NL193051C - Method for making pastry cakes. - Google Patents
Method for making pastry cakes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL193051C NL193051C NL9300538A NL9300538A NL193051C NL 193051 C NL193051 C NL 193051C NL 9300538 A NL9300538 A NL 9300538A NL 9300538 A NL9300538 A NL 9300538A NL 193051 C NL193051 C NL 193051C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling
- station
- capsule
- filling material
- cut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
- A23G9/286—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing for producing ice-cream sandwiches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
1 1930511 193051
Werkwijze voor het maken van gebakstaartenMethod for making pastry cakes
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van gebakstaarten, waarbij een in een vorm gebakken taartbeslag in plakken wordt gesneden, die vervolgens weer op elkaar worden gelegd onder 5 tussenvoeging van telkens ten minste een vullaag van een zich bij normale temperatuur als een pasta gedragend materiaal tussen elk tweetal boven elkaar liggende plakken.The invention relates to a method for making pastry cakes, in which a cake batter baked in a shape is cut into slices, which are then put back on top of each other, with each time at least one filling layer of a paste formed at normal temperature as a paste. conductive material between each two superimposed slabs.
Het maken van gebakstaarten geschiedt tot nu toe in hoofdzaak volgens ambachtelijke technieken. Uit een luchtig taartbeslag wordt in een veelal tapse en daardoor gemakkelijk ’’lossende” bakvorm het zogenaamde "kapsel” gebakken. Dit kapsel wordt dan in plakken van de gewenste dikte gesneden, welke 10 plakken naast elkaar op het werkvlak worden gelegd. Vervolgens vindt het "vullen” plaats. Daarbij wordt eerst op de onderste plak van het kapsel een hoeveelheid van een pasta-achtig vulmateriaal op basis van bijvoorbeeld gele room, slagroom, crème, kwark/yoghurt (bavaroise) en/of vruchten en dergelijke aangebracht. Hierna wordt de naast hogere plak van het kapsel op de aldus opgebrachte vullaag gelegd, waarna eventueel opnieuw een vullaag wordt opgebracht enz., totdat alle plakken van het kapsel weer, maar dan 15 telkens met een vulling daartussen, op elkaar zijn komen te liggen.Pastry making has hitherto been done mainly according to traditional techniques. The so-called "haircut" is baked from an airy cake batter in a mostly tapered and therefore "loosening" baking tin. This haircut is then cut into slices of the desired thickness, which are then placed next to each other on the work surface. "fill" place. An amount of a paste-like filling material based on, for example, yellow cream, whipped cream, cream, curd / yoghurt (bavarois) and / or fruits and the like is first applied to the bottom slice of the capsule. After this, the next higher slice of the capsule is placed on the filling layer thus applied, after which a filling layer is again optionally applied, etc., until all the slices of the capsule have come together again, but then each time with a filling in between.
Vooral het handmatig vullen is daarbij een tijdrovende en daardoor kostbare handeling.Manual filling in particular is a time-consuming and therefore expensive operation.
Een bijzonder voorbeeld van een volgens de bovengenoemde algemene werkwijze verkregen taart toont het Amerikaanse octrooischrift 1.786.387, waarbij de vullagen tussen opeenvolgende cakeplakken uit ijs bestaan. Dit ijs wordt op de hierboven aangegeven traditionele wijze, nl. als vormloze pasta-achtige massa, 20 door smeren en spreiden aangebracht.A particular example of a cake obtained according to the above general method shows United States Patent Specification 1,786,387, wherein the filling layers between successive cake slices consist of ice. This ice is applied in the traditional manner indicated above, viz. As formless pasty mass, by lubrication and spreading.
De uitvinding nu beoogt daarvoor een alternatief te bieden en daarmede een voorwaarde te scheppen voor een verregaande mate van automatiseren van de productie van gebakstaarten.The object of the invention is to offer an alternative thereto and thereby to create a condition for a far-reaching degree of automation of the production of pastry cakes.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat men de tussen te voegen lagen aanbrengt in de vorm van gevroren schijven. Door de gevroren toestand van het vulmateriaal verkrijgt dit de voor het 25 hanteren door middel van hulpgereedschap, zoals grijpers van het zuignaptype of van het type met naalden vereiste stevigheid. Dergelijke grijpers worden op zich in de banketbakkerij reeds toegepast voor het hanteren van bij normale temperatuur reeds draagkrachtige producten.According to the invention, this object is achieved in that the layers to be joined are applied in the form of frozen discs. Due to the frozen state of the filling material, it obtains the strength required for handling by means of auxiliary tools such as grippers of the suction cup type or of the needle type. Such grippers are already used per se in the confectionery shop for handling products which are already load-bearing at normal temperature.
In een praktische uitvoeringsvorm worden de schijven afgesneden van diepgevroren voorraadstaven. Daarbij valt op te merken, dat het bij het maken van porties consumptie-ijs reeds bekend is een schijf van 30 een diepgevroren staaf af te snijden en deze tussen twee wafels op te nemen (zie bijvoorbeeld het Amerikaanse octrooischrift 4.644.901).In a practical embodiment, the disks are cut from frozen stock bars. It should be noted that when making portions of ice cream it is already known to cut a disc from a frozen bar and to receive it between two wafers (see, for example, US patent 4,644,901).
Het bereiden van de voorraadstaaf kan daarbij op een analoge wijze plaatsvinden als bij de bereiding van staven consumptie-ijs.The preparation of the stock bar can take place in an analogous manner as in the preparation of bars of ice cream.
Het werken met een diepgevroren voorraadstaaf biedt ook de mogelijkheid een uit verschillende binnen 35 elkaar gelegen ringen bestaande vulling aan te brengen. Handmatig geschiedde dit tot nu toe door verschillende soorten vullingmateriaal in ringen te spuiten of anderszins aan te brengen. Een voor het verwezenlijken van een dergelijke samengestelde vulling geschikte voorraadstaaf kan bijvoorbeeld worden verkregen door een cilindrische vorm vanuit een aantal concentrisch ten opzichte van elkaar opgestelde mondstukken te vullen en vervolgens te diepvriezen.Working with a frozen stock bar also offers the possibility of applying a filling consisting of different rings situated within each other. Until now, this has been done manually by spraying or otherwise applying different types of filling material in rings. A stock bar suitable for realizing such a composite filling can be obtained, for example, by filling a cylindrical shape from a number of nozzles arranged concentrically with respect to each other and then deep-freezing.
40 Het in diepvriestoestand brengen van de voorraadstaaf kost uiteraard energie. Deze energie is echter niet verloren. In de regel zullen de gerede taarten namelijk in gekoelde toestand worden bewaard. De daarvoor benodigde koelenergie nu is dan in feite reeds als "koude energie” in de vulling aanwezig.40 Bringing the stock bar into a frozen state naturally costs energy. However, this energy is not lost. As a rule, the finished cakes will be stored in a refrigerated state. The cooling energy required for this is in fact already present in the filling as "cold energy".
De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin op schematische wijze 45 een aantal opeenvolgende processtappen bij het maken van gebakstaarten is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows a number of successive process steps in the making of cake cakes.
In de tekening is met 1 een aanvoerbaan voor ’’kapsels” 2 aangegeven. In het getekende uitvoerings-voorbeeld voert deze aanvoerband (bijvoorbeeld stapsgewijs) langs een aantal stations I—VI. Binnen deze stations is de werkzame transportbreedte vergroot ten opzichte van die van de aanvoerbaan 1. Met 3 is een afvoerbaan voor het weer geassembleerde en gevulde kapsel aangegeven. Deze afvoerbaan kan naar een 50 of meer verdere bewerkingsstations leiden om verder te worden afgewerkt.In the drawing, 1 indicates a supply path for "hairstyles" 2. In the illustrated exemplary embodiment, this supply belt passes (for example stepwise) past a number of stations I-VI. Within these stations, the effective transport width is increased relative to that of the supply track 1. Reference number 3 indicates a discharge track for the reassembled and filled capsule. This discharge path can lead to 50 or more further processing stations for further finishing.
Deze verdere stations worden hier niet nader beschreven.These further stations are not further described here.
In het station I worden de kapsels door een snijinrichting, bijvoorbeeld een lintsnij- of lintzaagmachine 4 in plakken gesneden. In het getekende uitvoeringsvoorbeeld is sprake van twee snij- respectieve zaaglinten en worden de kapsels in drie plakken 2a, 2b en 2c gesneden. In station II worden de plakken 2c en 2b 55 achtereenvolgens door de met 5c en 5b aangegeven grijpers (in dit geval van het zuignaptype) van het kapsel gelicht en zijdelings versprongen op het verbrede transportvlak binnen het station afgelegd. De onderste plak 2a behoudt daarbij zijn positie in de kapsel-aanvoerrichting.In station I, the capsules are cut into slices by a cutting device, for example a ribbon cutting or band sawing machine 4. In the illustrated exemplary embodiment, there are two cutting respective saw ribbons and the haircuts are cut into three slices 2a, 2b and 2c. In station II, the slices 2c and 2b 55 are successively lifted from the capsule by the grippers indicated by 5c and 5b (in this case of the suction cup type) and deposited laterally offset on the widened transport surface within the station. The lower slice 2a thereby maintains its position in the capsule feed direction.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300538A NL193051C (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for making pastry cakes. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300538 | 1993-03-25 | ||
NL9300538A NL193051C (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for making pastry cakes. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9300538A NL9300538A (en) | 1994-10-17 |
NL193051B NL193051B (en) | 1998-05-06 |
NL193051C true NL193051C (en) | 1998-09-08 |
Family
ID=19862219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9300538A NL193051C (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for making pastry cakes. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL193051C (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1786387A (en) * | 1930-07-25 | 1930-12-23 | Battista Donald Alec | Ice-cream cake and method of making same |
US4644901A (en) * | 1984-04-27 | 1987-02-24 | Jones John F | Apparatus for making chocolate-coated ice cream cookie sandwiches |
-
1993
- 1993-03-25 NL NL9300538A patent/NL193051C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL193051B (en) | 1998-05-06 |
NL9300538A (en) | 1994-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4587128A (en) | Process for making a snack food product | |
US20080032012A1 (en) | Assembly for producing wafer products, and water product produced by the assembly | |
NL8203336A (en) | CANDY PRODUCTS, METHODS, AND APPARATUS FOR THE PREPARATION THEREOF. | |
US4618498A (en) | Process for producing latticed pastry products | |
US4831923A (en) | Cored food filling apparatus | |
US4622891A (en) | Sandwich cookies, apparatus for making same | |
US4100304A (en) | Method for producing and processing frozen confections | |
JPH0148725B2 (en) | ||
EP0168909A2 (en) | Frozen block process for vegetable or fruit convenience foods | |
US3670665A (en) | Layering device for cake | |
US4678418A (en) | Apparatus for continuously forming latticed pastry goods | |
NL193051C (en) | Method for making pastry cakes. | |
US4778685A (en) | Method for producing laminated products | |
JPH06577B2 (en) | Apparatus and method for accumulating product from a fed stream of intermittently gapped product into a continuous stream | |
US4697505A (en) | Apparatus for increasing the visibility of discrete morsels contained within a baked food product | |
US4858524A (en) | Apparatus for producing laminated products | |
RU2725748C1 (en) | Automated line for frozen cakes production | |
EP1396191A1 (en) | Apparatus for pressing edible articles | |
US3469541A (en) | Method for preparing cookies for packaging and freezing | |
US6845708B2 (en) | Apparatus for pressing edible articles | |
MXPA02009212A (en) | Coated biscuit. | |
EP1597971A1 (en) | Production of food products | |
JP7526782B2 (en) | Food preparation equipment and method of use | |
JPS60168353A (en) | Production of layered frozen food | |
EP3638050B1 (en) | A process for filling a receptacle with frozen confection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20011001 |