NL1009983C2 - Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents
Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009983C2 NL1009983C2 NL1009983A NL1009983A NL1009983C2 NL 1009983 C2 NL1009983 C2 NL 1009983C2 NL 1009983 A NL1009983 A NL 1009983A NL 1009983 A NL1009983 A NL 1009983A NL 1009983 C2 NL1009983 C2 NL 1009983C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sealing material
- metal foil
- material according
- coating
- thermoplastic plastic
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/04—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of metal foils
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Titel: Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
De aanvrage heeft betrekking op een afdichtingsmateriaal op metaalbasis voor toepassing in de bouwkunde dat bij omgevingsomstandigheden plastisch vervormbaar is.
Een dergelijk materiaal is algemeen bekend en wordt 5 gebruikelijk gevormd door een loodfolie van geschikte dikte die door z'n aard plastisch vervormbaar is en wordt toegepast voor het beschermen van onderdelen van bouwwerken tegen regen en windinslag, bijvoorbeeld onder kozijnen, dakbedekkingen en langs schoorstenen.
10 Dergelijk bekend afdichtingsmateriaal heeft als na deel dat het betrekkelijk kostbaar is, dat corrosie als gevolg van weersomstandigheden tot milieubelasting aanleiding geeft terwijl de uitzettingscoëfficiënt van lood zodanig hoog is dat bij wisselende temperatuursomstandig-15 heden beschadigingsproblemen van het loodwerk kunnen ontstaan .
De onderhavige uitvinding beoogt voor genoemd probleem een oplossing te verschaffen en is gekenmerkt doordat het afdichtingsmateriaal een metaalfolie omvat die 20 aan ten minste een zijde is bekleed met een laag uit thermoplastische kunststof.
Bij geschikte keuze van de dikten van de metaalfolie en de thermoplastische kunststof, zoals later nog zal worden besproken, wordt een afdichtingsmateriaal verkre-25 gen dat eerder genoemde nadelen niet bezit en dat relatief goedkoop is, niet tot milieubelasting aanleiding geeft en dat de dimensieverandering t.g.v. de uitzettingscoëf f iciënt makkelijk zonder verlies aan eigenschappen kan opvangen en terwijl lood de dimensieveranderingen 30 t.g.v. temperatuurschommelingen niet op kan vangen en beschadigd raakt.
Het materiaal volgens de uitvinding heeft de eigenschap van lood dat in het bouwbedrijf als af dicht ingsmat 1009983 2 onder ko2ijnen etc. wordt gebruikt. Het is zacht, gemakkelijk met de hand of eenvoudige gereedschappen plastisch te vervormen bij omgevingsomstandigheden. De vorm waarin het materiaal gebracht is blijft, na wegnemen van de ver-5 vormingskracht, behouden.
Doelmatig bezit de metaalfolie een dikte tussen 50 micrometer en 2 millimeter en bij voorkeur ligt de me-taalfoliedikte tussen 100 en 350 micrometer.
De bekleding uit thermoplastische kunststof zal in 10 het algemeen een dikte tussen 0,1 en 2,0 mm bezitten en bij voorkeur tussen 0,5 en 1,5 mm.
De thermoplastische kunststof die onderdeel uitmaakt van het afdichtingsmateriaal volgens de uitvinding kan uiteraard velerlei zijn,· goede eigenschappen worden ver-15 kregen wanneer het thermoplastisch kunststofmateriaal is gekozen uit polyvinylchloride, polyethyleen, polypropy-leen en gemodificeerde versies, waarbij polyvinylchloride de voorkeur geniet.
In verband met de plastische vervormbaarheid kan het 20 voor bepaalde kunststoffen, bijvoorbeeld voor polyvinylchloride, gunstig zijn om in de thermoplastische kunststof een weekmaker op te nemen zodat de plastische ver-5 vormbaarheid van de kunststof alsmede de lasbaarheid daarvan op een geschikt niveau wordt ingesteld. De vakman 25 zal een geschikte weekmaker weten uit te kiezen; genoemd kunnen worden diisodecylphtalaat, diisononylfptalaat, enz. .
Het zal soms voordeel verdienen om, in afhankelijkheid van de vervaardigingswijze van het afdichtingsmate-30 riaal waarop later nog wordt teruggekomen, een hechtings-bevorderende laag aan te brengen tussen de metaalfolie en de bekledingslaag uit thermoplastische kunststof. Deze hechtingsbevorderende lagen, zogenaamde primers, zijn de vakman bekend en behoeven geen specifieke toelichting. 35 Veel gebruikte primers zijn copolymeren die carboxylgroe-pen dragen.
Voor afdichtingsmateriaal dat wordt toegepast in de ! 1nnqap? 3 bouwkunde is het vaak van belang dat het materiaal wanneer het eenmaal is aangebracht mechanisch vervormd kan worden om bijvoorbeeld sleuven te vullen, respectievelijk om aansluiting te verkrijgen bij oneffenheden die aanwe-5 zig zijn in het oppervlak waarop het metaal rust. Doelmatig heeft daartoe het materiaal een gegolfd karakter; het golfpatroon kan van velerlei aard zijn doch een piek tot piekafstand van 0,25 tot 0,75 cm. is in het algemeen voldoende om de meest voorkomende oneffenheden te kunnen 10 volgen.
Als metaal van de metaalfolie die onderdeel vormt van het afdichtingsmateriaal volgens de uitvinding kan uit vele metalen worden gekozen waarbij de voorkeur echter uitgaat naar aluminium, koper, zink of tin en de 15 meeste voorkeur uitgaat naar aluminium. Aluminium is een betrekkelijk goedkoop materiaal dat op ruime schaal verkrijgbaar is en dat nagenoeg geen milieubelastingseffec-ten aan zich heeft kleven.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werk-20 wijze voor het vervaardigen van een afdichtingsmateriaal op metaalbasis voor toepassing in de bouwkunde dat bij omgevingsomstandigheden plastisch vervormbaar is, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat een metaalfolie aan ten minste een zijde wordt bekleed met een laag uit ther-25 moplastische kunststof.
Als toepasbare bekledingswerkwijzen kan gekozen worden uit bijvoorbeeld: extrusiecoating van een geschikte metaalfolie; lamineren van een folie uit thermoplastische kunst-30 stof op een geschikte metaalfolie; door coaten aanbrengen van een thermoplastische kunststof/oplosmiddel dispersie op een geschikte metaalfolie en met behulp van warmte sinteren van de dispersie-deeltjes tot een samenhangende bekleding; 35 - door een coating aan te brengen van een pvc pasta en deze door verwarming uit te geleren.
Ten aanzien van de extrusiebekleding kan gedacht 1 009983 4 worden aan het door extrusie vanuit een smelt van een thermoplast vormen van een laagvormige bekleding op een metaalfolie. De thermoplastische kunststof wordt hierbij in situ gevormd en rechtstreeks aangebracht op een ge-5 schikte metaalfolie.
In een andere werkwijze kan een geschikte folie uit thermoplastische kunststof door lamineren op een geschikte metaalfolie worden aangebracht. Bij het laminerings-proces kan gekozen worden uit warme laminering waarbij 10 het thermoplastisch karakter van de kunststof tot een goede hechting aanleiding geeft; uiteraard kan laminering ook plaatsvinden onder toepassing van een voordien op de folie uit thermoplastische kunststof en/of de metaalfolie aangebrachte kleefstoflaag.
15 In nog een andere vorm van bekleding kan een ge schikte metaalfolie worden gecoat met een dispersie van thermoplastische kunststof in oplosmiddel waarna de dispersie deeltjes met behulp van warmte aaneen worden gesinterd onder vorming van een samenhangende bekleding.
_ 20 Het bekleden van de metaalfolie met de thermoplastische kunststof/oplosmiddel dispersie kan bijvoorbeeld geschikt plaatsvinden met behulp van rotatie-zeefdruk.
In sommige gevallen kan het van voordeel zijn om aan de zijde van de metaalfolie waar een bekleding uit ther-25 moplastische kunststof wordt aangebracht voorafgaande aan de bekleding met thermoplastische kunststof een hech-tingslaag aan te brengen, een zogenaamde primer. Een dergelijke primer kan op zich worden aangebracht; een primer kan ook worden aangebracht in combinatie met een kleef-30 stoflaag.
In verband met de uitvinding wordt verwezen naar DE-A-2855484 dat een aluminium/kunststoffolie samenstel beschrijft waarbij de kunststoffolie een dikte bezit van ten minste 200 micrometer en bij voorkeur ten minste 1 35 mm. De aluminiumfoliedikte is niet bijzonder kritisch en de dikte kan variëren van 1 micrometer en hoger.
Het karakter van gemakkelijke plastische vervorm- | 1 H 0 9 Q ft 3 5 baarheid bij omgevingstemperatuur dat wezenlijk is voor het afdichtingsmateriaal volgens de uitvinding wordt in deze publicatie niet beschreven noch gesuggereerd. Deze publicatie betreft in wezen een samengestelde folie waar-5 bij de kunststoffolie mechanisch versterkt wordt om respectievelijk een goed licht en/of warmte reflectie vermogen te verschaffen.
Ook wordt gewezen op NL-A-7505309. Deze publicatie beschrijft een kunststoffoliemateriaal waarop door metal-10 liseren zoals opdampen, sputteren etc. een metaallaag wordt aangebracht. Deze metaallaag heeft evenmin de bedoeling om aan het thermoplastische materiaal waarop het wordt aangebracht een gemakkelijke plastische vervorm-baarheid te verschaffen waarbij een eenmaal in de koude 15 aangebrachte vervorming na weghalen van de vervormings-krachten gehandhaafd blijft.
De uitvinding zal nu worden beschreven aan de hand van de tekening waarin: figuur 1 een schetsmatig beeld in doorsnede toont 20 van een afdichtingsmateriaal volgens de uitvinding, en figuur 2 een afdichtingsmateriaal volgens de uitvinding toont waarin een golfpatroon aanwezig is.
In figuur l is een samengesteld materiaal getoond 25 dat bestaat uit een metaallaag 1 en een laag 2 uit thermoplastische kunststof en een aanrakingsvlak 3 van de lagen 1 en 2.
In een typisch geval is de metaallaag een aluminium-laag met een dikte van 100 tot 200 micrometer terwijl de 30 laag uit thermoplastische kunststof polyvinylchloride is met een dikte van 0,5 tot 1,5 mm.
De dikten van metaalfolie en de laag uit thermoplastisch kunststof worden zo gekozen dat het samenstel een plastische vervormbaarheid krijgt die overeenkomt met die 35 van het klassiek gebruikte lood.
Het samenstel volgens de uitvinding dient bij omgevingstemperatuur met de hand of eenvoudige gereedschappen 1009983 6 plastisch vervormd te kunnen worden,· eenmaal in een vorm gebracht dient het materiaal deze vorm te behouden.
Het veel in kunststoffen voorkomende kunststofgeheu-gen, dat maakt dat een kunststof, na vervormd te zijn, 5 weer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm, dient door aanwezigheid van voldoende metaalfoliedikte ondervangen te worden.
In een specifiek geval bedroeg de aluminiumfoliedik-te 200 μτη en de dikte van een polyvinylchloridelaag 10 1000 μτη. De aluminiumfolie en het PVC waren door lamine ren met elkaar verbonden.
In het hier geschetste geval bestaat het afdich-tingsmateriaal uit twee lagen,· het spreekt vanzelf dat ook drie lagen aanwezig kunnen zijn waarbij bijvoorbeeld 15 de metaallaag 1 dezelfde dikte houdt zoals hiervoor is aangegeven en deze metaallaag aan beide zijden wordt voorzien van en thermoplastische kunststof, al dan niet gelijkaardig. De plastische vervormbaarheid van het laatstbeschreven materiaal is nagenoeg gelijk aan de 20 plastische vervormbaarheid van het materiaal uit figuur 1. De eigenschappen van een dergelijk materiaal zijn uitstekend: het materiaal bezit een hoge knikbestendigheid; het bezit een door massa bepaalde buigvastheid; ; 25 - het materiaal is koud vervormbaar; de kunststofbekleding voorkomt oxidatie van de metaallaag; het materiaal is uitstekend verwerkbaar en het thermoplastisch materiaal laat lassen met hete lucht 3 0 toe,· er is geen of nauwelijks belasting voor het milieu respectievelijk de gezondheid; het materiaal is recycleerbaar; het materiaal is licht; 35 - het materiaal is relatief goedkoop; j In figuur 2 is een gegolfd materiaal getoond dat een | metaallaag 11, bijvoorbeeld een aluminiumlaag, toont en ; 1 n D P Q « 3 7 een laag 12 uit thermoplastische kunststof, bijvoorbeeld polyvinylchloride.
Met 13 is de piek-piekafstand van de golven gegeven die zoals eerder aangegeven tussen 0,25 en 0,75 cm kan 5 bedragen, bijvoorbeeld 0,65 cm. Dit gegolfde materiaal laat zich uitstekend koud vervormen waarbij eventuele plaatselijke oneffenheden in het af te dekken oppervlak uitstekend kunnen worden gevolgd respectievelijk opgevuld .
1009983
Claims (14)
1. Afdichtingsmateriaal op metaalbasis voor toepassing in de bouwkunde dat bij omgevingsomstandigheden plastisch vervormbaar is, met het kenmerk, dat het materiaal een metaalfolie (1, 11) omvat die aan ten minste 5 een zijde is bekleed met een laag uit thermoplastische kunststof (2, 12).
2. Afdichtingsmateriaal volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de metaalfolie (1, 11) een dikte tussen 50 fim en 2 mm bezit.
3. Afdichtingsmateriaal volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de metaalfolie (1, 11) een dikte tussen 100 en 350 μιη bezit.
4. Afdichtingsmateriaal volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de bekleding (2, 12) 15 uit thermoplastische kunststof een dikte tussen 0,1 en 2,0 mm bezit.
5. Afdichtingsmateriaal volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de bekleding (2, 12) uit thermoplastische kunststof een dikte tussen 0,5 en 1,5 mm bezit.
6. Afdichtingsmateriaal volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de thermoplastische kunststof (2, 12) is gekozen uit polyvinylchloride, polyethyleen en polypropyleen.
7. Afdichtingsmateriaal volgens conclusie 6, met het 25 kenmerk, dat de thermoplastische kunststof (2, 12) een weekmaker omvat.
8. Afdichtingsmateriaal volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tussen de metaalfolie (1, 11) en de bekleding (2, 12) uit thermo- 30 plastische kunststof een hechtingsbevorderende laag aanwezig is.
9. Afdichtingsmateriaal volgens een of meer van de conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het materiaal een = gegolfd karakter bezit. : 35
10. Afdichtingsmateriaal volgens conclusie 9, met 1009983 het kenmerk, dat de golven een piek-piekafstand (13) van 0,25-0,75 cm bezitten.
11. Afdichtingsmateriaal volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het metaal 5 van de metaalfolie (1, 11) is gekozen uit aluminium, koper, zink en tin.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtingsmateriaal op metaalbasis voor toepassing in de bouwkunde dat plastisch vervormbaar is, met het kenmerk, dat 10 een metaalfolie (1, 11) aan ten minste een zijde wordt bekleed met een laag uit thermoplastische kunststof.
13. Werkwijze volgens conclusie 12,met het kenmerk, dat de thermoplastische kunststof wordt aangebracht met behulp van een werkwijze gekozen uit: 15. extrusiecoating van een geschikte metaalfolie (1, 11) ; lamineren van een folie uit thermoplastische kunststof op een geschikte metaalfolie (1, 11); en door coaten aanbrengen van een thermoplastische 20 kunststof/oplosmiddeldispersie op een geschikte me taalfolie (1, 11) en met behulp van warmte sinteren van de dispersiedeeltjes tot een samenhangende bekleding.
14. Werkwijze volgens conclusie 12-13, met het ken-25 merk, dat aan de zijde van metaalfolie (1, 11) waar een bekleding (2, 12) uit thermoplastische kunststof wordt aangebracht voorafgaande aan de bekleding een hechtings-bevorderende laag wordt aangebracht. 1009983
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009983A NL1009983C2 (nl) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009983 | 1998-09-01 | ||
NL1009983A NL1009983C2 (nl) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1009983C2 true NL1009983C2 (nl) | 2000-03-02 |
Family
ID=19767738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1009983A NL1009983C2 (nl) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1009983C2 (nl) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002016127A1 (de) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Küchenmeister Anlagenbau Gmbh | Abschirmende thermoreflexionsfolie für den baubereich, speziell als unterspannbahn |
EP1426519A1 (en) | 2002-12-03 | 2004-06-09 | Ubbink B.V. | Sealing material, particularly for buildings |
NL2000201C2 (nl) * | 2006-08-28 | 2008-02-29 | Coil Coating Laminates B V | Velvormig materiaal voor het waterkerend afdichten van daken en gevels. |
ITRN20080048A1 (it) * | 2008-09-05 | 2008-12-05 | Maurizio Bertozzi | Nastro allungabile a due strati per la protezione sterna di strutture edili. |
WO2010026605A1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Maurizio Bertozzi | Two layers extensible band for external protection of building structures |
CN103291009A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-11 | 广西南南铝箔有限责任公司 | 房屋脊瓦 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7505309A (nl) * | 1974-05-20 | 1975-11-24 | Stauffer Chemical Co | Gemetalliseerd tegen damp isolerend kunststof- materiaal. |
DE2855484A1 (de) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Geb Freuding Brigitte Steffens | Verbundfolie |
EP0038222A2 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | Deformable roof sealing material |
GB2075422A (en) * | 1980-05-09 | 1981-11-18 | Soprema Sa | Composite bituminous material |
EP0045893A1 (de) * | 1980-08-09 | 1982-02-17 | Wolff Walsrode Aktiengesellschaft | Dichtungsbahnen und ihre Verwendung als Bauwerkabdichtungen |
DE3419624A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Dichtungsbahn aus einem bleibend verformbaren material |
US5030504A (en) * | 1989-08-17 | 1991-07-09 | Carol Botsolas | Poly(vinyl chloride)-aluminum laminate insulation and method of production |
WO1995028536A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-26 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | A deformable sheet material for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material |
WO1995031620A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-23 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | A plastically deformable flashing material, in particular for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material |
-
1998
- 1998-09-01 NL NL1009983A patent/NL1009983C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7505309A (nl) * | 1974-05-20 | 1975-11-24 | Stauffer Chemical Co | Gemetalliseerd tegen damp isolerend kunststof- materiaal. |
DE2855484A1 (de) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Geb Freuding Brigitte Steffens | Verbundfolie |
EP0038222A2 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | Deformable roof sealing material |
GB2075422A (en) * | 1980-05-09 | 1981-11-18 | Soprema Sa | Composite bituminous material |
EP0045893A1 (de) * | 1980-08-09 | 1982-02-17 | Wolff Walsrode Aktiengesellschaft | Dichtungsbahnen und ihre Verwendung als Bauwerkabdichtungen |
DE3419624A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Dichtungsbahn aus einem bleibend verformbaren material |
US5030504A (en) * | 1989-08-17 | 1991-07-09 | Carol Botsolas | Poly(vinyl chloride)-aluminum laminate insulation and method of production |
WO1995028536A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-26 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | A deformable sheet material for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material |
WO1995031620A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-23 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | A plastically deformable flashing material, in particular for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002016127A1 (de) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Küchenmeister Anlagenbau Gmbh | Abschirmende thermoreflexionsfolie für den baubereich, speziell als unterspannbahn |
EP1426519A1 (en) | 2002-12-03 | 2004-06-09 | Ubbink B.V. | Sealing material, particularly for buildings |
NL1022070C2 (nl) | 2002-12-03 | 2004-06-18 | Ubbink Nederland Bv | Afdichtingsmateriaal, in het bijzonder voor gebouwen. |
EP1426519B1 (en) * | 2002-12-03 | 2006-07-05 | Ubbink B.V. | Sealing material, particularly for buildings |
NL2000201C2 (nl) * | 2006-08-28 | 2008-02-29 | Coil Coating Laminates B V | Velvormig materiaal voor het waterkerend afdichten van daken en gevels. |
ITRN20080048A1 (it) * | 2008-09-05 | 2008-12-05 | Maurizio Bertozzi | Nastro allungabile a due strati per la protezione sterna di strutture edili. |
WO2010026605A1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Maurizio Bertozzi | Two layers extensible band for external protection of building structures |
AU2008361310B2 (en) * | 2008-09-05 | 2013-07-18 | Maurizio Bertozzi | Two layers extensible band for external protection of building structures |
CN103291009A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-11 | 广西南南铝箔有限责任公司 | 房屋脊瓦 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6620501B1 (en) | Paintable seal system | |
CN1013900B (zh) | 带背衬膜的反光片 | |
US5306548A (en) | Coextruded weatherable film structures and laminates | |
US3811989A (en) | Decorative trim strips | |
US5334450A (en) | Weatherable styrenic film structures with intermediate tie layer and laminates thereof | |
US6000118A (en) | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels | |
US3996082A (en) | Composite bonding method and means | |
NL1009983C2 (nl) | Plastisch vervormbaar afdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. | |
CA1255861A (en) | Transparent multi-layer cover film for retroreflective sheeting | |
EP0009253B1 (en) | Retro-reflecting sheet material and method of manufacture | |
KR960705872A (ko) | 용융-유동성 물질 및 표면 밀봉 방법(melt-flowable materials and method of sealing surfaces) | |
US4966819A (en) | Covering frame for windows, doors, and the like | |
US4351864A (en) | Molding having encapsulated metallized film | |
US20050048263A1 (en) | Reflective surface for a vehicle weatherseal | |
US20040144036A1 (en) | Sealing profile with integrated foam rubber strip | |
NL7908703A (nl) | Werkwijze om stootbestendige thermoplastische strips te vervaardigen met metallisch uiterlijk. | |
AU5084090A (en) | Metal/polymer laminates | |
EP0141848A1 (fr) | Dispositif permettant une verification aisee et fiable de la jonction de deux bandes adjacentes de revetement de construction | |
US5998015A (en) | Plastic film | |
GB2093767A (en) | Producing a decorative section | |
AU675890B2 (en) | Weather sealing membrane | |
NL1022070C2 (nl) | Afdichtingsmateriaal, in het bijzonder voor gebouwen. | |
JP2950604B2 (ja) | ガラスラン及びその製造方法 | |
NL8100409A (nl) | Waterdicht en buigbaar samengesteld bekledingsmateriaal. | |
WO2003016039A1 (en) | Continuous flocked extrudate and process for its production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040401 |