MXPA97000876A

MXPA97000876A - Contenedor flexible de material a granel, con vigas laterales de soporte

Info

Publication number: MXPA97000876A
Application number: MXPA/A/1997/000876A
Authority: MX
Inventors: Franklin Hafer Harold; Roman Apostoluk Peter
Original assignee: Roman Apostoluk Peter; Franklin Hafer Harold
Priority date: 1996-02-05
Filing date: 1997-02-04
Publication date: 1998-04-01

Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor de material a granel que comprende:un contenedor substancialmente susbstancialmente flexible que comprende un panel superior rígido y un panel de fondo rígido interconectados mediante un panel erecto de pared lateral que define una cámara plegable para maeterial que pueden fluir, meteriales que pueden fluir crean una fuerza de pandeo lateral que actúa contra el panel de pared lateral;ocho vigas laterales que se extienden substancialmente en forma vertical alrededor de panel de pared lateral en una relación espaciada, estas vigas laterales se unen al panel y al panel de fondo de manera que una fuerza de pandeo lateral hacia las viagas laterales al panel superior rígido y al panel de fondo rígido;y en donde las ocho vigas laterales se encuentran en juegos de dos y en donde los juegos se colocan enfrente uno del otro y en donde las vigas laterales que forman cada juego de vigas laterales se interconectan de manera que las vigas laterales efectúen una distribución ingualitaria de la fuerza de pandeo lateral alrededor del panel de pared lateral proveyendo soporte lateral para el contenedor para evitar su pandeo cuando la cámara contiene los materiales que pueden fluir.

Description

CONTENEDOR FLEXIBLE DE MATERIAL A GRANEL. CON VIGAS LATERALES DE SOPORTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a contenedores de material a granel y, en particular, a contenedores flexibles de material a granel, que tienen vigas laterales de soporte que impiden el pandeo de estos contenedores, cuando se cargan con materiales que pueden fluir. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Para almacenar y transportar materiales que pueden fluir, tal como granos, productos químicos, fertilizantes y minerales, se han desarrollado contenedores de transporte intermedios o semi-flexibles. Estos contenedores son a menudo cilindricos en su diseño y se forman de un material tejido flexible. Aproximadamente 454 a 1361 kilogramos o más del material a granel se pueden cargar dentro de los contenedores, que generalmente tienen características para la carga por su parte superior y la descarga en el fondo. Los contenedores intermedios flexibles de material a granel son transportados y almacenados fácilmente en una condición expuesta y se pueden apilar fácilmente para el almacenamiento o transporte de alta densidad. La patente de E. U. A., No. 4,194,652 describe un contenedor intermedio para el transporte de material a granel. Un contenedor tejido es provisto, el cual incluye una porción de fondo y una porción lateral erecta. La porción de fondo se forma de uno o más paneles cosidos entre sí en los bordes verticales. El borde inferior de la porción lateral cilindrica se cose a la periferia de la porción de fondo, la cual incluye un tubo de descarga. Un tubo similar se coloca en la parte superior del contenedor para facilitar su carga. Como resultado de las propiedades inherentes del material fluible o a granel, una fuerza lateral, generada por el material a granel, se ejerce sobre los paneles de la pared lateral de los contenedores flexibles del material a granel. Las paredes flexibles laterales, circulares, tienden a distribuir uniformemente la fuerza lateral, causada por el material a granel alrededor de los contenedores. Sin embargo, la fuerza lateral tiende a causar el pandeo del contenedor. Este pandeo es un efecto inconveniente ya que distorsiona los contenedores, causando una pérdida del espacio de almacenamiento cuando estos contenedores de apilan entre sí¿ En el caso extremo, el pandeo puede causar la ruptura de los contenedores y derramar su contenido. Esto es especialmente inconveniente cuando los contenidos son de composición química. El transporte, que puede ser por camión, tren o barco, somete a los contenedores flexibles a fuerzas de momentos. Así, la aceleración y desaceleración del vehículo de transporte puede causar un desplazamiento de los contenidos de los contenedores y de los propios contenedores. Para aliviar algunos de los problemas asociados con el trans-porte, se han desarrollado contenedores intermedios flexibles del material a granel con elementos de soporte rígidos. La patente de E. U. A., No. 5,025,925 describe un contenedor intermedio flexible de material a granel que tiene pilares de soporte asociados con él. La superficie externa del contenedor tiene canales colocados vertical-mente, los cuales reciben los pilares de soporte. Los extremos de fondo de los pilares de soporte se conectan a una tarima de madera. La patente describe que los pilares son útiles en reducir los esfuerzos colocados en el extremo superior de los pilares de soporte delanteros y el extremo inferior de los pilares de soporte posteriores, cuando se reduce la velocidad de transporte. La patente de E. U. A., No. 4,019,635 describe un contenedor intermedio de material a granel de cartón tubular o tablero corrugado, el cual se apoya dentro de un manguito gue se asegura a una tarima de fondo. La patente además describe que el movimiento relativo del contenedor dentro del manguito suministra la absorción de una gran proporción de la energía de impacto, que resulta del transporte del contenedor.

Debido a que los contenedores intermedios flexibles de material a granel se puede aplastar, se han hecho intentos en crear paredes laterales que se sostengan por sí mismas, para facilitar el llenado del contenedor. La patente de E. U. A., No. 4,903,859 describe un contenedor intermedio flexible de material a granel que incorpora paneles rígidos en las paredes laterales del contenedor. Esta patente describe que los paneles rígidos permiten que el contenedor se sostenga solo cuando se llena. Mientras emplean alguna forma de estructura de soporte, las patentes, entes mencionadas, no se dirigen o intentan aliviar el problema del pandeo del contenedor. Un intento en superar los problemas asociados con el pandeo implica la colocación de contenedores flexibles dentro de una estructura de trabajo de marco cúbico externo rígido. Ejemplos de tales aplicaciones se encuentran en las siguientes patentes: patentes de E. U. A., Nos. 5,437,384, 4,834,255, 4,901,885, 4,927,037, 5,052,579, 5,071,025, 5,282,544, 5,289,937 y 5,407,090. Sin embargo, este acercamiento es gravoso, costoso y complicado, ya que requiere la construcción de un soporte externo. Por lo tanto, un objeto de la presente invención es superar los inconvenientes asociados con el pandeo de contenedores flexibles de material a granel bajo la carga. Este objeto se logra por el uso de vigas laterales vertica-les, colocadas alrededor del panel de pared lateral del contenedor flexible para material a granel. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Se logra el objeto de la presente invención suministrando un contenedor flexible de material a granel que tenga vigas laterales rígidas, colocadas verticalmente, alrededor del panel de pared lateral del contenedor. Las vigas laterales se conectan en la parte superior y en el fondo del contenedor de tal manera que ellas lleven las fuerzas laterales de los materiales que pueden fluir, contenidos, y transfieren esas fuerzas verticalmente a las partes superior y de fondo del contenedor, al igual que horizontal-mente al panel de la pared lateral. Las vigas laterales rígidas se pueden formar en una variedad de configuraciones y pueden estar compuestas de numerosos materiales. Sin embargo, la configuración y composición de las vigas laterales rígidas deben funcionar para transferir las fuerzas longitudinalmente con relativamente poca desviación. Una configuración preferida de las vigas laterales rígidas es de un perfil de forma triangular o en V, ya que la relación del material a la resistencia hace esta configuración económicamente posible. Un ángulo de 45 grados en el vértice es preferido, con el vértice apuntando preferiblemente hacia el centro del contenedor. Un producto disponible comercialmente, conocido como "tablero en ángulo" o "tablero de borde", será adecuado para construir las vigas laterales. Tiene un perfil en V y se hace de fibra de papel o de plástico. Las vigas laterales pueden ser mantenidas en su lugar por una variedad de mecanismos sujetadores. El uso de un adhesivo para fijar las vigas laterales al panel de pared lateral del contenedor se puede emplear. Adicionalmente, el panel de la pared lateral puede contener manguitos o bolsas que reciben las vigas laterales y las retienen en posición alrededor del panel de pared lateral. Es también posible la laminación de las vigas laterales al panel de pared lateral. En una modalidad alternativa de la invención, en la cual el contenedor tiene un panel rígido en la parte superior y el fondo, se pueden suministrar receptáculos moldeados en los paneles superior y de fondo para fijar los extremos de las vigas laterales y su posición verticalmente alrededor del panel de pared lateral. El espaciamiento y el número de vigas laterales es dependiente de las características del material fluible que se va a contener. Idealmente, el espaciamiento y el número de vigas laterales debe resultar en un contenedor relativamente cúbico en apariencia con dobleces en el panel de pared lateral ocurriendo entre las vigas laterales y en las esquinas del contenedor. Esto esa menudo acompañado por el uso de ocho vigas laterales en parejas en juegos de dos, que están espaciadas en forma equidistante de otros juegos alrededor del panel de la pared lateral. Las vigas laterales actúan para transferir la fuerza interna de pandeo a las áreas en el panel de pared lateral conde ocurren los dobleces. Más importantemente, las vigas laterales transfieren la fuerza de pandeo lateral en alejamiento del panel de pared lateral a la parte superior del contenedor. Esto se logra conectando los extremos superiores de las vigas laterales en o cerca del panel superior del contenedor. El contenedor flexible de material a granel de la presente invención puede hacerse en forma barata a partir de un material estándar e empaque de material a granel. Cuando el contenedor está vacío, es fácilmente plegable y, por lo tanto, económico de transportar. Cuando el contenedor está lleno con los materiales fluibles, se conforma a una configuración relativamente cúbica, eliminando el problema asociado con un contenedor "pandeado" y suministra un contenedor de transporte y almacenamiento de material a granel más eficiente. Adicionalmente, el contenedor flexible de mate-rial a granel de la presente invención tiene capacidades de apilamiento mejoradas, cuando se carga, como resultado de las fuerzas distribuidas uniformemente y la resistencia agregada de las vigas laterales.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista isométrica, con secciones separadas, de una primera modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra vigas laterales colocadas con manguitos superior y de fondo. La Figura 2 es una vista isométrica superior de una segunda modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra un panel rígido de la parte superior y de fondo. La Figura 3 es una vista isométrica superior de una tercera modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra una interconexión entre juegos de vigas laterales. La Figura 4 es una vista isométrica superior de una tercera modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra las vigas laterales como lacas. La Figura 5 es una vista isométrica superior de una cuarta modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra las vigas laterales colocadas con bolsas superior y de fondo. La Figura 6 es una vista superior isométrica de una quina modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra las vigas laterales colocadas con una hoja laminada.

La Figura 7 es una vista esquemática en sección transversal parcial de la primera modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra las vigas laterales colocadas en la superficie externa de pared lateral del contenedor. La Figura 8 es una vista esquemática en sección transversal parcial de una sexta modalidad del contenedor fluible de material a granel, que muestra las vigas laterales colocadas en la superficie interna de pared lateral del contenedor. La Figura 9 es una vista superior isométrica de una séptima modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra una abertura superior de llenado, lazos de elevación y una tarima. La Figura 10 es una vista de fondo isométrica de la séptima modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra una abertura de distribución de fondo. La Figura 11 es una vista superior isométrica de una octava modalidad del contenedor flexible de material a granel que muestra fajas que conectan los extremos superiores de las vigas laterales. La Figura 12 es una vista esquemática de fondo, isométrica, de la octava modalidad del contenedor flexible de material a granel, que muestra la colocación de las fajas que conectan los extremos de fondo de las vigas laterales.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Con referencia a las figuras, donde elementos similares se han dado con designaciones numéricas similares, para facilitar la comprensión de la presente invención, y particularmente con referencia a la modalidad del contenedor de material a granel de la presente invención, ilustrado en la Figura 1, el contenedor de material a granel se puede construir como un contenedor 10 substancialmente flexible, que tiene un panel superior 11 y un panel de fondo 12 inter-conectados por un panel de pared lateral erecta 13, que define una cámara plegable 14 para materiales fluibles. Preferiblemente, cuatro o más vigas laterales 15 se extienden en una dirección substancialmente vertical alrededor el panel 13 de pared lateral, en una relación espaciada. El contenedor flexible 10 puede ser formado parcialmente de un material flexible. Como un ejemplo, el panel 13 de pared lateral se puede formar de un material flexible y el panel superior 11 y/o el panel de fondo 12 se pueden formar de un material relativamente rígido. Preferiblemente, el contenedor 10 flexible se construye totalmente de un material flexible. Este material flexible, gue forma el contenedor flexible 10, puede ser un material tejido y, en particular, un material de polipropileno tejido o un material de polie-tileno tejido. Sin embargo, se comprenderá que se pueden utilizar otros materiales flexibles en la construcción del contenedor flexible 10. Por ejemplo, el contenedor flexible puede ser formado de un material de papel o un material sintético. Ejemplos de materiales sintéticos pueden incluir los plásticos o el hule. El contenedor flexible 10 puede ser formado de múltiples capas. Por ejemplo, el contenedor flexible 10 puede estar compuesto de una capa de material tejido relativamente permeable y una capa de material relativamente impermeable. Este material relativamente impermeable puede ser un recubrimiento externo o interno. Preferiblemente, el material tejido relativamente permeable es un material de polipropileno tejido y el material relativamente impermeable es un material de película sintética. Ejemplos del material de película sintética incluyen el nilón, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y poliésteres. Como se muestra en la Figura 2, el panel superior 11 y/o el panel de fondo 12 se pueden construir de un material substancialmente rígido. Mientras se comprenderá que varios materiales que tengan rigidez se pueden utilizar para construir el panel superior 11 y/o el panel de fondo 12, se prefiere si el material rígido es de papel corrugado, madera, plástico o metal. Con referencia a la Figura 1, se puede ver que el panel de la pared lateral 13 se puede formar de un solo panel unido en sus extremos. Alternativamente, el panel 13 de pared lateral se puede formar de paneles separados de panel lateral, que se unen juntos para formar el panel 13 de panel lateral. Como un ejemplo, el panel 13 de panel lateral se puede construir de cuatro paneles separados de panel lateral. Estos paneles separados de panel lateral se unen preferiblemente juntos en sus extremos respectivos a paneles adyacentes y separados de pared lateral. Se comprenderá que el panel 13 de pared lateral se puede unir por cualquier procedimiento sujetador. El procedimiento sujetador dependerá de una variedad de factores de construcción, tal como, por ejemplo, el tipo de material utilizado para formar el panel 13 de pared lateral. Sin embargo, en una modalidad en la cual el panel 13 de pared lateral se hace de material tejido, se preferirá si el procedimiento sujetador se logra a través de costura o grapas. De nuevo con referencia a la Figura 1, se prefiere si el número de vigas laterales 15 está entre cuatro y doce. Aún más preferido es si el número de vigas laterales 15 es de ocho. Estas vigas laterales 15 puede también ser de dos. Cuando se configura en juegos de dos, se prefiere si los juegos de vigas laterales 15 se colocan opuestas entre sí alrededor del panel 13 de pared lateral. Como se ilustra en la Figura 3, las vigas latera-les 15 que forman los juegos de vigas laterales 15 pueden estar interconectadas. Los juegos de vigas laterales 15 pueden estar interconectados con cualquier tipo de elemento de conexión 16. El elemento de conexión 16 se hace preferiblemente del mismo material que forma las vigas laterales 15. El elemento de conexión 16 puede ser una varilla, tubo o dispositivo similar y su colocación entre las vigas laterales 15, que forman el juego de las vigas laterales, puede ser de cualquier configuración o ángulo. En una modalidad preferida, el elemento de conexión 16 es de tal diseño que las vigas laterales interconectadas 15 forman una placa, como se muestra en la Figura 4. La Figura 1 muestra vigas laterales 15 que se extienden en forma substancialmente vertical alrededor del panel 13 de pared lateral. Preferiblemente, las vigas 15 pueden ser colocadas en un ángulo en el intervalo de 10 a 90 grados en relación al panel 12 de fondo. Más preferiblemente, las vigas laterales 15 pueden ser colocadas en un ángulo en el intervalo de 45 a 90 grados en relación al panel de fondo 12. Y aún más preferiblemente, las vigas laterales 15 se pueden colocar en un ángulo de unos 90 grados en relación al panel de fondo 12. De nuevo con referencia ulterior a la Figura l, las vigas laterales 15 pueden extenderse substancialmente por toda la altura del panel 13 de pared lateral. Para efectuar la distribución de las fuerzas laterales de pandeo, es preferible que las vigas laterales 15 sean formadas de un material substancialmente rígido. Este material rígido que forma las vigas laterales 15 puede ser de cualquier material que tenga rigidez, de manera que la distribución de las fuerzas de pandeo laterales se logre. Preferiblemente, tal material rígido es el papel corrugado, madera, plástico o metal. Las vigas laterales 15 pueden también ser diseñadas en una variedad de configuraciones. Por ejemplo, las vigas laterales 15 pueden ser tubulares. Además, las vigas latera-les 15 pueden ser triangulares o en forma de V en sección transversal. La fuerza de pandeo es igual en todas las direcciones laterales. Así, sin el uso de las vigas laterales 15 para transferir la fuerza de pandeo, el contenedor flexible 10 será circular o redondo. Para obtener el contenedor flexible 10 de la forma cúbica deseada, que es representado en las figuras, las vigas laterales 15 deben ser colocadas alrededor del panel 13 de la pared lateral, con el fin de efectuar una desviación igual de las fuerzas de pandeo laterales. La determinación de la colocación de las vigas laterales 15 puede implicar la siguiente consideración. Calcular la circunferencia de un círculo teórico usando como una guía (1) el diámetro de un contenedor flexible circular cargado, sin vigas laterales (no hay restric-ciones en impedir la fuerza de pandeo lateral) y (2) incluir en el cálculo la elasticidad o alargamiento esperados del material que forma los paneles de paredes laterales del contenedor. Dividir la circunferencia calculada por el número ocho (dos vigas laterales por costado u ocho segmen-tos que llevan al máximo la distribución igual de la fuerza de pandeo) . El número resultante es la distancia en la circunferencia del contenedor flexible 10 que las vigas laterales 15 deben ser colocadas separadas entre sí. Sin embargo, debido a las consideraciones, tal como las toleran-cias y eficiencias de fabricación del producto, los perfiles de las vigas laterales 15, la selección del material del panel 13 de pared lateral, los requisitos de la carga contenida y otros, la colocación de las vigas laterales 15 no necesita ser colocada como se describió precisamente antes. Además, puede ser benéfico, por otras razones además del diseño (por ejemplo, consideraciones del apilamiento y manejo) se pueden usar más de dos vigas laterales 15 por lado. En esta situación, las vigas laterales 15 pueden ser colocadas en forma simétrica alrededor del panel 13 de pared lateral. Si la viga 15 lateral se coloca en el punto medio de un costado del panel 13 de pared lateral, la colocación de las otras vigas laterales 15 puede hacerse para equilibrar la fuerza de pandeo residual o para manejar en forma más eficiente la carga de apilamiento.

En una modalidad, en que el panel 13 de pared lateral tiene cuatro costados diferentes, como, por ejemplo, cuando se forma de cuatro paneles 13 separados (pero unidos) de pared lateral, una construcción posible de la presente invención sería colocar cuatro vigas laterales 15 en el centro de cada panel separado 13 de la pared lateral. En una modalidad preferida, dos vigas laterales 15 se colocan alrededor de cada uno de los cuatro paneles 13 de pared lateral. Las vigas laterales 15 pueden ser colocadas alrededor el panel 13 de pared lateral en varias maneras, Las vigas laterales 15 pueden ser unidas directamente al panel 13 de pared lateral o las vigas laterales 15 pueden ser unidas directamente al panel superior 11 y el panel de fondo 12. El medio de unión puede ser dictado por el tipo de material que forma el contenedor flexible 10. En la modalidad de la presente invención, en que las vigas laterales 15 se unen fijamente al panel 13 de pared lateral, las vigas laterales 15 pueden ser unidas por adhesivo. En la modalidad de la presente invención, en la cual el panel 13 de pared lateral se hace de un metal flexible, las vigas laterales 15 pueden ser soldadas al panel 13 de pared lateral. En la modalidad en la cual el panel 13 de pared lateral se hace de material tejido o de papel, se puede utilizar un sujetador mecánico para lograr la unión. Un ejemplo de sujetador mecánico es por grapas o costuras. Como se ilustra en la Figura 1, las vigas laterales 15 pueden ser colocadas alrededor del panel 13 de pared lateral reteniendo el elemento 17 que recibe y mantiene las vigas laterales 15 en una posición substancialmente vertical en relación al panel de fondo 12. Preferiblemente, los elementos de retención 17 se configuran como manguitos 18. De nuevo con referencia a la Figura 1, los angui-tos 18 pueden estar asegurados al panel 13 de pared lateral. En una modalidad de la presente invención, los manguitos 18 se colocan en el extremo superior 19 del panel 13 de pared lateral y el extremo de fondo 20 del panel 13 de pared lateral, por lo cual los extremos de las vigas laterales 15 se pueden unir fijamente al panel 13 de pared lateral. Los manguitos 18 pueden extenderse continuamente alrededor del panel 13 de pared lateral en el extremo superior 19 y el extremo de fondo 20. Sin embargo, los manguitos 18 pueden también extenderse en forma no continua alrededor del panel 13 de pared lateral en el extremo superior 19 y el extremo de fondo 20. Como se puede ver en la Figura 5, los manguitos 18 pueden estar preferiblemente en la forma de bolas múltiples 21, por lo cual un juego de dos bolsas, una colocada en el extremo de fondo 20 y otra colocada en el extremo superior 19, reciben y mantienen vigas laterales individuales 15 en una posición substancialmente vertical alrededor del panel 13 de pared lateral. En lugar de un juego de dos bolsas, las bolsas 21 pueden ser una sola bolsa que se extiende por la altura del panel 13 de pared lateral que recibe una viga lateral 15. En otra modalidad preferida, mostrada en la Figura 6, los manguitos 18 pueden ser en la forma de hoja 22. Preferiblemente, la hoja 22 forma un laminado el cual cubre substancialmente el panel 13 de pared lateral y las vigas laterales 15, conforme se colocan alrededor del panel 13 de pared lateral. La hojas 22 puede ser sujeta al panel 13 de pared lateral por varios medios convencionales. Asimismo, la hoja 22 puede extenderse continuamente alrededor del panel 13 de pared lateral "para formar un laminado u hoja 22, que puede extenderse en forma no continua alrededor el panel 13 de pared lateral para formar el laminado. En. la última configuración, la hoja 22 puede ser compuesta de porciones de cubierta de hojas separadas del panel 13 de pared late-ral. Los manguitos 18 se pueden asegurar al panel 13 de pared lateral por medios convencionales, dependiendo del material qµe forma los manguitos 18. Por ejemplo, los manguitos 18 pueden hacerse de un material flexible, no elásti-co, que s preferiblemente un material de polipropileno o un material de polietileno. Los manguitos 18 hechos de un material flexible, no elástico, se pueden asegurar al panel 13 de pared lateral por medios sujetadores convencionales, tal como, por ejemplo, sujetadores mecánicos. Para fines ilustrativos, el sujetador mecánico puede ser por costura 23 como se muestra en la Figura 1. Otra modalidad preferida de la presente invención se muestra en la Figura 2. En esta modalidad, el elemento de retención 17 une las vigas laterales 15 al panel superior 11 y al panel de fondo 12. Dependiendo del material usado para formar el panel superior 11 y el panel de fondo 12, se pueden emplear varios métodos para unir las vigas laterales 15. Por ejemplo, en una modalidad preferida, el panel superior 11 y el panel de fondo se forman de un material subs-tancialmente rígido. Aquí, el elemento de retención 17 pueden ser de receptáculos moldeados 24 en el panel superior 11 y el panel de fondo 12, que reciben extremos respectivos de las vigas laterales 15 y mantienen estas vigas laterales 15 en una posición substancialmente vertical alrededor del panel 13 de pared lateral. Con referencia a la Figura 7, el contenedor flexible 10 se muestra como siendo una capa externa 25 de material tejido, relativamente permeable y una capa interna 26 de material relativamente impermeable. En esta modalidad preferida, las vigas laterales 15 se pueden colocar o unir por elementos de retención 17 a la superficie externa 31 de la capa externa 25. Alternativamente y como se muestra en la Figura 8, las vigas laterales 15 pueden ser colocadas o unidas por el elemento de retención 17 a la superficie interna 32 de la capa externa 25 adyacente a la capa interna 26. Como se ilustra en la Figura 9, el contenedor flexible 10 puede tener una abertura de llenado 27 que se puede cerrar selectivamente, colocada en el panel superior 11 para facilitar el llenado de la cámara 14 con materiales fluibles. El contenedor 10 flexible puede también tener lazos 28 de izado, para manejar o transportar este contenedor flexible 10 por elevador de cargas. Preferiblemente, los lazos 28 de elevación se sujetan al panel superior 11 o el extremo superior 19 del panel 13 de pared lateral. Una tarima 30 de fondo puede también ser provista, en la cual se coloca un contenedor flexible para ayudar en el transporte del contenedor flexible 10. Como se ve en la Figura 10, la abertura de descar-ga 29, que se puede cerrar selectivamente, puede también estar colocada en el panel de fondo 12 para facilitar la remoción de los materiales fluibles contenidos dentro de la cámara 14. En otra modalidad preferida, ilustrada en la Figura 11, el contenedor flexible 10 está sin el panel superior 11. En lugar de ello, el elemento de distribución de la fuerza superior interconecta los extremos superiores 33 de las vigas laterales 15. El elemento 35 de distribución de la fuerza superior funciona para distribuir uni-formemente las fuerzas laterales causadas por una carga de materiales fluibles en el contenedor flexible 10 y específicamente en todas las vigas laterales 15. Preferiblemente, el elemento 35 e distribución de la fuerza superior conecta los extremos superiores adyacentes 33 de las vigas laterales 15 entre sí. Como se muestra en la Figura 12, el contenedor flexible 10 puede también tener un elemento de distribución 36 de la fuerza de fondo que interconecta los extremos de fondo 34 de las vigas laterales 15. Similarmente, el elemen-to de distribución de la fuerza de fondo funciona para distribuir uniformemente las fuerzas laterales causadas por la carga de materiales fluibles a través del contenedor flexible 10 y específicamente en todas las vigas laterales 15. Preferiblemente, el elemento de distribución de la fuerza de fondo conecta el extremo de fondo adyacente 34 de las vigas laterales 15. El elemento 35 de distribución de las fuerza superior y el elemento 36 de distribución de la fuerza de fondo, pueden ser cualquier dispositivo que suministre la interconexión de las vigas laterales 15 y funcionan para distribuir la fuerza lateral como se mencionó. Ejemplos pueden incluir alambres y material rígido preformado. Preferiblemente, el elemento de distribución 35 y 36 de la fuerza superior y de fondo son fajas 37 formadas de un material no elástico. En la modalidad justamente descrita, el elemento de retención 17 puede también colocar o unir las vigas laterales 15 al panel 13 de pared lateral. En la modalidad descrita anteriormente, las vigas laterales 15 se restringen relativamente de moverse cuando la cámara 14 se llena con materiales fluibles. Como resultado, una fuerza ejercida en cualquier dirección en una de las vigas laterales 15 debe ser contrarrestada por una fuerza opuesta causada por la misma fuerza en una o más de las otras vigas laterales 15. Así, una distribución igual estabilizada de fuerzas resulta. En otras palabras, cualquier fuerza hacia el exterior ejercida sobre una viga lateral 15 por una fuerza ejercida por la fuerza de pandeo lateral en el panel 13 de pared lateral, es transmitida al extremo superior 33 y al extremo de fondo 34 de las vigas laterales 15 y luego se transmite a través del elemento de distribución 35, 36 de la fuerza superior y/o de fondo a otras vigas laterales 15. Puesto que a las vigas laterales 15 se aplica una tensión igual y mantienen en su lugar, el contenedor 10 flexible tiene una estabilidad dimensional fija. Preferiblemente, se usan ocho vigas laterales en esta modalidad, y el elemento 35, 36 de distribución de la fuerza de fondo se asemejarán a un octágono que conectarán ocho vigas laterales 15, espaciadas geométricamente, en la parte superior y de fondo del contenedor flexible 10, lo que resulta en una condición estable de resistencia contra todas las tensiones direccionales. El contenedor de material a granel de la presente invención puede ser construido por la provisión del panel superior 11 y el panel de fondo 12. El panel 13 de pared lateral, hecho de un material substancialmente flexible, es luego conectado al panel superior 11 y al panel de fondo 12 para crear una cámara plegable 14 para los materiales fluibles. Cuatro o más vigas laterales rígidas 15 se colocan alrededor del panel 13 de pared lateral en una posición substancialmente vertical por lo cual las vigas laterales 15 suministran el soporte lateral para el contenedor flexible 10 para impedir su pandeo cuando la cámara 14 contiene materiales fluibles. El elemento de retención 17, como se describió previamente, puede ser utilizado para lograr la colocación de las vigas laterales 15 alrededor del panel 13 de la pared lateral. El número de las vigas laterales 15 puede estar entre cuatro y doce. Sin embargo, se prefieren ocho vigas laterales. Es también preferido si las vigas laterales 15 son provistas en juegos de dos y son luego colocadas opuestas a otro juego de vigas laterales 15 alrededor del panel 13 de pared lateral. La presente invención tiene utilidad para una variedad de contenedores de transporte flexibles o semi-flexibles. Se anticipa que una aplicación de la presente invención será con contenedores de transporte intermedios flexible de material a granel. Los contenedores de transporte intermedios flexibles de material a granel se hacen comúnmente de un material tejido permeable que tiene un forro interno de material impermeable tal como el plástico. Estos contenedores retienen generalmente entre 454 y 1362 kilogramos o más del material. Preferiblemente, el contenedor 10 puede retener unos 908 kilogramos de material a granel en un volumen de 0.765 a 1.147 metros cúbicos. En tanto se han descrito modalidades preferidas de la presente invención, se entenderá que las modalidades descritas son solo ilustrativas y que el alcance de la invención será definido solamente por las reivindicaciones anexas, y dentro del intervalo completo de equivalencias, muchas variaciones y modificaciones serán evidentes naturalmente a los expertos en la materia de una lectura cuidadosa de esta especificación.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un contenedor de material a granel, este contenedor comprende: un contenedor substancialmente flexible, que incluye paneles superior y de fondo interconectados por un panel erecto de pared lateral, que define una cámara plegable para materiales que pueden fluir; cuatro o más vigas laterales, que se extienden substancialmente en forma vertical alrededor del panel de pared latera, en una relación espaciada, estas vigas laterales suministran el soporte lateral para el contenedor, para impedir su pandeo cuando la cámara contiene los materiales que pueden fluir.
2. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el número de vigas laterales se encuentra entre cuatro y doce.
3. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 2, en que el número de vigas laterales es de ocho.
4. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que las cuatro o más vigas laterales se encuentran en juegos de dos.
5. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 4, en que los juegos de vigas latera-les se colocan en forma opuesta entre sí alrededor del panel de pared lateral.
6. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 4, en que las vigas laterales de cada juego de ellas, se encuentran interconectadas.
7. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 6, en que las vigas laterales interconectadas forman una placa.
8. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que las vigas laterales se colocan en un ángulo con valor de 10 a 90 grados, en relación al panel de fondo.
9. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 8, en que las vigas se colocan en un ángulo con valor de 45 a 90 grados, en relación con el panel de fondo.
10. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 9, en que las vigas se colocan en un ángulo de 90 grados en relación con el panel de fondo.
11. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que las vigas laterales se extienden substancialmente por toda la altura del panel de pared lateral.
12. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que las vigas laterales se forman de un material substancialmente rígido.
13. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 12, en que el material rígido se selecciona del grupo que consta de papel corrugado, madera, plástico y metal.
14. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 13, en que las vigas son tubulares.
15. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 13, en que las vigas laterales son de configuración triangular en sección transversal.
16. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 13, en que las vigas laterales son en configuración de V en sección transversal.
17. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el panel de pared lateral se forma de cuatro paneles separados, unidos entre sí.
18. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el contenedor, substancialmente flexible, se forma de un material tejido.
19. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 18, en que el material tejido se selecciona del grupo que consta de polipropileno tejido y polietileno tejido.
20. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el contenedor, substancialmente flexible, se forma de un material seleccionado del grupo que consta de papel y material sintético.
21. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el panel superior se forma de un material substancialmente rígido, seleccionado del grupo que consta de papel corrugado, madera, plástico y metal.
22. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que el panel de fondo se forma de un material substancialmente rígido, seleccionado del grupo que consta de papel corrugado, madera, plástico y metal.
23. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 1, en que los paneles superior y de fondo se forman de un material substancialmente rígido, seleccionado del grupo que consta de papel corrugado, madera, plástico y metal.
24. Un contenedor de material a granel, este contenedor comprende: un contenedor, substancialmente flexible, que incluye paneles superior y de fondo interconectados por un panel erecto de pared lateral, que define una cámara plega-ble para materiales que pueden fluir; cuatro o más vigas laterales, substancialmente rígidas, que se extienden substancialmente en forma vertical alrededor del panel de pared lateral, en una relación espaciada, estas vigas laterales suministran el soporte lateral para el contenedor, para impedir su pandeo, cuando la cámara contiene los materiales que pueden fluir; y un elemento de retención, que une las cuatro o más vigas al contenedor.
25. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 24, en que el contenedor, substancialmente flexible, se forma de un material que comprende una capa de material tejido, relativamente permeable, y una capa de material relativamente impermeable.
26. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 25, en que el material tejido relativamente permeable es un material de polipropileno tejido y el material impermeable es un material de película sintética.
27. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicacidn 24, en que los elementos de retención unen fijamente las cuatro o más vigas laterales al panel de pared lateral.
28. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 27, en que los elementos de retención se seleccionan del grupo que consta de un adhesivo, soldadura y un sujetador mecánico.
29. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 27, en que los elementos de retención son manguitos asegurados al panel de pared lateral.
30. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 29, en que los manguitos se colocan en el extremo superior y de fondo del panel de pared lateral, por lo cual los extremos de las vigas laterales se unen fijamente al panel de pared lateral.
31. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 30, en que el manguito se extiende continuamente alrededor del panel de pared lateral en los extremos superior y de fondo.
32. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 30, en que los manguitos se extienden en forma no continua alrededor del panel de pared lateral en los extremos superior y de fondo.
33. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 29, en que los manguitos están en la forma de bolsas múltiples, por lo cual un juego de dos bolsas, una colocada en el fondo del panel de pared lateral y otra colocada en la parte superior del panel de pared lateral, reciben y mantienen vigas individuales en una posición substancialmente vertical, alrededor del panel de pared lateral.
34. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 29, en que los manguitos están en la forma de hoja, y esta hoja forma un laminado que cubre substancialmente el panel de pared lateral y las vigas laterales.
35. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 34, en que la hoja se extiende conti-nuamente alrededor del panel de pared lateral, para formar el laminado.
36. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 34, en que la hoja se extiende en forma no continua alrededor del panel de pared lateral, para formar el laminado.
37. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 29, en que los manguitos se hacen de un material flexible, no elástico.
38. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 37, en que el material flexible, no elástico, se selecciona del grupo que consta del propileno y el polietileno.
39. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 37, en que los manguitos se aseguran al panel de pared lateral por elementos sujetadores.
40. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 39, en que los elementos sujetadores mecánicos son grapas.
41. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 24, en que los elementos de retención unen cuatro o más vigas laterales a los paneles superior y de fondo.
42. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 41, en que los paneles superior y de fondo se forman de un material substancialmente rígido y los elementos de retención son receptáculos moldeados en los paneles superior y de fondo, que reciben extremos respectivos de las vigas laterales y mantienen estas vigas laterales en una posición substancialmente vertical alrededor del panel de pared lateral.
43. Un contenedor de material a granel, este contenedor comprende: un contenedor, substancialmente flexible, formado de un material que tiene una capa externa de un material tejido, relativamente permeable, y una capa interna de material relativamente impermeable, este contenedor, substancialmente flexible, comprende paneles superior y de fondo interconectados por un panel erecto de pared lateral, que define una cámara plegable para materiales que pueden fluir; cuatro o más vigas laterales, substancialmente rígidas, que se extienden en forma substancialmente vertical alrededor del panel de pared lateral, en una relación espaciada, estas vigas laterales suministran el soporte lateral para el contenedor, para impedir su pandeo, cuando la cámara contiene materiales que pueden fluir; elementos de retención, que unen cuatro o más vigas laterales al panel de pared lateral; y una abertura de llenado, que se puede cerrar selectivamente, colocada en el panel superior.
44. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 43, en que además comprende una pluralidad de lazos de elevación, unidos al contenedor substancialmente flexible, para manejar o transportar el contenedor por un elevador de cargas.
45. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 43, que además comprende una abertura de descarga, que se puede cerrar selectivamente, colocada en el panel de fondo.
46. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 43, que además comprende una tarima de fondo, sobre la cual se asienta el contenedor de material a granel, para su transporte.
47. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 43, en que las vigas se unen por elementos de retención a una superficie externa de la capa externa del material tejido, relativamente permeable.
48. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 43, en que las vigas laterales se unen por los elementos de retención a una superficie interna de la capa externa del material tejido, relativamente permeable, y se colocan adyacentes a la capa interna del material relativamente impermeable.
49. Un contenedor de material a granel, este contenedor comprende: un contenedor, substancialmente flexible, que incluye un panel de fondo conectado a un panel erecto de pared lateral, que define una cámara plegable para materiales que pueden fluir; cuatro o más vigas laterales, substancialmente rígidas, que se extienden en forma substancialmente vertical alrededor del panel de pared lateral, en una relación espaciada, las vigas laterales tienen extremos superior y de fondo y suministran el soporte lateral para el contenedor, para impedir su pandeo, cuando la cámara contiene materiales que pueden fluir; y elementos superiores de distribución de fuerza, que conectan cada extremo superior de las vigas laterales a los extremos superiores de vigas laterales adyacentes.
50. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 49, que además comprende elementos de fondo de distribución de fuerzas, que conectan cada extremo de fondo de las vigas laterales a los extremos de fondo de vigas laterales adyacentes.
51. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 50, en que los elementos superiores de distribución de fuerzas son fajas formadas de un material no elástico.
52. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 50, en que los elementos, superiores y de fondo, de distribución de fuerzas, son fajas formadas de un material no elástico.
53. El contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 49, que además comprende elementos de retención que unen las vigas laterales al panel de pared lateral.
54. Un método para construir un contenedor de material a granel, este método comprende las etapas de: (a) suministrar paneles superior y de fondo; (b) interconectar el panel erecto de la pared lateral, formado de un material substancialmente flexible, a los paneles superior y de fondo, para crear una cámara plegable para materiales que pueden fluir; y (c) colocar cuatro o más vigas laterales rígidas alrededor del panel de pared lateral, en una posición substancialmente vertical, por lo cual las vigas laterales suministran el soporte lateral para el contenedor, para impedir su pandeo, cuando la cámara contiene los materiales que pueden fluir.
55. El método para construir un contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 54, que además comprende la etapa de suministrar elementos de rétención para lograr la etapa de colocación del párrafo (c) .
56. El método para construir un contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 54, en que el número de vigas laterales se encuentra entre cuatro y doce.
57. El método para construir un contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 56, en que el número de vigas laterales es de ocho.
58. El método para construir un contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 54, en que las cuatro o más vigas laterales se encuentran en juegos de dos.
59. El método para construir un contenedor de material a granel, de acuerdo con la reivindicación 58, en que los juegos de vigas laterales se colocan en forma opues-ta entre sí, alrededor del panel de pared lateral.