NL1034518C2

NL1034518C2 - Fluid e.g. beer, dispensing device, has transmission converting displacement of operating unit from rest position to operative position into relative axial displacement of cartridge relative to hollow pin

Info

Publication number: NL1034518C2
Application number: NL1034518A
Authority: NL
Inventors: Wouter Felix Muller Kobold; Martijn Reinder Torenbeek; Jeroen Hermanus Johann Wijlens
Original assignee: Konink Grolsch N V
Priority date: 2006-10-13
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2008-04-15

Abstract

The device has a sealed vessel in which a fluid e.g. beer, is received. A sleeve-like carrier is provided for a cartridge (20) with pressurized gas. A breaking unit (21) comprises a hollow pin for perforating a seal during a relative axial displacement of the cartridge relative to the breaking unit as a result of operating an operating unit. A transmission converts a displacement of the operating unit from the rest position to the operative position into relative axial displacement of the cartridge relative to the hollow pin.

Description

INRICHTING VOOR HET AFGEVEN VAN EEN VLOEISTOFDEVICE FOR DISPOSING A LIQUID

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afgeven van een vloeistof.The invention relates to a device for dispensing a liquid.

De laatste jaren is het gebruik van een biertapinrichting voor huiselijk gebruik steeds meer in 5 zwang geraakt. Gebruik wordt bijvoorbeeld gemaakt van een gesloten houder, in het bijzonder een blik, waarin het bier zich bevindt. Aan de houder sluit een koolzuurpatroon aan voor het met koolzuurgas onder druk belasten van het bier. Hierdoor vindt effectief een 10 (additionele) opname van koolzuur in het bier plaats en tevens kan het gas onder druk dienst doen als drijfmiddel voor het via daartoe bestemde voorzieningen naar een tapkraan drijven van het bier.In recent years, the use of a beer tap device for domestic use has become increasingly popular. Use is made, for example, of a closed container, in particular a can, in which the beer is contained. A carbon dioxide cartridge connects to the container for charging the beer with carbon dioxide gas under pressure. As a result, an (additional) incorporation of carbon dioxide into the beer takes place effectively and the gas under pressure can also serve as a propellant for driving the beer via provisions intended for this purpose to a tap.

Het is een doel van de uitvinding, een 15 inrichting voor het afgeven van een vloeistof, bijvoorbeeld, maar niet uitsluitend, bier, zodanig uit te voeren, dat de inrichting een superieur bedieningsgemak vertoont en niettemin een eenvoudige constructie bezit.It is an object of the invention to design a device for dispensing a liquid, for example, but not exclusively, beer, such that the device has a superior ease of operation and nevertheless has a simple construction.

Met het oog hierop verschaft de uitvinding een 20 inrichting voor het afgeven van een vloeistof, welke inrichting omvat: een gesloten vat, waarin de vloeistof is opgenomen; een drager voor een patroon met gas onder druk, 25 welke patroon een door middel van van buitenaf met de hand bedienbare eerste bedieningsmiddelen verbreekbare afdichting bezit, en de drager verbreekmiddelen omvat voor het verbreken van de afdichting, zodanig, dat gas door de patroon wordt afgegeven; 30 met de drager gekoppelde drukreductiemiddelen die aan de verbreekmiddelen aansluiten voor ontvangst van 1034518 2 gas onder druk en die ontvangen gas onder gereduceerde druk afgeven aan de ruimte binnen het vat voor het met gas onder een zekere overdruk belasten van de daarin aanwezige vloeistof; 5 een stijgleiding, die zich in het vat uitstrekt vanaf de bodemzone daarvan naar de ingang van een onder invloed van retourveermiddelen normaal gesloten keerklep, waarvan de uitgang aan de bovenzijde van het vat uitmondt; 10 een aan de bovenzijde van het vat aanwezig afgifteleiding, waarvan de ingang althans in bedrijfsstand afdichtend met de uitgang van de keerklep verbonden is en waarvan de uitgang in dat geval buiten het vat uitsteekt voor het afgeven van vloeistof; 15 in de bedrijfsstand van buiten af met de hand bedienbare tweede bedieningsmiddelen voor het tegen de werking van de retourveermiddelen verplaatsen van het kleplichaam van de keerklep, waardoor de keerklep wordt geopend, een en ander zodanig, dat door de overdruk van 20 het gas in het vat vloeistof via de stijgleiding, de geopende keerklep en de afgifteleiding naar de uitgang van de afgifteleiding wordt gedrukt en daar wordt afgegeven, waarbij de verbreekmiddelen een holle pen 25 omvatten voor het perforeren van de afdichting bij een relatieve axiale verplaatsing van de patroon ten opzichte van de verbreekmiddelen als gevolg van bediening van de eerste bedieningsmiddelen; en waarbij een transmissie een verplaatsing van de 30 eerste bedieningsmiddelen vanuit de ruststand naar de bedrijfsstand omzet in de genoemde axiale verplaatsing van de patroon ten opzichte van de holle pen.In view of this, the invention provides a device for dispensing a liquid, which device comprises: a closed vessel in which the liquid is contained; a carrier for a cartridge with pressurized gas, which cartridge has a seal which can be broken by means of manually operated first operating means, and the carrier comprises breaking means for breaking the seal, such that gas is released from the cartridge ; Pressure reducing means coupled to the carrier and connecting to the breaking means for receiving 10345182 gas under pressure and delivering received gas under reduced pressure to the space within the vessel for loading the liquid present therein under a certain overpressure; 5 a riser pipe extending in the vessel from its bottom zone to the entrance of a non-return valve normally closed under the influence of return spring means, the exit of which terminates at the top of the vessel; A dispensing line present at the top of the vessel, the inlet of which is at least in the operating position sealingly connected to the outlet of the non-return valve and the outlet of which in that case protrudes outside the vessel for dispensing liquid; 15 in the operating position from the outside manually operable second operating means for displacing the valve body of the non-return valve against the action of the return spring means, whereby the non-return valve is opened, all such that due to the overpressure of the gas in the vessel of liquid is pushed via the riser line, the opened check valve and the dispensing line to the outlet of the dispensing line and is dispensed there, the breaking means comprising a hollow pin for perforating the seal with a relative axial displacement of the cartridge relative to the breaking means as a result of operating the first operating means; and wherein a transmission converts a displacement of the first operating means from the rest position to the operating position into said axial displacement of the cartridge relative to the hollow pin.

Opgemerkt wordt, dat de inrichting niet tot het gebruik van specifieke vloeistoffen beperkt is. Primair 35 wordt gedacht aan al dan niet koolzuurhoudende dranken, maar ook het gedoseerd afgeven van andere vloeistoffen past binnen het kader van de uitvinding. Zelfs kan worden gedacht aan vloeistoffen met een verhoogde viscositeit, 3 zelfs min of meer pasteuze massa's, zoals mayonaise, mosterd, tomatenketchup en dergelijke.It is noted that the device is not limited to the use of specific liquids. Primarily, whether or not carbonated beverages are envisaged, but the metered dispensing of other liquids is also within the scope of the invention. It is even possible to envisage liquids with an increased viscosity, even more or less pasty masses, such as mayonnaise, mustard, tomato ketchup and the like.

Als drijfgas komt in vele gevallen koolzuurgas als eerste optie in aanmerking. In het geval waarin 5 koolzuurgas ongewenste effecten zou hebben, bijvoorbeeld het veroorzaken van een licht zurige smaak van een drank, zou in plaats van koolzuurgas het gebruik van stikstofgas overwogen kunnen worden. Bijvoorbeeld voor het afgeven van essentieel niet-zure dranken als chocolademelk, 10 koffie en dergelijke, is stikstofgas een betere keuze in verband met zijn volledige smaak-neutrale karakter.In many cases carbon dioxide is the first option that can be used as propellant. In the case where carbon dioxide gas would have undesirable effects, for example causing a slightly sour taste of a beverage, the use of nitrogen gas could be considered instead of carbon dioxide gas. For example for dispensing essential non-acidic beverages such as chocolate milk, coffee and the like, nitrogen gas is a better choice because of its complete taste-neutral nature.

De patroon voor gas onder druk kan bij voorbeeld van boven af met de afgifte-opening beneden in de houder worden gebracht. De verbreekmiddelen bevinden 15 zich dan aan de onderzijde en zijn naar de aan de onderzijde van de drager aangebrachte geperforeerde pen gericht.For example, the cartridge for pressurized gas can be introduced into the container from above with the dispensing opening below. The breaking means are then located on the underside and are directed to the perforated pin arranged on the underside of the carrier.

In een andere uitvoering kan de patroon voor gas onder druk ook zodanig door de drager worden 20 geaccommodeerd, zodanig dat de afgifte-opening voor gas onder druk zich aan de bovenzijde bevindt.In another embodiment the cartridge for pressurized gas can also be accommodated by the carrier such that the delivery opening for pressurized gas is at the top.

De bedieningsmiddelen kunnen een gewenste vrijheidsgraad of ook meerdere vrijheidsgraden bezitten.The operating means can have a desired degree of freedom or also several degrees of freedom.

In een bepaalde uitvoering vertoont de 25 inrichting volgens de uitvinding de bijzonderheid, dat de tweede bedieningsmiddelen een met de hand beweegbare arm omvatten. Deze arm kan bijvoorbeeld zijn ingericht om te zwenken over een zekere hoek, bijvoorbeeld geheel kunnen omklappen over 180°, en in een bepaald vlak, bijvoorbeeld 30 een horizontaal of verticaal vlak, ingericht zijn om te verschuiven, of een combinatie van een aantal translatie-en/of rotatie-vrijheidsgraden bezitten.In a particular embodiment, the device according to the invention has the special feature that the second operating means comprise a hand-movable arm. This arm can, for example, be arranged to pivot through a certain angle, for instance be able to completely fold over 180 °, and in a certain plane, for instance a horizontal or vertical plane, be adapted to shift, or a combination of a number of translational and / or have degrees of rotation freedom.

Bijvoorbeeld kan de arm in elke ergonomisch toepasbare richting en vlak zwenkbaar zijn.For example, the arm can be pivotable in any ergonomically applicable direction and flat.

35 Volgens een aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat het vat een blik is, omvattende een bodem met een daarmee afdichtend verbonden romp met de mondrand van welke romp een bovenwand 4 afdichtend is verbonden, bijvoorbeeld door middel van een felsverbinding. Het voordeel van deze uitvoering is, dat een blik mechanisch sterk en goedkoop is en in de meeste gevallen een val zal doorstaan zonder zijn integriteit te 5 verliezen.According to an aspect of the invention, the device has the special feature that the vessel is a can, comprising a bottom with a hull sealingly connected thereto to the mouth edge of which hull an upper wall 4 is sealingly connected, for example by means of a seam connection. The advantage of this embodiment is that a can is mechanically strong and inexpensive and will in most cases endure a fall without losing its integrity.

Volgens een aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de bovenwand een na het met vloeistof vullen van het vat gesloten, vulopening vertoont.According to an aspect of the invention, the device has the special feature that the upper wall has a filling opening closed after the vessel has been filled with liquid.

10 Volgens een specifiek, belangrijk aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid dat de vulopening centraal gepositioneerd is. Dit aspect is van technisch belang voor de vullijn, waar een vat met vloeistof wordt gevuld. Met het laatstgenoemde aspect is 15 de positie van de vulopening ter plaatse van het vulstation niet afhankelijk van de horizontale hoekstand van het vat.According to a specific, important aspect of the invention, the device has the special feature that the filling opening is centrally positioned. This aspect is of technical importance for the filling line, where a vessel is filled with liquid. With the latter aspect, the position of the filling opening at the filling station is not dependent on the horizontal angular position of the vessel.

Volgens een belangrijk aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de bovenwand 20 van het vat twee openingen vertoont, waarin ten minste één van de drager, de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de stijgleiding, de keerklep en de afgifteleiding afdichtend in de ene opening is ingestoken en de overige afdichtend in de andere opening is c.q.According to an important aspect of the invention, the device has the special feature that the top wall 20 of the vessel has two openings, in which at least one of the carrier, the breaking means, the pressure reducing means, the riser, the check valve and the dispensing line are sealed in one opening is inserted and the remaining one is sealing in the other opening

25 zijn ingestoken. Anders dan bij de bekende techniek, waarbij de vulopening na het vullen met een prop wordt gesloten, wordt de vulopening in deze uitvoering gebruikt ten dienste van de structuur volgens de uitvinding.25 are inserted. In contrast to the prior art, in which the filling opening is closed after filling with a plug, the filling opening is used in this embodiment for the purpose of the structure according to the invention.

In het bijzonder kan deze laatste uitvoering 30 het kenmerk vertonen dat de drager de verbreekmiddelen en de drukreductiemiddelen in een centrale opening zijn ingestoken en de stijgleiding, de keerklep en de afgifteleiding in de andere opening zijn ingestoken, en de afgifteleiding via een in hoofdzaak vloeistofdichte 35 zwenkkoppeling met de uitgang van de keerklep verbonden is.In particular, this latter embodiment 30 can be characterized in that the carrier, the breaking means and the pressure-reducing means are inserted into a central opening and the riser, the non-return valve and the delivery line are inserted into the other opening, and the delivery line via a substantially liquid-tight 35 swing coupling is connected to the output of the check valve.

Volgens een verder aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat althans de 5 drager, de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de stijgleiding, de keerklep en de afgifteleiding tot een eerste eenheid zijn samengesteld en de bovenwand van het vat ten minste één opening vertoont, waarin die eenheid, 5 eventueel wegneembaar, afdichtend is ingestoken. Deze eenheid kan vooraf worden geassembleerd en in één eenvoudige handeling afdichtend worden ingestoken in de opening. Deze laatste handeling kan voor of na het vullen van het vat plaatsvinden. Duidelijk moge zijn, dat de 10 eenheid zodanig in het gat moet zijn ingestoken, dat er geen risico bestaat, dat hij onder invloed van de gasdruk in het vat naar buiten wordt gedreven, althans zijn afdichtende karakter verliest.According to a further aspect of the invention, the device has the special feature that at least the carrier, the breaking means, the pressure-reducing means, the riser, the check valve and the dispensing line are assembled into a first unit and the top wall of the vessel has at least one opening in which that unit, optionally removable, is inserted in a sealing manner. This unit can be pre-assembled and sealed into the opening in one simple operation. This last operation can take place before or after the filling of the vessel. It will be clear that the unit must be inserted into the hole in such a way that there is no risk that it will be driven out into the vessel under the influence of the gas pressure, or at least lose its sealing character.

Zeer praktisch is een uitvoering, waarin de arm 15 de afgifteleiding omvat.Very practical is an embodiment in which the arm 15 comprises the delivery line.

Opgemerkt wordt, dat de arm kan worden gebruikt voor het uitoefenen van de noodzakelijke kracht voor het activeren van de verbreekmiddelen in combinatie met het zwenken van de arm, die tevens de afgifteleiding is, 20 vanuit de ruststand naar de bedrijfsstand. Het zal duidelijk zijn dat het evenzeer mogelijk is, de verbreekmiddelen te activeren door rotatie van een desbetreffende bedieningsknop, de roterende beweging waarvan door de transmissie tevens wordt overgedragen 25 naar de arm, die daardoor vanuit zijn ruststand naar zijn bedrijfsstand zwenkt.It is noted that the arm can be used to exert the necessary force for activating the breaking means in combination with the pivoting of the arm, which is also the delivery line, from the rest position to the operating position. It will be clear that it is equally possible to activate the breaking means by rotation of a relevant control button, the rotary movement of which is also transmitted by the transmission to the arm, which thereby pivots from its rest position to its operating position.

Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een structuur, waarin de arm althans min of meer evenwijdig aan de bovenwand van het vat zwenkbaar is.Use is preferably made of a structure in which the arm is pivotable at least more or less parallel to the upper wall of the vessel.

30 Deze laatste uitvoering kan met voordeel omvatten: een transmissie, die een zwenkbeweging van de arm vanuit de ruststand naar de bedrijfsstand overbrengt naar de eerste bedieningsmiddelen, waardoor de verbreekmiddelen worden geactiveerd, waarbij boven de 35 drager en de verbreekmiddelen een aandrukkap roteerbaar is aangebracht, welke aandrukkap voor rotatie geborgd met de arm gekoppeld is, en door middel van een schroeftransmissie met de drager en/of de 6 verbreekmiddelen verbonden is, zodanig dat door zwenking van de arm en corresponderende rotatie van de aandrukkap deze aandrukkap tevens een omlaag gerichte verplaatsing ondergaat en aldus de patroon en de holle pen naar elkaar 5 toe drukt, zodanig dat de holle pen de afdichting perforeert.This latter embodiment can advantageously comprise: a transmission which transfers a pivoting movement of the arm from the rest position to the operating position to the first operating means, whereby the breaking means are activated, wherein a pressure cap is rotatably arranged above the carrier and the breaking means, which pressure cap is securely coupled to the arm for rotation and is connected to the carrier and / or the 6 breaking means by means of a screw transmission, such that by pivoting the arm and corresponding rotation of the pressure cap this pressure cap also undergoes a downward displacement and thus press the cartridge and the hollow pin towards each other, such that the hollow pin perforates the seal.

Een praktische, eenvoudige, effectieve en goedkoop te realiseren uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de transmissie twee samenwerkende 10 tandwielen en/of tandkransen omvat.A practical, simple, effective and inexpensive embodiment has the special feature that the transmission comprises two co-operating sprockets and / or sprockets.

Met het oog op opslag en transport kan volgens een belangrijk aspect van de uitvinding de inrichting de bijzonderheid vertonen, dat de projectie van de arm in de ruststand binnen de omtrek van de bovenwand van het vat 15 ligt.With a view to storage and transport, according to an important aspect of the invention, the device can have the special feature that the projection of the arm in the rest position lies within the circumference of the upper wall of the vessel.

Technisch eenvoudig realiseerbaar is een uitvoering waarin de arm zwenkbaar met de drager verbonden is.Technically simple to realize is an embodiment in which the arm is pivotally connected to the carrier.

In een voorkeursuitvoering vertoont deze 20 laatste variant de bijzonderheid, dat de zwenkhartlijn in hoofdzaak samenvalt met de hartlijn van de drager.In a preferred embodiment, this last variant has the special feature that the pivot axis coincides substantially with the axis of the carrier.

In een praktische uitvoering vertoont de inrichting het kenmerk, dat boven de drager en de verbreekmiddelen een aandrukkap roteerbaar is 25 aangebracht, welke aandrukkap voor rotatie geborgd met de arm gekoppeld is, en door middel van een schroeftransmissie met de drager en/of de verbreekmiddelen verbonden is, zodanig dat door zwenking van de arm en corresponderende rotatie van de aandrukkap 30 deze aandrukkap tevens een omlaag gerichte verplaatsing ondergaat en aldus de patroon en de holle pen naar elkaar toe drukt, zodanig dat de holle pen de afdichting perforeert.In a practical embodiment the device is characterized in that a pressure cap is rotatably arranged above the carrier and the breaking means, which pressure cap is coupled to the arm secured for rotation and is connected to the carrier and / or the breaking means by means of a screw transmission. is such that by pivoting the arm and corresponding rotation of the pressure cap 30 this pressure cap also undergoes a downwardly directed movement and thus presses the cartridge and the hollow pin towards each other, such that the hollow pin perforates the seal.

In het algemeen dient begrepen te worden, dat 35 de arm dient voor het doen uitvoeren van een relatieve axiale verplaatsing van de patroon voor gas onder druk ten opzichte van de holle pen. Zodra deze arm in zijn bedrijfspositie is beland, krijgt hij de functie van 7 afgifteleiding en steekt het einde daarvan buiten het vat uit, zodanig dat een gebruiker een opvanghouder, zoals een glas, kop of beker onder de afgifteopening kan houden. Het tappen van de vloeistof kan vervolgens 5 plaatsvinden door bediening van de tweede bedieningsmiddelen, die er uitsluitend op gericht zijn, het kleplichaam van de keerklep tegen de werking van de retourveermiddelen in te verplaatsen, zodanig, dat het kleplichaam vrij komt van de klepzitting en de klep wordt 10 geopend.In general, it is to be understood that the arm serves to effect a relative axial displacement of the cartridge for pressurized gas relative to the hollow pin. As soon as this arm has reached its operating position, it is given the function of dispensing line and the end thereof protrudes outside the vessel, such that a user can hold a collecting container, such as a glass, cup or cup under the dispensing opening. The tapping of the liquid can then take place by operating the second operating means, which are exclusively aimed at displacing the valve body of the non-return valve against the action of the return spring means, such that the valve body is released from the valve seat and the valve is opened.

Volstaan zou kunnen worden met een drukknop, waarmee het kleplichaam wordt verplaatst. De voorkeur wordt echter gegeven aan een uitvoering, waarin de tweede bedieningsmiddelen een taphendel omvatten.A push button could be used to move the valve body. However, preference is given to an embodiment in which the second operating means comprise a tapping handle.

15 Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat met de bovenste omtreksrand van het vat een opzetstuk eventueel losneembaar is gekoppeld, waarin de boven de bovenste omtreksrand van het vat uitstekende onderdelen in de 20 ruststand in hoofdzaak verzonken opgenomen zijn, zodanig, dat de inrichting stapelbaar is met gelijke inrichtingen.According to yet another aspect of the invention, the device has the special feature that an attachment piece is optionally detachably coupled to the upper peripheral edge of the vessel, in which the parts protruding above the upper peripheral edge of the vessel are substantially recessed in the rest position. , such that the device is stackable with similar devices.

Een specifieke uitvoering vertoont het kenmerk dat het opzetstuk de eerste en de tweede bedieningsmiddelen draagt.A specific embodiment has the feature that the attachment supports the first and the second operating means.

25 In een voorkeursuitvoering vertoont de laatstgenoemde variant de bijzonderheid dat het opzetstuk althans trekvast met het vat gekoppeld is. De trekvastheid is in het bijzonder van belang ter plaatse van het deksel van het vat. Bij voorbeeld door middel van 30 een snapverbinding kan het opzetstuk met de omtreks- felsrand van het vat worden gekoppeld, waarmee het deksel afdichtend aan het vat is bevestigd. Ter plaatse van de drager en de eerste bedieningsmiddelen is er bij voorkeur ook sprake van een trekvaste verbinding, bijvoorbeeld 35 eveneens een snapverbinding, waarbij snaplippen aangrijpen onder de omtreks-felsrand van de betreffende opening, bijvoorbeeld een centrale opening.In a preferred embodiment, the last-mentioned variant has the special feature that the attachment is at least tensile coupled to the vessel. The tensile strength is particularly important at the location of the lid of the vessel. For example, by means of a snap connection, the attachment can be coupled to the peripheral edge of the vessel, with which the lid is sealed to the vessel. At the location of the carrier and the first operating means, there is preferably also a tension-resistant connection, for instance also a snap connection, wherein snap-lips engage under the peripheral seam of the relevant opening, for instance a central opening.

Deze laatste uitvoering kan met voordeel het 8 kenmerk vertonen, dat het opzetstuk een als draaghandgreep dienst doend doorgaand gat vertoont.This latter embodiment can advantageously have the feature that the top piece has a through hole serving as a carrying handle.

Volgens een volgend aspect van de uitvinding vertoont de inrichting het kenmerk, dat de taphendel in 5 een verticaal vlak zwenkbaar door het opzetstuk wordt gedragen en is ingericht om voor het openen van de keerklep een tegen de werking van de retourveermiddelen gerichte drukkracht op het kleplichaam van de keerklep uit te oefenen.According to a further aspect of the invention, the device is characterized in that the tapping handle is pivotally supported by the attachment in a vertical plane and is adapted to open a pressure force against the action of the return spring means on the valve body for opening the check valve. to exercise the check valve.

10 Zoals hiervoor beschreven, dient de afgifteleiding, tevens arm, vanuit zijn opslag- en transport-rustpositie voorafgaand aan het gebruik van de inrichting vanuit die ruststand naar zijn bedrijfsstand te worden verplaatst. In deze bedrijfsstand sluit de 15 ingang van de afgifteleiding afdichtend aan aan de uitgang van de keerklep. In verband hiermee kan de inrichting de bijzonderheid vertonen, dat de uitgang van de keerklep een zekere flexibiliteit bezit, zodanig, dat de afgifteleiding ten opzichte daarvan vanuit de 20 ruststand in de bedrijfsstand kan worden geplaatst en in de bedrijfsstand de onderlinge afdichting van de uitgang van de keerklep en de ingang van de afgifteleiding verzekerd is.As described above, the dispensing line, also poor, must be moved from its storage and transport rest position prior to the use of the device from that rest position to its operating position. In this operating position the input of the dispensing line connects sealingly to the output of the non-return valve. In connection with this, the device can have the special feature that the outlet of the non-return valve has a certain flexibility, such that the dispensing line can be placed relative to it from the rest position in the operating position and in the operating position the mutual sealing of the outlet of the the non-return valve and the entrance to the delivery line are insured.

De nagestreefde flexibiliteit kan worden 25 gerealiseerd door de uitgang van de keerklep uit te voeren in een zacht, bijvoorbeeld rubberachtig materiaal. Als alternatief of in combinatie daarmee kan ook gebruik worden gemaakt van een uitgangsbuis van de keerklep met een geringe wanddikte. Ook kan de wanddikte naar buiten 30 toe afnemen.The desired flexibility can be realized by designing the outlet of the non-return valve in a soft, for example rubber-like material. Alternatively or in combination with this, use can also be made of an outlet tube of the non-return valve with a small wall thickness. The wall thickness can also decrease towards the outside.

Er zijn nog andere mogelijkheden denkbaar om de vereiste afdichting tussen de uitgang van de keerklep en de ingang van de afgifteleiding te verzekeren. Zo kan volgens weer een ander aspect van de uitvinding de 35 inrichting de bijzonderheid vertonen, dat de uitgang van de keerklep en de ingang van de afgifteleiding op corresponderende wijze afgeschuind zijn.Other possibilities are conceivable for ensuring the required seal between the outlet of the non-return valve and the entrance of the dispensing line. Thus, according to yet another aspect of the invention, the device can have the special feature that the output of the non-return valve and the input of the dispensing line are chamfered in a corresponding manner.

Volgens een verder aspect kan met voordeel de 9 inrichting volgens de uitvinding zijn voorzien van verzegelmiddelen, die uitsluitend uiterlijk herkenbaar verbreekbaar zijn en slechts in verbroken toestand het vanuit de ruststand verplaatsen van de eerste 5 bedieningsmiddelen en/of het verbreken van de afdichting van de patroon met gas onder druk mogelijk maken.According to a further aspect, the device according to the invention can advantageously be provided with sealing means, which can only be recognizable breakable externally and only when the first operating means are moved from the rest position and / or breaking the seal of the cartridge with gas under pressure.

Een voorkeursuitvoering van de inrichting volgens de uitvinding vertoont de bijzonderheid, dat het opzetstuk een sleufgat vertoont, dat dient voor het 10 doorlaten van de arm tijdens zijn zwenkbeweging vanuit de ruststand naar de werkstand.A preferred embodiment of the device according to the invention has the special feature that the attachment piece has a slit hole which serves to allow the arm to pass during its pivoting movement from the rest position to the working position.

Deze laatste uitvoering kan met voordeel de bijzonderheid vertonen, dat de verzegelmiddelen aan het sleufgat zijn toegevoegd, op zodanige wijze, dat pas na 15 het verbreken van de verzegelmiddelen de arm vanuit zijn ruststand naar zijn bedrijfsstand verplaatst kan worden. Op deze wijze zijn de verzegelmiddelen uitgevoerd als "tamper-evident feature".This latter embodiment can advantageously have the special feature that the sealing means are added to the slotted hole in such a way that only after the breaking of the sealing means can the arm be moved from its rest position to its operating position. In this way the sealing means are designed as a "tamper-evident feature".

In een nadere uitwerking hiervan vertoont de 20 inrichting de bijzonderheid dat de arm in de ruststand uitsluitend via het sleufgat in verbinding met de omgeving kan verkeren en de verzegelmiddelen in de ruststand het sleufgat geheel afdekken. In deze uitvoering is bovendien nog sprake van een bescherming 25 van de arm, in het bijzonder in het geval waarin die tevens de afgifteleiding omvat, tegen vervuiling bij productie, transport en opslag.In a further elaboration thereof, the device has the special feature that the arm in the rest position can only be in communication with the environment via the slotted hole and that the sealing means in the rest position completely cover the slotted hole. In this embodiment, the arm is furthermore protected, in particular in the case where it also comprises the delivery line, against contamination during production, transport and storage.

Volgens weer een verder aspect van de uitvinding kan de inrichting met voordeel de 30 bijzonderheid vertonen, dat aan de eerste bedieningsmiddelen afdekmiddelen zijn toegevoegd, welke afdekmiddelen de uitgang van de keerklep in de ruststand afdekken.According to yet another aspect of the invention, the device can advantageously have the special feature that cover means are added to the first operating means, which cover means cover the exit of the non-return valve in the rest position.

Het onderbrengen van zowel de aansluiting voor 35 een stijgleiding als een patroon voor gas onder druk in één eenheid biedt voordelen bij het vullen en vervolgens sluiten van het vat op de afvullijn. Een dergelijke eenheid, waarbij de stijgleiding en de gaspatroon althans 10 ten dele in het vat steken, is bijvoorbeeld bekend uit ΕΡ-Α-0 149 352.Incorporating both the connection for a riser pipe and a cartridge for pressurized gas in one unit offers advantages in filling and subsequently closing the vessel on the filling line. Such a unit, wherein the riser pipe and the gas cartridge protrude at least in part into the vessel, is known, for example, from ΕΡ-Α-0 149 352.

Bij de drankhouder zoals bekend uit US-A-5 110 012 steken zowel de stijgleiding als de patroon voor gas 5 onder druk volledig in de drankhouder en zijn tot één eenheid geïntegreerd met de afsluitdop voor de drankhouder.In the beverage container as known from US-A-5 110 012, both the riser pipe and the cartridge for pressurized gas 5 protrude completely into the beverage container and are integrated into one unit with the closure cap for the beverage container.

Wanneer de patroon met gas onder druk tijdens het afvullen van de houder en in de logistieke keten naar 10 de eindgebruiker niet is geactiveerd, kan geen ongewenste toevoer van gas naar de drankhouder en als gevolg daarvan ook geen drukopbouw in die houder ontstaan.If the cartridge with pressurized gas is not activated during the filling of the container and in the logistics chain to the end user, no undesired supply of gas to the beverage container and, consequently, no pressure build-up can arise in that container.

EP-A-1 642 862 toont en beschrijft een drankhouder met een patroon met koolzuurgas onder druk, 15 waarbij het aanprikken van de patroon door middel van van buiten af bedienbare bedieningsmiddelen, dus buiten de drankhouder wordt geactiveerd. Na een eerste ingebruikneming wordt de instelling van de gaspatroon automatisch geblokkeerd.EP-A-1 642 862 discloses and describes a beverage container with a cartridge with carbon dioxide gas under pressure, wherein the puncturing of the cartridge is activated by means of externally operable operating means, i.e. outside the beverage container. After a first commissioning, the gas cartridge setting is automatically blocked.

20 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen van twee uitvoeringsvoorbeelden. Terwille van de duidelijkheid en een goed begrip van de overeenkomsten en verschillen tussen de twee hierna te beschrijven 25 uitvoeringsvoorbeelden zullen, waar mogelijk en nuttig, functioneel corresponderende onderdelen, waarvan de uitvoeringen echter onderling verschillen, worden aangeduid met respectievelijk verwijzingsgetallen voor het eerste uitvoeringsvoorbeeld en dezelfde 30 verwijzingsgetallen waaraan een accent is toegevoegd voor het tweede uitvoeringsvoorbeeld. De figuren 1-8 hebben betrekking op het eerste uitvoeringsvoorbeeld, de figuren 9-17 betreffen het tweede uitvoeringsvoorbeeld. Corresponderende en in hoofdzaak gelijk uitgevoerde 35 elementen en onderdelen zijn, waar mogelijk en zinvol·, steeds met dezelfde verwijzingsgetallen aangeduid.The invention will now be elucidated with reference to the accompanying drawings of two exemplary embodiments. For the sake of clarity and understanding of the similarities and differences between the two exemplary embodiments described below, where possible and useful, functionally corresponding components, the embodiments of which, however, differ from each other, are designated by reference numerals for the first exemplary embodiment and the same 30 reference numerals to which an accent has been added for the second exemplary embodiment. Figures 1-8 relate to the first exemplary embodiment, Figures 9-17 relate to the second exemplary embodiment. Corresponding and substantially identical elements and components are, wherever possible and useful, always indicated with the same reference numerals.

In de tekeningen tonen: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een 11 eerste uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding in de ruststand voor opslag en transport; figuur 2 een met figuur 1 corresponderend aanzicht van de inrichting in gebruiksklare toestand; 5 figuur 3 een met de figuren 1 en 2 corresponderend aanzicht van de situatie, waarin een gebruiker op het punt staat vloeistof uit het vat te tappen; figuur 4 een bovenaanzicht van een inrichting 10 in de situatie volgens figuur 1 met weglating van het opzetstuk; figuur 5 een bovenaanzicht van de inrichting in de situatie volgens de figuren 2 en 3 met weglating van het opzetstuk; 15 figuur 6 een gedeeltelijke dwarsdoorsnede door de inrichting in de situatie volgens figuur 1; figuur 7 een met figuur 6 corresponderende doorsnede in de situatie volgens figuur 2; figuur 8 een met de figuren 6 en 7 20 corresponderende doorsnede van de in figuur 3 getoonde situatie, waarin de keerklep geopend is en vloeistof wordt afgegeven; figuur 9 een met figuur 1 corresponderend aanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld; 25 figuur 10 een met figuur 2 corresponderend aanzicht van het tweede uitvoeringsvoorbeeld; figuur 11 een met figuur 3 corresponderend aanzicht van het tweede uitvoeringsvoorbeeld; figuur 12 een perspectivisch aanzicht van een 30 vat volgens het tweede uitvoeringsvoorbeeld, waarin het opzetstuk met met de hand bedienbare bedieningsmiddelen niet is getekend; figuur 13 een perspectivisch aanzicht van het vat volgens figuur 12 en het nog niet geassembleerde 35 opzetstuk; figuur 14 een perspectivisch aanzicht van het vat volgens figuur 12, waarop enkele bedieningsmiddelen zijn aangegeven, waarbij ter wille van de duidelijkheid 12 het eigenlijke opzetstuk niet is getekend; figuur 15 een dwarsdoorsnede door een inrichting volgens de uitvinding in de tweede uitvoering, corresponderend met figuur 6; 5 figuur 16 een met figuur 7 corresponderende doorsnede door het tweede uitvoeringsvoorbeeld; en figuur 17 een met figuur 8 corresponderende doorsnede door het tweede uitvoeringsvoorbeeld.In the drawings: figure 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of the device according to the invention in the rest position for storage and transport; figure 2 shows a view corresponding with figure 1 of the device in ready-to-use condition; Figure 3 shows a view corresponding with figures 1 and 2 of the situation in which a user is about to draw liquid from the vessel; figure 4 shows a top view of a device 10 in the situation according to figure 1 with omission of the attachment; figure 5 shows a top view of the device in the situation according to figures 2 and 3 with omission of the attachment; Figure 6 shows a partial cross-section through the device in the situation according to figure 1; figure 7 shows a section corresponding with figure 6 in the situation according to figure 2; figure 8 shows a cross-section corresponding with figures 6 and 7 of the situation shown in figure 3, in which the non-return valve is opened and liquid is dispensed; figure 9 shows a view corresponding with figure 1 of a second exemplary embodiment; Figure 10 shows a view corresponding with figure 2 of the second exemplary embodiment; figure 11 shows a view corresponding with figure 3 of the second exemplary embodiment; figure 12 shows a perspective view of a vessel according to the second exemplary embodiment, in which the attachment is not drawn with manually operable operating means; Fig. 13 is a perspective view of the vessel according to Fig. 12 and the attachment not yet assembled; figure 14 shows a perspective view of the vessel according to figure 12, on which some operating means are indicated, wherein for the sake of clarity 12 the actual top piece is not drawn; figure 15 shows a cross-section through a device according to the invention in the second embodiment, corresponding to figure 6; Figure 16 shows a section corresponding with figure 7 through the second exemplary embodiment; and figure 17 shows a cross-section corresponding with figure 8 through the second exemplary embodiment.

Terwille van de overzichtelijkheid van de 10 tekeningen is in doorsneden veelal afgezien van het tekenen van arceringen.For the sake of clarity of the 10 drawings, cross sections are often omitted from drawing hatches.

De figuren 1-8 tonen een als blik uitgevoerd vat 1, bijvoorbeeld met een inhoud van enkele liters, voor huiselijk gebruik. Het vat is gevuld met een 15 vloeistof, bijvoorbeeld bier.Figures 1-8 show a container 1 designed as a can, for example with a capacity of a few liters, for domestic use. The vessel is filled with a liquid, for example beer.

Het vat 1 is op hierna te beschrijven wijze afdichtend gesloten door een bovenwand 2, die met de mondrand van de romp van het vat is verbonden door middel van een felsrand 3, zie de figuren 6, 7 en 8. Op het 20 gesloten en gevulde vat is een opzetstuk 4 van een stijve kunststof aangebracht. Het opzetstuk 4 is door middel van een niet-getekende snapverbinding stevig gekoppeld met de felsrand 3. Het opzetstuk vertoont een zodanige vorm met doorgaande openingen, dat een deel 5 als draaghandgreep 25 van de gevulde houder met toebehoren kan dienen.The vessel 1 is closed sealingly in the manner to be described below by an upper wall 2, which is connected to the mouth edge of the hull of the vessel by means of a seamed rim 3, see figures 6, 7 and 8. Closed and filled on it A top piece 4 of a rigid plastic is provided in the vessel. The attachment 4 is securely coupled to the seamed edge 3 by means of a snap connection (not shown). The attachment has such a shape with through openings that a part 5 can serve as a carrying handle of the filled container with accessories.

Het opzetstuk 4 draagt een in een verticaal vlak zwenkbare taphendel 6 met een bedieningsuitsteeksel 7, dat drukkend kan samenwerken met het kleplichaam van een hierna te beschrijven keerklep voor het tappen van 30 vloeistof uit het vat.The attachment 4 carries a tap handle 6 pivotable in a vertical plane with an operating projection 7, which can press cooperatively with the valve body of a non-return valve to be described below for draining liquid from the vessel.

In figuur 1 bevindt de inrichting 8 volgens de uitvinding, dat wil zeggen het vat 1 met het opzetstuk 4 en alle verdere toebehoren, zich in zijn rustpositie voor opslag en transport.In figure 1 the device 8 according to the invention, i.e. the vessel 1 with the attachment 4 and all further accessories, is in its rest position for storage and transport.

35 Met de bovenwand 2 is, zoals ook uit de figuren 6, 7 en 8 blijkt, een arm 9 zwenkbaar verbonden. Figuur 2 toont met een pijl 10 de zwenkende verplaatsing van de arm 9 vanuit de in figuur 1 getoonde ruststand naar de in 13 figuur 2 getoonde bedrijfsstand.As is also apparent from Figures 6, 7 and 8, an arm 9 is pivotally connected to the upper wall 2. Figure 2 shows with an arrow 10 the pivotal movement of the arm 9 from the rest position shown in Figure 1 to the operating position shown in Figure 2.

In de ruststand volgens figuur 1 bevindt de projectie van de arm 9 zich binnen de omtrek van het vat. Hierdoor wordt de handelbaarheid van de inrichting 8 in 5 deze stand voor opslag en transport niet nadelig beïnvloed.In the rest position according to Figure 1, the projection of the arm 9 is within the circumference of the vessel. As a result, the manageability of the device 8 in this position for storage and transport is not adversely affected.

In de in figuur 2 getoonde situatie heeft de gebruiker de arm 9 in de figuren naar rechts gezwenkt volgens pijl 10 en is de inrichting 8 gereed voor het 10 tappen van vloeistof. Daartoe verplaatst de gebruiker de aanvankelijk in het opzetstuk 4 verzonken taphendel vanuit zijn in de figuren 1 en 2 getoonde stand naar de in figuur 3 getoonde tapstand. De betreffende verplaatsing is met een pijl 11 aangeduid.In the situation shown in Figure 2, the user has the arm 9 in the figures pivoted to the right according to arrow 10 and the device 8 is ready for tapping liquid. To this end, the user moves the tapping handle initially sunk into the attachment 4 from his position shown in Figures 1 and 2 to the tapping position shown in Figure 3. The relevant displacement is indicated by an arrow 11.

15 Uit de figuren 2 en 3 blijkt, dat de arm 9 tevens de functie van afgifteleiding vervult. Op welke wijze deze functie wordt gerealiseerd, zal worden verduidelijkt aan de hand van de figuren 6, 7 en 8.Figures 2 and 3 show that the arm 9 also fulfills the function of delivery line. The way in which this function is realized will be explained with reference to Figures 6, 7 and 8.

Van belang is het, dat de arm wordt gedragen 20 door een kap 12, die tevens een afdekelement 13 draagt, dat in de ruststand volgens figuur 1 de uitgang van de hierna te beschrijven keerklep afdekt en aldus beschermt tegen vervuiling en beschadiging.It is important that the arm is supported by a cap 12, which also carries a cover element 13, which in the rest position according to Figure 1 covers the exit of the non-return valve to be described below and thus protects against contamination and damage.

De figuren 4 en 5 tonen, dat de bovenwand 2 een 25 centrale vulopening 14 bezit, die na het vullen van het vat met vloeistof afdichtend en drukbestendig is gesloten door middel van een prop 15. Hiervoor wordt tevens verwezen naar de figuren 6, 7 en 8.Figures 4 and 5 show that the upper wall 2 has a central filling opening 14 which, after filling of the vessel, is closed in a sealing and pressure-resistant manner by means of a plug 15. Reference is also made here to Figures 6, 7 and 8.

In figuur 6 is door middel van een streep-30 stippellijn 16 de hartlijn van het vat 1, van de vulopening 14 en van de prop 15 aangeduid.In figure 6 the center line of the vessel 1, of the filling opening 14 and of the plug 15 is indicated by means of a dotted line 16.

De streep-stippellijn 39 is zowel de zwenkhartlijn van de arm 9 als de hartlijn van de drager 19.The dotted line 39 is both the pivot axis of the arm 9 and the axis of the carrier 19.

35 De bovenwand 2 vertoont een tweede opening 17, waarvan de contouren ook in de figuren 4 en 5 zijn getekend.The top wall 2 has a second opening 17, the contours of which are also shown in Figures 4 and 5.

In deze tweede opening is een integrale eenheid 14 18 drukbestendig afdichtend ingestoken, welke eenheid omvat: een hulsvormige drager 19 voor een koolzuurgaspatroon 20, een holle pen 21 met afgeschuinde voorrand voor het perforeren van de afdichting 22 van de 5 patroon 20, een aan de pen 21 aansluitende drukreductie-eenheid 23 van op zichzelf bekend type, een stijgleiding 24 en een keerklep 25.An integral unit 14 18 is inserted pressure-tightly sealingly into this second opening, which unit comprises: a sleeve-shaped carrier 19 for a carbon dioxide cartridge 20, a hollow pin 21 with a beveled front edge for perforating the seal 22 of the cartridge 20, the pressure reduction unit 23 of the type known per se pin 21, a riser 24 and a non-return valve 25.

In de in figuur 6 getoonde situatie wordt de patroon 20 in rust gedragen en is de afdichting 22 nog 10 intact.In the situation shown in Figure 6, the cartridge 20 is carried at rest and the seal 22 is still intact.

Vanaf de bovenzijde kan de patroon 20 axiaal omlaag worden gedrukt door middel van hierna getekende middelen. Deze axiale omlaag gerichte verplaatsing is in fiuguur 7 met een pijl 26 aangeduid.From the top, the cartridge 20 can be axially pressed down by means shown below. This axial downward movement is indicated by an arrow 26 in figure 7.

15 Gebruik wordt gemaakt van aandrukmiddelen, omvattende een tweede kap 27, die door middel van een schroef-achtige overbrenging omlaag wordt verplaatst bij het uitvoeren van de zwenkbeweging vanuit de ruststand volgens figuur 1 naar de bedrijfsstand volgens figuur 2. 20 Daartoe is de kap 27 voor rotatie geborgd door rotatieborgmiddelen 28 zwenkend aandrijfbaar door de arm 9. Door deze zwenkbeweging wordt de patroon 20 als gevolg van de aanwezigheid van een schroefachtige transmissie 29 omlaag verplaatst volgens pijl 26. Hierdoor wordt conform 25 figuur 7 de afdichting 22 geperforeerd en wordt koolzuurgas onder hoge druk, bijvoorbeeld 80 bar, door de holle pen 21 heen naar de drukreductie-eenheid 23 gebracht, waar de druk effectief wordt gereduceerd tot een praktische werkdruk in de orde van 0,8 - 1,0 bar.Use is made of pressing means, comprising a second cap 27, which is moved downwards by means of a screw-like transmission when performing the pivoting movement from the rest position according to figure 1 to the operating position according to figure 2. To that end, the cap 27 is rotationally secured by rotation locking means 28 pivotably drivable by the arm 9. As a result of the presence of a screw-like transmission 29, the cartridge 20 is moved downwards according to arrow 26. As a result, the seal 22 is perforated in accordance with FIG. high pressure, for example 80 bar, brought through the hollow pin 21 to the pressure reduction unit 23, where the pressure is effectively reduced to a practical operating pressure in the order of 0.8 - 1.0 bar.

30 Koolzuurgas onder deze gereduceerde druk wordt door openingen 30 aan het vat afgegeven. Aldus wordt de vloeistof in het vat na het aanslaan van de koolzuurpatroon 20 belast door koolzuurgas onder een druk van 0,8 - 1,0 bar.Carbon dioxide gas under this reduced pressure is delivered to the vessel through openings. Thus, after the carbon dioxide cartridge has started, the liquid in the vessel is loaded by carbon dioxide gas under a pressure of 0.8 - 1.0 bar.

35 De keerklep 25, die een kleplichaam 31 en een klepzitting 32 omvat, is aanvankelijk nog in zijn gesloten toestand volgens de figuren 6 en 7. Het kleplichaam is belast door een retourveer 34, die het 15 kleplichaam 31 afdichtend tegen de klepzitting 32 drukt. Aan de ingang 33 van de keerklep 25 sluit de stijgleiding 24 aan, die bestemd is voor het vanaf de bodemzone van het vat omhoog brengen van vloeistof onder invloed van de 5 druk van het drijfgas, het koolzuurgas onder druk.The non-return valve 25, which comprises a valve body 31 and a valve seat 32, is initially still in its closed state according to Figures 6 and 7. The valve body is loaded by a return spring 34 which presses the valve body 31 sealingly against the valve seat 32. The riser line 24 connects to the inlet 33 of the non-return valve 25, which is intended for raising liquid from the bottom zone of the vessel under the influence of the pressure of the propellant gas, the carbon dioxide gas under pressure.

Daartoe wordt tijdens het tappen het kleplichaam 31 omlaag gedrukt. Daartoe wordt volgens figuur 8 de kap 12 volgens een pijl 35 omlaag gedrukt tegen de werking van een tweede retourveer 135. Zoals figuur 8 toont, wordt 10 hierdoor het kleplichaam 31 omlaag gedrukt tegen de werking van de retourveer 34. Aldus wordt de keerklep 25 geopend en kan vloeistof via de stijgleiding 24 de keerklep passeren. Inmiddels is, namelijk bij de overgang tussen de figuren 6 en 7 (en de figuren 1 en 2), de 15 ingang 36 van de arm annex afgifteleiding 9 afdichtend gepositioneerd boven de uitgang 37 van de keerklep 25, zodanig, dat vloeistof door de afgifteleiding kan worden afgegeven via de afgifte-opening 38. De vloeistofstroom is met pijlen 139 schematisch aangeduid.To this end, the valve body 31 is pressed down during tapping. To that end, according to Fig. 8, the cap 12 is pressed downwards according to an arrow 35 against the action of a second return spring 135. As Fig. 8, the valve body 31 is hereby pressed downwards against the action of the return spring 34. Thus, the check valve 25 is opened. and liquid can pass through the riser 24 through the check valve. In the meantime, namely at the transition between Figs. 6 and 7 (and Figs. 1 and 2), the inlet 36 of the arm annex dispensing line 9 is sealingly positioned above the output 37 of the check valve 25, such that liquid through the dispensing line can be dispensed via the dispensing opening 38. The liquid flow is schematically indicated by arrows 139.

20 Niet getekend is, dat in de in figuur 1 getoonde situatie de arm 9 ten opzichte van het opzetstuk 4 verzegeld is. Hiertoe kan bijvoorbeeld gebruik worden gemaakt van een bekende relatief zwakke verzegeling die sterk gehecht is aan beide relevante vlakken. Zodra door 25 een gebruiker respectievelijk een kwaadwillige de arm 9 wordt verplaatst in de richting van pijl 10 volgens figuur 2 wordt de verbinding onherroepelijk onherstelbaar beschadigd, hetgeen voor een bonafide koper onmiddellijk zichtbaar is.It is not shown that in the situation shown in figure 1 the arm 9 is sealed relative to the attachment 4. For this purpose use can for instance be made of a known relatively weak seal which is strongly adhered to both relevant surfaces. As soon as the arm 9 is moved in the direction of arrow 10 according to figure 2 by a user or a malicious person, the connection is irreversibly damaged, which is immediately visible to a bona fide buyer.

30 De kap 12 kan bijvoorbeeld met een bajonet achtige structuur met een tweede kap 27 gekoppeld worden voor assemblage.The cap 12 can for instance be coupled with a bayonet-like structure to a second cap 27 for assembly.

Terwille van een goede afdichting kan het kleplichaam 31 bijvoorbeeld van een zachte kunststof zijn 35 vervaardigd zoals LLDPE. Als alternatief of in combinatie kan ook de klepzitting van een dergelijke kunststof vervaardigd zijn.For the sake of a good seal, the valve body 31 can for instance be made of a soft plastic such as LLDPE. Alternatively or in combination, the valve seat can also be made from such a plastic.

De stijgleiding 24 kan zijn uitgevoerd als een 16 slang van een geschikt materiaal, bijvoorbeeld PE.The riser 24 can be designed as a 16 hose of a suitable material, for example PE.

Zoals in het voorgaande is beschreven, vertoont de inrichting volgens de uitvinding drie standen. Figuur 1 toont de ruststand waarin de drukgaspatroon nog geheel 5 intact is en de afgifteleiding nog niet in een stand verkeert, waarin vloeistof uit het vat kan worden afgegeven. Dit is de stand, waarin het gevulde vat door de fabriek wordt afgeleverd voor verdere distributie en verkoop.As described in the foregoing, the device according to the invention has three positions. Figure 1 shows the rest position in which the pressure gas cartridge is still completely intact and the dispensing line is not yet in a position in which liquid can be dispensed from the vessel. This is the position in which the filled vessel is delivered by the factory for further distribution and sale.

10 Figuur 2 toont de gebruiksgerede of standby- stand, waarin de koolzuurpatroon actief is en de gebruiker in de gelegenheid is vloeistof af te tappen uit de door gas onder druk belaste vloeistof.Figure 2 shows the ready-for-use or standby mode, in which the carbon dioxide cartridge is active and the user is able to drain liquid from the liquid under pressure gas.

Figuur 3 toont de afgifte-stand, waarin de 15 gebruiker daadwerkelijk vloeistof uit het vat tapt.Figure 3 shows the dispensing position, in which the user actually draws liquid from the vessel.

De eerste stand kan worden aangeduid als de ruststand en de tweede en derde stand kunnen gezamenlijk als bedrijfsstand worden aangemerkt, die dan op zijn beurt is onderverdeeld in twee fasen.The first position can be referred to as the rest position and the second and third position can together be regarded as operating position, which in turn is then subdivided into two phases.

20 Figuur 6 toont de ruststand, figuur 7 de standby-stand, figuur 8 de tapstand, figuur 9 de ruststand, figuur 10 de standby-stand, figuur 11 de tapstand, figuur 14 de ruststand, figuur 15 de ruststand, figuur 16 de standby-stand en figuur 17 de tapstand.Figure 6 shows the resting position, Figure 7 the standby position, Figure 8 the tapping position, Figure 9 the resting position, Figure 10 the standby position, Figure 11 the tapping position, Figure 14 the resting position, Figure 15 the resting position, Figure 16 the standby position and figure 17 the tapping position.

25 De tweede uitvoering volgens de figuren 9-17 komt qua basis-functionaliteit overeen met het eerste uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1-8, maar verschilt daarvan in een aantal opzichten.The second embodiment according to Figs. 9-17 corresponds in basic functionality to the first exemplary embodiment according to Figs. 1-8, but differs therefrom in a number of respects.

De taphendel 6' wordt scharnierbaar gedragen 30 door een roteerbare kop 43, die is voorzien van externe schroefdraad 44, die samenwerkt met interne schroefdraad 45 in een bus 46, die deel uit maakt van het opzetstuk 4'. Door rotatie van de kop 43 vanuit de ruststand naar de standby-stand wordt de roterende beweging van de kop 35 43 door de samenwerkende schroefdraden 44 en 45 omgezet in een axiale verplaatsing van de kop, die gekoppeld is met de verbreekmiddelen en door die axiale verplaatsing de holle pen 21 omlaag verplaatsen vanuit de in figuur 15 17 getoonde ruststand naar de in figuur 16 en figuur 17 getoonde standby-stand respectievelijk tapstand.The tapping handle 6 'is pivotally supported by a rotatable head 43, which is provided with external screw thread 44, which cooperates with internal screw thread 45 in a bushing 46, which forms part of the attachment 4'. By rotating the head 43 from the rest position to the standby position, the rotating movement of the head 43 is converted by the cooperating threads 44 and 45 into an axial displacement of the head, which is coupled to the breaking means and by that axial displacement moving the hollow pin 21 downwards from the rest position shown in Fig. 17 to the standby position and tapping position shown in Fig. 16 and Fig. 17, respectively.

Uit de figuren 15, 16 en 17 is steeds duidelijk, dat, in afwijking van het eerste 5 uitvoeringsvoorbeeld, de koolzuurgaspatroon 20 met zijn afgifteopening omhoog in plaats van omlaag gericht is.It is always clear from Figures 15, 16 and 17 that, in deviation from the first exemplary embodiment, the carbon dioxide cartridge 20 with its discharge opening is directed upwards instead of downwards.

Via de drukreductie-eenheid 23, die van elk bekend en geschikt type kan zijn, wordt het koolzuurgas onder een zekere overdruk toegelaten in de ruimte in het vat 1' 10 boven de af te geven vloeistof.Via the pressure reduction unit 23, which can be of any known and suitable type, the carbon dioxide gas is admitted under a certain excess pressure into the space in the vessel 1 '10 above the liquid to be dispensed.

Bij overgang van de standby-stand naar de tapstand wordt de keerklep 25, die in deze uitvoering van het spuitbusventiel-type is, geopend en wordt via de stijgleiding 24 vloeistof onder invloed van de gasdruk in 15 het vat 1' omhoog gedrukt via de stijgleiding 24, waarna hij de geopende keerklep 25 passeert en de inrichting 8' via de afgifteleiding 9 verlaat.Upon transition from the standby position to the tapping position, the non-return valve 25, which in this embodiment is of the aerosol valve type, is opened and liquid is pushed upwards via the riser line 24 via the riser line via the riser line 24 via the riser line 24, whereafter it passes through the opened check valve 25 and leaves the device 8 'via the dispensing line 9.

De kunststof drager 19' is ingestoken in de centrale vulopening 14, waarvan de rand is afgewerkt in 20 de vorm van een felsrand 56. De drager 19' is aan zijn bovenzijde voorzien van een uitstekende omtreksflens 57 met een aantal snaplippen 58, die onder de felsrand 56 aangrijpen.The plastic carrier 19 'is inserted into the central filling opening 14, the edge of which is finished in the form of a seamed edge 56. The carrier 19' is provided on its upper side with a protruding peripheral flange 57 with a number of snap lips 58, which are below the flange 56.

Figuur 14 toont, dat een met enige kracht 25 uitgevoerde rotatie volgens pijl 10' van de kop 43 samen met de taphendel 6' tevens dienst doet voor het volgens pijl 10 in een horizontaal vlak vanuit de ruststand naar de standby-stand zwenken van de arm, tevens afgifteleiding 9. Daartoe vertoont de kop 43 een 30 vertanding 47, die samenwerkt met een deel 48 van een tandwiel. Opgemerkt wordt, dat het uit mechanisch oogpunt in principe geen verschil maakt of een gebruiker de kop 43 met kracht roteert of de arm 9 met kracht zwenkt. In verband met de mechanische dimensionering van de 35 betreffende onderdelen zal echter onmiddellijk duidelijk zijn, dat de met weinig kracht roteerbare arm 9 minder geschikt is voor het uitoefenen van de relatief grote rotatiekracht die nodig is voor het activeren van de 18 verbreekmiddelen. Bij het ontwerp van de inrichting 8' is hiermee reeds rekening gehouden. Bijvoorbeeld uit figuur 9 zal duidelijk zijn, dat de bovenzijde van de inrichting 8 de gebruiker als het ware automatisch uitnodigt om de 5 kop 43 en/of de daarmee gekoppelde taphendel 6' aan te grijpen om die te roteren in de richting van de in figuur 10 getoonde standby-stand.Figure 14 shows that rotation with some force 25 according to arrow 10 'of the head 43 together with the tapping handle 6' also serves for pivoting the arm according to arrow 10 in a horizontal plane from the rest position to the standby position , also delivery line 9. For this purpose the head 43 has a toothing 47, which co-acts with a part 48 of a gearwheel. It is noted that from a mechanical point of view it makes no difference in principle whether a user rotates the head 43 with force or pivots the arm 9 with force. In connection with the mechanical dimensioning of the components concerned, however, it will immediately be clear that the arm 9 which is rotatable with little force is less suitable for exerting the relatively large rotational force required for activating the 18 breaking means. This has already been taken into account in the design of the device 8 '. For example, from Figure 9 it will be clear that the top side of the device 8, as it were, automatically invites the user to engage the head 43 and / or the tapping handle 6 'coupled thereto to rotate it in the direction of the one shown in Figure 10 standby mode shown.

De ingang van de afgifteleiding 9 is roteerbaar en in hoofdzaak voor vloeistof afdichtend gekoppeld met 10 de uitgang 49 van de keerklep 25. Zoals in het bijzonder de figuren 15, 16 en 17 duidelijk tonen, valt de zwenkhartlijn van de zwenkbeweging van de arm/afgifteleiding 9 samen met de hartlijn van de keerklep 25.The input of the dispensing line 9 is rotatably and fluid-tightly coupled to the output 49 of the non-return valve 25. As in particular the figures 15, 16 and 17 clearly show, the pivotal axis of the pivoting movement of the arm / dispensing line falls. 9 together with the center line of the non-return valve 25.

15 De taphendel 6' is met de kop 43 scharnierbaar verbonden door middel van een scharnierpen 50, die in de figuren 16 en 17 duidelijk getekend is.The tapping handle 6 'is hingedly connected to the head 43 by means of a hinge pin 50, which is clearly shown in Figures 16 and 17.

Met een snapkrans 51 is een aan het verticale deel van de afgifteleiding 9 coaxiale bus 52 gekoppeld 20 met het opzetstuk 4'. Dit komt overeen met de in figuur 16 getekende standby-stand.With a snap ring 51, a coaxial sleeve 52 which is coaxial with the vertical part of the delivery line 9 is coupled to the attachment 4 '. This corresponds to the standby position shown in Figure 16.

Figuur 17 toont, dat de snapkrans 51 bij de overgang van de standby-stand naar de tapstand met enige kracht omlaag wordt verplaatst langs het inwendige van de 25 bus 52.Figure 17 shows that at the transition from the standby position to the tapping position the snap ring 51 is moved downwards with some force along the interior of the bushing 52.

Het opzetstuk 4' grijpt met een krans van snaplippen 53 onder de omtreks-felsrand 3 die de koppeling vormt tussen de romp van het vat 1' en de bovenwand of het deksel 2.The attachment 4 'engages with a ring of snap lips 53 under the circumferential seamed edge 3 which forms the connection between the body of the vessel 1' and the top wall or the lid 2.

30 Uit het bovenstaande moge blijken, dat de omtreksrand van het opzetstuk 4' trekvast met de romp van het vat 1' verbonden is. Evenzeer is de drager 19' trekvast met het deksel 2 verbonden, namelijk door de eerder beschreven snapkoppeling tussen de bovenste 35 omtreksflens 57 van de drager 19' en de felsrand 56, die de omtrek van de vulopening 14 vormt.It can be seen from the above that the peripheral edge of the attachment 4 'is rigidly connected to the body of the vessel 1'. Likewise, the carrier 19 'is rigidly connected to the lid 2, namely by the previously described snap coupling between the upper peripheral flange 57 of the carrier 19' and the flanged edge 56, which forms the circumference of the filling opening 14.

De keerklep 25 wordt gedragen door een schotel 54, die door middel van een afdichtring afdichtend 19 samenwerkt met een felsrand 56, die de begrenzing van de tweede opening 17 vormt.The non-return valve 25 is supported by a tray 54 which, by means of a sealing ring, cooperates sealingly with a flanged edge 56, which forms the boundary of the second opening 17.

De interne schroefdraad 45 kan van het discontinue, onderbroken type zijn. Met een dergelijke 5 schroefdraad kan worden bereikt, dat de tot samenwerking te brengen schroefdraad 44 daar overheen kan snappen om de verbinding tussen kop 43 en het opzetstuk 4' tot stand te brengen.The internal thread 45 can be of the discontinuous, interrupted type. With such a thread it can be achieved that the thread 44 to be brought together can snap over it in order to establish the connection between head 43 and the attachment 4 '.

De inrichting volgens de uitvinding kan zijn 10 voorzien van een garantieverzegeling.The device according to the invention can be provided with a guarantee seal.

Voor het verplaatsen van de afgifteleiding 9 vanuit zijn in figuur 9 getoonde ruststand naar de in figuur 10 getoonde standby-stand vertoont het opzetstuk 4' een zich in een horizontaal vlak uitstrekkende 15 sleufgat 55. In de in figuur 9 getoonde ruststand bevindt de afgifteleiding 9 zich geheel binnen het opzet 4', terwijl in de standby-stand en de tapstand volgens respectievelijk de figuren 10 en 11 de leiding zich naar buiten toe uitstrekt.For moving the dispensing line 9 from its rest position shown in Fig. 9 to the standby position shown in Fig. 10, the attachment 4 'has a slotted hole 55 extending in a horizontal plane. In the rest position shown in Fig. 9, the dispensing line 9 is located. entirely within the set-up 4 ', while in the standby position and the tapping position according to figures 10 and 11 respectively, the line extends outwards.

20 Aan het sleufgat 55 kan een verzegeling worden toegevoegd, die eerst moet worden verbroken, voordat een gebruiker mogelijk wordt gemaakt de afgifteleiding 9 naar de standby-stand te verplaatsen door het roteren van de kop 43. Zo kan bijvoorbeeld het sleufgat 55 van een zich 25 min of meer verticaal uitstrekkende, verbreekbare materiaalbrug worden voorzien, die de zwenkbeweging van de afgifteleiding 9 blokkeert. Een dergelijk zegel is niet getekend.A seal can be added to the slot hole 55, which must first be broken before a user is allowed to move the dispensing line 9 to the standby position by rotating the head 43. For example, the slot hole 55 of a More or less vertically extending, breakable material bridge can be provided, which blocks the pivoting movement of the dispensing line 9. Such a seal has not been signed.

In een verdere uitvoering kan de afgifteleiding 30 9 in de ruststand geheel zijn opgenomen in een afscherming en uitsluitend toegankelijk zijn via het sleufgat 55. Dit sleufgat 55 kan geheel zijn afgedekt door een verbreekbaar zegel. Hiermee is behalve een "tamper-evident feature" ook een effectieve beveiliging 35 tegen contaminatie van de afgifteleiding 9 geëffectueerd.In a further embodiment, in the rest position the dispensing conduit 9 can be wholly included in a shield and can only be accessed via the slotted hole 55. This slotted hole 55 can be completely covered by a breakable seal. With this, in addition to a "tamper-evident feature", effective protection against contamination of the delivery line 9 is also effected.

Een garantiezegel moet onder alle omstandigheden zodanig zijn uitgevoerd, dat het onmogelijk is het zegel na te zijn verbroken weer te 20 herstellen. Dit aspect is op zichzelf bekend en behoeft daarom hier niet verder te worden besproken.A warranty seal must be designed under all circumstances in such a way that it is impossible to repair the seal after it has been broken. This aspect is known per se and therefore does not need to be discussed further here.

Het zal duidelijk zijn, dat in geval van dranken voor menselijke consumptie alle met de drank in 5 aanraking komende vlakken en onderdelen van een daarvoor goedgekeurd materiaal moeten zijn vervaardigd respectievelijk daarmee zijn afgedekt.It will be clear that in the case of beverages for human consumption, all surfaces and parts coming into contact with the beverage must be manufactured or covered with it.

Genoemde stand der techniek: 10 EP-A-0 149 352 US-A-5 110 012 EP-A-1 642 862 15 Λ Λ 7 /. e 4 oSaid state of the art: EP-A-0 149 352 US-A-5 110 012 EP-A-1 642 862 15 /. e 4 o

Claims

A device for dispensing a liquid, which device comprises: a closed vessel in which the liquid is received; 5 a carrier for a cartridge with pressurized gas, which cartridge has a seal that can be broken by means of manually operated first operating means from outside, and the carrier comprises breaking means for breaking the seal, such that gas 10 through the cartridge is issued; pressure reducing means coupled to the carrier and connecting to the breaking means for receiving gas under pressure and delivering received gas under reduced pressure to the space within the vessel for loading the liquid present therein with gas under a certain excess pressure; a riser pipe extending in the vessel from its bottom zone to the entrance of a non-return valve normally closed under the influence of return spring means, the exit of which terminates at the top of the vessel; a dispensing line present at the top of the vessel, the inlet of which is at least in the operating position sealingly connected to the outlet of the check valve 25 and the outlet of which, in that case, protrudes outside the container for dispensing liquid; in the operating position externally manually operable second operating means for displacing the valve body of the non-return valve against the action of the return spring means, as a result of which the non-return valve is opened, such that due to the overpressure of ___1 0 5 4 5 The gas in the liquid container is pressed via the riser, the opened check valve and the dispensing line to the outlet of the dispensing line and is delivered there, wherein the breaking means comprise a hollow pin for perforating the seal at a relative axial displacement of the cartridge relative to the breaking means as a result of operation of the first operating means; and wherein a transmission converts a displacement of the first operating means from the rest position to the operating position into said relative axial displacement of the cartridge relative to the hollow pin. 15

Device as claimed in claim 1, wherein the second operating means comprise a hand-movable arm.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the liquid is a drink, such as fruit juice, mineral water, for example a carbonated drink, such as beer, soft drink, carbonated mineral water, or the like. 25

4. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the vessel is a can, comprising a bottom with a hull sealingly connected thereto, to the mouth edge of which hull a top wall is sealingly connected, for instance by means of a seam connection.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the top wall has a fill, closed, preferably central, filling opening after the vessel has been filled with liquid.

Device as claimed in claim 5, wherein the filling opening is centrally positioned.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the top wall of the vessel has two openings, into which at least one of the carrier, the breaking means, the pressure reducing means, the riser line, the check valve and the dispensing line is inserted into the one opening in a sealing manner and the remaining one is or has been inserted into the other opening. 10

8. Device as claimed in claim 7, wherein the carrier, the breaking means and the pressure-reducing means are inserted in a central opening and the riser, the non-return valve and the delivery line are inserted into the other opening 15, and the delivery line via a substantially liquid-tight pivot coupling with the outlet of the check valve is connected.

9. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein at least the carrier, the breaking means, the pressure-reducing means, the riser, the check valve and the dispensing line are assembled into a first unit and the top wall of the vessel has one opening, in which that unit, optionally 25 removable, sealingly inserted.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the arm comprises the delivery conduit.

Device as claimed in claim 10, wherein the arm is pivotable at least more or less parallel to the upper wall of the vessel.

12. Device as claimed in claim 11, comprising a transmission, which transmits a pivoting movement of the arm from the rest position to the operating position to the first operating means, whereby the breaking means are activated, wherein a pressure cap is rotatably arranged above the carrier and the breaking means, which pressure cap is secured to the arm for rotation, and is connected to the carrier and / or the breaking means by means of a screw transmission, such that by pivoting the arm and corresponding rotation of the pressure cap this pressure cap also undergoes a downwardly directed movement and thus pushing the cartridge and the hollow pin together, such that the hollow pin perforates the seal.

Device as claimed in claim 12, wherein the transmission comprises two co-acting sprockets and / or sprockets. 15

Device as claimed in claim 10, wherein the projection of the arm in the rest position lies within the circumference of the upper wall of the vessel.

Device as claimed in any of the claims 10-14, wherein the arm is pivotally connected to the carrier.

16. Device as claimed in claim 15, wherein the pivot axis coincides substantially with the axis of the carrier.

17. Device as claimed in claim 16, wherein a pressure cap is rotatably arranged above the carrier and the breaking means, which pressure cap is secured for rotation with the arm and is connected to the carrier and / or the breaking means by means of a screw transmission. that by pivoting the arm and corresponding rotation of the pressure cap this pressure cap also undergoes a downwardly directed displacement and thus presses the cartridge and the hollow pin towards each other, such that the hollow pin perforates the seal. %

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the second operating means comprise a tapping handle.

19. Device as claimed in any of the claims 7 or 8, wherein an attachment piece is optionally detachably coupled to the upper peripheral edge of the vessel, wherein the parts protruding above the upper peripheral edge of the vessel are accommodated in the rest position substantially sunk, such that the device is stackable with similar devices.

20. Device as claimed in claim 19, wherein the attachment supports the first and the second operating means.

Device as claimed in claim 20, wherein the attachment is at least tensile coupled to the vessel.

Device as claimed in claim 19, wherein the attachment has a through hole serving as a carrying handle.

23. Device as claimed in any of the claims 19-22, wherein the tapping handle is pivotally supported by the attachment in a vertical plane and is adapted to open a check force against the action of the return spring means on the valve body of the check valve. to exercise. 30

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the output of the non-return valve has a certain flexibility, such that the dispensing line can be placed relative to it from the rest position into the operating position 35 and in the operating position the mutual sealing of the output of the check valve and the entrance to the dispensing line. %

Device according to any one of the preceding claims, wherein the output of the non-return valve and the input of the dispensing line are chamfered in a corresponding manner. 5

26. Device as claimed in any of the foregoing claims, comprising sealing means, which can only be recognizable breakable externally and only make it possible to move the first operating means from the rest position and / or to break the seal of the cartridge with pressurized gas .

27. Device as claimed in claim 11, wherein the attachment piece has a slotted hole which serves for allowing the arm to pass during its pivoting movement from the rest position to the working position.

Device as claimed in claims 11 and 27, 20, wherein the sealing means are added to the slotted hole in such a way that only after the breaking of the sealing means can the arm be moved from its rest position to its operating position.

Device as claimed in claim 28, wherein the arm in the rest position can only be in communication with the environment via the slot hole and the sealing means in the rest position completely cover the slot hole. 30

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein cover means are added to the first operating means, which cover means cover the exit of the non-return valve in the rest position. • Jr -k -k • ie -k 1034518. 35