NL1001584C2 - Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. - Google Patents
Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1001584C2 NL1001584C2 NL1001584A NL1001584A NL1001584C2 NL 1001584 C2 NL1001584 C2 NL 1001584C2 NL 1001584 A NL1001584 A NL 1001584A NL 1001584 A NL1001584 A NL 1001584A NL 1001584 C2 NL1001584 C2 NL 1001584C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- building
- elements
- recesses
- building elements
- profiles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 24
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009437 non-residential construction Methods 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
- E04B1/6145—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element
- E04B1/6158—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element the connection made by formlocking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
Korte Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van geprefabriceerde bouwelementen, geprefabriceerde bouwelementen, werkwijze voor samenstellen van een woning uit dergelijke bouwelementen en een woningShort Title: Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van geprefabriceerde bouwelementen of prefab-elementen voor het samenstellen van een gebouw, zoals een woning. De uitvinding heeft tevens betrekking op een gepre-5 fabriceerd bouwelement voor het samenstellen van een gebouw, zoals bijvoorbeeld een woning, welk bouwelement is vervaardigd uit een uithardend bouwmateriaal, zoals bijvoorbeeld beton. Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een gebouw, bij-10 voorbeeld een woning, uit geprefabriceerde bouwelementen of prefab-elementen, zoals bijvoorbeeld dakelementen, vloer-elementen of gevelelementen, die bijvoorbeeld zijn voorzien van een deur- of raamopening, welke bouwelementen worden vervaardigd uit een uithardend bouwmateriaal, zoals beton. 15 Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een woning opgebouwd uit geprefabriceerde bouwelementen van een uitgehard bouwmateriaal, zoals bijvoorbeeld beton.The invention relates to a method for manufacturing prefabricated building elements or prefab elements for assembling a building, such as a house. The invention also relates to a prefabricated building element for assembling a building, such as for instance a house, which building element is manufactured from a hardening building material, such as for instance concrete. The invention further relates to a method for manufacturing a building, for instance a house, from prefabricated building elements or prefab elements, such as, for instance, roof elements, floor elements or facade elements, which are provided with, for instance, a door or window opening. which building elements are manufactured from a hardening building material, such as concrete. Finally, the invention relates to a house built from prefabricated building elements of a hardened building material, such as for instance concrete.
Algemeen bekend zijn geprefabriceerde bouwelementen of 20 prefab-bouwelementen, zoals bijvoorbeeld gevelpanelen, vloerdelen of dakdelen, voor het bouwen van bijvoorbeeld woningen of utiliteitsbouw. Hierbij worden standaard bouwelementen zoveel mogelijk fabrieksmatig in grote aantallen gemaakt op een centrale werkplaats. Na vervaardiging worden 25 ze in de benodigde hoeveelheden vervoerd naar de bouwplaats waar ze in het algemeen op een betonnen skelet of draagconstructie worden aangebracht. De bevestiging van de bouwelementen, zowel onderling als aan de draagconstructie, wordt afgemaakt en afgedicht met behulp van bijvoorbeeld cement. 30 Hierdoor kan op snelle en goedkope wijze worden gebouwd.Generally known are prefabricated building elements or prefab building elements, such as, for example, facade panels, floor parts or roof parts, for building, for example, homes or non-residential construction. Standard construction elements are produced in large numbers in a central workshop as much as possible. After manufacture, they are transported in the required quantities to the construction site where they are generally applied to a concrete skeleton or support structure. The fixing of the building elements, both mutually and to the supporting structure, is completed and sealed using cement, for example. This makes it possible to build quickly and cheaply.
Een nadeel van de bekende bouwsystemen met prefab-bouwelementen is dat de bouwelementen meestal moeten worden aange- 1001584 2 bracht op een draagconstructie, die op zichzelf niet geprefabriceerd kan worden en niet bestaat uit van te voren vervaardigde standaardelementen. Omdat de losse bouwelementen goed op duurzame wijze aan elkaar bevestigd moeten 5 worden en de afdichtingen tussen de bouwelementen goed afgewerkt moeten worden, is de afwerking van een aldus te bouwen gebouw daardoor betrekkelijk arbeidsintensief.A drawback of the known building systems with prefabricated building elements is that the building elements usually have to be mounted on a supporting construction, which cannot be prefabricated per se and does not consist of pre-manufactured standard elements. Because the loose building elements must be properly secured to each other in a durable manner and the seals between the building elements must be properly finished, the finishing of a building to be built in this way is therefore relatively labor-intensive.
Een ander nadeel van de bestaande bouwmethoden met prefab-10 elementen is dat deze methodes zich minder goed lenen om te worden toegepast in de minder geïndustrialiseerde ontwikkelingslanden. In deze landen zijn er weinig of geen fabrieken die deze geprefabriceerde bouwelementen kunnen vervaardigen. Vaak zijn de bouwplaatsen, waarop men de woningen 15 wil neerzetten ver weg gelegen van de fabrieken waar de prefab-elementen vervaardigd moeten worden. De bouwelementen moeten dan over grote afstanden worden vervoerd, zodat de vervoerskosten per te bouwen woning hoog zijn. Ook is het personeel waarmee gewerkt moet worden in deze landen 20 vaak laag geschoold en niet gespecialiseerd. Het aanbrengen en bevestigen van de bouwelementen en het afwerken van de opgebouwde woning zal daardoor niet snel en efficiënt uitgevoerd kunnen worden. Ook zijn in deze landen de middelen die de bouwers ter beschikking staan, zowel in hoeveel-25 heid als in kwaliteit, in het algemeen beperkt.Another drawback of the existing construction methods with prefab-10 elements is that these methods are less suitable for use in the less industrialized developing countries. In these countries, there are few, if any, factories that can manufacture these prefabricated building elements. Often the construction sites on which the houses 15 are to be built are located far away from the factories where the prefab elements are to be manufactured. The building elements must then be transported over great distances, so that the transport costs per house to be built are high. Also, the personnel to be worked with in these countries 20 are often low-skilled and not specialized. It will therefore not be possible to quickly and efficiently install and fix the building elements and finish the built-up house. Also, in these countries, the resources available to builders, both in quantity and in quality, are generally limited.
Er zijn systemen voorgesteld, bijvoorbeeld in de Franse octrooiaanvrage 2.139.755, voor het snel en goedkoop bouwen met geprefabriceerde bouwelementen waarbij de bouwelementen 30 aan de zijranden voorzien zijn van een zwaluwstaart-vormige bevestigingsgleuf. Twee bouwelementen kunnen aan elkaar gekoppeld worden met behulp van een spie, die passend in twee naast elkaar geplaatste bevestigingsgleuven kan worden geschoven.Systems have been proposed, for example in French patent application 2.139.755, for fast and cheap construction with prefabricated building elements, wherein the building elements 30 are provided on the side edges with a dovetail-shaped mounting slot. Two building elements can be coupled to each other with the aid of a key, which can be slid into two adjacent slot slots.
3535
Een nadeel van deze bekende systeem is dat de bouwelementen moeten bestaan uit bijvoorbeeld hout of kunststof, omdat anders, bijvoorbeeld bij beton, vanwege de grotere wrijving de spie niet makkelijk in de bevestigingsgleuven kan wordenA drawback of this known system is that the building elements must consist of, for example, wood or plastic, because otherwise, for example with concrete, the key cannot easily be inserted into the mounting slots due to the greater friction.
1 0 0 1 5 8 A1 0 0 1 5 8 A
3 aangebracht en omdat de spie bouwelementen van niet-veer-krachtige materialen niet goed luchtdicht tegen elkaar kan duwen. Deze bekende systemen zijn daardoor niet geschikt voor bijvoorbeeld woningbouw.3 and because the key cannot push components of non-resilient materials against each other airtight. These known systems are therefore not suitable for, for example, residential construction.
55
Het doel van de uitvinding is een werkwijze waarbij op snelle, eenvoudige, goedkope en doelmatige wijze een woning kan worden vervaardigd uit geprefabriceerde standaard bouwelementen, waarbij duurzame en weersbestendige materia-10 len kunnen worden gebruikt, met een minimum aan vervoermiddelen en gespecialiseerde arbeidskracht.The object of the invention is a method in which a house can be manufactured from prefabricated standard building elements in a quick, simple, inexpensive and efficient manner, whereby durable and weather-resistant materials can be used, with a minimum of means of transport and specialized labor.
Dit doel wordt bereikt met een werkwijze volgens de uitvinding waarbij allereerst profielen worden vervaardigd met 15 een open zijde en een inwendige holte die aan de open zijde van het profiel smaller is dan inwendig; waarna een bekisting wordt geplaatst, die een vol te storten ruimte begrenst; waarna aan de zijkanten in de bekisting profielen worden geplaatst, waarbij de open zijde van elk profiel is 20 afgekeerd van de vol te storten ruimte; waarna een uithardend bouwmateriaal, zoals bijvoorbeeld beton, in de bekisting wordt aangebracht. Met deze maatregel wordt bereikt dat de aldus vervaardigde bouwelementen zeer eenvoudig en snel maar solide kunnen worden verbonden door bijvoorbeeld 25 een spie passend in twee naast elkaar geplaatste uitsparingen van twee naast elkaar geplaatste bouwelementen te schuiven, terwijl de bouwelementen zelf zijn vervaardigd uit een duurzaam bouwmateriaal. De bouwelementen kunnen eenvoudig worden vervaardigd en aan elkaar bevestigd.This object is achieved with a method according to the invention in which firstly profiles are manufactured with an open side and an internal cavity which is narrower than internal on the open side of the profile; after which a formwork is placed, which delimits a space to be poured; after which profiles are placed on the sides in the formwork, the open side of each profile facing away from the space to be poured; after which a hardening building material, such as concrete, is applied in the formwork. With this measure it is achieved that the building elements thus manufactured can be connected very simply and quickly but solidly, for instance by sliding a key fitting into two juxtaposed recesses of two juxtaposed building elements, while the building elements themselves are made of a durable building material. . The building elements can be easily manufactured and attached to each other.
3030
Bij voorkeur worden na het plaatsen van de profielen in de bekisting bewapeningselementen tussen de profielen opgespannen of opgehangen. Door de bewapening worden de bouwelementen aanzienlijk versterkt. Door de bewapening te 35 bevestigen aan de profieldelen wordt het eenvoudig om de bewapening met de profielen van te voren goed aan te brengen in de bekisting.After the profiles have been placed in the formwork, reinforcement elements are preferably stretched or suspended between the profiles. The building elements are considerably reinforced by the reinforcement. By attaching the reinforcement to the profile parts, it becomes easy to properly apply the reinforcement with the profiles in the formwork in advance.
1001584 41001584 4
Het doel van de uitvinding wordt voorts bereikt met een bouwelement van beton of een dergelijk materiaal dat aan tenminste één van de randen is voorzien van een uitsparing, die inwendig breder is dan nabij het buitenoppervlak van 5 het bouwelement, welke uitsparing is gevormd door een in het bouwelement ingestort of ingegoten profiel met een open zijde. Dergelijke bouwelementen kunnen op eenvoudige wijze aan elkaar worden gekoppeld met behulp van bijvoorbeeld een in twee naast elkaar geplaatste uitsparingen passende spie. 10 Bij voorkeur is het bouwelement vervaardigd uit een lichtgewicht beton of schuimbeton. Door het lichte gewicht zijn de bouwelementen makkelijk in grote hoeveelheden te vervoeren, ook over grotere afstanden en is het aanzienlijk eenvoudiger de bouwelementen aan te brengen op de gewenste 15 plaats. De profielen zijn bij voorkeur vervaardigd uit een gladde kunststof, zodat de spieën gemakkelijk en met weinig wrijvingsweerstand in de uitsparingen geschoven kunnen worden. Verder omvatten de profielen bij voorkeur uitsteeksels of ruggen die verankerd liggen in het beton.The object of the invention is further achieved with a building element of concrete or a similar material which is provided on at least one of the edges with a recess which is wider internally than near the outer surface of the building element, which recess is formed by a the construction element collapsed or cast-in profile with an open side. Such building elements can be coupled to each other in a simple manner using, for example, a wedge that fits in two recesses placed next to each other. The building element is preferably made of a lightweight concrete or foam concrete. Due to the light weight, the building elements are easy to transport in large quantities, also over greater distances and it is considerably easier to place the building elements in the desired location. The profiles are preferably made of a smooth plastic, so that the keys can be slid into the recesses easily and with little frictional resistance. Furthermore, the profiles preferably comprise protrusions or ridges anchored in the concrete.
2020
Verder wordt het doel van de uitvinding tevens bereikt met een werkwijze voor het vervaardigen van een gebouw, zoals een woning, uit geprefabriceerde, betonnen bouwelementen, waarbij nabij de randen van de bouwelementen profielen met 25 een open zijde wordt ingegoten of ingestort, waarbij de profielen elk een uitsparing omhullen die aan het buitenoppervlak van het bouwelement smaller is dan inwendig, en dat een funderingsplaat wordt aangebracht, welke funderings-plaat is voorzien van naar boven toe gerichte uitsparingen, 30 die nabij het buitenoppervlak smaller zijn dan inwendig, waarna bouwelementen zodanig op de funderingsplaat worden geplaatst dat de uitsparingen aansluiten op de uitsparingen in de funderingsplaat en waarbij twee aangrenzende bouwelementen met de uitsparingen naar elkaar toe gericht, tegen 35 elkaar worden geplaatst, en dat spieën passend in twee tegen elkaar geplaatste uitsparingen geschoven worden, waarna overige benodigde bouwelementen, zoals dakelementen worden aangebracht. Een dergelijke bouwwijze kan snel en eenvoudig worden uitgevoerd met behulp van laag geschooldFurthermore, the object of the invention is also achieved with a method for manufacturing a building, such as a house, from prefabricated concrete building elements, wherein profiles with an open side are poured in or collapsed near the edges of the building elements, wherein the profiles each enclosing a recess narrower than internal on the outer surface of the building element, and a foundation slab being provided, said foundation slab having upwardly directed recesses, which are narrower near the outer surface than internal, after which building elements the foundation plate is placed so that the recesses connect to the recesses in the foundation plate and two adjacent building elements with the recesses facing each other are placed against each other, and the wedges are fitted into two mutually placed recesses, after which other required building elements , such as roof elements fitted. Such a construction method can be carried out quickly and easily with the help of low-skilled workers
100 1 58 A100 1 58 A
5 · of ongeschoold personeel en met eenvoudige middelen, waarbij in korte tijd relatief veel woningen en andere gebouwen kunnen worden gerealiseerd.5 or unskilled personnel and with simple means, whereby relatively many homes and other buildings can be realized in a short time.
5 Bij voorkeur zijn de spieën van een glad materiaal, zoals kunststof, en zijn ze voorzien van ribbels. Dit vergemakkelijkt het inbrengen van de spieën in de uitsparingen.Preferably the keys are of a smooth material, such as plastic, and are provided with ridges. This facilitates insertion of the keys into the recesses.
Bij voorkeur worden vóór het inschuiven van de spieën in de 10 uitsparingen, aan het midden van de spieën afdichtelemen-ten, zoals bijvoorbeeld rubber strips, bevestigd. Hierdoor kunnen de bouwelementen waterdicht aan elkaar worden bevestigd.Preferably, sealing elements, such as, for example, rubber strips, are attached to the center of the keys before the keys are inserted into the recesses. This allows the building elements to be secured to each other in a watertight manner.
15 Bij een alternatieve uitvoering loopt de uitsparing over een gedeelte van de lengterichting van de rand van het bouwelement en waarbij vervolgens de ruimte tussen de bouwelementen en de uitsparingen worden gevuld met uithardend bouwmateriaal, zoals bijvoorbeeld beton. Hierbij hoeft 20 de spie over slechts geringe afstand te worden aangebracht, de verbindingen die op deze wijze worden verkregen tussen de bouwelementen zijn erg stevig. Hierbij is de spie bij voorkeur een hol 8-vormig profiel, bijvoorbeeld van een harde kunststof, waarbij de spie tegelijk met de ruimte 25 tussen twee aangrenzende bouwelementen wordt gevuld met een uithardend bouwmateriaal, zoals bijvoorbeeld beton.In an alternative embodiment, the recess extends over a part of the longitudinal direction of the edge of the building element and in which the space between the building elements and the recesses is subsequently filled with hardening building material, such as for instance concrete. The key then only has to be arranged over a small distance, the connections thus obtained between the building elements are very sturdy. The wedge is preferably a hollow 8-shaped profile, for instance of a hard plastic, wherein the wedge is filled simultaneously with the space between two adjacent building elements with a hardening building material, such as for instance concrete.
Tenslotte wordt het doel van de uitvinding tevens bereikt met een woning, opgebouwd uit betonnen bouwelementen die 30 onderling verbonden zijn met behulp van spieën, die passend in uitsparingen in de bouwelementen zijn geschoven, welke uitsparingen zijn omhuld door in de bouwelementen ingegoten of ingestorte openzijdige profielen.Finally, the object of the invention is also achieved with a house, built up of concrete building elements which are mutually connected by means of wedges, which are fittingly inserted in recesses in the building elements, which recesses are enclosed by open-sided profiles cast or collapsed in the building elements .
Een dergelijk woning is gemakkelijk, snel en efficiënt op 35 te bouwen door ongeschoolde en goedkope arbeidskrachten.Such a home can be built easily, quickly and efficiently by unskilled and inexpensive workers.
Ook is een dergelijke woning eenvoudig af te breken of te wijzigen aan bijvoorbeeld veranderde behoeften van de bewoner. Beschadigde of verweerde bouwelementen kunnen eenvoudig worden vervangen.It is also easy to demolish or change such a home to, for example, changed needs of the resident. Damaged or weathered building elements can be easily replaced.
1 0 0 1 5 8 A1 0 0 1 5 8 A
66
De vinding zal nader worden verklaard aan de hand van de tekening, in de tekening toont:The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in the drawing shows:
Figuur 1: Woning vervaardigd uit geprefabriceerde bouw- 5 elementen volgens de uitvinding;Figure 1: House manufactured from prefabricated building elements according to the invention;
Figuur 2: Verbinding tussen twee geprefabriceerde bouw elementen volgens de uitvinding;Figure 2: Connection between two prefabricated building elements according to the invention;
Figuur 3: Verbinding tussen een vloerplaat en een ge velelement; 10 Figuur 4: Vloerplaat voor een woning volgens de uitvin ding;Figure 3: Connection between a floor slab and a facade element; Figure 4: Floor plate for a house according to the invention;
Figuur 5: Verbinding tussen een dakelement en een ge velelement ;Figure 5: Connection between a roof element and a facade element;
Figuur 6: Verbinding tussen twee dakelementen en een 15 nok;Figure 6: Connection between two roof elements and a ridge;
Figuur 7: Andere mogelijke verbinding tussen twee bouw elementen volgens de uitvinding;Figure 7: Other possible connection between two building elements according to the invention;
Figuur 8: Derde mogelijke verbinding tussen twee bouw elementen volgens de uitvinding.Figure 8: Third possible connection between two building elements according to the invention.
2020
Figuur 1 toont een woning 1, die is opgebouwd uit geprefabriceerde bouwelementen 2, zoals gevelelementen 3 en dakelementen 4. De gevelelementen 3 kunnen zijn voorzien van ramen 5 of deuren 6. De woning 1 is geplaatst op een vloer-25 plaat of funderingsplaat 7. De dakelementen 4 rusten op een nokbalk 8.Figure 1 shows a house 1, which is built up of prefabricated building elements 2, such as facade elements 3 and roof elements 4. The facade elements 3 can be provided with windows 5 or doors 6. The house 1 is placed on a floor slab or foundation plate 7. The roof elements 4 rest on a ridge beam 8.
Figuur 2 toont hoe twee bouwelementen 2 onderling bevestigd zijn. De bouwelementen 2 bestaan uit betonnen platen 9, 30 waarin nabij de randen een profiel 10 is aangebracht. Deze profielen omvatten elk een uitsparing 11. Deze uitsparingen 11 zijn inwendig breder dan nabij het oppervlak van de bouwelementen 2. De uitsparingen 11 zijn tegen elkaar geplaatst en vormen een min of meer diabolo-vormige of 35 zwaluwstaart-votmige holte. In de beide uitsparingen 11 is een spie 12 geschoven. Om gemakkelijk in de uitsparingen 1 te kunnen schuiven is de spie 12 voorzien van ribbels 13, zodat het wrijvingsoppervlak minimaal is. Doordat de spie 12 van een enigszins veerkrachtig materiaal is gemaakt en 1001584 7 doordat de spie 12 nauw passend in de uitsparingen 11 is geschoven worden de bouwelementen 2 door de veerkracht van de spie 12 op elkaar gedrukt.Figure 2 shows how two building elements 2 are mutually attached. The building elements 2 consist of concrete slabs 9, 30 in which a profile 10 is arranged near the edges. These profiles each comprise a recess 11. These recesses 11 are wider internally than near the surface of the building elements 2. The recesses 11 are placed against each other and form a more or less diabolo-shaped or dovetail-shaped cavity. A key 12 is slid into both recesses 11. In order to easily slide into the recesses 1, the key 12 is provided with ridges 13, so that the friction surface is minimal. Because the key 12 is made of a somewhat resilient material and because the key 12 is slid snugly into the recesses 11, the building elements 2 are pressed together by the spring force of the key 12.
5 De profielen 10 die de uitsparingen 11 omhullen, zijn aan hun gesloten uiteinde voorzien van ruggen 14. Deze zijn bevestigd, bijvoorbeeld door middel van klemkracht, op een balk 15, waaraan een bewapening 16 is bevestigd. Deze bewapening kan bijvoorbeeld bestaan uit een weefsel van 10 glasvezels, aramide-vezels of andere vezelversterking maar kan ook bestaan uit conventionele staalbewapening.The profiles 10 enclosing the recesses 11 are provided with ridges 14 at their closed ends. These are fixed, for instance by means of clamping force, on a beam 15, to which an armament 16 is attached. This reinforcement can for instance consist of a fabric of 10 glass fibers, aramid fibers or other fiber reinforcement, but it can also consist of conventional steel reinforcement.
In het midden is de spie 12 aan beide zijden voorzien van een gleuf 17. In deze gleuf kan een afdekstrip worden ge-15 schoven voor het afdichten of afdekken van de kier tussen twee bouwelementen 2.In the middle the key 12 is provided on both sides with a slot 17. A cover strip can be slid into this slot for sealing or covering the gap between two building elements 2.
Figuur 3 toont in detail in doorsnede een verbinding tussen een gevelelement 3 en een fundering of vloerplaat 7. De 20 verbinding is overeenkomstig de verbinding volgens figuur 2. De funderingsplaat 7 en het gevelelement 3 zijn beide voorzien van een min of meer zwaluwstaart-vormige uitsparing 11, die op elkaar zijn aangebracht en een min of meer diabolo-vormige holte vormen, waarin een spie 12 is gescho-25 ven. De uitsparing 11 in de funderingsplaat is aangebracht in de bodem van een rechthoekige uitsparing 18. Deze uitsparing 18 is breder dan de dikte van het gevelelement 3.Figure 3 shows in detail in cross section a connection between a facade element 3 and a foundation or floor plate 7. The connection is corresponding to the connection according to figure 2. The foundation plate 7 and the facade element 3 are both provided with a more or less dovetail-shaped recess 11, which are arranged one on top of the other and form a more or less diabolo-shaped cavity, in which a key 12 is inserted. The recess 11 in the foundation plate is arranged in the bottom of a rectangular recess 18. This recess 18 is wider than the thickness of the facade element 3.
De ruimte tussen het gevelelement 3 en de fundering 7 is opgevuld met een hoeveelheid van bijvoorbeeld beton 19, 30 zodat een stevige verbinding wordt verkregen.The space between the facade element 3 and the foundation 7 is filled with an amount of, for example, concrete 19, 30 so that a firm connection is obtained.
Figuur 4 toont een hoekpunt van een funderingsplaat 7 in perspectief, waarbij twee gleuven 18, met in elk een uitsparing 11, elkaar kruisen.Figure 4 shows a corner point of a foundation plate 7 in perspective, wherein two slots 18, each with a recess 11, cross each other.
3535
Figuur 5 toont de verbinding tussen een dakelement 4 en een gevelelement 3 door middel van een gording of muurplaat 19. De muurplaat 19 is aan de onderzijde voorzien van een rechthoekige uitsparing 20, waarin het bovenste uiteinde 1001584 8 van het gevelelement 3 is opgenomen. Het bovendeel van de muurplaat 19 loopt schuin in dezelfde helling als de helling waarmee het dakelement 4 dient te worden geplaatst.Figure 5 shows the connection between a roof element 4 and a facade element 3 by means of a purlin or wall plate 19. The wall plate 19 is provided at the bottom with a rectangular recess 20, in which the upper end 1001584 8 of the facade element 3 is accommodated. The top part of the wall plate 19 is inclined in the same slope as the slope with which the roof element 4 is to be placed.
Aan de schuine bovenzijde is de muurplaat 19 verder voor-5 zien van een eveneens rechthoekige uitsparing 21.On the oblique top, the wall plate 19 is further provided with a likewise rectangular recess 21.
In de uitsparing 11 in de bovenrand van het gevelelement 3 is een blok 21 geschoven, waarin een bout 22 is bevestigd. Deze bout 22 loopt via een opening 23 recht door de muur-10 plaat 19. De muurplaat 19 is met behulp van een moer 24 vastgezet. Na het vastdraaien van de moer 24 is het bovendeel van de bout 22 omgebogen tot een stand die ongeveer loodrecht staat op de hellingshoek van de bovenzijde van de muurplaat 19. Vervolgens is het dakelement 4 aangebracht, 15 waarbij het bovendeel van de bout 22 via een opening 25 door het dakelement 4 steekt. Het dakelement 4 is vervolgens vastgezet met behulp van een moer 26.A block 21 is inserted into the recess 11 in the top edge of the facade element 3, in which a bolt 22 is mounted. This bolt 22 runs straight through the wall plate 19 through an opening 23. The wall plate 19 is fixed by means of a nut 24. After the nut 24 has been tightened, the top part of the bolt 22 is bent into a position which is approximately perpendicular to the angle of inclination of the top side of the wall plate 19. Then the roof element 4 is arranged, 15 the top part of the bolt 22 being placed via a opening 25 protrudes through the roof element 4. The roof element 4 is then fixed by means of a nut 26.
Figuur 6 toont hoe de dakelementen 4 zijn bevestigd aan de 20 nokbalk 8 met behulp van boutverbindingen 27.Figure 6 shows how the roof elements 4 are attached to the ridge beam 8 using bolt connections 27.
Figuur 7 toont een alternatieve mogelijkheid voor het verbinden van twee geprefabriceerde bouwelementen 2 volgens de uitvinding. De bouwelementen 2 omvatten in het midden 25 van hun zijranden door profielen 10 begrensde uitsparingen 11. Tussen de twee bouwelementen 2 is een kolom 28 geplaatst, bestaande uit een profiel van bijvoorbeeld kunststof. Deze kolom 28 omvat aan alle vier de zijden een bevestigingsgleuf 29, die overeenkomt met de bevestigings-30 gleuven 11 van de bouwelementen 2. De profielen 10 zijn met behulp van klikverbindingen 30 verbonden aan een bewapening 16, die tussen de profielen 10 van elk bouwelement 2 is opgespannen. De bouwelementen 2 zijn verbonden aan de kolom 28 met behulp van een diabolo-vormige spie 12, die ener-35 zijds in de uitsparing 11 van een bouwelement 2 en anderzijds in de uitsparing 29 in de kolom 28 is geschoven. Eén van de spieën 12 bestaat uit drie delen 31, 32, 33. Het middelste deel 31 wordt het laatst naar binnen geschoven en kan bijvoorbeeld enigszins wigvormig zijn uitgevoerd. Op 1001584 9 deze wijze kan de spie eenvoudig worden ingeschoven.Figure 7 shows an alternative possibility for connecting two prefabricated building elements 2 according to the invention. The building elements 2 comprise recesses 11 bounded in the center 25 of their side edges by profiles 10. A column 28 is placed between the two building elements 2, consisting of a profile of, for instance, plastic. This column 28 comprises on all four sides a fastening slot 29, which corresponds to the fastening slots 11 of the building elements 2. The profiles 10 are connected by means of snap connections 30 to an armament 16, which between the profiles 10 of each building element 2 is clamped. The building elements 2 are connected to the column 28 by means of a diabolo-shaped key 12, which is pushed into the recess 11 of a building element 2 on the one hand and into the recess 29 in the column 28 on the other. One of the splines 12 consists of three parts 31, 32, 33. The middle part 31 is pushed in last and can for instance be slightly wedge-shaped. In this way the wedge can be easily retracted.
Nog een andere mogelijke verbinding tussen twee geprefabriceerde bouwelementen volgens de uitvinding wordt getoond in 5 figuur 8. In deze figuur zijn in dwarsdoorsnede de zijranden weergegeven van twee bouwelementen, op ruime afstand van de hoekpunten. De door de profielen 10 omgeven uitsparingen 11 lopen niet door over de gehele lengte van de zijranden van de bouwelementen 2, maar zijn alleen aange-10 bracht nabij de hoeken. Tussen de hoeken omvatten de zijranden van de bouwelementen 12 een U-vormige uitsparing 34. In de uitsparingen 11 is een min of meer 8-vormige spie 35 met inwendige ruimtes 36 geschoven, bijvoorbeeld van een kunststof die de beide bouwelementen 2 bijeenhoudt. De 15 spleet die tussen de twee bouwelementen 2 bestaat wordt afgedicht met behulp van afdichtelementen 37. Vervolgens zijn de uitsparingen 11, 34 en de inwendige ruimtes 36 van de spie 35 volgegoten of gestort met een verbindingsmiddel, bijvoorbeeld beton.Yet another possible connection between two prefabricated building elements according to the invention is shown in figure 8. In this figure, the side edges of two building elements are shown in cross-section, at a large distance from the corner points. The recesses 11 surrounded by the profiles 10 do not extend over the entire length of the side edges of the building elements 2, but are only arranged near the corners. Between the corners, the side edges of the building elements 12 comprise a U-shaped recess 34. A more or less 8-shaped key 35 with internal spaces 36 is slid into the recesses 11, for example of a plastic that holds the two building elements 2 together. The gap that exists between the two building elements 2 is sealed by means of sealing elements 37. Then the recesses 11, 34 and the internal spaces 36 of the key 35 are poured or poured with a connecting means, for instance concrete.
10015841001584
Claims (12)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1001584A NL1001584C2 (en) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. |
| AU73438/96A AU7343896A (en) | 1995-11-07 | 1996-11-06 | Method of manufacturing prefabricated building components, prefabricated building components, method of constructing dwelling from building components of this kind and dwelling |
| PCT/NL1996/000435 WO1997017506A1 (en) | 1995-11-07 | 1996-11-06 | Method of manufacturing prefabricated building components, prefabricated building components, method of constructing a dwelling from building components of this kind and a dwelling |
| ZA969371A ZA969371B (en) | 1995-11-07 | 1996-11-07 | Connection for connecting prefabricated building components prefabricated building component method of constructing a dwelling from building components of this kind and a dwelling |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1001584A NL1001584C2 (en) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. |
| NL1001584 | 1995-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1001584C2 true NL1001584C2 (en) | 1997-05-13 |
Family
ID=19761812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1001584A NL1001584C2 (en) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7343896A (en) |
| NL (1) | NL1001584C2 (en) |
| WO (1) | WO1997017506A1 (en) |
| ZA (1) | ZA969371B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPO474797A0 (en) * | 1997-01-23 | 1997-02-20 | Molloy Group Pty Ltd, The | Dwelling assembly |
| WO2000075440A1 (en) | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Laing Gordon G | Modular construction system |
| US8184786B2 (en) | 2007-02-26 | 2012-05-22 | Service Bureau Intetel S.A. | Updating routing patterns in an enterprise network |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1990656A (en) * | 1933-11-14 | 1935-02-12 | Guy F Kotrbaty | Self-sustaining partition |
| US2091061A (en) * | 1936-07-03 | 1937-08-24 | Hugh L Waugh | Building construction |
| CH408362A (en) * | 1964-02-06 | 1966-02-28 | Formbeton Ag | Sealing device for prefabricated components |
| DE1242836B (en) * | 1964-02-05 | 1967-06-22 | Erhard Karbus Dipl Ing | Butt joint of plate-shaped prefabricated parts made of reinforced concrete |
| US3512819A (en) * | 1968-09-13 | 1970-05-19 | Foamcor Inc | Connector structure for modular panels and the like |
| US3685222A (en) * | 1970-06-10 | 1972-08-22 | Joan Curtess | Prefabricated building structure |
| AT394235B (en) * | 1983-08-12 | 1992-02-25 | Beton Es Vasbetonipari Muevek | Reinforced-concrete body and process for producing the same |
-
1995
- 1995-11-07 NL NL1001584A patent/NL1001584C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-06 AU AU73438/96A patent/AU7343896A/en not_active Abandoned
- 1996-11-06 WO PCT/NL1996/000435 patent/WO1997017506A1/en active Application Filing
- 1996-11-07 ZA ZA969371A patent/ZA969371B/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1990656A (en) * | 1933-11-14 | 1935-02-12 | Guy F Kotrbaty | Self-sustaining partition |
| US2091061A (en) * | 1936-07-03 | 1937-08-24 | Hugh L Waugh | Building construction |
| DE1242836B (en) * | 1964-02-05 | 1967-06-22 | Erhard Karbus Dipl Ing | Butt joint of plate-shaped prefabricated parts made of reinforced concrete |
| CH408362A (en) * | 1964-02-06 | 1966-02-28 | Formbeton Ag | Sealing device for prefabricated components |
| US3512819A (en) * | 1968-09-13 | 1970-05-19 | Foamcor Inc | Connector structure for modular panels and the like |
| US3685222A (en) * | 1970-06-10 | 1972-08-22 | Joan Curtess | Prefabricated building structure |
| AT394235B (en) * | 1983-08-12 | 1992-02-25 | Beton Es Vasbetonipari Muevek | Reinforced-concrete body and process for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7343896A (en) | 1997-05-29 |
| WO1997017506A1 (en) | 1997-05-15 |
| ZA969371B (en) | 1997-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102449246B (en) | Building and method of constructing a building | |
| WO2000075460A1 (en) | Formwork for building construction | |
| US3736709A (en) | Building system | |
| US4674253A (en) | Insulated construction panel and method | |
| US20070044392A1 (en) | Modular building construction employing concrete mold assembly | |
| US4387544A (en) | Reinforcing strips for pre-cast construction elements | |
| WO2011127522A1 (en) | A method of forming a structural element and a method of building a structure | |
| IL179646A (en) | Construction system for constructing plane structures | |
| US3969872A (en) | Method of constructing modular buildings | |
| NL1001584C2 (en) | Method for manufacturing prefabricated building elements, prefabricated building elements, method for assembling a house from such building elements and a house. | |
| FI64833B (en) | REGULATION OF THE CONSTRUCTION OF MEASURES | |
| CA2405638A1 (en) | Engineered wall system | |
| RU2327015C2 (en) | Block of fixed casing | |
| HU215516B (en) | Wall element for building wall structures and wall elements built from such wall elements | |
| AU2010256330A1 (en) | Modular building system | |
| JP2784662B2 (en) | Concrete wall construction method, concrete wall device, and concrete wall body | |
| CA1134162A (en) | Reinforced construction element | |
| BE1011358A3 (en) | Gable panel and method for manufacturing same. | |
| BE1024643B1 (en) | Building construction such as a veranda and method for realizing such a building construction | |
| JP7541789B1 (en) | Formwork for slab foundations and construction method for slab foundations for disaster-resistant general housing | |
| JP3028297B2 (en) | Half precast slab and floor structure using the same | |
| US4215519A (en) | Method for cast-in-place concrete walls | |
| NL9401278A (en) | Building system for application in semi-permanent construction. | |
| CH397217A (en) | Construction process for a single storey room | |
| RU2102565C1 (en) | Plate-panel with mounting holes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| ZD | Corrections to earlier publications |
Free format text: PAT.BUL.07/97,HEADING PD,SECTION 4,PAGE 1085,THE NAME OF THE PROPRIETOR AND INVENTOR "TEUNIS JAN HARTKAMP TE BERGENTHEIM"SHOULD BE MODIFIED INTO;TEUNIS JAN HARTKAMP TE LEUVENHEIM" |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000601 |