NL7903739A - Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7903739A NL7903739A NL7903739A NL7903739A NL7903739A NL 7903739 A NL7903739 A NL 7903739A NL 7903739 A NL7903739 A NL 7903739A NL 7903739 A NL7903739 A NL 7903739A NL 7903739 A NL7903739 A NL 7903739A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- radiators
- web
- curing
- lacquer
- hardening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
- B05D2201/02—Polymeric substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
_ 1 _
785188/li/ccL
’€
Aanvraagster: STOEK BBfiAHT B.Y., te Boxmeer.
Si tel j tedcwijze en inrichting voor het aanbrengen en uitharden van een laklaag.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen en uitharden van een laklaag op een baanvormige ondergronc. van een thermo-plastisch materiaal, waarbij de baan né het ontvangen van de laklaag wordt gevoerd langs een hardingstrajekt met UV-stra-5 Ierso Een dergelijke werkwijze wordt bijvoorbeeld toegepast voor het aanbrengen van een chemisch bestendige of een slijtvaste laag op een j thermoplastische ondergronde | Als voorbeeld voor een baanvormig thermoplastisch materie aal kan zgn. PTC calender folie worden genoemd, welke folie wordt 10 voorzien van een opdruk en een ingeperste struktuur na de lakbehande-linge Dit produkt kan dan worden toegepast voor decoratieve doelein-i den. Hiertoe worden de folies veelal door middel van een lijmproces I gelamineerd op een stijve ondergrond,, | Bij het uitvoeren van de werkwijze moet de lak nadat deze 15 ! is aangebracht door instraling van UT^licht worden gehard. In de tot dusver beschikbare UY-lampen wordt slechts een gedeelte van de toege-i voerde energie omgezet in UY-straling terwijl het resterende deel in \ warmte wordt omgezet b.v. via infrarood straling. Dit veroorzaakt j een stijging van de temperatuur van de baanvormige ondergrond, waar- t 20 | door dit plastisch kan worden en zijn vormvastheid (stabiliteit) ver- ! liest.
! ïot dusver heeft men dit probleem getracht op te lossen door het aanbrengen van voorzieningen waarmede zo weinig mogelijk warmte aan de baanvormige ondergrond wordt toegevoerd door filtratie 25 van de infraroodstraling en/of door het aanblazen van de baan met gekoelde lucht. Het een en ander blijkt echter niet zeer effektief te zijn en de uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarin de warmte wel op doeltreffende wijze wordt afgevoerd. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de materiaalbaan in het har-30 1 dingstrajekt wordt geleid over gekoelde-steun organen.· Op deze wij-zo— 790 3 7 39 _ 2 _ . *
J
wordt de toegevoerde warmte aan de achterzijde van de baan afgevoerd waarmede niet alleen een goede baanvoering, doch tevens een voor de -&erk« wijze vereiste voldoende stabiliteit van de baan wordt verkregen,,
Bij voorkeur zijn de steunorganen met de UY-stralers opge-5 nomen in een kastvormige omhulling van waaruit de bij het harden ontstane dampen en ozon worden afgezogen»
Be uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting . voor het uitvoeren van de hierboven aangegeven werkwijze, welke inrichting zich onderscheidt door een gebogen hardingstrajekt dat aan de con-10 cave zijde is uitgevoerd met tenminste een steunverschaffend oppervlak voorzien van koelmiddelen en dat aan de convexe zijde is voorzien van een of meer UY-stralers gericht op de aan die zijde van de baan aanwezige laklaag,
In een voorkeursuitvoering bestaat het steunverschaffende 15 oppervlak uit een draaibare trommel die voor een deel is omvat door een kast waarbinnen de UV-stralers zijn opgesteld, welke kast is voorzien van een afzuigventilator»
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die een tweetal uitvoeringsvormen van de inrichting 20 volgens de uitvinding toont, zulks ter verduidelijking van de werkwij 2e» Fig o 1 is een eerste uitvoeringsvorm voorzien van een vast··· staand steun-verschaffend oppervlak»
Fig» 2 geeft een beeld van een uitvoeringsvorm met een steunverschaffend oppervlak dat met de baan meebeweegt» 25 De beide figuren tonen een voorraadrol 1 voor het baanvor- mige materiaal 2 dat kan bestaan uit een van een PYC-calaader afkomstige folie. Yia enkele rollen 3 wordt de baan 2 geleid langs een dunwandige cilindrische zeef of sjabloon 4 voorzien van een inwendige rakel 5 waarmede een ÜY-lak op een zijde van de baan wordt aangebrach':.
30 Aan de andere zijde van de baan bevindt zich ter plaatse van de zeef t-een steunrol 6.
De baan 2 wordt gevoerd langs een gebogen hardingstrajekt 7 dat in de uitvoering volgens fig* 1 wordt gevormd door een viertal steunverschaffende oppervlakken 8. Deze oppervlakken zijn hol uitge-35 voerd voor het doorlaten van een koelmiddel. De holle doosvormige ele··· 7903739 \ï* - 3 _ —— -----— " meuten 8 tevinden zich derhalve aan de concave zijde van het trajekt 7« Aan de convexe zijde zijn enkele TJV-stralers 9 aangebracht welke zijn gericht op de aan die zijde van de baan aanwezige laklaago Set geheel is opgenomen in een kastvormige omhulling 10 die aan de zijdei.
5 is voorzien van een spieetvormige doorlaat 11 resp. 12 voor het invoeren resp0 afvoeren van de baan 2„ De kast 10 is tenslotte nog vooi-zien van een afvoerstomp 13 waarmede eventueel vrijkomende dampen en ozon kunnen worden af ge voerde Sa het passeren van de doorlaat 12 wordt de baan 2 verzameld in een rol 14.
10 De uitvoering volgens figo 2 komt in hoofdzaak overeen mei die volgens figo 1« Het belangrijkste verschil bestaat hierin dat hel steunverschaffende oppervlak 8 is uitgevoerd als een draaibare trommel 13 die voor een deel is omvat door de kast 10. Binnen deze kast zijn weer enkele UY-stralers 9 opgesteld terwijl voorts in de afvoer-15 stomp 13 een afzuigventilator 16 is geplaatst.
De koeling van het mantelvlak van de trommel 15 kan op velschillende manieren geschieden» In fige 2 is een vloeistofbad 17 | getekend dat zich onder in de trommel bevindt. Dit bad wordt op tem- | peratuur gehouden door een koelspiraal 18 waarvan de toe- en af voer ü 2q l geschiedt via de holle as 19* j Als voorbeeld voor de uitvoering van de werkwijze kunnen de | volgende waarden reap, materialen worden vermelds \ - materiaalbaan 2 uit b.Vo FYC folie 0,1 mm dik f i - lengte van hardingstrajekt 7 is 100 mm per UY straler 25 - vermogen van de stralers: 80 W/cm lengte van de straler.
- snelheid van de baan 2 is ca 10 m/min.
- samenstelling van de via de zeef 4 en ie rakel 5 op ie baan 2 aangebrachte pasta: UY hardbare acrylaathars of acrylaatpolyester 2 30 - dikte van de aangebrachte laag: 8.10 g/m - 8-10μ dikte 65-7°°G zonder koeling - optredende hardingstemperatuur in het trajekt 7: 27°C met koeling - streeftemperatuur in het steunverschaffende oppervlak 8
35 (figo 1): om 27°G te bereiken - ca 15°C
i 7903739
Claims (4)
1. Werkwijze voor het aan brengen en uitharden van een lak-10 laag op een baanvormige ondergrond van een thermoplastisch materiaal, waarbij de baan n& het ontvangen van de laklaag wordt gevoerd langs een hardingstrajekt met UV-stralers, met het kenmerk, dat de materiaalbaan in het hardingstrajekt wordt geleid over gekoelde steunorganen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenme ::k, dat de steunorganen met de UV-stralers zijn opgenomen in een kast-vormige omhulling van waaruit de bij het harden ontstane dampen worden afgezogen«
3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens 20 conclusie 1 of 2, gekenmerkt door een gebogen hardingstrajek·; (7) dat aan de concave zijde is uitgevoerd met tenminste een steunver·· schaffend oppervlak (8) voorzien van koelmiddelen en dat aan de convene zijde is voorzien van een of meer UV-stralers (9) gericht op de aan die zijde van de baan aanwezige laklaag. 25
4· Inrichting volgens conclusie 3» m e t het ken merk, dat het steunverschaffende oppervlak (8) is uitgevoerd als een draaibare trommel (15), die voor een deel is omvat door een kast (10), waarbinnen de UV-stralers (9) zijn opgesteld, welke kast is voorzien van een afzuigventilator (16). SS3SSSSS» 790 3 7 39
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903739A NL7903739A (nl) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903739 | 1979-05-11 | ||
NL7903739A NL7903739A (nl) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7903739A true NL7903739A (nl) | 1980-11-13 |
Family
ID=19833167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7903739A NL7903739A (nl) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL7903739A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2702681A1 (fr) * | 1990-09-27 | 1994-09-23 | Sam Yang Co | Appareil pour préparer des pellicules de polymère. |
EP0770499A1 (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-02 | Columbia Ribbon Manufacturing Company Limited | Method of forming layer on substrate and article formed thereby |
-
1979
- 1979-05-11 NL NL7903739A patent/NL7903739A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2702681A1 (fr) * | 1990-09-27 | 1994-09-23 | Sam Yang Co | Appareil pour préparer des pellicules de polymère. |
EP0770499A1 (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-02 | Columbia Ribbon Manufacturing Company Limited | Method of forming layer on substrate and article formed thereby |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6180325B1 (en) | Method for masking and exposing photosensitive printing plates | |
US2721821A (en) | Printed plastics and method for producing same | |
US2503759A (en) | Evaporography | |
CA1046452A (en) | Manufacture of plastic parts by radiation molding | |
JP5764495B2 (ja) | 基体を印刷する印刷機及び印刷方法 | |
US2715363A (en) | Printing on polyethylene | |
JPH07110541B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドの表面処理方法 | |
CN115715382A (zh) | 用于柔性版印刷板的热显影的系统 | |
US4791004A (en) | Process for forming multilayered coating film | |
JPS59189969A (ja) | 多層塗膜の形成方法 | |
JPH05345407A (ja) | 紙面加工方法及びその装置 | |
DE68924240T2 (de) | Trocknungsverfahren für einen beschichteten Träger. | |
NL7903739A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen en uithar- den van een laklaag. | |
CN102343318B (zh) | 滑动涂布装置、使用所述装置的涂布方法和使用所述方法制造光学膜的方法 | |
JP2635132B2 (ja) | 熱転写印刷用染料担持シート、その製造方法及び染料担持シートの製造に使用する為の染料遮断層用組成物 | |
JPS58134751A (ja) | 乾燥装置 | |
KR930700859A (ko) | 전자 디바이스의 제조방법 및 그 제조장치 | |
JPS5917656B2 (ja) | 模様形成法 | |
JPH0836352A (ja) | ホログラムの製造方法およびホログラムの製造装置 | |
JPH04219168A (ja) | 凹凸表面を有するフィルムの製造装置 | |
JP4033469B2 (ja) | 連続式印刷紙面にフィルム形成面を成型する表面加工装置 | |
JPH10235833A (ja) | 印刷方法及び印刷装置 | |
SE8103070L (sv) | Sett att ytbehandla trefaner eller ersettningsmaterial till trefaner och anordning for genomforande av settet | |
KR890012517A (ko) | 인쇄회로에 도포하기 위한 중합체 물질 형성공정 | |
GB2072095A (en) | A composite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |