NL8101709A - Munten-verpakkingsmachine. - Google Patents

Description

t s ' .- ir.o. 30.031

Mroiten-verpakkingsmachine.

De uitvinding heeft betrekking op een machine voor het verpakken van munten, waarbij delen van een verpakkingsstrook door een transportorgaan in het gebied van wikkelwalsen voor het omwikkelen van telkens een stapel munten kloksgewijs worden getransporteerd, 5 daarna door een snij werktuig van de rest van de verpakkingsstrook worden gescheiden en na beëindiging van de wikkelbewerking door om— zetwerktuigen aan de einden van de stapel munten wordai omgezet en waarbij een besturingsinrichting de lengte van het betreffende deel van de verpakkingsstrook bepaalt.

10 ïïit het Duitse "Auslegeschrift" 22 2$ 469 is een machine van de hierboven genoemde soort bekend, waarbij de lengte van de delen van de verpakkingsstrook afhangt van de door de machine vooraf bepaalde beïnvloedingstijd van het transportorgaan op de verpakkingsstrook. De nauwkeurige bepaling van deze beïnvloedingstijd biedt 15 moeilijkheden en geringe afwijkingen van de momentele tijden ten opzichte van de voorgeschreven tijden brengen afwijkingen in de lengte van de delen van de verpakkings strook met zich mee, die weliswaar gering zijn en de werking van de bekende machines niet benadelen, maar die het onmogelijk maken de snijplaatsen waar de 20 afzonderlijke delen van de verpakkings strook telkens van de verpakkingsstrook worden gescheiden, vooraf nauwkeurig vast te leggen.

De bekende machine is niet voor de vervaardiging van verpakkingen van stapels munten met scheurstroken ingericht. Verpakkingen van de laatstgenoemde soort bieden aanzienlijke voordelen,aangezien 25 zij het openen van de verpakkingen duidelijk vergemakkelijken.

Gezien de superioriteit van verpakkingen van stapels munten met scheurstroken heeft men gezocht naar wegen, die het mogelijk maken ook de laatstgenoemde machinaal te vervaardigen. Daarbij is men zodanig tewerk gegaan, dat men met behulp van hulpinrichtingen het 30 telkens volgende van de verpakkingsstrook te-scheiden deel van de verpakkingsstrook voor het invoeren in het wikkel wal sgebied voorzag van een scheurstrook (Duitse "Qffenlegungsschrift" 2$ 05 962).

Deze oplossing die de waarborg biedt dat de scheurlijn op een nauwkeurig gedefinieerde plaats komt te liggen, kan in zoverre niet be-35 vredigen, dat elke muntenverpakkingsmachine moet worden voorzien van een extra inrichting, hetgeen de aansehaffingskosten van de machine niet onaanzienlijk verhoogt en ook de benodigde ruimte daarvan vergroot.

8101709 - Λ ΐ 2

De uitvinding heeft ten doel te voorzien in een machine van de in aanhef genoemde soort, waarbij een eenvoudiger en goedkoper vervaardigen van, van scheurstroken voorziene muntenverpakkingen mogelijk wordt. Dit doel wordt volgens de uitvinding daardoor be-5 reikt, dat de machine een detector heeft, die aanspreekt op signalen aan de verpakkingsstrook die aan één zijde is voorzien vam dwars daarop verlopende scheurstroken waarvan de onderlinge afstanden overeenkomen met de lengte van de delen van dè verpakkingsstrook, en dat de detector aan de besturingsinrichting een afschakel-10 signaal levert voor het afschakelen van het vooruit schuiven van de verpakkingsstrook.

De machine volgens de uitvinding werkt in zoverre volgens een principieel ander systeem dan de tweede bekende hierboven beschreven machine, dat daarbij doorlopend met scheurstroken voorbereide 15 verpakkingsstroken worden toegepast. Die! toepassing van dergelijke verpakkingsstroken, die bij machines van de eerstgenoemde soort vanwege de aldaar onvermijdelijke lengte-verschillen van de delen van de verpakkingsstrook niet in aanmerking komt, wordt mogelijk doordat men de lengte van de delen van de verpakkingsstrook niet 20 als vroeger alleen door de machine zelf bestuurt, maar dat men de verpakkingsstrook als impuls-gever voor de lengte «-be sturing gebruikt en op deze wijze bereikt dat de scheurstrook steeds op de juiste plaats komt te liggen van de om. stabiliteits««redenen regelmatig tenminste twee maal omhulde stapels munten. Door de voorgestelde 25 oplossing wordt niet slechts de machine opbouw vereenvoudigd, maar ook wordt een.ontlasting van het bedieningspersoneel bereikt. Een navullen van hulpinrichtingen met scheurstroken is niet meer nodig en voor het navullen noodzakelijke dode tijden vervallen.

Als signalen kunnen in de verpakkingsstrook op bepaalde afstand 30 van de scheurstrook ingeponste gaten worden toegepast. Als bijzonder voordelig en eenvoudig bleek het echter om de. scheurstrook zelf als signaal te gebruiken. In dit geval verdient het aanbeveling als detector een reflectie-lichtkast toe te passen.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand 35 van de tekening. In de tekening tonen:

Fig. 1 een uit elkaar getrokken voorstelling van de essentiële delen van de muntenverpakkingsinrichting van een muntenverpakkings-machine;

Fig. 2 de wikkelzone van de machine volgens fig. 1 met een in 40 het wikkelgebied ingevoerd deel van de verpakkingsstrook; 8101709 3

Fig. 3 de wikkelzone van de machine volgens fig. 1 na het omhullen van een stapel munten hij het omzetten van de randen van een deel van de verpakkingsstrook;

Fig. 4 schematisch een bovenaanzicht van de geleiding van de 5 verpakkingsstrook in het wikkelgebied van de machine;

Fig. 5 ©en bovenaanzicht van een verpakkings strook;

Fig. 6 het zij-aanzieht van de verpakkingsstrook volgens fig. 5;

Fig. 7 het blokschema van de besturing voor de lengte van het deel van de verpakkingsstrook; en 10 Fig. 8 het tijdsverhop van de besturing van de verpakkings strook.

In fig. 1 is met het verwijzingsnummer 1 een munttransport-band aangeduid, waardoor munten op een roterende schotel van een muntverzamelhouder 3 worden getransporteerd. Met het verwijzings-15 nummer 4 is een detectie-hefboom aangeduid, die de aandrijving van de munitransportband 1 afschakelt, indien het niveau van de munten in de muntverzamelhouder een bepaalde maat overschrijdt. Een in hoogte verstelbare muntafscheider 5 verhindert dat verscheidene munten boven elkaar liggend een uitlaatspleet verlaten, van waaraf 20 zij een geleidingskanaal 7 bereiken, en wel onder invloed van een munttransportriem 8. In het geleidingskanaal 7 steekt een teister 9, die door elke passerende munt met één stap van ongeveer 36° wordt verder bewogen. De teister 9 drijft een teller 10 aan, die na elke stap een cijfer verder springt.

25 Elke getelde munt valt na het passeren van het geleidingskanaal 7 via een schacht 11 in een munttrechter 12. Zodra het gewenste aantal munten zich in de munttrechter 12 bevindt, wordt de aandrijving van de munttransportriem 8 door een koppeling 13 onderbroken en de teister 9 wordt vergrendeld. Nadat op deze wijze de telbewerking 30 voor een stapel munten is beëindigd, wordt de eigenlijke verpakkings-bewerking ingeleid, waarbij de wezenlijke functies op op zichzelf bekende wijze door een centrale nokkenas worden bestuurd, die tijdens de verpakkingsbewerking een gehele omwenteling uitvoert.

Aan het begin van de verpakkingsb ewerking zwenken dalingsarmen 35 14 en 15 in het gebied van drie wikkelwalsen 16, 17 en 18. De da- lingsarm 14 beweegt zich daarna naar boven tot onder de segmenten 19 en 20 van een schaar die de stapel munten van onder af steunt.

De schaar wordt even later geopend en het afsteunen van de stapel munten wordt door een huls 21 aan de dalingsarm 14 overgenomen. De 40 dalingsarm 14 beweegt zich daarna naar beneden en de stapel munten 8101709 ' 4 wordt op een doom 22 overgebracht, die door de dalingsarm 15 wordt gedragen en door de huls 21 steekt. De segmenten 19 en 20 sluiten zich weer en de volgende telbewerking kan beginnen.

Zodra de stapel munten zich in het gebied van de wikkelwalsen 5 16, 17» 18 bevindt, kan de schuifbeweging van een op een spoel 23 opgewikkelde verpakkingsstrook 24 beginnen. Hiervoor wordt door een magneet 25 een aandrukrol 26 tegen de verpakkingsstrook 24 gedrukt, die daarbij af steunt tegen een steunrol 27. Het voorste einde van de verpakkingsstrook 24 wordt door een doorzichtige geleidings-10 klep 28 tussen de stapel munten en de roterende wikkelwalsen 16, 17, 18 geleid. Zodra de punt van de verpakkingsstrook 24 het gebied van de stapel munten en de wikkelwalsen bereikt, naderen de wikkelwalsen 16, 17» 18 de midden-hartlijn van de stapel munten. Het gevolg daarvan is dat de met hoge snelheid omwentelende wikkelwalsen 15 16, 17, 18 de verpakkingsstrook 24 grijpen en deze langs een mes 29 af scheuren. De lengte van het telkens in het gebied van de wikkelwalsen getransporteerde deel van de verpakkingsstrook hangt dus af van de diameter en het toerental van de aandrukrol 26, alsmede van de bekrachtigingstijd van de magneet 25. De besturing van deze 20 magneet komt met andere woorden een beslissende rol toe. Op welke wijze dit plaats vindt wordt hierna toegelicht.

Nadat de stapel munten door een deel van de verpakkingsstrook is omhuld, worden omzetwerktuigen in het gebied van de wikkelwalsen ingebracht. Daarna beweegt zich het haakvormig uitgevoerde om-• 25 zetwerktuig 30 naar beneden *en het eveneens haakvormig uitgevoerde omzetwerktuig 31 naar boven. De opstelling van de omzetwerktuigen is zodanig uitgevoerd, dat zij veerkrachtig op de muntoppervlakken afsteunen. De verpakkingsstrook is ongeveer 20 mm breder dan de stapel munten hoog is. De strook kan dus door de omzetwerktuigen 30 aan beide zijden worden omgevouwen. Na het omzetten van de randen van de verpakkingsstrook zwenken de dalingsarmen 14, 15 en de omzetwerktuigen 30» 31 uit het gebied van de wikkelwalsen, openen de wikkelwalsen zich en een gerede muntrol valt naar beneden. De volgende verpakkingscyclus kan beginnen.

35 Het omhullen van een stapel munten 32 met een deel van de ver pakkingsstrook 33 is in fig. 2 getoond. Fig. 3 toont de omzet-bewer-king.

In de figuren 5 en 6 is een verpakkingsstrook 24 buiten de machine getekend. Men ziet dat deze op bepaalde afstanden is voor-40 zien van scheurstroken 34· Deze scheurstroken stellen signalen voor, 8101709 5 ' ♦ die een inrichting besturen voor het bepalen van de lengte van de betreffende delen van de verpakkingsstrook 53·

Het tijdstip van de start' van het transport van de verpakkings- strook, d.w.z. het tijdstip waarop de aandrukrol 26 de verpakkings- 5 strook 24 tegen de steunrol 27 begint te drukken, mag niet worden veranderd. Een te vroege start zou een opstuwing van de verpak- kingsstrook in het gebied van de wikkelwalsen veroorzaken, terwijl bij een te late start dit punt van de verpakkingsstrook bij het sluiten van de wikkelwalsen nog niet het wikkelgebied zou hebben zou 10 bereikt en daarom door de wikkelwalsen nietAkunnen worden gegrepen.

Om zeker te stellen dat de scheurstrook na het omhullen van de stapel munten steeds op de juiste plaats komt te liggen, worden het begin en het einde van het transport van de verpakkingsstrook door een centrale besturingsinrichting bepaald, die schakelaars 15 35 en 36 in fig. 7 bedient. Deze schakelaars schakelen de magneet 25 verschillend lang in telkens volgens de stand van een kies-sehakelaar 37· Met de kiesschakelaar 37 kunnen dus twee verschillende verpakkingsstrooklengten worden gekozen, d.w.z. bijvoorbeeld lengten van 160 en 200 mm. De verbindingsleiding naar de schakelaars 20 55» 56, 37 is bij 58 onderbroken. De scheidingsplaats wordt over een relaiscontact 39 overbrugd. Is het relaiseontact 39 gesloten, dan verloopt de besturing van de schuifbeweging van de verpakkingsstrook ongewijzigd. De schakelaars 35» 36 sluiten op een tijdstip tg in fig. 8. Kort daarvoor, d.w.z. op een tijdstip t^ wordt het 25 relaiscontact 39 door een microschakelaar 40 in de aangetrokken toestand gebracht, d.w.z. gesloten. Op deze wijze is gewaarborgd dat de start van de schuifbeweging van de verpakkingsstrook zoals tot nu toe door de schakelaars 35 resp. 36 plaats vindt.

loopt een scheurstrook 34 langs een detector 41> dan wordt een 30 impuls (tj - t^) aan een vertragingsorgaan 42 doorgegeven. Het gevolg daarvan is dat een relais 43 aantrekt (tijdstip t^) en verhindert dat de schakelaars 35 en 36 de schuifbeweging van de verpakkingsstrook 24 onderbreken (t^). De onderbreking van de schuifbeweging wordt in plaats daarvan door de scheurstrook 34 bepaald. Na afloop 35 van de vertragingstijd (tg) valt het relaiscontact 39 af en de schuifbeweging wordt gestopt, De toepassing van een ve tragings orgaan 42 heeft praktische redenen, die hun oorzaak daarin hebben dat de detector 41 om constructieve gronden gewoonlijk niet kan worden aangebracht waar de scheurstrook 34 aan het einde van een cyclus 40 telkens komt te liggen. Bovendien kunnen door het vertragingsorgaan 8101709 6 42 toleranties worden vereffend. Na afloop van de vertragingstijd (tg) valt ook het relais 43 af, aangezien, de overbrugging van de schakelaars 35> 36, 37 niet meer nodig is.

De beschreven schakeling heeft het voordeel, dat zonder één 5 of andere wijziging van de machine ook zonder scheurstroken 34 kan worden gewerkt. Het relaiscontact 39 is in dit geval voortdurend aangetrokken en het relais 43 kan niet aantrekken, aangezien de detector 41 niet aanspreekt.

De hierboven gegeven toelichtingen maken duidelijk dat ook 10 reeds toegepaste bekende machines zonder grote kosten kunnen worden gemodificeerd voor het bedrijf met verpakkingsstroken met scheurstroken, zonder dat moet worden afgezien van het voordeel van de toepassing van uitwisselbare spoelendrager 44· 8101709

Claims (8)

1. Machine voor het verpakken van munten, waarbij delen van een verpakkingsstrook door een transportorgaan tot in het gebied ran wikkelwalsen voor het omwikkelen van tel/kens een stapel munten kloksgewijs worden getransporteerd, daarna door een snij werktuig 5 van de rest van de verpakkingsstrook wordea gescheiden en na beëindiging van de wikkelbewerking door omzetwerktuigen aan de einden van de stapel munten worden omgezet, waarbij een besturingsinrichting de lengte van het betreffende deel van de verpakkingsstrook bepaalt, met het kenmerk, dat een detector (41) aanwezig is, 10 die aanspreekt op signalen aan de verpakkingsstrook (24) die aan één zijde is voorzien van dwars daarop verlopende scheurstroken (34), waarvan de onderlinge afstanden overeenkomen met de lengte van het deel (33.) van de verpakkingsstrook, en dat de detector (41) aan de besturingsinrichting (39» 40, 41» 42, 43) een afschakelsig-15 naai levert voor het afschakelen van de schuifbeweging van de verpakkingsstrook.

2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de signalen door de scheurstroken (34) worden gevormd.

3· Machine volgens conclusie 1 of 2, met het ken-20 m e r k, dat de detector (41) de schuifbeweging van de verpakkingsstrook via een instelbaar vertragingsorgaan (42) afschakelt.

4· Machine volgens één van de conclusies 1 t/m 3» met het kenmerk, dat de detector (41) door een lichtkast wordt gevormd. 25

5· Machine volgens conclusie 4» met het kenmerk, dat de lichtkast als reflectie-liehtkast is uitgevoerd.

6. Machine volgens één van de conclusies 1 t/m 5, met het kenmerk, dat de detector (41) in schuifrichting van de verpakkingsstrook (24) beschouwd, vddr het door een aandrukrol 50 (26) gevormde transportorgaan is aangebracht.

7. Machine volgens één van de conclusies 1 t/m 6, met het kenmerk, dat de verpakkingsstrook (24) op een spoel (23) is gewikkeld en deze op een uitwisselbare spoelendrager (44) is opgesteld*

8. Machine volgens één van de conclusies 1 t/m 7» met het kenmerk, dat op de spoelendrager (44) een mes (29) voor het van de verpakkingsstrook (24) scheiden van het deel (33) van de verpakkingsstrook is aangebracht. 8101709