NL1014536C2 - Scheidingsinrichting. - Google Patents
Scheidingsinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014536C2 NL1014536C2 NL1014536A NL1014536A NL1014536C2 NL 1014536 C2 NL1014536 C2 NL 1014536C2 NL 1014536 A NL1014536 A NL 1014536A NL 1014536 A NL1014536 A NL 1014536A NL 1014536 C2 NL1014536 C2 NL 1014536C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller
- separating device
- nails
- protrusions
- waste stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
- B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
S che idings inri cht ing
De uitvinding heeft betrekking op een scheidingsin-richting geschikt voor het uit een afvalstroom scheiden van draad omvattende een tijdens gebruik bewegend lichaam waarop spijkers of dergelijke uitsteeksels zijn aangebracht.
5 Een dergelijke scheidingsinrichting is uit de prak tijk bekend. De bekende scheidingsinrichting is voorzien van een schuin opgestelde lopende band die bezet is met spijkers. De afvalstroom, in het bijzonder metaalschroot, wordt op de band toegevoerd, waarna de spijkers in de afvalstroom aanwe-10 zig draad uit het schroot kunnen kammen terwijl het overige materiaal naar beneden kan rollen.
In de praktijk blijkt de bekende scheidingsinrichting niet te voldoen. Het is gewenst met name de draden uit de afvalstroom af te scheiden aangezien deze in de verdere 15 processen voor het terugwinnen van herbruikbare materialen veelal een verstorende invloed blijken te hebben. Bovendien wordt een groot percentage van de draden gevormd door al dan niet geïsoleerde koperdraden, welke op zichzelf vanwege het kopergehalte een hoge waarde vertegenwoordigen.
20 Doelstelling van de uitvinding is derhalve een scheidingsinrichting te verschaffen waarmee het afscheiden van draden uit een afvalstroom op eenvoudige, storingsvrije en betrouwbare wijze en tegen lage kosten kan worden gerealiseerd .
25 De scheidingsinrichting volgens de uitvinding is er daartoe door gekenmerkt, dat het lichaam is uitgevoerd als een roteerbare rol die tijdens rotatie in axiale richting trilt. De trilling die ten aanzien van de roteerbare rol wordt toegepast, heeft als gevolg dat het niet-draadvormige 30 materiaal bevorderd wordt om langs en tussen de spijkers of dergelijke uitsteeksels door langs de roteerbare rol onder invloed van de zwaartekracht neerwaarts te bewegen. Bovendien heeft het trillen van de rol het voordeel dat de meegevoerde draden aan de afvoerzijde eenvoudiger loskomen van de rote-35 rende rol.
Een zeer geschikte en eenvoudig uitvoerbare uitvoe- 1014536 2 ringsvorm van de scheidingsinrichting volgens de uitvinding is erdoor gekenmerkt, dat de rol is gekoppeld met een trilmo-tor.
Bijzonder goede resultaten met de scheidingsinrich-5 ting volgens de uitvinding zijn realiseerbaar in de uitvoeringsvorm waarin de spijkers of dergelijke uitsteeksels in een regelmatig ruitjespatroon zijn aangebracht op de rol. Daarbij is verder wenselijk dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels op een onderlinge afstand zijn geplaatst in af-10 hankelijkheid van de maximale afmetingen van een nietdraadvormige fractie uit de afvalstroom, die bij voorkeur 10% meer bedraagt dan deze maximale afmetingen. De lengte van de spijkers of uitsteeksels gemeten vanaf het roloppervlak bedraagt dan 1 a 2 maal de genoemde onderlinge afstand.
15 In een verder aspect van de uitvinding is de schei dingsinrichting erdoor gekenmerkt, dat voorzien is in een toevoergoot voor het te scheiden materiaal die uitmondt boven een horizontaal vlak waarin de lengteas van de rol ligt, op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol, en dat tijdens 20 bedrijf deze buitenomtrek van de rol vanaf de toevoergoot omhoog beweegt.
Praktisch zeer bruikbare resultaten worden dan verkregen wanneer tijdens bedrijf de omwentelingssnelheid van de rol circa 1,5 omw/min bedraagt en de trilfreguentie circa 25 25 Hz met een amplitude van circa 2 mm.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld van de scheidingsinrichting volgens de uitvinding onder verwijzing ' naar bijgaande tekening, welke in fig. 1 en 2 de scheidings- 30 inrichting volgens de uitvinding in achteraanzicht en zijaanzicht toont.
In de figuren gebruikte gelijke verwijzingscijfers verwijzen naar dezelfde onderdelen.
De scheidingsinrichting 1 heeft een tijdens gebruik 35 bewegend lichaam in de vorm van een roteerbare rol 2. Deze roteerbare rol wordt tijdens rotatie in axiale richting, zoals aangegeven met pijl A, in trilling gebracht. De rol 2 is voorzien van regelmatig aangebrachte spijkers of dergelijke 1014536 3 uitsteeksels. Deze spijkers of uitsteeksels zijn in een regelmatig ruitjespatroon aangebracht. De onderlinge afstand van de spijkers of uitsteeksels bedraagt in dit voorbeeld circa 2 cm, terwijl de lengte van de uitsteeksels circa 3,5 5 cm bedraagt. Een en ander is voor de vakman voldoende duidelijk, zodat dit niet in detail in de tekening is getoond. Via een excenter 3 wordt de rol ten behoeve van de trilling aangedreven door een trilmotor 4. Daarnaast wordt de rol 2 met een rotatiemotor 5 in een rotatie om de langsas gebracht. In 10 fig. 2 is getoond dat de scheidingsinrichting 1 verder is voorzien van een toevoergoot 6 die via een invoerdeel 7 beladen kan worden met te scheiden materiaal. De toevoergoot 6 mondt uit boven een horizontaal vlak, in fig. 2 aangeduid met de lijn A-A, waarin de lengteas van de rol 2 is gelegen, en 15 op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol 2. Op deze plaats beweegt tijdens bedrijf de buitenomtrek van de rol 2 omhoog, zoals aangegeven met pijl B welke de rotatierichting van de rol 2 aanduidt.
De scheidingsinrichting volgens de uitvinding is 20 vervolgens in een proefopstelling getest. De spijkerafstand bedroeg 2 cm, gezet in een regelmatig ruitjespatroon. De rol-diameter bedroeg 22 cm. De spijkerlengte vanaf het rolvlak was 3,5 cm. De breedte van het bespijkerde deel van de rol was 20 cm. De trilling werd opgebracht door een excenter, met 25 een instelbare snelheid. Ook de rotatiesnelheid was instelbaar. Het materiaal werd op de rol gebracht door een trilgoot met breedte 10 cm op de omhooggaande zijde van de rol.
Monster NF-autoschroot 30 Als testmateriaal is NF-autoschroot gekozen. De ge middelde deeltjesgrootte was omstreeks 15 mm (zeef < 20 mm) . De samenstelling (massapercentages) was als volgt: draden 11,0 % overig 89,0 % 35 De samenstelling is bepaald door het monster (17,6 kg) tweemaal handmatig te sorteren. De maximale afwijking in de percentages bedraagt ongeveer 0,2 %. Als draden zijn gedefinieerd alle draden, duidelijk als elektriciteitsgeleider X b X ~Jl υ 4 herkenbaar, die langer zijn dan de zeefmaat (20 mm).
Resultaten van de tests
Er zijn twee tests uitgevoerd. De voedingsgoot was 5 in beide gevallen 10 mm boven de bovenste horizontale raaklijn aan de rolomtrek geplaatst. De verticale afstand tussen het uiteinde van de voedingsgoot en de verticale raaklijn aan het roloppervlak (hier d,. genoemd) werd gevarieerd. De rota-tiesnelheid van de rol was 1,6 omwentelingen per minuut. De 10 trilfrequentie was 25 Hz met een amplitude van 2 mm. Grade en recovery van de draden zijn voor beide bepalingen verkregen door middel van handsorteren, zoals boven beschreven.
De begrippen grade en recovery laten zich als volgt omschrijven: 15 Grade: Gehalte, of massapercentage draden in de to tale massa van het draadproduct (bij perfecte scheiding is dit 100%).
Recovery: Terugwinningspercentage, of massapercentage draden in het draadproduct ten opzichte van de totale mas- 20 sa draden van de ingaande stroom (bij perfecte scheiding is dit 100%) .
Test 1. d. = 1 cm product: grade recovery 25 draden 84,5% 71,6% (lengte vnl. > 2 *zeefmaat) overig 15,5% 1,6% totaal 100,0% 9,2% tailing: grade recovery 30 draden 3,4% 28,0% (lengte vnl. 1-2 *zeefmaat) overig 96,6% 98,4% totaal 100,0% 90,8%
Test 2. dL. = 0 cm 35 product: grade recovery draden 85,2% 81,6% (lengte vnl. > 2 *zeefmaat) overig 14,8% 1,8% totaal 100,0% 10,7% 1014536 5 tailing: grade recovery draden 2,3% 18,4% (lengte vnl. 1-2 *zeefraaat) overig 97,7% 98,2% totaal 100,0% 89,3% 5
Bij beide tests traden geen verstoppingen op, alle deeltjes vielen onder van de rol af. De draden in het product waren aanzienlijk langer dan in de tailing, met andere woorden de meest problematische lange draden worden in ieder ge-10 val goed afgescheiden. De capaciteit van het prototype bedroeg omstreeks 100 kg/hr voor een gootbreedte van 10 cm.
De scheidingsinrichting volgens de uitvinding resulteert in een goede grade en recovery van de draden langer dan de zeefmaat, in een enkele scheidingsstap. Er treden geen 15 verstoppingsverschijnselen op. De inzet van een dergelijk apparaat in een droog scheidingsproces kan zich snel terugverdienen door het voorkomen van problemen in overige schei-dingsapparatuur, veroorzaakt door de draden, en door een effectieve terugwinning van de bestanddelen waar de draden uit 20 bestaan (vnl. koper). Door zijn simpele constructie zal de scheidingsinrichting volgens de uitvinding een relatief goedkope investering zijn. Ook de operationele kosten (vnl. energie) zijn laag.
1014536
Claims (7)
1. Scheidingsinrichting geschikt voor het uit een afvalstroom scheiden van draad omvattende een tijdens gebruik bewegend lichaam waarop spijkers of dergelijke uitsteeksels zijn aangebracht, met het kenmerk, dat het lichaam is uitge- 5 voerd als een roteerbare rol die tijdens rotatie in axiale richting trilt.
2. Scheidingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rol is gekoppeld met een trilmotor.
3. Scheidingsinrichting volgens conclusie 1 of 2, 10 met het kenmerk, dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels in een regelmatig ruitjespatroon zijn aangebracht op de rol.
4. Scheidingsinrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels op een onderlinge afstand zijn geplaatst in afhankelijkheid van de 15 maximale afmetingen van een niet-draadvormige fractie uit de afvalstroom, die bij voorkeur 10% meer bedraagt dan deze maximale afmetingen.
5. Scheidingsinrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de spijkers of uitsteeksels gemeten vanaf het 20 roloppervlak een lengte bezitten die 1 a 2 maal hun onderlinge afstand bedraagt.
6. Scheidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voorzien is in een toevoer-goot voor het te scheiden materiaal die uitmondt boven een 25 horizontaal vlak waarin de lengteas van de rol ligt, op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol, en dat tijdens bedrijf deze buitenomtrek van de rol vanaf de toevoergoot omhoog beweegt.
7. Scheidingsinrichting volgens een der conclusies 30 1-6, met het kenmerk, dat tijdens bedrijf de omwentelings- snelheid van de rol circa 1,5 omw/min bedraagt en de trilfre-quentie circa 25 Hz met een amplitude van circa 2 mm. 1014536
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014536A NL1014536C2 (nl) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Scheidingsinrichting. |
AU2001236199A AU2001236199A1 (en) | 2000-03-01 | 2001-02-14 | Separating device |
PCT/NL2001/000121 WO2001064357A1 (en) | 2000-03-01 | 2001-02-14 | Separating device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014536A NL1014536C2 (nl) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Scheidingsinrichting. |
NL1014536 | 2000-03-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1014536C2 true NL1014536C2 (nl) | 2001-09-04 |
Family
ID=19770921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1014536A NL1014536C2 (nl) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Scheidingsinrichting. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2001236199A1 (nl) |
NL (1) | NL1014536C2 (nl) |
WO (1) | WO2001064357A1 (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1712301A3 (de) * | 2005-04-14 | 2008-05-14 | Hochschule Rapperswil, Institut für angewandte Umwelttechnik | Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Elektronikschrott |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3830366A1 (de) * | 1988-09-07 | 1990-03-15 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum abtrennen von drahtabschnitten aus einer fraktion von schrotteilchen |
DE4041385A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-02 | Hamos Elektronik Gmbh | Vorrichtung zur trennung von metallischen faserstuecken, insbesondere kupferdraehtchen, aus kunststoff-abfaellen |
DE4325835A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Lindemann Maschfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien aus einem Feststoffgemisch |
DE4431942A1 (de) * | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Cyrus Gmbh Schwingtechnik | Vorrichtung zum Sortieren von festem Mischgut nach unterschiedlichen Kornformen |
-
2000
- 2000-03-01 NL NL1014536A patent/NL1014536C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-14 AU AU2001236199A patent/AU2001236199A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-14 WO PCT/NL2001/000121 patent/WO2001064357A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3830366A1 (de) * | 1988-09-07 | 1990-03-15 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum abtrennen von drahtabschnitten aus einer fraktion von schrotteilchen |
DE4041385A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-02 | Hamos Elektronik Gmbh | Vorrichtung zur trennung von metallischen faserstuecken, insbesondere kupferdraehtchen, aus kunststoff-abfaellen |
DE4325835A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Lindemann Maschfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien aus einem Feststoffgemisch |
DE4431942A1 (de) * | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Cyrus Gmbh Schwingtechnik | Vorrichtung zum Sortieren von festem Mischgut nach unterschiedlichen Kornformen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001064357A1 (en) | 2001-09-07 |
AU2001236199A1 (en) | 2001-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5352469A (en) | Method for recovering and recycling of food products from non-metallic containers | |
US7347331B2 (en) | Fines removal apparatus and methods/systems regarding same | |
KR101676905B1 (ko) | 분리 장치 | |
US5429310A (en) | Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes | |
EP0198685B1 (en) | Bag slitting and emptying machine | |
US3802631A (en) | Waste separating and recycling system | |
EP0002122B1 (en) | Method and apparatus for separating paper and fibres from portions of polyethylene film material | |
NL2013324A (en) | Flexible and adjustable roller scrapers. | |
NL1014536C2 (nl) | Scheidingsinrichting. | |
JP2001506852A (ja) | たばこ処理方法および装置 | |
JP6442427B2 (ja) | 線状メタルの捕集装置 | |
EP0647489B1 (en) | Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains | |
US3705694A (en) | Method of and an apparatus for reclaiming metal from scrap wire and cable | |
HU217748B (hu) | Eljárások és berendezés villamosan vezető anyagrészecskék leválasztására villamosan szigetelő anyagrészecskékből | |
NL9002560A (nl) | Inrichting voor het afscheiden van engelhaar. | |
CN113385423A (zh) | 一种油茶籽蒲自动分离装置 | |
US5150798A (en) | Crumb removal system | |
US20090194470A1 (en) | Fines Removal Apparatus and Methods/Systems Regarding Same | |
GB2168625A (en) | Material separators | |
JP2003126784A (ja) | 紐状物分離装置 | |
FR2636863A1 (fr) | Installation de separation et de nettoyage de produits broyes | |
CA1068579A (en) | Apparatus for separating tobacco from cigarettes | |
JPH09253531A (ja) | 静電選別装置 | |
RU2130343C1 (ru) | Сепаратор сыпучих материалов | |
JPH0543675Y2 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041001 |