position with the gap closed by means of the spring 44 and the bracket 45 at all times during the printing operations.

I tilfelle av en feilfunksjon i trykkeinnretningen overfores et signal til luftsylinderen 50 som beveger stempelstangen 51 In the event of a malfunction in the pressure device, a signal is transmitted to the air cylinder 50 which moves the piston rod 51

til utstrakt stilling og derved beveger kamfolgerens holder 52 utover og bevirker at kamfolgeren 53 får kontakt med utloseren 43 som vist på fig. 2. Utloseren 43 er festet til lagerkapslingens drivarm 4l, hvortil er svingbart festet enden 40 av den forbindende stang 38. Bevegelse av utloseren vil således gi en trekkbevegelse til stangen to an extended position and thereby moves the cam follower's holder 52 outwards and causes the cam follower 53 to come into contact with the trigger 43 as shown in fig. 2. The trigger 43 is attached to the bearing housing's drive arm 4l, to which the end 40 of the connecting rod 38 is pivotally attached. Movement of the trigger will thus give a pulling movement to the rod

38 som på sin side svingbart beveger armen 35 og brodelen 34 fra stillingen på fig. 1 til stillingen på fig. 2 og derved trekker brodelen 34 tilbake og lar det bli en spalte mellom den ovre anslågpute 36 og den nedre anslågpute 32 som hindrer kamfolgeren 23 i å over- 38 which in turn pivotably moves the arm 35 and the bridge part 34 from the position in fig. 1 to the position in fig. 2 and thereby retracts the bridge part 34 and leaves a gap between the upper stop pad 36 and the lower stop pad 32 which prevents the cam follower 23 from over-

fore bevegelse til offsetdukholdersegmentene og således hindrer offsetduken i å danne trykkekontakt med en gjenstand på en dor. provide movement to the offset cloth holder segments and thus prevent the offset cloth from making pressure contact with an object on a mandrel.

Straks kamfolgeren 23 har gjennomlopt lengden av den virksomme overflate av kammen 25 og har nådd det lavere eller ikke virksomme område av kamringen 26, blir brodelen 34 automatisk fort inn igjen mellom putene 32 og 36 for å danne bro over spalten og gjenopprette den virksomme forbindelse mellom kamfolgeren 23 og holdersegmentet 11, hvoretter normal trykkefunksjon av de i rekkefolge påvirkede segmenter er gjenopprettet. Det faktum at mekanismen for unnlatelse av trykking funksjonerer slik at den hindrer bevegelse av et holdersegment og får dette til å forbli stasjonært i ikke-trykkende stilling i forhold til den roterende trommel i trykkeinnretningen når feilfunksjon opptrer, eliminerer således nødvendigheten for noen som helst tilbaketrekningsbevegelse av et offsetdukholdersegment, bidrar vesentlig til effektivitet og hastighet av trykkeinnretningens funk- As soon as the cam follower 23 has run the length of the active surface of the cam 25 and has reached the lower or non-active area of the cam ring 26, the bridging part 34 is automatically quickly inserted again between the pads 32 and 36 to form a bridge over the gap and restore the effective connection between the cam follower 23 and the holder segment 11, after which the normal pressing function of the sequentially affected segments is restored. The fact that the fail-to-press mechanism functions to prevent movement of a holder segment and cause it to remain stationary in a non-pressing position relative to the rotating drum of the printing device when malfunction occurs, thus eliminates the necessity for any retraction movement of an offset cloth holder segment, contributes significantly to the efficiency and speed of the printing device's func-

sjon. tion.

Da anordningen for utldsningen og for unnlatelse av tryk- Then the device for the release and for the failure of pressure

king ikke stoter på noen motstand under sin funksjon, kan delene være forholdsvis lette og derfor i stand til en hurtigere operasjon, king does not encounter any resistance during its function, the parts can be relatively light and therefore capable of a faster operation,

over 1000 beholdere pr. minutt, enn det som har vært praktisk mulig ved tidligere kjente operasjoner. over 1,000 containers per minute, than has been practically possible with previously known operations.

Claims (3)

1. Mekanisme for trykking og unnlatelse av trykking i en trykkemaskin for hule sylindriske legemer, hvilken maskin omfatter et antall offsetdukholdere svingbart båret på omkretsen av en rote-1. Mechanism for printing and non-printing in a printing machine for hollow cylindrical bodies, which machine comprises a number of offset cloth holders pivotably carried on the circumference of a root- rende trommel og som kan svinge utover mot de hule legemer som skal forsynes med påtrykk, ved hjelp av kamfdlgere anbragt på holderne og bevegelige langs en kam anbragt på en stasjonær del av maskinen og dessuten omfattende stasjonært anordnede organer som påvirkes av et funksjonsfeilsignal og hindrer svingning utover av holderne i tilfelle av en funksjonsfeil, karakterisert ved at det på offsetdukholderen (11) er anordnet en ovre anslågpute (36) og to svingbare armer (20, 35), hvorav én (20) bærer kamfolgeren (23) og en nedre anslågpute (32) og den annen arm (35) bærer en brodel (34) som tjener som losbar forbindelse mellom de to anslagputer (36, 32), og at det for frigjoring av brodelen (34) er anordnet en hevarm-leddmekanisme (38, 43) drevet av en pneumatisk sylinder (50) som påvirkes av feilfunksjonssignalet. rotating drum and which can oscillate outwards towards the hollow bodies to be supplied with pressure, by means of cam bearings arranged on the holders and movable along a cam arranged on a stationary part of the machine and also comprising stationary arranged organs which are affected by a malfunction signal and prevent oscillation outwards from the holders in the event of a malfunction, characterized in that an upper stop pad (36) and two pivoting arms (20, 35) are arranged on the offset fabric holder (11), one of which (20) carries the cam follower (23) and a lower stop pad (32) and the other arm (35) carries a bridge part (34) which serves as a removable connection between the two stop pads (36, 32), and that for releasing the bridge part (34) a lifting arm joint mechanism (38, 43) driven by a pneumatic cylinder (50) which is affected by the malfunction signal. 2. Mekanisme ifolge krav 1, karakterisert ved at den pneumatiske sylinder (50) driver en hevarm (52) svingbart festet på en stasjonær del av maskinen og som strekker seg med sin frie ende inn i bevegelsesbanen for leddmekanismens utloserhevarm (43). 2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder (50) drives a lifting arm (52) pivotally attached to a stationary part of the machine and which extends with its free end into the path of movement of the joint mechanism's release lever arm (43). 3. Mekanisme ifolge krav 1, karakterisert ved at den svingbare arm (35) som bærer brodelen (34), holdes ved hjelp av en fjæranordning (44) i sin virksomme stilling, hvor nevnte brodel er anbragt mellom anslagputene (32, 36).3. Mechanism according to claim 1, characterized in that the pivotable arm (35) which carries the bridge part (34) is held by means of a spring device (44) in its active position, where said bridge part is placed between the stop pads (32, 36).
NO03892/70A 1969-11-17 1970-10-15 NO127529B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87727969A 1969-11-17 1969-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO127529B true NO127529B (en) 1973-07-09

Family

ID=25369622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03892/70A NO127529B (en) 1969-11-17 1970-10-15

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3665853A (en)
JP (1) JPS4918723B1 (en)
BE (1) BE758189A (en)
CH (1) CH521235A (en)
DE (1) DE2051352C3 (en)
DK (1) DK129972B (en)
FR (1) FR2066519A5 (en)
GB (1) GB1292402A (en)
NL (1) NL163465C (en)
NO (1) NO127529B (en)
SE (1) SE381617B (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4037530A (en) * 1975-12-01 1977-07-26 Coors Container Company Mandrel trip mechanism for can printers
AU525559B2 (en) * 1979-04-17 1982-11-11 Dusan Sava Lajovic Printing drum with adjustable blankets
JPS6057378B2 (en) * 1979-12-22 1985-12-14 新日本工機株式会社 Can body painting equipment
JPS5787014U (en) * 1980-11-14 1982-05-28
DE3228476A1 (en) 1982-07-30 1984-02-09 Kurt G. Dipl.-Ing. Hinterkopf (FH), 7332 Eislingen Device for adjusting a block cylinder of a printing unit, e.g. for tube printing machines
DE3249757C2 (en) * 1982-07-30 1989-07-13 Hinterkopf Gmbh, 7332 Eislingen, De Device for adjusting a printing unit for printing on hollow bodies, such as tubes or the like
US4773326A (en) * 1986-12-04 1988-09-27 Adolph Coors Company Printing machine with mandrel wheel skip-print verification and response
US4750420A (en) * 1987-11-03 1988-06-14 Adolph Coors Company Rotatable cam for skip-print mandrel wheel assembly
US5148742A (en) * 1991-01-10 1992-09-22 Belgium Tool And Die Company Can coater with improved deactivator responsive to absence of a workpiece
WO1997015439A1 (en) * 1995-10-23 1997-05-01 Lawrence Paper Company Box blank printer/slotter apparatus
US6840166B2 (en) * 2002-06-12 2005-01-11 Machine Engineering, Inc. Mandrel trip apparatus
US6651552B1 (en) 2002-07-22 2003-11-25 Sequa Can Machinery, Inc. Automated can decorating apparatus having mechanical mandrel trip
US8707866B2 (en) 2012-03-21 2014-04-29 James M. Jeter Rail guide mounting assembly for mandrel trip apparatus
CN112428679A (en) * 2020-11-24 2021-03-02 李九斤 Porcelain printing pattern equipment for printing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US688214A (en) * 1901-02-19 1901-12-03 George Cooper J Mail-marking machine.
US2750882A (en) * 1953-01-21 1956-06-19 Davidson William Ward Sheet feeding means for dual purpose duplicator
US3114313A (en) * 1959-10-06 1963-12-17 Linotype Machinery Ltd On-off impression mechanism for two cylinder printing presses
AT243292B (en) * 1962-01-17 1965-11-10 Winkler Fallert & Co Maschf Movement device for printing segments in offset cylinders
US3261281A (en) * 1965-01-25 1966-07-19 Coors Porcelain Co Continous printer and transfer unit
US3361242A (en) * 1966-01-19 1968-01-02 Standard Register Co Business form punch and print mechanism
US3521554A (en) * 1967-05-24 1970-07-21 Cities Service Co Apparatus for continuous can printing

Also Published As

Publication number Publication date
DK129972C (en) 1975-05-20
US3665853A (en) 1972-05-30
DE2051352A1 (en) 1971-05-27
DE2051352C3 (en) 1974-03-07
DK129972B (en) 1974-12-09
SE381617B (en) 1975-12-15
BE758189A (en) 1971-04-29
NL163465C (en) 1980-09-15
NL7016275A (en) 1971-05-19
DE2051352B2 (en) 1973-08-16
JPS4918723B1 (en) 1974-05-13
CH521235A (en) 1972-04-15
NL163465B (en) 1980-04-15
GB1292402A (en) 1972-10-11
FR2066519A5 (en) 1971-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO127529B (en)
US4448125A (en) Sheet-fed rotary printing machine with a turn-over mechanism
US4140053A (en) Mandrel mounting and trip mechanism for continuous motion decorator
US2746380A (en) Marking devices
US4750420A (en) Rotatable cam for skip-print mandrel wheel assembly
US3017828A (en) Doctor blade mechanism
US2197036A (en) Duplicating machine
NO167452B (en) MANUAL LABELING DEVICE.
GB910230A (en) A printing press
US20240042602A1 (en) Apparatus for automatically replacing printing sleeves
US2719483A (en) Rotary ink proofing apparatus
US2277967A (en) Duplicating machine
US2892630A (en) Sheet-feeding device for printing machines with continuously rotating impression cylinder
US1866566A (en) Gripper mechanism
WO2007034191A2 (en) A printer
US3053172A (en) Marking tool for screw machines
US2523643A (en) Doctor blade mechanism for rotary intaglio printing machines
US3776134A (en) Apparatus for printing tickets
US2508608A (en) Sheet registering mechanism
US1115646A (en) Machine for printing labels.
US2675756A (en) Vegell
US2436455A (en) Inking mechanism
US3263991A (en) Control and trip means for infeed gripper mechanism
NO167852B (en) MANUAL LABELING DEVICE.
NO137068B (en) ELECTRICAL SWITCH DEVICE AND STATION {ROTARY AND MOVABLE CONNECTOR SLEEVES FOR SUCH DEVICE