NL8400831A

NL8400831A - Apparatus for removing waste ends from paper cylinders cut into rolls of toilet paper or the like.

Info

Publication number: NL8400831A
Application number: NL8400831A
Authority: NL
Original assignee: Lucchese Finanz
Priority date: 1983-03-18
Filing date: 1984-03-15
Publication date: 1984-10-16
Also published as: KR840007852A; BR8401232A; ES8502634A1; DE3409504A1; CA1222199A; ES530650A0; IT1198571B; IT8309372A0; DE3409504C2; JPS59175995A; GB2137918A; JPH0426999B2; ATA88584A; KR870001500B1; AT388355B; GB2137918B; GB8407125D0

Description

% c »· * 84.3032/Rey/Rdm/sme% c »* 84.3032 / Rey / Rdm / sme

Korte aanduiding: Inrichting voor het verwijderen van afval- einden van papieren cilinders, die in rollen voor toiletpapier of soortgelijke zijn gesneden .Short designation: Device for removing waste ends from paper cylinders cut into toilet paper rolls or the like.

Om rollen toiletpapier of absorberende servetten voor het gebruik in de keuken of dergelijke te vervaardigen, worden papieren rollen of cilinders gevormd op kernen met een zekere lengte die dan door snijmachines worden doorgesneden om rollen 5 van de gewenste lengte te vormen. Gedurende deze laatste bewerkingen laten de einden van de cilinder afvaldelen of bijsnijdafval over bestaande uit een stuk van de kern, dat uitsteekt uit een schijf die het eind van het gewikkelde papier betekent en is begrensd door de eerste en de laatste snede 10 door de cilinder. Het bijsnijdafval moet op een geheel betrouwbare manier worden verwijderd om te verhinderen, dat dit de verpakkingsmachine bereikt, waar de rollen naartoe worden gezonden aangezine anders de machine kan blokkeren en in elk geval ontoelaatbare onregelmatigheden in het geval van de 15 te verpakken produkten ontstaan. Natuurlijk moet deze verwijdering zo automatisch mogelijk geschieden om de aanwezigheid of verantwoordelijkheid van een bedienende persoon te vermijden.To manufacture toilet paper rolls or absorbent napkins for use in the kitchen or the like, paper rolls or cylinders are formed on cores of a certain length which are then cut by cutting machines to form rolls of the desired length. During these latter operations, the ends of the cylinder leave debris or trim waste consisting of a piece of the core protruding from a disc signifying the end of the wrapped paper and bounded by the first and last cut 10 through the cylinder. The trim waste must be disposed of in a completely reliable manner to prevent it from reaching the packaging machine to which the rollers are sent, otherwise the machine can jam and in any case create unacceptable irregularities in the case of the products to be packaged. Of course, this removal should be as automatic as possible to avoid the presence or responsibility of an operator.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting, die 20 tussen de snijmachine - die de cilinder tot rollen snijdt -en één of meer kanalen voor het verwijderen van de rollen naar een verpakkingsmachine of'andere eenheid voor bewerking en opslag is geplaatst.The invention relates to a device which is placed between the cutting machine - which cuts the cylinder into rolls - and one or more channels for removing the rolls to a packaging machine or other unit for processing and storage.

25 De onderhavige inrichting maakt onregelmatigheden en moeilijkheden van de bestaande inrichtingen ongedaan, welke inrichtingen doorgaans een paar in de lengterichting verlopende steungeleidingen omvat, die met de rollen meebewegen, waarbij één geleiding een opening heeft, zodat elk voorwerp 30 met een lengte korter dan de rol hierdoorheen valt.The present device eliminates irregularities and difficulties of the existing devices, which devices typically include a pair of longitudinal support guides that move with the rollers, one guide having an opening so that each object 30 is shorter than the roll falls through this.

Volgens de uitvinding is de inrichting voor het verwijderen van bijsnijdafval daardoor gekenmerkt, dat de rollen aan één zijde steunen en bewegen op een draaggeleiding, terwijl zij aan de andere zijde steunen tegen bovenoren of dergelijke, 8400831 I * » - 2 - die met rollen in dezelfde richting meebewegen, terwijl het bijsnijdafval niet is ondersteund en dientengevolge uit de geleiding valt. Bij voorkeur ontbreken de oren bij de aan elkaar grenzende einden van de aangrenzende in rollen gesneden 5 cilinders op de plaats waar het bijsnijdafval aanwezig is, zodat dit afval niet is ondersteund. De oren zijn op een doorlopende ketting of soortgelijk element ondersteund. Naar keuze steunt elke rol tegen een met een zachte laag bedekt gebogen oppervlak van een oor, zodat tenminste gedeeltelijk variaties 10 in diameter van de rollen worden gecompenseerd.According to the invention, the trimming waste removal device is characterized in that the rollers rest on one side and move on a support guide, while on the other side they rest against upper ears or the like, 8400831 I move in the same direction while the trim waste is not supported and consequently falls out of the guide. Preferably, the ears are missing at the adjacent ends of the adjacent roll-cut cylinders where the trim waste is present, so that this waste is not supported. The ears are supported on a continuous chain or similar element. Optionally, each roll rests against a soft-coated curved surface of an ear, so that at least in part, variations in diameter of the rollers are compensated.

Wanneer in het bijzonder de inrichting samenwerkt met een machine voor het snijden van twee rijen cilinders (en daardoor rollen) zijn bij voorkeur twee steungeleidingen voorzien voor twee rijen rollen, die achtereenvolgens door oren met een 15 symmetrische vorm en in symmetrische positie ten opzichte van de twee steungeleidingen en de twee rijen rollen zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn twee steungeleidingen aan de buitenzijde' 'aanwezig en de symmetrisch, gevormde oren bestaan elk uit één enkel orgaan met een punt, die overgaat in twee tegenover 20 elkaar staande ligplaatsen of de twee steungeleidingen zijn aan de binnenzijde en de oren aan de buitenzijde aangebracht. Bij voorkeur bevatten de steungeleidingen beweegbare banden.In particular, when the device cooperates with a machine for cutting two rows of cylinders (and thereby rolls), two support guides are preferably provided for two rows of rolls, which are successively passed through ears of symmetrical shape and in symmetrical position relative to the two support guides and the two rows of rollers are provided. Preferably, two support guides are provided on the outside, and the symmetrically shaped ears each consist of a single member with a point, which transitions into two opposite moorings or the two support guides are on the inside and the ears on the outside fitted. The support guides preferably contain movable belts.

In een mogelijke uitvoeringsvorm bewegen zich de oren intermitterend evenals de rij of rijen rollen die vanaf de snij-25 machine komen. Volgens een afgeleide bijzonderheid zijn de oren en de zijwaartse steungeleiding continu beweegbaar. Bij voorkeur zijn de steungeleidingen, die beweegbare banden bevatten en de oren met een grotere snelheid aandrijfbaar dan die van de snijmachine komende rollen.In one possible embodiment, the ears move intermittently as does the row or rows of rollers coming from the cutting machine. According to a derived feature, the ears and the lateral support guide are continuously movable. Preferably, the support guides containing movable belts and the ears are drivable at a greater speed than those coming from the cutting machine.

30 De uitvinding zal aan de hand van de tekening nader worden toegelicht. In de tekening tonen: fig. 1 een schematisch zijaanzicht; fig. 2 een schematisch bovenaanzicht; fig. 3 een gedeeltelijke dwarsdoorsnede; en 35 fig. 4 een verduidelijkende schets.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic side view; fig. 2 shows a schematic top view; Fig. 3 is a partial cross-section; and Fig. 4 is an explanatory sketch.

Zoals in de bijgaande tekening is getoond, is een inrichting 1 benedenstrooms van een snijmachine voor het verwijderen van rollen aangebracht, die uit twee continue transporteurs 3 8400831 • * - 3 - bestaat, zoals in de tekening in de vorm van twee banden is getoond, en die in de richting van de pijl f3 van de snijmachine komen, opneemt. De transporters 4 zijn bovenstrooms van de transporteurs 3 geplaatst. Het heeft een voordeel, dat 5 de transporteurs 3 en 4 tezamen worden aangedreven in de richting van de pijl fT, zodat de twee rijen van rollen met een tussenruimte van elkaar worden voortbewogen, De tussenruimte wordt verkregen door met een grotere snelheid te bewegen dan daan waar de cilinders en rollen die daarvan worden gevormd, 10 intermitterend in de snijmachine worden gevoerd. De transporteurs 3 kunnen op eenzelfde wijze intermitterend werken, of zij kunnen continu bewegen. Nabij het inlaateind van de geleidingen of de transporteurs, die de rollen R aanvoeren, is het uitlaateinde van twee transportmiddelen 5 zonder eind, die 15 een deel van de transporteurs 4 vormen, en die zijn aangebracht langs de buitenzijde van de rollen R. Banden 5 worden geleid door van een groef voorziene wielen 7» waarvan de as evenwijdig en betrekkelijk-dichtbij de as 9 van door schijven geleide transporteurs 3 liggen. Banden 5 worden eveneens in van groeven 20 voorziene wielen 10 geleid. Er zijn aandrijfmiddelen (niet getoond) aangebracht voor het continu of intermitterend aandrijven van de banden 5 en de beweging is onder alle omstandigheden synchroon met de beweging van de middelen voor het aanvoeren van de rollen en de afvaldelen, die daarvan moeten 25 worden verwijderd. Een continue transportinrichting bevat oren die hierna uitvoeriger zullen worden beschreven en die is aangebracht boven en aan de binnenzijde van de banden 5. Een ondersteuning 12 voor een as 14 strekt zich in de richting van het uitlaateinde van de inrichting uit en is gemonteerd op 30 een brugconstructie 1a, die zich vanaf het gestel 1 uitstrekt terwijl een tweede steuninrichting 16 is aangebracht op een tweede brugconstructie 1b tegenover de gegroefde wielen 7 en de geleidingsas 9. De steun 16 is ingericht om de delen 18 die de as 20 dragen, ter verstellen om de hartafstand tussen 35 de assen 14 en 20 te verstellen voor een hierna te beschrijven doel. De verstelling is gemaakt bijvoorbeeld door middel van een schroef 22 met borgmoer. De verticale stand van de steun-inrichtingen 12 en 16 is verstelbaar omdat zij verticaal be- 84 0 0 3 3 f - 4 - weegbaar zijn geleid op de brugconstructie 1A resp. 1B en kunnen worden vastgezet of versteld op verticale schroefstangen 24, die in. van schroefdraad voorziene gaten of moeren in de steuninrichtingen 12 resp. 16 grijpen. De stangen 24 kunnen 5 worden verdraaid via paren conische tandwielen, waarbij gebruik gemaakt wordt van een gemeenschappelijk lange as 28, die met een handwiel 30 bedienbaar is. Het is dus mogelijk, het niveau van de beide assen 14, 16 ten opzichte van de constructie 1 te verstellen en daardoor ten opzichte van de 10 transporteurs 3 en in het bijzonder ten opzichte van de transporteurs 5. De delen 18 kunnen worden ingesteld om de afstand tussen de assen 20 en 14 in te stellen. De as 14 draagt een kettingwiel 34 en de as 20 een kettingwiel 36 en zij dienen beide voor het geleiden van een ketting 38, waarvan de lengte 15 kan worden veranderd. De ketting kan worden vervangen wanneer dat voor een werking noodzakelijk is, bijvoorbeeld in de praktijk afhankelijk van de axiale lengte van de rollen, die moeten worden gehanteerd. De as 20 en meer in het bijzonder de as 14 ’kan worden bekrachtigd, bijvoorbeeld via een ketting-20 overbrenging, zoals in het algemeen met het verwijzingscijfer 39 is aangegeven. Op onderling gelijke posities draagt de ketting 38 hieraan bevestigde delen 40, waarvan elk een aangepunte dwarsdoorsnede heeft met gekromde concave randen met voordeel bekleed door een zachte laag 4ΌΑ. De concave dwars-25 doorsnede van de bevestigde delen 40 in samenwerking met de zachte lagen 40A is aangepast aan de kromming van de bewegende , rollen met een tolerantie wat betreft de radius van de kromming van het buitenste cilindrische oppervlak van de rollen voor een hierna te beschrijven doel. De delen 40 vormen oren 30 of dergelijke voor het tegenhouden van de rollen R, die intermitterend of continu in de richting van de pijl f3 worden voortbewogen door voedingsmiddelen in de snijmachine of door andere middelen, die hen naar de banden 5 en naar de bodemrij van de oren 40 transporteren. De dwarsdoorsnede toont de 35 onderlinge positie van de banden 5, de rollen R - die zich in twee rijen zij aan zij voortbewegen met een beperkte tussenruimte - en de oren 40, die zich'langs het onderste pad van de ketting 5 uitstrekken. De oren 40 zijn met tussenruimte 8400831 * -S t - 5 - aangebracht, die ruwweg overeenkomen met de tussenruimte, tussen naburige rollen 30, die met tussenruimten in twee rijen voortbewegen, waarbij de rollen in de beide rijen zij aan zij liggen, zodat zij gelijktijdig in aanraking komen met eenzelfde 5 oor 40 in een tussenpositie in de lengte van de rollen van de betreffende rollenparen. Omdat de afstand tussen de bovenparten van de twee banden 5. groter is dan de hartafstand tussen twee paren naast elkaar liggende rollen in de voortbewegende rijen, worden dientengevolge de rollen aan hun bovenzijde 10 en in het bijzonder aan de binnenzijde van de bovenparten van de banden 5 ondersteund, waarbij hun'binnenste bovenzijde steunt tegen de betreffende zachte lagen 40A op de oren tegenover een paar betreffende rollen. De opstelling is zodanig, dat de afstand tussen de bovenparten van de banden 5 groter 15 is dan de som van de diameters van een paar naast elkaar liggende rollen. Onder alle omstandigheden is elke rol aangebracht tussen een oor en het bovenpart van één van de banden 5. De banden 5 en de ketting 38 worden nauwkeurig synchroon voortbe- ► wogen hetzij continu of intermitterend en bij voorkeur met. een 20 gemiddelde snelheid groter dan de toevoersnelheid van de rollen in de snijmachine, waarvan zij vandaan komen in de richting van de pijl fT.As shown in the accompanying drawing, a device 1 is disposed downstream of a roll removal cutting machine consisting of two continuous conveyors 3 8400831 • * - 3 - as shown in the drawing in the form of two belts, and which come in the direction of arrow f3 of the cutting machine. The transporters 4 are placed upstream of the conveyors 3. It has the advantage that the conveyors 3 and 4 are driven together in the direction of the arrow fT, so that the two rows of rollers are moved at a spacing from each other. The spacing is obtained by moving at a faster speed than where the cylinders and rollers formed therefrom are fed intermittently into the cutting machine. The conveyors 3 can operate intermittently in the same way, or they can move continuously. Near the inlet end of the guides or the conveyors, which feed the rollers R, the outlet end of two endless conveying means 5, which form part of the conveyors 4, are arranged along the outside of the rollers R. Belts 5 are guided by grooved wheels 7, the axis of which are parallel and relatively close to the axis 9 of disc-guided conveyors 3. Belts 5 are also guided in wheels 10 provided with grooves 20. Driving means (not shown) are provided for continuously or intermittently driving the belts 5 and the movement is in all circumstances synchronous with the movement of the means for feeding the rollers and the debris parts to be removed therefrom. A continuous conveying device includes ears, which will be described in more detail below, and which is arranged above and on the inside of the belts 5. A support 12 for a shaft 14 extends towards the outlet end of the device and is mounted on a bridge construction 1a, which extends from the frame 1 while a second support device 16 is mounted on a second bridge construction 1b opposite the grooved wheels 7 and the guide shaft 9. The support 16 is arranged to adjust the parts 18 carrying the shaft 20 to adjust the center-to-center distance between axes 14 and 20 for a purpose described below. The adjustment is made, for example, by means of a screw 22 with lock nut. The vertical position of the support devices 12 and 16 is adjustable because they are guided vertically on the bridge construction 1A and 84 0 0 3 3 f - 4. 1B and can be fixed or adjusted on vertical screw rods 24, which are in. threaded holes or nuts in the support devices 12 and 12 respectively. 16 grab. The rods 24 can be rotated via pairs of bevel gears, using a common long shaft 28, which can be operated with a hand wheel 30. It is thus possible to adjust the level of the two shafts 14, 16 with respect to the construction 1 and thereby with respect to the conveyors 3 and in particular with respect to the conveyors 5. The parts 18 can be adjusted to distance between axes 20 and 14. The shaft 14 carries a sprocket 34 and the shaft 20 a sprocket 36 and they both serve to guide a chain 38, the length of which can be changed. The chain can be replaced when necessary for operation, for example in practice depending on the axial length of the rollers to be handled. The shaft 20 and more particularly the shaft 14 'can be actuated, for example via a chain-20 transmission, as generally indicated by the reference numeral 39. At equal positions, the chain 38 carries parts 40 attached thereto, each of which has a pointed cross-section with curved concave edges advantageously coated by a soft layer 4ΌΑ. The concave cross-section of the fastened parts 40 in cooperation with the soft layers 40A is adapted to the curvature of the moving rollers with a tolerance in radius of curvature of the outer cylindrical surface of the rollers for a subsequent describe purpose. The parts 40 form ears 30 or the like for retaining the rollers R, which are moved intermittently or continuously in the direction of the arrow f3 by foodstuffs in the cutting machine or by other means, which carry them to the belts 5 and to the bottom row of transport the ears 40. The cross section shows the mutual position of the belts 5, the rollers R - which move in two rows side by side with a limited spacing - and the ears 40, which extend along the bottom path of the chain 5. The ears 40 are spaced 8400831 * -S t-5 - which roughly correspond to the spacing, between adjacent rollers 30, which move at intervals in two rows, with the rollers in both rows lying side by side so that they simultaneously come into contact with the same ear 40 in an intermediate position in the length of the rollers of the respective roller pairs. As the distance between the upper parts of the two belts 5 is greater than the center distance between two pairs of adjacent rollers in the advancing rows, the rollers are consequently placed on their upper side 10 and in particular on the inner side of the upper parts of the belts. 5 supported, their inner top resting against the respective soft layers 40A on the ears opposite a pair of respective rollers. The arrangement is such that the distance between the upper parts of the belts 5 is greater than the sum of the diameters of a pair of adjacent rollers. Under all circumstances, each roller is interposed between an ear and the top part of one of the belts 5. The belts 5 and the chain 38 are advanced accurately synchronously either continuously or intermittently and preferably with. an average speed greater than the feed speed of the rolls in the cutting machine from which they originate in the direction of the arrow fT.

Zoals in het bijzonder in de fig. 1 en 4 is getoond, heeft de ketting 38 een onregelmatigheid door de afwezigheid van 25 een oor 40 in tenminste één stand 40X. De twee oren bij de positie 40X, waarbij een oor ontbreekt, zijn van elkaar gescheiden door het dubbele van de afstand tussen twee andere oren. Dientengevolge zal wanneer een rol R bij de positie 40X komt, vallen omdat hij het contact met de transporteur 3, die 30 hem aangevoerd heeft, verliest. De ketting 38 wordt nu ingesteld in fase overeenkomstig de ruimte tussen twee rollen, die in dezelfde rij worden voortbewogen, zodat de plaats van de oren tegenover de rollen en meer in het bijzonder nabij het midden hiervan is. Bovendien moet de ketting zodanig worden 35 ingesteld, dat elke onregelmatigheid bij de plaats 40X overeenkomt met de plaats van de aangrenzende einden van twee continue cilinders in de snijmachine. Hierdoor zal de afwezigheid van een oor bij de plaats 40X overeenkomen met de ruimte 8400831 - 6 - i y tussen twee insnijdingen TX en TY (zie fig. 4), die door de snijmachine op de einddelen van een voorgaande cilinder en het begindeel van de volgende cilinder worden gemaakt. De insnijdingen TX en TY worden van elkaar gescheiden door dezelfde tussenruimte·als tussen de einden van elke rol R aanwezig is. Zoals· is getoond, worden de insnijding-.TX en de insnijding TY op dezelfde manier als de insnijdingen T voor het in de cilinder B van-elkaar scheiden van de- rollen R op dezelfde manier door een snijblad L vervaardigd met het gevolg dat in de formatie van twee schrotdelen of bijsnijdafval RX en RY ontstaan. Het gevolg hiervan is, dat paren schrotdelen RX en RY, wanneer zij in de richting van de pijl f3 worden gevoerd en in aanraking met de bovenparten van de betreffende banden 5 komen, niet tegen een oor steunen omdat zij tegenover de onregelmatige plaats 40X waar geen oor 4 aanwezig is, komen. Dientengevolge vallen de bijsnijdafvaldelen RX en RY tussen de twee banden 5 terwijl de paren goede rollen R zich voorwaarts bewegen omdat zij worden ondersteund door de banden 5 aan hun buitenzijde en bij hun bodem en door de concave dwarsdoorsnede van de oren 40 aan de binnen- en bovenzijde totdat zij naar de afstroomse behandelingsmachines worden gebracht.As shown in particular in Figures 1 and 4, the chain 38 has an irregularity due to the absence of an ear 40 in at least one position 40X. The two ears at position 40X, where one ear is missing, are separated by double the distance between two other ears. As a result, when a roll R comes to the position 40X, it will fall because it loses contact with the conveyor 3 which has supplied it. The chain 38 is now adjusted in phase according to the space between two rollers, which are moved in the same row, so that the position of the ears is opposite the rollers and more particularly near the center thereof. In addition, the chain must be adjusted so that any irregularity at position 40X corresponds to the location of the adjacent ends of two continuous cylinders in the cutting machine. As a result, the absence of an ear at position 40X will correspond to the space 8400831 - 6 - iy between two incisions TX and TY (see Fig. 4) passing through the cutting machine on the end parts of a previous cylinder and the start part of the next cylinder. The incisions TX and TY are separated from one another by the same spacing as is present between the ends of each roll R. As shown, the incision -TX and the incision TY are made in the same way as the incisions T for separating the rollers R in the cylinder B from each other in the same way by a cutting blade L with the result that in the formation of two scrap pieces or cropping waste RX and RY. The consequence of this is that, when they are brought in the direction of the arrow f3 and come into contact with the upper parts of the respective belts 5, pairs of scrap parts RX and RY do not rest against an ear because they face opposite the irregular location 40X where no ear 4 is present. As a result, the trim scrap parts RX and RY fall between the two belts 5 while the pairs of good rollers R move forward because they are supported by the belts 5 on their outside and at their bottom and by the concave cross section of the ears 40 on the inner and top side until they are brought to the downstream treatment machines.

In de aangrenzende cilinders strekken de kernen zich doorgaans over een beperkte afstand uit en liggen tegen elkaar aan. In samenwerking met de axiale einden van de rollen papier op de beide cilinders, wordt een betrekkelijk constante ruimte bepaald, die een weinig minder is dan de axiale afmetingen van een rol, waardoor de hoeveelheid schrot bepaald door de twee bijsnijdafvaldelen RX en RY en de insnijdingen TX en TY wordt beperkt. Dientengevolge komen de schrotdelen RX en RY bij het onderpart van de ketting 38 op een afstand van elkaar aan, wanneer zij niet reeds opzij zijn gevallen door het ontbreken van een ondersteuning ten gevolge van hun beperkte axiale lengte. Tengevolge van de ruimte tussen de schrotdelen RX en RY zullen zij op eenzelfde manier vallen zelfs wanneer een oor 40 aanwezig is. De onregelmatigheid door de afwezigheid van een oor op de plaats 40X (overeenkomend met de plaats van de schrotstukken RX en RY die bij.het begin van het onderpart van de ketting 38 komen) is echter een zeer betrouwbaar 8400831 - 7 - ar middel om te verhinderen dat een schrotdeel tegen een oor zou rusten en zijn voorwaartse beweging met de rollen zal voortzetten om te worden verpakt.In the adjacent cylinders, the cores usually extend over a limited distance and abut each other. In conjunction with the axial ends of the rolls of paper on the two cylinders, a relatively constant space is determined, which is slightly less than the axial dimensions of a roll, whereby the amount of scrap determined by the two trim scraps RX and RY and the cuts TX and TY will be limited. As a result, the scrap parts RX and RY arrive at the lower part of the chain 38 at a distance from each other if they have not already fallen sideways due to the lack of support due to their limited axial length. Due to the space between the scrap parts RX and RY, they will fall in the same way even if an ear 40 is present. However, the irregularity due to the absence of an ear at the 40X location (corresponding to the location of the scrap pieces RX and RY that come at the start of the lower part of the chain 38) is a very reliable means of 8400831-7. prevent a scrap member from resting against an ear and continuing its forward motion with the rollers for packaging.

Om de inrichting aan de diameter van de rollen in de 5 twee zich voortbewegende rijen aan te passen, kan de hoogte van de assen 14 en 20 worden ingesteld totdat de oren 40 op een geschikt niveau langs het onderpart van de ketting 38 liggen, teneinde een zijdelingse steun voor de rollen te verschaffen. Als alternatief kunnen de van groeven voorziene 10 wielen 7 en 10 overdwars worden verplaatst tot een stand, waarbij de twee banden 5 op een geschikte afstand van elkaar liggen voor het ondersteunen van de rollen. De afstand tussen het bovenpart van de banden 5 moet voldoende groter zijn dan de som van de diameters van twee rollen, die zich zij aan zij 15 voortbewegen om er zeker van te zijn, dat twee schrotstukken elkaar niet ondersteunen en zij aan zij blijven wanneer zij vallen. Dit kan echter ook worden vermeden door het plaatsen van een obstakel onder de rollen, die zich voortdurend voort-bewegen en worden ondersteund door de banden 5 en door de 20 oren. Het obstakel werkt op de schrotstukken,, die in aanraking met elkaar zijnde,vallen wanneer de afstand tussen de banden 5 langs het bovenpart minder is dan de som van de diameters van twee rollen of schrotstukken, die zij aan zij liggen.In order to adapt the device to the diameter of the rollers in the two moving rows, the height of the shafts 14 and 20 can be adjusted until the ears 40 are at a suitable level along the lower part of the chain 38, in order to provide lateral support for the rollers. Alternatively, the grooved 10 wheels 7 and 10 can be moved transversely to a position with the two belts 5 spaced a suitable distance from each other to support the rollers. The distance between the upper part of the belts 5 must be sufficiently larger than the sum of the diameters of two rollers moving side by side 15 to ensure that two scraps do not support each other and remain side by side fall. However, this can also be avoided by placing an obstacle under the rollers, which move continuously and are supported by the belts 5 and by the ears. The obstacle acts on the scrap pieces in contact with each other when the distance between the belts 5 along the upper part is less than the sum of the diameters of two rollers or scrap pieces lying side by side.

De bovenparten van de twee banden 5 zijn voldoende onder-25 steund om te verhinderen, dat zij uit elkaar bewegen.The tops of the two straps 5 are sufficiently supported to prevent them from moving apart.

Met betrekking tot de afstand tussen de oren moet de ketting 38 en de oren worden aangepast aan de ruimten tussen de aangrenzende rollen, die in elk van de twee rijen zich voortbewegen. Dit maakt variatie in de plaats van de oren op de ket-30 ting noodzakelijk of het vervangen van de ketting door andere kettingen, hetgeen kan worden gedaan door het instellen van de hartafstand tussen de assen 14 en 20 en/of de wielen door ketting 34 en 36. De tekening toont natuurlijk één enkele uitvoeringsvorm, die is gegeven voor een praktisch tonen van de 35 uitvinding, die in zijn vorm en bijzonderheden kan worden veranderd zonder van kader van de uitvinding af te wijken.Regarding the distance between the ears, the chain 38 and the ears must be adapted to the spaces between the adjacent rollers moving in each of the two rows. This necessitates variation in the location of the ears on the chain or replacing the chain with other chains, which can be done by adjusting the center distance between the axles 14 and 20 and / or the wheels by chain 34 and 36. The drawing, of course, shows a single embodiment given for a practical showing of the invention, which can be changed in its form and details without departing from the scope of the invention.

84008318400831

Claims

1. Device for removing trimmings, in particular residues of paper rolls or cylinders wound on reels when cutting rollers of toilet paper, wiping rollers or similar rollers during the cutting machines, moving away from the cutting machine a row of arranged rollers, characterized in that the rollers rest on one side and move on a carrying guide, while on the other side they rest against upper ears or the like, which move with the rollers in the same direction, while the cropping waste is not supported and consequently falls out of the guide.

2. Device according to claim 1, characterized in that the ears are missing at the adjoining ends of the adjacent roll-cut cylinders at the location where the trim waste is present, so that this waste is not supported.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that the ears are supported by a continuous chain or similar element.

Device according to claims 1-3, characterized in that each roller bears against a soft-coated curved surface of an ear.

5. Device as claimed in claims 1-4, characterized in that two carrying guides for two rows of rollers are arranged which pass successively through ears of a symmetrical shape and in a symmetrical position with respect to the two support guides and the two rows of rollers.

6. Device according to claims 1 - 5, characterized in that the two support guides are on the outside and the symmetrically shaped ears each consist of a single member with a point, which changes into two opposite berths.

7. Device according to claim 5, characterized in that the two support guides are arranged on the inside and the ears on the outside.

Device according to claims 1-7, characterized in that the support guides contain movable belts.

Device according to claims 1-8, characterized in that the ears move intermittently as does the row or 10 rows of rollers coming from the cutting machine.

10. Device according to claims 1-8, characterized in that the ears and the lateral support guide are movable continuously.

Device according to at least one of claims 1 to 8, 15, characterized in that the support guides, which contain movable belts and the ears can be driven at a speed greater than the speed at which the rollers come from the cutting machine. 8400831