[go: up one dir, main page]

NL8403731A - Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen. - Google Patents

Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen. Download PDF

Info

Publication number
NL8403731A
NL8403731A NL8403731A NL8403731A NL8403731A NL 8403731 A NL8403731 A NL 8403731A NL 8403731 A NL8403731 A NL 8403731A NL 8403731 A NL8403731 A NL 8403731A NL 8403731 A NL8403731 A NL 8403731A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
composite
composite materials
machining
materials
machineratic
Prior art date
Application number
NL8403731A
Other languages
English (en)
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NL8403731A publication Critical patent/NL8403731A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B35/00Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1061Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using cutting liquids with specially selected composition or state of aggregation
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/0047Drilling of holes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0126Dispenser, e.g. for solder paste, for supplying conductive paste for screen printing or for filling holes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/12Using specific substances
    • H05K2203/127Lubricants, e.g. during drilling of holes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/14Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/03Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/46Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including nozzle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/10Process of turning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

$ -Λ %
Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen.
De uitvinding heeft betrekking op een verbeterde werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen.
Samengestelde materialen worden steeds belangrijker 5 voor toepassingen waarbij materialen zijn vereist met een grote sterkte en een gering gewicht. Zo worden bijvoorbeeld samengestelde materialen op grote schaal toegepast in de luchtvaart-industrie voor schroeven van vliegtuigen en rotorbladen van hefschroefvliegtuigen, benevens voor constructie 10 componenten van vliegtuigen. Samengestelde materialen worden eveneens toegepast als het primaire konstruktie materiaal in de bladen van moderne, grote . windturbines.
In het algemeen worden samengestelde materialen vervaardigd door het op elkaar leggen van een aantal vellen 15 van het samengestelde materiaal volgens een laminaire opstelling, waarna de op elkaar gelegde vellen worden uitgehard. Zoals de deskundige duidelijk zal zijn zal na de plaats gevonden hebbende harding het boren en/of ruimen van gaten in het materiaal noodzakelijk zijn , evenals andere 20 machinale bewerkingen ervan. Dergelijke machinale bewerkingen zijn vaak kostbaar en tijdrovend tengevolge van snelle slijtage van het gereedschap. Terwijl bij de machinale bewerking van metalen, slijtage van gereedschap minimaal wordt gemaakt door het gebruik van snijvloeistoffen zoals verschillende 25 bekende snijolie*s, kunnen dergelijke vloeistoffen het samengestelde laminaat aantasten, waardoor de structurele samenhang van het samengestelde voorwerp nadelig wordt beïnvloed, zodat dergelijke vloeistoffen in het algemeen ongeschikt zijn voor het gebruik bij de machinale bewerking 30 van samengestelde materialen.
Het doel van de onderhavige uitvinding is daarom het verschaffen van een verbeterde werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen onder verminderde slijtage van het gereedschap.
35 Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van een verbeterd snijmedium voor gebruik bij de machinale bewerking van geharde voorwerpen uit samengesteïï materiaal.
8403731 2
Volgens de onderhavige uitvinding wordt nu de slijtage van gereedschap verminderd en de bewerkingssnelheid bij de machinale bewerking van samengestelde materialen vergroot door gebruik te maken van een snijvloeistof die 5 het zelfde bindmiddel bevat als gebruikt wordt in het samengestelde materiaal maar in een niet geharde toestand.
Bij het boren, ruimen of andere machinale bewerkingen van samengestelde materialen die bijvoorbeeld glasvezels bevatten aangebracht in een matrix uit een epoxy, bindmiddel, 10 zal dus niet geharde epoxy worden toegepast als snijvloei-stof.
Op overeenkomstige wijze zullen wanneer polyesters of polyimiden worden gebruikt als matrix materialen, overeenkomstig de onderhavige uitvinding, die materialen in de niet 15 geharde toestand daarvan worden gebruikt als snijvloeistoffen voor het reduceren van gereedschaps-slijtage en de vergroting van de bewerkingsnelheid bij de machinale bewerking van het betreffende materiaal.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand 20 van de tekening, die schematisch de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding weergeeft.
De tekening toont een samengesteld laminaat 10 waarin door middel van een boor 15 een gat wordt geboord terwijl een snijvloeistof 20 vanuit de pijp 25 wordt toegevoerd aan 25 het punt waar de boor met het samengestelde materiaal in aanraking is.
Het samengestelde materiaal 10 omvat een aantal lagen 30, die elk vezels 32 omvatten uit een geschikt materiaal zoals uit glas, grafiet of siliciumcarbide, welke vezels 30 zijn verdeeld in een matrix 33 uit geharde epoxy hars of uit bekende polyesters of polyimiden. Hoewel de vezels van elke laag zijn weergegeven als onderling over ongeveer 90° verdraaid staande, is de onderhavige uitvinding niet tot een dergelijke opstelling beperkt.
35 Zoals reeds boven uiteen gezet zijn de bekende snij- vloeistoffen, die gewoonlijk worden gebruikt bij de machinale bewerking van metalen, in het algemeen niet geschikt voor gebruik bij het boren of de machinale bewerking van samengestelde materialen, doordat dergelijke snijvloeistoffen op / 8403731 * 3 ongunstige wijze reageren met het samengestelde materiaal.
Tot nu toe was het daarom gebruikelijk het boren of de machinale bewerking van samengestelde materialen uit te voeren in droge toestand, waarbij een hoge mate van slijtage 5 van het gereedschap optrad en een geringe mate van verwijdering van materiaal.
Volgens de onderhavige uitvinding wordt nu een snij-vloeistof toegepast omvattende het materiaal dat gebruikt wordt als bindmiddel in het samengestelde materiaal 10 10 en in ongéharde toestand, welke vloeistof wordt toegevoerd aan het punt waar de boor 15 met het samengestelde materiaal in aanraking is.
Wanneer dus het bindmiddel in het samengestelde materiaal 10 bestaat uit een geharde epoxy hars, zal de snij-15 vloeistof 22 eveneens bestaan uit een dergelijke hars in niet geharde toestand. Op gelijk wijze zal, wanneer het bindmiddel bestaat uit een polyester of een polyïmide, de vloeistof 20 bestaan uit een dergelijk materiaal in niet geharde toestand.
20 Gebleken is dat het gebruik van niet geharde band materialen als snijvloeistof geen ongunstige reactie met zich brengt tussen de vloeistof en het samengestelde materiaal dat wordt bewerkt. Bij proeven is gebleken dat bij gebruikmaking van een niet geharde epoxy hars als snij-25 vloeistof bij het met de hand ruimen van glasvezels-epoxy materialen de tijd vereist voor het ruimen van de benodigde gaten met een factor 10 werd verkort/ terwijl de frequentie waarmee de ruimers moesten worden geslepen werd verminderd met 300%.
30 Hoewel de onderhavige uitvinding is beschreven aan de hand van een bepaalde uitvoeringsvorm, zal duidelijk zijn dat door de deskundige verschillende wijzigingen kunnen worden aangebracht. Terwijl de uitvinding is beschreven aan de hand van het boren van samengestelde materialen zal duidelijk 35 zijn dat de uitvinding ook kan worden toegepast bij elke andere machinale bewerking van samengestelde materialen.
Hoewel bepaalde vezels en matrix-materialen in het bovenstaande zijn genoemd, kan de onderhavige uitvinding bruikbaar zijn bij elk ander bekend synthetisch materiaal, dat in niet 8403731 ' 4 geharde toestand in vloeibare fase bestaat. Al deze mogelijkheden vallen dus binnen het kader van de onderhavige uitvinding.
/ 8403731

Claims (6)

1. Werkwijze voor de machinale bewerking, onder gebruik making van een machinaal gereedschap, van een samengesteld materiaal bestaandeuit een samenstelling van vezelmateriaal in een matrix uit gehard bindmateriaal, met het 5 kenmerk, dat het machinaal gereedschap wordt gesmeerd met een vloeistof omvattende het bindmateriaal in een niet-geharde toestand voor het verminderen van de slijtage van het gereedschap en het vergroten van de mate van verwijdering van samengesteld materiaal door het gereedschap, 10
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de werkwijze omvat het ruimen van het samengestelde materiaal, waarbij het machinale gereedschap een ruimer omvat. 15
3. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het bindmateriaal bestaat uit' een epoxy -hars.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het bindmateriaal bestaat uit een polyester-hars.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t h e t 25 kenrae-rk, dat het bindmateriaal bestaat uit een polylmi-de hars.
6. Werkwijze als beschreven en/of weergegeven in de tekening. 30 8403731
NL8403731A 1983-12-09 1984-12-07 Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen. NL8403731A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US55999683 1983-12-09
US06/559,996 US4519732A (en) 1983-12-09 1983-12-09 Method for the machining of composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403731A true NL8403731A (nl) 1985-07-01

Family

ID=24235932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403731A NL8403731A (nl) 1983-12-09 1984-12-07 Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4519732A (nl)
JP (1) JPS60155333A (nl)
KR (1) KR890000214B1 (nl)
AU (1) AU563716B2 (nl)
BR (1) BR8406181A (nl)
CA (1) CA1226428A (nl)
DE (1) DE3444031A1 (nl)
DK (1) DK584984A (nl)
ES (1) ES8700118A1 (nl)
FI (1) FI844781L (nl)
FR (1) FR2556263B1 (nl)
GB (1) GB2151165B (nl)
IL (1) IL73711A (nl)
IN (1) IN162026B (nl)
IT (1) IT1178744B (nl)
NL (1) NL8403731A (nl)
NO (1) NO157850C (nl)
SE (1) SE455280B (nl)
ZA (1) ZA849409B (nl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680897A (en) * 1985-12-03 1987-07-21 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method for machining holes in composite materials
US4929370A (en) * 1986-10-14 1990-05-29 Lubra Sheet Corporation Dry lubricant drilling of thru-holes in printed circuit boards
US4781495A (en) * 1986-10-14 1988-11-01 Lubra Sheet Corp. Dry lubricant drilling of thru-holes in printed circuit boards
US4913931A (en) * 1987-08-18 1990-04-03 Frederickson Jeffrey W Method and solution for the prevention of smear in the manufacture of printed circuit boards
JP2855824B2 (ja) * 1990-08-08 1999-02-10 三菱瓦斯化学株式会社 プリント配線板の孔明け加工法
US5275598A (en) * 1991-10-09 1994-01-04 Cook Richard L Quasi-isotropic apparatus and method of fabricating the apparatus
US6200197B1 (en) * 1992-05-06 2001-03-13 Ab Strukturteknologier I Stockholm Method for machining and forming a transcurrent opening in a fiber-reinforced composite material
SE500933C2 (sv) * 1992-11-19 1994-10-03 Novator Ab Metod för håltagning i fiberarmerade kompositmaterial och verktyg för genomförande av metoden
US5919010A (en) * 1998-05-08 1999-07-06 Fonseca; Roberto Apparatus for forming inspection openings in asbestos insulation cladding
US6783860B1 (en) 2001-05-11 2004-08-31 R. E. Service Company, Inc. Laminated entry and exit material for drilling printed circuit boards
DE10133003B4 (de) * 2001-07-06 2009-06-25 Dürr Ecoclean GmbH Verfahren und Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten eines Werkstücks
US20050112344A1 (en) * 2003-08-20 2005-05-26 Redfern Sean M. Apparatus and method for use in printed circuit board drilling applications
DE10357268B3 (de) * 2003-12-01 2005-06-09 Mb-Portatec Gmbh Verfahren und Anordnung zur Bearbeitung von Dünnblechen und dünnwandigen, einfach oder doppelt gekrümmten Platten oder Schalen
US20070222122A1 (en) * 2006-03-23 2007-09-27 Ching-Long Ong Brightened composite sheel and method for making the same
US20080196319A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-21 Advanced Ceramic Manufacturing, Llc Ceramic round tools for the machining of composite materials
US20090061085A1 (en) * 2007-09-04 2009-03-05 Honeywell International Inc. Expedited manufacture of carbon-carbon composite brake discs
US8323798B2 (en) 2007-09-28 2012-12-04 Tri-Star Laminates, Inc. Systems and methods for drilling holes in printed circuit boards
JP2012101322A (ja) * 2010-11-10 2012-05-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd リーマ及び穴の加工方法
US8895887B2 (en) * 2011-08-05 2014-11-25 General Electric Company Resistance weld repairing of casing flange holes
US9358618B2 (en) * 2013-07-29 2016-06-07 Globalfoundries Inc. Implementing reduced drill smear
MY191058A (en) 2015-09-02 2022-05-30 Mitsubishi Gas Chemical Co Entry sheet for drilling and method for drilling processing using same
TWI705879B (zh) * 2015-11-26 2020-10-01 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 纖維強化複合材之切削加工方法
RU2018115306A (ru) 2016-02-17 2020-03-17 Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. Способ обработки резанием и способ изготовления обработанного резанием изделия
JP7029113B2 (ja) 2016-11-14 2022-03-03 三菱瓦斯化学株式会社 構成刃先形成用部材及び構成刃先形成方法
US11225625B2 (en) 2017-05-25 2022-01-18 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Lubricant material for assisting machining process, lubricant sheet for assisting machining process, and machining method
WO2020004596A1 (ja) * 2018-06-29 2020-01-02 出光興産株式会社 樹脂金属複合体及びその製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7433084U (de) * 1975-01-23 Licentia Patent Verwaltungs Gmbh Spiralbohrer zum Bohren von Löchern in Platten aus Kunststoff
DE7116922U (de) * 1971-07-22 Hawera Hartmetall Werkzeugfabrik Gmbh Spiralbohrer
US1385732A (en) * 1916-04-24 1921-07-26 Taylor William Class-cutting apparatus
US2478846A (en) * 1946-11-08 1949-08-09 Libbey Owens Ford Glass Co Feeding fluids to cutting tools
US2491635A (en) * 1947-05-09 1949-12-20 Leland Gifford Co Coolant device for tools
US2638084A (en) * 1951-12-29 1953-05-12 Eli H Mclaughlin Method and apparatus for drilling glass sheets
FR1324455A (fr) * 1961-04-10 1963-04-19 Gen Electric Combinaison de deux parties solides notamment en aluminium et d'un lubrifiant à base de composés monoéthyléniques
US3141378A (en) * 1962-01-15 1964-07-21 Control Data Corp Machine tool
DE1704296A1 (de) * 1967-03-15 1971-05-06 Siemens Ag Entspan- und Kuehlvorrichtung an Bohrmaschinen
US3518917A (en) * 1969-02-07 1970-07-07 Metal Chem Inc Method of supplying fluids to machine tools
US3618461A (en) * 1970-01-09 1971-11-09 Du Pont Process of machining a metal in contact with a composition of chlorofluoro-and nitroalkanes
US3739461A (en) * 1971-08-03 1973-06-19 J Cupler Method of producing clean walled bores in laminates workpieces
US4076442A (en) * 1977-03-07 1978-02-28 Cincinnati Milacron, Inc. Apparatus for controlling coolant flow in accordance to external forces upon a cutting tool

Also Published As

Publication number Publication date
NO157850C (no) 1988-06-01
FR2556263B1 (fr) 1988-04-29
ZA849409B (en) 1985-07-31
SE455280B (sv) 1988-07-04
KR890000214B1 (ko) 1989-03-10
NO157850B (no) 1988-02-22
FR2556263A1 (fr) 1985-06-14
IL73711A (en) 1987-10-20
IT1178744B (it) 1987-09-16
US4519732A (en) 1985-05-28
DK584984A (da) 1985-06-10
KR850005304A (ko) 1985-08-24
IN162026B (nl) 1988-03-19
SE8406172L (sv) 1985-06-10
FI844781L (fi) 1985-06-10
NO844433L (no) 1985-06-10
GB8430570D0 (en) 1985-01-09
GB2151165B (en) 1987-02-18
ES538359A0 (es) 1986-10-01
IT8423963A1 (it) 1986-06-10
GB2151165A (en) 1985-07-17
DK584984D0 (da) 1984-12-07
DE3444031A1 (de) 1985-06-13
BR8406181A (pt) 1985-09-24
SE8406172D0 (sv) 1984-12-05
AU563716B2 (en) 1987-07-16
JPS60155333A (ja) 1985-08-15
AU3298884A (en) 1985-06-13
IL73711A0 (en) 1985-03-31
FI844781A0 (fi) 1984-12-04
IT8423963A0 (it) 1984-12-10
CA1226428A (en) 1987-09-08
ES8700118A1 (es) 1986-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8403731A (nl) Werkwijze voor de machinale bewerking van samengestelde materialen.
Xu et al. An investigation of drilling high-strength CFRP composites using specialized drills
Schulz et al. High-speed machining
Wang et al. Tool wear characteristics of binderless CBN tools used in high-speed milling of titanium alloys
König et al. Machining of fibre reinforced plastics
Quigley et al. Factors affecting the machinability of an Al/SiC metal-matrix composite
EP0674562B1 (en) A method and a tool for producing holes in fibre reinforced composites by moving the tool eccentrically
Wu et al. Effects of machining conditions on the hole wall delamination in both conventional and ultrasonic-assisted CFRP drilling
JPH07276123A (ja) ファイバ強化複合材料の予穿設孔の加工方法
CN103071840A (zh) 用于碳纤维增强复合材料的菠萝立铣刀
Schorník et al. The influence of the cutting conditions on the machined surface quality when the CFRP is machined
Xu et al. On the quantitative analysis of drill edge wear when machining CFRP/Ti6Al4V stacks
Dobrinski et al. Intelligent automated drilling in the laminate composites and hybrid materials
Gohil et al. Challenges in machining of natural fibre composites
Wang et al. Influence of fiber orientation on machined surface quality in milling of unidirectional CFRP laminates
Mantle et al. Tool life and workpiece surface roughness when high speed machining a gamma titanium aluminide
Brinksmeier et al. Burr and cap formation by orbital drilling of aluminum
Rahim et al. High performance machining of carbon fiber-reinforced plastics
Jain et al. Machining of composite materials using different conventional and unconventional machining processes: a short review
Xu et al. Evaluation of diamond-coated tools in drilling high-strength CFRP composites
Ngoc et al. Effects of machining configurations and process parameters on the machining damage generated during milling CFRP structures
US5813804A (en) Boring tool for composite laminate materials
US5415500A (en) Method of drilling holes in reinforced metal matrix composites
Lih et al. Thrust force analyses in drilling FRP composites
Aronson Machining composites

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed