NL1015351C2 - Werkwijze ter vervaardiging van een isolatie-element, een aldus verkregen isolatie-element en een wand- of dakconstructie opgebouwd uit een dergelijk isolatie-element. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze ter vervaardiging van een isolatie- element, een aldus verkregen isolatie-element en een wand- of dakconstructie opgebouwd uit een dergelijk isolatie-element.

5

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van een isolatie-element, welk isolatie-element een onderplaat voorzien van schuimmateriaal, waarbij de onderplaat aan de lengtezijde hiervan is voorzien van ribben, omvat. 10 Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een isolatie-element verkregen volgens een dergelijke werkwijze en op een wand- of dakconstructie die een dergelijk isolatie-element omvat.

Uit het Amerikaans octrooi schrift 3.650.863 is een methode voor het vervaardigen van gelamineerde, met schuim gevulde 15 structuureenheden, in het bijzonder voor wandconstructies, bekend waarbij op een grondplaat een schuimbaar synthetisch materiaal wordt aangebracht en daarna tot schuimen gebracht. Deze schuimlaag wordt eerst van een afdeklaag en vervolgens van een tussenlaag voorzien, bijvoorbeeld een brand- of gel uidisol erende laag, waarna aansluitend 20 een bovenplaat zodanig wordt aangebracht dat tussen de bovenplaat en de tussenlaag een ruimte ontstaat waarin een tweede schuimbaar synthetisch materiaal wordt aangebracht dat tenslotte tot schuimen wordt gebracht. De in dit Amerikaans octrooi schrift toegepaste materialen voor de grondplaat en bovenplaat zijn bij voorkeur metalen, 25 welke materialen door middel van buigen eenvoudig kunnen worden gevormd in de gewenste vorm en/of afmeting, maar echter onder toepassing van dure snij installaties tot stukken met de gewenste lengte moeten worden gesneden. Uit dit Amerikaans octrooi schrift is het daarnaast niet bekend om ribben als zijbegrenzingen voor een 30 schuimmateriaal toe te passen. Bovendien is de opbouw van het onderhavige isolatie-element wezenlijk anders dan die van het element 1015351' 2 volgens dit Amerikaans octrooi schrift, welk element achtereenvolgens een grondplaat, een eerste schuimlaag, een afdeklaag, een tussenlaag, een tweede schuimlaag en een bovenplaat omvat.

Een dergelijke werkwijze is op zich bekend uit de 5 Nederlandse terinzagelegging 6915155, volgens welke werkwijze voor het vervaardigen van een isolatie-element gebruik wordt gemaakt van een dakbeschot, bestaande uit een plaat, bijvoorbeeld een vezelplaat, waarop in langsrichting op afstand van elkaar verstijvingslatten zijn aangebracht. Aldus verkrijgt men niet alleen een onderbegrenzing voor 10 de opgespoten kunststof, maar ook zijbegrenzingen. Het is aldus bekend de schuimbare kunststof zodanig op te spuiten dat deze tegen de zijden van de latten opstaat. Aldus worden de latten zelf ten dele geïsoleerd, zodat de mogelijke warmtetransmissie via panelen en latten, welke toch al n iet groot is, verder wordt gereduceerd.

15 Een nadeel van een dergelijke werkwijze is dat de in lengterichting op afstand van elkaar aangebrachte versterkingslatten ten aanzien van hun lengte vooraf moeten worden gekozen. Deze lengte wordt hoofdzakelijk bepaald door de afmeting van het uiteindelijk isolatie-element, welk isolatie-element derhalve is beperkt tot de in 20 de handel verkrijgbare standaardafmeting van het hout, welk materiaal de basis vormt voor de versterkingslatten. Bovendien is gebleken dat de zijbegrenzingen vormende latten onvoldoende tegen elkaar aansluiten.

Een ander nadeel is dat reeds vroeg in het productie-25 proces met de aanschaf van het hout in de gewenste afmeting rekening moet worden gehouden omdat in feite het orderboek van de uiteindelijke isolatie-elementen de afmeting van het toe te passen hout dicteert.

Het doel van de onderhavige uitvinding is aldus het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een isolatie-30 element, welke werkwijze de hiervoor genoemde nadelen volgens de stand van de techniek opheft.

1015351 3

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een isolatie-element, welke werkwijze geen bijzondere eisen aan de afmetingen van het hout stelt en aldus het inkopen van het hout aanzienlijk 5 vereenvoudigt, waardoor een wezenlijke kostenbesparing plaatsvindt.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van isolatie-elementen, welke werkwijze zonder planning vooraf isolatie-elementen in elke gewenste afmeting kan vervaardigen.

10 De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt door de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat de werkwijze de volgende stappen omvat: a) het aanbrengen van een profiel aan het kopse uiteinde van de ribbe 15 b) het aanbrengen van een hechtmiddel op het van profiel voorziene kopse uiteinde van de ribben c) het plaatsen van een dergelijke ribbe op de lengtezijde van de onderplaat d) het passend in het van hechtmiddel voorziene profiel 20 van de ribbe van stap c) aanbrengen van een nieuwe ribbe, welke ribbe aan beide kopse uiteinden is voorzien van een profiel, waarbij deze ribbe in het verlengde van de eerder op de lengtezijde van de onderplaat geplaatste ribbe is gelegen en aan het kopse uiteinde hiervan is voorzien van hechtmiddel, welk uiteinde passend is voor een 25 volgende, van profiel voorziene ribbe en het eventueel herhalen van stap d) e) het aanbrengen en harden van schuimmateriaal in de ruimte begrensd door de op de beide lengtezijden van de onderplaat gelegen ribben en de onderplaat, en tenslotte 30 f) het op maat zagen van de aldus van ribben en schuimmateriaal voorziene onderplaat ter vervaardiging van isolatie- 101 5351 4 elementen.

Door het toepassen van ribben die van profielen zijn voorzien is het mogelijk om in het productieproces een isolatie-element van in feite oneindige lengte te vervaardigen, waarbij het 5 verkrijgen van de gewenste lengte tenslotte in stap f) wordt uitgevoerd. De op de lengtezijde van de onderplaat geplaatste ribbe vormt aldus in feite een oneindige ribbe, welke ribbe volgens elke gewenste afmeting van het isolatie-element op maat kan worden gezaagd. Aldus is het aanschaffen van ribben niet beperkt tot de afmeting van 10 het uiteindelijk isolatie-element maar kan men elke willekeurige lengte aanschaffen, hetgeen een aanzienlijke kostenreductie met zich meebrengt.

Het moet duidelijk zijn dat volgens de onderhavige werkwijze de eerste ribbe aan slechts een kops uiteinde van een 15 profiel is voorzien, waarna de volgende ribbe, die aan beide kopse uiteinden van profiel is voorzien, passend in de eerste ribbe zal worden aangebracht, waarna vervolgens een volgende ribbe, die ook aan beide kopse uiteinden van een profiel is voorzien, passend in de tweede ribbe zal worden aangebracht. Deze handeling wordt tenslotte 20 herhaald. Voor het in elkaar schuiven van de profielen en het onderling duurzaam verbinden hiervan verdient het de voorkeur om slechts steeds één profiel van hechtmiddel te voorzien.

Het verdient met name de voorkeur dat in stap c) op beide lengtezijden van de onderplaat de van profielen voorziene ribben 25 worden geplaatst, zodat een optimale kostenbesparing wordt gerealiseerd omdat in feite de ribben niet meer op lengte en precieze kopmaat hoeven te worden ingekocht. Het moet duidelijk zijn dat de voor elke lengtezijde toegepaste ribbe niet noodzakelijkerwijs van eenzelfde lengte hoeft te zijn maar dat de ribben van bijvoorbeeld de 30 linkerzijde kunnen verspringen ten opzichte van de ribben van de rechterzijde. Bovendien kunnen de voor bijvoorbeeld de linker- of 1015351 5 rechterzijde toegepaste ribben onderling ten aanzien van lengten verschillen. Eventueel kan stap a) worden voorafgegaan door een zaagbewerking om de gewenste afmetingen, in het bijzonder de hoogte, van de ribben te verkrijgen.

5 Het verdient verder de voorkeur dat voordat stap c) wordt uitgevoerd, de onderplaat op een positie waar de onderhavige ribbe wordt aangebracht, wordt voorzien van een hechtmiddel. Volgens een dergelijke aanvullende stap wordt de ribbe hechtend op de onderplaat aangebracht, hetgeen bij voorkeur geschiedt met een 10 hechtmiddel omdat aldus een krachtige verbinding tot stand wordt gebracht. Bovendien zal een goede isolatiewaarde worden verkregen.

In het bijzonder wordt stap d) zodanig onder het uitoefenen van een kracht uitgevoerd dat de profielen van de ribben onderling nauwsluitend met elkaar worden verbonden. Het aldus onder 15 uitoefenen van de kracht aandrukken van de ribben zorgt voor een innig contact tussen beide profielen, zodat een dimensiestabiel isolatie-element wordt verkregen dat eenvoudig op de gewenste lengte kan worden gezaagd en bestand is tegen breuk en/of doorzakken.

Het verdient met name de voorkeur dat de in stap d) tot 20 stand gebrachte verbinding tussen de ribben onder toepassing van een klemverbinding hechtend met de onderplaat wordt verbonden. Een dergelijke klemverbinding is met name gewenst om het tussen de profielen aangebrachte hechtmiddel voldoende te kunnen laten uitharden zodat een duurzame verbinding tussen de ribben ontstaat.

25 Omdat de ribben onder toepassing van een profiel en een hechtmiddel duurzaam met elkaar worden verbonden, is het noodzakelijk dat de profielen zodanig worden aangebracht dat deze nauwsluitend in elkaar passen. Het aanbrengen van profielen vindt bij voorkeur plaats onder toepassing van zagen en/of frezen. Als geschikt profiel is een 30 getand profiel gebleken, welk profiel een duurzame verbinding tussen de ribben onderling vormt.

101 5351.

6

Het in de onderhavige uitvinding toegepaste hechtmiddel is bij voorkeur een hechtmiddel op basis van een isocyanaatprepolymeer, waarbij het hechtmiddel bij voorkeur een open tijd van ten minste 6 minuten bezit. Uit experimenten is gebleken dat 5 een dergelijk op isocyanaatprepoly-meer gebaseerd hechtmiddel een krachtige verbinding tot stand brengt tussen de ribben onderling, waarbij het voor het hechtmiddel met name gewenst is dat het vochtgehalte van de ribbe maximaal 20% bedraagt. Er is gebleken dat een vochtpercentage hoger dan 20% zorgt voor een negatieve 10 beïnvloeding van de hechtsterkte.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een isolatie-element dat volgens de hiervoor beschreven werkwijze is verkregen. Het verdient met name de voorkeur dat het volgens de onderhavige werkwijze verkregen isolatie-element als wand- of 15 dakconstructie wordt toegepast.

101 5351

Claims (14)

1. Werkwijze ter vervaardiging van een isolatie-element, welk isolatie-element een onderplaat voorzien van schuimmateriaal, 5 waarbij de onderplaat aan de lengtezijde hiervan is voorzien van ribben, waartussen zich het schuimmateriaal bevindt, omvat, met het kenmerk, dat de werkwijze de volgende stappen omvat: a) het aanbrengen van een profiel aan het kopse uiteinde van de ribbe 10 b) het aanbrengen van een hechtmiddel op het van profiel voorziene kopse uiteinde van de ribben c) het plaatsen van een dergelijke ribbe op de lengtezijde van de onderplaat d) het passend in het van hechtmiddel voorziene profiel 15 van de ribbe van stap c) aanbrengen van een nieuwe ribbe, welke ribbe aan beide kopse uiteinden is voorzien van een profiel, waarbij deze ribbe in het verlengde van de eerder op de lengtezijde van de onderplaat geplaatste ribbe is gelegen en aan het kopse uiteinde hiervan is voorzien van hechtmiddel, welk uiteinde passend is voor een 20 volgende, van profiel voorziene ribbe en het eventueel herhalen van stap d) e) het aanbrengen en harden van schuimmateriaal in de ruimte begrensd door de op de beide lengtezijden van de onderplaat gelegen ribben en de onderplaat, en tenslotte 25 f) het op maat zagen van de aldus van ribben en schuimmateriaal voorziene onderplaat ter vervaardiging van isolatie-elementen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in stap c) op beide lengtezijden van de onderplaat de van profielen 30 voorziene ribben worden geplaatst.

3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat 1015351 «I voordat stap c) wordt uitgevoerd, de onderplaat op de positie waar de ribbe wordt aangebracht, wordt voorzien van een hechtmiddel.

4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat stap d) wordt uitgevoerd onder het uitoefenen van een zodanige kracht 5 dat de profielen van de ribben onderling nauwsluitend met elkaar worden verbonden.

5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de in stap d) tot stand gebrachte verbinding tussen de ribben onder toepassing van een klemverbinding hechtend met de onderplaat wordt 10 verbonden.

6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het profiel onder toepassing van zagen en/of frezen wordt aangebracht.

7. Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat een getand profiel wordt toegepast.

8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat stap e) verder het op de van ribben en schuimmateriaal voorziene onderplaat aanbrengen van een bovenplaat omvat.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de bovenplaat door middel van verlijmen hechtend wordt aangebracht.

10. Werkwijze volgens conclusies 1-9, met het kenmerk, dat een hechtmiddel op basis van een isocyanaatprepolymeer wordt toegepast.

11. Werkwijze volgens conclusies 1-10, met het kenmerk, dat een hechtmiddel met een open tijd van ten minste 6 minuten wordt 25 toegepast.

12. Werkwijze volgens conclusies 1-11, met het kenmerk, dat het vochtgehalte van de ribbe maximaal 20% bedraagt.

13. Isolatie-element verkregen volgens de werkwijze beschreven in conclusies 1-12.

14. Wand- of dakconstructie voorzien van een of meer isolatie-elementen volgens conclusie 13. 101 5351 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE IDENTIFICATIE VAN DE NATIONALE AANVRAGE KENMERK VAN DE AANVRAGER OF VAN DE GEMACHTIGDE 41968/AB/mvl Nederlands aanvraag nr. Indieningsdatum 1015351 31 mei 2000 Ingeroepen voonangsdatum Aanvrager (Naam) Merode B.V. Datum van het verzoek voor een onderzoek van Door de Instantie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan internationaal type het verzoek voor een onderzoek van internationaal type '“0*"“"'· SN 35236 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij toepassing van verschillende classificaties, alle dassificatiesymbolen opgeven) Volgens de internationale classificatie (IPC) lnt.CI.7: B29G44/32 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie Classificatiesysteem _CtessiBcaliesymbolen__ lnt.CI.7: B29C Onderzochte andere documentatie dan de minimum documentatie, voor zover dergelijke documenten kt de onderzochte gebieden zijn opgenomen III. □ GEEN ONDERZOEK MOGELUK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsblad) IV. □GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullingsblad) Form PCT/ISA 201 a (11/2000)