NO124785B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124785B NO124785B NO2906/70A NO290670A NO124785B NO 124785 B NO124785 B NO 124785B NO 2906/70 A NO2906/70 A NO 2906/70A NO 290670 A NO290670 A NO 290670A NO 124785 B NO124785 B NO 124785B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- manganese
- cathode
- electrolyte
- metal
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 18
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 16
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N oxomanganese Chemical compound [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/30—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/34—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of metals not provided for in groups C25C3/02 - C25C3/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/36—Alloys obtained by cathodic reduction of all their ions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/005—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Elektrolysecelle for fremstilling av metaller,
særlig mangan eller manganlegering ved smelteelektrolyse.
Denne oppfinnelse vedrører en elektrolysecelle for fremstilling av metaller, særlig mangan eller manganlegeringer ved smelteelektrolyse, omfattende en beholder over hvilken det er anbragt minst en karbonanode og hvor bunnen av beholderen er forsynt med en forsenkning hvori det ender minst en leder for katodestrøm, idet forsenkningen er innrettet til å oppta det som katode tjenende metall som skal utvinnes, og en smelteelektro-
lyse er anbragt over katoden.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem
til en elektrolysecelle som er innrettet til å produsere et me-
tall eller en metall-legering av høy renhetsgrad.
Elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved
at lederen for katodestrømmen består av et innvendig kjølt metall-rør som med sin fri ende munner i bunnen av forsenkningen, idet
en avtakbar metalldel er festet til toppenden av det avkjølte metallrør og blir belagt med et beskyttelsessjikt av størknet, ved elektrolysen dannet katodemetall.
De metaller man tar sikte på å produsere ved hjelp av elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen er som følger: titan, vanadium, kram, mangan, jern, kobolt, nikkel, kobber, sink, zirkonium, niob, molybden, kadmium, tinn, hafnium, tantal, wolfram, bly, torium, uran, aluminium, magnesium, samt forskjellige legeringer av slike metaller.
I det etterfølgende skal det beskrives en elektrolysecelle ifølge oppfinnelsen under henvisning til de medfølgende tegnin-ger, hvori: Fig. 1 viser et oppriss, delvis gjennomskåret av elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen ifølge en første utførelsesform. Fig. 2 viser et oppriss, delvis gjennomskåret av en annen
utførelsesform for elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en elektrolysecelle til utførelse av labora-torieforsøk i stor målestokk. Den omfatter et ytre hylster av vanlige stålplater understøttet av en trefot 8, en vegg og en bunn av ildfast stein 7. En karbonfri magnesiabetongforing 7' er anordnet på innsiden av veggen og bunnen av ildfast stein 7. En katodisk strømleder omfattende et kopperrør 10 er innvendig kjølt ved vannsirkulasjon tilført gjennom et rør 16 og bortført gjennom et rør 17. En komponent 18 av bløtt eller rustfritt stål er skrudd inn på toppen av kopperrøret 10. Røret 10 munner med sin fri ende i bunnen av en forsenkning 7'' i foringen 7'. Det er vist et bad av flytende metall 13 som utgjør katoden. I det foreliggende tilfelle består nevnte metall av mangan. Videre er det vist en grafittanode 9 og en varmeskjerm 22 av rustfritt stål forsynt med boringer 20 for progressiv mating av cellen. Tre vin-kelstøtter 23 er montert radialt og bærer på den ene side skjer-men 22 og på den annen side en rørformig hylse 24 som styrer ano-den 9. Et borttakbart stållokk 19 er på innsiden beskyttet av et asbestlag. Det nevnte lokk ble delvis båret av vinklene 23 og ble brukt til å opprettholde en reduserende atmosfære i cellen for å hindre reoksydasjon av manganmon-oksydet i det foreliggende tilfelle.
Cellen omfatter også en elektrolytt 14 i kontakt med det katodiske mangan 13 anbragt i bunnen av cellen. Når cellen er i normal drift, er det mulig å opprettholde et lag av fast elektrolytt 14' i kontakt med foringen 7'. Det er imidlertid tilstrekkelig med bare en svak strømøkning for å smelte elektrolytt-chargen fullstendig. Til slutt skal nevnes at det er anordnet et tappehull 25 for metallet 13 og et annet tappehull 26 er anordnet over det første hull 25 for å fjerne brukt elektrolytt.
Fig. 2 viser en elektrolysecelle som kan brukes ,i industri-ell målestokk. Den omfatter et ytre hylster 6 av vanlige stålplater understøttet av et understell 8 som eksempelvis er utført av betongpilarer, vegger og bunn og ildfast stein 7 og en karbonfri innvendig foring 7' av magnesiabetong. Videre finnes katodiske strømledere som omfatter kopperrør 10 hvor det ved toppen av hver av disse er anordnet en komponent 18 av bløtt eller rustfritt stål skrudd inn på toppenden av rørene 10. Rørene munner med sin frie ende ut i bunnen av foringen 7' i hver sin forsenkning 7''. Rørene blir kjølt innvendig ved vannsirkulasjon. Et bad av flytende metall (i det foreliggende tilfelle mangan) ut-gjør katoden. Et flertall anoder 9 av karbon kan for eksempel være av Søderberg-typen. Det er vist et hvelv 19 fremstillet av kvarts og forsynt med en boring 20 forbundet med rør (ikke vist) for avtrekk av gassene som frigjøres ved anodene. Videre finnes boringer 20' forbundet med matetrakter (ikke vist) samt en boring 20'<*> stengt ved hjelp av en dør for å muliggjøre iakttakelse av cellene drift og synkingen av chargen. Elektrolytten 14 som befinner seg i cellen er i kontakt med det katodiske mangan og med anodene 9. Når cellen er i normal drift er det fordelaktig å opprettholde et lag av fast elektrolytt 14' på overflaten av foringen 7'. Endelig muliggjør et tappehull 25 fjernelsen av metallet som har bygget seg opp på katoden, mens et annet hull 26 blir brukt til å fjerne brukt elektrolytt. Der hvor anodene passerer gjennom hvelvet, er det anordnet passende pakninger 29 mot lekka-sje. Hvelvet 19 opprettholder en reduserende atmosfære inne i ovnen for å hindre gjentatt oksydasjon av manganmonoksydet. I visse tilfeller hvor en svak reoksydasjon av manganmonoksydet er tillatelig, behøver imidlertid et slikt hvelv ikke å være til stede.
Det skal bemerkes at det flytende katodiske mangan bæres
på et fast lag dannet av en eller flere ildfaste oksyder som ikke reagerer med manganet. Den elektriske katodekontakt mellom det flytende mangan og tilførselen av katodestrømmen oppnås ved hjelp av en leder som blir kjølt slik at den blir belagt med et lag av stivnet mangan. Grunnen til dette er at man vil hindre enhver
forurensning av det fremstilte mangan ved katoder fra metallet eller metaller som utgjør den katodiske strømtilførsel. Selv om det ikke absolutt er nødvendig, kan det være praktisk å bygge elektrolysecellen med slike dimensjoner at den flytende elektrolytt aldri er i umiddelbar kontakt med de ildfaste vegger og bunn, men beller er i kontakt med en skorpe av stivnet elektrolytt. Denne foranstaltning kan i virkeligheten lede til en meget betydningsfull besparelse av de ildfaste materialer.
Den anvendte anode kan være av amorft karbon, av grafitt eller mer vanlig av Søderberg-typen.
Tapping av metallet avsatt på katoden på den ene side, og av den brukte elektrolytt på den annen side, reiser ikke noen spesielle problemer og gjennomføres etter alminnelig metallur-gisk praksis.
Metallet fremstillet ved den beskrevne elektrolysecelle ut-merker seg spesielt ved et meget lavt karboninnhold (mindre enn 0, 1%) og ved et lavt siliciuminnhold (mindre enn 2%). Innholdet av andre forurensninger er betinget av elektrolyttens renhet. Så-ledes vil alt jernet som befinner seg i elektrolytten gå inn i manganet som avsetter seg på katoden. Det samme vil være tilfelle 'med hvilket som helst annet element som har en affinitet til oksygen som er mindre enn, lik med eller litt i overkant av man-ganets, det vil si for eksempel trom, kobolt, kopper, nikkel, si-licium og aluminium. Siliciuminnholdet i metallet fremstillet ved katoden er i det vesentlige betinget av basisitetskvotienten til elektrolytten og av sluttutnyttelsesgraden av denne. Hvis denne kvotient blir holdt på en verdi lik eller høyere enn en og elektrolysen blir stoppet på et passende tidspunkt, er det mulig å oppnå siliciuminnhold på under 1$.
Hvis det på den annen side ønskes et mangan med høyere siliciuminnhold, vil det være tilstrekkelig å holde basisitetskvotienten til elektrolytten tilstrekkelig lav, for eksempel under 0,75 og å fortsette elektrolysen inntil en høy utnyttelsesgrad av elektrolytten er nådd.
I det tilfelle hvor en manganmalm eller en blanding av malmer blir brukt til frembringelse av elektrolytten, kan disse malmer på forhånd underkastes en delvis reduksjon eller dekarboni-sering, slik at manganet vil foreligge i elektrolytten i form av monoksydet. Det kan også bli nødvendig å tilsette malmen eller blandingen av malmer de oksyder som behøves for at den totale sammensetning av elektrolytten skal bli tilnærmet lik den ideelle sammensetning. En malm som kan anvendes ved elektrolysecellen etter forhåndsredusering, kan ba følgende analyse:
MnO : 63, 0%
Si02 : 16,596
A1203 : 2, 1%
GaO : 8,4$
MgO : 2, 8%
FeO : 1,4$
idet resten utgjøres av alkali- og jordalkalioksyder samt titan-oksyd. Elektrolytten kan eventuelt inneholde mindre tillegg av andre oksyder eller salter enn dem som omfattes av de ovenfor nevnte, for eksempel BaO, I^O^, NaE og CaS^ som nar "til formål å nedsette smeltetemperaturen til elektrolytten eller øke dens elektriske ledningsevne.
I utførelseseksemplet ovenfor er det tatt utgangspunkt i produksjon av mangan men elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen kan i tillegg anvendes for fremstilling av metaller vså som: titan, vanadium, krom, jern, kobolt, nikkel, kopper, sink, zirkonium, niob, molybden, kadmium, tinn, hafnium, tantal, wolfram, bly, torium, uran, aluminium, magnesium og forskjellige legeringer av-slike metaller.
Claims (1)
- Elektrolysecelle for fremstilling av metaller, særlig mangan eller manganlegeringer ved smelteelektrolyse, omfattende en beholder over hvilken det er anbragt minst en karbonanode og hvor bunnen av beholderen er forsynt med en forsenkning hvori det ender minst en leder for katodestrøm, idet forsenkningen er innrettet til å oppta det som katode tjenende metall som skal utvinnes, og en smelteelektrolytt er anbragt over katoden, karakterisert ved at lederen for katodestrømmen består av et innvendig kjølt metallrør (10) som med sin fri ende munner i bunnen av forsenkningen (7'')f idet en avtakbar metalldel (18) er festet til toppenden av det avkjølte metallrør (10) og blir belagt med et beskyttelsessjikt av størknet, ved elektrolysen dannet katodemetall.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE15528 | 1965-07-16 | ||
BE667030A BE667030A (no) | 1965-07-16 | 1965-07-16 | |
BE30449 | 1966-07-05 | ||
NO163934A NO122277B (no) | 1965-07-16 | 1966-07-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124785B true NO124785B (no) | 1972-06-05 |
Family
ID=27158365
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO163934A NO122277B (no) | 1965-07-16 | 1966-07-15 | |
NO2906/70A NO124785B (no) | 1965-07-16 | 1970-07-25 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO163934A NO122277B (no) | 1965-07-16 | 1966-07-15 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE667030A (no) |
CH (1) | CH463798A (no) |
NL (1) | NL150858B (no) |
NO (2) | NO122277B (no) |
SE (1) | SE338676B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224119A (en) * | 1979-08-10 | 1980-09-23 | Chemetals Corporation | In-cell manganese ore reduction |
CN109763147B (zh) * | 2019-03-28 | 2020-11-06 | 乌海三美国际矿业有限公司 | 一种锰合金生产设备 |
-
1965
- 1965-07-16 BE BE667030A patent/BE667030A/xx unknown
-
1966
- 1966-07-14 CH CH1023866A patent/CH463798A/fr unknown
- 1966-07-15 SE SE09720/66A patent/SE338676B/xx unknown
- 1966-07-15 NL NL666610051A patent/NL150858B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-07-15 NO NO163934A patent/NO122277B/no unknown
-
1970
- 1970-07-25 NO NO2906/70A patent/NO124785B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE667030A (no) | 1965-11-16 |
NO122277B (no) | 1971-06-07 |
NL6610051A (no) | 1967-01-17 |
NL150858B (nl) | 1976-09-15 |
CH463798A (fr) | 1968-10-15 |
SE338676B (no) | 1971-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7901561B2 (en) | Method for electrolytic production and refining of metals | |
Mellors et al. | The electrodeposition of coherent deposits of refractory metals: III. Zirconium | |
US8764962B2 (en) | Extraction of liquid elements by electrolysis of oxides | |
US3535214A (en) | Process and cell for the production of manganese of low carbon content by means of a fused electrolytic bath | |
NO126034B (no) | ||
NO333916B1 (no) | Fremgangsmåte for å fjerne et stoff(X)fra en fast forbindelse (M1X) mellom stoffet og et metall eller halvmetall(M1)og fremgangsmåte for å fjerne et stoff (X) fra en fast forbindelse(M1X)mellom stoffet og et første metall eller halvmetall(M1)for å forme en legering av to eller flere metalliske elementer(M1,MN) | |
GB833767A (en) | Continuous electrolytic production of titanium | |
CN105603216B (zh) | 铝工业固体废料回收/石油焦高温脱硫装置及其使用方法 | |
NO344829B1 (no) | Fremgangsmåte for elektrolytisk fremstilling og raffinering av silisium | |
Brooks et al. | Challenges in light metals production | |
US4552637A (en) | Cell for the refining of aluminium | |
NO124785B (no) | ||
NO154400B (no) | Fremgangsmaate til ekstrahering av ikke-jern-metaller fra slagger og andre metallurgiske biprodukter. | |
JP2016114317A (ja) | 製鋼スラグの溶融処理用の電気炉 | |
JP2004131784A (ja) | 金属チタンの製錬方法 | |
US3589988A (en) | Process for the production of chromium of low carbon content by means of fused electrolytic extraction and chromium alloy obtained thereby | |
WO2012143719A2 (en) | Methods and apparatus for the production of metal | |
Kroll | Vacuum metallurgy: its characteristics and its scope | |
CA3172146C (en) | Apparatus for electrorefining a ferrous molten metal and method associated therewith | |
US20230026097A1 (en) | Electrolytic smelting furnace and electrolytic smelting method | |
Sehra et al. | Studies and Preparation of Hafnium Metal | |
Smolinski et al. | An electrolytic method for the direct production of magnesium lithium alloys from lithium chloride | |
GB812817A (en) | Electrolytic production of titanium | |
GB1134217A (en) | Improved process for the electrodeposition of metals, alloys or compounds thereof from molten electrolytes | |
DE1758334C2 (de) | Verfahren und Elektrolysezelle zur Gewinnung von hochreinen Chrom oder Chromlegierungen mit mindestens 60 % Chromgehalt und sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt durch Schmelzflußelektrolyse |