SURTIDOR QUE TIENE BOQUILLA HERMÉTICA AL AIRE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere generalmente a mejoras en dosificadores (surtidores) de bomba, y más particularmente a dosificadores de bomba que tienen un ensamble de válvula de boquilla mejorada que incluyen una válvula de una sola vía elastomérica que forma una boquilla hermética al aire con capacidad de cierre rápido del canal de descarga para evitar el secado del producto dentro del canal de descarga. Los dosificadores de bomba manualmente activados conocidos, especialmente aquellos diseñados para la distribución de productos del cuidado personal que pueden estar en forma de pastas o geles, típicamente tienen válvulas de retención de entrada y de salida para controlar respectivamente el flujo del producto líquido en la cámara de la bomba durante cada carrera de succión del pistón y para controlar la salida del producto líquido de la cámara de la bomba durante cada carrera de compresión del pistón. Tales dosificadores de bomba son ventajosos ya que permiten la distribución de productos en una cantidad medida durante un periodo prolongado de uso. Sin embargo, el uso prolongado de muchos dosificadores de bomba disponibles, con frecuencia resulta en la acumulación y secado del producto en la salida de la cabeza del dosificador o en el canal que lleva hacia la salida, lo cual debe evitarse a partir de un punto de vista operacional así como higiénico. Para poder dirigir las desventajas de la acumulación y secado del producto con los dosificadores de bomba convencionales, varios diseños de válvula se han propuesto para sellar el canal que va hacia la salida de la cabeza del dosificador. Las Patentes Norteamericanas Nos. 5,186,368 (después de esto "la Patente '368") y 5,447,258 (después de esto "la Patente '258") son ejemplos de tales dosificadores de bomba conocidos. Mientras los diseños de válvula de las Patentes '368 y '258 han mejorado sobre los diseños de válvula de dosificador de bomba convencionales, como se discute en lo siguiente, estos diseños no obstante son problemáticos en sú propio respecto. Específicamente, con referencia a las Figuras 4 y 6 de la Patente '368, la válvula elastomérica, referida como obturador 1, se monta al colocarla telescópicamente sobre una tetilla (véase Figura 6) formada en el extremo frontal de la cabeza 2 de la bomba. El obturador 1 acopla selladamente la tetilla a lo largo del borde periférico del mismo así como a lo largo de la periferia lateral. La cabeza 2 se dispone en contacto sellado con la pared 11 lateral del obturador sobre una primera superficie que se extiende sólo sobre el interior de la pared 11 lateral, y la cabeza además se dispone en contacto sellado con la superficie 210i interior de la pared 10 extrema. Estos requerimientos de ensamble permiten al obturador 1 acoplarse selladamente con la tetilla. Como es fácilmente evidente a partir de la descripción del diseño de válvula de la Patente '368, el ensamble de válvula es desventajoso ya que el obturador 1 puede desplazarse fácilmente durante el uso repetido debido al montaje inefectivo del mismo en la tetilla de la cabeza 2 de la bomba. Esta tendencia de desplazamiento es especialmente de preocupación cuando el obturador se somete a producto pastoso bajo alta presión durante el bombeo. Además, el obturador no puede reforzarse de otra forma para mejorar su montaje con la cabeza puesto que es de una construcción de una sola pieza, y el obturador solamente puede rigidizarse a un cierto grado puesto que se necesita suficiente elasticidad para abrir y cerrar la hendidura. Regresando ahora al diseño de válvula de la Patente
'258, con referencia a la Figura 1 de la Patente '258, el ensamble de válvula incluye primer y segundo cuerpos 7, 11 de válvula parcialmente retenidos dentro de la cabeza del dosificador mediante el tapón 22. El cuerpo 11 de válvula se retiene específicamente dentro de la cabeza del dosificador al acoplar la parte 8 dispuesta en contacto con la proyección 3a en un lado de la parte 8 y la superficie 22b del tapón en el otro lado del mismo. Las válvulas 7 y 11 operan por medio de su acoplamiento en la ubicación 10 (indicada en la parte 10 abierta) , donde el cuerpo 11 de válvula se dispone en acoplamiento de sellado. con el eje 6 de la válvula 7. De este modo, durante la presión descendente de la cabeza 20, el producto entra desde el tubo 2 hacia el espacio entre la válvula 11 y el eje 6. Cuando se crea suficiente presión, la válvula 11 se expande radialmente para romper el contacto entre la parte 10 abierta extrema y el eje 6, y permitir que el producto salga. Con la liberación de presión en la cabeza 20, la parte 10 abierta de la válvula 11 reasume el contacto con el eje 6 para sellar la salida. Como es fácilmente evidente a partir de la descripción del diseño de válvula de la Patente '258, el ensamble de válvula de la Patente '258 es desventajoso ya que incluye por lo menos tres componentes, particularmente los cuerpos 7 y 11 de válvula, y el tapón 22 para el sellado efectivo del canal de salida. Además, los cuerpos 7 y 11 de válvula, y el tapón 22 son de diseños relativamente complicados. A partir de un punto de vista de fabricación, para dosificadores de bomba con frecuencia hechos por cientos de miles, la adición de un solo componente, así como la preparación requerida para un molde relativamente complicado puede agregarse significativamente al costo general del producto terminado. Además, como es fácilmente evidente a partir de la descripción anterior, mientras el ensamble de válvula de la Patente '258 puede proporcionar sellado adecuado del canal de salida en las etapas anteriores de la operación del dosificador, el uso prolongado del dosificador de bomba de la Patente '258 resulta invariablemente en la acumulación y secado del producto en la salida de la cabeza del dosificador debido a la acumulación del producto entre la parte 10 abierta y el eje 6. En una forma similar como las Patentes '368 y '258, los diseños de válvula de boquilla de las Patentes Norteamericanas Nos. 6,497,346, 6,065,642 y 5,377,877 son problemáticos debido a su operación y ensamble complicados, y además debido al montaje inadecuado de los mismos en la cabeza del dosificador. Por lo tanto, puede ser de beneficio proporcionar un dosificador de bomba que tenga una válvula de boquilla elastomérica mejorada que facilite la fabricación y ensamble más simples y más económicos del dosificador de bomba, que permanezca en forma segura montado en la cabeza del dosificador durante la vida del dosificador de bomba para reducir o eliminar virtualmente las probabilidades de que la válvula se desplace de la cabeza del dosificador, independientemente de las presiones requeridas para abrir la hendidura de la válvula, y que sea fuerte en diseño y eficiente en operación. También puede ser de beneficio proporcionar una válvula de boquilla que responderá rápidamente para sellar la trayectoria de flujo de descarga durante cada carrera de succión de pistón independientemente de la viscosidad del producto que se distribuye. La invención resuelve los problemas y soluciona las desventajas y deficiencias de los diseños del dosificador de bomba de la técnica anterior al proporcionar en combinación una válvula de boquilla deformable mejorada que facilite la fabricación y ensamble del dosificador de bomba, que permanezca en forma segura montada en la cabeza del dosificador durante la vida del dosificador de bomba, independientemente de las presiones requeridas para abrir la hendidura de la válvula de boquilla, y que proporcione repetibilidad en la calidad en corte transversal del producto descargado durante la vida del dosificador de bomba. La presente invención de este modo proporciona un dosificador de bomba manual que incluye una cabeza de descarga que se puede oscilar entre las carreras de presión y de retorno. El dosificador de bomba puede incluir un ensamble de válvula de boquilla localizado dentro de una abertura en la cabeza de descarga. El ensamble de válvula de boquilla permite la salida de producto líquido a través de un pasaje en comunicación de fluido con la abertura de la cabeza de descarga durante cada una de las carreras de presión, e incluye una válvula de boquilla retenida sustancialmente dentro de la abertura de la cabeza de descarga por un retenedor. La válvula de boquilla puede disponerse dentro de una abertura en el retenedor, e incluir una hendidura en un primer extremo de la misma y un orificio en un segundo extremo opuesto de la misma. La hendidura puede incluir rebordes de hendidura que se pueden acoplar directamente entre sí para definir una configuración de hendidura cerrada y que se pueden desacoplar entre sí para definir una configuración de hendidura abierta. La válvula de boquilla puede formarse de un material que permita la abertura predeterminada de la hendidura bajo presión del producto líquido durante cada una de las carreras de presión para permitir con esto que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura abierta, y para permitir de otra forma el cierre rápido de la hendidura para evitar que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura cerrada. Para el dosificador de bomba descrito en lo anterior, el primer extremo con hendiduras de la válvula de boquilla puede proyectarse a través de la abertura del retenedor más allá de un perfil de superficie exterior de la cabeza de descarga para evitar que el producto líquido se acumule dentro de la abertura del retenedor. El retenedor puede retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga por la disposición de un reborde anular dispuesto dentro de una muesca anular para proporcionar un acoplamiento de ajuste a presión entre el retenedor y la cabeza de descarga. El retenedor puede incluir una pestaña en un extremo interior del mismo que se puede acoplar con una pestaña complementaria proporcionada adyacente al segundo extremo opuesto de la válvula de boquilla para retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga. La válvula de boquilla puede incluir una sección ahusada hacia la hendidura. La abertura del retenedor puede incluir un ahusamiento complementario como la sección ahusada de la válvula de boquilla para retener en forma segura la válvula de boquilla dentro de la abertura del retenedor. La válvula de boquilla puede formarse de un silicón y/o elastómero de termoplástico . La presente invención además proporciona un ensamble de válvula de boquilla para un dosificador de bomba manual que incluye una cabeza de descarga que puede oscilar entre las carreras de presión y de retorno. El ensamble de válvula de boquilla puede localizarse dentro de una abertura en la cabeza de descarga. El ensamble de válvula de boquilla permite la salida de producto líquido a través de un pasaje en comunicación de fluido con la abertura de la cabeza de descarga durante cada una de las carreras de presión, e incluye una válvula de boquilla retenida sustancialmente dentro de la abertura de la cabeza de descarga por un retenedor. La válvula de boquilla puede disponerse dentro de una abertura en el retenedor, e incluir una hendidura en un primer extremo de la misma y un orificio en un segundo extremo opuesto de la misma. La hendidura puede incluir rebordes de hendidura que se pueden acoplar directamente entre sí para definir una configuración de hendidura cerrada y que se pueden desacoplar entre sí para definir una configuración de hendidura abierta. La válvula de boquilla puede formarse de un material para permitir la abertura predeterminada de la hendidura bajo presión del producto líquido durante cada una de las carreras de presión para permitir con esto que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura abierta, y para permitir de otra forma el cierre rápido de la hendidura para evitar que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura cerrada. Para el ensamble de válvula de boquilla descrito en lo anterior, el primer extremo con hendiduras de la válvula de boquilla puede proyectarse a través de la abertura del retenedor más allá de un perfil de superficie exterior de la cabeza de descarga para evitar que el producto líquido se acumule dentro de la abertura del retenedor. El retenedor puede retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga por la disposición de un reborde anular dispuesto dentro de una muesca anular para proporcionar un acoplamiento de ajuste a presión entre el retenedor y la cabeza de descarga. El retenedor puede incluir una pestaña en un extremo interior del mismo que se puede acoplar con una pestaña complementaria proporcionada adyacente al segundo extremo opuesto de la válvula de boquilla para retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga. La válvula de boquilla puede incluir una sección ahusada hacia la hendidura . La abertura del retenedor puede incluir un ahusamiento complementario como la sección ahusada de la válvula de boquilla para retener en forma segura la válvula de boquilla dentro de la abertura del retenedor. La válvula de boquilla puede formarse de un silicón y/o elastómero de termoplástico . La presente invención además proporciona un ensamble de válvula de boquilla para un dosificador de bomba que incluye una cabeza de descarga. El ensamble de válvula de boquilla puede localizarse dentro de una abertura en la cabeza de descarga. El ensamble de válvula de boquilla permite la salida de producto líquido a través de un pasaje en comunicación de fluido con la abertura de la cabeza de descarga, e incluye una válvula de boquilla retenida sustancialmente dentro de la abertura de la cabeza de descarga por un retenedor. La válvula de boquilla puede disponerse dentro de una abertura en el retenedor, e incluir una hendidura en un primer extremo de la misma y un orificio en un segundo extremo opuesto de la misma. La hendidura puede incluir rebordes de hendidura que se pueden acoplar directamente entre sí para • definir una configuración de hendidura cerrada y que se pueden desacoplar entre sí para definir una configuración de hendidura abierta . La válvula de boquilla puede formarse de un material para permitir la abertura predeterminada de la hendidura bajo presión del producto líquido para permitir con esto que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura abierta, y para permitir de otra forma el cierre rápido de la hendidura para evitar que el producto líquido se descargue a través de la hendidura cuando esté en la configuración de hendidura cerrada. Para el ensamble de válvula de boquilla descrito en lo anterior, el primer extremo con hendiduras de la válvula de boquilla puede proyectarse a través de la abertura del retenedor más allá de un perfil de superficie exterior de la cabeza de descarga para evitar que el producto líquido se acumule dentro de la abertura del retenedor. El retenedor puede retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga por la disposición de un reborde anular dispuesto dentro de una muesca anular para proporcionar un acoplamiento de ajuste a presión entre el retenedor y la cabeza de descarga. El retenedor puede incluir una pestaña en un extremo interior de la misma que se puede acoplar con una pestaña complementaria proporcionada adyacente al segundo extremo opuesto de la válvula de boquilla para retener fijamente la válvula de boquilla dentro de la abertura de la cabeza de descarga. La válvula de boquilla puede incluir una sección ahusada hacia la hendidura. La abertura del retenedor puede incluir un ahusamiento complementario como la sección ahusada de la válvula de boquilla para retener en forma segura la válvula de boquilla dentro de la abertura del retenedor. La válvula de boquilla puede formarse de un silicón y/o elastómero de termoplástico . Características, ventajas, y modalidades adicionales de la invención pueden establecerse o ser aparentes a partir de la consideración de la siguiente descripción detallada, dibujos y reivindicaciones. Además, se entenderá que el compendio anterior de la invención y la siguiente descripción detallada son ejemplares y se pretenden para proporcionar explicación adicional sin limitar el alcance de la invención como se reclama. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los dibujos anexos, que se incluyen para proporcionar un entendimiento adicional de la invención y se incorporan en y constituyen una parte de esta especificación, ilustran modalidades preferidas de la invención y junto con la descripción detallada sirven para explicar los principios de la invención. En los dibujos: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una cabeza de dosificador de bomba de acuerdo con la presente invención, que ilustra un ensamble de válvula de boquilla; la Figura 2 es una vista en corte transversal del dosificador de bomba, parcialmente separada, tomada sustancialmente a lo largo de la línea 2-2, que ilustra las diversas características internas del ensamble de válvula de boquilla que incluye un retenedor y una válvula de boquilla elastomérica; y la Figura 3 es una vista en perspectiva del ensamble de válvula de boquilla de la Figura 1 en una configuración desensamblada, que ilustra el retenedor y la válvula de boquilla elastomérica. Regresando ahora a los dibujos donde caracteres de referencia similares se refieren a partes similares y correspondientes a través de las diversas vistas, una cabeza de descarga se designa generalmente en 10 en la Figura 1, la cual se utiliza con un dosificador de bomba manualmente activado como se representa por el tipo descrito en la Patente Norteamericana No. 5,447,258 ("la Patente ?258"), que se incorpora específicamente en la presente para referencia. Brevemente, el dosificador de la Patente 258 incluye un alojamiento de bomba que define un cilindro de bomba que tiene un pistón de bomba dispuesto para la oscilación en el mismo. El alojamiento, el cual está abierto en su extremo superior se soporta por un cierre de recipiente convencional en la forma de una tapa internamente roscada, la cual se adapta para soportar el alojamiento de la bomba dentro del interior de un recipiente para dosificar el producto líquido desde el recipiente cuando se desee. Soportado en el extremo superior del pistón de la bomba se encuentra una cabeza de descarga (designada base 20 de presión) , similar a la cabeza 10 de descarga de acuerdo con la presente invención. Regresando ahora a las Figuras 1-3 de la presente invención, la cabeza 10 de descarga puede incluir un orificio 12 de hendidura que se comunica a través de los pasajes 14, 16 adecuados con el vastago 19 de pistón hueco para descargar el producto líquido a la atmósfera. La superficie 20 superior de la cabeza puede conformarse para recibir la presión del dedo descendente para el propósito de oscilar el pistón de la bomba . Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la cabeza 10 de descarga puede incluir un ensamble 18 de válvula de boquilla que incluye la válvula 22 de boquilla retenida en la abertura 24 de la cabeza de descarga por medio de un retenedor 26. Como puede observarse al comparar las Figuras 1 y 2, en la modalidad ilustrada, la abertura 24 puede incluir un perfil exterior generalmente elíptico (véase Figura 1) , y un perfil interior generalmente rectangular (véase Figura 2) . La abertura 24 además puede incluir una pluralidad de medios de retención y alineación para retener y alinear de igual manera la válvula 22 de boquilla y el retenedor 26 en la misma. En la modalidad específica ilustrada, el medio de retención puede incluir una muesca 28 en la cual el reborde 30 circunferencialmente dispuesto del retenedor 26 puede ajustarse para permitir un acoplamiento de ajuste a presión entre el retenedor 26 y la cabeza 10 de descarga. Como es fácilmente evidente, el acoplamiento del reborde 30 y la muesca 28 facilita la alineación del retenedor 26 dentro de la abertura de la cabeza 10 de descarga. Además, el medio de alineación puede incluir el reborde 32 cónico que se proyecta en una muesca 34 complementaria dentro de la válvula 22 de boquilla. Puede ser aparente para aquellos con experiencia en la técnica en vista de esta descripción que medios de retención y alineación alternativos pueden proporcionarse sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, en lugar del retenedor 26 que se ajusta a presión en la cabeza 10 de descarga como se muestra, un retenedor 26 puede ajustarse a fricción o de otra manera unirse dentro de la abertura en la cabeza 10 de descarga. Como se ilustra en las Figuras 2 y 3, la válvula 22 de boquilla puede incluir una sección 36 de descarga generalmente ahusada, y una sección 37 de retención, y formada de una sola pieza. La sección 36 de descarga ahusada puede incluir una hendidura 38 normalmente dispuesta en una porción cerrada de descarga debido a las propiedades elásticas del material, y dispuesta de otra manera en una posición abierta de descarga con la activación de la cabeza 10 en la forma conocida. La hendidura 38 puede incluir rebordes 39, 41 de hendidura superior e inferior, respectivamente, que se pueden acoplar directamente entre sí para definir una configuración de hendidura cerrada (véase configuración de la Figura 3) y que se pueden desacoplar entre sí para definir una configuración de hendidura abierta. La válvula 22 además puede incluir el orifico 50 para comunicación de fluido con el pasaje 16. La válvula 22 puede formarse de un material elastomérico como se muestra, o de otro material elásticamente deformable para permitir la abertura y cierre requeridos de la hendidura 38 durante la activación de la bomba. Además, aunque la hendidura 38 se ilustra como una hendidura lineal, la hendidura 38 puede formarse fácilmente de otras configuraciones (es decir, en forma de estrella, curvada, etc.) para permitir el control de la descarga a través de la misma. Con referencia a las Figuras 2 y 3, como se discute brevemente en lo anterior, el retenedor 26 puede incluir una superficie 40 exterior generalmente elíptica dimensionada para acoplar regularmente con la abertura 42 avellanada en la cabeza 10 de descarga. El retenedor 26 además puede incluir una pestaña 44 posterior formada para acoplar con la pestaña 46 complementaria de la válvula 22 de boquilla, para retener herméticamente la válvula dentro de la abertura frontal de la cabeza 10 de descarga. Una abertura 48 ahusada interna puede proporcionarse en el mismo ángulo ahusado como la sección 36 de descarga ahusada de la válvula 22. Mientras la modalidad de la Figura 2 ilustra una tolerancia 49 pequeña entre las superficies 36, 47 respectivas, se debe observar que la válvula 22 y la abertura 48 pueden dimensionarse para un ajuste más hermético, como puede ser aparente para aquellos con experiencia en la técnica. El retenedor 26 puede formarse de un plástico (es decir, polietileno, polipropileno, etc.) u otro material rígido para proporcionar retención adecuada de la válvula 22 dentro de la abertura 24. Con el retenedor 26 y la válvula 22 de este modo ensamblados como se muestra en la Figura 2, puede observarse que la cabeza de la válvula 22 se extiende ligeramente corriente abajo por una distancia D desde la superficie 40 exterior del retenedor 26. Esta extensión desde la superficie 40 permite a la porción 52 expuesta de la válvula 22 permitir la descarga de producto a una distancia predeterminada desde la superficie 40 y de este modo evita que el producto se acumule en la abertura 48 adyacente del retenedor 22.
Aquellos con experiencia en la técnica pueden apreciar que el ahusamiento inverso de las superficies 36, 47 de la válvula 22 y el retenedor 26 pueden proporcionarse y funcionan igualmente en todos estos tipos de dosificadores para retener la válvula positivamente en su lugar sin desplazamiento aún bajo presiones extremas y elevadas repetidas de los fluidos distribuidos. La operación de la cabeza 10 de descarga ahora se describirá en detalle con referencia a las Figuras 1-3. Específicamente, una vez que la bomba para la cabeza 10 de descarga se ceba y la cámara de la bomba se llena parcialmente con el producto líquido que se distribuirá, junto con una cantidad residual de aire y/o vapor líquido, la presión del dedo descendente en la cabeza 10 iniciará el movimiento descendente del pistón de la bomba en su carrera operativa. A través de la porción inicial de la carrera, la válvula de descarga principal (no mostrada) se retendrá en una posición cerrada por la presión ascendente del resorte de bomba. Sin embargo, conforme continúa el movimiento descendente, la válvula de descarga principal se abrirá de manera que el producto líquido se descarga a través del vastago 19 de pistón hueco, a través de los pasajes 14, 16 y a través de la hendidura 38. Después de esto, cuando la presión del dedo en la cabeza 10 se libera, el pistón comienza su carrera ascendente, por la energía almacenada en el resorte de bomba. El movimiento ascendente del pistón produce una caída de presión en la cámara de la bomba, provocando que el líquido se succione en la cámara de la bomba mediante un tubo sumergido, en disponibilidad para una carrera descendente adicional. Durante la carrera ascendente, la hendidura 38 permanece en una configuración cerrada. El ensamblaje de la cabeza 10 de descarga ahora se describirá con referencia a las Figuras 1-3. Específicamente, para poder ensamblar la cabeza 10 de descarga, la válvula 22 de boquilla puede disponerse dentro de la abertura 24 dentro de la cabeza 10, y después de esto, el retenedor 26 puede ajustarse a presión dentro de la abertura 24 con la válvula 22 ya en su lugar. Alternativamente, como se muestra en la Figura 3, la válvula 22 de boquilla y el retenedor 26 pueden ensamblarse de manera que la válvula 22 de boquilla se dispone dentro de la abertura 48 del retenedor 26 antes de la inserción dentro de la abertura 24, y después de esto, el ensamble de válvula puede insertarse dentro de la abertura 24 de la cabeza 10 de descarga. En cualquier caso, puede observarse que un medio efectivo simple se proporciona para retener la válvula 22 dentro de la cabeza 10 de descarga. El ensamble de válvula de boquilla de acuerdo con la presente invención de este modo proporciona varios beneficios sobre aquellos de la técnica anterior. Por ejemplo, el ensamble 18 de válvula de boquilla incluye la válvula 22 de boquilla y el retenedor 26 facilita el ensamblaje del dosificador de bomba, y además se dispone en forma segura en un extremo de la tobera de la cabeza de descarga para reducir o virtualmente eliminar las probabilidades de que la válvula 22 se desplace de la cabeza 10 de descarga. Durante el transporte y los periodos de sin uso, la hendidura 38 sella efectivamente el pasaje 14 de la atmósfera, de este modo evitando fuga del producto del pasaje 14 y además evitando el secado del producto dentro del pasaje 14. El ensamble de válvula de boquilla de acuerdo con la presente invención también evita la necesidad de algún medio que actúe de entre la válvula 22 de boquilla y la cabeza 10 de descarga para retener la válvula en su lugar, como es evidente con ensambles de válvula convencionales, ya que tales medios de retención son con frecuencia inadecuados para evitar el desplazamiento de la válvula de boquilla de la cabeza de bomba. Además aún, contrario a los ensambles de válvula convencionales, el ensamble de válvula de la presente invención no requiere que ninguna porción específica de la válvula elastomérica se selle con la cabeza de descarga, sino simplemente proporcione el sellado requerido sobre el acoplamiento de ajuste a presión del retenedor 26. Además, el ensamble 18 de válvula incluye sólo dos componentes, es decir, la válvula 22 y el retenedor 26, lo cual a partir de un punto de vista de fabricación proporcionan un diseño de dosificador de bomba extremadamente de costo efectivo. Como se discute en lo anterior, varías modificaciones pueden hacerse al ensamble de válvula de boquilla sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, aunque se ilustra una sola hendidura 38 de salida en la Figura 3, una pluralidad de hendiduras pueden emplearse para alterar la sección cruzada de la salida del producto. Además, aunque el ensamble de válvula de boquilla se ha ilustrado en la presente para un dosificador de bomba operado manualmente, aquellos con experiencia en la técnica pueden apreciar también en vista de esta descripción que el ensamble de válvula de boquilla puede utilizarse con dosificadores de bomba operados no manualmente o por apriete también, es decir, un dosificador que tiene una pared o porción de pared lateral manualmente deformable, o un dosificador que tiene un motor de bomba para descargar el producto líquido. También se debe observar que aunque el ensamble de válvula de boquilla se ha descrito como siendo utilizado además de una válvula de descarga separada proporcionada dentro del dosificador de bomba, el ensamble de válvula de boquilla puede utilizarse fácilmente además en o en lugar de una válvula de descarga separada proporcionada dentro del dosificador de bomba, como puede ser aparente para aquellos con experiencia en la técnica. Aunque se han descrito modalidades particulares de la invención en detalle en la presente con referencia a los dibujos anexos, se entenderá que la invención no se limita a aquellas modalidades particulares, y que varios cambios y modificaciones pueden efectuarse en la presente por alguien con experiencia en la técnica sin apartarse del alcance o espíritu de la invención como se define en las reivindicaciones anexas.