[go: up one dir, main page]

FI107134B - Jatkuvatoiminen puristin - Google Patents

Jatkuvatoiminen puristin Download PDF

Info

Publication number
FI107134B
FI107134B FI902837A FI902837A FI107134B FI 107134 B FI107134 B FI 107134B FI 902837 A FI902837 A FI 902837A FI 902837 A FI902837 A FI 902837A FI 107134 B FI107134 B FI 107134B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
zone
plate
pressure
inlet
continuous press
Prior art date
Application number
FI902837A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI902837A0 (fi
Inventor
Friedrich Bernd Bielfeldt
Detlef Kroll
Original Assignee
Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher Gmbh Maschf filed Critical Dieffenbacher Gmbh Maschf
Publication of FI902837A0 publication Critical patent/FI902837A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107134B publication Critical patent/FI107134B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

107134
Jatkuvatoiminen puristin Kontinuerlig press 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen jatkuvatoiminen puristin.
Jatkuvatoiminen puristin, jossa tuloraon kulma voidaan säätää uudelleen Iiikkuvas-10 sa puristuspöydässä olevan säätölaitteen avulla, tunnetaan aikaisemmin hakemuksesta DE-A 2 448 794. Tunnetussa säätölaitteessa nivelletysti ripustettu palkki säädetään liikkuvaan puristuspöytään nostamalla tai laskemalla taivutusrumpua. Nivelpalkki pyörii tällöin keskirummun pyörimisakselin ympäri ja saa aikaan jäykän tuloalueen molempien rumpujen väliin. Tuloalueella oleva jäykkä rullaus-15 pinta merkitsee kuitenkin sitä, etteivät rullatangot voi puristettavasta materiaalista johtuvien vaihtelevien paineolosuhteiden vuoksi stabilisoitua itsestään pituusakselin suuntaan. Tällöin on olemassa vaara, etteivät rullatangot ole korkea-painevyöhykkeelle tultaessa tarkasti suorassa kulmassa syöttö suuntaan nähden. Tällöin rullatankojen välinen etäisyys, jonka on säilyttävä tarkasti samana, voi 20 puolestaan vaihdella, jolloin tangot voivat törmätä toisiinsa ja rikkoutua.
.1 '1 Tunnetun puristimen toisena haittapuolena on se, että tulovyöhyke muodostuu « 1 « « · · • ·’ yhdestä rullauspinnasta, jolloin tuloraon kulma on asetettava pyörimisakselin • · · ’1·[ mukaan. Teräsnauhojen sallittu taivutus- ja nuijahduskuormitus vaatii tällöin • · « *·_/ 25 kuitenkin, että kiertoakselia ympäröivä säde on ainakin 500 kertaa suurempi kuin • · • · ”1 teräsnauhojen paksuus. Taivutus- ja nurjahduskuormituksen seurauksena on, ettei • · · • · · ’ säätökulma voi olla suurempi kuin noin 2,5°, koska teräsnauhojen kuluminen tältä kohdalta muodostuisi muuten liian suureksi. Valmistettaessa lastulevyjä, joilla on • · • · vähän puristettu päällyskerros, ja puristuksen alussa edellytetään kuitenkin t φ 30 suurempaa kulmaa.
• · · • · · • «
Keksinnön tavoitteena on kehittää jatkuvatoiminen puristin, jossa liikkuvan puristuspöydän tulovyöhykkeessä oleva tulorako voidaan asettaa yksinkertaisesti • · • « · « 2 107134 valmistuksen tai asennuksen aikana ennaltamääritettävään geometriseen muotoon siten, että säädettäviin muotoihin asetettava ja ohjattava paineprofiili voidaan muodostaa tuloalueelle ja että tuloalue antaa rullatangoille riittävästi vapautta itsestabilisoitumiseen.
5 Tämä tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen erityispiirteiden avulla. Suositeltavat suoritusmuodot sisältyvät epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin.
10 Tuloraon kulman säätäminen voidaan sovittaa tällä tavoin niihin teknisiin vaatimuksiin, joita asetetaan valmistettavalle puristettavalle materiaalille, ja tulovyöhyke I voidaan jakaa staattisesti yksinkertaisesti rullatankojen joustavaan suuntausvyöhykkeeseen II ja jäykkään paineenmuodostusvyöhykkeeseen HI.
15 Toisena etuna on se, että keksinnön mukainen kulmanasetus voidaan suorittaa myös käytön aikana maksimaalisessa puristuspaineessa. Määrätty paineprofiili voidaan asettaa tällöin samanaikaisesti.
: ' . Jotta tulorako voidaan asettaa ja muodostaa säädettävä paineprofiili teknisten : ’ : 20 vaatimusten funktiona vaaditaan mm. 1) suurella taivutuslujuudella varustettuja : : *: lastulevyjä valmistettaessa, että päällyksen on oltava erittäin komprimoitunut ja : että tuloraon on oltava sama kuin nimellispaksuus, mikä merkitsee sitä, että : tulokulman on oltava suunnilleen nolla, 2) kevyitä, vähän komprimoiduUa :T: päällyskerroksella varustettuja levyjä valmistettaessa, että tuloraon on oltava 2- 25 4 -kertainen nimellispaksuuteen verrattuna, mikä merkitsee sitä, että tulokulman on oltava noin 2,5-5°, ja puristinta käynnistettäessä, että tulokulman on oltava 0-5° lastumassaa syötettäessä esikomprimoinnin tasosta ja puristettavan materiaalin rakenteesta riippuen.
• · · • · « ♦ · · 30 Keksinnön yhteydessä asento A, joka on taivutusrummun keskiakseli, ja asento B, joka on korkeapainevyöhykkeen alku (jossa valmis puristettava materiaali sata nimellispaksuutensa) ovat säädettäviä ja asetettavia. Asentojen A ja B välille '; · muodostuu noin 0-5°:en välinen tulokulma, kun asennot asetetaan vastaavien
teknisten vaatimusten mukaisesti. Liikkuvan puristuspöydän vyöhykkeissä II ja III
3 107134 vaikuttavaa rullatankojen suuntauslaitetta ja paineenmuodostussiltaa tukevat säädettävien hydraulisten elinten tai jousielinten välityksellä liikkuvassa puristus-pöydässä ja pisteessä B käännettävä, nivelletysti ripustettu poikkipalkki ja kiinteä puristuspöytä sekä teräsnauha. Teräsnauhoihin kohdistuvan taivutus- ja nuijah-5 duskuormituksen johdosta kulma-asentoa valvoo käytön aikana kulmanvalvonta-anturi. Tulotangenttilinjasta rullatankojen suuntauslaitteen ja paineenmuo-dostussillan kautta korkeapainevyöhykkeeseen ohjattava paineprofiili edellyttää, että vyöhykkeet Π ja ΙΠ sekä ΠΙ ja IV erotetaan staattisesti täysin toisistaan niveljäqestelmien avulla. Keksinnön mukaisen niveljärjestelmät, rullatankojen 10 suuntauslaitteen joustavat hydrauliset tuet ja paineenmuodostussillan pysyvät tuet teräsnauhaa vasten saavaat rullatankojen, suuntauslaitteen ja teräsnauhan välille aikaan osittain kitkapakotteisen kosketuksen. Tämä koskee sekä tyhjäkäyntiä että kuormituskäyttöä ja edellyttää, että säädettävä tulorako toimii luotettavasti.
15 Keksintöä kuvataan nyt lähemmin piirustuksessa esitetyn suoritusmuotoesimerkin avulla. Kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta puristimesta sivultapäin, kuviossa 2 esitetään keksinnön mukaisen puristimen tulovyöhyke sekä kulmansäätölaite, kuviossa 3 esitetään kaavio tulovyöhykkeessä vaikuttavas-: ’ ·.. ta puristuspaineesta, kuviossa 4 esitetään painelaatan ja korkeapainevyöhykkeen :' ·': 20 lämpölevyn välinen kytkentä, ja kuvioissa 5-8 esitetään nivellysmenettely siirryt- : Y: täessä asennosta A asentoon E.
• « « ·/”: Kuviossa 1 esitetty jatkuvatoiminen puristin 1 muodostuu kiinteästä puris- tuspöydästä 9, liikkuvasta puristuspöydästä 10 ja näitä yhdistävistä vetotolpista 25 (ei esitetty). Puristusrako 11 säädetään liikuttamalla liikkuvaa puristuspöytää 10 ylös-ja alaspäin hydraulisen mäntä-sylinteriyksikön (ei esitetty) avulla ja lukitsemalla se valittuun asentoon. Teräsnauhat 3 ja 4 on johdettu käyttörummun 5,6 Y**: ja päätyrummun 7,8 avulla kiinteän puristuspöydän 9 ja liikkuvan puristuspöydän : *: ‘: 10 ympäri. Kunkin teräsnauhan 3,4 ja puristuspöytiin 9,10 järjestettyjen lämpöle- 30 vyjen 37,29 väliin on järjestetty kitkan vähentämiseksi rullatangoista 12 muodos-, · · ·. tettu rullatankomatto. Rullatankojen 12 akselilinjat ovat kohtisuoria nauhojen [[/ läpikulkusuuntaan nähden. Rullatankoja 12 pitää yhdessä ennaltamääritetyin * ;·· * jakovälein nivelketju 15 puristimen 1 kummaltakin pitkittäissivulta. Ne syötetään ' * : puristimen 1 läpi teräsnauhojen 3 ja 4 avulla, jolloin ne pyörivät toiselta puolel- 4 107134 taan puristuspöytien 9,10 lämpölevyjä 37,29 kohti ja toiselta puoleltaan ko. teräsnauhaa 3 tai 4 kohti ja kuljettavat mukanaan puristettavaa materiaalia 2 puristimen 1 läpi.
5 Kuviosta 1 käy edelleen ilmi, että syöttöhammaspyörien 24,25 rullatangot 12 ja kahden kummallekin puolelle tulolämpölevyä 30 jäljestetyn tulohammaspyörän 26,27 nivelketjut 15 syötetään vaakasuoraan puristustasoon profiili- ja kitkapa-kotteisen rynnön avulla. Liikkuvalla puristuspöydällä 10 ja kiinteällä puristus-pöydällä 9 olevat syöttöhammaspyörät 24 ja 25 ja liikkuvalla puristuspöydällä 10 10 ja kiinteällä puristuspöydällä 9 olevat tulohammaspyörät 26 ja 27 on kiinnitetty kukin akselilleen. Numerolla 33 on merkitty rullatankojen 12 tulovyöhykkeen (tulotangenttilinjan) alkua puristysvyöhykkeeseen, ja numerolla 23 on merkitty tulovyöhykkeen E loppua ja korkeapainevyöhykkeen IV alkua. Rullatankojen kiertoradat puristuspöydässä 9 ja 10 kulkevat korkeapainevyöhykkeen IV kautta. 15
Kuten kuviosta 2 käy ilmi, rullatankoja 12 syötetään tulotangenttilinjasta 33 tulo- vyöhykkeeseen I lisääntyvällä paineella syöttöhammaspyörien 24,25 avulla.
Paineen nouseva käyrä tulovyöhykkeessä I esitetään kaavion muodossa kuviossa 3. Jotta voidaan saada aikaan tulovyöhykkeen I tarvittava staattinen jakautuminen 20 rullatankojen suuntausvyöhykkeeseen II, paineenmuodostusvyöhykkeeseen III ja . _ korkeapainevyöhykkeeseen IV, ne on yhdistetty nivelpisteestä 18 nivellysjärjestel- < « « 1. . mien avulla.
i * « • · • · » » * • · * • · : Tuloraon 11 asetus nostamalla tai laskemalla taivutusrumpua 7 asennosta • · · .··*. 25 A asentoon A’ ja päinvastoin on esitetty kuviossa 2. Tällöin asennon B, ts.
• · · vääntöakselin 19, ympäri muodostuu tällöin tulokulma a. Ei-esitettyä rullatan- kojen suuntauslaitetta tuetaan joustavasti hydraulisten säätöelinten 28,32 *:··: tai jousielinten välityksellä nivelletysti ripustetun poikkipalkin 13 ja teräsnau- han 3 avulla. Rullatankojen suuntauslaitteen liikkuvana tukielimenä ja kiinni- 30 tystukipisteenä toimii tukipalkki 35, johon on järjestetty myös tulolämpölevy 30.
Tukipalkki 35 kiinnitetään toivottuun asentoon säätöelinten 28,32 avulla. Säätöeli- men 28 kiinteä piste sijaitsee nivelletysti ripustetussa poikkipalkissa 13 ja säätöeli- : men 32 kiinteä tukipiste on puristuspöydässä 9. Poikkipalkki 13 on puolestaan « · asennossa C ankkuroitu puristimen rungossa 34 olevaan vääntöakseliin 38.
5 107134
Paineenmuodostusvyöhykkeen ΙΠ saa aikaan nivelletysti ripustettu levy 14, joka on pisteistä B ja E yhdistetty ohjatusti toisaalta puristimen runkoon 34 ja toisaalta tulolämpölevyyn 30 tai tukipalkkiin 35. Nivelletysti ripustettu levy 14 kääntyy vääntöakselin 19 ympäri pisteessä B ja se on järjestetty pisteessä E 5 nivellysjäijestelmän avulla siten, että sitä voidaan kääntää, nostaa ja laskea säätölaitteen avulla. Teräsnauhan sallittuun taivutus-ja nuqahduskuormitukseen nähden kulma-asento pisteissä B ja E rullatankojen suuntausvyöhykkeen Π ja paineenmuodostusvyöhykkeen ΙΠ välillä, ts. tukipalkin 35 (tulolämpölevyn 30) ja nivelletysti ripustetun levyn 14 (paineenmuodostussillan) välillä ja levyn 14 ja 10 lämpölevyn 29 välillä ei saa ylittää lukemaa 2,5°. Kulmanvalvonta-anturi on järjestetty tämän vuoksi taivutusrummun 7 säätösylinteriin.
Aikaisemmin mainituista syistä tulovyöhykkeen I ohjattava paineprofiili edellyttää, että vyöhykkeet Π-IV erotetaan staattisesti täysin toisistaan nivellysjärjelmien 15 avulla. Esimerkkejä tästä on esitetty kuvioissa 5-8. Pisteissä B ja E voidaan käyttä tällöin pyöreitä saranoita 20 tai 21 ja/tai pyöreitä kääntöpintoja 39 kuvioiden 7 ja 8 mukaisesti. Kuvioiden 7 ja 8 suoritusmuotojen etuna on se, ettei kääntöpalkkien 36 ja 40 väliin muodostu niiden yhteydessä vaihtelevia siirtymiä.
20 Kaikissa kuvioissa 5-8 esitetyissä nivellysjäijestelmissä nivellysalueen peittää : Y: joustava painelaatta 16 (suojalevy), jolloin rullatangot 12 voivat pyöriä suljettua pintaa pitkin. Jotta voidaan varmistaa, että rullatangot pyörivät tasaisesti ♦Ykorkeapainevyöhykkeeseen IV, siirtyminen suoritetaan pisteessä D kuviossa 4 esitetyllä tavalla painelaatan 16 siksakmaisena kiinnittymisenä 22. Tässä kohdas-25 sa tapahtuu myös pituuslaajeneminen s nivelletysti ripustetun levyn 14 pintojen ja korkeapainevyöhykkeen IV ensimmäisen lämpölevyn 29 välillä. Lämpölevy 16 toimii suositeltavasti samanaikaisesti rullatankojen suuntauslaitteen joustavan levyn kanssa. Rullatangot 12 siirtyvät siis tulovyöhykkeeseen I joustavasti : * ·*: teräsnauhan 3 ja painelaatan 16 väliin. Painejousen muodossa oleva ja vaikuttava 30 painelaatta 16 on järjestetty tätä tarkoitusta varten ilman jäykkää tukea tulolämpölevyyn 30 nähden. Piirustuksen yksinkertaistamiseksi rullatangot esitetään kuviossa 1 ja 2 ainoastaan kaaviomaisesti ja ne puuttuvat kokonaan kuvioista 5- V1! 7· 6 107134
NiveUysjärjestelmän pisteiden B ja E suositeltava suoritusmuoto esitetään kuviossa 8 pisteen B kannalta. Kuviosta käy ilmi, että välilevy 41 ja painelaatta (suojalevy) 16 peittävät joustavasti ja vapaakannatteisesti maksimaalisen pums-tuspaineen alaisina raon 1. Välilevy 41 ja painelaatta ovat tällöin lehtijousen 5 tavoin siirrettävissä rajoitetusti nivelletysti ripustettuun levyyn 14 ja korkea-painevyöhykkeen IV ensimmäiseen lämpölevyyn 29 nähden. Nivelletysti ripustettu levy 14’, painelaatta 16’ ja välilevy 41’ esitetään katkoviivoilla pisteen B ympäri säteellä R käännetyssä asennossa. Painevoima välitetään ohjainten 36,39,40 kautta lämpölevyyn 29 ja sitä myötä puristimen runkoon.
10 * · • · • · · • · · • · * t a * • · · • » ♦ » • · · i « * • · 4 0 * » 1
4 I
4 ·

Claims (9)

1. Jatkuvatoiminen puristin lastu-, kuitu-, muovi- tai vanerilevyjen tai vastaavien valmistamiseksi joustavien, päättömien teräsnauhojen (3,4) avulla, jotka välittävät 5 puristuspaineen ja vetävät painevaloksen puristimen läpi ja jotka on sijoitettu kiinteän (9) ja liikkuvan puristuspöydän (10) ympäri käyttörumpujen (5,6) ja taivutusrumpujen (7,8) avulla ja tukeutuvat mukana seuraavien, akseleillaan nauhojen kulkusuunnan poikki ohjattavien rullatankojen (12) välityksellä säädettävällä puristusraolla (11) vastimena toimivaa vastaavaa puristuspöytää (9,10) vasten, 10 jolloin tuloraon (11) kulma voidaan säätää säätölaitteen avulla, ja tulorakoa (11) varten on järjestetty kulmansäätölaite, jossa tulovyöhykettä (I) tukevat osittain kasvavalla paineella useat hydrauliset tukielimet (28;32), joiden avulla toivottu paineprofiili voidaan asettaa, tunnettu siitä, että hydrauliset tukielimet (28;32) on järjestetty puristimen runkoon (34) ankkuroidun, vääntöakselin (38) 15 ympäri käännettävän nivelletysti ripustetun poikkipalkin (13) ja sisääntuleviin rullatankoihin (12) joustavalla kitkakosketuksella vaikuttavan, vääntöakselin (19) ympäri säädettävän painelaatan (16) väliin, jolloin tulovyöhyke (I) jakautuu . joustavaksi rullatankojen suuntausvyöhykkeeksi (II) ja jäykäksi paineenmuodostus- vyöhykkeeksi (III). 20
: 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, ,···. että rullatankojen suuntausvyöhyke (II) muodostuu tukipalkista (35), joka ottaa • · · vastaan tukielimet (28;32) ja on ohjattavissa niiden avulla, ja käännettävästä, nivelletysti ripustetusta levystä (14), joka peittää paineenmuodostusvyöhykkeen (III). 25 • · · ·
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, : että nivelletysti ripustettu levy (14) on järjestetty nivellysjäijestelmän avulla • · · • · . käännettäväsi ensimmäisen vääntöakselin (19; piste B) kanssa puristimen runkoon (34) ja käännettäväsi, nostettavasi ja laskettavasi toisen vääntöakselin (18; piste ' 30 E) kanssa tukipalkkiin (35) tai tulolämpölevyyn (30). 8 107134
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että tuloraon (11) kulma-asentoa ja vääntöakseleiden (B,E) niveliä valvovat kulmanvalvonta-anturit.
5. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että kääntörummun akseliin (A) on jäljestetty mittauslaite asennonsäätöä ja puristettavan materiaalin paksuutta varten.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen jatkuvatoiminen puristin, t u n - 10. e t t u siitä, että pyöreät saranat (20;21) on jäljestetty tulolämpölevyn (30) ja nivelletysti ripustetun levyn (14) tai puristimen rungon (34) väliin.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että saranaton nivellysjärjestelmä (kuvio 7) on jäljestetty nivelletysti 15 ripustetun levyn (14) ja tukipalkin (35) ja/tai puristimen rungon (34) väliin, jolloin kääntöpalkit (36,40) muodostavat kiertonivellyspinnan (39).
7 107134
8. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, • v> tunnettu siitä, että välilevy (41) on jäljestetty painelaatan (16) ja nivellys- « · ·.·. 20 jäijestelmän väliin (alueelle I).
* · • · .·**. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen jatkuvatoiminen puristina, t u n - ;1j‘; n e t t u siitä, että sillä on sahanhampaan muotoinen kytkin (22) painelaatan (16) ja korkeapainevyöhykkeen (IV) ensimmäisen lämpölevyn (29) välissä. ·:· 25 • · · « • · · » · · » « » ♦ « 1 · • · · * · 9 107134
FI902837A 1989-06-08 1990-06-07 Jatkuvatoiminen puristin FI107134B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3918757 1989-06-08
DE3918757A DE3918757C2 (de) 1989-06-08 1989-06-08 Kontinuierlich arbeitende Presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI902837A0 FI902837A0 (fi) 1990-06-07
FI107134B true FI107134B (fi) 2001-06-15

Family

ID=6382373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI902837A FI107134B (fi) 1989-06-08 1990-06-07 Jatkuvatoiminen puristin

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5042372A (fi)
CA (1) CA2018428C (fi)
DE (1) DE3918757C2 (fi)
FI (1) FI107134B (fi)
IT (1) IT1248695B (fi)
SE (1) SE505489C2 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213819A (en) * 1990-03-30 1993-05-25 Maschinenfabrik, J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Continuously operating press
US5186311A (en) * 1990-07-30 1993-02-16 The Boeing Company Hold-down device for articles on a conveyor
DE4301594C2 (de) * 1993-01-21 2002-10-31 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von Spanplatten
US5372493A (en) * 1993-05-13 1994-12-13 Rodgers; Gary C. Continuous casting apparatus using two moving belts
DE9320609U1 (de) * 1993-05-18 1994-10-20 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 47803 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Presse für das Pressen von Preßgutmatten und Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u.dgl.
DE4433641C1 (de) * 1994-09-21 1995-11-02 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten
DE19525339C2 (de) * 1994-12-23 2003-04-30 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von dreischichtigen Holzwerkstoffplatten, insbesondere von Spanplatten oder Faserplatten
DE19926885A1 (de) * 1999-06-12 2000-12-14 Atlantic Zeiser Gmbh & Co Transporteinrichtung für Informationsträger, insbesondere Karten
DE10031551C2 (de) * 2000-06-28 2003-03-27 Metso Panelboard Gmbh Doppelbandpresse
DE10214322B4 (de) * 2002-03-28 2016-07-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten
EP4045302A4 (en) * 2019-10-18 2024-05-01 Välinge Innovation AB CONTINUOUS PRESS ARRANGEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING CONSTRUCTION PANELS

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2075735A (en) * 1931-12-01 1937-03-30 Evarts G Loomis Continuous method of and apparatus for making plastic products
US2142932A (en) * 1935-03-11 1939-01-03 Beard Veneer Products Inc Plywood press
CH462449A (de) * 1965-09-10 1968-09-15 Fahrni Fred Verfahren zur Heisspressung von Pressplatten aus mit Bindemitteln versetzten Teilchen
DE2037442A1 (de) * 1970-07-28 1972-02-10 Rhiando, Maxwell Alvin Earl, South Ascot, Berkshire (Großbritannien) Mit endlosem Band und Gegenband arbeitende Presse zur kontinuierlichen Her stellung von Werkstücken wie Platten, Strei fen, Tabletten, Kugelchen, u dgl
FI63688C (fi) * 1971-05-11 1983-08-10 Into Kerttula Kontinuerligt arbetande plattpress
DE2323519B2 (de) * 1973-05-10 1976-04-22 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn
DE2343427C3 (de) * 1973-08-29 1986-10-02 Peter 7869 Holzinshaus Voelskow Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten
NL7314849A (nl) * 1973-10-30 1975-05-02 Noordelijke Ind Voor Vezelverw Persinrichting.
JPS57110421A (en) * 1980-12-29 1982-07-09 Sakushin Kogyo Kk Apparatus for molding long synthetic resin plate or sheet
DE3133792C2 (de) * 1981-08-26 1985-07-25 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Einlaufspalt an einer kontinuierlich arbeitenden Presse für eine Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichem Preßgut
US4451322A (en) * 1982-04-23 1984-05-29 Richard A. Moerman Apparatus for forming structural sheets from fibrous biological waste
DE3413397A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-31 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer holzwerkstoff-pressgutmatte
DE3432548C2 (de) * 1984-09-05 1986-10-02 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE3432549A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen
SE447081B (sv) * 1985-03-13 1986-10-27 Kmw Ab Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana
DE3816511A1 (de) * 1988-05-14 1989-11-23 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten
DE3914107C2 (de) * 1989-04-28 1995-01-26 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten
DE3914109A1 (de) * 1989-04-28 1990-10-31 Siempelkamp Gmbh & Co Pressanlage fuer das kontinuierliche pressen von pressgutbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
US5042372A (en) 1991-08-27
CA2018428A1 (en) 1990-12-08
IT9020551A1 (it) 1991-12-05
IT9020551A0 (fi) 1990-06-05
DE3918757C2 (de) 1997-09-04
SE9001866L (sv) 1990-12-09
CA2018428C (en) 1998-06-02
SE505489C2 (sv) 1997-09-08
FI902837A0 (fi) 1990-06-07
IT1248695B (it) 1995-01-26
SE9001866D0 (sv) 1990-05-23
DE3918757A1 (de) 1990-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5057167A (en) Method for producing chip- and fiber-board webs of uniform thickness
FI96289B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
FI107134B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
US5454304A (en) Apparatus for the continuous manufacture of chip boards
FI109341B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
US5611269A (en) Continuously operating press for the production of particle boards, fiber boards or similar wood boards and plastic boards
US3981666A (en) Compression device
CN101637929B (zh) 用于生产人造板的连续式压机、该压机的运行方法以及连续式压机的控制与调节装置
US5562028A (en) Longitudinal and convex flexural deformation of a press plate/heating plate in a continuously operating press
US5320036A (en) Continuously operating material press
EP0687553B1 (de) Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn
WO2010036194A1 (en) An apparatus for washing and/or dewatering pulp
US3942927A (en) Presses for the production of boards such as chipboard, fiberboard and the like
FI94322C (fi) Jatkuvatoiminen puristin
US5085812A (en) Method of and plant for the manufacture of wood chipboards and similar board materials
US5611743A (en) Device for guiding steel belt along axis of press
US4619195A (en) Dual-belt press for a continuously advancing web of material
FI62972B (fi) Press foer utoevning av ytpressning pao ett laengdavsnitt av en framloepande materialbana
EP1285121B1 (en) Shoe press
US5044269A (en) Continuously working press
KR20020083130A (ko) 레일형 압연재용 압연 스탠드
FI114936B (fi) Menetelmä päättömän hihnan ohjaamiseksi paperi-/kartonkikoneessa ja menetelmää soveltava laite
CZ298590B6 (cs) Zarízení na zpracovávání pásu materiálu
US4140455A (en) Continuously operating press
US5121684A (en) Continuously working press having an introduction device for aligning rolling rods

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: MASCHINENFABRIK J. DIEFFENBACHER GMBH & CO