[go: up one dir, main page]

NL9002755A - METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING DIFFERENT PLASTIC PRODUCTS - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING DIFFERENT PLASTIC PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
NL9002755A
NL9002755A NL9002755A NL9002755A NL9002755A NL 9002755 A NL9002755 A NL 9002755A NL 9002755 A NL9002755 A NL 9002755A NL 9002755 A NL9002755 A NL 9002755A NL 9002755 A NL9002755 A NL 9002755A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hot air
drum
plastic particles
substrate
softening point
Prior art date
Application number
NL9002755A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Refakt Anlagenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Refakt Anlagenbau Gmbh filed Critical Refakt Anlagenbau Gmbh
Publication of NL9002755A publication Critical patent/NL9002755A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0255—Specific separating techniques using different melting or softening temperatures of the materials to be separated
    • B29B2017/0258—Specific separating techniques using different melting or softening temperatures of the materials to be separated using heated surfaces for selective softening or melting of at least one plastic ingredient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van verschillende kunststofprodukten.Method and device for separating different plastic products.

De uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor het scheiden van vervuilde kunststofprodukten met verschillende verwekingspunten, die verkleind en gereinigd via een tussenopslag toegevoerd worden aan een verdere verwerking.The invention relates to a method and an apparatus for separating contaminated plastic products with different softening points, which are supplied to further processing via an intermediate storage in reduced size and cleaned.

Dergelijke werkwijzen worden toegepast voor het afscheiden en opnieuw gebruiken van sterk vervuilde kunststofprodukten, zoals bijvoorbeeld beschreven is in het DE-PS 25 25 750.Such methods are used for the separation and reuse of highly contaminated plastic products, as described, for example, in DE-PS 25 25 750.

De scheiding van verkleinde kunststofafvallen met hogere en lagere soortelijke gewichten als een wasvloeistof is beschreven in de DE-PS 28 04 729· Hier heeft een scheiding plaats in een natte-bezink-werkwijze .The separation of reduced plastic waste with higher and lower specific gravities as a washing liquid is described in DE-PS 28 04 729 · Here a separation takes place in a wet settling process.

Hiertegenover komen vervuilde, verschillende kunststofprodukten beschikbaar, waarvan het soortelijk gewicht zo dicht bij elkaar ligt, dat een natte-bezink-scheiding na de verkleining niet mogelijk is. Zo komen vervuilde kunststof-vormdelen, zoals flessen, dozen of dergelijke beschikbaar, die uit polyester (PET) en polyvinylchloride (PVC) bestaan. Beide materialen hebben vrijwel hetzelfde soortelijke gewicht.In contrast, contaminated, various plastic products become available, the specific gravity of which is so close to each other that a wet-sediment separation after comminution is not possible. Soiled plastic molded parts, such as bottles, boxes or the like, which consist of polyester (PET) and polyvinyl chloride (PVC) become available. Both materials have almost the same specific weight.

Voor de scheiding van dergelijke materialen (waarbij ook andere combinaties denkbaar zijn) werden deze voor het terugwinnen op transportbanen uitgestort en daar met de hand gescheiden. Op grond van menselijke fouten is ook hier een 100-procentige scheiding niet mogelijk. Om de foutenbronnen te verminderen werd een röntgenstraalwerkwijze ingezet. De stralen kunnen chloride bevattende delen registreren en daarmede PVC van PET scheiden. Afgezien van de hoge kosten en het stra-lengevaar voor het personeel is ook hier een 100-procentige scheiding niet mogelijk. Zijn bijvoorbeeld de vormdelen voorzien van kleefetiketten, dan kunnen de stralen het kunststof-materiaal niet registreren, zodat het behandeld wordt als de materialen zonder chloridegehalte.For the separation of such materials (whereby other combinations are also conceivable), these were poured out on conveyor belts for recovery and separated there by hand. Due to human error, a 100-percent separation is also not possible here. An X-ray method was used to reduce the sources of error. The rays can register parts containing chloride and thereby separate PVC from PET. Apart from the high costs and the risk of radiation for the personnel, a 100-percent separation is also not possible here. For example, if the molded parts are provided with adhesive labels, the rays cannot register the plastic material, so that it is treated as the materials without a chloride content.

De uitvinding ligt ten grondslag aan het doel, een werkwijze en een inrichting te verschaffen, waarmee onderscheiden kunststofprodukten absoluut zeker van elkaar kunnen worden gescheiden.The object of the invention is to provide a method and an apparatus with which it is absolutely possible to separate different plastic products.

Deze opgave wordt daardoor opgelost, dat droge kunst-stofdeeltjes uit de tussenopslag in een dunne laag op een verwarmde, bewogen ondergrond worden gestort, waarvan de temperatuur zo ingesteld wordt, dat de kunststofdeeltjes met het lagere verwekingspunt aanhechten aan het oppervlak van de ondergrond, zodat de kunststofdeeltjes met het hogere verwekingspunt zich vrij daarover bewegen en in het bereik van een helling van de ondergrond naar onderen in hun vrije val worden opgevangen, en dat daarna de aangehechte kunststofdeeltjes van de ondergrond worden afgeschaafd.This task is solved by the fact that dry plastic particles from the intermediate storage are deposited in a thin layer on a heated, moved substrate, the temperature of which is set so that the plastic particles with the lower softening point adhere to the surface of the substrate, so that the plastic particles with the higher softening point move freely over them and are caught in a free fall in the region of a slope from the substrate downwards, and then the attached plastic particles are scraped off the substrate.

Met deze werkwijze worden de kunststofdeeltjes met het lagere verwekingspunt in geringe mate geplastificeerd en kunnen dientengevolge hechten aan het oppervlak van de ondergrond. Dit betekent dat bijvoorbeeld PVC-deeltjes aanhechten en dat derhalve de PET-deeltjes zich vrij bewegen kunnen. Daarbij wordt de temperatuur van de ondergrond zo ingesteld, dat het op zich bekende plastificeerpunt juist wordt bereikt en dientengevolge dit materiaal na de afscheiding van de andere component zonder moeilijkheden van de ondergrond kan worden afgeschaafd.With this method, the plastic particles with the lower softening point are slightly plasticized and can consequently adhere to the surface of the substrate. This means that, for example, PVC particles adhere and that the PET particles can therefore move freely. The temperature of the substrate is adjusted in such a way that the plasticizing point, which is known per se, is correctly reached and, as a result, this material can be scraped off the substrate without difficulty after the separation of the other component.

Het kan voorkomen, dat PET-deeltjes op de ondergrond liggen en daarover zich PVC-deeltjes afleggen, die dan gemeenschappelijk met de PET-deeltjes opgevangen worden. In een verdere scheidingstrap kunnen dan de resterende PVC-deeltjes afgescheiden worden.It is possible that PET particles lie on the substrate and PVC particles are deposited thereon, which are then collectively collected with the PET particles. In a further separation step, the remaining PVC particles can then be separated.

Een voorkeursscheiding kan plaatsvinden door middel van roterende elementen, zoals trommels of een over omkeer-rollen lopende staalband. Deze elementen kunnen met de eenvoudigste middelen van binnen uit met hete lucht, infrarood-bestraling of dergelijke worden verwarmd.Preferred separation can take place by means of rotating elements, such as drums or a steel belt running over reverse rollers. These elements can be heated from the inside with hot air, infrared radiation or the like by the simplest means.

De uitvinding is niet gebonden aan het beschreven voorbeeld, scheiding van PET- en PVC-deeltjes. Zo laten zich ook andere materialen, zoals polystyreen (PS) of de combinatie PVC/PS van PET scheiden. Ook kunnen hete kleefstoffen (HOT-MELT) van PET gescheiden worden.The invention is not limited to the example described, separation of PET and PVC particles. For example, other materials such as polystyrene (PS) or the PVC / PS combination can also be separated from PET. Hot adhesives (HOT-MELT) can also be separated from PET.

Twee voordelige uitvoeringsvormen zijn in de tekening voorgesteld en worden in het navolgende nader beschreven. Er wordt getoond:Two advantageous embodiments are shown in the drawing and are described in more detail below. It is shown:

Fig. 1 een inrichting uit drie boven elkaar opgestelde trommels,Fig. 1 a device consisting of three drums arranged one above the other,

Fig. 2 een over omkeerrollen lopende staalband.Fig. 2 a steel belt running over deflection rollers.

Figuur 1 toont een drietraps-inrichting. Vanzelfsprekend hoort ook een ééntraps-inrichting onder het bescher-mingsbereik van de uitvinding.Figure 1 shows a three-stage device. It goes without saying that a single-stage device also falls within the scope of the invention.

De scheidingsinrichting 1 bestaat uit drie trommels 2,3,4, die steeds op assen 5,6,7 gelegerd en door aandrijvingen 8,9,10 geroteerd worden. In het inwendige van de trommels 2-4 zijn brede straalmondstukken, 11,12,13 aangebracht, die via een verzamelleiding 17 aangesloten zijn op heteluchtlei-dingen 14,15,16. Boven de bovenste trommel 2 is een toevoeg-inrichting 18 aangebracht met voorgeschakelde silo 18 over dewelke de gemeenschappelijk verkleinde, gereinigde en gedroogde verschillende kunststofprodukten op de oppervlakte van de trommel 2 worden aangebracht. De PVC-deeltjes 19 hechten ten gevolge van hun plastificering op het oppervlak van de trommel 2 en worden door middel van een schaver 20 van de af-nameïnrichting 21 afgeschaafd en verder geleid. In plaats van de schaver kan ook een roterende staalborstel of dergelijke de aanhechtende PVC-deeltjes van het trommeloppervlak afborstelen. De vrij vliegende PET-deeltjes 22, eventueel met resten PVC-deeltjes 19 vallen in de opvanginrichting 23. De delen 20 en 23 liggen beneden de as "A". Van de opvanginrichting 23 geraken de deeltjes in een opbrenginrichting 24 voor de trommel 3, waarbij wederom een scheiding van de deeltjes 19a en 22a door middel van schaver 25 van de afnameïnrichting 26 en de opvanginrichting 27 plaatsvindt. Een derde scheidingsproces wordt door middel van de trommel 4, de schaver 29 van de afnameïnrichting 30 en de opvanginrichting 31 uitgevoerd. Uit de leiding 32 kunnen zuivere PET-deeltjes ontnomen worden.The separator 1 consists of three drums 2,3,4, which are each mounted on shafts 5,6,7 and rotated by drives 8,9,10. Wide jets, 11, 12, 13, which are connected via a manifold 17 to hot air lines 14, 15, 16, are arranged inside the drums 2-4. Above the upper drum 2 is an add-on device 18 with upstream silo 18 over which the jointly comminuted, cleaned and dried various plastic products are applied to the surface of the drum 2. As a result of their plasticization, the PVC particles 19 adhere to the surface of the drum 2 and are shaved off the stripper 21 and guided further by means of a planer 20. Instead of the planer, a rotating wire brush or the like can also brush off the adhering PVC particles from the drum surface. The free-flying PET particles 22, possibly with residues of PVC particles 19, fall into the collecting device 23. The parts 20 and 23 lie below the axis "A". The particles come from the collecting device 23 into an application device 24 for the drum 3, whereby a separation of the particles 19a and 22a is again effected by means of planer 25 of the take-off device 26 and the collecting device 27. A third separation process is performed by means of the drum 4, the planer 29 of the take-off device 30 and the collecting device 31. Pure PET particles can be taken from line 32.

In de plaats van de drie trommels 2-4 kan een via omkeerrollen 35,36 lopende staalband 34 in de scheidingsinrichting 33 ingezet worden. De omkeerrollen 35,36 zijn ondersteund in assen 37,38 met legers 39,40. Door middel van een motor 41 wordt de staalband 34 met een looprichting volgens de pijl 42 aangedreven. In het inwendige van de staalband 34 is een heteluchtkast 43 aangebracht, die aangesloten is aan een heteluchtleiding 44. In het bovendeel van de heteluchtkast 43 zijn luchtstraalpijpen 45 opgesteld voor het verwarmen van de staalband 34. In het bereik tussen de beide omkeerrollen 35*36 bevindt zich boven de staalband 34 een stortinrichting 46 met voorgeschakelde silo 46a, door middel waarvan de verkleinde, gereinigde en gedroogde verschillende kunststofprodukten op de staalband 34 in een dunne laag worden opgebracht. Onder de as "B" bevinden zich enerzijds de opvanginrichting 47 voor de PET-deeltjes en anderzijds de afnameïnrichting 49 met de schaver 50 voor de PVC-deeltjes 58. De totale inrichting 33 is door middel van steunen 53,54 ondersteund door twee ontlaste vibratoren 51,52. Deze zijn zo ingesteld, dat de vrij vliegende PET-deeltjes 48 een transportrichting verkrijgen volgens de pijl 53· De vibratie en de plaats van de inrichting 33 kunnen zodanig worden ingesteld, dat de PET-deeltjes zich door middel van een voorafbepaalde werpparabool over de staalband bewegen. Daarmede wordt bereikt dat alle PVC-deeltjes 58 contact krijgen met de hete staalband 34 en daar aanhechten. Dientengevolge kan de scheidingsinrichting 33 zo gestuurd worden, dat uit de leiding 55 slechts PET-deeltjes ontnomen worden. De 100-procentige scheiding van PET- en PVC-deeltjes (of andere componenten) wordt onder andere ten gevolge van verschillende bewegingsrichtingen van beide materialen op de staalband 34 bereikt.Instead of the three drums 2-4, a steel belt 34 running via reversing rollers 35, 36 can be used in the separating device 33. The pulleys 35.36 are supported in shafts 37.38 with bearings 39.40. The steel belt 34 is driven in the direction of arrow 42 by a motor 41. In the interior of the steel strip 34, a hot air box 43 is connected, which is connected to a hot air line 44. In the top part of the hot air box 43, air jets 45 are arranged for heating the steel strip 34. In the area between the two deflection rollers 35 * 36 above the steel belt 34 is a dumping device 46 with upstream silo 46a, by means of which the comminuted, cleaned and dried different plastic products are applied to the steel belt 34 in a thin layer. Underneath the axis "B" are on the one hand the collecting device 47 for the PET particles and on the other hand the removal device 49 with the shaver 50 for the PVC particles 58. The total device 33 is supported by means of supports 53,54 by two relieved vibrators 51.52. These are adjusted so that the free-flying PET particles 48 obtain a conveying direction according to the arrow 53 · The vibration and the location of the device 33 can be adjusted such that the PET particles spread over the steel strip by means of a predetermined throwing parabola to move. This achieves that all PVC particles 58 come into contact with the hot steel strip 34 and adhere there. As a result, the separator 33 can be controlled so that only PET particles are taken from the line 55. The 100-percent separation of PET and PVC particles (or other components) is achieved, inter alia, as a result of different directions of movement of both materials on the steel strip 34.

Claims (12)

1. Werkwijze voor het scheiden van vervuilde kunst-stofprodukten, die met verschillende verwekingspunten verkleind en gereinigd via een tussenopslag worden toegevoerd aan een verdere verwerking, met het kenmerk, dat droge kunststof-deeltjes uit de tussenopslag in een dunne laag op een verwarmde, bewogen ondergrond toegevoerd worden, waarvan de temperatuur zo ingesteld wordt, dat de kunststofdeeltjes met het lagere verwekingspunt aan het oppervlak van de ondergrond hechten, zodat de kunststofdeeltjes met het hogere verwekingspunt zich vrij daarboven bewegen en in het bereik van een helling van de ondergrond naar onderen in een vrije val worden opgevangen, en dat daarna de aanhechtente kunststofdeeltjes van de ondergrond afgenomen worden.Method for separating contaminated plastic products, which are reduced and cleaned with different softening points, are fed via intermediate storage to a further processing, characterized in that dry plastic particles from the intermediate storage are moved in a thin layer on a heated substrate, the temperature of which is set so that the plastic particles with the lower softening point adhere to the surface of the substrate, so that the plastic particles with the higher softening point move freely above and downwards in the region of a slope of the substrate free fall, and then the adherent plastic particles are removed from the substrate. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststofdeeltjes met het hogere verwekingspunt na hun opvangen onderworpen worden aan één of meerdere verdere schei-dingsbehandelingen.Method according to claim 1, characterized in that the plastic particles with the higher softening point are subjected to one or more further separation treatments after their collection. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de ondergrond in een gesloten baan beweegt en van binnen uit wordt verwarmd.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the substrate moves in a closed path and is heated from the inside. 4. Werkwijze volgens conclusie 3* met het kenmerk, dat de verwarming wordt uitgevoerd door middel van hete lucht, infrarood-bestraling of dergelijke.Method according to claim 3 *, characterized in that the heating is carried out by means of hot air, infrared radiation or the like. 5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat de ondergrond (2-4, respectievelijk 34) gevormd is uit een verwarmd roterend element, dat in het inwendige is voorzien van één of meerdere heteluchtstraalmondstukken (11 - 13, respectievelijk 43)» dat boven het element een toevoeginrichting (18,48) en onder de horizontale as (A respectievelijk B) een opvanginrichting (23,27,31,47) en een afnameïnrichting (21,26,30,49) opgesteld zijn.Device for carrying out the method according to claims 1 to 4, characterized in that the base (2-4, respectively 34) is formed from a heated rotating element, which is provided with one or more hot air nozzles inside (11 - 13, 43 respectively) »that above the element an addition device (18, 48) and below the horizontal axis (A and B, respectively) a collecting device (23, 27, 31, 47) and a take-off device (21, 26, 30 49). 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het roterende element bestaat uit een trommel (2) en de toevoeginrichting (18) in het hoogste punt van de trommel (2) is opgesteld.Device according to claim 5, characterized in that the rotating element consists of a drum (2) and the addition device (18) is arranged in the highest point of the drum (2). 7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat het heteluchtstraalmondstuk als een breedstraalmond-stuk (11) is gevormd en aangesloten is aan een leiding (14) voor het toevoeren van de hete lucht.Device according to claim 5 or 6, characterized in that the hot air jet nozzle is formed as a wide jet nozzle (11) and is connected to a pipe (14) for supplying the hot air. 8. Inrichting volgens conclusies 5 tot 7» met het kenmerk, dat aan de trommel (2) één (of meerdere) verwarmde trommel(s) (3**0 nageschakeld is (zijn), waarbij de opvanginrichting (23 respectievelijk 28) van de voorafgaande trommel (2 respectievelijk 3) met de toevoeginrichting (24 respectievelijk 28) van de navolgende trommel (3 respectievelijk 4) verbonden is.Device according to claims 5 to 7 », characterized in that one (or more) heated drum (s) (3 ** 0) is (are) connected to the drum (2), wherein the collecting device (23 and 28 respectively) is the preceding drum (2 and 3, respectively) is connected to the addition device (24 and 28, respectively) of the subsequent drum (3 and 4, respectively). 9. Inrichting volgens conclusies 5 tot 8, met het kenmerk, dat de leidingen (14 - 16) naar de bredestraalmond-stukken (11 - 13) aangesloten zijn aan een hete lucht voerende verzamelleiding (17).Device according to claims 5 to 8, characterized in that the conduits (14 - 16) to the wide jet nozzles (11 - 13) are connected to a hot air-carrying manifold (17). 10. Inrichting volgens conclusie 5* met het kenmerk, dat het roterende element gevormd is uit een via omkeerrollen (35*36) gevoerde staalband (34), waarbij de toevoerinrichting (46) boven het bovendeel van de staalband (34) is opgesteld.Device according to claim 5 *, characterized in that the rotating element is formed from a steel belt (34) fed via reversing rollers (35 * 36), the feed device (46) being arranged above the top part of the steel belt (34). 11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de heteluchtstraalpijpen (45) in de bovenwand van een he-teluchtkast (43) zijn aangebracht aan dewelke een hete lucht voerende leiding (44) is aangesloten.Device according to claim 10, characterized in that the hot air nozzles (45) are arranged in the top wall of a hot air box (43) to which a hot air-carrying pipe (44) is connected. 12. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de staalband (34) is ondersteund op één (of meerdere) vibrator(en) (51,52), die zo ingesteld is (zijn), dat de vrij vliegende kunststofdeeltjes met het hogere verwekingspunt tegen de draairichting (42) van de staalband (34) transpor-teerbaar zijn, waarbij de opvanginrichting (47) is opgesteld aan het van de toevoerinrichting (46) verwijderde einde (56) en de afnameïnrichting (49) aan het andere einde (57) van de staalband (34).Device according to claim 10 or 11, characterized in that the steel strip (34) is supported on one (or more) vibrator (s) (51, 52), which is (are) adjusted such that the free-flying plastic particles can be transported with the higher softening point against the direction of rotation (42) of the steel strip (34), the receiving device (47) being arranged at the end (56) removed from the feeding device (46) and the take-off device (49) at the other end (57) of the steel strap (34).
NL9002755A 1990-02-13 1990-12-14 METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING DIFFERENT PLASTIC PRODUCTS NL9002755A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4004300 1990-02-13
DE19904004300 DE4004300A1 (en) 1990-02-13 1990-02-13 Sepn. of particulate plastic materials of different softening points - by feeding them to a heated moving substrate to which the lower softening point particles adhere, and from which they are then removed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9002755A true NL9002755A (en) 1991-09-02

Family

ID=6399987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9002755A NL9002755A (en) 1990-02-13 1990-12-14 METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING DIFFERENT PLASTIC PRODUCTS

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE4004300A1 (en)
ES (1) ES2027896A6 (en)
FR (1) FR2658113B1 (en)
GB (1) GB2240731B (en)
IT (1) IT1247833B (en)
NL (1) NL9002755A (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE139728T1 (en) 1992-01-27 1996-07-15 Fleischhauer Rosa Emilia METHOD AND DEVICE FOR COLLECTING AND PROCESSING WASTE CONTAINING STRETCHED PLASTIC
DE4202095C2 (en) * 1992-01-27 1994-11-03 Fleischhauer Rosa Emilia Methods and devices for the detection and processing of waste containing stretched plastics
FR2687083B1 (en) * 1992-02-07 1995-03-24 Micronyl Wedco METHOD AND DEVICE FOR SORTING RESIDUAL PVC AND PET BODIES, AND APPLICATION TO SORTING A MIXTURE OF PLASTIC BOTTLES.
DE4207398C1 (en) * 1992-03-09 1993-09-16 Urban Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Stricker
DE4220666C2 (en) * 1992-06-24 1995-02-09 Urban Dipl Ing Stricker Device for sorting thermoplastics from a batch flow
DE4302283A1 (en) * 1993-01-25 1994-07-28 Inst Umwelttechnologien Gmbh Sepg. and sorting plastic scrap and process equipment
FR2701221B1 (en) * 1993-02-05 1995-05-05 Micronyl Wedco Device for sorting a mixture of residual PVC and PET hollow bodies.
HUT76072A (en) 1993-03-03 1997-06-30 Evergreen Global Resources Method of treating solid waste and device for extrusion for mixed waste
DE19510923B4 (en) * 1995-03-24 2007-04-05 WIPAG Süd GmbH & Co. KG Method and device for separating a particle mixture resulting from the processing of composite parts into at least two particle fractions
NL1010258C2 (en) * 1998-10-06 2000-04-10 Plastic Herverwerking Brakel B Granule sorting process, especially for separating rubbery granules from plastic granules, comprises spreading the granule mixture over a heated, movable separation surface
EP1052021A1 (en) 1999-05-06 2000-11-15 von Deym, Carl-Ludwig, Graf Sorting/separating method and plant for recycling plastics
DE102006036027A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-14 Universität Bremen Method for handling sheet material by localized heating to liquid state and applying grips and cooling
DE102010063601A1 (en) 2010-12-20 2012-06-21 Krones Aktiengesellschaft Method and apparatus for separating foreign polymers from a polymer mixture
GB2499632B (en) * 2012-02-23 2017-07-05 Nextek Ltd Separation of components of plastic
US9409318B2 (en) 2012-04-23 2016-08-09 Empire Technology Development Llc Methods and systems for collecting thermoplastic resins

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3599788A (en) * 1968-10-04 1971-08-17 Metropolitan Waste Conversion Method of waste thermoplastic removal
JPS5932288B2 (en) * 1975-03-12 1984-08-08 三井金属鉱業株式会社 Mixture separation method
JPS51109084A (en) * 1975-03-22 1976-09-27 Kanagawa Prefecture Haikibutsuchuno netsukasoseipurasuchitsukuoshuruibetsunibunrui kaishusuruhoho oyobi sonosochi
JPS5314775A (en) * 1976-07-28 1978-02-09 Mitsui Mining & Smelting Co Method of sorting mixtures
US4162880A (en) * 1976-12-27 1979-07-31 Nordson Corporation Plastic scrap recovery apparatus
JPS53129268A (en) * 1977-04-19 1978-11-11 Nippon Kokan Kk <Nkk> Classification of mixture of paper and plastic
SU1284605A1 (en) * 1985-08-26 1987-01-23 Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик" Method and apparatus for separating loose materials
SU1310229A1 (en) * 1985-12-09 1987-05-15 Семипалатинский Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности Device for stripping polymeric material from backing
WO1988000098A1 (en) * 1986-06-25 1988-01-14 Thimm Dorner Ute Process and device for separating a specific material component from a conglomerate, especially from domestic garbage
DE3722777A1 (en) * 1987-07-09 1989-01-19 Thimm Dorner Geb Schorp Device for sorting out thermoplastic parts from a mixed stream
US4892647A (en) * 1988-07-05 1990-01-09 Liddle Franklin D System for segregating trash

Also Published As

Publication number Publication date
FR2658113B1 (en) 1994-09-02
GB2240731A (en) 1991-08-14
GB9102355D0 (en) 1991-03-20
DE4004300A1 (en) 1991-08-14
GB2240731B (en) 1993-09-29
ITMI910282A1 (en) 1992-08-05
ITMI910282A0 (en) 1991-02-05
ES2027896A6 (en) 1992-06-16
FR2658113A1 (en) 1991-08-16
IT1247833B (en) 1995-01-02
DE4004300C2 (en) 1993-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9002755A (en) METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING DIFFERENT PLASTIC PRODUCTS
US5595349A (en) Continuous flow rotary materials processing apparatus
US5289978A (en) Apparatus for continuous container label removal
US5303826A (en) Method and apparatus for separating different plastic products
JPH0655302B2 (en) Sorting equipment for sorting valuable substances from household waste, commercial waste, bulky waste, dry waste, and / or problematic substances and dangerous substances
US5626447A (en) Belt refurbishing method and apparatus
US5335786A (en) Method and apparatus for separation and recycling plastics
JP2002200433A (en) Process and equipment for washing and crushing waste plastics
US20110247968A1 (en) Material Sorting Apparatus
KR20020048412A (en) Sorting arrangement for particle of differing sizes
US5660282A (en) Method and apparatus for separating resource materials from solid waste
US5938132A (en) Solid substance granulating apparatus loaded on a vehicle
AU2010314503B2 (en) Method and device for preparing broken glass
JP2005111736A (en) Plastic waste fractionating and washing apparatus
US5301810A (en) Method and apparatus for removing plastic from wood chips
US3306958A (en) Agglomerating process
US4022685A (en) Method of separating products of different density and apparatus for carrying out the method
US3831748A (en) Trash separating apparatus
JPH11226957A (en) Method and apparatus for fractionation of heterogeneous plastic material and apparatus for fractionation of pvc and pet
US3757945A (en) Apparatus and method for separating hearts and livers from a mixture thereof
CN108654843A (en) Impurity removing device for tea leaves
EP0292063A2 (en) Electrostatic installation for the treatment of food products
WO2006060888A1 (en) Method and installation for recycling used plastic packages
CN222178674U (en) Plastic express bag film blowing device
US20240245007A1 (en) Deleafing apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed