NL1015865C2 - Gekleurde deklaag. - Google Patents
Gekleurde deklaag. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1015865C2 NL1015865C2 NL1015865A NL1015865A NL1015865C2 NL 1015865 C2 NL1015865 C2 NL 1015865C2 NL 1015865 A NL1015865 A NL 1015865A NL 1015865 A NL1015865 A NL 1015865A NL 1015865 C2 NL1015865 C2 NL 1015865C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- transparent
- layer
- color
- lacquer
- transparent particles
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 55
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 32
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 37
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940067573 brown iron oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;styrene Chemical class OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/18—Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
- B44F1/04—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/29—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for multicolour effects
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
- E04D1/16—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of ceramics, glass or concrete, with or without reinforcement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Gekleurde deklaag.
De onderhavige uitvinding betreft een gekleurde deklaag met een transparante lak die in een enkele laag doorzichtige partikels bevat, waarbij de laagdikte van de transpa-5 rante lak kleiner is dan de dikte van de dóórzichte partikels, voor in het bijzonder een plaatvormig constructie-element.
Uit het Amerikaanse octrooi 2.963.378 is een reflecterende deklaag bekend, waarbij in een transparante lak doorzichtige glaskogels met een diameter van 10 tot 50 pm zijn ingebed. Volgens deze Amerikaanse publicatie is het essentieel dat de glasko-10 gels over een halve bol een reflecterende metallische deklaag omvatten, om een sterke reflectie te kunnen bewerkstelligen. In de deklaag worden per kubieke inch enkele miljoenen van dergelijke van een reflecterende laag voorziene glaskogels gehouden.
De glaskogels, die zijn voorzien van een reflecterende laag, volgens het genoemde Amerikaanse octrooi, voorzien in een sterke reflecterende werking van de 15 deklaag. De glaskogels zijn niet meer doorzichtig en kunnen het ingestraalde licht slechts reflecteren. Met behulp van de deklaag volgens het genoemde Amerikaanse octrooi is het niet mogelijk om de kleur van de deklaag te veranderen.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding, om het oppervlak van een plaatvormig constructie-element zo van een deklaag te voorzien, dat deze afhankelijk van de 20 hoek waaronder men naar het oppervlak kijkt een verschillende kleur toont.
Dat doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de transparante lak een andere kleur heeft dan de basiskleur van het oppervlak van het plaatvormige constructie-element, dat het met doorzichtige partikels voorziene aandeel van het oppervlak tussen 10% en 50% van de totale oppervlakte bedraagt en dat de basiskleur van het oppervlak 25 door de doorzichtige partikels heen zichtbaar is.
Bij een constructie-element dat op deze wijze van een deklaag is voorzien, is de basiskleur van het oppervlak door de doorzichtige partikels heen zichtbaar, terwijl in het gebied van de met een transparante lak voorziene vlakken een mengkleur verschijnt die bestaat uit de basiskleur en de kleur van de lak. Het is duidelijk dat het oppervlak 3 0 van het plaatvormige constructie-element een dunne laag grondkleur kan omvatten.
Wanneer men kijkt in de richting dwars op het vlak dan verschijnt in hoofdzaak de door de doorzichtige partikels zichtbare grondkleur. Bij een schuine kijkrichting verschijnt in hoofdzaak de mengkleur, en bij een vlakke ki jkrichting (langs het vlak) ] & 15 8 § s
I 2 I
I verschijnt in hoofdzaak de kleur van de transparante lak. Zo ontstaat dus een van de I
I kijkrichting afhankelijke wisselende kleurwerking. In het bijzonder bij een constructie- I
I element met een geprofileerd oppervlak, bijvoorbeeld bij een dakpan met vlakke water- I
I afvoeren en daartussen aangebrachte ronde ribben of bij een dakpan met een golfvor- I
I 5 mig geprofileerd oppervlak, komt de oppervlakstructuur als gevolg van de verschil- I
I lende kleurindrukken duidelijk naar voren. I
I Afhankelijk van de keuze van de grondkleur en de kleur van de transparante lak I
I kunnen gewenste kleurcombinaties worden bereikt Een rode grondkleur en een blauwe I
I transparante lak leiden bijvoorbeeld afhankelijk van de kijkrichting tot verschillende I
I 10 violette kleurtonen. Een rode grondkleur en een roodbruine transparante lak leiden af- I
I hankelijk van de kijkrichting tot verschillende kastanjekleurige kleurtonen. I
I Opgemerkt moet worden dat uit het Amerikaanse octrooi US 2.354.018 een re- I
I flecterende folie bekend is waarop naast elkaar glazen kogels liggen. De kogels liggen I
I volgens deze Amerikaanse publicatie zo dicht tegen elkaar aan dat deze een continue I
I 15 oppervlaktelaag vormen. De glaskogels zijn in een flexibele laag ingebed. I
I Het doel van de onderhavige uitvinding kan niet worden bereikt met de deklaag I
I die bekend is uit het genoemde Amerikaanse octrooi US 2.354.018, omdat de glazen I
I kogels een continue deklaag vormen. In tegenstelling tot deze bekende deklaag zitten I
I tussen de transparante partikels in de deklaag volgens de uitvinding delen oppervlak die I
I 20 niet worden afgedekt met transparante partikels. Bovendien zijn de transparante parti- I
I kels volgens de onderhavige uitvinding ingebed in een transparante laklaag, waarbij I
I aan de transparante laklaag een bepaalde kleur kan worden gegeven. Deze kenmerken I
I zijn niet te ontlenen aan het genoemde document US 2.354.018. I
I De wisselende kleurwerking van de deklaag hangt af van het aandeel van het to- I
I 25 tale oppervlak dat is voorzien van doorzichtige partikels. Bij voorkeur bedraagt het I
I aandeel dat de doorzichtige partikels uitmaken van het totale oppervlak tussen 10% en I
I 50% van het totale oppervlak. In de in de deklaag volgens de uitvinding te gebruiken I
I transparante lak zijn dus relatief weinig doorzichtige partikels aanwezig, zodat meer- I
I dere doorzichtige partikels niet op elkaar kunnen komen te liggen. Het vormen van I
I 30 agglomeraten van doorzichtige partikels hangt af van de werkwijze die wordt gebruikt I
I voor het aanbrengen van de deklaag. I
I Bij voorkeur zijn de doorzichtige partikels kleurloos. Er kunnen echter gekleurde I
I doorzichtige partikels worden gebruikt, waardoor extra kleureffecten ontstaan. I
i y ï· -s y I
3
Een optimale wisselende kleurwerking wordt bereikt, wanneer de doorzichtige partikels een in hoofdzaak constante grootte omvatten. Op deze manier wordt een gelijkmatige, slechts van de kijkrichting afhankelijke kleurwerking bereikt
Een uit kostenoverwegingen bijzonder gunstige deklaag is mogelijk wanneer de 5 doorzichtige partikels in hoofdzaak bolvormig zijn. Hier biedt zich de mogelijkheid aan om glaskogels, respectievelijk glasparels te gebruiken.
Bij voorkeur ligt de diameter van de bolvormige doorzichtige partikels in het gebied tussen 30 pm en 500 pm. De diameter van de bolvormige doorzichtige partikels moet niet meer dan ongeveer het drievoudige van de dikte van de uitgeharde laklaag 10 bedragen. Op deze manier wordt enerzijds een voor weersinvloeden bestendige inkapseling van de doorzichtige partikels bereikt, anderzijds is slechts een dunne laklaag nodig.
Transparante lakken volgens de uitvinding bestaan uit organische of anorganische materialen. Organische materialen zijn polymeren, bijvoorbeeld acrylaten of 15 styreenacrylaten, die als waterige acrylaatdispersies respectievelijk waterige styreenacrylaatdispersies opgebracht kunnen worden. Het is duidelijk dat ook in organische oplossingsmiddelen opgeloste polymeren kunnen worden ingezet. Ook oplos-singsmiddelvrije tweecomponentensystemen zoals polyurethanen zijn geschikt. Voor toepassingen, waarbij een bijzonder hoge bestendigheid tegen ultraviolette stralen no-20 dig is, kan de transparante lak uit organisch materiaal bestaan. Hiertoe zijn systemen op basis van kiezelsol of waterglas bijzonder geschikt.
Hieronder wordt de uitvoering van de uitvinding aan de hand van zeven uitvoe-ringsvoorbeelden beschreven.
25 Uitvoeringsvoorbeeld 1
Op een plaatvormig constructie-element, namelijk een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basiskleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden 30 doorzichtige partikels bestaat Als doorzichtige partikels worden kleurloze glaskogels gebruikt. Als transparante lak wordt 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% gebruikt, waaraan 10 g van een waterige pigmentsus-pensie met een gehalte van 5 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 110
4 I
g van deze blauwe gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 15 g glaskogels met een I
diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 115 I
g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag heeft I
zich tussen de glaskogels een laklaag uit transparante lak met een gemiddelde dikte van I
5 ongeveer 30 pm gevormd, waarbij als gevolg van de capillaire kracht de dikte van de I
laag die grenst aan de glaskogels iets groter is, zodat de glaskogels voor weersinvloe- I
den bestendig zijn vastgelegd. In dit eerste voorbeeld bedekten de glaskogels ongeveer I
10% van het van een deklaag voorziene oppervlak. I
10 Uitvoeringsvoorbeeld 2 I
Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis- I
kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een I
transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante I
15 lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 I
gew.% gebruikt, waaraan 10 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van I
0,5 g zwart ijzeroxide-pigment (Bayfeirox 306) en 4,5 g roodbruine ijzeroxide-pig- I
ment-menging (Bayferrox 655) toegevoegd waren. Aan 110 g van deze donkere rood- I
bruine van pigmenten voorziene acrylaatdispersie werd 45 g glaskogels met een dia- I
20 meter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 130 g/m2 I
op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag heeft zich I
tussen de glaskogels een laklaag uit transparante lak met een gemiddelde dikte van on- I
geveer 40 pm gevormd, waarbij tengevolge van de capillaire kracht de dikte van de I
laag die grenst aan de glaskogels iets groter is, zodat de glaskogels voor weersinvloe- I
25 den bestendig ingebed zijn. In dit tweede voorbeeld bedekten de glaskogels ongeveer I
30% van het van een deklaag voorziene oppervlak. I
Uitvoeringsvoorbeeld 3 I
30 Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis- I
kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag opgebracht, die uit een
transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante I
lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 I
101^0^5 I
5 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauwe gepig-menteerde acrylaatdispersie werd S0 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van de gerede deklaagmenging werd 46 g/m2 op de betondaksteen opge-5 sproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van de transparante laklaag ongeveer 14 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 12% van het van een deklaag voorziene oppervlak.
Uitvoeringsvoorbeeld 4 10
Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basiskleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% ge-15 bruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 50 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van deze gerede deklaagmenging werd 92 g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van de trans-20 parante laklaag ongeveer 35 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 24% van het van een deklaag voorziene oppervlak.
Uitvoeringsvoorbeeld 5 25 Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag opgebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 30 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 80 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van de gerede deklaagmenging werd 61,5 g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van 1 · v ,.·
4 5 ^ ϋ V
I 6 I
I de transparante laklaag ongeveer 25 μηι. De glaskogels bedekten ongeveer 25% van het I
I van een deklaag voorziene oppervlak. I
I Uitvoeringsvoorbeeld 6 I
I 5 I
I Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode grond- I
I kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een I
I transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante I
I lak werd 100 g van een waterige acrylaaldispersie met een vastestofgehalte van 40 I
I 10 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 I
I g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepig- I
I menteerde acrylaatdispersie werd 80 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm I
I I
toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 115,4 g/m op de betondaksteen ge- I
I sproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van I
I 15 de transparante laklaag ongeveer 60 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 47% van het I
I van een deklaag voorziene oppervlak. I
I Uitvoeringsvoorbeeld 7 I
I 20 Onder krachtig roeren werden aan 360 g van een kiezelsol met 50% vastestofaan- I
I deel met een BET-oppervlak van 160 m2/g 20 g ijzeroxidepigment (Bayer BF 110), 600 I
I g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm en 40 g siliconenhars (waterige I
I emulsie met 50 gew.% vastestofgehalte) toegevoegd. Van dit mengsel werd 200 g/m2 I
I op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een zwarte basiskleur I
I 25 gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide anorganische laag bedroeg de gemid- I
I delde dikte van de transparante laklaag ongeveer 30 pm. De glaskogels bedekten meer I
I dan 50% van het van een deklaag voorzien oppervlak. I
I In de tekening is schematisch een van een deklaag voorzien constructie-element I
I 30 10 volgens de uitvinding in dwarsdoorsnede afgebeeld. Een plaatvormig constructie- I
I element 12, hier een betondaksteen, omvat een eerste kleurlaag 14 met een rode basis- I
I kleur. Deze eerste kleurlaag 14 is bedekt met een deklaag, die uit een transparante lak I
I I
7 16 met daarin aanwezig doorzichtige partikels 18 bestaat Als doorzichtige partikels 18 zijn hier glaskogels gebruikt.
Claims (7)
1. Gekleurde deklaag met een transparante lak die in een enkele laag doorzichtige I partikels bevat, waarbij de laagdikte van de transparante lak kleiner is dan de dikte van I 5 de dóórzichte partikels, voor in het bijzonder een plaatvormig constructie-element, met I het kenmerk, dat de transparante lak (16) een andere kleur heeft dan de basisldeur van I het oppervlak van het plaatvormige constructie-element (12), dat het met doorzichtige I partikels (18) voorziene aandeel van het oppervlak tussen 10% en 50% van de totale I oppervlakte bedraagt en dat de basiskleur van het oppervlak door de doorzichtige parti- I 10 kels heen zichtbaar is. I
2. Gekleurde deklaag volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorzichtige I partikels (18) kleurloos zijn. I
3. Gekleurde deklaag volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de door- I zichtige partikels (18) een in hoofdzaak constante grootte hebben. I
4. Gekleurde deklaag volgens een van de conclusies 1 tot 3, met het kenmerk, I dat de doorzichtige partikels (18) in hoofdzaak bolvormig zijn. I
20 I
5. Gekleurde deklaag volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de diameter van I de bolvormige doorzichtige partikels in het gebied tussen 30 pm en 500 pm ligt. I ^
6. Gekleurde deklaag volgens een van de conclusies 1 tot 5, met het kenmerk, I 25 dat de transparante lak (16) uit organisch materiaal bestaat zoals acrylaat of polyure- I thaan. I
7. Gekleurde deklaag volgens een van de conclusies 1 tot 5, met het kenmerk, I dat de transparante lak (16) uit organisch materiaal bestaat zoals siliciumdioxide of I 30 silicaat. I ******* I 1 0 1 ^ 9 $ £ I
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19936464A DE19936464B4 (de) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Farbige Beschichtung |
DE19936464 | 1999-08-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1015865A1 NL1015865A1 (nl) | 2001-02-06 |
NL1015865C2 true NL1015865C2 (nl) | 2005-03-31 |
Family
ID=7916993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1015865A NL1015865C2 (nl) | 1999-08-03 | 2000-08-02 | Gekleurde deklaag. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT412357B (nl) |
DE (1) | DE19936464B4 (nl) |
NL (1) | NL1015865C2 (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2832444B1 (fr) * | 2001-11-20 | 2009-02-20 | Renaudin | Revetement et procede pour le recouvrement des surfaces interieures de parois de batiments |
GB2405363B (en) * | 2003-08-30 | 2006-05-03 | Hesselberg Uk Ltd | Method and apparatus for producing a decorative surface |
DE102007048177A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-16 | W. Quandt Gmbh & Co. Kg Dachbahnen- Und Dachstoff-Fabrik | Dachabdeckung mit lichtabstrahlender Beschichtung |
CN104932047B (zh) * | 2015-07-20 | 2018-02-27 | 浙江夜光明光电科技股份有限公司 | 一种可喷绘的热敏型反光膜 |
DK3561005T3 (da) * | 2018-04-26 | 2020-12-21 | Daw Se | Vandigt coatingmateriale |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2354018A (en) * | 1940-08-03 | 1944-07-18 | Minnesota Mining & Mfg | Light reflector sheet |
US2963378A (en) * | 1955-04-25 | 1960-12-06 | Minnesota Mining & Mfg | Ass beads hemispherically reflectorled with metallic coating and compositions thereof |
US4248500A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-03 | Pernicano Vincent S | Reflective garment and method of manufacturing same |
US5283101A (en) * | 1991-05-08 | 1994-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Launderable retroreflective applique with binder layer comprising electron-beam cured polymer |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2379741A (en) * | 1943-01-23 | 1945-07-03 | Minnesota Mining & Mfg | Reflex light reflector |
-
1999
- 1999-08-03 DE DE19936464A patent/DE19936464B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-18 AT AT0125100A patent/AT412357B/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-02 NL NL1015865A patent/NL1015865C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2354018A (en) * | 1940-08-03 | 1944-07-18 | Minnesota Mining & Mfg | Light reflector sheet |
US2963378A (en) * | 1955-04-25 | 1960-12-06 | Minnesota Mining & Mfg | Ass beads hemispherically reflectorled with metallic coating and compositions thereof |
US4248500A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-03 | Pernicano Vincent S | Reflective garment and method of manufacturing same |
US5283101A (en) * | 1991-05-08 | 1994-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Launderable retroreflective applique with binder layer comprising electron-beam cured polymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19936464B4 (de) | 2006-04-06 |
AT412357B (de) | 2005-01-25 |
NL1015865A1 (nl) | 2001-02-06 |
ATA12512000A (de) | 2004-06-15 |
DE19936464A1 (de) | 2001-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0777788B1 (en) | Patterned chalk-resistant pavement marking | |
RU2276702C2 (ru) | Фотолюминесцентный материал для дорожной разметки и дорожная структура | |
CA1329440C (en) | Primer for surfaces containing inorganic oxide | |
US4172063A (en) | Abrasion resistant reflective marking composition | |
KR100823861B1 (ko) | 건축판 및 그 제조방법 | |
CN101614835B (zh) | 一种逆反射结构体及其制造方法 | |
US20050100709A1 (en) | Retroreflective elements comprising a bonded resin core and pavement markings | |
US3475191A (en) | Inorganic flake material | |
NL1015865C2 (nl) | Gekleurde deklaag. | |
US20030090800A1 (en) | Reflective elements comprising reinforcement particles dispersed within a core | |
US20100272962A1 (en) | Reflective substrate surface system, reflective assembly, and methods of improving the visibility of a substrate surface | |
JP3213032U (ja) | 遮熱性舗装体 | |
JPH0575472B2 (nl) | ||
KR20120014467A (ko) | 글래스 비드와 글래스 비드 제조 방법 | |
JP2896969B2 (ja) | 反射性標示物およびその施工方法 | |
JP5069634B2 (ja) | カルシウム系無機質基材着色用塗布液 | |
KR100352666B1 (ko) | 노면 표시선의 도장 방법 | |
KR20110019600A (ko) | 노면 표시 선의 도장 방법 | |
JPS6192204A (ja) | 夜間高反射性反射壁面仕上工法 | |
JP2000117188A (ja) | 建築用装飾材及びその製造方法 | |
WO2020111334A1 (ko) | 야간 우천시 반사율이 우수한 내마모성 상온 경화용 차선 구조 및 그 시공방법 | |
KR101519368B1 (ko) | 콘크리트 표면 강화기능을 가진 반사 시멘트 도장 마감재 | |
AU4264301A (en) | Coloured silicon carbide | |
KR102339353B1 (ko) | 시인성이 개선된 미끄럼방지 겸용 수용성 표지용 도료 및 그 제조방법 | |
KR101952074B1 (ko) | 도로 변 콘크리트 구조물의 염해 방지, 반사성능 및 시인성 강화 도장용 도료 조성물 및 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20050126 |
|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190901 |