[go: up one dir, main page]

NL1014536C2 - Scheidingsinrichting. - Google Patents

Scheidingsinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL1014536C2
NL1014536C2 NL1014536A NL1014536A NL1014536C2 NL 1014536 C2 NL1014536 C2 NL 1014536C2 NL 1014536 A NL1014536 A NL 1014536A NL 1014536 A NL1014536 A NL 1014536A NL 1014536 C2 NL1014536 C2 NL 1014536C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
separating device
nails
protrusions
waste stream
Prior art date
Application number
NL1014536A
Other languages
English (en)
Inventor
Tako Pieter Rinze De Jong
Original Assignee
Univ Delft Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Delft Tech filed Critical Univ Delft Tech
Priority to NL1014536A priority Critical patent/NL1014536C2/nl
Priority to AU2001236199A priority patent/AU2001236199A1/en
Priority to PCT/NL2001/000121 priority patent/WO2001064357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1014536C2 publication Critical patent/NL1014536C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/05Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

S che idings inri cht ing
De uitvinding heeft betrekking op een scheidingsin-richting geschikt voor het uit een afvalstroom scheiden van draad omvattende een tijdens gebruik bewegend lichaam waarop spijkers of dergelijke uitsteeksels zijn aangebracht.
5 Een dergelijke scheidingsinrichting is uit de prak tijk bekend. De bekende scheidingsinrichting is voorzien van een schuin opgestelde lopende band die bezet is met spijkers. De afvalstroom, in het bijzonder metaalschroot, wordt op de band toegevoerd, waarna de spijkers in de afvalstroom aanwe-10 zig draad uit het schroot kunnen kammen terwijl het overige materiaal naar beneden kan rollen.
In de praktijk blijkt de bekende scheidingsinrichting niet te voldoen. Het is gewenst met name de draden uit de afvalstroom af te scheiden aangezien deze in de verdere 15 processen voor het terugwinnen van herbruikbare materialen veelal een verstorende invloed blijken te hebben. Bovendien wordt een groot percentage van de draden gevormd door al dan niet geïsoleerde koperdraden, welke op zichzelf vanwege het kopergehalte een hoge waarde vertegenwoordigen.
20 Doelstelling van de uitvinding is derhalve een scheidingsinrichting te verschaffen waarmee het afscheiden van draden uit een afvalstroom op eenvoudige, storingsvrije en betrouwbare wijze en tegen lage kosten kan worden gerealiseerd .
25 De scheidingsinrichting volgens de uitvinding is er daartoe door gekenmerkt, dat het lichaam is uitgevoerd als een roteerbare rol die tijdens rotatie in axiale richting trilt. De trilling die ten aanzien van de roteerbare rol wordt toegepast, heeft als gevolg dat het niet-draadvormige 30 materiaal bevorderd wordt om langs en tussen de spijkers of dergelijke uitsteeksels door langs de roteerbare rol onder invloed van de zwaartekracht neerwaarts te bewegen. Bovendien heeft het trillen van de rol het voordeel dat de meegevoerde draden aan de afvoerzijde eenvoudiger loskomen van de rote-35 rende rol.
Een zeer geschikte en eenvoudig uitvoerbare uitvoe- 1014536 2 ringsvorm van de scheidingsinrichting volgens de uitvinding is erdoor gekenmerkt, dat de rol is gekoppeld met een trilmo-tor.
Bijzonder goede resultaten met de scheidingsinrich-5 ting volgens de uitvinding zijn realiseerbaar in de uitvoeringsvorm waarin de spijkers of dergelijke uitsteeksels in een regelmatig ruitjespatroon zijn aangebracht op de rol. Daarbij is verder wenselijk dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels op een onderlinge afstand zijn geplaatst in af-10 hankelijkheid van de maximale afmetingen van een nietdraadvormige fractie uit de afvalstroom, die bij voorkeur 10% meer bedraagt dan deze maximale afmetingen. De lengte van de spijkers of uitsteeksels gemeten vanaf het roloppervlak bedraagt dan 1 a 2 maal de genoemde onderlinge afstand.
15 In een verder aspect van de uitvinding is de schei dingsinrichting erdoor gekenmerkt, dat voorzien is in een toevoergoot voor het te scheiden materiaal die uitmondt boven een horizontaal vlak waarin de lengteas van de rol ligt, op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol, en dat tijdens 20 bedrijf deze buitenomtrek van de rol vanaf de toevoergoot omhoog beweegt.
Praktisch zeer bruikbare resultaten worden dan verkregen wanneer tijdens bedrijf de omwentelingssnelheid van de rol circa 1,5 omw/min bedraagt en de trilfreguentie circa 25 25 Hz met een amplitude van circa 2 mm.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld van de scheidingsinrichting volgens de uitvinding onder verwijzing ' naar bijgaande tekening, welke in fig. 1 en 2 de scheidings- 30 inrichting volgens de uitvinding in achteraanzicht en zijaanzicht toont.
In de figuren gebruikte gelijke verwijzingscijfers verwijzen naar dezelfde onderdelen.
De scheidingsinrichting 1 heeft een tijdens gebruik 35 bewegend lichaam in de vorm van een roteerbare rol 2. Deze roteerbare rol wordt tijdens rotatie in axiale richting, zoals aangegeven met pijl A, in trilling gebracht. De rol 2 is voorzien van regelmatig aangebrachte spijkers of dergelijke 1014536 3 uitsteeksels. Deze spijkers of uitsteeksels zijn in een regelmatig ruitjespatroon aangebracht. De onderlinge afstand van de spijkers of uitsteeksels bedraagt in dit voorbeeld circa 2 cm, terwijl de lengte van de uitsteeksels circa 3,5 5 cm bedraagt. Een en ander is voor de vakman voldoende duidelijk, zodat dit niet in detail in de tekening is getoond. Via een excenter 3 wordt de rol ten behoeve van de trilling aangedreven door een trilmotor 4. Daarnaast wordt de rol 2 met een rotatiemotor 5 in een rotatie om de langsas gebracht. In 10 fig. 2 is getoond dat de scheidingsinrichting 1 verder is voorzien van een toevoergoot 6 die via een invoerdeel 7 beladen kan worden met te scheiden materiaal. De toevoergoot 6 mondt uit boven een horizontaal vlak, in fig. 2 aangeduid met de lijn A-A, waarin de lengteas van de rol 2 is gelegen, en 15 op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol 2. Op deze plaats beweegt tijdens bedrijf de buitenomtrek van de rol 2 omhoog, zoals aangegeven met pijl B welke de rotatierichting van de rol 2 aanduidt.
De scheidingsinrichting volgens de uitvinding is 20 vervolgens in een proefopstelling getest. De spijkerafstand bedroeg 2 cm, gezet in een regelmatig ruitjespatroon. De rol-diameter bedroeg 22 cm. De spijkerlengte vanaf het rolvlak was 3,5 cm. De breedte van het bespijkerde deel van de rol was 20 cm. De trilling werd opgebracht door een excenter, met 25 een instelbare snelheid. Ook de rotatiesnelheid was instelbaar. Het materiaal werd op de rol gebracht door een trilgoot met breedte 10 cm op de omhooggaande zijde van de rol.
Monster NF-autoschroot 30 Als testmateriaal is NF-autoschroot gekozen. De ge middelde deeltjesgrootte was omstreeks 15 mm (zeef < 20 mm) . De samenstelling (massapercentages) was als volgt: draden 11,0 % overig 89,0 % 35 De samenstelling is bepaald door het monster (17,6 kg) tweemaal handmatig te sorteren. De maximale afwijking in de percentages bedraagt ongeveer 0,2 %. Als draden zijn gedefinieerd alle draden, duidelijk als elektriciteitsgeleider X b X ~Jl υ 4 herkenbaar, die langer zijn dan de zeefmaat (20 mm).
Resultaten van de tests
Er zijn twee tests uitgevoerd. De voedingsgoot was 5 in beide gevallen 10 mm boven de bovenste horizontale raaklijn aan de rolomtrek geplaatst. De verticale afstand tussen het uiteinde van de voedingsgoot en de verticale raaklijn aan het roloppervlak (hier d,. genoemd) werd gevarieerd. De rota-tiesnelheid van de rol was 1,6 omwentelingen per minuut. De 10 trilfrequentie was 25 Hz met een amplitude van 2 mm. Grade en recovery van de draden zijn voor beide bepalingen verkregen door middel van handsorteren, zoals boven beschreven.
De begrippen grade en recovery laten zich als volgt omschrijven: 15 Grade: Gehalte, of massapercentage draden in de to tale massa van het draadproduct (bij perfecte scheiding is dit 100%).
Recovery: Terugwinningspercentage, of massapercentage draden in het draadproduct ten opzichte van de totale mas- 20 sa draden van de ingaande stroom (bij perfecte scheiding is dit 100%) .
Test 1. d. = 1 cm product: grade recovery 25 draden 84,5% 71,6% (lengte vnl. > 2 *zeefmaat) overig 15,5% 1,6% totaal 100,0% 9,2% tailing: grade recovery 30 draden 3,4% 28,0% (lengte vnl. 1-2 *zeefmaat) overig 96,6% 98,4% totaal 100,0% 90,8%
Test 2. dL. = 0 cm 35 product: grade recovery draden 85,2% 81,6% (lengte vnl. > 2 *zeefmaat) overig 14,8% 1,8% totaal 100,0% 10,7% 1014536 5 tailing: grade recovery draden 2,3% 18,4% (lengte vnl. 1-2 *zeefraaat) overig 97,7% 98,2% totaal 100,0% 89,3% 5
Bij beide tests traden geen verstoppingen op, alle deeltjes vielen onder van de rol af. De draden in het product waren aanzienlijk langer dan in de tailing, met andere woorden de meest problematische lange draden worden in ieder ge-10 val goed afgescheiden. De capaciteit van het prototype bedroeg omstreeks 100 kg/hr voor een gootbreedte van 10 cm.
De scheidingsinrichting volgens de uitvinding resulteert in een goede grade en recovery van de draden langer dan de zeefmaat, in een enkele scheidingsstap. Er treden geen 15 verstoppingsverschijnselen op. De inzet van een dergelijk apparaat in een droog scheidingsproces kan zich snel terugverdienen door het voorkomen van problemen in overige schei-dingsapparatuur, veroorzaakt door de draden, en door een effectieve terugwinning van de bestanddelen waar de draden uit 20 bestaan (vnl. koper). Door zijn simpele constructie zal de scheidingsinrichting volgens de uitvinding een relatief goedkope investering zijn. Ook de operationele kosten (vnl. energie) zijn laag.
1014536

Claims (7)

1. Scheidingsinrichting geschikt voor het uit een afvalstroom scheiden van draad omvattende een tijdens gebruik bewegend lichaam waarop spijkers of dergelijke uitsteeksels zijn aangebracht, met het kenmerk, dat het lichaam is uitge- 5 voerd als een roteerbare rol die tijdens rotatie in axiale richting trilt.
2. Scheidingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rol is gekoppeld met een trilmotor.
3. Scheidingsinrichting volgens conclusie 1 of 2, 10 met het kenmerk, dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels in een regelmatig ruitjespatroon zijn aangebracht op de rol.
4. Scheidingsinrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de spijkers of dergelijke uitsteeksels op een onderlinge afstand zijn geplaatst in afhankelijkheid van de 15 maximale afmetingen van een niet-draadvormige fractie uit de afvalstroom, die bij voorkeur 10% meer bedraagt dan deze maximale afmetingen.
5. Scheidingsinrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de spijkers of uitsteeksels gemeten vanaf het 20 roloppervlak een lengte bezitten die 1 a 2 maal hun onderlinge afstand bedraagt.
6. Scheidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voorzien is in een toevoer-goot voor het te scheiden materiaal die uitmondt boven een 25 horizontaal vlak waarin de lengteas van de rol ligt, op een plaats nabij de buitenomtrek van de rol, en dat tijdens bedrijf deze buitenomtrek van de rol vanaf de toevoergoot omhoog beweegt.
7. Scheidingsinrichting volgens een der conclusies 30 1-6, met het kenmerk, dat tijdens bedrijf de omwentelings- snelheid van de rol circa 1,5 omw/min bedraagt en de trilfre-quentie circa 25 Hz met een amplitude van circa 2 mm. 1014536
NL1014536A 2000-03-01 2000-03-01 Scheidingsinrichting. NL1014536C2 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014536A NL1014536C2 (nl) 2000-03-01 2000-03-01 Scheidingsinrichting.
AU2001236199A AU2001236199A1 (en) 2000-03-01 2001-02-14 Separating device
PCT/NL2001/000121 WO2001064357A1 (en) 2000-03-01 2001-02-14 Separating device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014536A NL1014536C2 (nl) 2000-03-01 2000-03-01 Scheidingsinrichting.
NL1014536 2000-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1014536C2 true NL1014536C2 (nl) 2001-09-04

Family

ID=19770921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1014536A NL1014536C2 (nl) 2000-03-01 2000-03-01 Scheidingsinrichting.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001236199A1 (nl)
NL (1) NL1014536C2 (nl)
WO (1) WO2001064357A1 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1712301A3 (de) * 2005-04-14 2008-05-14 Hochschule Rapperswil, Institut für angewandte Umwelttechnik Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Elektronikschrott

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3830366A1 (de) * 1988-09-07 1990-03-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum abtrennen von drahtabschnitten aus einer fraktion von schrotteilchen
DE4041385A1 (de) * 1990-12-21 1992-07-02 Hamos Elektronik Gmbh Vorrichtung zur trennung von metallischen faserstuecken, insbesondere kupferdraehtchen, aus kunststoff-abfaellen
DE4325835A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Lindemann Maschfab Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien aus einem Feststoffgemisch
DE4431942A1 (de) * 1994-09-08 1996-03-14 Cyrus Gmbh Schwingtechnik Vorrichtung zum Sortieren von festem Mischgut nach unterschiedlichen Kornformen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3830366A1 (de) * 1988-09-07 1990-03-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum abtrennen von drahtabschnitten aus einer fraktion von schrotteilchen
DE4041385A1 (de) * 1990-12-21 1992-07-02 Hamos Elektronik Gmbh Vorrichtung zur trennung von metallischen faserstuecken, insbesondere kupferdraehtchen, aus kunststoff-abfaellen
DE4325835A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Lindemann Maschfab Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien aus einem Feststoffgemisch
DE4431942A1 (de) * 1994-09-08 1996-03-14 Cyrus Gmbh Schwingtechnik Vorrichtung zum Sortieren von festem Mischgut nach unterschiedlichen Kornformen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001064357A1 (en) 2001-09-07
AU2001236199A1 (en) 2001-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5352469A (en) Method for recovering and recycling of food products from non-metallic containers
US7347331B2 (en) Fines removal apparatus and methods/systems regarding same
KR101676905B1 (ko) 분리 장치
US5429310A (en) Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes
EP0198685B1 (en) Bag slitting and emptying machine
US3802631A (en) Waste separating and recycling system
EP0002122B1 (en) Method and apparatus for separating paper and fibres from portions of polyethylene film material
NL2013324A (en) Flexible and adjustable roller scrapers.
NL1014536C2 (nl) Scheidingsinrichting.
JP2001506852A (ja) たばこ処理方法および装置
JP6442427B2 (ja) 線状メタルの捕集装置
EP0647489B1 (en) Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains
US3705694A (en) Method of and an apparatus for reclaiming metal from scrap wire and cable
HU217748B (hu) Eljárások és berendezés villamosan vezető anyagrészecskék leválasztására villamosan szigetelő anyagrészecskékből
NL9002560A (nl) Inrichting voor het afscheiden van engelhaar.
CN113385423A (zh) 一种油茶籽蒲自动分离装置
US5150798A (en) Crumb removal system
US20090194470A1 (en) Fines Removal Apparatus and Methods/Systems Regarding Same
GB2168625A (en) Material separators
JP2003126784A (ja) 紐状物分離装置
FR2636863A1 (fr) Installation de separation et de nettoyage de produits broyes
CA1068579A (en) Apparatus for separating tobacco from cigarettes
JPH09253531A (ja) 静電選別装置
RU2130343C1 (ru) Сепаратор сыпучих материалов
JPH0543675Y2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20041001