NO119492B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119492B NO119492B NO169634A NO16963467A NO119492B NO 119492 B NO119492 B NO 119492B NO 169634 A NO169634 A NO 169634A NO 16963467 A NO16963467 A NO 16963467A NO 119492 B NO119492 B NO 119492B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drying
- temperature
- channel
- drying medium
- ventilation
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 47
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 241000287107 Passer Species 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning for å regulere tørkekraften ved molstromstørkcr.
Ved kanaltørker med kontinuerlig eller
intermittent framfnatet tørkegods bringes
tørkemediet oftest til å sirkulere i mot-strøm mot tørkegodset. For ved en begren-set ventilasjon å oppnå en god varmeøko-nomi er det da ønskelig at tørkemediet
etter å ha passert tørkegodset har et så
høyt fuktighetsinnhold som mulig. En slik
tilstand av tørkemediet er dessuten ønskelig ved tørkning av ømtålig eller for sprekkdannelse og overflatetørkning følsomt gods,
f. eks. trevirke, for at det innmatede gods
ikke straks skal utsettes for tørkemedium
med for stor tørkekraft. Den sirkulerende
mengde tørkemedium avpasses derfor etter
beregnet avdunstning, sånn at ovennevnte
vilkår oppfylles. I praktisk drift viser det
seg imidlertid at det innmatede tørke-gods' fuktighet varierer ganske betydelig
med pendlinger i varmebehovet og nedkjø-ling av det sirkulerende tørkemedium som
følge. Det innmatede tørkegods utsettes
derved for tørkemedium med varierende
tørkekraft med medfølgende risiko for
overflatetørkning og sprekkdannelse eller
ufullstendig nedtørkning som resultat.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å eli-minere disse mangler.
Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen
karakteriseres ved at det i tørkekanalen
inngående tørkemediums kjølegrensetem-peratur (våttermometerets temperatur)
holdes konstant ved en på kjent måte regulert ventilasjon og dens tørre temperatur
endres i avhengighet av den avvikelse fra
en bestemt normaltemperatur som tørke-mediet viser ved et punkt i tørkekanalen
ved eller straks etter tørkegodsets innmatningssted.
En for fremgangsmåtens utførelse passende anordning består av én tørkekanal med i en returkanal anbrakte sirkulasjoris-og oppvarmningsorganer for et i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium, forsynt med spjeldregulerte inn- og uttaksåpninger for ventilasjonsluft og utstyrt med temperatur- og fuktighetsfølehde organer samt manøvreringsorgåner for regulering av ventilasjon og varmetilførsel.
Det temperaturfølende organ kan være et distansetermometer, hvis verdi avleses av tørkepasseren, som deretter manuelt re-gulerer en passende temperatur på det til tørkekanalen inngående tørkemedium. Nevnte organ kan også utgjøres av en termostat, som direkte påvirker en motorma-nøvrert dampventil for sirkulasjonsmediets varmebatteri, hvorved mediets inngående temperatur automatisk reguleres i over-ensstemmelse med oppfinnelsen.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives i tilslutning til tegningen som illustrerer en for fremgangsmåtens utførelse tjenlig anordning, og som viser et lengdesnitt gjennom en kanaltørke.
På tegningen betegner 1 innmatnings-enden av en kanaltørke 2, i hvilken godset mens det kontinuerlig fremmates på vogner 3, tørkes ved å utsettes for et tørkemedium, som ved hjelp av viften 4 sirkulerer i mbt-strøm mot tørkegodsets frammatningsret-ning. 8 betegner tørkegodsets utmatnings-sted. Sirkulasjonsviften 4, som er plasert i en returkanal 7 over selve tørken, er ved en diffusør 5 forbundet med et varmebatteri 6, hvorved tørkemediet kan oppvar-mes til ønsket temperatur. For bortføring av det i kanaltørken avdunstede vann suges en del av det sirkulerende tørkemedium ut gjennom den spjeldforsynte uttaksåpning 22 og tilsvarende mengde tilføres gjennom den likeledes spjeldforsynte inntaksåpning
17. I den viste utførelsesform får den av-gående ventilasjonsluft — som med hjelp av en ventilasjons vifte 19 blåses ut gjennom diffusøren 18 — først passere gjennom et varmegjenvinningsbatteri 20, hvor den ved 21 inntatte ytterluft forvarmes. Ifølge oppfinnelsen skal tørkemediets kjølegren-setemperatur holdes konstant. Dette til-veiebringes ved at en i returkanalen 7 plasert hygrostat 9 på kjent måte får påvirke på tegningens ikke viste manøvreringsmo-torer for spjeldene i åpningene 17 og 22 for ventilasjonsluften. Temperaturen av det til tørkekanalen inngående tørkeme-dium reguleres ved hjelp av en motorven-til 11 i varmebatteriets 6 damptilførsels-ledning. Motorventilen 11 påvirkes på sin side av en termostat 12 hvis følelegeme 10 er plasert i mediumstrømmen etter varme-batteriet 6. Termostaten 12, som hensikts-messig er plasert i et manøvreringsrom 13, innstilles på ulike temperaturer avhengig av den på et likeledes i rommet 13 plasert distansetermometer 14 avleste avvikelse fra en bestemt verdi for temperaturen på tør-kemediet etter at det har passert godset. Distansetermometerets følelegeme 15 er plasert i en med viftens sugeside forbundet og i tørkekanalen innskytende rørstuss 16. Rørstussens funksjon er å sikre at føle-legemet 15 påvirkes av tørkemediet som med sikkerhet har passert gjennom tørke-godset og ikke forbi dette. I stedet for di-stansetermometrene 14, 15, kan der i rør-stussen anbringes følelegemet av en termostat, hvilket direkte kan påvirke motor - dampventilen 11, hvorved en helautoma-tisk regulering fåes. Følelegemet 15 og rør-stussen 16 som i det viste tilfelle er anbrakt mellom den sist innmatede vognen og nær-mest foregående vogn kan også plaseres på
den annen side av siste vogn, dvs. ved tør-kegodsets innmatningssted.
Claims (2)
1. Framgangsmåte til i kanal tørker med kontinuerlig eller intermitterende frammatet tørkegods å regulere tørkekraf-ten hos det i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium, karakterisert ved at det i tørkekanalen inngående tørkeme-diums kjølegrensetemperatur (våttermo-metrets temperatur) holdes konstant ved en på kjent måte regulert ventilasjon og dens tørre temperatur endres i avhengighet av den avvikelse fra en bestemt normaltemperatur som tørkemediet viser ved et punkt i tørkekanalen, ved eller straks etter tørkegodsets innmatningssted.
2. Anordning til utførelse av framgangsmåten ifølge påstand 1, bestående av en tørkekanal med i en returkanal anbrakte sirkulasjons- og oppvarmningsorganer for et i motstrøm mot tørkegodset sirkulerende tørkemedium forsynt med spjeldregulerte inn- og uttaksåpninger for ventilasjonsluft og utstyrt med temperatur-og fuktighetsfølende organer samt man-øvreringsorganer for regulering av ventilasjon og varmetilførsel, karakterisert ved et temperaturfølende organ, hvis følelegeme er anbrakt i en ved eller straks etter tørke-godsets innmatningssted i tørkekanalen innstikkende rørstuss som ved tilslutning til sirkulasjonsorganets sugeside gjennom-strømmes av en liten del av tørkemediet, hvorved det nevnte temperaturfølende organ indikerer eller automatisk tilveiebrin-ger en eventuelt nødvendig endring i temperaturen av det i tørkekanalen inngående tørkemedium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57999766A | 1966-09-16 | 1966-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119492B true NO119492B (no) | 1970-05-25 |
Family
ID=24319219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO169634A NO119492B (no) | 1966-09-16 | 1967-09-06 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3455369A (no) |
BR (1) | BR6792956D0 (no) |
FR (1) | FR1548445A (no) |
GB (1) | GB1155639A (no) |
NL (1) | NL139249B (no) |
NO (1) | NO119492B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH528939A (de) * | 1968-11-12 | 1972-10-15 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Vorrichtung zum vollkontinuierlichen Giessen von metallischen Strängen dünnen Querschnitts, wie Bändern, Drähten oder dergleichen |
US3730251A (en) * | 1971-06-21 | 1973-05-01 | Gen Motors Corp | Method of continuous casting |
US3731728A (en) * | 1971-09-27 | 1973-05-08 | Gen Motors Corp | Mold apparatus for continuous casting |
CH625437A5 (no) * | 1977-12-19 | 1981-09-30 | Alusuisse | |
NZ209807A (en) * | 1984-07-27 | 1986-11-12 | Showa Aluminium Ind | Horizontal continuous casting of metal |
US5228496A (en) * | 1989-05-11 | 1993-07-20 | Yoshida Kogyo K.K. | Cast starting method in horizontal continuous casting |
US20050000679A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Brock James A. | Horizontal direct chill casting apparatus and method |
US7004229B2 (en) * | 2003-12-11 | 2006-02-28 | Novelis, Inc. | Method and apparatus for starting and stopping a horizontal casting machine |
GB2518618B (en) * | 2013-09-25 | 2016-06-15 | Innovative Tech Ltd | A securable banknote carrier, and a banknote handling apparatus and banknote cassette for use with securable banknote carrier |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA560136A (en) * | 1958-07-08 | Armand Charles | Continuous horizontal pouring of metals | |
BE552459A (no) * | 1956-11-09 | |||
US3076241A (en) * | 1959-06-22 | 1963-02-05 | Reynolds Metals Co | Graphite mold casting system |
US3286309A (en) * | 1963-06-06 | 1966-11-22 | Aluminum Co Of America | Method and apparatus for horizontal casting of ingots |
GB1034419A (en) * | 1963-07-22 | 1966-06-29 | Morganite Res & Dev Ltd | Continuous casting |
US3327768A (en) * | 1965-01-25 | 1967-06-27 | Aluminum Co Of America | Horizontal continuous casting apparatus |
-
1966
- 1966-09-16 US US579997A patent/US3455369A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-09-06 GB GB40837/67A patent/GB1155639A/en not_active Expired
- 1967-09-06 NO NO169634A patent/NO119492B/no unknown
- 1967-09-15 BR BR192956/67A patent/BR6792956D0/pt unknown
- 1967-09-15 FR FR1548445D patent/FR1548445A/fr not_active Expired
- 1967-09-15 NL NL676712680A patent/NL139249B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1548445A (no) | 1968-12-06 |
GB1155639A (en) | 1969-06-18 |
US3455369A (en) | 1969-07-15 |
DE1583568A1 (de) | 1970-09-17 |
BR6792956D0 (pt) | 1973-05-29 |
NL139249B (nl) | 1973-07-16 |
NL6712680A (no) | 1968-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2249624A (en) | Method for drying | |
US4250629A (en) | Lumber conditioning kiln | |
US4432147A (en) | Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system | |
US2920398A (en) | Channel driers | |
USRE31633E (en) | Lumber conditioning kiln | |
US10634430B2 (en) | Continuous-flow dryer comprising a heat exchanger | |
NO119492B (no) | ||
CN109477648A (zh) | 衣柜除湿机 | |
CA3013083C (en) | Continuous flow dryer having at least two sections | |
US4197657A (en) | Procedure for drying an organic, most appropriately axylogenic material, such as veneers for instance | |
US10634429B2 (en) | Continuous-flow dryer comprising an exhaust air recirculation device | |
NL8004618A (nl) | Droogmachine. | |
KR101270654B1 (ko) | 저진공 건조기능을 갖는 전기건조기 | |
CA2647210A1 (en) | Method of drying wood collected into stacks | |
US3470626A (en) | Grain drying apparatus | |
US10619923B2 (en) | Continuous-flow dryer comprising a first and a second section | |
US1431145A (en) | Drying apparatus | |
US1853424A (en) | Method and apparatus for treating material | |
SE177263C1 (no) | ||
US1795418A (en) | Automatic drier control | |
SE178743C1 (no) | ||
EP3149238B1 (en) | Improvements in and relating to tumble dryers | |
GB267215A (en) | Improvements in processes for treating hygroscopic materials | |
SU1346931A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани режима сушки в противоточной двухзонной камерной сушилке | |
US424118A (en) | drying |