NL7903739A

NL7903739A - Hardening acrylate!-resin layer on continuous PVC film - by UV radiators whilst film moves on cooled support

Info

Publication number: NL7903739A
Application number: NL7903739A
Authority: NL
Original assignee: Stork Brabant Bv
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1979-05-11
Publication date: 1980-11-13

Abstract

A continuous band of thermoplastic material to which a layer of a lacquer requiring hardening, such as an acrylic resin or an acrylate-polyester, has been applied, is fed through a hardening zone with UV radiators in which its means of support are cooled. The supports and the UV radiators are enclosed in a boxlike envelope, from which the vapours arising during the hardening process are evacuated. For the applicn. of chemically and abrasion resistant surfaces to thermoplastic materials. PVC films esp. are comprised, and these may be printed and/or embossed after the applicn. of the lacquer. The problem is preventing the transmission of heat as infrared radiation from the UV radiators plasticising the thermoplastic material. The cooled supports work more efficiently than filters.

Description

_ 1 __ 1 _

785188/li/ccL785188 / li / ccL

’€€

Aanvraagster: STOEK BBfiAHT B.Y., te Boxmeer.Applicant: STOEK BBfiAHT B.Y., in Boxmeer.

Si tel j tedcwijze en inrichting voor het aanbrengen en uitharden van een laklaag.Method and device for applying and curing a lacquer layer.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen en uitharden van een laklaag op een baanvormige ondergronc. van een thermo-plastisch materiaal, waarbij de baan né het ontvangen van de laklaag wordt gevoerd langs een hardingstrajekt met UV-stra-5 Ierso Een dergelijke werkwijze wordt bijvoorbeeld toegepast voor het aanbrengen van een chemisch bestendige of een slijtvaste laag op een j thermoplastische ondergronde | Als voorbeeld voor een baanvormig thermoplastisch materie aal kan zgn. PTC calender folie worden genoemd, welke folie wordt 10 voorzien van een opdruk en een ingeperste struktuur na de lakbehande-linge Dit produkt kan dan worden toegepast voor decoratieve doelein-i den. Hiertoe worden de folies veelal door middel van een lijmproces I gelamineerd op een stijve ondergrond,, | Bij het uitvoeren van de werkwijze moet de lak nadat deze 15 ! is aangebracht door instraling van UT^licht worden gehard. In de tot dusver beschikbare UY-lampen wordt slechts een gedeelte van de toege-i voerde energie omgezet in UY-straling terwijl het resterende deel in \ warmte wordt omgezet b.v. via infrarood straling. Dit veroorzaakt j een stijging van de temperatuur van de baanvormige ondergrond, waar- t 20 | door dit plastisch kan worden en zijn vormvastheid (stabiliteit) ver- ! liest.The invention relates to a method for applying and curing a lacquer layer on a web-shaped substrate. of a thermoplastic material, in which the web after receiving the lacquer layer is passed along a curing range with UV-rays. | As an example for a web-shaped thermoplastic material, so-called PTC calendar foil can be mentioned, which foil is provided with an imprint and an embossed structure after the lacquer treatment. This product can then be used for decorative purposes. To this end, the films are usually laminated on a rigid surface by means of an adhesive process When performing the procedure, the paint must be after 15! is applied by irradiation of UT ^ lightly cured. In the UY lamps available so far, only a portion of the supplied energy is converted to UY radiation while the remaining portion is converted to heat, e.g. via infrared radiation. This causes an increase in the temperature of the web-shaped substrate, which 20 | it can become plastic and its shape retention (stability) is increased! groans.

! ïot dusver heeft men dit probleem getracht op te lossen door het aanbrengen van voorzieningen waarmede zo weinig mogelijk warmte aan de baanvormige ondergrond wordt toegevoerd door filtratie 25 van de infraroodstraling en/of door het aanblazen van de baan met gekoelde lucht. Het een en ander blijkt echter niet zeer effektief te zijn en de uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarin de warmte wel op doeltreffende wijze wordt afgevoerd. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de materiaalbaan in het har-30 1 dingstrajekt wordt geleid over gekoelde-steun organen.· Op deze wij-zo— 790 3 7 39 _ 2 _ . *! Heretofore, attempts have been made to solve this problem by providing means by which as little heat as possible is supplied to the web-shaped substrate by filtration of the infrared radiation and / or by blowing the web with cooled air. However, this appears to be not very effective and the object of the invention is to provide a method in which the heat is effectively dissipated. This object is achieved according to the invention in that the material web in the hardening path is guided over cooled support members. In this manner, 790 3 7 39 _ 2 _. *

JJ

wordt de toegevoerde warmte aan de achterzijde van de baan afgevoerd waarmede niet alleen een goede baanvoering, doch tevens een voor de -&erk« wijze vereiste voldoende stabiliteit van de baan wordt verkregen,,the heat supplied is dissipated at the rear of the track, which not only provides good track lining, but also a sufficient stability of the track required for the manner.

Bij voorkeur zijn de steunorganen met de UY-stralers opge-5 nomen in een kastvormige omhulling van waaruit de bij het harden ontstane dampen en ozon worden afgezogen»Preferably, the support members with the UY emitters are housed in a box-shaped envelope from which the vapors and ozone generated during curing are extracted.

Be uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting . voor het uitvoeren van de hierboven aangegeven werkwijze, welke inrichting zich onderscheidt door een gebogen hardingstrajekt dat aan de con-10 cave zijde is uitgevoerd met tenminste een steunverschaffend oppervlak voorzien van koelmiddelen en dat aan de convexe zijde is voorzien van een of meer UY-stralers gericht op de aan die zijde van de baan aanwezige laklaag,The invention also relates to a device. for carrying out the above-mentioned method, which device is distinguished by a curved curing section which is constructed on the con-cave side with at least one supporting surface provided with cooling means and which is provided on the convex side with one or more UY radiators aimed at the lacquer layer present on that side of the track,

In een voorkeursuitvoering bestaat het steunverschaffende 15 oppervlak uit een draaibare trommel die voor een deel is omvat door een kast waarbinnen de UV-stralers zijn opgesteld, welke kast is voorzien van een afzuigventilator»In a preferred embodiment, the support-providing surface consists of a rotatable drum which is partly enclosed by a box within which the UV radiators are arranged, which box is provided with an exhaust fan.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die een tweetal uitvoeringsvormen van de inrichting 20 volgens de uitvinding toont, zulks ter verduidelijking van de werkwij 2e» Fig o 1 is een eerste uitvoeringsvorm voorzien van een vast··· staand steun-verschaffend oppervlak»The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which shows two embodiments of the device 20 according to the invention, so as to clarify the method 2, FIG. 1, a first embodiment is provided with a fixed support. providing surface »

Fig» 2 geeft een beeld van een uitvoeringsvorm met een steunverschaffend oppervlak dat met de baan meebeweegt» 25 De beide figuren tonen een voorraadrol 1 voor het baanvor- mige materiaal 2 dat kan bestaan uit een van een PYC-calaader afkomstige folie. Yia enkele rollen 3 wordt de baan 2 geleid langs een dunwandige cilindrische zeef of sjabloon 4 voorzien van een inwendige rakel 5 waarmede een ÜY-lak op een zijde van de baan wordt aangebrach':.Fig. 2 shows an embodiment with a supporting surface that moves along with the web. The two figures show a supply roll 1 for the web-like material 2, which may consist of a foil originating from a PYC calader. In a few rolls 3, the web 2 is guided along a thin-walled cylindrical screen or stencil 4 provided with an internal doctor blade 5 with which an OY lacquer is applied to one side of the web.

30 Aan de andere zijde van de baan bevindt zich ter plaatse van de zeef t-een steunrol 6.At the other side of the web, there is a support roller 6 at the location of the screen.

De baan 2 wordt gevoerd langs een gebogen hardingstrajekt 7 dat in de uitvoering volgens fig* 1 wordt gevormd door een viertal steunverschaffende oppervlakken 8. Deze oppervlakken zijn hol uitge-35 voerd voor het doorlaten van een koelmiddel. De holle doosvormige ele··· 7903739 \ï* - 3 _ —— -----— " meuten 8 tevinden zich derhalve aan de concave zijde van het trajekt 7« Aan de convexe zijde zijn enkele TJV-stralers 9 aangebracht welke zijn gericht op de aan die zijde van de baan aanwezige laklaago Set geheel is opgenomen in een kastvormige omhulling 10 die aan de zijdei.The web 2 is guided along a curved hardening path 7 which, in the embodiment according to Fig. 1, is formed by four supporting surfaces 8. These surfaces are hollow for the passage of a coolant. The hollow box-shaped element 7903739 \ 3 * - - - - - - "packets 8 are therefore located on the concave side of the track 7". On the convex side, some TJV radiators 9 are provided. focused on the lacquer lacquer set on that side of the track, the whole is contained in a box-shaped casing 10 which is on the side.

5 is voorzien van een spieetvormige doorlaat 11 resp. 12 voor het invoeren resp0 afvoeren van de baan 2„ De kast 10 is tenslotte nog vooi-zien van een afvoerstomp 13 waarmede eventueel vrijkomende dampen en ozon kunnen worden af ge voerde Sa het passeren van de doorlaat 12 wordt de baan 2 verzameld in een rol 14.5 is provided with a spigot-shaped passage 11 resp. 12 for entering or discharging the web 2. Finally, the box 10 is still provided with a discharge stub 13 with which vapors and ozone that may be released can be discharged. Sa passing through the passage 12, the web 2 is collected in a roll 14.

10 De uitvoering volgens figo 2 komt in hoofdzaak overeen mei die volgens figo 1« Het belangrijkste verschil bestaat hierin dat hel steunverschaffende oppervlak 8 is uitgevoerd als een draaibare trommel 13 die voor een deel is omvat door de kast 10. Binnen deze kast zijn weer enkele UY-stralers 9 opgesteld terwijl voorts in de afvoer-15 stomp 13 een afzuigventilator 16 is geplaatst.The embodiment according to FIG. 2 substantially corresponds to that according to FIG. 1. The main difference consists in that the supporting surface 8 is designed as a rotatable drum 13 which is partly enclosed by the box 10. Within this box there are again a few UY radiators 9 are arranged, while an exhaust fan 16 is furthermore placed in the exhaust 15 stump 13.

De koeling van het mantelvlak van de trommel 15 kan op velschillende manieren geschieden» In fige 2 is een vloeistofbad 17 | getekend dat zich onder in de trommel bevindt. Dit bad wordt op tem- | peratuur gehouden door een koelspiraal 18 waarvan de toe- en af voer ü 2q l geschiedt via de holle as 19* j Als voorbeeld voor de uitvoering van de werkwijze kunnen de | volgende waarden reap, materialen worden vermelds \ - materiaalbaan 2 uit b.Vo FYC folie 0,1 mm dik f i - lengte van hardingstrajekt 7 is 100 mm per UY straler 25 - vermogen van de stralers: 80 W/cm lengte van de straler.The cooling of the lateral surface of the drum 15 can be effected in various ways »In Fig. 2, a liquid bath 17 | drawn at the bottom of the drum. This bath is temperature controlled temperature held by a cooling coil 18, the supply and discharge of which ü 2q l takes place via the hollow shaft 19 * j. As an example for the implementation of the method, the | following values reap, materials are listed - material lane 2 from b.Vo FYC foil 0.1 mm thick f i - length of curing range 7 is 100 mm per UY radiator 25 - power of the radiators: 80 W / cm length of the radiator.

- snelheid van de baan 2 is ca 10 m/min.- speed of runway 2 is approximately 10 m / min.

- samenstelling van de via de zeef 4 en ie rakel 5 op ie baan 2 aangebrachte pasta: UY hardbare acrylaathars of acrylaatpolyester 2 30 - dikte van de aangebrachte laag: 8.10 g/m - 8-10μ dikte 65-7°°G zonder koeling - optredende hardingstemperatuur in het trajekt 7: 27°C met koeling - streeftemperatuur in het steunverschaffende oppervlak 8- composition of the paste applied to the web 2 via screen 4 and squeegee 5: UY curable acrylate resin or acrylate polyester 2 30 - thickness of the applied layer: 8.10 g / m - 8-10μ thickness 65-7 ° ° G without cooling - hardening temperature occurring in the section 7: 27 ° C with cooling - set temperature in the supporting surface 8

35 (figo 1): om 27°G te bereiken - ca 15°C35 (figo 1): to reach 27 ° G - approx. 15 ° C

i 7903739i 7903739

Claims

Method for applying and curing a lacquer-10 layer on a web-shaped substrate of a thermoplastic material, wherein the web n & receiving the lacquer layer is guided along a curing path with UV radiators, characterized in that the material web in the curing path is led over cooled support members.

2. Method according to claim 1, characterized in that the support members with the UV emitters are housed in a box-shaped envelope from which the vapors generated during curing are extracted.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a curved curing path; (7) which is provided on the concave side with at least one supporting surface (8) provided with coolants and which on the convene side is provided with one or more UV radiators (9) aimed at the side of the paint coat present. 25

Device according to claim 3, characterized in that the supporting surface (8) is designed as a rotatable drum (15), which is partly enclosed by a box (10), within which the UV emitters (9) which cabinet is fitted with an exhaust fan (16). SS3SSSSS »790 3 7 39