NL8000412A - Werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde profielen, in het bijzonder voor venster- en deurkozijnen, gevels of dergelijke. - Google Patents

Description

1.

N/ 29.440-tM/f, ·· ^

Uitvinders: Klaus Bischlipp, Sprockhövel 2 en Jurgen Pfeiffer, -Balve 12, beiden Bondsrepubliek Duitsland.

Werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde profielen, in het bijzonder voor venster- en deurkozijnen, gevels of dergelijke.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde profielen, in het bijzonder voor raam- en deurkozijnen, gevels of dergelijke, bestaande uit tenminste twee op afstand van elkaar aangebrachte aan hun naar 5 elkaar toe gekeerde binnenzijden uitsteeksels, ondersnijdingen of dergelijke bezittende metaalprofielen, die op hun lengte door tenminste twee uit slecht warmtegeleidend materiaal bestaande, door een holle ruimte van elkaar gescheiden isolatie-kernlijsten met elkaar zijn verbonden, die ten opzichte van 10 de holle ruimte door de afstand tussen de metaalprofielen overbruggende lijsten of dergelijke gescheiden zijn, die de bodem van twee aan één zijde open goten vormen, waarin voor de vorming van isolatiekernlijsten in gietbare toestand een thermoplastische kunststof wordt gevuld, doordat eerst het profiel 15 met de eerste goot onder een gietinrich'ting gebracht en met isolatiemassa gevuld wordt, na het hard worden van de isolatie-massa in de eerstgevulde goot de metaalprofielen om hun langs-as verdraaid worden en dan de tweede goot gevuld wordt.

Bij een uit het Duitse Auslegeschrift 2.531.221 be-20 kende werkwijze worden als uitgangsprofielen twee afzonderlijke als een streng geperste metaalprofielen toegepast. Om de onderlinge afstand te houden worden daartussen over de lengte doorgaande lijsten uit slecht warmtegeleidend materiaal geschoven en de metaalprofielen daardoor vooraf gefixeerd. Elke 25 lijst vormt telkens de bodem van een samen met de binnenwanden van de metaalprofielen van boven open goot. De lijsten blijven na het volgieten van de goten en hard worden van de isolatiemassa als verloren delen achter in het gerede samengestelde profiel.

30 Een belangrijk nadeel van deze bekende werkwijze is, dat voor de vervaardiging van het samengestelde profiel bijzondere hulpvormen nodig zijn om de afstand van de metaalprofielen in hun uiteindelijke ligging te fixeren, daar de door de lijsten verkregen voorfixering wegens de voor het 35 inschuiven daarvan tussen de metaalprofielen noodzakelijke 800 04 12 -2- t speling niet kan voldoen aan de eisen van de praktijk met betrekking tot een hoge maatvastheid van de samengestelde profielen. Daar als isolatiemassa bij de bekende werkwijze een isolatieschuim wordt toegepast, dat bij het hard worden 5 een groter volume verkrijgt, moeten bovendien bijzondere maatregelen worden getroffen om het uittreden van de isolatiemassa uit de goten tijdens het schuimproces te verhinderen.

Uit het Duitse octrooischrift 1.174.483 is een werkwijze bekend, waarbij wordt uitgegaan van een eerst in 10 één. stuk gevormd uitgangsprofiel, waarvan de metallische verbinding na het opvullen van een holle ruimte met isolatiemassa en het hard worden daarvan door het verwijderen van de metaalb.rng.gen wordt opgeheven en dat .voor zijn fabricage evenmin hulpvormen nodig heeft. Volgens deze werkwijze is het 15 echter niet mogelijk, samengestelde profielen te vervaardigen, waarbij telkens twee of meer op een afstand van elkaar aangebrachte isolatiekernlijsten aanwezig zijn. Dergelijke samengestelde profielen hebben het voordeel, dat uit het grote aantal yan de op de markt aangeboden isolatiematerialen voor 20 de isolatiekern, die wat betreft de wermtegeleidingscoefficient, de sterkte-eigenschappen, de gietbaart aid, de verhardingstijd enz. verregaand verschillen, uit economische overwegingen een zo groot mogelijke keuze gemaakt kan worden.

De onderhavige uitvinding beoogt het toepassings-25 gebied van de ter beschikking staande isolatiematerialen te verbreden en in het bijzonder een eenvoudig en economisch procédé voor de vervaardiging van samengestelde profielen met nauwkeurige maten te verschaffen, waarbij aanvullende hulpvormen achterwege gelaten kunnen worden.

30 Uitgaande van een werkwijze van de bovengenoemde soort wordt dit volgens de uitvinding bereikt, doordat de beide metaalprofielen als een enkel profiel met de gootbodems-yormende, geïntegreerde overbruggingsribben vervaardigd wor-denf na het vullen en hard worden van de isolatiemassa in de 35 holle ruimte een werktuig wordt ingevoerd en de gootbodems, bij voorkeur gelijktijdig, vanuit de holle ruimte afgescheiden en verwijderd worden. De werkwijze volgens de uitvinding is bijzonder geschikt voor een economische vervaardiging van samengestelde profielen met grote dwarsdoorsneden, waaraan hoge 4Q eisen met betrekking tot de stabiliteit en maatvastheid ge- 800 04 12 -3- steld worden.

Bij de verdere ontwikkeling van de werkwijze worden meer dan twee goten na elkaar volgegoten met isola-tiemassa. Volgens een ander kenmerk worden de metaalprofiëlèn 5 na het volgieten van de eerste goot om of bij benadering om 180° verdraaid om de tweede goot vol te gieten. Daardoor kunnen de isolatiekernlijsten in twee evenwijdig boven elkaar lopende vlakken aangebracht worden.

Bij voorkeur worden de gootbodems afgesne-10 den. Anders kunnen daartoe de gootbodems ook afgefreesd of afgezaagd worden.

Op gunstige wijze worden de gootbodems voorzien van materiaalinkervingen of dergelijke en tussen de metaalprofielen afgescheurd.

15 Om de warmtegeleiding tussen de metaal profielen nog verder te verminderen worden bij een gunstige verdere ontwikkeling van de werkwijze volgens de uitvinding de afzonderlijke isolatiekernlijsten op bepaalde langsafstanden voorzien van zich dwars daardoorheen uitstrekkende uit-20 sparingen. Op doelmatige wijze worden de uitsparingen uitgefreesd. Ze kunnen met voordeel ook uitgezaagd worden.

De werkwijze volgens de uitvinding wordt hierna aan de hand van een tekening nader toegelicht, die een uitvoeringsvoorbeeld voorstelt.

25 In de tekening tonen: fig. 1-5 de afzonderlijke werkwijzestappen bij de vervaardiging van een samengesteld profiel, fig. 6 de dwarsdoorsnede van het gerede samengestelde profiel.

30 Het afgebeelde gerede samengestelde profiel (fig. 6) bezit twee op een afstand van elkaar aangebrachte metaalprofielen 1,2. Elk metaalprofiel bezit uitsteeksels, · ondersnijdingen of dergelijke 3,4 , die vormsluitend elk in een zich over de lengte van de metaalprofielen uitstrekkende 35 isolatiekernlijst 5,6 uit slecht warmtegeleidend materiaal ingrijpen, zodat een vaste verbinding tussen de metaalprofielen ontstaat. De isolatiekernlijsten verlopen bij het gekozen in de praktijk met voorkeur toegepaste voorbeeld evenwijdig boven elkaar. Ze kunnen echter ook hellend ten opzich-40 te van elkaar verlopen. De isolatiekernlijsten 5,6 begrenzen 8000412 -4- f samen met binnenwanden 1', 2' een zich doorgaand over de lengte van de metaalprofielen 1,2 uitstrekkende doosvormige holle ruimte 7. In de werkwijzestappen volgens de fig. 1-5 is de holle ruimte 7 aan zijn bovenste en onderste langszij-5 de ten opzichte van de isolatiekernlijsten 5,6 telkens door een metalen overbruggingsrib 8,9 gescheiden. De overbruggings-ribben 8,9 zijn met de beide metaalprofielen 1,2 bij de vervaardiging in êén stuk als een streng geperst en vormen telkens de bodem van twee naar boven open goten 10,11, waarin 10 voor de vorming van de isolatiekernlijsten bij de vervaardiging een thermoplastische kunststof als isolatiemassa ingegoten wordt.

De vervaardiging van de samengestelde profielen uit het uitgangsprofiel volgens fig. 1 verloopt vol-15 gens de uitvinding in de volgende werkwijzestappen af.

Eerst worden de beide metaalprofielen 1,2 als een enkel profiel, dus samen met de de bodems van de goten 10,11 vullende overbruggingsribben 8,9 tussen de metaalprofielen 1,2 als een streng geperst. Een aanvullende fixe-20 ring van de metaalprofielen ten opzichte van elkaar is niet nodig (fig. 1). Aansluitend wordt het uitgangsprofiel met zijn door zijwaartse ribverlengstukken 12, 13 van de binnenwanden 1', 2' van de metaalprofielen 1,2 begrensde boven open goot 10 met de aan de bodemzijde gelegen overbruggingsrib 8 25 onder een gietinrichting 14 gebracht en gevuld met isolatiemassa 15 (fig. 2). Nadat de isolatiemassa in de goot 10 hard geworden is, wordt het metaalprofiel zö om zijn langsas 16 verdraaid, dat de tot nu toe van de gietinrichting 14 afgekeerde tweede goot 11 de plaats onder de gietinrichting in-30 neemt, die eerst de goot 10 had. Bij het afgebeelde voorbeeld wordt het metaalprofiel daarvoor om 180° verdraaid, zodat aansluitend de goot 11 volgegoten kan worden met isolatiemateriaal 15 (fig. 3). Na het hard worden van het isolatiemateriaal in de tweede goot wordt bij het gekozen voor-35 beeld vanaf één kopzijde van het metaalprofiel in de doosvormige holle ruimte 7 een als geheel met 17 aangegeven werktuig ingevoerd (fig. 4), dat aan zijn naar de overbruggingsribben toegekeerde zijden snijvlakken 18 bezit. Het werktuig 17 is op doelmatige wijze zo verstelbaar uitgevoerd (niet afgeheeld) 40 dat een instelling van de snijdiepte van de snijmessen 18 in 800 0 4 12 -5- de overbruggingsribben 8/9 mogelijk is. Het kan ook willekeurig anders uitgevoerd zijn, waarop hier in detail niet behoeft te worden ingegaan. Het werktuig wordt tenslotte door de doosvormige holle ruimte heengetrokken of geschoven, terwijl de 5 snijmessen 18 langs een voorafbepaalde lijn de overbruggingsribben 8,9, bij voorkeur gelijktijdig, zo diep doorsnijden, dat de isolatiekernen 5,6 niet mede gegrepen worden, om kerf-werkingen te vermijden (fig. 5). Aan de nalopende kopzijde van het werktuig zijn niet afgebeelde, geschikte meenemers 10 aangebracht, die het begin 8', 9’ van de ingesneden gootbodems grijpen en in de snijrichting uit de holle ruimte naar buiten achter zich aan trekken. De metallische verbinding tussen de metaalprofielen 1,2 is opgeheven. Het zo vervaardigde samengestelde profiel (fig. 6) is gereed voor de verdere verwer-15 king.

De gootbodems 8,9 kunnen anders ook afgefreesd, afgezaagd of afgescheurd worden. In het laatste geval worden de gootbodems reeds bij de vervaardiging voorzien van aangeperste geschikte, niet afgebeelde materiaalbreuklijnen.

20 Om de contactvlakken en daarmede de warmte- doorgang tussen de metaalprofielen nog verder te verminderen, kunnen de isolatiekernlijsten 5,6 ook langs hun lengte aanvullend nog worden voorzien van uitsparingen 19, hetgeen kan worden bereikt door frezen, zagen of dergelijke.

800 0 4 12

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde profielen, in het bijzonder voor raam- en deurkozijnen, gevels of dergelijke, bestaande uit tenminste twee op een afstand van elkaar aangebrachte, aan hun naar elkaar toegekeer- 5 de binnenzijden uitsteeksels, ondersnijdingen of dergelijke bezittende metaalprofielen, die over hun lengte door tenminste twee uit slecht warmtegeleidend materiaal bestaande, door een holle ruimte van elkaar gescheiden isolatiekernlijsten met elkaar zijn verbonden, die ten opzichte van de holle ruimte 10 door de afstand tussen de metaalprofielen overbruggende, lijsten of dergelijke zijn gescheiden, die de bodems van twee aan een zijde open goten vormen, waarin voor de vorming van de isolatiekernlijsten in gietbare toestand een thermoplastische kunststof gevuld wordt, doordat eerst het profiel met de 15 eerste goot onder een gietinrichting gebracht en met isola-tiemassa gevuld wordt, na het hard worden van de isolatiemas-sa in de eerstgevulde goot de metaalprofielen om hun langsas verdraaid worden en dan de tweede goot gevuld wordt, met het kenmerk, dat de beide metaalprofielen (1,2) als 20 een enkel profiel met de gootbodems vormende, geïntegreerde overbruggingsribben (8, 9] vervaardigd worden, na het vullen en hard worden van de isolatiemassa in de holle ruimte (7) een werktuig (17) ingevoerd wordt en de gootbodems, bij voorkeur gelijktijdig, vanuit de holle ruimte afgescheiden en 25 verwijderd worden.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat meer dan twee goten na elkaar worden volgegoten met isolatiemassa.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met 30 het kenmerk, dat de metaalprofielen (1,2) na het volgieten, van de eerste goot (10) voor het volgieten van de tweede goot (111 om of ongeveer om 180° verdraaid worden.

4. Werkwijze volgens één der conclusie 1-3, met h. et kenmerk, dat de gootbodems (8, 9) afge- 35 sneden worden.

5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de gootbodems (8,9) afgefreesd of afgezaagd worden. 8000412 .-7- V

6. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat gootbodems van materiaalin-kervingen of dergelijke voorzien en tussen de metaalprofielen af gescheurd” worden.

7. Werkwijze volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de isolatiekernlijsten op bepaalde langsafstanden worden voorzien van zich dwars daardoorheen uitstrekkende uitsparingen.

8. Werkwijze volgens conclusie 7, m e t 10 het kenmerk, dat de uitsparingen uitgefreesd worden.

9. Werkwijze volgens conclusie '7, m e t het kenmerk, dat de uitsparingen uitgezaagd worden. 800 0 4 12