NL8601270A - Korrelpers. - Google Patents

Description

t___A

VO 8195

TiCel: Korrelpers

De uitvinding heeft betrekking op een korrelpers, voorzien van een ringvormige, op een stationaire hoofdas in een frame gelegerde, aandrijfbare persmatrijs en binnen deze matrijs aangebrachte, door de persmatrijs aandrijfbare, 5 in lagertappen gelegerde persrollen, waarbij de assen van de persrollen excentrisch zijn ten opzichte van de lagertappen en een verstelinrichting aanwezig is voor het wijzigen van de positie van de persrolas.

Een dergelijke korrelpers is bijvoorbeeld bekend 10 uit het Nederlandse octrooischrift 139.111. Verstelling van de persrollen in de richting van het binnenoppervlak van de persmatrijs vindt daarbij met de hand plaats.

Daartoe is op een lagertap van elke persrol een zeskantige borst aangebracht, waarop een moersleutel kan worden 15 geplaatst.

Een eerste bezwaar van het verstellen van de persrol met de hand bestaat daarin dat deze slechts kan plaatsvinden bij niet-werkende korrelpers. Een belangrijk bezwaar is verder dat de juiste instelling van de persrol 20 ten opzichte van de matrijs slechts via de methode van "trial and error" kan worden verkregen, omdat de juiste verstelling van de persrol slechts proefondervindelijk aan het persproduct kan worden vastgesteld. Deze juiste plaatsing is namelijk afhankelijk van het door de korrelpers 25 te verwerken materiaal.

De uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen en een korrelpers te verschaffen, waarvan de persrollen bij werkende korrelpers kunnen worden versteld en bovendien nog zodanig dat voor een bepaald te verwerken materiaal 30 de juiste stand van da persrollen direct instelbaar is.

De korrelpers volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt doordat de verstelinrichting bestaat uit ten minste een, hydraulische verstelcylinder waarvan de uiteinden aangrijpen op verstelkrukken, die zijn verbonden met de lager-35 tappen van de persrolassen, waarbij de olie toe- en afvoer- ^ (* f» 4 Λ * ί \ -2- leidingen van elke hydraulische verstelcylinder door de hoofdas van de korrelpers lopen.

Bij voorkeur is elke persrol verstelbaar door middel van een bij die persrol behorende hydraulische 5 verstelcylinder, waarvan de zuigerstang aangrijpt op de verstelkruk van de persrol en het andere uiteinde vast is verbonden met een stationaire, binnen de persmatrijs aangebrachte afstandsplaat.

Hydraulische verstelling van de persrollen heeft het voordeel dat verstelling van de persrollen bij werkende korrelpers kan plaatsvinden, terwijl bovendien de aan de verstelcylinder toegevoerde druk een maat vormt voor de kracht waarmee het buitenoppervlak van de persrol tegen het binnenopper.vlak van de ringvormige matrijs 15 aandrukt. Bij verandering van het door de korrelpers te verwerken materiaal behoeft slechts een proefondervindelijk vastgestelde oliedruk aan de hydraulische verstel-cylinders te worden toegevoerd om de voor dat materiaal optimale stand van de persrollen ten opzichte van de 20 ringvormige matrijs te verkrijgen. Door de olie toe- en afvoerleidingen van elke hydraulische cylinder door de hoofdas van de korrelpers te laten lopen vermijdt men afdichtproblemen, die zouden optreden bij het doorvoeren van leidingen door het deksel, waarmee de ringvormige 25 persmatrijs aan een zijde is afgesloten. Bovendien houdt men de korrelpers aan een zijde volledig vrij, zodat de matrijs aan de vulzijde gemakkelijk toegankelijk is voor bediening en onderhoud.

Om de persrollen tijdens het persen van materiaal 20 op hun plaats te houden kan men de hydraulische verstel-cylinders onder druk houden. Bij voorkeur echter is elke persrol voorzien van een hydraulische kleminrichting voor het na een persrol verstelling fixeren van de persrol in een bepaalde stand. Een dergelijke hydraulische klemin-25 richting bestaat bij voorkeur uit een coaxiaal met de 8601270 * % -3- lagertappen door de persrol lopende trekstang, welke aan de zijde van de hoofdas is voorzien van een komvormige moer, waarvan de rand aandrukbaar is tegen wigvormige lagerschalen, aangebracht om de lagertap van een persrol, 5 terwijl aan de andere zijde van de persrol een hydraulisch bedienbare stuurzuiger op de trekstang is aangebracht, via welke de trekstang op trek belastbaar is.

Door toepassing van wigvormige lagerschalen kan een goede fixering van de persrol in een bepaalde 10 stand worden verkregen, terwijl de klemwerking met behulp van een kleine stuurzuiger gemakkelijk bedienbaar is.

Omdat de slag van de hydraulische cylinder doorgaans kleiner is dan de toelaatbare slijtage van de oppervlakken van de persrollen en de ringvormige matrijs is 15 het wenselijk het versteltraject te kunnen aanpassen aan de mate van slijtage, die in de loop der tijd is opgetreden. Bij voorkeur is de van de hoofdas afgekeerde lagertap van de persrolas daartoe voorzien van een veelhoekige borst, terwijl de verstelkruk inwendig van een overeen-20 komstig gevormde uitsparing is voorzien, een en ander zodanig dat de verstelkruk in verschillende standen op de veelhoekige borst plaatsbaar is.

Op deze wijze kan men bij kleine slag van de verstelcylinder het volledige versteltraject van de persrol 25 doorlopen. De grootte van het versteltraject van de persrol wordt bepaald door de mate van excentriciteit van de persrolas.

Een uitvoeringsvorm van de korrelpers volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader 30 toegelicht. Hierin toont:

Fig. 1 een langsdoorsnede van een korrelpers, schematisch weergegeven,

Fig. 2 een zij-aanzicht van de ringvormige persmatrijs met de daarin aangebrachte persrollen en de verstel-35 inrichting daarvoor, 8301270 • w -4-

Fig. 3 een langsdoorsnede door een persrol,

Fig. 4 de verstelinrichting voor één persrol, weergegeven in twee uiterste standen, en

Fig. 5 de aansluiting van de verschillende hydrau-5 lische leidingen op de hoofdas van de korrelpers.

In de Fig. 1 en 2 zijn de hoofdbestanddelen van de korrelpers weergegeven, bestaande uit een frame 1, waarin stationair een hoofdas 2 is aangebracht. Op deze hoofdas 2 is een matrijshouder 3 gelegerd, waaraan 10 een ringvormige matrijs 5 is bevestigd. De matrijshouder 3 is verbonden met een aandrijfwiel 4, dat via V-snaren door een niet-weergegeven motor wordt aangedreven. Binnen de ringvormige matrijs 5 zijn twee persrollen 6 aangebracht, die enerzijds in de hoofdas 2 zijn gelegerd en ander-15 zijds in een afstandsplaat 7, die door middel van twee stangen met de hoofdas 2 is verbonden. Op deze afstandsplaat 7 zijn twee hydraulische verstelcylinders 8 aangebracht, voor elke persrol 6 één. De constructie en werking daarvan wordt hierna aan de hand van Fig. 4 nader toegelicht.

20 Elke persrol 6 is voorzien van een hydraulische kleminrich-ting, hierna toe te lichten aan de hand van Fig. 3. Boven de ringvormige matrijs 5 is een op het frame 1 van de korrelpers rustende materiaal-toevoerinrichting 11 aangebracht, voorzien van een schematisch weergegeven trans-25 port/mengmechanisme, die het te verwerken materiaal toevoert aan een op de ringvormige matrijs 5 aangesloten voedings-trechter 12. De door de ringvormige matrijs·geperste korrels worden via een afvoertrechter aan de onderzijde van de matrijs 5 afgevoerd.

30 De hydraulische klemrichting (Fig. 3).

In Fig. 3 is de persrol 6 weergegeven, aanliggend tegen de ringvormige persmatrijs 5, die via de gedeeltelijk weergegeven matrijshouder 3 in het frame 1 van de korrelpers op de eveneens gedeeltelijk weergegeven hoofdas 2 is 35 gelagerd. De persrol 6 is met behulp van rollagers 14 86012 7 ö .t * » -5- gelagerd op de persrolas 13, waarvan de hartlijn met X is aangegeven. Deze persrolas 13 is excentrisch geplaatst ten opzichte van de twee lagertappen 16, 22, waarvan de lagertap 16 is geplaatst in een uitsparing in de statio-5 naire hoofdas 2, terwijl de lagertap 22 rust in een uitsparing, aangebracht in de afstandsplaat 7. Door de lagertappen 16, 22 loopt een trekstang 18, die buiten de afstandsplaat 7 uitsteekt. Op het naar de hoofdas 2 toegekeerde einde van de trekstang 13 is een komvormige moer 17 ge-10 schroefd, waarvan de naar de persrol 6 toegekeerde rand aanligt tegen twee in doorsnede wigvormige klemsegmenten 20. Een tweede stel van dergelijke wigvormige klemsegmenten 20 is aan het linker uiteinde van de lagertap 16 aangebracht, terwijl een tussenring 21 axiaal tussen de wigvormige 15 klemsegmenten is geplaatst. De meest naar links gelegen wigvormige ring 20 ligt aan tegen een op de persrolas 13 aangebrachte borst.

Op de lagertap 22 is een veelhoekige borst 23 aangebracht, waarvan de funktie hierna wordt toegelicht.

20 Op het linker uiteinde van de trekstang 18 is een kap 24 geschroefd, waarin een kamer 26 is uitgespaard, waarin axiaal beweegbaar een stuurzuiger 25 is aangebracht.

De kap 24 is opgesloten met een op het uiteinde van de trekstang 18 aangebrachte moer 27.

25 Om te verhinderen dat de lagers 14 van de persrol 6 in aanraking komen met het te verpersen materiaal zijn de zijwanden van de persrol 6 voorzien van afdichtplaten 15.

De hydraulische kleminrichting werkt als volgt: 30 Indien een persrol 6 moet worden versteld wordt de oliedruk tussen de kap 24 en de stuurzuiger 25 afgelaten, waardoor de stuurzuiger 25 zich kan bewegen in de richting van de kap 24 (in Fig. 3 naar links). Daardoor is voor de trekstang 18 ruimte geschapen om naar rechts te bewegen, 35 waardoor de rand van de komvormige moer 17 vrijkomt van 860 1 2 7 ö -6- de wigvormige klemsegmenten 20, zodat deze niet meer op elkaar worden geklemd en de klemming van de lagertap 16 in de uitsparing van de hoofdas 2 wordt opgeheven.

Op hierna te beschrijven wijze wordt dan de veelhoekige 5 borst 23, die met de lagertap 22 is verbonden, verdraaid waardoor de excentrische persrolas 13 een andere stand inneemt en het omtreksoppervlak van de persrol 6 dichter bij of verder van de binnenwand van de matrijs 5 komt te liggen. Na deze verstelling van de persrol 6 wordt 10 druk toegevoerd aan de kamer 26 tussen de kap 24 en de stuurzuiger 25. De stuurzuiger 25 wordt daardoor naar rechts gedrukt totdat deze aanslaat tegen de veelhoekige borst 23. De kap 24 wordt in Fig. 3 naar links gedrukt en oefent een trekkracht uit op de trekstang 18. Ten 15 gevolge daarvan worden de wigvormige klemsegmenten 20 van de komvormige moer 17 op elkaar gedrukt en dit zorgt voor een vastklemming van de lagertap 16 in de stationaire hoofdas 2. De persrol 6 wordt daardoor in de nieuw ingestelde positie vastgeklemd.

20 De verstelinrichting voor de persrol (Fig. 4).

In Fig. 4 is een vooraanzicht van de afstandsplaat 7 weergegeven, waarop duidelijkheidshalve slechts één verstelcylinder 8 is aangebracht. Het ene uiteinde van de verstelcylinder 8 is scharnierbaar bevestigd op een 25 bevestigingstap 32, die vast is verbonden met de afstandsplaat 7. In de cylinder bevindt zich een zuigerstang 33, waarvan het vrije uiteinde is verbonden met een kruk 39, welke inwendig veelhoekig is uitgevoerd, zodanig dat deze past op de veelhoekige borst 23, die met de 30 lagertap 22 van de persrolas 13 is verbonden (zie ook Fig. 3). De zuigerstang 33 is in de meest teruggetrokken stand in de verstelcylinder 8 weergegeven, terwijl de weergegeven stand van de kruk 39 hoort bij de meest uitgeschoven stand van de zuigerstang 33. De verstelcylinder 35 8 is voorzien van twee olie-ingangen 34, 35 om de zuiger 8601270 * %’ -7- van de verstelcylinder 8 in de gewenste richting te kunnen bewegen. Aan de onderzijde van de afstandsplaat 7 zijn drie olieleidingen 36, 37, 38 aangegeven, waarvan er twee zijn aangesloten op de ingangen 34, 35 van de verstel-5 cylinder 8, terwijl de olieleiding 38 is verbonden met de in Fig. 3 weergegeven kamer 26 van de stuurzuiger 25 voor het bedienen van de kleminrichting. De afstandsplaat 7 is met twee bevestigingsstangen 30, 31 verbonden met het voorvlak van de hoofdas 2. De zuigerstang 33 van 10 de verstelcylinder 8 is scharnierbaar verbonden met de verstelkruk 39 door middel van een verbindingspen 40, die op geschikte wijze in de kruk is geborgd met behulp van een splitpen 41.

De verstelcylinder 8 kan de verstelkruk 39 verzwen-15 ken over een hoek van ongeveer 70°. De omtrek van de persrol 6 kan daardoor over een afstand van X mm in de richting van de binnenomtrek van de persmatrijs worden verplaatst. Omdat bij het verpersen van materiaal de persrollen 6 aan het buitenoppervlak en de matrijs 5 20 ter plaatse van het binnenoppervlak meer kunnen slijten dan X mm dient de stand van de verstelkruk 39 ten opzichte van de veelhoekige borst 23 gewijzigd te kunnen worden.

In het hier weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de veelhoekige borst 23 uitwendig als twaalfhoek uitge-25 voerd en ditzelfde geldt voor de verstelkruk 39, zij het inwendig. De kruk 39 kan derhalve in twaalf posities op de veelhoekige borst 23 worden geplaatst, zodat een ruime keuze voor het gewenste verstelgebied van de persrollen aanwezig is.

30 Zoals uit Fig. 2 blijkt wordt de tweede persrol op identieke wijze versteld met behulp van een identieke verstelcylinder 8, die keersymmetrisch ten opzichte van de in Fig. 4 weergegeven verstelcylinder op de afstands-plaats 7 is gemonteerd.

35 Hydraulische leidingen (Fig. 5).

8301270 * ·*- -8-

In Fig. 1 is aan het rechter uiteinde van de pers een negental olieleidingen met stippellijnen aangegeven, die vervolgens horizontaal door de hoofdas 2 lopen.

De aansluiting van de olieleidingen aan de korrelpers 5 is in Fig. 5 nader gedetailleerd,

Omdat de hoofdas 2 weliswaar stationair is maar bij het vastlopen van de pers door de matrijs 5 kan worden meegesleept moeten de verschillende olieleidingen via sleepringen met de hoofdas 2 worden verbonden. Ware dit 10 anders dan zouden alle hydraulische leidingen bij het vastlopen van de pers en het gaan roteren van de hoofdas 2 worden stukgetrokken.

Op het uiteinde van de hoofdas 2 is een verlengstuk 2' van kleinere diameter geschroefd, waarin een centraal 15 oliekanaal aanwezig is, alsmede een achttal regelmatig over een cirkel verdeelde olieleidingen, waarvan er in Fig. 5B twee zijn aangegeven met de verwijzingscijfers 45, 46. Behalve de centrale olieleiding zijn de acht overige olieleidingen aan het uiteinde van de hoofdas 20 2' afgestopt. De leiding 45 mondt uit in een ringvormig kanaal van de sleepring 42, dat aan weerszijden door de afdichtingen 44 is afgedicht. Het kanaal 46 mondt uit in een ringvormig oliekanaal van de sleepring 43, dat op dezelfde wijze is afgedicht. Alle overige in de 25 as 2' aangebrachte oliekanalen zijn op identieke wijze met de verder schematisch aangegeven sleepringen verbonden.

Omdat de olieleidingen in de hoofdas 2 op grotere afstand van de hartlijn zijn gelegen dan in het gedeelte 2' van de hoofdas wordt elke olieleiding 45, 46 etc.

30 via omloopleidingen 47 verbonden met in de hoofdas aangebrachte, corresponderende oliekanalen zoals 45'. In Fig.

5A is het verloop van de olieleidingen in de hoofdas 2' alsmede het verloop van de daarbij behorende leidingen in de hoofdas 2 weergegeven. Drie olieleidingen dienen 35 voor de smering van het hoofdlager resp. de smering van 1601270 -9- 5 · de lagers van de persrollen 6. Naar elke verstelcylinder 8 lopen cwee olieleidingen, terwijl voor elke kleminrichting 10 eveneens een olieleiding vanaf het aansluitpunt op de as 2' door de hoofdas 2 naar de afstandsplaat 7 wordt 5 gevoerd.

SS 01270

Claims (5)

1. Korrelpers, voorzien van een ringvormige in een frame gelegerde aandrijfbare persmatrijs en binnen deze persmatrijs aangebrachte, door de persmatrijs aandrijfbare, in lagertappen gelegerde persrollen, waarbij de assen 5 van de persrollen excentrisch zijn ten opzichte van de lagertappen en een verstelinrichting aanwezig is voor het wijzigen van de positie van de persrolas, met het kenmerk, dat de verstelinrichting bestaat uit ten minste een hydraulische verstelcylinder (8) waarvan de uiteinden 10 aangrijpen op verstelkrukken (39) die verbonden zijn met de lagertappen (22) van de persrolassen (13), waarbij de olie toe- en afvoerleidingen (9) van elke hydraulische verstelcylinder (8) door de hoofdas (2) van de korrelpers lopen.

2. Korrelpers volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elke persrol (6) verstelbaar is door middel van een bij die persrol behorende hydraulische verstelcylinder (8), waarvan de zuigerstang (33) aangrijpt op de verstelkruk (39) van de persrol (6) en het andere uiteinde (32) vast 20 is verbonden met een stationaire, binnen de persmatrijs (5) aangebrachte afstandsplaat (7) .

3. Korrelpers volgens een der conclusies 1-2, met het kenmerk, dat elke persrol (6) is voorzien van een hydraulische kleminrichting voor het na een persrolver- 25 stelling fixeren van de persrol in een bepaalde stand.

4. Korrelpers volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de hydraulische kleminrichting bestaat uit een coaxiaal met de lagertappen (16, 22) door de persrol (6) lopende trekstang (18), welke aan de zijde van de hoofdas (20) 30 is voorzien van een komvormige moer (17), waarvan de rand aandrukbaar is tegen wigvormige lagerschalen (20), 8001270 -11- aangebracht om de legercap (16) van een persrol (6), terwijl aan de andere zijde van de persrol (6) een hydraulisch bedienbare stuurzuiger op de trekstang (18) is aangebracht, via welke de trekstang op trek belastbaar 5 is.

5. Korrelpers volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de van de hoofdas afgekeerde lagertap (22) van de persrolas (13) is voorzien van een veelhoekige borst (23), terwijl de verstelkruk (39) inwendig van 10 een overeenkomstig gevormde uitsparing is voorzien, een en ander zodanig dat de verstelkruk (39) in verschillende standen op de veelhoekige borst (23) plaatsbaar is. êoO1270