NL9301056A - Device for cooling offal - Google Patents
Device for cooling offal Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301056A NL9301056A NL9301056A NL9301056A NL9301056A NL 9301056 A NL9301056 A NL 9301056A NL 9301056 A NL9301056 A NL 9301056A NL 9301056 A NL9301056 A NL 9301056A NL 9301056 A NL9301056 A NL 9301056A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drum
- cooling
- offal
- vessel
- cooling liquid
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/062—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding : Inrichting voor het koelen van slachtafval.Short designation: Device for cooling offal.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het koelen van slachtafval, in het bijzonder ingewanden, voorzien van een vat voor het opnemen van slachtafval en van middelen voor het afkoel en van het vat.The invention relates to a device for cooling offal, in particular viscera, provided with a vessel for receiving offal and with means for cooling and the vessel.
Bij de verwerking van slachtafval is het gewenst, dit slachtafval te koelen tot een temperatuur van 15°C of lager ten einde bederf van dit slachtafval en daarmee samenhangende geuroverlast en dergelijke zo veel mogelijk te voorkomen.When processing offal, it is desirable to cool this offal to a temperature of 15 ° C or lower in order to avoid spoilage of this offal and associated odor nuisance and the like as much as possible.
Het koelen van vloeibaar afval zoals bloed, levert in het algemeen geen problemen. Het koelen van ingewanden en dergelijke is echter tot nu toe niet tevredenstellend opgelost.In general, cooling liquid waste, such as blood, does not pose any problems. However, gut cooling and the like have not yet been satisfactorily solved.
Het is wel voorgesteld het slachtafval op te slaan in een vat of silo, die is uitgerust met een dubbele mantel waardoorheen koelvloeistof wordt getransporteerd of die wordt geplaatst in een gekoelde ruimte. Het afval in een dergelijke silo blijkt echter een isolerend effect te hebben, waardoor in het inwendige van de silo geen voldoende afkoeling van het afval wordt verkregen.It has been proposed to store the offal in a vessel or silo equipped with a double jacket through which coolant is transported or placed in a refrigerated space. However, the waste in such a silo appears to have an insulating effect, as a result of which insufficient cooling of the waste is obtained in the interior of the silo.
Ook is wel voorgesteld het slachtafval rechtstreeks te koelen met ijswater. Hierbij ontstaat echter een probleem met het verwerken van het daarbij gevormde afvalwater.It has also been proposed to cool the offal directly with ice water. However, this creates a problem with the processing of the waste water formed thereby.
Indien men het afgescheiden water rondpompt en koelt wordt dit water steeds vuiler waarbij micro-organismes vrijkomen met een grote kans op doorgaande besmetting van de producten.When the separated water is pumped around and cooled, this water becomes increasingly dirty, whereby micro-organisms are released with a high risk of continuous contamination of the products.
Het eerst verkleinen en vervolgens verpompen door een warmtewisselaar van het slachtafval zou problemen kunnen geven doordat besmetting met micro-organismen, die vrijkomen uit de darmen, kan ontstaan, waardoor de gehele verwerkte massa kan worden besmet.Shrinking first and then pumping it through a heat exchanger of the slaughterhouse waste could cause problems because contamination with micro-organisms released from the intestines can arise, which means that the entire processed mass can be contaminated.
Volgens de uitvinding wordt nu het vat gevormd door een draaibaar ondersteunde trommel, die aan een einde van een toevoeropening en nabij het andere einde van een afvoeropening voor het slachtafval is voorzien, terwijl aandrijfmiddelen zijn aangebracht om de trommel in draaiing te brengen en nabij de buitenomtrek van de trommel middelen zijn aangebracht om de trommel met koelvloeistof te besproeien.According to the invention, the vessel is now formed by a rotatably supported drum, which is provided at one end with an inlet opening and near the other end with an outlet opening for the offal, while driving means are arranged to rotate the drum and near the outer circumference means of the drum are provided for spraying the drum with coolant.
Bij toepassing van een dergelijk om een bij voorkeur tenminste in hoofdzaak horizontale draaiingsas draaibare trommel, die met op de buitenwand van de trommel gesproeid water, water/glycolmengsel of dergelijke wordt gekoeld kan bij een verblijftijd van ± 20-30 minuten van het afval in de trommel een effectieve afkoeling tot 15°C of minder worden verkregen. Het zo gekoelde afval kan dan bijvoorbeeld worden opgeslagen in een gekoelde silo van de soort zoals hierboven aangeduid.When such a drum is rotatable about a preferably at least substantially horizontal axis of rotation, which is cooled with water, water / glycol mixture or the like sprayed on the outer wall of the drum, the waste can remain in the waste at a residence time of ± 20-30 minutes. effective cooling to 15 ° C or less can be obtained. The waste thus cooled can then, for example, be stored in a cooled silo of the type indicated above.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of a device according to the invention, which is schematically shown in the accompanying figures.
Figuur 1 toont schematisch een doorsnede over een inrichting volgens de uitvinding, gezien volgens de lijn I-I in figuur 2.Figure 1 schematically shows a cross-section of a device according to the invention, seen along the line I-I in figure 2.
Figuur 2 toont schematisch een doorsnede over de in figuur 1 weergegeven inrichting, gezien volgens de lijn II-II in figuur 1.Figure 2 schematically shows a cross-section of the device shown in Figure 1, seen along the line II-II in Figure 1.
Figuur 3 toont een doorsnede over figuur 2, gezien volgens de lijn III-III in figuur 2.Figure 3 shows a cross-section over figure 2, seen along the line III-III in figure 2.
De in de figuren weergegeven inrichting omvat een gestel 1, dat met behulp van in hoogterichting instelbare steunvoeten 2 op een vloer of dergelijke af te steunen is.The device shown in the figures comprises a frame 1, which can be supported on a floor or the like with the aid of height-adjustable support feet 2.
In het gestel 1 is een langwerpige trommel 3 opgenomen, die in het gestel wordt ondersteund met behulp van rollen 4, zodanig, dat de trommel om zijn althans nagenoeg horizontaal opgestelde hartlijn draaibaar door het gestel 1 wordt ondersteund. Nabij, een uiteinde is de trommel 3 met behulp van een kettingoverbrenging 5 gekoppeld met een op het gestel 1 bevestigde electromotor 6 met behulp waarvan de trommel in draaiing kan worden gebracht. De uitvoering is daarbij bij voorkeur zodanig, dat· tijdens normaal bedrijf de trommel 0,2 tot 1 omwenteling per minuut maakt.The frame 1 comprises an elongated drum 3, which is supported in the frame by means of rollers 4, such that the drum is rotatably supported by the frame 1 about its substantially horizontal axis. Near one end, the drum 3 is coupled by means of a chain transmission 5 to an electric motor 6 mounted on the frame 1 by means of which the drum can be rotated. The design is preferably such that during normal operation the drum makes 0.2 to 1 revolution per minute.
Buiten de trommel zijn nabij de bovenzijde van de trommel en nabij de zijkanten van de trommel zich in de lengterichting van de trommel uitstrekkende leidingen 7 aangebracht, die zijn voorzien van sproeimond-stukken via welke door de leidingen 7 getransporteerde koelvloeistof op de buitenomtrek van de trommel kan worden gespoten, zoals schematisch in figuur 3 is aangeduid. Voor het opvangen van deze koelvloeistof is onder de trommel 1 een zich over de lengte van de trommel uitstrekkende opvangbak 8 aangebracht.Outside the drum, pipes 7 extending in the longitudinal direction of the drum are provided near the top of the drum and near the sides of the drum and are provided with spray nozzles through which coolant transported through the pipes 7 on the outer circumference of the drum can be sprayed, as indicated schematically in figure 3. To collect this cooling liquid, a collecting tray 8 extending over the length of the drum is arranged under the drum 1.
Zoals verder uit de figuren duidelijk zal zijn is de trommel met het de trommel omgevende gestel omgeven door uit isolerend materiaal bestaande platen 9.As will further be apparent from the figures, the drum with the frame surrounding the drum is surrounded by plates 9 consisting of insulating material.
Verder is op een uiteinde van de trommel een toevoerleiding 10 aangesloten via welke het te behandelen slachtafval in het inwendige van de trommel kan worden gevoerd. Op het andere einde van de trommel is een afvoerleiding 11 aangesloten.Furthermore, a supply line 10 is connected to one end of the drum, via which the offal to be treated can be fed into the interior of the drum. A discharge pipe 11 is connected to the other end of the drum.
In het inwendige van de trommel zijn schoepen 12 aangebracht, welke een hoek insluiten met de lengte-as van de trommel, een en ander zodanig, dat bij draaiing van de trommel deze schoepen een verplaatsing van het in de trommel ingebrachte afval in de lengterichting van de trommel vanaf de invoerzijde naar de afvoerzijde bewerkstelligen.In the interior of the drum, blades 12 are provided, which enclose an angle with the longitudinal axis of the drum, such that, when the drum is rotated, these blades displace the waste introduced into the drum in the longitudinal direction of bring the drum from the input side to the discharge side.
De sproeileidingen 7 staan in verbinding met een toevoerleiding 13 en een afvoerleiding 14. Deze beide leidingen zijn, zoals schematisch aangeduid in figuur 1, aangesloten op een koel inrichting 15.The spray pipes 7 are connected to a supply pipe 13 and a discharge pipe 14. These two pipes are, as schematically indicated in figure 1, connected to a cooling device 15.
Tijdens bedrijf zal de trommel 3 met behulp van de motor 6 continu om zijn althans nagenoeg horizontaal opgestelde draaiingsas in draaiing worden gebracht. Het te verwerken slachtafval, in het bijzonder darmen en dergelijke, zal via de leiding 10 in het inwendige van de trommel worden in gebracht en daar met behulp van de schoepen 12 geleidelijk in de lengterichting van de trommel 3 worden verplaatst naar de afvoerleiding 11 om daar te worden afgevoerd. Tijdens bedrijf wordt verder continu koelvloeistof, zoals bijvoorbeeld een mengsel van water en glycol met een temperatuur van ca. -10°C op de buitenwand van de metalen trommel 3 gesproeid.During operation, the drum 3 will be continuously rotated with the aid of the motor 6 about its substantially horizontally arranged axis of rotation. The offal to be processed, in particular intestines and the like, will be introduced via the pipe 10 into the interior of the drum and there will be gradually moved in the longitudinal direction of the drum 3 to the discharge pipe 11 by means of the blades 12, in order to there to be disposed of. During operation, further cooling liquid, such as for instance a mixture of water and glycol with a temperature of about -10 ° C, is sprayed continuously on the outer wall of the metal drum 3.
Door het ronddraaien van de trommel wordt zorg gedragen voor een optimaal contact tussen het te koelen materiaal en de gekoelde wand van de trommel, zodat het bij het slachten vrijkomende afval direct met de continu werkende inrichting kan worden gekoeld, zodat bederf van het materiaal op effectief zijnde wijze kan worden tegengegaan. Het zo afgekoelde materiaal kan dan bijvoorbeeld worden opgeslagen in een gekoelde silo of dergelijke.Rotating the drum ensures optimal contact between the material to be cooled and the cooled wall of the drum, so that the waste released during slaughter can be cooled directly with the continuously operating device, so that spoilage of the material is effectively in this way can be counteracted. The material thus cooled can then, for example, be stored in a cooled silo or the like.
De inrichting volgens de uitvinding is daarbij verhoudingsgewijs goedkoop en van eenvoudige opbouw, zodat aanschaf en onderhoud van de inrichting weinig kosten met zich meebrengt, terwijl toch het beoogde doel, namelijk een effectieve snelle afkoeling van slachtafval verwezenlijkt is.The device according to the invention is comparatively inexpensive and of simple construction, so that the purchase and maintenance of the device entails little cost, while the intended purpose, namely an effective rapid cooling of offal, has nevertheless been achieved.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301056A NL9301056A (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Device for cooling offal |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301056 | 1993-06-17 | ||
| NL9301056A NL9301056A (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Device for cooling offal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301056A true NL9301056A (en) | 1995-01-16 |
Family
ID=19862554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301056A NL9301056A (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Device for cooling offal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9301056A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0743012A2 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-20 | René Widmer | Cooling room for tumbler for cold treatment of meat |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1769412A (en) * | 1928-06-09 | 1930-07-01 | Traylor Engineering & Mfg Co | Rotary tube cooler |
| US2231249A (en) * | 1939-06-05 | 1941-02-11 | Thomas R Brown | Heat exchange apparatus |
| US2902263A (en) * | 1957-12-23 | 1959-09-01 | Davenport Machine And Foundry | Rotary indirect cooler |
| DE1920945A1 (en) * | 1969-04-24 | 1970-11-12 | Polysius Ag | Rotating drum cooler for any type of solid - material |
| US3783936A (en) * | 1971-01-13 | 1974-01-08 | Buss Ag | Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor |
| GB1397184A (en) * | 1972-02-15 | 1975-06-11 | Commw Scient Ind Res Org | Method and apparatus for transferring heat to or from material |
| US3906743A (en) * | 1973-05-30 | 1975-09-23 | Union Corp | Refrigeration apparatus having a rotatable drum |
| FR2307243A1 (en) * | 1975-04-11 | 1976-11-05 | Papenmeier Horst | Goods cooling or heating appts. - has thin walled rotary drum with corrugations on inside and outside |
| US4296072A (en) * | 1979-03-21 | 1981-10-20 | Richter Gedeon Vegyeszeti Gyar | Apparatus for the treatment of wet solids, especially pulpy materials, by heating or cooling |
| US4700546A (en) * | 1986-04-28 | 1987-10-20 | Omaha Cold Storage Terminals | By-product chiller and method for using same |
| AT385843B (en) * | 1986-01-24 | 1988-05-25 | Waagner Biro Ag | Cooling drum |
-
1993
- 1993-06-17 NL NL9301056A patent/NL9301056A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1769412A (en) * | 1928-06-09 | 1930-07-01 | Traylor Engineering & Mfg Co | Rotary tube cooler |
| US2231249A (en) * | 1939-06-05 | 1941-02-11 | Thomas R Brown | Heat exchange apparatus |
| US2902263A (en) * | 1957-12-23 | 1959-09-01 | Davenport Machine And Foundry | Rotary indirect cooler |
| DE1920945A1 (en) * | 1969-04-24 | 1970-11-12 | Polysius Ag | Rotating drum cooler for any type of solid - material |
| US3783936A (en) * | 1971-01-13 | 1974-01-08 | Buss Ag | Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor |
| GB1397184A (en) * | 1972-02-15 | 1975-06-11 | Commw Scient Ind Res Org | Method and apparatus for transferring heat to or from material |
| US3906743A (en) * | 1973-05-30 | 1975-09-23 | Union Corp | Refrigeration apparatus having a rotatable drum |
| FR2307243A1 (en) * | 1975-04-11 | 1976-11-05 | Papenmeier Horst | Goods cooling or heating appts. - has thin walled rotary drum with corrugations on inside and outside |
| US4296072A (en) * | 1979-03-21 | 1981-10-20 | Richter Gedeon Vegyeszeti Gyar | Apparatus for the treatment of wet solids, especially pulpy materials, by heating or cooling |
| AT385843B (en) * | 1986-01-24 | 1988-05-25 | Waagner Biro Ag | Cooling drum |
| US4700546A (en) * | 1986-04-28 | 1987-10-20 | Omaha Cold Storage Terminals | By-product chiller and method for using same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0743012A2 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-20 | René Widmer | Cooling room for tumbler for cold treatment of meat |
| EP0743012A3 (en) * | 1995-05-16 | 1999-10-27 | René Widmer | Cooling room for tumbler for cold treatment of meat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5184471A (en) | Food products chiller and method of using the same | |
| US5438918A (en) | Apparatus for separating food contents | |
| US5327817A (en) | Food machinery with agitating flight auger | |
| EP0568679B1 (en) | Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment | |
| US5406747A (en) | Device for regeneration and sterilization of earth, sand or the like | |
| US3004407A (en) | Continuous poultry chiller apparatus and method | |
| NL9301056A (en) | Device for cooling offal | |
| US3022646A (en) | Machine for continuous cooling of giblets | |
| US5786015A (en) | Method for producing food grade poultry oil and meal | |
| US5692382A (en) | Modular non-cryogenic cooled auger conveyor arrangement for chilling food products, slurries and the like | |
| KR101321714B1 (en) | The sorting system for icing dryed food trash or sludge | |
| CN210346062U (en) | Cooling device for chemical industry | |
| US4293980A (en) | Method for washing animal casings | |
| AU604939B2 (en) | By-products chiller and method for using same | |
| JPS61289996A (en) | Treatment device for dehydrating and drying sludge or the like | |
| US2710260A (en) | Method for the conveying and heat processing of canned materials | |
| EP0239284A1 (en) | Tuber treatment | |
| WO1994024502A1 (en) | Rotary thermal processor with cooled radiant heat source | |
| US4125066A (en) | Apparatus for facilitating separation of peel from produce | |
| KR100523266B1 (en) | Grain roaster | |
| US3075214A (en) | Apparatus for cleaning fruit such as berries and the like | |
| US5339651A (en) | Method and apparatus for surface freezing followed by complete freezing of meat products | |
| CN216906705U (en) | Automatic unfreezing and cleaning equipment for food freezing | |
| WO1995018536A1 (en) | Fish descaling apparatus | |
| US2413711A (en) | Poultry picking machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |