NL7904396A

NL7904396A - Meer-lagen-foelie alsmede werkwijze voor het vervaar- digen daarvan.

Info

Publication number: NL7904396A
Application number: NL7904396A
Authority: NL
Original assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1978-06-28
Filing date: 1979-06-05
Publication date: 1980-01-03
Also published as: NO791822L; JPS555891A; FI69778C; FI791794A; IT1117797B; IE791102L; BE876774A; IT7949294A0; NZ190641A; FR2434034A1; CH640179A5; DE2921745A1; IE48575B1; MX151018A; AU4785879A; AU528974B2; SE7904789L; US4169910A; GB2025847B; ATA403479A

Description

i- -¾ / .-1-Λ Β.Ο. 27.791 r----- “ .

ί . {

Union Carbide Coloration, te SEW YOBK, D.Y., j ί f 1 Yer.St.v.lmerika j | Meer-lagen-foelie alsmede werkwijze voor bet vervaardigen ; daarvan. !

I-:-I

j BESOME TM SE IKBOUB

( Een meer-lagen-foelie, die gesebikt is voor het i | gebruik big de vervaardiging van een vuilniszak, omvat een· ! eerste buitenlaag béstaande uit een eerste thermisch las-I baar polyalkeen, een tweede buit.enlaag bestaande uit een j 5 j tweede thermisch lasbaar polyalkeen en een kemlaag be-: staande uit een mengsel van een buteenhomopolymeer en een j propeenhomopolymeer of -copolymeer.

ί EESCHBIJYIUG -! ——— —

De uitvinding heeft betrekking op een meer.-Iagen- j 10 . foelie en meer in het bijzonder op een meer-lagen-kunst-• stoffoelie, die geschikt is voor het gebruik bij de ver-1 vaardiging van een vuilniszak.

In het algemeen gesteld bestaat er een groot aan- ! tal bekende kunststoffoelies, met inbegrip van meer-lagen- 15 foelies, die geschikt zijn voor diverse algemene en spe- 1 } : cifieke toepassingen. j

t I

. Een kunststof f oelie, die geschikt is voor het ge- j t t i bruik bij de vervaardiging van een vuilniszak, moet sterke; ' fysische eigenschappen vertonen om bestemd te zijn tegen ' 20 inwendige en uitwendige spanningen, waaraan de zak kan j i worden blootgesteld. Een dergelijke zak zou eveneens ge- j schikt kunnen zijn voor het gebruik als een houder voor j

het vervoer van goederen. Behalve de bestandheid tegen I

spanningen is het van groot voordeel, indien de kunststof- 25 foelie gemakkelijk thermisch lasbaar is om de produktie- ! 7904396 -I- '· ·„ V . ' \ - · ;--. , - * . ‘ --- · ‘ ' /-- 2 - bewerkingen voor de vervaardiging van de zakken te ^vereenvoudigen. De thermisch gelaste naden moeten sterk zijn en bestand zijn tegen spanningen , die de neiging bezitten de naden te verbreken.

De economische aspecten bij de vervaardiging van 5 de kunststoffoelie moeten gunstig zijn en hoge produktie-snelheden toelaten. In het algemeen werd volgens de stand der techniek gevonden, dat uit één laag bestaande foelies van polyalkeen met een laag soortelijk gewicht op bevredigende wijze voldoen aan vele van de eisen, die gesteld <10 worden aan een foelie voor het gebruik bij de vervaardiging van vuilniszakken. Gevonden werd, dat het gebruik van een uit één laag bestaande foelie van polyalkeen met een laag soortelijk gewicht voor grote vuilniszakken dikwijls een verhoging van de foeliedikte vereist om bevredigende ^ fysische eigenschappen in stand te houden. De grotere foeliedikte geeft dikwijls aanleiding tot verhoogde pro-duktiekosten en wordt daarom voor bepaalde toepassingen ongewenst geacht.

De problemen van de stand der techniek worden door 20 de uitvinding overwonnen door een foelie te verschaffen, die op economische wijze bij relatief hoge snelheden kan worden vervaardigd en thermisch kan worden gelast voor het verkrijgen van sterke betrouwbare zakken.

Volgens de uitvinding wordt nu een meer-lagen- 25 foelie verschaft, die geschikt is voor het gebruik bij de vervaardiging van een vuilniszak en die een eerste buitenlaag bestaande uit een eerste thermisch lasbaar polyalkeen, een tweede buitenlaag bestaande uit een tweede thermisch lasbaar polyalkeen en een kernlaag bestaande uit een meng- 30 sel van een buteenhomopolymeer en een propeenhomopolymeer of -copolymeer omvat.

Volgens de uitvinding wordt verder een zak verschaft, die vervaardigd is uit de meer-lagen-foelie.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een 33 werkwijze voor het vervaardigen van de bovenvermelde meer- 7904395 t £ « -3 - lagen-foelie, die de trap van. een co-estrusie Tan de lagen via één enkele mendstukspleet omvat.

Aan de hand van proeven is vastgesteld, dat de extrusie van één enkele laag van het mengsel van het but eenhomopolymeer en .propeenpolymeer, in het bijzonder 5 voor lage waarden van de smèitvloei, niet aanleiding geeft tot een aanvaardbare foelie in het geval van een foelie met een dikte van ongeveer 38y-um of minder.

Zo is een uit één enkele laag bestaande foelie van het mengsel of een dunne twee-lagen-foelie met één laag 10 van het mengsel onaanvaardbaar. Bi3' deze foelies is de dikte niet gelijkmatig en vormen zich in de foelie vele gaatjes. Het optreden van een gaatje stoort bij de vorming van een "blaas" bij het uitvoeren van de blaasfoelie-exfcrusie. 15

De geschikte thermisch lasbare polyalkenen omvatten etheen/vinylacetaat-copolymeren en etheen/ethylacry-laat-copolymeren, die elk een comonomeer^gehalte van ongeveer 1 tot 30 gew.% bezitten en een smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 10,0 dg/min. vertonen. Tot de geschikte 20 polyalkenen behoort verder polyetheen met een soortelijk gewicht van ongeveer 0,916 tot ongeveer 0,962 g/cm^ en een smeltvloei van ongeveer 0,1 tot ongeveer 10 dg/min.

De. voorkeur verdienen het etheen/vinylacetaat-copolymeer en etheen/ethylacrylaat-copolymeer, die elk een 25 comonomeer-gehalte van ongeveer 1 tot ongeveer 20 gew.$ bezitten en een smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 5 dg/min. vertonen. \

Eveneens de voorkeur verdient het polyetheen, dat een soortelijk gewicht van ongeveer 0,916 tot ongeveer 30 0,930 g/cm^ bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,1 tot ongeveer 6 dg/min. vertoont.

Toor de kernlaag verdient propeenpolymeer met een soortelijk gewicht van ongeveer 0,89 tot ongeveer 0,91 g/cm^ en een smeltvloei van ongeveer 0,5 tot ongeveer 35 15 dg/min. de voorkeur.

7904396 r · *, * " "· · ' S ' . ' - , . ' ' ' V ‘ · ^ * 4 - s ·

Voor de kernlaag bezit het buteenhomop olymeer ia het algemeen een soortelijk gewicht ran ongereer 0,90 tot ongeveer 0,92 g/omP en een smeltrloei ran ongereer 0,4 tot ongereer 10 dg/mim.

Bij voorkeur zijn alle bij de uitvinding toege- 5 paste polymeren van het filmvormende type.

In het algemeen kan de totale dikte van de foelie volgens de uitvinding ongeveer 12 tot ongeveer 250^um bedragen. Bij voorkeur bedraagt de totale dikte ongeveer 25 tot ongeveer 75/unu De kemlaag maakt ongeveer 10% tot iq ongeveer 90% van de totale dikte uit. Het grootste gedeelte van de sterkte van de foelie wordt verschaft door de kemlaag.

Bij voorkeur bestaat het mengsel van buteenhomo-polymeer en propeenpolymeer uit gelijke hoeveelheden van I5 de twee polymeren. Het mengsel kan echter bestaan uit ongeveer 10 gew.% tot ongeveer 90 gew.% van het ene polymeer, waarbij de rest door het andere wordt verschaft, terwijl het bij voorkeur een mengverhouding van 2:1 tot 1:2 bezit.

In het algemeen kunnen allerlei gebruikelijke . 20 toevoegsels, zoals glijmiddelen, blokken werende middelen en pigmenten in de foelie volgens de uitvinding volgens gebruikelijke technieken worden opgenomen.

De eigenschappen van de beschreven polymeren alsmede van de in de beschrijving vermelde proefresultaten 25 zijn gemeten volgens de volgende proefmethoden:

Soortelijk gewicht: ASIM D-1505 Smeltvloei: ASM D-1238

Propeenpolymeer - voorwaarde L

Buteenhomopolymeer - voorwaarde E 30

Etheen/vinylacetaat-eopolymeer - voorwaarde E Etheenpolymeer - voorwaarde E ïaaihedd tegen doorboren door de punt: Deze proef omvat in het algemeen het aandrukken van een afgeronde punt van 12,7 mm tegen een monster 35 van de foelie met een snelheid van 5^ cm/min..

7904396 * V* -5 - ♦

Se belasting bij het doorboren wordt gemeten over het oppervlak onder de belasting-ver-1enging-kromme (energie).

Treksterkte: ASTM D-882 — Methode A

Energie op treki Energie van de foelie tot breuk 5

voor ASTM B-882 - Methode A

Pijlvalproefs ASTM D-1709 (50% falen)

Proef op de thermische lassterkte: Twee foelie-stroken met een breedte Tan 2,54- cm worden in een middengedeelte aan elkaar gelast en aan 10 het proef voorschrift ASTM B-882 onderworpen, totdat lagenseparatie of een breuk optreedt.

Elmendorf-scheursterkte: ASTM B-1922

Be opblaasverhouding, zoals deze bij de beschrijving van de uitvinding wordt aangegeven, is de verhouding 15 van de breedte van de blaasfoeliebuis in vlakke toestand tot de afvoerdiameter van het mondstuk.

Be strekverhouding, zoals deze bij de beschrijving van de uitvinding wordt aangegeven,is de verhouding van de uitwendige mondstukspleet tot de dikte van de gestrekte 20 foelie*.

Be uitvoering van de uitvinding wordt nader beschreven aan de hand van de volgende voorbeelden, die alleen ter toelichting dienen en geen beperking van de uitvinding inhouden. In het licht van de grondprincipes en 25 de aangegeven uiteenzettingen kunnen vele andere voorbeelden zonder enige moeilijkheid worden ontwikkeld.

In de onderstaande tabel A wordt een overzicht gegeven van de polymeren, die bij de onderstaande voorbeelden worden toegepast. 30 7904395 • ' 6

Sabel A

Polymeer Smeltvloei, Omschrijving Handelsaanduiding ____ dg/min. _ en herkomst P-E A 2,0 polyetheen DYHH-9 Union soort.gew.i Carbide Corpora- 0,9"I9 g/cm* tion P-E B 0,1 polyetheen soort.gew.i 0,917 g/cek P-E C 0,5 polyetheen DGDA 6093 Union soort.gew.i Carbide Corpora- 0,953 g/cm5 tion P-P' A 0,6 propeenhomo- Shell 5220, Shell polymeer Chemical Company

soort.gew.1 0,905 g/cmP

P-P B 3*0 propeen- Rexene PP 44J3» copolymeer Hexene Polymers soort.gew.i Co.

0,900 g/cm* P-P C 4,0 propeen- Hercules Profax copolymeer 8531» Hercules soort.gew.i Chem Co.

0,900 g/cm* P-P D 7,0 propeenhomo- Hexene PP 4451, polymeer Hexene Polymers soort.gew.i Co.

0,905 g/cm* P-P E 12,0 propeen- PP 9818, Diamond copolymeer Shamrock Chem. Co.

soort.gew.i 0,899 g/cm* P-B A 1,0 buteenhomo- Shell 1600, Shell polymeer Chemical Co.

soort.gew.i 0,910 g/cm* P-B B 2,1 polybuteen Shell 1200, Shell soort.gew.i Chemical Co.

0,910 g/cm* ETTA A 1,0 etheen/vinyl- DQDA-1824, Union acetaat-co- Carbide Corp.

polymeer, 4% vinyl-acetaat 7904396 » .»

Voorbeelden I en II

Bij voorbeeld I werd een meer-lagen-foelie volgens de uitvinding vervaardigd volgens gebruikelijke blaas-foelie-co-exfcrusiemethodén onder toepassing van een drie-lagen spiraalkanaalmondstuk met een diameter van 30 »5 cm 5 voor het vormen van een buisvormige foelie. Er werd een EGAH-mondstuk gebruikt. De uitwendige mondstukspleet be-zat-' een afmeting van 760^um. De opblaasverhouding bedroeg ongeveer 3:1, terwijl de strekverhouding ongeveer 20:1 bedroeg. 10

Er werden drie afzonderlijke extrusiemachines toegepast. Aan elke extrusiemachine werd het polymeer toegevoerd voor de vorming van één van de lagen van de foelie.

Elk van de extrusiemachines was op zodanige wijze opgesteld, dat een toevoer aan een afzonderlijk kanaal van het 15 drie-lagen-mondstuk plaatsvond. De meer-lagen-foelie werd via de enkelvoudige mondstukspleet geextrudeerd. Hoewel de meer-lagen-foelie slechts drie lagen omvatte, is het mogelijk verdere lagen toe te passen door gébruik te maken van verdere extrusiemachines en een meer-lagen-mondstok met 20 een aantal kanalen, dat overeenkomt met het toegepaste aantal extrusiemachines.

De beide buitenlagen bestonden uit polymeer P-l A, terwijl de kemlaag bestond uit een mengsel van gelijke hoeveelheden van de polymeren P-P A.en P-P B. 25

De totale dikte van de verkregen foelie bedroeg ongeveer 38yum, waarbij de dikte van de kernlaag ongeveer 45# van de totale foeliedikte uitmaakte. De binnen- en buitenlagen bezaten ongeveer dezelfde dikte.

Voorbeeld II had betrekking op een uit één laag 50 bestaande foelie van het polymeer P-E A, die eveneens volgens een soortgelijke blaasfoeliemethode werd vervaardigd en aan overeenkomstige opblaas- en strekverhoudingen werd onderworpen.

In tabel B worden de fysische eigenschappen van de 35 foelies van voorbeelden I en II met elkaar vergeleken, 7904396 f V -8 “ waarin tevens typische waarden sign aangegeven voor een vergelijkbare bekende foelie met een dikte van ongeveer 38 ^um.

gabel B

Fysische eigenschap (Uitvinding) (Eénlaag) Typisch voorbeeld I voorbeeld II voorbeeld van beken- _______________ de foelie

Taaiheidsbelasting 4,1 2,5 2,9 bij doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 25,0 5*2 5*5 doorboring, kg-cm

Treksterkte VR 400 170 220 kg/cm2 DR 330 150 130

Energie op IR 53 24 23 trek kg^cm DR 46 33 31

Vallende pijl, g 132 85 90

Uit tabel B blijkt, dat de foelie volgens de uitvinding, voorbeeld I, betere fysische eigenschappen bezit 5 dan zowel de eên-laag-feelie van voorbeeld II als een typisch voorbeeld van een bekende foelie·

Voorbeelden III« IV en T

Voorbeelden III, IV en V werden uitgevoerd bij een poging de fysische eigenschappen van foelies volgens de uitvin- 10 ding bij toepassing van verschillende propsenpolymeren met elkaar te vergelijken. De foelies voor voorbeelden III, IV en V werden volgens het voorschrift van voorbeeld I vervaardigd, waarbij dezelfde uitwendige lagen en dezelfde verhouding voor het mengsel werd toegepast, afgezien van 13 het feit, dat een Egan-mondstuk met een diameter van 20,3 cm en een uitwendige spleetbreedte van 0,89 mm werd gebruikt. Het propeenpolymeer voor elk van de voorheelden III, IV en V is onderstaand in tabel 0 vermeld, waarin tevens de gemeten fysische eigenschappen zijn aangegeven. 20

Elk van de foelies van voorbeelden III, IV en V bezat een totale dikte van ongeveer 38yum, terwijl de dikten van elk 7904396 -9 van de lagen ongeveer gelijk aan elkaar waren. Toor elke foelie "bedroeg de opblaasverhouding ongeveer 4:1 en de strekverhouding ongeveer 35*1,5·

Tabel C

Fysische eigen- Voorbeeld Voorbeeld Voorbeeld

schappen_ III IV V

Propeenpolymeer in P-P A P-P B P-P 0 kemlaag

Taaiheidsbelasting bij 4,4 2,2 2,1 doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 15»3 6,0 5,5 doorboring, kg-cm

Treksterkte VS 280 290 260 kg/cm2 DE 270 210 220

Er blijkt enig verschil in eigenschappen van de foelie van voorbeeld III in vergelijking met de foelie van 5 voorbeeld I te bestaan, hetgeen mogelijk toe te schrijven is aan de verschillende opblaas- en strekverhoudingen.

ïïit tabel 0 blijkt, dat de foelie van voorbeeld III de beste fysische eigenschappen bezat. ïïit tabel A blijkt, dat polymeer P-P A een kleinere smeltvloei bezit in verge- io lijking met polymeren P-P B en P-P 0 en de voorkeur verdient.

Voorbeelden VI en VII

Voorbeelden VI en VII werden aitgevoerd teneinde de fysische eigenschappen van foelies met elkaar te verge- 15 lijken voor verschillende dikten van de kemlaag. De foelies van voorbeelden VI en VII werden vervaardigd volgens de methode, zoals toegepast voor de vervaardiging van de foelies van voorbeelden III tot V, waarbij elk van deze foelies lagen van dezelfde polymeren als aanwezig in de 20 foelie van voorbeeld I omvatten. In tabel D wordt een vergelijking van de foelies van voorbeelden VI en VII gegeven.

7904396 V · * * . „ -10-

Tabel D

Fysische eigenschappen Voorbeeld Voorbeeld

_ YI YII

Dikte van de kern, 45% 33% % van de totale dikte

Taaiheidsbelasting bij 4,1 4,4 doorboring, kg

Taaiheids energie bij 23,0 15 »3 doorboring, kg-cm

Treksterkte VB 40© 280 kg/cm^ DB 330 270

Uit tabel D blijkt, dat de kemlaag verbeterde fysische eigenschappen verschaft bij een grotere dikte. Yoorbeelden YIII en IX

Voorbeelden YIII en IX werden uitgevoerd teneinde foelies te vergelijken, die verschillende hoeveelheden 5 propeenpolymeer in de kernlaag bevatten. De foelies voor voorbeelden YIII en IX werden vervaardigd volgens de methode, zoals toegepast voor de foelies van voorbeelden III tot Y.

Tabel E

Fysische: eigenschappen Yoorbeeld Yoorbeeld

_ YIII IX

Hoeveelheid P-P A in 50% 67% kemlaag

Taaiheidsbelasting bij 4,4· 2,7 doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 15»3 7»6 doorboring, kg-cm

Vallende pijl, g 132 52

Uit tabel E blijkt, dat een verhoging van de hoe- 10 veelheid propeenpolymeer in de kemlaag aanleiding geeft tot een achteruitgang van de slagvastheidseigenschappen van de foelie volgens de uitvinding.

Yoorbeelden X en XI

Yoorbeelden X en XI werden uitgevoerd teneinde de 15 7904396 - 11 fysische eigenschappen Tan twee foelies te vergelijken, die dezelfde eerste buitenlagen en kemlagen. maar verschillende tweede buitenlagen bezitten· Voor dit doel werden twee foelies vervaardigd volgens de methode van voorbeelden III tot V, waarbij elke foelie een dikte van onge- 5 veer 75/urn in plaats van 3S^am bezat en de laagdikten een verhouding van 1:2:5 vertoonden. Voor elke foelie bestond de eerste buitenlaag uit polymeer P-E A en de kernlaag uit een JQtJQ mengsel van polymeer P-P B en polymeer P-B A.

Toor voorbeeld X bestond de tweede buitenlaag uit polymeer .^o P-E A en voor voorbeeld XI bestond de tweede buitenlaag uit een $0:30 mengsel van de polymeren P-E A en ETA A.

In tabel P worden de gemeten fysische eigenschappen van de foelies van voorbeelden X en XI met elkaar vergeleken. Het blijkt, dat het bij voorbeeld XI toegepaste 15 mengsel beter is als thermisch lasbare laag.

Sabel P

Pysische eigenschappen Yoorbeeld Voorbeeld

X XI

Vallende pijl, g 315 241

Taaiheidsbelasting bij 4,5 4,4 doorboring, kg

Saaiheidsenergie bij 14,1 11,3 doorboring, kg-ca

Seheursterkte volgens VE 1046 639

Elaendorf, g BE 1024 1386

Treksterkte, YE 220 270 kg/cm2 DE 25Ο 280

Sterkte van thermische 1,6 2,5 las, kg

Yoorbeelden XII. XIII. XIY en XY

Voorbeelden XII, XIII, XIY en XY werden uitgevoerd ter vergelijking van de fysische eigenschappen van foelies, waarvan de kernlagen uit verschillende mengsels bestonden. 20 Een foelie met een dikte van 75/0® en een verhouding van de laagdikten van 1:2:3 werd vervaardigd volgens de metho- 7904396 J* w . ' - . -12- de van voorbeelden III tot V. De buitenlagen van elk van de foelies bestonden uit het polymeer P-E A, terwijl de

kernlagen bestonden uit een mengsel van polymeren P-P B

en P-B A, waarbij de in tabel G toegepaste mengverhonding van de polymeren P-P B : P-B k werd toegepast. 5

9?abel G

Fysische.. Voorbeeld Voorbeeld Voorbeeld Voorbeeld eigenschappen XII XIII XIV__XV_ P-P B : P-B A 0:100 20:80 35:65 50:5©

Vallende pijl, g 346 2?2 230 315 ïaaiheidsbelas- 5,0 3*9 4,1 4,5 ting bij doorboring, kg ïaaiheidsenergie 13,1 12,4 11,3 14,1 bij doorboring, kg-em

Scheursterkte VB 1202 623 526 1046 volgens DB 1540 1101 1093 .1027

Elmendorf, g treksterkte, VB 220 240 240 230 kg/cm2 DB 18© 20© 220 250

Sterkte van de 1,3 2,0 thermische las, kg

De foelie van voorbeeld XII beaat de neiging tijdens de proef ©p de sterkte van de thermische las een lagenseparatie te ondergaan, zodat een kern van 100% poly-buteen onaanvaardbaar is. De foelie van voorbeeld XIII gedroeg zich tijdens‘de proef op de sterkte van de ther- 10 misehe las beter dan de foelie van voorbeeld XII, terwijl de foelies van voorbeelden XIV en XV tijdens de proef op de sterkte van de thermische las enige lagenseparatie vertoonden. Voorafgaande proeven voor vergelijkbare foelies met een dikte van ongeveer 38/um vertoonden geen lagen- 15 separatie.

Voorbeelden XVI. XVII en XVIII

Voorbeelden XVI, XVII en XVIII werden uitgevoerd 7904396 ~13 - teneinde foelies met kernlagen van verschillende mengsels verder met elkaar te vergelijken· Elke foelie met een dikte van 38jom en een dikteverhonding van de lagen van 1:1:1 werd volgens de methode van voorbeelden III tot V vervaardigd· Be buitenste lagen voor de foelies bestonden uit 5 polymeer P-P B, terwijl de keralagen bestonden uit mengsels van polymeren P-P B en P-B A, waarbij de in tabel H vermelde mengverhouding van P-P B : P-B A werd toegepast.

gabel H

Pysische eigen- Voorbeeld Voorbeeld Voorbeeld

schappen XVI XVII XVIII

P-P B : P-B A 50:50 6?: 33 100:0

Vallende pijl, g 84 90 minder dan 50 ïaaiheidsbelasting 2,40 2,35 r- bij doorboring, kg ïaaiheidsenergie bij 5»3 4,4 — doorboring, kg-cm

Scheursterkte VR 330 370 minder dan 20 volgens BE 1090 880 —

Elmendorf, g treksterkte, VE 290 300 — kg/cm2 BR 220 210

Be foelies van voorbeelden XVI en XVII waren goed, terwijl de foelie van voorbeeld XVIII bijzonder slecht was. 10 Een kernlaag, die voor 100% uit polypropeen bestaat, is dus volkomen onbevredigend.

Voorbeelden XIX en XX

Voorbeelden XIX en XX werden uitgevoerd ter vergelijking van de fysische eigenschappen van twee foelies 15 met kernlagen van verschillende buteenhomopolymeren. Be foelies van voorbeelden XIX en XX werden vervaardigd volgens de methode zoals toegepast voor de foelie van voorbeeld XV· Be foelie van voorbeeld XIX kwam overeen met de foelie van voorbeeld XV, terwijl voor de foelie van voor- 20

beeld XX P-B B voor de kernlaag werd toegepast· Be fysische eigenschappen van de foelies van voorbeelden XIX en XX

7904396 V - .

-14 A k blieken uit de onderstaande tabel I. Elk van de foelies bezat een dikte van ongeveer 75/um.

gabel X

Fysische eigenschappen Voorbeeld Voorbeeld

XIX XX

Buteenhomopolymeer P-B A P-B B .

Vallende pijl, g 315 211 ïaaiheidsbelasting bij 4,5 4,8 doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 14,1 14,3 doorboring, kg-em

Scheursterkte VR 1046 763 volgens DR 1027 1015

Elmendorf, g Ïreksterkte, VR 230 230 kg/ om^ DR 250 240

De foelie van voorbeeld XIX vertoont iets betere fysische eigenschappen dan de foelie van voorbeeld XX, zodat het blijkt, dat een kleinere waarde voor de smelt- 5 vloei van het bateempolymeer de voorkeur verdient·

Voorbeelden XXI· XXII en XXIII

Voorbeelden XXI, ΧΣΕΙ en XXIII werden uitgevoerd ter vergelijking van de fysische eigenschappen van foelies met verschillende verhoudingen van de laagdikten. De foe- 10 lies van voorbeelden XXI, XXII en XXIII werden vervaardigd met buitenlagen van polymeer P-E A en kemlagen bestaande uit een mengsel van gelijke hoeveelheden polymeer P-P B en polymeer P-B B. Dezelfde methode als beschreven voor voorbeelden III tot V werd toegepast, waarbij evenwel de 15 onderstaand in tabel J aangegeven verhouding van de laagdikten voor de betreffende foelies werd aangehouden. De foeliedikte voor elk van de voorbeelden bedroeg ongeveer 38 ^um.

7904396 -15 - «

gabel J

Fysische eigen- Voorbeeld Voorbeeld Voorbeeld

schappen XXI XXII XXIII

Verhouding Tan de 1:1:1 2:1:2 3s 1 -3 lagen

Vallende pijl, g 88 84 88

Taaiheidsbelasting 2,40 2,35 2,35 bij doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 5»5 4,4 4,6 doorboring, kg-cm

Scheursterkte * YE;: 330 220 210 rolgens DE 1090 890 910

Elmendorf, g

Treksterkte, VE 290 270 250 kg/cm2 DE 220 200 200

De foelie Tan voorbeeld XXI bezat de grootste kerndikte en vertoonde eveneens de beste fysische eigenschappen.

Voorbeelden Χλι\Γ en XXV

Voorbeelden XXIV en XXV werden uitgevoerd teneinde 5 * de fysische eigenschappen van twee foelies te bepalen, die volgens het voorschrift van voorbeeld XIX werden vervaardigd, maar evenwel bij de onderstaand in tabel Σ vermelde opblaasverhoudingen. Elke foelie bezat een dikte van 75/urn.

Tabel X

Fysische eigenschappen Voorbeeld Voorbeeld

_ XXIV XXV

Blaasverhouding 3,0:1 4,0:1

Vallende pijl, g 211 214

Taaiheidsbelasting bij 4,6 4,8 doorboring, kg

Taaiheidsenergie bij 13 »9 14,3 doorboring, kg-cm

Scheursterkte VE 615 763 volgens DE 1316 1015

Elmendorf, g

Treksterkte, VE 225 230 kg/cm2 DE 210 240 790439&

Claims

1. Meer-lagen-foelie geschikt voor toepassing bij 5 de vervaardiging van een vuilniszak, gekenmerkt door een eerste buitenlaag van 'een eerste thermisch lasbaar polyalkeen, een tweede buitenlaag van een tweede thermisch lasbaar polyalkeen en een kernlaag bestaande uit een mengsel van buteenhomopolymeer en propeenhomopoly- 10 meer of -copolymeer.

2. Meer-lagen-foelie volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat tenminste één van de polyalkenen polyetheen met een soortelijk gewicht van 0,916 tot 0,962 g/cm^ en een smeltvloei van 0,1 tot 10,0 dg/min. 15 omvat. 3» Meer-lagen-foelie volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat het polyetheen een soortgelijk gewicht van 0,916 tot 0,950 g/cm^ en een smeltvloei van 0,1 tot 6,0 dg/min. bezit. 20

4. Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat tenminste één van de polyalkenen een copolymeer van etheen en ethylacrylaat of van etheen en vinylacetaat omvat, welk copolymeer een comonomeergehalte van ongeveer 1 tot onge- 25 veer 3© gew.% bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 10,0 dg/min. Vertoont.

5· Meer-lagen-foelie volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat het copolymeer een comonomeergehalte van ongeveer 1 tot ongeveer 20 gew.% bezit en een 30 smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 5»0 dg/min. vertoont.

6. Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies, methet kenmerk, dat het propeenhomopolymeer of -copolymeer een soortelijk gewicht 35 7904396 -17 Tan ongeveer 0,89 tot ongeveer 0,91 g/ea^ bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,5 tot ongeveer 15»0 dg/min vertoont.

7· Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 5 buteenhomopolymeer een soortelijk gewicht van ongeveer 0,90 tot ongeveer 0,92 g/em^ bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,4 tot ongeveer 10,0 dg/min. vertoont.

8. Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 10 mengsel uit ongeveer 10 tot ongeveer 90 gew.$ van het buteenhomopolymeer en ongeveer 90 tot ongeveer 10 gew.% van het propeenhomopolymeer of -copolymeer bestaat.

9. Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de 15 gewichtsverhouding van het buteenhomopolymeer tot het propeenhomopolymeer of -copolymeer ongeveer 1:2 tot ongeveer 2:1 bedraagt.

10. Meer-lagen-foelie volgens conclusie 9, m e t het kenmerk, dat de gewichtsverhouding ongeveer 20 1:1 bedraagt.

11. Meer-lagen-foelie volgens een of meer der voor afgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dikte van de foelie ongeveer 12 tot ongeveer 250^um bedraagt. 25

12. Meer-lagen-foelie volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de dikte van de foelie ongeveer 38^um bedraagt.

13. Meer-lagen-foelie volgens conclusie 11, m e t het kenmerk, dat de dikte van de foelie ongeveer 30 75/Um bedraagt.

14. Zak vervaardigd uit de meer-lagen-foelie volgens een of meer der voorafgaande conclusies. 15* Werkwijze voor het vervaardigen van een meer-lagen-foelie, met het kenmerk, dat men aan 35 drie afzonderlijke ertrusiemachines eerste en tweede ther- 7904395 V! -18- 4* misch 1 asbare polyalkenen, respectievelijk eer mengsel van bateenhomop olymeer en een prope enhomopolymeer of -c©polymeer toevoert, waarbij elk van de extrusiemaehines een afzonderlijk kanaal van een meer-lagen-mondstuk voedt, en men via één enkele mondstukopeming een meer-lagen-foelie 5 earfcrudeert, die eerste en tweede buitenlagen van bet eerste, respectievelijk tweede polyalkeen en een kernlaag van bet mengsel omvat.

16. Werkwijze volgens conclusie 15» mét bet kenmerk, dat tenminste één van de polyalkenen uit 10 een polyetbeen met een soortelijk gewicht van 0*916 tot 0,962 g/cm^ bestaat, dat een smeltvloei van 0,1 tot 10,0 dg/min. bezit.

17. Werkwijze volgens conclusie 16, m e t b e t kenmerk, dat bet polyetbeen een soortelijk gewicht 15 van 0,916 tot 0,930 g/cm^ bezit en een smeltvloei van 0,1 tot 6,0 dg/min. vertoont.

18. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 17, m e t bet kenmerk, dat tenminste één van de polyalkenen uit een copolymeer van etheern en ethyl- 20 acrylaat of van etbeen en vinylacetaat bestaat, welk eo-polymeer een eomonomeergebalte van ongeveer 1 tot ongeveer 30 gew.% bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 10,0 dg/min. vertoont.

19. Werkwijze volgens conclusie 18, m e t h e t 25 kenmerk, dat bet copolymeer een eomonomeergebalte van ongeveer 1 tot ongeveer 2© gew.% bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,3 tot ongeveer 5,0 dg/min. vertoont.

20. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 19, met bet kenmerk, dat bet propeen- 30 bomopolymeer of -copolymeer een soortelijk gewicht van ongeveer 0,89 tot ongeveer 0,91 g/crn^ bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,5 tot ongeveer 15,0 dg/min. vertoont.

21. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 20, met bet kenmerk, dat bet buteen- 35 bomopolymeer een soortelijk gewicht van ongeveer 0,90 tot 7904396 , * 19’ 4 "· “ ,-τ« % ongeveer 0,92 g/ca^ bezit en een smeltvloei van ongeveer 0,4- tot ongeveer 10,0 dg/nin. vertoont*

22. Werkwijze volgens een of 'meer der conclusies 15 tot 31, met het kenmerk, dat het mengsel bestaat uit ongeveer 1G tot ongeveer 90 gew.# van het 5 buteenhomopolymeer en ongeveer 90 tot ongeveer 10 gew.% van het propeenhomopolymeer of -copolymeer. 23* Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 22, met het kenmerk, dat de gewichtsverhouding van het buteenhomopolymeer tot het propeenhomo- 10 polymeer of -copolymeer ongeveer 1s2 tot ongeveer 2:1 bedraagt* 24-* Werkwijze volgens conclusie 23, m e t het kenmerk, dat de gewichtsverhouding ongeveer 1:1 bedraagt. 15

25. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 24, met het kenmerk, dat de dikte van de foelie ongeveer 12 tot ongeveer 250^um bedraagt.

26. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 25, met het kenmerk, dat de dikte, van 20 de foelie ongeveer 3S^um bedraagt.

27. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 15 tot 26, met het kenmerk, dat de dikte van de foelie ongeveer 75/um bedraagt.

28. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 25 15 tot 27, met het kenmerk, dat men verder een zak vervaardigt uit een gedeelte van de foelie.

29. Werkwijze volgens conclusie 28, met het kenmerk, dat men de zak vervaardigt door thermisch lassen. 30 ****** t 7904396