CZ298590B6 - Zarízení na zpracovávání pásu materiálu - Google Patents

Abstract

Zarízení (1) na zpracovávání pásu (8) materiálu obsahuje stacionární protiválec (6), probíhající pocelé délce zarízení (1), pracovní válec (5), premístitelný pro vyvíjení tlaku na stacionární protiválec (6) a mající vnejší prumer (d) menší než prumer (D) protiválce (6) a prítlacné ústrojí (2) pro pritlacování pracovního válce (5) na protiválec (6) podél stykové oblasti (7), kontinuálne probíhající pres pracovní šírku a umožnující pruchod pásu (8) materiálu. Prítlacné ústrojí (2) je opatreno prítlacným telesem (4) s prítlacnou plochou (40), proti kterému leží pracovní válec (5) svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti (7), a operný prvek (3), usporádaný oddelene od prítlacného telesa (4) a opatrený opernou plochou (30), na kterou doléhá pracovní válec (5) behem prítlacné operace. Premístitelný pracovní válec (5) je pripojen kpohonu (9), neovlivnujícímu prícnou pohyblivost pracovního válce (5) a tvorícímu obvodový pohon proprotiválec (6), usporádaný otocne. Pracovní válec(5) ve své pohánené a prítlacné poloze pohání pás(8) materiálu pres stykovou oblast (7). Operný prvek (3) je pri pohledu ve smeru (r) otácení pracovního válce (5) umísten pred stykovou oblastí (7) vprostoru mezi touto stykovou oblastí (7) a prítlacným telesem (4). Prívod pásu (8) materiálu do stykové oblasti (7) je mezi operným prvkem (3) a protiválcem (6).

Description

Vynález se týká zařízení na zpracovávání pásu materiálu, které obsahuje stacionární protiválec, probíhající po celé délce zařízení, pracovní válec, přemístitelný pro vyvíjení tlaku na stacionární protiválec a mající vnější průměr menší než průměr protiválce, přítlačné ústrojí pro přitlačování pracovního válce na protiválec podél stykové oblasti, kontinuálně probíhající přes pracovní šířku a umožňující průchod pásu materiálu, přičemž přítlačné ústrojí je opatřeno přítlačným tělesem s přítlačnou plochou, proti kterému leží pracovní válec svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti, a opěrný prvek, uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa a opatřený opěrnou plochou, na kterou doléhá pracovní válec během přítlačné operace.

Takováto zařízení jsou využívána zejména jako barvicí zařízení pro vymačkávání, to jest pro odvodňování a obarvování pásů, nasycených barvivém, takzvaná škrobící zařízení.

Dosavadní stav techniky

Zařízení takovéhoto typu je známo například z patentového spisu EP 0 534 930. Zde je jak stacionární, tak i pohyblivé opěrné lože opatřeno alespoň jedním válcovým přítlačným tělesem pro uplatňování tlaku pracovního válce, který je vytvořen jako otočný válec, poháněny pevným sdruženým válcem. Stacionárním přítlačným tělesem je nosné opěrné těleso, které pracuje jako pasivní protitlakové těleso proti tažné síle, vyvozované sdruženým válcem na pracovní válec.

Toto známé uspořádání může způsobovat nevýhodné rýhovací účinky a síly, působící mezi přítlačným a opěrným tělesem. Otáčení pracovního válce je zhoršeno, přičemž mohou nastat problémy s obnovením pracovních podmínek. Byly učiněny pokusy odstranit takovéto nepříznivé účinky opatřením lože opěr pružnými základovými deskami a válečky pro ovládání průhybu.

V patentovém spise DE-U-296 19 695 je navrhováno uspořádat pracovní válec tak, že je přemístitelný ve stykové poloze se třemi stupni volnosti, přičemž musí být přítlačné těleso opatřeno opěrným ložem, se kterým pracovní válec zabírá. Stacionární sdružený válec vytváří hnací válec za účelem umožnění pohyblivé opěry přítlačného tělesa v kombinaci s pracovním válcem. V případě pouze mírné třecí síly, působící ve stykové oblasti, musí být pracovní válec navíc poháněn. U takovéhoto zařízení je dosahováno automatického nastavení pracovního válce do jeho provozních podmínek. V některých případech však vznikají problémy, týkající se reprodukovatelnosti výrobních výsledků.

V souladu s ještě jiným zařízením podle patentového spisu US 2 878 778 je pás materiálu přiváděn mezi dva tlakové válce. Každý tlakový válec je uspořádán na dvojici sdružených válců. Jeden z tlakových válců a ze sdružených válců je poháněn. Avšak konstrukce takovéhoto zařízení je příliš nákladná. Velký počet válců způsobuje problémy, týkající se jejich nastavení, reprodu45 kovatelnosti a čištění.

Podstata vynálezu

Předmět tohoto vynálezu je naopak zaměřen na zdokonalení zařízení takovéhoto typu pro zpracovávání pásů materiálu, a to zejména z hlediska jednoduchosti konstrukce, montáže a údržby, z hlediska snadné nastavitelnosti, provozních funkcí a výsledků, a z hlediska systému čištění.

-1 CZ 298590 B6

Těchto úkolů bylo dosaženo vyvinutím zařízení na zpracovávání pásu materiálu, které obsahuje stacionární protiválec, probíhající po celé délce zařízení, pracovní válec, přemístitelný pro vyvíjení tlaku na stacionární protiválec a mající vnější průměr menší než průměr protiválce, přítlačné ústrojí pro přitlačování pracovního válce na protiválec podél stykové oblasti, kontinuálně probí5 hájící přes pracovní šířku a umožňující průchod pásu materiálu, přičemž přítlačné ústrojí je opatřeno přítlačným tělesem s přítlačnou plochou, proti kterému leží pracovní válec svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti, a opěrný prvek, uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa a opatřený opěrnou plochou, na kterou doléhá pracovní válec během přítlačné operace. Přemístitelný pracovní válec je připojen k pohonu, neovlivňujícímu příčnou pohyblivost pracovního vál10 ce a tvořícímu obvodový pohon pro protiválec, uspořádaný otočně, přičemž pracovní válec ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás materiálu přes stykovou oblast, a přičemž je opěrný prvek při pohledu ve směru otáčení pracovního válce umístěn před stykovou oblastí v prostoru mezi touto stykovou oblastí a přítlačným tělesem, přičemž přívod pásu materiálu do stykové oblasti je mezi opěrným prvkem a protiválcem.

Opěrný prvek je s výhodou opatřen opěrnou plochou, která leží v pravých úhlech vůči obvodové oblasti protiválce a překlenuje oblast přívodu pásu materiálu.

Opěrný prvek může být s výhodou opatřen rovnou opěrnou plochou.

Přítlačné těleso je s výhodou opatřeno rovnou přítlačnou plochou.

Opěrný prvek a přítlačné těleso jsou s výhodou opatřeny rovnými plochami, které jsou vzájemně vůči sobě uspořádány zhruba v pravých úhlech.

Přítlačné těleso s výhodou leží proti vrcholu pracovního válce, který je určen vzdáleností A = d + D/2 od osy protiválce, přičemž d je průměr pracovního válce a D je průměr protiválce.

Přítlačná plocha přítlačného tělesa s výhodou leží proti pracovnímu válci a při pohledu ve směru otáčení pracovního válce leží před vrcholem pracovního válce, který je určen vzdáleností A = d + D/2, kde d je průměr pracovního válce a D je průměr protiválce, od osy protiválce, přičemž přítlačná plocha leží proti pracovnímu válci v blízkosti vrcholu pracovního válce.

Opěrná plocha opěrného prvku a imaginární tečná plocha, která je určena tečnou styku obou válců, jsou s výhodou vyrovnány pod úhlem a < 90°, přičemž vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa na jedné straně a stykovým bodem protiválce na straně druhé zhruba odpovídá průměru pracovního válce.

Protiválec, přítlačné těleso a opěrný prvek jsou s výhodou uspořádány tak, že pracovní válec spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrné ploše.

Osy pracovního válce a protiválce s výhodou leží ve stejné zhruba vodorovné rovině, přičemž pás materiálu probíhá ve směru odspoda vzhůru, přičemž pracovní válec za provozu doléhá na opěrnou plochu, umístěnou pod ním.

Zařízení podle tohoto vynálezu s výhodou obsahuje kompenzační válečkový řídicí systém, který působí na pás materiálu, odcházející z protiválce, a který je uzpůsoben pro zajišťování pohybu pásu materiálu přes stykovou oblast a následně podél napjatého pásu, ležícího proti protiválci, bez způsobení tahového napětí v tomto pásu v případě obvodového pohonu protiválce prostřed50 nictvím hnacího pracovního válce.

Přítlačné těleso je s výhodou uspořádáno pohyblivě s alespoň dvěma stupni volnosti mezi ústrojím pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem.

-2CZ 298590 B6

Ústrojí pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí je s výhodou opatřeno alespoň jedním tlakovým hadicovým prvkem, působícím proti přítlačnému tělesu a rozprostírajícím se po celé délce jeho pracovní šířky.

Přítlačné těleso přítlačného ústrojí je s výhodou vytvořeno a uspořádáno ve tvaru desky, která při pohledu v pracovním směru otáčení v oblasti přítlačné desky je uzpůsobena pro vkládání a vyjímání přes volný prostor jak před stykovou linií, tak nad pracovním válcem.

Podstatné opatření spočívá ve skutečnosti, že pracovní válec, jehož průměr je v porovnání s průměrem protiválce malý, vytváří přímý zdroj pohybu zařízení takovým způsobem, že protiválec je proveden pouze otáčivě, aniž by měl svůj vlastní pohon.

Opěrný prvek je uspořádán na té straně zařízení, která je obrácena k přívodu pásu materiálu, nezávisle na přítlačném ústrojí, v oblasti mezi tímto přítlačným ústrojím a protiválcem. Toto uspořádání opěrného prvku před stykovou oblastí napomáhá provozu pracovního válce, který se může pohybovat ve směru styku a v pravém úhlu k tomuto směru, takže zůstává stabilní. Kromě toho pak pohon prostřednictvím malého válce zajišťuje zejména tichý a stabilní chod obou válců.

Díky uspořádání opěrného prvku v kombinaci s přemístitelným pracovním válcem s vlastním pohonem a s poháněním protiválce jsou dynamické účinky na opěrný prvek sníženy. Rovněž je výhodné, že při pohledu od směru otáčení pracovního válce zůstává obvodová oblast tohoto pracovního válce volná za stykovou oblastí směrem k přítlačnému ústrojí. Tím je podstatně zjednodušena montáž a čištění.

Zejména výhodné provedení spočívá v tom, že přítlačné těleso a opěrný prvek jsou zkonstruovány ve tvaru písmene L při pohledu v čelním řezu, přičemž jsou ploché kluzné povrchy uspořádány alespoň přibližně v pravých úhlech vzájemně vůči sobě. Toto uspořádání je s výhodou provedeno tak, že linie styku na pracovním válci při pohledu ve směru otáčení válce a při postupu od stykové linie na přítlačném tělese leží v obvodových úhlových intervalech přibližně 90°, 90°, 180°. To rovněž umožňuje takový provoz, který má nízké opotřebení a nízké tření, takže je dosaženo optimálního snížení povrchových ploch, které vůči sobě navzájem prokluzují.

Obzvláště je výhodné, zejména ve spojitosti se shora uvedeným provedením, že osy pracovního válce a protiválce leží ve stejné alespoň přibližně vodorovné rovině, že pás materiálu probíhá odspoda vzhůru a pracovní válec spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrném povrchu.

Pro toto uspořádání zařízení je zejména výhodné, je-li přítlačné těleso zkonstruováno jako deska, která může být vložena a opět vyjmuta na stranu zařízení, udávající přívod pásu materiálu mezi pracovním válcem a ústrojím pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí.

Zejména je rovněž výhodné, je-li přítlačné těleso uspořádáno tak, že je přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti za účelem uplatňování tlaku, přičemž se současně opírá o stacionární prvek mezi ústrojím pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem. Tím je dosazeno provozního umístění a pohybové stability pro široké spektrum různých aplikací a ustavení.

Zejména v kombinaci s vodorovným uspořádáním pracovního válce a protiválce může přítlačné těleso s výhodou ležet proti vrcholu pracovního válce, který je určen vzdáleností od osy protivál50 ce

A = d + D/2 kde d je průměr pracovního válce a D je průměr protiválce.

-3CZ 298590 B6

Je však zejména výhodné, jestliže přítlačné těleso při pohledu ve směru otáčení pracovního válce leží před uvedeným vrcholem pracovního válce, avšak v jeho blízkosti. Vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa a stykovým bodem protiválce, tak alespoň při5 bližně odpovídá průměru pracovního válce.

Obzvláště je výhodné, zejména v kombinaci s tímto uspořádáním, jestliže opěrný povrch opěrného prvku a imaginární tečná plocha, která je určena tečnou styku obou válců, jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°.

Přehled obrázků na výkresech

Za účelem lepšího porozumění předmětu tohoto vynálezu budou v dalším popsána obzvláště výhodná a užitečná provedení nebo konstrukční varianty předmětu tohoto vynálezu, přičemž popis těchto příkladných provedení bude proveden s přihlédnutím ke schematickým výkresům, kde:

obr. 1 znázorňuje obrysový řez zařízením podle tohoto vynálezu v pracovní poloze;

obr. 2 znázorňuje profilový řez jiným provedením zařízení podle tohoto vynálezu v pracovní poloze; a obr. 3 znázorňuje schematický pohled na zařízení podle tohoto vynálezu ve spojitosti s kompen25 začním válečkovým řídicím systémem.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení I podle tohoto vynálezu (barvicí stroje), která jsou znázorněna na obr. 1 až obr. 3, obsahují pevný nosník 13, přichycený ke stroji a probíhající podél celé délky zařízení, přítlačné ústrojí 2, umístěné na pevném nosníku 13, deskovitý opěrný prvek 3, rovněž umístěný na pevném nosníku 13, stacionární sdružený spoluzabírající protiválec 6, umístěný na stroji a probíhající přes celou délku zařízení, a pracovní válec 5, který může být přemísťován za účelem tlačení proti stacionárnímu sdruženému spoluzabírajícímu protiválci 6, a který má malý průměr d v určitém vztahu k vnějšímu průměru D sdruženého protiválce 6.

Deskovitý opěrný prvek 3 zabírá pod pracovním válcem 5, přičemž tento pracovní válec 5 leží na rovné kluzné opěrné ploše 30 deskovitého opěrného prvku 3.

Přítlačné ústrojí 2 je opatřeno deskovitým přítlačným tělesem 4, které probíhá přes celou délku zařízení a které je opatřeno rovnou kluznou přítlačnou plochou 40, která leží proti pracovnímu válci 5. Prostřednictvím přítlačného ústrojí 2 může být pracovní válec 5 přitlačován na sdružený protiválec 6 podél stykové oblasti 7, přes kterou prochází pás 8 materiálu, takže může být tento pás 8 materiálu smáčknut. Povrch pracovního válce 5 může být s výhodou opatřen pryží. Jádro sdruženého protiválce 6 sestává s výhodou z nerezové oceli. Jeho povrch může být například pochromován nebo může být opatřen pružným pláštěm, vyrobeným z plastového materiálu, z pryže nebo z podobného materiálu.

Pracovní válec je přemístitelný ve všech směrech v pravých úhlech vůči délce zařízení, přičemž je na své přední části spojen s pohonem 9 pracovního válce 5, sestávajícím z hnacího motoru a z kardanového hřídele 91, které nepřekážejí příčnému pohybu.

-4CZ 298590 B6

Stacionární sdružený protiválec 6 naopak nemá žádný pohon, avšak může se otáčet kolem své osy 60, přičemž je uspořádán na rámu, kteiý není na vyobrazeních znázorněn. Ve stykové poloze je to pouze pracovní a poháněný válec 5, který vede pás 8 materiálu skrze štěrbinu mezi přítlačnými válci, která obsahuje stykovou oblast 7. Současně se sdružený protiválec 6 otáčí v důsledku působení pracovního válce 5.

U příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, a u schematického vyobrazení podle obr. 3 potom osa 50 pracovního válce 5 a osa 60 sdruženého protiválce 6 leží ve stejné vodorovné rovině 100. Současně pak rovná kluzná opěrná plocha 30 opěrného prvku 3 probíhá rovnoběžně ío s vodorovnou rovinou 100. Rovná kluzná přítlačná plocha 4 0 deskovitého přítlačného tělesa 4 je ve svislém směru vyrovnána vůči rovné kluzné opěrné ploše 30 opěrného prvku 3.

V důsledku toho je pracovní válec 5 umístěn v zadržovacím ústrojí, které má profil ve tvaru písmene L a které je opatřeno rovnou kluznou přítlačnou plochou 40, která se může pohybovat a která může být přitlačována na zadní stěnu 130 pevného nosníku 13. Tato přítlačná plocha 40 leží proti vrcholu 51 pracovního válce 5, který je určen prostřednictvím vzdálenosti

A = d + D/2 od osy 60 sdruženého protiválce 6, přičemž d je vnější průměr pracovního válce 5 a D je vnější průměr sdruženého protiválce 6.

Průměr d pracovního válce 5 má například zhruba poloviční velikost, než má průměr D sdruženého protiválce 6. Zde je jasně vidět, že při takovémto dimenzování shora popsaného uspořádání válců pak rovná kluzná opěrná plocha 30 probíhá v pravých úhlech vůči obvodové oblasti 61 sdruženého protiválce 6 a překlenuje oblast přívodu pásu 8 materiálu.

Současně jsou rovná kluzná opěrná plocha 30 a imaginární tečná plocha 71, která je určena tečnou styku dvou válců 5 a 6 ve stykové poloze, vyrovnány pod úhlem a < 90°. Tímto způsobem pak pracovní válec 5 ve své volné nestykové poloze spočívá svojí celou hmotností na rovné kluzné opěrné ploše 30 opěrného prvku 3.

U příkladného provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 2, je rovněž úložný pracovní prostor pro pracovní válec 5 určen uspořádáním kluzné plochy 40 deskovitého přítlačného tělesa

4 a kluzné plochy 30 deskovitého opěrného prvku 3 ve tvaru písmene L. Na rozdíl od zařízení, znázorněného na obr. 1, je toto uspořádání ve tvaru písmene L provedeno ve skloněné poloze pod úhlem β sklonu vůči vodorovné rovině 100, ve které je umístěna osa 60 sdruženého protiválce 6.

Hlavní pracovní rovina 200, určená pro přítlačné ústrojí 2, v níž leží osa 50 -pracovního válce 5 a která probíhá rovnoběžně vůči rovné kluzné opěrné ploše 30 opěrného prvku 3, je skloněna směrem dolů pod poměrně malým úhlem β vůči vodorovné rovině 100, přičemž tento úhel β má například velikost 5 až 7°. V pravidelné stykové poloze je přítlačná plocha 40 svisle vyrovnána vůči rovné kluzné opěrné ploše 30 opěrného prvku 3. Sdružená pravidelná styková linie 400, která probíhá po celé délce zařízení, je umístěna v tomto okamžiku v hlavní pracovní rovině 200.

Jak lze nejlépe vidět na vyobrazení podle obr. 2, tak efektivní stykové linie 400 a 700 podél pracovního válce 50 jsou rovněž umístěny alespoň přibližně ve vzdálenosti průměru d s uspořádáním ve skloněné poloze a se skloněnou hlavní pracovní rovinou 200. Současně pak styková linie

400 při pohledu od směru r otáčení pracovního válce 5 leží před vrcholem 51 pracovního válce 5 a v blízkosti tohoto vrcholu 51 pracovního válce 5, jehož poloha je určena vzdáleností

A = d + D/2

-5CZ 298590 B6 od osy 60 sdruženého protiválce 6. V důsledku tohoto uspořádání je popsaný úhel Q, odpovídající obvodovému úhlu τ mezi vrcholem 51 a pravidelnou stykovou linií 400, menší než 90°.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je obzvláště výhodné, je-li deskovité přítlačné těleso 4 uspořádáno tak, že může být skloněno proti tlakovým hadicovým prvkům 21 a pracovnímu válci 5, přičemž může být vytvořeno jako deska, která zde může být volně vkládána a vyjímána seshora, a která může být pro tyto účely opatřena jedním nebo více držadly 41, znázorněnými na obr. 2 čárkovaně.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, může být s pracovním válcem 5 pohodlně manipulováno při jeho vkládání a vyjímání prostřednictvím prostoru, otevřeného seshora a umístěného mezi přítlačným ústrojím 2 a sdruženým protiválcem 6. Takže přítlačné ústrojí 2 může být pouze ovládáno bez tlaku a bez jakéhokoliv přemísťování nebo pohybu pevné15 ho nosníku 13, jelikož otvor mezi deskovitým přítlačným tělesem 4 a sdruženým protiválcem 6 se může přizpůsobit vnitřnímu průměru d pracovního válce 5. Konvenční pohyblivé opěrné nosníky se tak stávají zbytečnými.

Přítlačné ústrojí 2 obvykle obsahuje ústrojí 20 pro vyvíjení tlaku s tlakovými hadicovými prvky

21, rozmístěnými podél celé délky ústrojí přes jeho pracovní šířku. Tak jsou vytvářeny stykové oblasti, pokrývající celou pracovní šířku v řadách. Každý hadicovitý či trubicovitý prvek je spojen se zdrojem, který není na obrázcích výkresů znázorněn a který poskytuje tlakové médium, například stlačený vzduch. Na základě příslušného zvoleného natlakování tlakových hadicových prvků 21 se podél pracovní šířky vytvoří požadovaný stykový tlak.

Tlakové hadicové prvky 21 jsou uspořádány mezi stacionární zadní stěnou 130 pevného nosníku 13 a zadním povrchem deskovitého přítlačného tělesa 4, jak lze názorně vidět na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2. V souladu s vyobrazením podle obr. 1 je stacionární zadní stěna 130 příčkou vodícího zadržovacího zařízení pro deskovité přítlačné těleso 4, které má v profilu tvar písmene U. V důsledku toho může být přenášeno pouze podél vodicí plochy 301, odpovídající rovné kluzné opěrné ploše 30.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je však obzvláště výhodné, aby pro účely přitlačování bylo deskovité přítlačné těleso 4 uspořádáno tak, aby bylo přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti mezi tlakovým hadicovým prvkem 24 a pracovním válcem 5. Současně je deskovité přítlačné těleso 4 tvořeno deskovitým nosníkem, probíhajícím přes celou pracovní šířku, který je umístěn tak, že může být skloněn na svém spodním podélném okraji 43 na opěrnou vodicí plochu 301, vyčnívající z pevného nosníku 13.

V důsledku shora uvedeného uspořádání může deskovité přítlačné těleso 4 automaticky vyrovnávat svou rovnou kluznou přítlačnou plochu 40 proti pracovnímu válci v kombinaci s popsaným trubicovitým uspořádáním. V pracovním režimu jsou jakékoliv odchylky z pravidelné stykové polohy kompenzovány.

U příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, je při pohledu ze směru B pohybu pásu kompenzační válečkový řídicí systém 80 uspořádán za sdruženým protiválcem 6. Zařízení tohoto typuje užitečnou a výhodnou složkou zařízení, znázorněných na obr. 1 a na obr. 2. Toto zařízení obsahuje otočně uspořádaný váleček 83 a případně rovněž poháněný vychylovací a prokluzový váleček 84. Pás 8 materiálu je veden přes vychylovací a prokluzový váleček 84, přičemž otočně uspořádaný váleček 83 působí na pás 8 materiálu v úseku mezi sdruženým protiválcem 6 a vychylovacím a prokluzovým válečkem 84.

U zařízení podle tohoto vynálezu pak na rozdíl od běžných systémů tohoto typu neovládá kompenzační válečkový řídicí systém 80 napětí pásu 8 materiálu, avšak spíše pouze reguluje nepřetr-6CZ 298590 B6 žitou dopravu pásu 8 materiálu za vychylovacím a prokluzovým válečkem 84. U obzvláště výhodného provedení zařízení i podle tohoto vynálezu pak příslušné uspořádání systému 80 představuje velmi výhodné pomocné ústrojí v kombinaci se zařízením 1. Tímto způsobem může být uspořádání systému 80 nastaveno v případě potřeby takovým způsobem, že doprava pásu 8 materiálu přes stykovou oblast 7 a následná nepřetržitá doprava pásu 8 materiálu až do té doby, než opustí sdružený protiválec 6, probíhá bez jakýchkoliv způsobovaných tahových napětí.

Toho je dosahováno v kombinaci s poháněcím stykovým tlakem, který je vyvozován osovým pohonem 9 pracovního válce 5, působícím na přemístitelný pracovní válec 5, přičemž tento ío pohon 9 v důsledku přenosu energie z pracovního válce 5 přes stykovou oblast 7 působí prostřednictvím pásu 8 materiálu na sdružený protiválec 6 nebo spíše na úsek pásu 8 materiálu, který je částečně opásán kolem sdruženého protiválce 6. Tímto způsobem je výlučný přenos poháněči energie, prováděný v souladu s předmětem tohoto vynálezu, dosahován z pracovního válce 5 na otáčivý pohyb sdruženého protiválce 6 optimálním způsobem.

Claims (14)

1. Zařízení (1) na zpracovávání pásu (8) materiálu, obsahující stacionární protiválec (6), probíhající po celé délce zařízení (1), pracovní válec (5), přemístitelný pro vyvíjení tlaku na stacionární protiválec (6) a mající vnější průměr (d) menší než průměr (D) protiválce (6), přítlačné ústrojí

25 (2) pro přitlačování pracovního válce (5) na protiválec (6) podél stykové oblasti (7), kontinuálně probíhající přes pracovní šířku a umožňující průchod pásu (8) materiálu, přičemž přítlačné ústrojí (2) je opatřeno přítlačným tělesem (4) s přítlačnou plochou (40), proti kterému leží pracovní válec (5) svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti (7), a opěrný prvek (3), uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa (4) a opatřený opěrnou plochou (30), na kterou doléhá pracovní

30 válec (5) během přítlačné operace, vyznačující se tím, že přemístitelný pracovní válec (5) je připojen k pohonu (9), neovlivňujícímu příčnou pohyblivost pracovního válce (5) a tvořícímu obvodový pohon pro protiválec (6), uspořádaný otočně, přičemž pracovní válec (5) ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás (8) materiálu přes stykovou oblast (7), a přičemž je opěrný prvek (3) při pohledu ve směru (r) otáčení pracovního válce (5) umístěn před stykovou

35 oblastí (7) v prostoru mezi touto stykovou oblastí (7) a přítlačným tělesem (4), přičemž přívod pásu (8) materiálu do stykové oblasti (7) je mezi opěrným prvkem (3) a protiválcem (6).

2. Zařízení (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrný prvek (3) je opatřen opěrnou plochou (30), která leží v pravých úhlech vůči obvodové oblasti (61) protiválce (6)

40 a překlenuje oblast přívodu pásu (8) materiálu.

3. Zařízení (1) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že opěrný prvek (3) je opatřen rovnou opěrnou plochou (30).

45

4. Zařízení (1) podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) je opatřeno rovnou přítlačnou plochou (40).

5. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že opěrný prvek (3) a přítlačné těleso (4) jsou opatřeny rovnými plochami (30, 40), které jsou vzájemně vůči sobě

50 uspořádány zhruba v pravých úhlech.

-7CZ 298590 B6

6. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) leží proti vrcholu (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2 od osy (60) protiválce (6), přičemž d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr protiválce (6).

7. Zařízení (1) podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že přítlačná plocha (40) přítlačného tělesa (4) leží proti pracovnímu válci (5) a při pohledu ve směru (r) otáčení pracovního válce (5) leží před vrcholem (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2, kde d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr protiválce (6), od osy (60) ío protiválce (6), přičemž přítlačná plocha (40) leží proti pracovnímu válci (5) v blízkosti vrcholu (51) pracovního válce (5).

8. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 7, vy z n a č uj í c í se t í m , že opěrná plocha (30) opěrného prvku (3) a imaginární tečná plocha (71), která je určena tečnou styku obou válců

15 (5, 6), jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°, přičemž vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa (4) na jedné straně a stykovým bodem protiválce (6) na straně druhé zhruba odpovídá průměru (d) pracovního válce (5).

9. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že proti válec (6),

20 přítlačné těleso (4) a opěrný prvek (3) jsou uspořádány tak, že pracovní válec (5) spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrné ploše (30).

10. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že osy (50, 60) pracovního válce (5) a protiválce (6) leží ve stejné zhruba vodorovné rovině (100), přičemž pás

25 (8) materiálu probíhá ve směru (B) odspoda vzhůru, přičemž pracovní válec (5) za provozu doléhá na opěrnou plochu (30), umístěnou pod ním.

11. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že obsahuje kompenzační válečkový řídicí systém (80), který působí na pás (8) materiálu, odcházející z proti30 válce (6), a který je uzpůsoben pro zajišťování pohybu pásu (8) materiálu přes stykovou oblast (7) a následně podél napjatého pásu (8), ležícího proti protiválci (6), bez způsobení tahového napětí v tomto pásu (8) v případě obvodového pohonu protiválce (6) prostřednictvím hnacího pracovního válce (5).

35

12. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) je uspořádáno pohyblivě s alespoň dvěma stupni volnosti mezi ústrojím (20) pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem (5).

13. Zařízení (1) podle jednoho z nároků lažl2, vyznačující se tím, že ústrojí (20)

40 pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí (2) je opatřeno alespoň jedním tlakovým hadicovým prvkem (21), působícím proti přítlačnému tělesu (4) a rozprostírajícím se po celé délce jeho pracovní šířky.

14. Zařízení (1) podle jednoho z nároků lažl3, vyznačující se tím, že přítlačné

45 těleso (4) přítlačného ústrojí (2) je vytvořeno a uspořádáno ve tvaru desky, která při pohledu v pracovním směru (r) otáčení v oblasti přítlačné desky je uzpůsobena pro vkládání a vyjímání přes volný prostor (120) jak před stykovou linií (400), tak nad pracovním válcem (5).

3 výkresy