NL8600587A - Celmantel. - Google Patents

Description

N.0.33.701 1

CEIMANTEL

De uitvinding heeft betrekking op gedecoreerde mantels voor elektrochemische cellen en heeft in het bijzonder betrekking op cellen van 5 het alkalische type.

Voor elektrochemische cellen of batterijen, die aan het consumenten-publiek verkocht worden, zijn voor een grotere aanvaardbaarheid in het algemeen esthetisch prettige behuizingen nodig. Dergelijke cellen of batterijen zijn daarom gedecoreerd met insignes, woorden, of kleuren 10 van de bepaalde fabrikanten ten behoeve van een betere onderscheiding door de consument. Gedecoreerde metalen houders geven de grootste indruk van kwaliteit. Deze houders zijn echter zwaar, omslachtig en zijn verantwoordelijk voor een aanzienlijk deel van de kosten van fabricage van de cel of batterij. Er is dienovereenkomstig een toenemende neiging 15 naar het gebruik van vaste gekleurde kunststofhouders of mantels van hoge kwaliteit, zoals van ABS of naar het gebruik van warmtekrimpkunst-stof, zoals PVC. Deze laatste heeft het voordeel van een kleinere afmeting van de houder waardoor de pakketvorming van de cellen met grote hoeveelheden actief materiaal mogelijk wordt. Er is echter bij het ge-20 bruik van warmtekrimpkunststof, zoals PVC een probleem naar voren gekomen wanneer voor de cel houders een metallisch uiterlijk wordt gewenst, in het bijzonder voor cellen van het alkalische type. Metaal gepigmen-teerde inkten, die gebruikt worden om een prachtig metallisch-houder-uiterlijk te verschaffen, zijn sterk onderhevig aan achteruitgang of 25 totale oplossing door agressieve elektrolyten, zoals alkalische KOH die binnen deze cellen is geplaatst. Ofschoon de elektrolyt binnen de cel is opgenomen treedt een dergelijke achteruitgang van het uiterlijk in het algemeen tijdens de fabricage van de cel op wanneer deze gevuld wordt met de elektrolyt en in een sterk met de alkalische elektrolyt 30 geladen atmosfeer wordt gedompeld. Onder deze omstandigheden zijn de sterk beweeglijke en agressieve aard van de alkalische elektrolyt en gevoeligheid van de metallische inkt zodanig dat zelfs een atmosfeer van alkalische elektrolyt het uiterlijk sterk doet achteruitgaan.

Een hulpmiddel dat gebruikt is om deze inkten tegen de agressieve 35 invloed van elektrolyten, zoals KOH, te beschermen is geweest de werkwijze van het in het begin vooraf krimpen van de PVC mantel buis teneinde de afmeting van de cel te benaderen, het uitwendig decoreren van de PVC buis met de gemetalliseerde inkt en het daarna plaatsen van een beschermende kunststoffilm over de gefnkte decoratie en het hierna on-40 derbrengen van de cel in de gedecoreerde buis. Het gebruik van afzon- •v ·' 'i *.' -W y? /_ 2 ; é derlijke beschermende kunststoffilms in samenhang met gedecoreerd warm-tekrimpmateriaal is, afgezien van de hoge kosten, wat ineffectief daar de sterk beweeglijke alkalische elektrolyt in staat is om door middel van capillaire werking tussen de twee afzonderlijke lagen te lekken.

5 Zelfs een kleine mate van een dergelijk lek is in staat om een ongewenste achteruitgang van het uiterlijk van een metalen decoratie te veroorzaken.

Het is een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een met metallische inkt gedecoreerde warmtekrimpcelhouder of mantel te ver-10 schaffen waarin de metallische inkt in wezen tegen achteruitgang in het bijzonder als gevolg van alkalische elektrolyten is beschermd.

De uitvinding zal aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht met verwijzing naar de tekeningen, waarin: fig. 1 een blad van metallisch gedecoreerd materiaal met meerdere 15 panelen toont; de fig. 2a en b vergrote dwarsdoorsnedeaanzichten van het blad in fig, 1 volgens respectievelijk de lijnen a-a en b-b zijn; fig. 3 een buis van mantelmateriaal toont dat gevormd is uit het blad van fig. 1; en 20 fig. 4 een eenheid van de buis van fig. 3 toont zoals deze op een alkalische cel is geplaatst en daaraan warmtegekrompen is.

In het algemeen omvat de onderhavige uitvinding een metallisch gedecoreerde mantel of houder voor een elektrochemische cel en een daardoor omsloten cel. De mantel bestaat uit een beschermende transparante 25 buitenlaag, een laag met een materiaal met metallisch uiterlijk, zoals metalische inkt, dat onderworpen is aan achteruitgang door de cel componenten, in het bijzonder de cel-elektrolyt, en een aan de transparante buitenlaag gehechte beschermende binnenlaag waarbij de metallische inkt in wezen volledig afdichtend en beschermend tussen de twee lagen is om-30 sloten. Zowel de binnen- als de buitenlaag moeten zowel in aanzienlijke mate of zelfs geheel bestendig zijn tegen agressieve invloed en achteruitgang door cel componenten, zoals de in alkalische cellen gebruikte agressieve KOH elektrolyt, als ondoordringbaar zijn voor deze agressieve materialen. Een laag moet een voorafgevormde afzonderlijke laag zijn 35 waarop de inkt gedrukt wordt waardoor hij als een substraat voor de ge-inkte decoratie fungeert. De tweede laag kan als een vloeistofbekle-dingslaag aangebracht zijn die na aanbrengen verstijft zodat de vereiste bescherming verschaft wordt of hij kan een aan de eerste laag overeenkomstige voorafgevormde afzonderlijke laag zijn.

40 Of de ene of de andere of beide binnen- en buitenlagen kunnen voor •ώ -j ij j y / e c 3 de metallische inktdecoratie als substraat fungeren. Er wordt echter om fabricageredenen bij zeer dunne warmtekrimpbare mantels de voorkeur aan gegeven dat de buitenlaag als substraat voor de inkt dienst doet terwijl de binnenlaag daarna hechtend daarop wordt geplaatst. In elk geval 5 wordt een beschermende laag hechtend op het geinkte substraat geplaatst teneinde de inkt daartussen op beschermende wijze afdichtend te omsluiten. Een dergelijke beschermende laag wordt wanneer deze in de vorm van een zeer dunne hechtend bekledende laag is geplaatst, op een wijze zoals het inkten aangebracht. Deze bekledingen (er zijn in het algemeen 10 meer dan een nodig) worden aan het geïnkte substraat aangebracht totdat een ondoordringbare in wezen achteruitgang of degradatiebestendige laag is gevormd. Deze laag moet in alle richtingen buiten het geïnkte gebied op het substraat uitsteken teneinde rond een dergelijk geïnkt gebied een afdichtend omsluitingsfreem te vormen. Op alternatieve wijze 15 moet, wanneer een voorafgevormde afzonderlijke beschermende laag aan het geïnkte substraat wordt gehecht, deze laag het geïnkte gebied daartussen op beschermende wijze afdichtend omsluiten met een hechtwer-king rechtstreeks tussen de binnen- en buitenlagen rond het geïnkte gebied.

20 In de uitvoeringsvorm, waarin een bekleding is aangebracht om de beschermende laag te vormen, wordt een dergelijke bekledingslaag bij voorkeur in feite op de geïnkte decoratie en op het substraat rond de omtreksranden van het geïnkte deel gedrukt, waardoor de vereiste beschermende omsluiting van dit geïnkte deel wordt verkregen. Een be-25 schermende voorkeursbekledingslaag bestaat uit een van Val spar Corp. beschikbare kleurloze vinyl lak die in wezen ondoordringbaar is voor alkalische materialen, zoals KOH. Dit bekledingsmateriaal moet een minimale dikte hebben die in staat is om de vereiste bescherming te verschaffen en kan door geschikte werkwijzen zoals rotogravure, flexo-30 grafie, sproeien, rollen, etc. aangebracht worden. Bij de toepassing van het rotogravure type wordt de bekleding als een reeks van dicht bij elkaar gelegen stippen aangebracht en er zijn verschillende bekledingen nodig om te waarborgen dat de ruimten tussen de stippen door de opvolgende bekledingen geheel gevuld worden. In afhankelijkheid van de ruim-35 tedichtheid van de stippen en het aantal vereiste bekledingen kan de dikte van de bekledingslaag op effectieve wijze tot ongeveer 5 micron gereduceerd worden.

Een voorkeursmateriaal voor gebruik bij de voorafgevormde afzonderlijke geinkte substraat!aag evenals de tweede voorafgevormde af-40 zonderlijke laag is een niet-geplasticeerde polyvinylchloride (PVC) P :Λ Λ μ - λ 7 ν ν ν ·;; ; λ ·' 4 hars met daaraan toegevoegde warmtestabilisatiestoffen en een schokwij-ziger, zoals dioctylftalaat. Andere materialen, die voor dergelijke voorafgevormde afzonderlijke binnen- en buitenlagen gebruikt kunnen worden, omvatten andere vormen van PVC, polystyreen, polyethyleen, 5 polyester en polyvinyl alcohol.

De mantel bestaat in een voorkeursuitvoering uit gehechte voorafgevormde afzonderlijke warmtekrimpbare binnen- en buitenlagen die, in de vorm van een buis, rond een elektrochemische cel zijn geplaatst en vervolgens daarop als een decoratieve mantel via warmte zijn gekrompen* 10 Bij een dergelijke uitvoeringsvorm zijn zowel de binnen!aag als de buitenlaag gescheiden afzonder!ijke elementen en moeten zij dienovereenkomstig in termen van afmeting en warmtekrimp-eigenschappen speciaal aangepast worden zodat de warmtekrimp niet de geinkte decoratie vervormt of resulteert in onaangename mantel onzuiverheden, zoals rimpels. 15 Er wordt de voorkeur aan gegeven dat zowel- de binnen- als de buitenlaag bestaat uit hetzelfde materiaal om de aanpassing van de krimp van beide lagen te vergemakkelijken. Wanneer het echter heel nauwkeurig wordt gedaan kunnen de materialen van de lagen verschillen.

Bij het gebruik van een warmtekrimpbuis kan de celmantel buitenge-20 woon dun gemaakt worden waardoor een toename in het aantal actieve cel-componenten in gestandaardiseerde celafmetingen mogelijk wordt. De maximale dikte van een voorkeursmantel bedraagt ongeveer 80 tot 85 micron (ongeveer 40 micron voor de buitenlaag, 30 micron voor de binnenjaag en ongeveer 10-15 micron voor de laag van inkt en blank hechtmid-25 del daartussen). Dit komt overeen met de dikt'e van de eerder gebruikte metaalmantels (die de vereiste metallische decoratie verschaften) die een dikte kenmerkend van ongeveer 0,10" (ongeveer 250 micron) hadden.

De dimensionele dikte van voorafgevormde kunststof!agen kan bij elke laag tot ongeveer 10 micron gereduceerd worden. Een grotere zorg echter 30 bij het behandelen van dit zeer dunne materiaal is daardoor nodig. De bovenbeschreven voorkeursdikten zijn in het bijzonder geschikt voor geautomatiseerde fabricage.

Het gebruik van een beschermende bekledingslaag maakt zelfs een verdere reductie van de dikte van de mantel mogelijk en er is geen 35 zorgvuldige aanpassing aan de warmtekrimp-eigenschappen van de substraat! aag nodig. De voorafgevormde beschermende laag echter, terwijl zij dikker is en deze zorgvuldige aanpassing nodig heeft, vergroot de betrouwbaarheid van bestendigheid tegen achteruitgang en vergemakkelijkt de produktie van de gedecoreerde mantel.

40 In aanvulling op de verschafte bescherming van de metallische inkt P -· · : ^ '/ •u k> j y 5 maakt de uit drie lagen bestaande (waarbij metallische inkt tussen de beschermde laag is opgesloten) vorming een reductie van de dikte van de transparante buitenlaag mogelijk die de gelnkte decoratie bedekt waardoor ten behoeve van een grotere visuele indruk meer van de metallische 5 glans doorkomt. Dit is in tegenstelling tot de directe aanbrenging van een gelnkte decoratie op het binnenoppervlak van een relatief dik (voor de structurele integriteit) kunststofsubstraat, waarin de dikte van het kunststofsubstraat de glans vervaagt.

Als gevolg van de beweeglijke en agressieve aard van alkalische 10 elektrolyten en de hoge mate van gevoeligheid van de metallische inkten voor achteruitgang, en het feit dat zelfs een lichte achteruitgang sterk opvallend is, moet de beschermde laag volledig aan het gelnkte substraat rond de gehele omtrek van elk van de gelnkte delen daarvan gehecht worden. Wanneer derhalve een blad van het mantelmateriaal ge-15 sneden wordt om buiswerk en afzonderlijke buizen te vormen, moet er niet door een willekeurige van de (op de cellen te gebruiken) gelnkte delen gesneden worden waardoor deze inkt aan de omtrek blootgelegd wordt. Deze blootlegging, aan de omtrek, van het gelnkte deel in het bijzonder in aanwezigheid van een alkalische elektrolyt kan resulteren 20 in lekken van de elektrolyt door de inkt en in achteruitgang daarvan.

Een randgedeelte van de mantel met een dwars blootgelegd inktdeel is verder sterk gevoelig voor afscheiding van de beschermende lagen van elkaar daar de hechting in dit gebied alleen afhangt van de relatieve zwakke cohesiesterkte van de inkt zelf.

25 Bekende werkwijzen voor het gebruiken van twee warmtekrimpmateria- len op elkaar resulteerden, afgezien van mogelijke rimpeling, dus in het nadeel dat gelnkte omtreksranden open blijven voor een indringing door het sterk beweeglijke alkalische elektrolyt. Overeenkomstig de onderhavige uitvinding zijn de beschermende binnen- en buitenlagen in we-30 zen geheel rond de omtreksranden van het gelnkte gebied aan elkaar gehecht zoals met een hechtmiddel dat bij voorkeur zeer dun en transparant is. Een voorbeeld van een dergelijk hechtmiddel met bijzondere toepasbaarheid met het voorkeurs-PVC-laagmateriaal is een acetaat oplosdrager met een vinylgebaseerd hechtmiddel dat als het oploshechtmid-35 del beschikbaar is van de Gilbreth Co. Op alternatieve wijze kunnen de lagen, wanneer dit zorgvuldig gedaan wordt, met warmte aan elkaar gedicht worden teneinde de vereiste afdichtende omtreksomhulling voor het gelnkte gebied te verschaffen waarbij een dergelijke warmteafdichting zeer gemakkelijk door verwarmde rollen gerealiseerd kunnen worden.

40 Het hechtmiddel kan zowel aan de binnen- als aan de buitenlaag of 6 aan belde aangebracht worden, maar wordt bij voorkeur aan de ongeinkte laag aangebracht teneinde een mogelijke verbreking, door aanbrengrol-lers, van de inkt te vermijden. Teneinde de produktie te vergemakkelijken wordt het hechtmiddel als een continue laag tussen het geïnkte 5 substraat en de beschermende laag aangebracht. Een hechtwerking tussen het substraat en de beschermende laag is echter alleen nodig in het randgebied zoals beschreven. Bij deze procedures, waarin de binnen!aag het substraat is, moet het hechtmiddel transparant zijn opdat de metallische decoratie uitwendig zichtbaar is.

10 Bij een voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding is de buitenlaag het geinkte substraat en is natuurlijk transparant teneinde een uitwendige zichtbaarheid van het decoratieve inktdeel mogelijk te maken. Deze transparante laag heeft een minimale dikte teneinde een maximale zichtbaarheid van de glans van de metallische inkt mogelijk te 15 maken. Deze minimale dikte wordt echter beperkt door de eis dat hij als een beschermende laag voor de inkt dient en wordt nog meer beperkt opdat hij op geschikte wijze als inktsubstraat in een fabricageproces kan fungeren. Deze minimale dikte bedraagt in het algemeen ongeveer 0,038 mm. De beschermende binnen!aag kan dunner zijn daar hij niet op gelijke 20 wijze functioneert als de inktdrager in de voorkeursuitvoering. De dikteafmeting van de beschermende binnen!aag is echter betrokken op die van de beschermende buitenlaag waardoor zij in wezen met dezelfde snelheid warmtekrimpbaar zijn teneinde vervorming te verhinderen. Praktisch gezien is de warmtetoevoer voor de warmtekrimp het meest intens op de 25 buitenlaag waar de warmte direct op wordt uitgeoefend. De beschermende binnenlaag heeft,een gereduceerde dikte teneinde het verschil in warmte dat hij ontvangt voor krimp te compenseren. Bij een dikte van ongeveer 0,038 mm van de buitenlaag is de dikte van de binnenlaag gereduceerd tot ongeveer 0,032 mm teneinde en uniforme krimp van het uit drie lagen 30 bestaande materiaal te verschaffen.

De in de decoratieve mantel van de onderhavige uitvinding toegepaste metallische inkt is er een op aluminiumbasis daar het deze inkten zijn die sterk aan achteruitgang onderhevig zijn. De metallische inkt kan aan het substraat aangebracht worden met behulp van gebruikelijke 35 werkwijzen, zoals rotogravure, hete stampbewerking en dergelijke. Andere typen van inkt met metallische bases van nikkel, chroom, goud en dergelijke zijn bestendig tegen alkalische elektrolyten en zouden de beschermende lagen van de onderhavige uitvinding niet nodig hebben.

Inkten echter die van deze metalen zijn gemaakt zijn buitengewoon kost-40 baar. Cellen met agressieve materialen, waardoor deze inkten kunnen

- · v "V

• ..· j j 7 achteruitgaan, kunnen echter de mantels van de onderhavige uitvinding met overeenkomstig effect gebruiken op voorwaarde dat de materialen, waaruit de binnen- en buitenlagen bestaan, voor deze agressieve materialen inert zijn.

5 Een voorkeursconfiguratie voor de decoratieve mantel is een buis-vorm waarbij de mantel uit in wezen rechthoekig blad bestaat dat een een metallische inkt bevattende decoratie heeft onderworpen aan achteruitgang door een binnen de cel geplaatst materiaal. De metallische inkt is in wezen volledig tussen de transparante beschermende buitenlaag en 10 de transparante beschermende binnen!aag omsloten. De beschermende binnen- en buitenlagen zijn afdichtend aan elkaar gehecht in een gebied dat in wezen de de metallische inkt bevattende decoratie volledig aan de omtrek omsluit waardoor een transparant freem de de metallische inkt bevattende decoratie omringt. De buis wordt dan gevormd door een axiaal 15 of langsdeel van het transparante freem overlappend over een deel van de metallische inkt bevattende decoratie aan te brengen, welke direct grenst aan het axiale deel van het transparante freem dat evenwijdig ligt aan het eerste axiale deel waardoor een transparante strook in de mantel decoratie, zoals zou optreden door het overlappen van alleen 20 transparante delen, vermeden wordt. Het overlappende transparante deel wordt dan afgedicht aan het overgelapte deel van de metallische inkt bevattende decoratie bij voorkeur door een hechtmiddel gelijk aan dat dat gebruikt wordt om de binnen- en buitenlagen aan elkaar te hechten of door hitteafdichting.

25 Een belangrijk voordeel van de onderhavige uitvinding is dat de buizen uit vele panelen gevormd kunnen worden tot een lengte groter dan eenduizend meter. Het gevormde buiswerk wordt afgevlakt en tot een zeer ruimte besparende rol gerold in vergelijking tot bekende metaal houders, die in afzonderlijke eenheden verscheept en opgeslagen moeten worden 30 die veelal ongebruikte verloren ruimte innamen. Wanneer de mantels van ' de onderhavige uitvinding gebruikt moeten worden, worden de buizen geopend ten behoeve van een plaatsing op cellen en worden zij in de juiste afzonderlijke afmeting gesneden.

Fig. 1 duidt een bTad van materiaal 10 aan dat gebruikt wordt bij 35 het maken van de celmantels van de onderhavige uitvinding. De afzonderlijke gedecoreerde delen 12 zijn volledig door blanke freems 14 van kunststof omringd. Zoals duidelijk blijkt uit fig. 2a en 2b bestaat het materiaal 10 uit twee blanke kunststof!agen 16 en 18 die aan elkaar door middel van een blank hechtmiddel 11 (fig. 2a) gehecht worden. In 40 fig, 2b is een Taag van metallische inkt 17 aangegeven die op bescher- *

•j V

8 mende wijze tussen de beschermende lagen 16 en 18 is aangebracht. Bij het vormen van het decoratieve buiswerk dat de cellen als een mantel omsluit, wordt het blad 10 in langsrichting of axiaal gesneden langs de gestreepte lijnen in het deel van blad 10 tussen de aangrenzend gedeco-5 reerde delen 12, waardoor een gehecht blank freem 13 van de kunststof-lagen 16 en 18 rond elk van de gedecoreerde delen 12 overblijft. Het blanke langsdeel 19 wordt- over het gelijke en evenwijdige blanke deel 191 overlappend aangebracht (aan de andere zijde van het gedecoreerde deel 12). Het blanke deel 19 wordt eveneens voor een deel overlappend, 10 over ten minste de breedte daarvan, over het gedecoreerde deel 12 aangebracht en wordt aan de overgelapte gebieden gehecht door een blank hechtmiddel of door warmteafdichting waardoor de buis 20 met de naad 21, zoals aangegeven in fig. 3, gevormd wordt (een overlapping van alleen de blanke delen zou in een oaangename blanke strook resulteren).

15 Als gevolg van de overlapping en de vorming van de naad 21 wordt er de voorkeur aan gegeven dat beide lagen 16 en 18 transparant zijn zodat het gefnkte segment 27 onder de naad 21 duidelijk als deel van de mantel decoratie zichtbaar is. Daarenboven moet de als de buitenlaag in de buis 20 aangegeven laag 18 transparant zijn om de geinkte decora-20 tie 12 zichtbaar te doen zijn.

De buis 20 wordt hierna (of na een gevlakte opslag op een rol zoals boven beschreven) horizontaal of dwars langs de transparante gebieden 29 gesneden teneinde de in fig. 4 aangegeven afzonderlijke mantel-elementen 30 te vormen waarin de geinkte decoratie 12 volledig door 25 het freem 33 van de gehechte lagen 16 en 18 omringd blijft (de verticale delen van het freem 33 vormen de naad en zijn in de gerede mantel niet zichtbaar). Het mantel element 30 wordt rond de cel houder 1 geplaatst en wordt daarop zoals aangegeven warmtegekrompen. De bovenste en onderste delen 33a en 33b van het freem 33 overlappen de einden van 30 de cel houder 1 waardoor de decoratieve mantel daarvan voltooid wordt.

Opgemerkt wordt dat de decoratie niet volledig behoeft te bestaan uit de voor achteruitgang vatbare metallische inkt en dat de totale decoratie niet aan de omtrek afdichtend omsloten behoeft te zijn zolang het metallische deel daarvan in feite op deze wijze omringd wordt. Er 35 wordt echter voor fabricagedoeleinden en om de hechtsterkte te vergroten de voorkeur aan gegeven dat deze afgedichte omsluiting aan de omtrek rond de gehele decoratie tussen de niet gedecoreerde oppervlakken van zowel de binnen- als de buitenlaag ligt. Aanvullend wordt opgemerkt dat het voor elke van de afzonderlijke binnen- en buitenlagen mogelijk 40 is om substraten te zijn voor delen van het gedecoreerde deel waarbij «*y .... % .«ί Λ 1 V» ^ _ j m 9 dit eveneens binnen het kader van de uitvinding wordt begrepen.

Het spreekt vanzelf dat de boven gegeven beschrijving en de tekeningen uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding aangeven, en dat wijzigingen in structuur, materialen, afmetingen, de onderlinge rela-5 tieve plaatsing en dergelij'ke aangebracht kunnen worden zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

.S, - , ƒ

. J

Claims (11)

1. Elektrochemische cel omvattende een cel houder met een decoratieve mantel daarop, met het kenmerk, dat de mantel bestaat uit een metallische decoratie, die onderhevig is aan achteruitgang onder invloed 5 van een binnen de cel houder geplaatst materiaal, waarbij de metallische decoratie in wezen volledig tussen een transparante beschermende buiten-Taag en een beschermende binnen!aag omsloten wordt, waarbij de beschermende buiten- en binnenlagen in wezen bestendig zijn tegen achteruitgang door het materiaal en in wezen ondoordringbaar daarvoor zijn, en 10 waarbij de beschermende binnen- en buitenlagen afdichtend aan elkaar gehecht zijn in een gebied dat in wezen de metallische decoratie aan de omtrek geheel omringt.

2. Cel volgens conclusie 1, waarin het materiaal een alkalische elektrolyt is en waarin de metallische decoratie een uit aluminium be- 15 staande metallische inkt omvat.

3. Cel volgens conclusie 1, waarin de maximale dikte van de decoratieve mantel ongeveer 85 micron bedraagt.

4. Cel volgens conclusie 2, waarin een laag van de beschermende binnen- en buitenlagen een voorafgevormd afzonderlijk substraat voor de 20 metallische decoratie is.

5. Cel volgens conclusie 4, waarin de andere laag van de beschermende binnen- en buitenlagen een bekleding omvat die op hechtende wijze aan het substraat is aangebracht.

6. Cel volgens conclusie 5, waarin de bekleding bestaat uit een 25 vinyl!ak en waarin het substraat bestaat uit polyvinylchloride.

7. Cel volgens conclusie 2, waarin de beschermende binnen- en buitenlagen elk bestaan uit een voorafgevormde afzonderlijke kunststof-1 aag.

8. Cel volgens conclusie 7, waarin de binnen- en buitenlagen door 30 middel van een hechtmiddel aan elkaar zijn gehecht.

9. Cel volgens conclusie 7, waarin de binnen- en buitenlagen door middel van warmteafdichting rond de omtrek van de metallische inktdeco-ratie aan elkaar zijn gehecht.

10. Cel volgens conclusie 7, waarin de beschermende binnen- en 35 buitenlagen elk bestaan uit een warmtekrimpbaar kunststofmateriaal dat gekozen is uit de groep bestaande uit polyvinylchoride, polystyreen, polyethyleen, polyester, en polyvinyl alcohol.

11. Elektrochemische cel omvattende een cel houder met een buisvormige decoratieve mantel daarop, met het kenmerk, dat de buisvormige 40 mantel bestaat uit een in wezen rechthoekig blad met een decoratie die ' λ , V -J J * - v 11 metallische inkt omvat, welke onderhevig is aan achteruitgang onder invloed van een binnen de cel houder geplaatst materiaal, waarbij de metallische inkt in wezen volledig tussen een transparante beschermende buitenlaag en een transparante beschermende binnenlaag is omsloten, 5 waarbij de beschermende binnen- en buitenlagen in wezen bestendig zijn tegen achteruitgang door het materiaal en in wezen ondoordringbaar daarvoor zijn, en waarbij de beschermende binnen- en buitenlagen op afdichtende wijze aan elkaar zijn gehecht in een gebied dat in wezen volledig de metallische inkt bevattende decoratie aan de omtrek om-10 ringt, waarbij een transparant freem de metalische inkt bevattende decoratie omringt, waarbij de buis gevormd wordt door het overlappen van een eerste axiaal deel van het transparante freem over een deel van de metallische inkt bevattende decoratie direct grenzend aan een tweede axiaal deel van het transparante freem dat'evenwijdig loopt aan het 15 eerste axiale deel, en het af dichten aan elkaar van het eerste axiale transparante deel aan het overgeflapte deel van de metallische inkt bevattende decoratie. **********