[go: up one dir, main page]

NO119492B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119492B
NO119492B NO169634A NO16963467A NO119492B NO 119492 B NO119492 B NO 119492B NO 169634 A NO169634 A NO 169634A NO 16963467 A NO16963467 A NO 16963467A NO 119492 B NO119492 B NO 119492B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drying
temperature
channel
drying medium
ventilation
Prior art date
Application number
NO169634A
Other languages
English (en)
Inventor
R Tyndale
Original Assignee
Aluminum Co Of America
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Co Of America filed Critical Aluminum Co Of America
Publication of NO119492B publication Critical patent/NO119492B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
    • B22D11/047Means for joining tundish to mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning for å regulere tørkekraften ved molstromstørkcr.
Ved kanaltørker med kontinuerlig eller
intermittent framfnatet tørkegods bringes
tørkemediet oftest til å sirkulere i mot-strøm mot tørkegodset. For ved en begren-set ventilasjon å oppnå en god varmeøko-nomi er det da ønskelig at tørkemediet
etter å ha passert tørkegodset har et så
høyt fuktighetsinnhold som mulig. En slik
tilstand av tørkemediet er dessuten ønskelig ved tørkning av ømtålig eller for sprekkdannelse og overflatetørkning følsomt gods,
f. eks. trevirke, for at det innmatede gods
ikke straks skal utsettes for tørkemedium
med for stor tørkekraft. Den sirkulerende
mengde tørkemedium avpasses derfor etter
beregnet avdunstning, sånn at ovennevnte
vilkår oppfylles. I praktisk drift viser det
seg imidlertid at det innmatede tørke-gods' fuktighet varierer ganske betydelig
med pendlinger i varmebehovet og nedkjø-ling av det sirkulerende tørkemedium som
følge. Det innmatede tørkegods utsettes
derved for tørkemedium med varierende
tørkekraft med medfølgende risiko for
overflatetørkning og sprekkdannelse eller
ufullstendig nedtørkning som resultat.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å eli-minere disse mangler.
Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen
karakteriseres ved at det i tørkekanalen
inngående tørkemediums kjølegrensetem-peratur (våttermometerets temperatur)
holdes konstant ved en på kjent måte regulert ventilasjon og dens tørre temperatur
endres i avhengighet av den avvikelse fra
en bestemt normaltemperatur som tørke-mediet viser ved et punkt i tørkekanalen
ved eller straks etter tørkegodsets innmatningssted.
En for fremgangsmåtens utførelse passende anordning består av én tørkekanal med i en returkanal anbrakte sirkulasjoris-og oppvarmningsorganer for et i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium, forsynt med spjeldregulerte inn- og uttaksåpninger for ventilasjonsluft og utstyrt med temperatur- og fuktighetsfølehde organer samt manøvreringsorgåner for regulering av ventilasjon og varmetilførsel.
Det temperaturfølende organ kan være et distansetermometer, hvis verdi avleses av tørkepasseren, som deretter manuelt re-gulerer en passende temperatur på det til tørkekanalen inngående tørkemedium. Nevnte organ kan også utgjøres av en termostat, som direkte påvirker en motorma-nøvrert dampventil for sirkulasjonsmediets varmebatteri, hvorved mediets inngående temperatur automatisk reguleres i over-ensstemmelse med oppfinnelsen.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives i tilslutning til tegningen som illustrerer en for fremgangsmåtens utførelse tjenlig anordning, og som viser et lengdesnitt gjennom en kanaltørke.
På tegningen betegner 1 innmatnings-enden av en kanaltørke 2, i hvilken godset mens det kontinuerlig fremmates på vogner 3, tørkes ved å utsettes for et tørkemedium, som ved hjelp av viften 4 sirkulerer i mbt-strøm mot tørkegodsets frammatningsret-ning. 8 betegner tørkegodsets utmatnings-sted. Sirkulasjonsviften 4, som er plasert i en returkanal 7 over selve tørken, er ved en diffusør 5 forbundet med et varmebatteri 6, hvorved tørkemediet kan oppvar-mes til ønsket temperatur. For bortføring av det i kanaltørken avdunstede vann suges en del av det sirkulerende tørkemedium ut gjennom den spjeldforsynte uttaksåpning 22 og tilsvarende mengde tilføres gjennom den likeledes spjeldforsynte inntaksåpning
17. I den viste utførelsesform får den av-gående ventilasjonsluft — som med hjelp av en ventilasjons vifte 19 blåses ut gjennom diffusøren 18 — først passere gjennom et varmegjenvinningsbatteri 20, hvor den ved 21 inntatte ytterluft forvarmes. Ifølge oppfinnelsen skal tørkemediets kjølegren-setemperatur holdes konstant. Dette til-veiebringes ved at en i returkanalen 7 plasert hygrostat 9 på kjent måte får påvirke på tegningens ikke viste manøvreringsmo-torer for spjeldene i åpningene 17 og 22 for ventilasjonsluften. Temperaturen av det til tørkekanalen inngående tørkeme-dium reguleres ved hjelp av en motorven-til 11 i varmebatteriets 6 damptilførsels-ledning. Motorventilen 11 påvirkes på sin side av en termostat 12 hvis følelegeme 10 er plasert i mediumstrømmen etter varme-batteriet 6. Termostaten 12, som hensikts-messig er plasert i et manøvreringsrom 13, innstilles på ulike temperaturer avhengig av den på et likeledes i rommet 13 plasert distansetermometer 14 avleste avvikelse fra en bestemt verdi for temperaturen på tør-kemediet etter at det har passert godset. Distansetermometerets følelegeme 15 er plasert i en med viftens sugeside forbundet og i tørkekanalen innskytende rørstuss 16. Rørstussens funksjon er å sikre at føle-legemet 15 påvirkes av tørkemediet som med sikkerhet har passert gjennom tørke-godset og ikke forbi dette. I stedet for di-stansetermometrene 14, 15, kan der i rør-stussen anbringes følelegemet av en termostat, hvilket direkte kan påvirke motor - dampventilen 11, hvorved en helautoma-tisk regulering fåes. Følelegemet 15 og rør-stussen 16 som i det viste tilfelle er anbrakt mellom den sist innmatede vognen og nær-mest foregående vogn kan også plaseres på
den annen side av siste vogn, dvs. ved tør-kegodsets innmatningssted.

Claims (2)

1. Framgangsmåte til i kanal tørker med kontinuerlig eller intermitterende frammatet tørkegods å regulere tørkekraf-ten hos det i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium, karakterisert ved at det i tørkekanalen inngående tørkeme-diums kjølegrensetemperatur (våttermo-metrets temperatur) holdes konstant ved en på kjent måte regulert ventilasjon og dens tørre temperatur endres i avhengighet av den avvikelse fra en bestemt normaltemperatur som tørkemediet viser ved et punkt i tørkekanalen, ved eller straks etter tørkegodsets innmatningssted.
2. Anordning til utførelse av framgangsmåten ifølge påstand 1, bestående av en tørkekanal med i en returkanal anbrakte sirkulasjons- og oppvarmningsorganer for et i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium forsynt med spjeldregulerte inn- og uttaksåpninger for ventilasjonsluft og utstyrt med temperatur-og fuktighetsfølende organer samt man-øvreringsorganer for regulering av ventilasjon og varmetilførsel, karakterisert ved et temperaturfølende organ, hvis følelegeme er anbrakt i en ved eller straks etter tørke-godsets innmatningssted i tørkekanalen innstikkende rørstuss som ved tilslutning til sirkulasjonsorganets sugeside gjennom-strømmes av en liten del av tørkemediet, hvorved det nevnte temperaturfølende organ indikerer eller automatisk tilveiebrin-ger en eventuelt nødvendig endring i temperaturen av det i tørkekanalen inngående tørkemedium.
NO169634A 1966-09-16 1967-09-06 NO119492B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57999766A 1966-09-16 1966-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119492B true NO119492B (no) 1970-05-25

Family

ID=24319219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO169634A NO119492B (no) 1966-09-16 1967-09-06

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3455369A (no)
BR (1) BR6792956D0 (no)
FR (1) FR1548445A (no)
GB (1) GB1155639A (no)
NL (1) NL139249B (no)
NO (1) NO119492B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH528939A (de) * 1968-11-12 1972-10-15 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Vorrichtung zum vollkontinuierlichen Giessen von metallischen Strängen dünnen Querschnitts, wie Bändern, Drähten oder dergleichen
US3730251A (en) * 1971-06-21 1973-05-01 Gen Motors Corp Method of continuous casting
US3731728A (en) * 1971-09-27 1973-05-08 Gen Motors Corp Mold apparatus for continuous casting
CH625437A5 (no) * 1977-12-19 1981-09-30 Alusuisse
NZ209807A (en) * 1984-07-27 1986-11-12 Showa Aluminium Ind Horizontal continuous casting of metal
US5228496A (en) * 1989-05-11 1993-07-20 Yoshida Kogyo K.K. Cast starting method in horizontal continuous casting
US20050000679A1 (en) * 2003-07-01 2005-01-06 Brock James A. Horizontal direct chill casting apparatus and method
US7004229B2 (en) * 2003-12-11 2006-02-28 Novelis, Inc. Method and apparatus for starting and stopping a horizontal casting machine
GB2518618B (en) * 2013-09-25 2016-06-15 Innovative Tech Ltd A securable banknote carrier, and a banknote handling apparatus and banknote cassette for use with securable banknote carrier

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA560136A (en) * 1958-07-08 Armand Charles Continuous horizontal pouring of metals
BE552459A (no) * 1956-11-09
US3076241A (en) * 1959-06-22 1963-02-05 Reynolds Metals Co Graphite mold casting system
US3286309A (en) * 1963-06-06 1966-11-22 Aluminum Co Of America Method and apparatus for horizontal casting of ingots
GB1034419A (en) * 1963-07-22 1966-06-29 Morganite Res & Dev Ltd Continuous casting
US3327768A (en) * 1965-01-25 1967-06-27 Aluminum Co Of America Horizontal continuous casting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR1548445A (no) 1968-12-06
GB1155639A (en) 1969-06-18
US3455369A (en) 1969-07-15
DE1583568A1 (de) 1970-09-17
BR6792956D0 (pt) 1973-05-29
NL139249B (nl) 1973-07-16
NL6712680A (no) 1968-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2249624A (en) Method for drying
US4250629A (en) Lumber conditioning kiln
US4432147A (en) Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system
US2920398A (en) Channel driers
USRE31633E (en) Lumber conditioning kiln
US10634430B2 (en) Continuous-flow dryer comprising a heat exchanger
NO119492B (no)
CN109477648A (zh) 衣柜除湿机
CA3013083C (en) Continuous flow dryer having at least two sections
US4197657A (en) Procedure for drying an organic, most appropriately axylogenic material, such as veneers for instance
US10634429B2 (en) Continuous-flow dryer comprising an exhaust air recirculation device
NL8004618A (nl) Droogmachine.
KR101270654B1 (ko) 저진공 건조기능을 갖는 전기건조기
CA2647210A1 (en) Method of drying wood collected into stacks
US3470626A (en) Grain drying apparatus
US10619923B2 (en) Continuous-flow dryer comprising a first and a second section
US1431145A (en) Drying apparatus
US1853424A (en) Method and apparatus for treating material
SE177263C1 (no)
US1795418A (en) Automatic drier control
SE178743C1 (no)
EP3149238B1 (en) Improvements in and relating to tumble dryers
GB267215A (en) Improvements in processes for treating hygroscopic materials
SU1346931A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани режима сушки в противоточной двухзонной камерной сушилке
US424118A (en) drying