NL8100710A - BALER. - Google Patents
BALER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100710A NL8100710A NL8100710A NL8100710A NL8100710A NL 8100710 A NL8100710 A NL 8100710A NL 8100710 A NL8100710 A NL 8100710A NL 8100710 A NL8100710 A NL 8100710A NL 8100710 A NL8100710 A NL 8100710A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- strips
- bale
- head
- press
- punch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/20—Means for compressing or compacting bundles prior to bundling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3021—Press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
-1- r »- *-1- r »- *
Baienpers.Bay press.
De uitvinding heeft betrekking op een balenpers omvattende een perskanad. een in het perskanaal heen en weerbeweegbaar persstempel een in het perskanaal uitmondende toevoerinrichting voor het tot een baal te persen materiaal, een inrichting voor het vormen van doorlaten tussen de 5 kop van het stempel en het achtervlak van de baal voor omsnoeringsmateriaal als de baal de gewenste afmeting heeft verkregen, een inrichting voor het plaatsen van het omsnoeringsmateriaal en het/in gespannen toestand binden en afscheiden ervan zodra de omsnoering is voltooid waarbij de inrichting voor het vormen van de doorlaten voor het omsnoeringsmateriaal bestaat uit een 10 met het gewenste aantal omsnoeringen overeenkomstig aantal stroken, die tijdens het vormen van de baal in de kop van het persstempel zijn verzonken met hun van het stempel afgekeerde vlak op één lijn met het voorvlak van het stempel waarbij, als de baal is gevormd, de genoemde stroken en de kop van het persstempel zich relatief ten opzichte van elkaar in axiale rich-15 ting kunnen verplaatsen.The invention relates to a baler comprising a baler. a press punch movable back and forth in the bale channel, a bale feeder for the bale material, a device for forming passage between the head of the punch and the rear face of the bale for strapping material if the bale is the desired dimension, a strapping material placement and tensioning device and strapping and severing thereof once the strapping is completed, the strapping material passage forming apparatus comprising a number of straps corresponding to the desired number of straps strips sunk into the head of the stamping die during bale formation with their face facing away from the stamp aligned with the front face of the stamp wherein, when the bale is formed, said strips and the head of the stamping stamp can move in axial direction relative to each other.
Een dergelijke inrichting is uit de praktijk bekend (zie ook de Nederlandse octrooiaanvrage 71.15077).Such an apparatus is known from practice (see also Dutch patent application 71.15077).
Bij de uit de praktijk bekende inrichting worden de stroken voor het vormen van de doorlaten als de baal gereed is vergrendeld en wordt 20 het stempel over enige afstand teruggetrokken, zodat tussen het achtervlak van de baal en het voorvlak van het stempel een ruimte wordt gevormd die door genoemde stroken wordt verdeeld in een aantal doorlaten waardoor het omsnoeringsmateriaal kan worden gevoerd, waarna genoemde omsnoeringsmateriaal door twisten tot een de baal omgevende lus wordt gevormd en 25 van de voorraad omsnoeringsmateriaal wordt afgescheiden.In the apparatus known from practice, the strips for forming the passages are locked when the bale is ready and the stamp is retracted by some distance, so that a space is formed between the rear surface of the bale and the front surface of the stamp through said strips is divided into a number of passages through which the strapping material can pass, after which said strapping material is formed into a loop surrounding the bale by twisting and separated from the stock of strapping material.
Deze uit de praktijk bekende inrichting werkt niet bevredigend als kort materiaal zoals gras, lucerne in al of niet gedroogde toestand of huisvuil tot balen moet worden samengeperst. Het tot balen persen van huisvuil is van bijzonder belang omdat huisvuil over steak grotere 30 afstand moet worden getransporteerd in het bijzonder nu steeds meer vuilstortplaatsen nabij steden en dorpen afvallen. Een dergelijk transport is kostbaar en deze kosten kunnen alleen worden verlaagd als het te transporteren .volume zo klein mogelijk wordt gemaakt.This device, known from practice, does not work satisfactorily if short material such as grass, lucerne in dried or not dried state or household waste has to be compressed into bales. Baling garbage is of particular importance because garbage must be transported over steak a greater distance, especially now that more and more landfills near cities and villages are falling. Such a transport is expensive and these costs can only be reduced if the volume to be transported is made as small as possible.
Bij gedroogd gras of lucerne en dergelijk materiaal treden 35 omdat dit materiaal fijn van structuur is materiaaldeeltjes tussen de stroken en de de stroken omgevende delen in de kop van het stempel. Als gevolg hiervan kan het geheel vastlopen. Bij huisvuil is het gevaar van vastlopen in nog grotere mate aanwezig. Zoals bekend bevat gebruikelijk huisvuil 8100710 -2- Γ· veel vocht en veel klein materiaal. Dit dringt tijdens het persen tussen de stroken en de de stroken omgevende delen in de kop van het stempel. Het blijkt niet goed mogelijk een goede afdichting te verkrijgen tussen de stroken en de kop van het stempel omdat als het stempel zich terugtrekt, 5 waarbij de stroken op hun plaats blijven, de volle tegendruk van de baal op de kopvlakken van de stroken wordt uitgeoefend waardoor vervormingen kunnen optreden. De geleiding van de stroken in dwarsrichting wordt, doordat de plunjer wordt teruggetrokken en de stroken blijven staan, geringer wat tevens bijdraagt tot het niet op de gewenste wijze van storingvrij werken.In the case of dried grass or lucerne and the like material, because this material has a fine structure, material particles occur between the strips and the parts surrounding the strips in the head of the stamp. As a result, the whole can get stuck. With household waste, the risk of getting stuck is even greater. As is known, household waste 8100710 -2- Γ · contains a lot of moisture and a lot of small material. During pressing, this penetrates between the strips and the parts surrounding the strips into the head of the punch. It appears to be difficult to obtain a good seal between the strips and the head of the punch because when the stamp retracts, leaving the strips in place, the full bale back pressure is exerted on the head surfaces of the strips, causing deformations can occur. The guiding of the strips in the transverse direction is reduced because the plunger is retracted and the strips remain in position, which also contributes to the failure-free operation in the desired manner.
10 Bovendien is het mede hierdoor onmogelijk afdichtorganen aan te brengen tussen de stroken en het omgevende materiaal van de stempelkop.Moreover, partly because of this it is impossible to provide sealing members between the strips and the surrounding material of the stamping head.
De uitvinding beoogt bovengenoemde balenpers zodanig te verbeteren dat bovengenoemde bezwaren worden opgeheven.The object of the invention is to improve the above baler in such a way that the above drawbacks are eliminated.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat achter 15 het voorvlak van de kop van het persstempel een inrichting is geplaatst, die is verbonden met genoemde stroken en deze, als de baal moet worden omsnoerd, in de groef van de stempelkop kan terugtrekken. Doordat de stroken in de stempelkop worden teruggetrokken voor het vormen van genoemde doorgangen worden de stroken niet onderworpen aan de hoge tegendruk 20 van de gerede nog te omsnoeren baal. Het grote resterende oppervlak van de kop van het stempel neemt deze druk zonder bezwaar geheel op. Vervorming van de stroken treedt dus niet op. Doordat de stroken geheel binnen de stempelkop blijven is een goede geleiding van de stroken zeer goed mogelijk. Vastlopen van de stroken in de stempelkop behoeft dus niet gevreesd te 25 worden, en nauwe toleranties kunnen worden toegepast, waardoor een goede afdichting wordt verkregen tussen de stroken en de stempelkop. Het gevaar van bedrijfsstoringen is dus klein. Eventueel in de doorgangen gedrongen verontreinigingen worden bij het uitschuiven van de stroken uit de doorgangen verwijderd wat vervuiling sterk tegengaat.According to the invention, this object is achieved in that behind the front face of the head of the press punch a device is placed which is connected to said strips and which, if the bale is to be strapped, can withdraw it into the groove of the stamp head. Since the strips are retracted into the stamping head to form said passages, the strips are not subjected to the high back pressure of the finished bale yet to be strapped. The large remaining surface area of the head of the punch completely absorbs this pressure without any problem. Thus, deformation of the strips does not occur. Because the strips remain entirely within the stamping head, good guidance of the strips is very well possible. Jamming of the strips in the stamping head need not therefore be feared, and close tolerances can be applied, whereby a good seal is obtained between the strips and the stamping head. The danger of business failures is therefore small. Any contaminants that have penetrated into the passages are removed from the passages when the strips are extended, which strongly prevents contamination.
30 Om de juiste geleiding van de stroken nog te verbeteren heeft het de voorkeur dat de stroken zijn verbonden met een schuifstuk, dat in het gestel van het stempel samenwerkt met geleidingsorganen. Een voorkeursuitvoering wordt hierbij verkregen doordat het schuifstuk is verbonden met een in langsrichting van het heen en weer beweegbaar orgaan dat de 35 stroken heen en weer kan bewegen en dat in de stand waarin het vlak van de stroken ligt in het vlak van de kop van het stempel kan worden vergrendeld. Een eenvoudige uitvoering wordt hierbij verkregen doordat het vergrendelbare orgaan wordt gevormd door een kniehefboomstelsel, dat enerzijds is verbonden met het schuifstuk en anderzijds met het gestel van 40 de plunjer en dat door middel van een cilinder-zuigereenheid in en uit de grendelstand kan worden bewogen. Het zal echter duidelijk zijn dat ook 8 1 00 7 1 0 -3- |Γ“* £ axiaal werkende vergrendelbare organen mogelijk zijn zoals vergrendelbare cilinder-zuigercombinaties, schroef en moerorganen, en dergelijke.In order to further improve the correct guiding of the strips, it is preferable that the strips are connected to a sliding piece, which cooperates with guide members in the frame of the punch. A preferred embodiment is hereby obtained in that the sliding piece is connected to a longitudinally movable member which can move the strips back and forth and in the position in which the plane of the strips lies in the plane of the head of the stamp can be locked. A simple embodiment is hereby obtained in that the lockable member is formed by a toggle lever system, which is connected on the one hand to the sliding piece and on the other hand to the frame of the plunger and which can be moved in and out of the locking position by means of a cylinder-piston unit. It will be understood, however, that axially acting lockable members such as lockable cylinder-piston combinations, screw and nut members, and the like are also possible.
Bij de bekende inrichting worden de doorgangen slechts in horizontale richting of in verticale richting gevormd. Bij de uitvinding 5 echter tegelijk in beide richtingen. Voor gedroogd gras, lucerne en huisvuil heeft laatstgenoemde uitvoering de voorkeur waarbij dan gewoonlijk vier stroken in langs en in dwarsrichting aanwezig zijn.In the known device, the passages are only formed in the horizontal direction or in the vertical direction. In the invention, however, simultaneously in both directions. The latter embodiment is preferred for dried grass, lucerne and household waste, in which usually four strips are present in the longitudinal and transverse directions.
Aan de hand van een tekening, waarin een uitvoeringsvoor-beeld is weergegeven zal de uitvinding hierna nader worden besproken.The invention will be discussed in more detail below with reference to a drawing, in which an exemplary embodiment is shown.
10 Fig. 1 toont een zijaanzicht, van de inrichting volgens de uitvinding waarbij de stroken zijn uitgeschoven en vergrendeld.FIG. 1 shows a side view of the device according to the invention with the strips extended and locked.
Fig. 2 toont een zelfde zijaanzicht als fig. 1 waarbij de stroken zijn teruggetrokken.Fig. 2 shows the same side view as FIG. 1 with the strips withdrawn.
Fig. 3 toont een vooraanzicht van het persstempel.Fig. 3 shows a front view of the press die.
15 Zoals bekend wordt het persgedeelte van de balenpers ge vormd door een wagen 1, een persstempel 2, een plunjerstang 3, die samenwerkt met een niet weergegeven plunjercilinder. De wagen 1 kan (als in fig.As is known, the baler pressing part is formed by a carriage 1, a pressing punch 2, a plunger rod 3, which cooperates with a plunger cylinder (not shown). The carriage 1 can (as in fig.
1,2 gezien) van links naar rechts en terugbewegen aangedreven door de plunjerstang 3, waarbij de wagen 1 met rollen 4- loopt over niet weergegeven rails 20 of dergelijke en waarbij het stempel tot balen te vormen materiaal perst in een perstunnel (niet weergegeven). Dit materiaal wordt als de plunjer geheel naar links is verplaatst via een niet weergegeven toevoerkanaal in de tunnel gestort en vervolgens bij de voorwaartse slag van het persstempel in de tunnel geperst. Is voldoende materiaal in de perstunnel samengeperst 25 dan wordt de gevormde baal op bekende wijze omsnoerd en tijdens het persen van de volgende baal uit het perskanaal gedrukt. Om het aanbrengen van omsnoeringsmateriaal om de gevormde baal te bewerkstelligen dienen tussen het voorvlak van het persstempel en de gevormde baal een of meer doorgangen voor dit omsnoeringsmateriaal te worden gevormd en wel in horizontale en/of 30 verticale richting. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat in het voorvlak 5 van het persstempel een aantal, meestal vier stuks, kanalen 6 is aangebracht. In figuur 1 en 2 zijn horizontale kanalen 6 aangegeven. Zoals uit figuur 3 blijkt zijn tevens verticale kanalen 7 aanwezig.1.2 seen) from left to right and moving back driven by the plunger rod 3, the carriage 1 with rollers 4- running on rails 20 or the like (not shown) and the stamp pressing bales material into a press tunnel (not shown) . When the plunger is moved all the way to the left, this material is dumped into the tunnel via a feed channel (not shown) and then pressed into the tunnel at the forward stroke of the press punch. When sufficient material has been compressed in the press tunnel, the bale formed is strapped in a known manner and pressed out of the bale channel during the pressing of the next bale. In order to arrange the strapping material to form the formed bale, one or more passages for this strapping material must be formed between the front face of the press punch and the formed bale in a horizontal and / or vertical direction. According to the invention, this is achieved in that a number of channels, usually four, of channels 6 are arranged in the front surface 5 of the press stamp. Horizontal channels 6 are shown in Figures 1 and 2. As can be seen from figure 3, vertical channels 7 are also present.
In deze kanalen 6,7 zijn stroken 8 geplaatst, die samen een rooster vormen 35 als weergegeven in figuur 3. Tijdens het persen van de baal ligt,als weergegeven in figuur 1, het voorvlak 9 van de stroken 8 op één lijn met het voorvlak 10 van het persstempel. Is het persen van een baal voltooid dan worden, voor het vormen van doorgangen voor omsnoeringsmateriaal de stroken 8 vanuit de stand weergegeven in figuur 1 teruggetrokken naar de 40 stand weergegeven in fig. 2. Het persstempel 2 blijft hierbij in zijn pers- 8100710 % -4- stand. Zodra volgens op zichzelf bekende wijze het omsnoeringsmateriaal door de gevormde doorgangen is gebracht is afgebonden en van de voorraad is afgescheiden beweegt het persstempel naar links voor het daarna vormen van een nieuwe baal nadat de stroken 8 weer in de uitgangsstand weergegeven 5 in fig. 1 zijn gebracht waarbij de vorige baal uit de tunnel wordt gedrukt.Strips 8 are placed in these channels 6,7, which together form a grid 35 as shown in figure 3. During the baling process, as shown in figure 1, the front surface 9 of the strips 8 is aligned with the front surface 10 of the press stamp. When bale pressing is complete, to form strapping material passages, the strips 8 are withdrawn from the position shown in Figure 1 to the 40 position shown in Figure 2. The press punch 2 remains in its baling 8100710% - 4- position. As soon as the strapping material has been brought through the formed passages in a manner known per se, it has been tied off and separated from the stock, the pressing punch moves to the left to then form a new bale after the strips 8 have returned to the starting position in Fig. 1. where the previous bale is pushed out of the tunnel.
De aangegeven beweging van de stroken 8 wordt bij deze uitvoering verkregen door middel van een kniehefboommechanisme, dat in het algemeen met 11 is aangegeven. Dit mechanisme omvat een hefboom 12, die enerzijds scharnierend bij 16 is verbonden met een schuifstuk 13, en 10 anderzijds scharnierend is verbonden .bij 15 met een hefboom 14, die anderzijds scharnierend bij 17 is verbonden met het gestel van het persstempel 1. Dit kniehefboommechanisme 11 neemt bij het persen van een baal de stand in als weergegeven in. fig. 1, waarbij scharnieras 15 ligt onder de denkbeeldige lijn getrokken tussen scharnieras 16 en scharnieras 17. Met het gestel van 15 het persstempel 1 en met de hefboom 14 is een cilinder 18 scharnierend verbonden respectievelijk bij 19, 20 voor het bedienen van het kniehefboom-mechnisme. Aanslagen 21 en 22 zijn aanwezig te begrenzing van de beweging van de kniehefboom. Het schuifstuk 13, dat enerzijds is verbonden met genoemde kniehefboommechanisme 11 en anderzijds de stroken 8 draagt wordt als de 20 baal is geperst door middel van de cilinder 18 vanuit de stand weergegeven in fig. 1 naar de stand weergegeven in fig. 2 gebracht, en als de baal is omsnoerd weer terug naar de in fig. 1 weergegeven stand. Bij zijn beweging wordt het schuifstuk 13 geleid door op het gestel van de wagen aangebrachte rollen 23,24.The indicated movement of the strips 8 in this embodiment is obtained by means of a knee lever mechanism, which is generally indicated by 11. This mechanism comprises a lever 12, which is hinged at 16 on one side to a sliding piece 13, and 10 is hinged on the other side, at 15, to a lever 14, which is hinged at 17 on the other, to the frame of the press punch 1. This toggle mechanism 11 assumes the position as shown when baling a bale. Fig. 1, in which hinge shaft 15 is drawn below the imaginary line drawn between hinge shaft 16 and hinge shaft 17. With the frame of the press punch 1 and with the lever 14, a cylinder 18 is hingedly connected at 19, 20 respectively for operating the toggle lever mechanism. Stops 21 and 22 are provided to limit the movement of the toggle lever. The slider 13, which is connected on the one hand to said knee lever mechanism 11 and on the other hand carries the strips 8, when the bale is pressed by means of the cylinder 18 is brought from the position shown in fig. 1 to the position shown in fig. 2, and when the bale is strapped back to the position shown in fig. 1. In its movement, the sliding piece 13 is guided by rollers 23, 24 mounted on the frame of the carriage.
25 Uit de tekening zal het duidelijk zijn dat de stroken 8 zodanig in het voorvlak van het persstempel 10 zijn opgesloten dat, mede dankzij het door de rollen 23, 24 geleide schuifstuk 13, vervorming als gevolg van de op het persstempel uitgeoefende tegendruk van de te vormen en de gevormde nog te omsnoeren baal niet kan plaats hebben. Het is bóven-30 dien daardoor mogelijk met nauwe toleranties tussen de stroken 8 en de kanalen 6 en 7 te werken, zodat een goede afdichting tussen de stroken en de kanaalwanden kan worden verkregen. Bovendien wordt bij het teruggaan vanuit de stand weergegeven in fig. 2 naar de stand weergegeven in fig.It will be clear from the drawing that the strips 8 are enclosed in the front surface of the press punch 10 such that, partly due to the sliding piece 13 guided by the rollers 23, 24, deformation as a result of the counterpressure exerted on the press punch. and the formed bale to be strapped cannot take place. Moreover, it is possible thereby to work with narrow tolerances between the strips 8 and the channels 6 and 7, so that a good sealing between the strips and the channel walls can be obtained. In addition, when returning from the position shown in FIG. 2, to the position shown in FIG.
1 als het in de kanalen 6 en 7 eventueel binnengedrongen materiaal uit de 35 kanalen 6 en 7 verwijderd.1 if any material which has penetrated channels 6 and 7 is removed from the channels 6 and 7.
Het zal duidelijk zijn dat het kniehefboommechanisme kan worden vervangen door een ander type vergrendelbare inrichting.It will be appreciated that the knee lever mechanism can be replaced by another type of lockable device.
81007108100710
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8100710A NL8100710A (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | BALER. |
DE8282200127T DE3265932D1 (en) | 1981-02-13 | 1982-01-29 | Bale press |
AT82200127T ATE15348T1 (en) | 1981-02-13 | 1982-01-29 | BALER. |
EP82200127A EP0058449B1 (en) | 1981-02-13 | 1982-01-29 | Bale press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8100710 | 1981-02-13 | ||
NL8100710A NL8100710A (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | BALER. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8100710A true NL8100710A (en) | 1982-09-01 |
Family
ID=19837021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8100710A NL8100710A (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | BALER. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0058449B1 (en) |
AT (1) | ATE15348T1 (en) |
DE (1) | DE3265932D1 (en) |
NL (1) | NL8100710A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3939944C2 (en) * | 1989-12-02 | 1994-08-04 | Lindemann Maschfab Gmbh | Baler with a press ram with laced grooves |
GB0007428D0 (en) * | 2000-03-27 | 2000-05-17 | Corrugated Machinery Services | Millenium press framework |
DE102022113307A1 (en) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | Unotech Gmbh | Channel baler with slotted shutter |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7115077A (en) * | 1971-11-02 | 1973-05-04 | ||
DE2257567A1 (en) * | 1972-11-24 | 1974-05-30 | Paals Packpressen Fabrik Kg | BALER |
DE2540452A1 (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-17 | Lindemann Maschfab Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR TANGING BALES MADE IN A BOX PRESS FROM AT LEAST PRIORLY NON-METALLIC FABRIC |
DE2728203C3 (en) * | 1977-06-23 | 1981-11-19 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Baling press with a ram with a plurality of lacing grooves |
-
1981
- 1981-02-13 NL NL8100710A patent/NL8100710A/en not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-01-29 AT AT82200127T patent/ATE15348T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-01-29 DE DE8282200127T patent/DE3265932D1/en not_active Expired
- 1982-01-29 EP EP82200127A patent/EP0058449B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0058449A1 (en) | 1982-08-25 |
DE3265932D1 (en) | 1985-10-10 |
EP0058449B1 (en) | 1985-09-04 |
ATE15348T1 (en) | 1985-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3141401A (en) | Machine for preparing scrap metal | |
US3024719A (en) | Apparatus for baling | |
US3945315A (en) | Hydraulic scrap shearing machine | |
US4125068A (en) | Baling presses for the production of bound bales | |
US4658719A (en) | Oversize bale release mechanism for waste material baler | |
CA1087028A (en) | Baler for unshredded material | |
US5007337A (en) | Oversize bale release mechanism for waste material baler | |
DE69600765T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING BALLS FROM Loose MATERIALS | |
US4213385A (en) | Scrap shearing machine | |
US3999476A (en) | Closed chamber baler | |
EP0536781B1 (en) | Baler machine and method of baling | |
NL8100710A (en) | BALER. | |
DE4211509A1 (en) | Baling press for waste material such as paper, packaging etc. - has rear wall of filling chute driven towards front wall by scissors mechanism to pre-compress waste during working stroke of ram | |
US3929062A (en) | Closed chamber baler | |
US4102259A (en) | Vertical closed chamber baler | |
DE2317632B2 (en) | BALING PRESS FOR NON-METALLIC WASTE MATERIAL | |
GB2559155B (en) | Bale press | |
US3126816A (en) | Combination shear and baler | |
US3563163A (en) | Scrap shearing apparatus | |
US3782274A (en) | Apparatus for continuously producing blocks from scrap metal | |
DE3707995C1 (en) | Scrap press | |
US5079826A (en) | Wire cutting and removal apparatus | |
AT201976B (en) | Machine for processing scrap | |
US5385089A (en) | Apparatus for replacing wear components in a ram baler | |
GB1594668A (en) | Power operated baling press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |