NO116199B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO116199B NO116199B NO164316A NO16431666A NO116199B NO 116199 B NO116199 B NO 116199B NO 164316 A NO164316 A NO 164316A NO 16431666 A NO16431666 A NO 16431666A NO 116199 B NO116199 B NO 116199B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cathode
- electrode
- cathodes
- porous
- holes
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000002999 depolarising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 alkali metal chlorates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M14/00—Electrochemical current or voltage generators not provided for in groups H01M6/00 - H01M12/00; Manufacture thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
Fremgangsmåte for elektrolyse av vandige oppløsninger under anvendelse av porøse depolariserte katoder.
Ved visse elektrolyser i oppløsning oppstår, der en polarisering
av elektrodene som tilsvarer et ikke ubetydelig energitap. Dette er så meget mere beklagelig, som denne energi, når den utfoldes ved katoden, ofte omsettes i rent tap ved en frigjørelse av hydrogen, som ofte er vanskelig å utnytte. Det er foreslått å anvende porøse katoder for depolarisering med oksygen for å begrense dette energitap. Disse katoder består av porøse elementer mbd katalytiske egenskaper og tilføres fra innsiden med oksygen eller en oksygenholdig gass, som diffunderer gjennom elektroden på grunn av dennes porøse struktur. Således undertrykkes frigjørelsen av hydrogen.
Denne teknikk som avledes fra brenselcelleteknikken, tillater å gjenvinne litt av den energi som går til spille ved frigjørelsen av hydrogen. Men der er stadig vanskeligheter med å anvende den industrielt på grunn av dimensjonen av de nødvendige elektroder.
Der er en viss risiko for at katoden, "druknes", dvs. at der trenger væske inn i katodens indre gjennom dens porøse vegger. Videre er elektrolysens vegger heterogen i høyderetningen, når elektroden anbringes loddrett, hvilket vanligvis er tilfelle. Foreliggende oppfinnelse har til formål å lette disse vanskeligheter ved elektrolyse med depolariserende elektroder.
Oppfinnelsen angår en forbedring ved loddrette/ porøse katoder til depolarisering ved en oksygenholdig gass, f.eks. luft, og dens anvendelse i vandige elektrolyseceller, især sådanne som er bestemt til fremstilling av alkaliklorater.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendes en katode
som ved sin nederste del, fortrinnsvis i et nivå nedenfor dens aktive overflate, er forsynt med regelmessig fordelte, kalibrerte hull, hvorigjennom bobler av den depolariserende gass, som tilføres katodens indre, slippes ut. Dette prinsipp er like anvendelig på en sylind-risk loddrett elektrode, som arbeider med hele sin utad vendende overflate (hullene er fordelt rundt hele grunnflatens omkrets), og på
en kasseformet elektrode, som har to plane aktive sider forbundet vanntett ved deres kanter (hullene er da fordelt i samme nivå på
hver side).
Elektrodens indre rom har forøvrig øverst en utstrømningsåpning for gass ved reguleringsventil og manometer. Kontrollen med den luft-iaengde som kommer inn i elektroden, og med den øvre utgang for gassen kombinert med kalibreringen av hullene gjør det mulig å innstille gasstrykket mot elektrolytten gjennom elektrodens porer og den mengde av gass som stiger opp gjennom badet mellom elektrodene.
En av de interessante sider ved denne elektrodeinnretning er den homogenisering av elektrolysebadet i de vanskelig tilgjengelige rom mellom elektrodene som den tillater. Gassboblene erstatter i denne henseende den frigjøring av hydrogen ved katoden, som under trykkes ved anvendelse av depolariseringskatoden. Homogeniseringen av badet, et meget viktig element ved elektrolysens gode funksjon, er således gjenskapt. Ytterligere er denne omrøring av badet regulerbar.
En annen fordel ved elektrodeinnretningen er lettheten ved tømming og utvasking av elektroden i det tilfelle hvor den er blitt fylt og impregnert med elektrolytt som følge av en utilsiktet stansing av tilførselen av depolariseringsgass. Da elektroden i alminnelighet er hydrofob, er vasking og skylling med bløtt vann i visse tilfelle tilstrekkelig til igjen å sette den i funksjonsdyktig stand. Foreliggende elektrode, som ved sin øverste del er forsynt med et utstyr for innføring av vann under trykk, som kommer ut i den nederste del av det sentrale rom, gjør det mulig å utføre vasking og skylling på stedet under utmerkede betingelser. Det innblåses luft for å utdrive elektrolytten gjennom de nederste kalibrerte hull, og etter innstilling av ventilen i den øvre luftavgang, fylles deretter elektrodens indre rom med vann og dette vann presses ut med luft under trykk. Denne operasjon gjentas så mange ganger det er nødvendig, og ventilen i luftavgangen stilles tilbake til sin opprinnelige stilling før den normale funksjon gjenopptas.
Hvis elektrolytten har oppholdt seg i katodens indre lenge nok
til at krystaller sperrer hullene, suges elektrolytten først inn i katodens indre og deretter erstattes den med rent vann for å oppløse krystallproppene. Denne utførelse tillater vasking av katoden uten demontering.
Tegningen viser skjematisk et snitt gjennom en bestemt utførelses-form for den katode som anvendes i henhold til oppfinnelsen, med tilhørende deler. Depolariseringskatoden 1 består av to porøse plater med en tykkelse på 3 mm. Den samlede porøsitet er omtrent 50$ og porene har diametre mellom 2 og 10 u. Disse plater holdes sammen av et metallskjelett som eventuelt er beskyttet av et lag med isolerende plast. Bunnen av det indre rom 2 har vegger med en tykkelse av 1 mm. Den er gjennombrudt av hull 3 med en diameter på 0,1 mm i en avstand fra hverandre på 5 - 10 om. Lufttilførselen 4 er forsynt med en strømningsmåler 5. Luftavgangen 6 bærer et manometer 7 og en reguleringsventil 8. 9 er et lite rør til innføring av vann eller til suging med en hane 10. Gjennom hullene 3 utgår luftbobler 11 som, idet de stiger opp til overflaten, homogeniserer elektrolysebadet 12.
De følgende eksempler tjener til å belyse oppfinnelsen.
Eksempel 1.
En katode av den på tegningen viste type ble anvendt til fremstilling av natriumklorat. Den arbeider med en strømtetthet på
4 A/dm i en elektrolytt med sammensetningen:
og med tetthet 1,33. Elektrolyseapparatet er utstyrt med grafitt-anoder. De porøse plater består av sintrede sølvplater med dimen-sjonene 80 x 80 x 3 mm samlet på messingrammer og loddet med tinn. Loddingen og rammen er overtrukket med en akrylplast. Samlingen
av de porøse plater og rammen har en høyde på 820 mm og en bredde på 250 mm. Det nedre rom bærer på hver side tre huller med en diameter på 0,1 mm.
Verdiene for katodepotensialet øverst og nederst på katoden og av grensespenningen i det tilfelle, hvor katoden fungerer normalt, ble bestemt og sammenlignet med verdiene bestemt med en identisk katode, men uten kalibrerte huller i den nederste del.
Den omrøring som frembringes ved innblåsing av luft ved elektrodens nederste del frembringer homogenisering av elektrolytten. Inn-retningens effektivitet måles ved den gevinst, som bestemmes av verdien for elektrolyseapparatets grensespenning. En annen fordel ved homogeniteten, som ikke viser seg her, er likeledes velkjent for fabrikanter av klorater. Det dreier seg da om den oppnådde forbedring av Paraday-utbyttet. Mellom en ikke omrørt celle og en omrørt celle kan det ofte bestemmes en forskjell i utbyttet på 5$
i det homogeniserte bads favør.
Eksempel 2
Først druknes en elektrode identisk med den, som er beskrevet i eksempel 1, ved å avbryte lufttilførselen i 10 min. Elektrolytten trer inn i det indre rom og fyller det nesten fullstendig. Etter 10 min. forløp innføres luft under et trykk av 500 g/cm . Elektrodens indre rom er tømt på 11 min. og 3 min. etter trer luftbobler ut av de kalibrerte hull. Katoden fungerer deretter med en lufttilførsel på 120 l/t under et trykk på 330 g/cm<2>.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for elektrolyse av vandige oppløsninger, særlig med sikte på fremstilling av alkalimetallklorater, under anvendelse av loddrette/ porøse/ depolariserende katoder, karakterisert ved at det benyttes katoder hvis nederste del, fortrinnsvis i et nivå nedenfor deres aktive overflate, er forsynt med regelmessig fordelte kalibrerte hull, hvorigjennom en del av den i katodene innførte gass slipper ut.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR28410A FR1453980A (fr) | 1965-08-16 | 1965-08-16 | Perfectionnement aux cathodes dépolarisantes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116199B true NO116199B (no) | 1969-02-17 |
Family
ID=8586685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO164316A NO116199B (no) | 1965-08-16 | 1966-08-15 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3527690A (no) |
CH (1) | CH461444A (no) |
DE (1) | DE1671477C3 (no) |
FR (1) | FR1453980A (no) |
GB (1) | GB1153302A (no) |
NO (1) | NO116199B (no) |
SE (1) | SE329999B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4379034A (en) * | 1981-05-08 | 1983-04-05 | Diamond Shamrock Corporation | Start-up procedure for oxygen electrode |
US4657651A (en) * | 1986-04-04 | 1987-04-14 | The Dow Chemical Company | Vertical gas electrode operation |
US4744873A (en) * | 1986-11-25 | 1988-05-17 | The Dow Chemical Company | Multiple compartment electrolytic cell |
US5302268A (en) * | 1993-03-04 | 1994-04-12 | Queen's University | Electrolytic apparatus for generating selected concentrations of gas in a flowing gas stream |
JP4834329B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2011-12-14 | クロリンエンジニアズ株式会社 | イオン交換膜型電解槽 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA701506A (en) * | 1965-01-05 | Sun Oil Company | Preparation of chlorine from aqueous hydrogen chloride | |
US2273797A (en) * | 1936-12-31 | 1942-02-17 | Nat Carbon Co Inc | Electrolyzing brines |
US2373320A (en) * | 1940-11-12 | 1945-04-10 | Gen Motors Corp | Electrolytic reduction of aluminum bromide |
US2415494A (en) * | 1944-12-13 | 1947-02-11 | Artemas F Holden | Hollow electrode for salt bath furnaces |
US2773025A (en) * | 1953-09-10 | 1956-12-04 | Westinghouse Electric Corp | Destroying cyanides in aqueous cyanide solutions |
US3058895A (en) * | 1958-11-10 | 1962-10-16 | Anocut Eng Co | Electrolytic shaping |
-
1965
- 1965-08-16 FR FR28410A patent/FR1453980A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-08-12 CH CH1163966A patent/CH461444A/fr unknown
- 1966-08-13 DE DE1671477A patent/DE1671477C3/de not_active Expired
- 1966-08-15 US US572374A patent/US3527690A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-15 NO NO164316A patent/NO116199B/no unknown
- 1966-08-15 SE SE11014/66A patent/SE329999B/xx unknown
- 1966-08-16 GB GB36672/66A patent/GB1153302A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1453980A (fr) | 1966-07-22 |
CH461444A (fr) | 1968-08-31 |
DE1671477C3 (de) | 1975-05-07 |
DE1671477B2 (de) | 1974-09-19 |
US3527690A (en) | 1970-09-08 |
DE1671477A1 (de) | 1971-09-23 |
GB1153302A (en) | 1969-05-29 |
SE329999B (no) | 1970-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017039982A5 (no) | ||
NO145543B (no) | Elektrolysecelle for elektrolytisk spalting av vandige loesninger av ioniserbare kjemiske forbindelser | |
SU1750435A3 (ru) | Способ электролиза водного раствора хлорида натри | |
NO167470B (no) | Fremgangsmaate for elektrolyse av flytende elektrolytter. | |
JPH0561356B2 (no) | ||
GB1139615A (en) | Improved electrolytic cell | |
NO116199B (no) | ||
US2681884A (en) | Brine electrolysis | |
TW201402869A (zh) | 以微間隙裝置中之耗氧電極電解鹼金屬鹵化物之方法 | |
US3775272A (en) | Mercury diaphragm chlor-alkali cell and process for decomposing alkali metal halides | |
SU950191A3 (ru) | Перфорированный коробчатый анод | |
KR102400469B1 (ko) | 전해셀 및 전해셀용 전극판 | |
JPS5743992A (en) | Electrolyzing method for alkali chloride | |
US1847435A (en) | Electrolytic manufacture of chlorine | |
JPS5947037B2 (ja) | 電解方法 | |
JPS5891179A (ja) | イオン交換膜法電解槽 | |
JPS58756B2 (ja) | 電解槽 | |
JPS6120635B2 (no) | ||
US4568433A (en) | Electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution | |
CN203754820U (zh) | 二氧化氯复合消毒剂发生器 | |
JPS5477284A (en) | Ion exchange membrane electrolyzer | |
JP2001049478A (ja) | 電解方法 | |
JP6499151B2 (ja) | 電解槽 | |
JP2001020089A (ja) | 塩化アルカリ電解槽の保護方法及び保護装置 | |
JPS5687684A (en) | Vertical electrolytic cell |